DE69908836T2 - Vorrichtung zum Stapeln von Eierpackungen - Google Patents

Vorrichtung zum Stapeln von Eierpackungen Download PDF

Info

Publication number
DE69908836T2
DE69908836T2 DE69908836T DE69908836T DE69908836T2 DE 69908836 T2 DE69908836 T2 DE 69908836T2 DE 69908836 T DE69908836 T DE 69908836T DE 69908836 T DE69908836 T DE 69908836T DE 69908836 T2 DE69908836 T2 DE 69908836T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pack
charging station
load
egg
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69908836T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69908836D1 (de
Inventor
Stephen Robert James Davison
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Davison Stephen Robert James Ballymena
Original Assignee
Davison Stephen Robert James Ballymena
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davison Stephen Robert James Ballymena filed Critical Davison Stephen Robert James Ballymena
Application granted granted Critical
Publication of DE69908836D1 publication Critical patent/DE69908836D1/de
Publication of DE69908836T2 publication Critical patent/DE69908836T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/11Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor
    • B65G57/14Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor the articles being transferred from carriers moving in an endless path adjacent to the stacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/20Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical
    • B65G57/22Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement
    • B65G57/24Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2033Including means to form or hold pile of product pieces
    • Y10T83/2037In stacked or packed relation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8748Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von gefüllten Eierträgern mit großer Starrheit, sei es in Form von Doppel-Ger-Packungs-Kartons, wobei jede Packung mit sechs Eiern gefüllt ist, oder eines mit 10/12 Eiern oder 15/18 Eiern gefüllten Kartons oder von offenen Paletten, die mit einer größeren Anzahl von Eiern gefüllt sind. Offene Paletten weisen zwar die gleichen oder im Wesentlichen die gleichen Flächenabmessungen auf, doch können sie mit bis zu 30 Eierfächern versehen sein, wobei die Anzahl der vorgesehenen Eierfächer in Abhängigkeit von der Größe der zu verpackenden Eier variiert.
  • Der Stand der Technik offenbart viele Stapelvorrichtungsarten, die in Eierverpackungsstationen verwendet werden könnten; zum Beispiel wird in der GB 1,596,169 eine Maschine zum Stapeln von sowohl Kartons als auch Paletten mit Einrichtungen zur Drehausrichtung der Letzteren und danach vertikal nach unten gerichteten Absenkung der Stapel in einen Verpackungsbehälter beschrieben. In der GB 2,051,722 werden -dagegen beispielsweise die Kartons oder Paletten mit einem Förderer zur Stapelung auf einer Hubplattform zugeführt, die in einem Eierverpackungsbehälter selbst betrieben wird, da Letzterer mit einem losen Boden hergestellt ist und zur Abwärtsbewegung zu einem Rollenförderer geschaltet wird, wo der Behälter mit seinem nun in Position gebrachten Boden zu einem Zuführabschnitt der Eierverpackungsstation geschoben werden kann. In der EP-0255199 werden wiederum Eierschachteln oder -paletten in der Maschine befördert, in drei Lagen gestapelt und innerhalb der Lagen um 90° ausgerichtet, wonach sie auf einem Kunststoffstreifen angeordnet werden, der als eine Schlinge zur Absenkung der Stapel in einen Behälter wirkt, sich jedoch leicht zur Wiederverwendung bei der Absenkung weiterer drei Packungen in den Behälter herausschieben lässt. In der EP-0386 347 schließlich werden die Paletten in abwechselnden Lagen um 90° gedreht und dann automatisch gestapelt und auf einem Förderer zu einem festgelegten Anschlag bewegt, wo sie manuell ohne Behälter herausgenommen werden. Die Nachteile der verschiedenen Stapel- und Verpackungsvorrichtungen des Stands der Technik bestehen darin, dass viele nur die flachen, offenen Paletten handhaben können, während andere die Paletten und 12-Eier-Kartons, aber keine Doppel-6er-Packungs-Kartons handhaben können.
