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Diese
Erfindung betrifft eine Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran gemäß Oberbegriff von Anspruch
1.
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Eine
solche Anlage ist bekannt aus der US-A-3,579,735, in der zum Ausgleichen
von Druck, der auf ein filmbildendes Material angewendet wird, ein
Polster aus geeignetem weichem Material, wie Filz oder Plüsch, an
jedem Ende eines Vakuummessers befestigt wird und über dem
Ende der Gießwalze
in Eingriff steht zum Zweck der Verminderung des Entweichens von
Luft, insbesondere durch eine Lücke,
um so niedrigere Vakuumpumpgeschwindigkeiten zu ermöglichen.
Diese Polster sind auf beiden axialen Seiten der Gießwalze vorgesehen
und auf beiden axialen Seiten des Düsenabschnitts des Vakuummessers,
der mit einem Rohr verbunden ist, die zu einer Saugpumpe führt.
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31 und 32 sind
eine Seitenansicht bzw. eine Vorderansicht je mit der Darstellung
einer bekannten Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran. Obwohl 32 nur
eine Endbereichsseite der bekannten Anlage in deren Breitenrichtung
zeigt, ist die andere Endbereichsseite in gleicher Weise gestaltet.
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Wie
in 31 und 32 dargestellt
ist, ist die bekannte Anlage mit einer T-Düse 101 zum Extrudieren
von geschmolzenem Harz von einer Extrusionsmaschine (nicht dargestellt)
aus zu einer folienförmigen
oder blattförmigen
Membran 102, mit einer Gießwalze (Kühlwalze) 103 zur Aufnahme
der Membran 102, die von der T-Düse 101 extrudiert
worden ist, auf ihrer äußeren Umfangsfläche zum
Kühlen
und Transportieren der Membran 102 und mit einer Saugkammer
(einem Vakuumskasten) 104 ausgestattet, um die Membran 102 mit
der Oberfläche
der Gießwalze 103 stabil
in enge Berührung
zu bringen.
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Bei
dieser Gestaltung ist die Gießwalze 103 mittels
einer Walzenabstützungswelle 106 in
Hinblick auf einen Seitenrahmen 107 drehbar abgestützt.
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Die
Saugkammer 104 ist an einer Seitenfläche der T-Düse 101 fest befestigt.
Weiter befindet sich eine Vakuumpumpe 105 in einer angeschlossenen
Beziehung zu der Saugkammer 104, sodass, wenn die Vakuumpumpe 105 arbeitet,
die Luft zwischen der Membran 102 und der Gießwalze 103 durch
einen Öffnungsabschnitt 104a der
Saugkammer 104 hindurch angesaugt wird.
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Der Öffnungsabschnitt 104a ist
entlang der gesamten Breite der Membran 102 in der Nähe eines Bereichs
ausgebildet, wo die Membran 102 beginnt, mit der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 103 in enge
Berührung
zu kommen. Weiter ist ein Abdichtungsspalt 104b zwischen
der Saugkammer 104 und der Gießwalze 103 gebildet.
Die Abmessung des Abdichtungsspalts 104b ist so gewählt, das
eine erforderliche Saugkraft (Größe der Druckreduzierung)
an dem Abschnitt der engen Berührung
zwischen der Membran 102 und der Gießwalze 103 gewährleistet ist,
wobei gleichzeitig eine Umlaufbewegung der Gießwalze 103 gestattet
ist. In 31 und 32 bezeichnet
das Bezugszeichen 118 Räder,
die zu verwenden sind, wenn die Anlage verschoben wird.
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Bei
der oben angegebenen Bauweise tritt das durch die nicht-dargestellte
Extrusionsmaschine geschmolzenem Harz durch die T-Düse 101 hindurch,
um zu einer folienförmigen
oder blattförmigen Membran 102 extrudiert
zu werden, die ihrerseits auf der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 103 angeordnet
wird, um zur Herstellung bzw. Ausbildung gekühlt zu werden.