  • Bei einer Eierverpackungsstation besteht ein Bedarf nach einer Stapel- und Verpackungsvorrichtung, die alle drei Trägerarten handhaben kann, und eine solche Vorrichtung ist der Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
  • Demgemäß wird eine Vorrichtung zum Stapeln von Eierträgern bereitgestellt, die, in linearer Anordnung, Folgendes umfasst: einen Trägerzuführförderer, der auf eine Ladestation zuführt, eine Übertragungsanordnung, die eine Last von der Ladestation abheben, sie linear verschieben und auf eine Stapelstation ablegen soll, wobei die Anordnung ein oder mehrere Paare Lasthebevorrichtungen enthält, einen Abführförderer, ein Übertragungsmittel zur Bewegung einer Last oder übereinander gelagerter mehrerer Lasten von der Stapelstation auf den Abführförderer, ein Antriebsmittel und ein Betätigungsmittel, das an der Ladestation betriebsfähig ist, um das Antriebsmittel dahingehend zu betätigen, die Übertragungsanordnung mit Bewegung und das Übertragungsmittel periodisch mit Bewegung zu beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lasthebevorrichtung einen Armaufnahmemechanismus aufweist, der einen Verriegelungsstift besitzt, wobei jeder Armaufnahmemechanismus an der Lasthebevorrichtung angelenkt ist.
  • Vorzugsweise ist die Stapelstation eine an einer aufrechten Welle angebrachte Plattform, die gedreht werden kann, und es sind Schaltmittel vorgesehen, um die Welle über eine begrenzte bogenförmige 90°-Bewegung zu drehen, wodurch abwechselnde Lagen von Lasten abwechselnd um 90° ausgerichtet werden können, wobei jede Schaltbewegung zwischen auf der Plattform angeordneten aufeinanderfolgenden Lasten erzielt werden kann. Die Schaltbewegung wird vorteilhafterweise durch Ausfahren und Einfahren eines Kolbens einer ersten Kolben/Zylinder-Anordnung erhalten.
  • Des Weiteren weist die Ladestation vorzugsweise eine geringere Länge auf als eine Last. Bei dem Betätigungsmittel handelt es sich vorzugsweise um eine aufrechte Auslöseplatte, die am hinteren Ende der Ladestation vorgesehen ist und davon hervorragt, wodurch an sie angestoßen wird, wenn eine Last vollständig auf der Ladestation angeordnet ist.
  • Eine Last kann eine offene Palette, zwei 15/18-Eier-Kartons oder drei 10/12-Eier- oder Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons umfassen, wobei die Längenabmessungen quer über die beiden 15/18-Eier-Kartons oder die drei 10/12-Eier- oder Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons gleich oder im Wesentlichen gleich einer offenen Palette sind.
  • Die Vorrichtung zum Stapeln von Eierträgern kann ein Mittel zum Neigen jeder Packung der Doppel-Ger-Packung enthalten, wobei das Mittel einen oder zwei Glieder aufweist, die zwischen einer Ruheposition und einer angehobenen Betriebsposition, in der bewirkt wird, dass die Packungen entlang der Mittellinie zwischen den beiden Packungen einen Scheitel bilden, bewegt werden.
  • Weiterhin sind der Zuführförderer und die Ladestation vorzugsweise in drei Teile geteilt, um dazwischen Kanäle bereitzustellen, in denen das Neigungsmittel in Form von zwei Stäben untergebracht ist und so nach oben hin betätigt werden soll, wenn Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons verwendet werden, wobei die Betätigung bewirken soll, dass die Stäbe von der Fläche der Ladestation hervorragen und die Innenfächer jeder Packung ergreifen, um zu bewirken, dass jede Packung der Doppel-Ger-Packung geneigt wird, wodurch die Packungen einen Scheitel an der Mittellinie bilden. Die Stäbe rücken vorzugsweise bei ihrer Aufwärtsbewegung enger zusammen, um der Breitenverringerung zwischen den Innenfächern bei Bildung des Scheitels Rechnung zu tragen. Vorzugsweise wird eine Kreissäge vorgesehen, die durch eine Doppel-Ger-Packung sägen soll, um zwei getrennte Ger-Packungen zu bilden, bevor die Doppelpackung auf die Ladestation geführt wird.
  • Die Übertragungsanordnung besteht vorzugsweise aus zwei seitlich beabstandeten Endlosketten, die jeweils in einer rechteckigen Anordnung mit synchronisierter Bewegung um vier Kettenräder herum angeordnet sind, wobei die Lasthebevorrichtungen ähnlich um die Ketten herum beabstandet sind, um eine Last von der Ladestation zu ergreifen und sie an die Stapelstation zu liefern. Jede Lasthebevorrichtung weist wünschenswerterweise einen Armaufnahmemechanismus auf, der einen federbelasteten Verriegelungsstift aufweist, wobei jeder Armaufnahmemechanismus an der Lasthebevorrichtung angelenkt ist. Vorzugsweise weist jeder Arm eine allgemein trapezförmige Gestalt mit der schmaleren Parallelseite zur Anordnung am Armaufnahmemechanismus auf, wobei der Verriegelungsstift in eine Öffnung im Arm eingreifen kann und die größere Parallelseite ein Lastgreifmittel aufweist.
  • Bei dem Übertragungsmittel handelt es sich vorzugsweise um eine aufrechte, quadratische Platte, die bei Ausfahren eines Kolbens einer zweiten Kolben/Zylinder-Anordnung über die Plattform bewegt werden kann.
  • Es wird nunmehr beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben; in den Zeichnungen zeigen:
  • 1A eine Draufsicht einer Stapelvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 1B eine perspektivische Ansicht der Stapelvorrichtung, wobei Teile der Übersicht halber weggeschnitten sind und Komponenten schematisch gezeigt werden;
  • 2 eine perspektivische Ansicht einer Ladestation der Vorrichtung mit drei Doppel-Ger-Packungs-Kartons darauf und Neigungsstäben, die zur Scheitelbildung der Packungen angehoben sind;
  • 3 eine perspektivische Ansicht eines Details einer Übertragungsanordnung, die einen Armaufnahmemechanismus zeigt, mit einem Arm in Position und aus seiner Position entfernt zusammen mit einer zweiten Armform; und
  • 4, 5 und 6 ähnliche Endaufrisse eines dreilagigen Stapels von Trägern auf einer Stapelstation, wobei die Lagen abwechselnd um 90° ausgerichtet sind und jeweils die Träger in Form von Doppel-Ger-Packungen; 12er-Packungen und offenen Paletten zeigen.
  • Auf die Zeichnungen Bezug nehmend, umfasst eine Vorrichtung zum Stapeln von Eierträgern in linearer Anordnung an einem Rahmen 9 montiert: einen Trägerzuführförderer 3, der auf eine Ladestation 3A zuführt, eine Übertragungsanordnung 4, die eine Last 20 von der Ladestation 3A abheben, sie linear verschieben und auf eine Stapelstation 5 ablegen soll, und einen Abführförderer 10.
  • Die Ladestation 3A ist stationär und weist eine geringere Länge auf als eine Last 20. Eine Last 20 umfasst eine offene Palette, zwei 18-Eier-Kartons oder drei 12-Eier oder Doppel-Ger-Packungs-Eierkartons, wobei die Breitenabmessungen der zwei 18-Eier-Kartons oder der drei 12-Eier oder Doppel-Ger-Packungs-Eierkartons einer offenen Palette entsprechen oder im Wesentlichen entsprechen.
  • Das Mittel zum Neigen jeder Packung eines Doppel-6er-Packungs-Kartons enthält zwei Glieder, die zwischen einer Ruheposition und einer angehobenen Betriebsposition, in der bewirkt wird, dass die Packungen entlang der Mittellinie zwischen den beiden Packungen einen Scheitel bilden, bewegt werden können.
  • Der Zuführförderer 3 in Form eines Endlosbandförderers, und die Ladestation 3A sind in drei Teile unterteilt, um dazwischen Kanäle bereitzustellen, in denen die beiden Glieder in Form von zwei Neigungsstäben 12 untergebracht sind und so nach oben hin betätigt werden sollen, wenn Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons verwendet werden. Die Betätigung der Stäbe 12 soll bewirken, dass die Stäbe 12 von der Fläche der Ladestation hervorragen und die Innenfächer jeder Packung ergreifen, um zu bewirken, dass jede Packung der Doppel-Ger-Packung geneigt wird, wie in 2 gezeigt, wodurch die Packungen an der Mittellinie einen Scheitel bilden. Die Stäbe 12 führen eine bogenförmige Bewegung aus, um der Breitenabnahme zwischen den Innenfächern bei Bildung des Scheitels Rechnung zu tragen.
  • Eine Kreissäge 21 ist an einem Tragelement vorgesehen und überbrückt den Zuführförderer 3, um eine Doppel-6er-Packung durchzusägen, damit zwei getrennte 6er-Packungen gebildet werden, bevor die Doppelpackung auf die Ladestation 3A geführt wird. Die Säge 21 ist in ihrer Halterung zwischen einer Gebrauchsposition und einer Außergebrauchsposition bewegbar.