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Hierbei
wird die Luft innerhalb der Saugkammer 104 mittels der
Vakuumpumpe 105 angesaugt, sodass die Luft in dem Abschnitt
der engen Berührung
zwischen der Membran 102 und der Gießwalze 103 durch den Öffnungsabschnitt 104a der
Saugkammer 104 hindurch angesaugt wird. Dabei wird der Druck
in diesem Abschnitt der engen Berührung herabgesetzt, um die
zwischen der Membran 102 und der Gießwalze 103 befindliche
Luft abzuführen
mit der Folge, dass die Membran 102, die aus geschmolzenem
Harz hergestellt ist, stabil mit der Gießwalze 103 in Berührung gebracht
werden kann.
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In
diesem Fall wird in Abhängigkeit
von der Art des Harzes, bei dem Zustand, dass der Abstand zwischen
der T-Düse 101 und
der Gießwalze 103 klein
ist, die Orientierung des geschmolzenen Harzes infolge Streckung
nicht herabgesetzt, sondern wird das Harz auf der Gießwalze 103 gekühlt und
verfestigt, und daher ist die notwendige Foliencharakteristik (Membrancharakteristik)
nicht erreichbar.
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Weiter
können
bei dem Zustand, dass der Abstand zwischen der T-Düse 101 und
der Gießwalze 103 klein
ist, die mikroskopischen Oberflächenunregelmäßigkeiten,
die an dem Ausgang der T-Düse 101 auftreten,
in dem Streckungsintervall nicht verkleinert werden, und verbleiben
sie nach dem Abkühlen
und Verfestigen als Oberflächenrauhigkeit,
wodurch die Folienqualität
(Membranqualität)
beeinträchtigt
bzw. verschlechtert wird.
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Entsprechend
kann eine Art der Änderung des
Abstandes zwischen der T-Düse 101 und
der Gießwalze 103 in Übereinstimmung
mit der Art des Harzes dazu herangezogen werden, die notwendige Foliencharakteristik
(Membrancharakteristik) zu erreichen. Jedoch tritt bei der in 31 und 32 dargestellten
bekannten Anlage, weil die Saugkammer 104 in Hinblick auf
die T-Düse 101 befestigt
ist, die Schwierigkeit auf, den Abstand zwischen der T-Düse 101 und
der Gießwalze 103 zu ändern.
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Beispielsweise
führt sogar
dann, wenn bei der in 31 und 32 dargestellten
bekannten Anlage die Gießwalze 103 nach
unten bewegt wird, um den Abstand zwischen der T-Düse 101 und
der Gießwalze 103 zu
vergrößern, der
Abdichtungsspalt 104b zwischen der Saugkammer 104 und
der Gießwalze 103 zu
einer Vergrößerung,
die es schwierig macht, die notwendige Saugkraft zu erreichen, sodass
das Entfernen der zwischen der Membran 102 und der Gießwalze 103 befindlichen
Luft unmöglich wird
mit der Folge, dass es unmöglich
ist, die Membran 102 stabil mit der Gießwalze 103 eng in
Berührung
zu bringen.
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Weiter
hat gemäß einem
Versuch in dem Fall der Herstellung der Membran 102 unter
Verwendung einer Gießanlage
auf der Grundlage der oben angegebenen Saugkammer 104 die
Konfiguration des Vakuumsraums, der durch das membranförmige geschmolzene
Harz unmittelbar nach der Abgabe von der T-Düse 101 aus gebildet
wird, die äußere Umfangsfläche der
Gießwalze 103 und
der Spitzenbereich der Saugkammer 104 oder das Auftreten
oder Nicht-Auftreten des Einströmens
von Außenluft
in diesen Vakuumsraum einen Einfluss auf den Zustand der stabilen
engen Berührung
der Membran 102 mit der Gießwalze 103 in Übereinstimmung
mit den Bedingungen wie beispielsweise der Art des Harzes, das das
Material bildet, der Harzviskosität in geschmolzenem Zustand,
der Dicke der Membran 102 und der Herstellungsgeschwindigkeit.