  • Die Übertragungsanordnung 4 besteht aus zwei lateral beabstandeten Ketten 4A, die jeweils um vier Kettenräder 4B in einer rechteckigen Anordnung mit synchronisierter Bewegung angeordnet sind. Die Ketten 4A weisen ein oder mehrere Paare Lasthebevorrichtungen 14 auf, die ähnlich um die Ketten herum beabstandet sind, um eine Last 20 von der Ladestation 3A zu ergreifen und sie an die Stapelstation 5 zu liefern. Die reibungsarmen Lasthebevorrichtungen 14 sind an den Ketten 4A angelenkt. Jede Lasthebevorrichtung 14 weist einen Armaufnahmemechanismus 14A auf, der einen federbelasteten Verriegelungsstift 16 enthält, um einen Arm 13 im Mechanismus 14A zu befestigen. Jeder Armaufnahmemechanismus 14A ist an der Lasthebevorrichtung 14 angelenkt. Jeder Arm 13 weist eine allgemein trapezförmige Gestalt mit der schmaleren Parallelseite zur Anordnung am Armaufnahmemechanismus 14A auf, wobei der Verriegelungsstift 16 in eine Öffnung 17 im Arm 13 eingreifen kann und die größere Parallelseite ein Lastgreifmittel aufweist, das entweder in Form eines Plattengreifers 13A oder einer Reihe von Fingergreifern 13B vorliegt.
  • Die Stapelstation 5 ist eine an einer aufrechten Welle 5B angebrachte Plattform 5A, die gedreht werden kann, und es sind Schaltmittel vorgesehen, um die Welle 5B über eine begrenzte bogenförmige 90°-Bewegung zu drehen, wodurch abwechselnde Lagen von Lasten 20 abwechselnd um 90° ausgerichtet werden können. Jede Schaltbewegung wird zwischen auf der Plattform 5A angeordneten aufeinanderfolgenden Lasten 20 erzielt. Die Schaltbewegung wird durch Ausfahren und Einfahren eines Kolbens einer ersten Kolben/Zylinder-Anordnung 18 erhalten.
  • Das Übertragungsmittel 8 ist zur Bewegung einer Last 20 oder übereinander gelagerter mehrerer Lasten von der Stapelstation 5 auf den Abführförderer 10 vorgesehen. Bei dem Übertragungsmittel handelt es sich um eine aufrechte, quadratische Platte 8A, die bei Ausfahren eines Kolbens einer zweiten Kolben-/Zylinder-Anordnung 19 quer über die Plattform 5A beweglich ist. Der Abführförderer 10 wird durch ein Bett aus reibungsarmen drehbaren Rollen 10A gebildet.
  • Es sind ein Antriebsmittel in Form eines Elektromotors 1 und eines Getriebes und ein Betätigungsmittel vorgesehen, wobei das Betätigungsmittel an der Ladestation 3A betriebsfähig ist, um das Antriebsmittel dahingehend zu betätigen, die Übertragungsanordnung 4 mit Bewegung und das Übertragungsmittel 8 periodisch mit Bewegung zu beaufschlagen. Bei dem Betätigungsmittel handelt es sich vorzugsweise um eine aufrechte Auslöseplatte 11, die am hinteren Ende der Ladestation 3A vorgesehen ist und davon hervorragt, wodurch an sie angestoßen wird, wenn eine Last 20 vollständig auf der Ladestation 3A angeordnet ist.
  • Im Gebrauch wird eine Eierpalette durch Drehung des Bands entlang dem Zuführförderer 3 vorgerückt und auf die Ladestation 3A abgelegt. Sobald die Palette an die Auslöseplatte 11 anstößt, bewegen sich die Ketten 4A der Übertragungsanordnung, und die Arme 13 eines gegenüberliegenden Satzes von Lasthebevorrichtungen 14 nehmen die Palette in Eingriff und halten sie horizontal, befördern sie linear zum Rahmen 9 nach oben und legen sie nach unten oben auf die Stapelstation 5 oder auf eine sich bereits auf der Stapelstation 5 befindende Palette ab. Die Arme 13 klappen nach oben, wenn die Lasthebevorrichtungen eine sich bereits auf der Stapelstation befindende Palette passieren, damit sie die Palette nicht beschädigen, und kehren danach in ihre Normalposition zurück. Die Arme 13 weisen in diesem Fall Plattengreifer 13B auf. Jede aufeinanderfolgende, auf die Stapelstation 5 gelegte Palette ist in einem Winkel von 90° bezüglich ihres unmittelbaren Vorgängers ausgerichtet. Und dies erfolgt bei Drehen der Plattform 5A um 90° nach Legen jeder Palette auf die Stapelstation. Nachdem die erforderliche Anzahl von Paletten gestapelt worden ist, wird das Übertragungsmittel angesteuert, um den Palettenstapel auf den Abführförderer 10 zu bewegen. Als Alternative dazu können im Gebrauch drei 12er-Packungs-Kartons getrennt entlang dem Zuführförderer zur Ladestation 3A befördert werden. Der erste Karton sitzt vorne an der Station 3A, wohin er durch den Förderer zugeführt wird. Der nächste Karton ersetzt ihn und bewegt den ersten Karton weiter auf die Station, und der dritte Karton bewegt auf ähnliche Weise die anderen beiden weiter auf die Station und bewirkt dabei, dass die Vorderkante des ersten Kartons an die Auslöseplatte 11 stößt. Hierbei handelt es sich bei den Armen um jene mit Greiferfingern 13A. Bei einem dritten Gebrauch handelt es sich bei den Kartons um Doppel-6er-Packungs-Kartons. Nachdem sich die drei Kartons auf der Ladestation befinden, werden die Stäbe 12 ausgefahren, um die Packungen zu neigen. Die Arme mit Greiferfingern nehmen die drei Kartons in Eingriff und halten ihre geneigte Lage bei einem Übertragungsvorgang auf die Stapelstation, wo sie bei Ablage oben auf die Station ihre nicht geneigte Lage wieder einnehmen, wie in den Zeichnungen gezeigt. Es hat sich herausgestellt, dass es selbst bei geschnittenen Doppel-Ger-Packungs-Kartons noch immer möglich ist, sie in der geneigten Lage zu übertragen.
  • Bei den Lasten kann es sich um zwei 15-Eier-Kartons oder drei 10-Eier-Kartons handeln, wobei die Längsabmessung die gleiche ist wie für zwei 18-Eier-Kartons oder die drei 12-Eier-Kartons. Es ist nicht ausschlaggebend, dass die abwechselnden Lagen gedreht werden, und zwar insbesondere in Verbindung mit den 15- oder 10-Eier-Kartons.
  • Obgleich nur ein Paar Lasthebevorrichtungen gezeigt wird, können auch zwei oder drei Paare Lasthebevorrichtungen verwendet werden.
  • Bei einer Modifikation kann das Mittel zum Neigen jeder Packung eines Doppel-Ger-Packungs-Kartons als Alternative auch zwei geneigte Glieder in Form von Platten umfassen, die normalerweise auf der Ladestation aufliegen, wobei die Platten so ausgeführt sind, dass sie an ihren Innenseiten einen Scheitel bilden, um zu bewirken, dass jede Packung der Doppel-Ger-Packung geneigt wird, wodurch die Packungen den Scheitel an der Mittellinie bilden.
  • Bei einer zweiten Modifikation braucht nur ein geneigtes Glied entweder in Form eines Stabs oder einer Platte vorgesehen zu sein.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung von Stapeln von Eierträgern, die sich für einen Verpackungsbehälter eignen, sei es ein Einstapel-Behälter oder ein Doppelstapel-Behälter, wobei der Behälter mit offenen Bodenklappen über den bzw. die Stapel auf dem Abführförderer geschoben wird. Danach werden die Klappen am unteren und oberen Ende des Behälters zugeklappt und der Behälter wird verschlossen.