Insbesondere in dem Fall eines Harzes mit einer verhältnismäßig niedrigen
Streckungsviskosität
beeinflusst die Situation des Einströmens von Außenluft in den Vakuumraum den
stabilen engen Kontakt der Membran 102 mit der Gießwalze 103.
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Aus
diesem Grund treten Probleme auf, beispielsweise vibriert (schaukelt
bzw. schwingt) die Membran 102, oder wird sie in das Innere
der Saugkammer 104 verbracht, und insbesondere in dem Fall einer
hohen Herstellungsgeschwindigkeit der Membran 102 wird
dieser Einfluss ernster. Beispielsweise zeigt 33 eine
Situation des Einströmens
von Außenluft
(die gestrichelten Pfeile bezeichnen Luftströmungen) im Schnitt entlang
der Linie S-S in 31, und wie in 33 dargestellt
ist, vibriert (schaukelt bzw. schwingt) die Membran 102,
oder wird sie in das Innere der Saugkammer 104 infolge
des Auftretens des dynamischen Drucks an einem mit B2 bezeichneten
Bereich und des Wirbels verbracht, der durch das Ansaugen an dem
mit B1 Bereich verursacht wird, was die Beschleunigung der Herstellung
der Membran verhindert.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung ist in Hinblick darauf entwickelt worden,
die oben angegebenen Probleme zu überwinden, und es ist daher
eine Aufgabe der dieser Erfindung, eine Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran zu schaffen, die in der Lage ist, eine stabile Druckreduzierung
mittels einer Saugkammer unabhängig
von der Abmessung des Abstandes zwischen der Düse und der Kühlwalze
zu bewerkstelligen und in geeigneter Weise den Abstand zwischen
der Düse
und der Kühlwalze
unabhängig von
der Art des Harzes einzustellen, sodass die notwendige Membrancharakteristik
zu gewährleisten
ist, um die Qualität
der Harzmembran verbessern.
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Dieses
Ziel wird erreicht durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1. Vorzugsweise Ausgestaltungen der Erfindung sind der
Gegenstand der abhängigen
Ansprüche.
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Gemäß der Erfindung
ist die Saugkammer unabhängig
von der Düse
vorgesehen und so angeordnet, dass ein notwendiger Abdichtungsspalt
im Hinblick auf die Kühlwalze
gebildet ist, und weiter ist eine sich in Umfangsrichtung bewegende
Einrichtung vorgesehen, um die Saugkammer entlang der Umfangsrichtung
der Kühlwalze
in einem Zustand der Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts
zu bewegen.
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Die
nachfolgend angegebenen Einrichtungen (1) bis (3) können als
sich die in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung verwendet werden:
- (1) Eine Einrichtung mit einem Antriebselement, bei
dem seine Seite um die Drehwelle der Kühlwalze herum drehbar abgestützt und
die Saugkammer fest an seiner freien Seite befestigt ist;
- (2) Eine Einrichtung mit einem Führungselement, das an einem
seitlichen Rahmen zur drehbaren Abstützung einer Endbereichsseite
der Kühlwalze angebracht
ist und das dazu dient, die Saugkammer entlang der Umfangsrichtung
der Kühlwalze zu
führen;
und
- (3) Eine Einrichtung mit einem Antriebselement, bei dem seine
proximate Seite um die Drehwelle der Kühlwalze herum drehbar abgestützt und
weiter ein Führungselement
aufweist, das an der freien Seite des Antriebselements angebracht
ist, um die Saugkammer entlang der Umfangsrichtung der Kühlwalze
zu führen.
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Andererseits
ist es auch möglich,
eine sich in radialer Richtung bewegende Antriebseinrichtung zum
Verschieben der Saugkammer in einer radialen Richtung der Kühlwalze
zum Einstellen des notwendigen Abdichtungsspalts vorzusehen.
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Die
sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung und die sich in radialer
Richtung bewegende Einrichtung können
die folgenden Strukturen (4) bis (6) aufweisen:
- (4)
Eine sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung ist mit einem
Antriebselement ausgestattet, bei dem seine proximale Seite um die
Drehwelle der Kühlwalze
herum drehbar abgestützt und
die Saugkammer fest an der freien Seite befestigt ist, während eine
sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung an einem Bereich
vorgesehen ist, wo die Saugkammer an dem Antriebselement angebracht
ist;
- (5) Eine sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung ist mit
einem Führungselement,
das an einem seitlichen Rahmen zur drehbaren Abstützung einer
Endbereichsseite der Kühlwalze
angebracht ist und zur Führung
der Saugkammer entlang der Umfangsrichtung der Kühlwalze dient, während eine
sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung als eine Einrichtung
zum Verschieben des Führungselements
entlang einer radialen Richtung der Kühlwalze gestaltet ist; und
- (6) Eine sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung ist mit
einem Antriebselement, bei dem seine proximale Seite um die Drehwelle
der Kühlwalze
herum drehbar abgestützt
und mit einem Führungselement
ausgestattet, das an der freien Seite des Antriebselements angebracht
ist, um die Saugkammer entlang der Umfangsrichtung der Kühlwalze
zu führen,
während
eine sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung an einem Bereich
vorgesehen ist, wo das Führungselement an
der Antriebseinrichtung angebracht ist.
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Weiter
ist es auch möglich,
dass ein elastisches Abdichtungselement zwischen der Düse und der
Saugkammer angeordnet ist.
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In
diesem Fall ist es möglich,
dass das elastische Abdichtungselement entlang einer Breite angeordnet
ist, die die Gesamtbreite der Membran übersteigt, und aus einem stangenförmigen elastischen
Abdichtungskörper
auf der Grundlage eines Schäumungsmittels
und hergestellt durch Abdecken der gesamten Fläche der Schäumungsmittels mit einem Glastuch,
das mit einer Aluminiumfolie überzogen
ist, und aus einer Befestigungseinrichtung zum Befestigen des elastischen
Abdichtungskörpers
an der Saugkammer oder der Düse
besteht und weiter dazu dient, den Spalt zwischen der Düse und der Saugkammer
in einer Weise zu schließen,
dass der elastische Abdichtungskörper
gegen die Düse
oder Saugkammer mit einer elastischen Kraft gedrückt wird, um hiermit in Berührung zu
kommen. Weiter ist es auch möglich,
dass der elastische Abdichtungskörper
entlang einer Breite angeordnet ist, die die Gesamtbreite der Membran übersteigt,
und aus einer metallischen Plattenfeder mit Korrosionsbeständigkeit
besteht, die an der Saugkammer oder der Düse angebracht ist, und weiter
dazu dient, den Spalt zwischen der Düse und der Saugkammer in einer
Weise zu schließen,
dass die metallische Plattenfeder gegen die Düse oder die Saugkammer mit
einer elastischen Kraft gedrückt
ist, um hiermit in Berührung
zu kommen.
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Weiter
kann eine Abschirmungsplatte, die einen Endbereich eines Saugöffnungsabschnitts
der Saugkammer abschirmen kann, in Breitenrichtung der Membran drehbar
vorgesehen sein. Eine Saugdüse
kann ebenfalls vorgesehen sein, um Luft aus einer endbereichsseitigen
Richtung eines Saugöffnungsabschnitts
der Saugkammer anzusaugen.
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Wie
oben beschrieben ist bei der Gießanlage gemäß dieser Erfindung zur Herstellung
einer Harzmembran die Saugkammer von der Düse getrennt und unabhängig von
der Düse
vorgesehen, und ist die Saugkammer in Hinblick auf eine Bewegung
entlang der Umfangsrichtung der Kühlwalze mittels der sich in Umfangsrichtung
bewegenden Einrichtung gestaltet, wobei der notwendige Abdichtungsspalt zwischen
der Saugkammer und der Kühlwalze
aufrechterhalten wird.
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Auch
in dem Fall der Verwendung der sich in Umfangsrichtung bewegenden
Einrichtung mit dem Antriebselement hergestellt derart, dass seine
proximate Seite um die Drehwelle der Kühlwalze herum drehbar abgestützt ist
und die Saugkammer an seiner freien Seite fest befestigt ist, kann
die Saugkammer in Umfangsrichtung entlang der Kühlwalze in einer Weise bewegt
werden, dass das Antriebselement um die Drehwelle der Kühlwalze
herum gedreht wird.
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Weiter
kann in dem Fall der Verwendung der sich in Umfangsrichtung bewegenden
Einrichtung mit dem Führungselement,
das an dem seitlichen Rahmen zur drehbaren Abstützung des seitlichen Endbereichs
der Kühlwalze
zur Führung
der Saugkammer entlang der Umfangsrichtung der Kühlwalze angebracht ist, die
Kühlwalze
in Umfangsrichtung der Kühlwalze
mittels der Führung
der Saugkammer entlang des Führungselements
verschoben werden.
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Noch
weiter kann durch die Verwendung der sich in Umfangsrichtung bewegenden
Einrichtung mit dem Antriebselement, bei dem seine proximale Seite um
die Drehwelle der Kühlwalze
herum drehbar abgestützt
ist und das weiter das Führungselement
aufweist, das an der freien Seite des Antriebselements zur Führung der
Saugkammer in Umfangsrichtung der Kühlwalze angebracht ist, die
Saugkammer in Umfangsrichtung der Kühlwalze in einer solchen Weise
verschoben werden, dass das Antriebselement um die Drehwelle der
Kühlwalze
herum und die Saugkammer entlang des Führungselement geführt wird.
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Dementsprechend
kann in dem Fall, bei dem der Abstand zwischen der Düse und der
Kühlwalze groß ist, wenn
die Saugkammer in der Umfangsrichtung mittels der sich in Umfangsrichtung
bewegenden Einrichtung verschoben wird, um den Saugeinlass (Öffnungsabschnitt)
der Saugkammer dem Abschnitt des Beginns der engen Berührung zwischen der
Membran und der Kühlwalze
anzunähern,
ohne Rücksicht
auf die Abmessung des Abstandes zwischen der Düse und der Kühlwalze
die notwendige Größe der Druckreduzierung
sicher gestellt werden mit der Folge, dass die Druckreduzierung des
Raums zwischen der Membran und der Kühlwalze mittels der Saugkammer
stabil bewirkt werden kann. Danach wird es möglich, den Abstand zwischen
der Düse
und der Kühlwalze
für jede
Art von Harz in geeigneter Weise einzustellen, was die notwendige
Membrancharakteristik gewährleistet,
um die Qualität
der Harzmembran stark zu verbessern.
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In
diesem Fall kann wenn das elastische Abdichtungselement zwischen
der Düse
und der Saugkammer angeordnet ist, sogar dann, wenn die Änderung
der Abmessung des Abstandes zwischen der Düse und der Kühlwalze
oder der Position der Saugkammer stattfindet, das elastische Abdichtungselement
den Spalt zwischen der Düse
und der Saugkammer im Anschluss an diese Änderungen schließen mit
der Folge, dass die Luftdichtigkeit des Druckreduzierungsraums,
der durch die Düse,
die Membran und die Saugkammer umgeben ist, zu gewährleisten
ist, sodass die notwendige Größe der Druckreduzierung
in diesem Druckreduzierungsraum gesichert erreichbar ist.
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Weiter
kann, wenn das elastische Abdichtungselement entlang einer Breite
angeordnet ist, die die Gesamtbreite der Membran übersteigt,
und gegen die Düse
mit einer elastischen Kraft gedrückt
ist, um mit dieser in Berührung
zu kommen, um den Spalt zwischen der Düse und der Saugkammer unabhängig von
der Änderung
der Position der Saugkammer zu schließen, das elastische Abdichtungselement
den Abstand zwischen der Saugkammer und der Düse automatisch und gesichert
schließen,
und daher kann die Luftdichtigkeit des Druckreduzierungsraums, der
durch die Düse,
die Membran und die Saugkammer umgeben ist, gewährleistet werden, wodurch die
notwendige Größe der Druckreduzierung
in dem Druckreduzierungsraum geschaffen wird. Weiter ist es bei
der Einstellung der Position der Saugkammer zur Erzielung des optimalen
Zustandes, die vor dem Beginn jedes Membran-Herstellungsvorgangs
durchgeführt
wird, möglich,
gesichert zu verhindern, dass Vibrationen der Membran infolge des
Einströmens
von Luft in die Saugkammer durch den Spalt zwischen der Saugkammer
und der Düse hindurch
auftreten, dies mit der Folge, dass die Einstellungsarbeit äußerst leicht
wird und der Herstellungsvorgang unmittelbar nach der Einstellungsarbeit
durchgeführt
werden kann.
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Andererseits
ist bei einer anderen Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran die Saugkammer in den Umfangsrichtungen
und in den radialen Richtungen der Kühlwalze in einem Zustand bewegbar,
bei dem der Abdichtungsspalt zwischen der Saugkammer und der Kühlwalze
aufrechterhalten werden kann und der Abdichtungsspalt zwischen der Saugkammer
und der Kühlwalze
einstellbar ist, und weiter kann dieser Spalt mit dem Abdichtungselement
unabhängig
von der Abmessung des Abstandes zwischen der Düse und der Saugkammer abgedichtet
werden.
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Dementsprechend
kann, weil die Druckreduzierung des Spalts zwischen der Membran
und der Kühlwalze
mittels der Saugkammer ohne Rücksicht auf
die Abmessung des Abstandes zwischen der Düse und der Kühlwalze
stabil erreichbar ist, der Abstand zwischen der Düse und der
Kühlwalze
in geeigneter Weise für
jede Art von Harz eingestellt werden, was die notwendige Membrancharakteristik
sichergestellt, um die Qualität
der Harzmembran stark zu verbessern.
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Wegen
der Verwendung der Abschirmungsplatte, die in der Lage ist, den
Endbereich des Saugöffnungsabschnitts
der Saugkammer oder die Saugdüse
abzuschirmen, die dazu dient, die Luft aus der endbereichsseitigen
Richtung des Saugöffnungsabschnitts
der Saugkammer anzusaugen, ist die Hauptströmung in den Raum, der durch
die von der Düse extrudierte
Membran, durch die Kühlwalze
und durch die Saugkammer begrenzt ist, infolge des Ansaugens regelbar,
sodass es möglich
ist, die Vibrationen (schaukelnden bzw. schwingenden Bewegungen) der
Membran oder die Einführung
der Membran in die Saugkammer zu unterdrücken, dies mit der Folge, dass
die stabile Herstellung einer Membran für jede Art von Harz durchführbar ist.
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Kurzbeschreibung
der Zeichnungen
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1 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
ersten Ausführungsform,
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2 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
zweiten Ausführungsform,
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3 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
dritten Ausführungsform,
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4 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung der Gestaltung
und des Anbringungszustandes eines elastischen Abdichtungselements
bei einer Gießanlage
zur Herstellung einer Kunststoffmembran gemäß einer vierten Ausführungsform
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5 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung der Gestaltung und des Anbringungszustandes das
elastischen Abdichtungselements bei einer Gießanlage bei der vierten Ausführungsform;
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6 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung des Anbauzustandes des elastischen
Abdichtungselements bei der vierten Ausführungsform;
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7 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung des Anbauzustandes des elastischen
Abdichtungselements mit einer gegenüber dem Element von 6 unterschiedlichen
Größe bei der
Gießanlage
gemäß der vierten
Ausführungsform;
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8A bis 8C sind
Seitenansichten im Schnitt mit der Darstellung der Struktur und
des Anbauzustandes eines elastischen Abdichtungselements bei einer
Gießanlage
zur Herstellung einer Kunststoffmembran gemäß einer fünften Ausführungsform
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9 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
sechsten Ausführungsform
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10 ist
eine Vorderansicht mit der Darstellung der Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß der sechsten
Ausführungsform
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11 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung der Struktur und
des Anbauzustandes eines elastischen Abdichtungselements bei der sechsten
Ausführungsform;
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12 ist
eine Seitenansicht im Schnitt mit der Darstellung der Struktur und
des Anbauzustandes des elastischen Abdichtungselements bei der sechsten
Ausführungsform;
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13 ist
eine Seitenansicht im Schnitt mit der Darstellung des Anbringungszustandes
des elastischen Abdichtungselements bei der sechsten Ausführungsform;
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14 ist
eine Seitenansicht im Schnitt mit der Darstellung des Anbauzustandes
eines elastischen Abdichtungselements mit einer gegenüber dem
Element von 13 unterschiedlichen Größe bei der
Gießanlage
gemäß der sechsten
Ausführungsform;
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15 ist
eine Seitenansicht, die für
die Erläuterung
eines Beispiels der Arbeiten der sechsten Ausführungsform brauchbar ist;
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16 ist
eine Seitenansicht, die für
die Erläuterung
eines Beispiels der Arbeiten der sechsten Ausführungsform brauchbar ist;
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17A bis 17C sind
Seitenansichten im Schnitt mit der Darstellung der Struktur und
des Anbauzustandes eines elastischen Abdichtungselements bei einer
Gießanlage
zur Herstellung einer Kunststoffmembran gemäß einer siebten Ausführungsform
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18 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
achten Ausführungsform,
die die Erfindung aufweist;
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19 ist
eine perspektivische Ansicht der Struktur und der Anbauzustände eines
elastischen Abdichtungselements und einer Abschirmungsplatte bei
der achten Ausführungsform;
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20 ist
eine Darstellung einer Außenluft-Einströmungssituation
in einem Schnitt entlang der Linie P-P von 18;
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21 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
neunten Ausführungsform
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22 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung der Strukturen
und Anbauzustände eines
elastischen Abdichtungselements und einer Saugdüse bei der neunten Ausführungsform;
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23 ist
eine Darstellung einer Außenluft-Einströmungssituation
in einem Schnitt entlang der Linie Q-Q von 21;
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24 ist
einer Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran gemäß einer zehnten Ausführungsform, die
die Erfindung aufweist;
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25 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung der Strukturen
und Anbauzustandes eines elastischen Abdichtungselements, einer
Abschirmungsplatte und einer Saugdüse bei der zehnten Ausführungsform;
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26 ist
eine Darstellung einer Außenluft-Einströmungssituation
in einem Schnitt entlang der Linie R-R von 24;
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27 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
elften Ausführungsform
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28 ist
eine Vorderansicht mit der Darstellung der Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß der elften
Ausführungsform
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29 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß einer
zwölften
Ausführungsform
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30 ist
eine Vorderansicht mit der Darstellung der Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß der zwölften Ausführungsform
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31 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran im Stand der Technik;
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32 ist
eine Vorderansicht mit der Darstellung der Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran im Stand der Technik; und
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33 ist
eine Darstellung einer Außenluft-Einströmungssituation
in einem Schnitt entlang der Linie S-S von 31.
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The
Ausführungsformen
gemäß der 1 bis 17, 21 bis 23 und 27 bis 30 haben
nicht die Erfindung zum Inhalt.
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1 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung einer Gießanlage gemäß einer ersten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran; und die Gießanlage gemäß der ersten Ausführungsform besteht,
wie in 1 dargestellt ist, auch aus einer T-Düse (Düse) 1 zum
Extrudieren von geschmolzenem Harz mittels einer Extrusionsmaschine
(nicht dargestellt) zu einer folienförmigen oder blattförmigen Membran
(dünnen
Folie) 2, aus einer Gießwalze (Kühlwalze) 3 zur Aufnahme
der von der T-Düse 1 aus
extrudierten Membran 2 auf ihrer äußeren Umfangsfläche zum
Kühlen
und Transportieren derselben und aus einer Saugkammer 4 zum
Ansagen von Luft zwischen der Membran 2 und der Gießwalze 3, um
die Membran 2 stabil mit der Fläche der Gießwalze 3 eng in Berührung zu
bringen.
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Bei
dieser Ausführungsform
ist die Saugkammer 4 unabhängig von der T-Düse 1 vorgesehen. Weiter
ist die Saugkammer 4 entlang der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 gebildet,
und ist ein notwendiger Abdichtungsspalt 4d zwischen der Saugkammer 4 und
der äußeren Umfangsfläche der Gießwalze 3 gebildet.
Die Abmessung (der Abstand) dieses Abdichtungsspalts 4d ist
so eingestellt, dass die notwendige Saugkraft (die Größe der Druckreduzierung)
an einem Abschnitt einer engen Berührung zwischen der Membran 2 und
der Gießwalze 3 sichergestellt
ist, während
einer Umlaufbewegung der Gießwalze 3 möglich ist.
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Nebenbei
bemerkt steht, wie beim Stand der Technik, eine Vakuumpumpe 5 mit
der Saugkammer 4 in Verbindung, und wird beim Betrieb dieser
Vakuumpumpe 5 die Luft zwischen der Membran 2 und der
Gießwalze 3 über einen Öffnungsabschnitt 4a der Saugkammer 4 angesaugt.
Weiter ist der Öffnungsabschnitt 4a (Ansaugeinlass)
entlang der gesamten Breite der Membran 2 in der Nähe des Bereichs
ausgebildet, wo die Membran 2 beginnt, mit der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 eng
in Berührung
zu kommen.
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Weiter
wird bei dieser Ausführungsform
ein Antriebselement 7 als eine sich in Umfangsrichtung bewegende
Einrichtung verwendet, die in Hinblick darauf gestaltet ist, die
Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtung der Gießwalze 3 zu
bewegen, wobei der notwendige Abdichtungsspalt 4d aufrechterhalten
wird. Dieses Antriebselement 7 ist derart gebildet, dass
seine proximale Seite, die koaxial zu einer Walzenabstützungswelle
(Drehwelle) 3a der Gießwalze 3 um
die Walzenabstützungswelle 3a (in
den Richtungen A der Pfeile in 1) drehbar
abgestützt ist,
während
sich sein freies Ende in einer festgelegten Beziehung zu der Saugkammer 4 befindet.
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Weiter
ist ein elastischer Abdichtungskörper (ein
elastisches Abdichtungselement) 6 zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4 angeordnet, und ist der Spalt zwischen
der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4 durch die Wirkung des elastischen Abdichtungskörpers 6 abgedichtet.
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Weil
die Gießanlage
gemäß der ersten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran wie oben angegeben gestaltet ist,
wird ein geschmolzenes Harz mittels der nicht dargestellten Extrusionsmaschine
von der T-Düse 1 aus
zu einer folienförmigen
oder blattförmigen
Membran 2 extrudiert, die ihrerseits auf der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 aufgenommen
wird, um zur Herstellung gekühlt zu
werden.
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Zu
dieser Zeit wird, wenn die Vakuumpumpe 5 die Luft innerhalb
der Saugkammer 4 angesaugt, die Luft in dem Abschnitt der
engen Berührung
zwischen der Membran 2 und der Gießwalze 3 durch den Öffnungsabschnitt 4a der
Saugkammer 4 hindurch angesaugt. Daraufhin wird der Druck
in dem Raum nahe bei dem Abschnitt der engen Berührung reduziert, um die zwischen
der Membran 3 und der Gießwalze 3 befindliche
Luft abzugeben, sodass die Membran 2, die aus geschmolzenem
Harz hergestellt ist, stabil mit der Gießwalze 3 in enge Berührung gebracht
werden kann.
-
Nachfolgend
wird der Fall der Änderung
des Abstandes zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 entsprechend
der Art des Harzes betrachtet, um eine notwendige Folieneigenschaft
(Membraneigenschaft) zu erreichen. Beispielsweise ist es durch Zurückziehen
(Bewegen nach unten) der Gießwalze 3 möglich, den
Spalt (Abstand) zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 zu
vergrößern. Im
Gegensatz hierzu vergrößert sich
in dem Fall der bekannten Anlage, wenn die Gießwalze 3 nur zurückgezogen
wird, zusätzlich
zu