  • An der oben beschriebenen und im folgenden beanspruchten Erfindung können Abänderungen und Modifikationen durchgeführt werden.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Stapeln von Eierträgern, die, in linearer Anordnung, Folgendes umfasst: einen Trägerzuführförderer (3), der auf eine Ladestation (3A) zuführt, eine Übertragungsanordnung (4), die eine Last (20) von der Ladestation (3A) abheben, sie linear verschieben und auf eine Stapelstation (5) ablegen soll, wobei die Anordnung ein oder mehrere Paare Lasthebevorrichtungen (14) enthält, einen Abführförderer (10), ein Übertragungsmittel (8) zur Bewegung einer Last (20) oder übereinander gelagerter mehrerer Lasten (20) von der Stapelstation (5) auf den Abführförderer (10), ein Antriebsmittel (1) und ein Betätigungsmittel (11), das an der Ladestation (3A) betriebsfähig ist, um das Antriebsmittel (1) dahingehend zu betätigen, die Übertragungsanordnung (4) mit Bewegung und das Übertragungsmittel (8) periodisch mit Bewegung zu beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lasthebevorrichtung (14) einen Armaufnahmemechanismus (14A) aufweist, der einen Verriegelungsstift (16) besitzt, wobei jeder Armaufnahmemechanismus (14A) an der Lasthebevorrichtung angelenkt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelstation (5) eine an einer aufrechten Welle (5B) angebrachte Plattform (5A) ist, die gedreht werden kann, und Schaltmittel vorgesehen sind, um die Welle (5B) über eine begrenzte bogenförmige 90°-Bewegung zu drehen, wodurch abwechselnde Lagen von Lasten (20) abwechselnd um 90° ausgerichtet werden können, wobei jede Schaltbewegung zwischen auf der Plattform (5A) angeordneten aufeinanderfolgenden Lasten (20) erzielt werden kann.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltbewegung durch Ausfahren und Einfahren eines Kolbens einer ersten Kolben/Zylinder-Anordnung (18) erhalten wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladestation (3A) eine geringere Länge aufweist als eine Last (20).
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Betätigungsmittel um eine aufrechte Auslöseplatte (11) handelt, die am hinteren Ende der Ladestation (3A) vorgesehen ist und davon hervorragt, wodurch an sie angestoßen wird, wenn ein Last (20) vollständig auf der Ladestation (3A) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Last (20) eine offene Palette, zwei 15/18-Eier-Kartons oder drei 10/12-Eier- oder Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons umfasst, wobei die Breitenabmessungen der beiden 15/18-Eier-Kartons oder der drei 10/12-Eier- oder Doppel-Ger-Packungs-Eier-Kartons gleich oder im Wesentlichen gleich einer offenen Palette sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführförderer (3) und die Ladestation (3A) in drei Teile geteilt sind, um dazwischen Kanäle bereitzustellen, in denen zwei Stäbe (12) untergebracht sind, die nach oben hin betätigt werden sollen, wenn Doppel-6er-Packungs-Eier-Kartons verwendet werden, wobei die Betätigung bewirken soll, dass die Stäbe (12) von der Fläche der Ladestation hervorragen und die Innenfächer jeder Packung ergreifen, um zu bewirken, dass jede Packung der Doppel-Ger-Packung geneigt wird, wodurch die Packungen einen Scheitel an der Mittellinie bilden.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (12) bei ihrer Aufwärtsbewegung enger zusammenrücken, um der Abstandsverringerung zwischen den Innenfächern bei Bildung des Scheitels Rechnung zu tragen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kreissäge (21) vorgesehen ist, die durch eine Doppel-Ger-Packung sägen soll, um zwei getrennte Ger-Packungen zu bilden, bevor die Doppelpackung auf die Ladestation (3A) geführt wird.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsanordnung aus zwei seitlich beabstandeten Endlosketten (4A) besteht, die jeweils in einer rechteckigen Anordnung mit synchronisierter Bewegung um vier Kettenräder (4B) herum angeordnet sind, wobei das eine oder die mehreren Paare Lasthebevorrichtungen (14) ähnlich um die Ketten (4A) herum beabstandet sind, um eine Last von der Ladestation (3A) zu ergreifen und sie an die Stapelstation (5) zu liefern.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsstift (16) für jede Lasthebevorrichtung (14) federbelastet ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (13) eine allgemein trapezförmige Gestalt mit der schmaleren Parallelseite zur Anordnung am Armaufnahmemechanismus (14A) aufweist, wobei der Verriegelungsstift (16) in eine Öffnung (17) im Arm (13) eingreifen kann und die größere Parallelseite ein Lastgreifmittel aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Übertragungsmittel um eine aufrechte, quadratische Platte (11) handelt, die bei Ausfahren eines Kolbens einer zweiten Kolben/Zylinder-Anordnung (19) über die Plattform (5A) bewegt werden kann.
DE69908836T 1998-02-20 1999-02-22 Vorrichtung zum Stapeln von Eierpackungen Expired - Lifetime DE69908836T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9803635 1998-02-20
GBGB9803635.3A GB9803635D0 (en) 1998-02-20 1998-02-20 Device for stacking egg packs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69908836D1 DE69908836D1 (de) 2003-07-24
DE69908836T2 true DE69908836T2 (de) 2004-07-29

Family

ID=10827342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69908836T Expired - Lifetime DE69908836T2 (de) 1998-02-20 1999-02-22 Vorrichtung zum Stapeln von Eierpackungen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6155153A (de)
EP (1) EP0937668B1 (de)
DE (1) DE69908836T2 (de)
GB (1) GB9803635D0 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6769862B1 (en) * 2002-12-03 2004-08-03 Jeffrey B. Kuhl Apparatus and method for placing horizontally oriented flats into vertically extending stacks thereof
DK2397428T3 (da) * 2010-06-18 2013-07-01 Moba Group Bv Apparatur og fremgangsmåde til stabling af emballageenheder
NL2015019B1 (en) * 2015-06-24 2017-01-24 Sanovo Technology Netherlands Bv Gripping device for egg package.
CN105292567B (zh) * 2015-11-12 2017-08-25 上海电机学院 鸡蛋收集包装装置
US10214367B2 (en) * 2016-06-03 2019-02-26 Gruma S.A.B. De C.V. Rotating stacker
NL2017778B1 (nl) * 2016-11-14 2018-05-25 Hedipack Tech Centre B V Inrichting alsmede werkwijze voor het stapelen van rechthoekige verpakkingseenheden
US10583998B2 (en) * 2017-03-04 2020-03-10 Dean A. Wenger Egg tray stacking machine
CN113213128B (zh) * 2021-04-30 2022-07-29 广东万新达电子科技有限公司 一种收集工装夹具的回收设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL142916B (nl) * 1971-06-09 1974-08-15 Moba Apparatenbouw N V Stapel- en ontstapelinrichting voor eiertrays.
US4086745A (en) 1977-01-26 1978-05-02 Eggineers, Inc. Case packing apparatus
GB2051722A (en) * 1979-06-15 1981-01-21 Staalkat Bv Apparatus for stacking trays or boxes filled with articles, such as eggs
US4765487A (en) 1986-07-30 1988-08-23 Diamond Automations, Inc. Automatic article stacking system
DE68901863T2 (de) * 1989-03-08 1992-12-17 Food Processing Systems Vorrichtung zum stapeln von gegenstaenden in kisten.

Also Published As

Publication number Publication date
GB9803635D0 (en) 1998-04-15
US6155153A (en) 2000-12-05
DE69908836D1 (de) 2003-07-24
EP0937668B1 (de) 2003-06-18
EP0937668A1 (de) 1999-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005006006T3 (de) Handhabungseinheit zum palettieren
DE1931043A1 (de) Palettenentladevorrichtung
DE2537279C2 (de) Palettenentlader
DE2929780A1 (de) Palettiermaschine
DE4210812A1 (de) Kartoniereinrichtung
EP0482406A1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Gegenständen, wie Kartons
DE4217079A1 (de) Einrichtung zur selektiven palettisierung von gegenstaenden mit unterschiedlichen eigenschaften
DD292204A5 (de) Greifvorrichtung
DE2952624A1 (de) Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden in stapelschichten zur beschickung von paletten
DE69113180T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beladen von bogenförmigen Gegenständen.
DE4210813A1 (de) Kartoniereinrichtung
DE4103636A1 (de) Vorrichtung zum stapeln bzw. entstapeln
EP0957055A2 (de) Abstapelvorrichtung
DE69908836T2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Eierpackungen
DE2357348C3 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von Frachteinheiten
DE3301013A1 (de) Sammelpackmaschine
DE69107952T2 (de) Blockfüllvorrichtung.
DE4203823C2 (de) Lagereinrichtung
DE2815459A1 (de) Speichervorrichtung fuer warenbehaelter o.dgl.
DE69607772T2 (de) Vorrichtung zum be-und entladen von einem behälter mit stapeln von packungen,insbesondere eierkartons oder eierschachteln
DE4426615C1 (de) Vorrichtung zum Stapeln oder Entstapeln von stapelbarem Gut
DD205146B1 (de) Vorrichtung zum palettieren quaderfoermiger gueter, insbesondere von obststeigen
DE4420357A1 (de) Magazinier-System
DE3151760A1 (de) "vorrichtung zum speichern von einer fuelleinrichtung zuzufuehrenden, aus gestapelten saecken bestehenden buendeln"
DE1215591B (de) Einrichtung zum Zentrieren einer Ladeschicht auf einer Palette in einer Palettiermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition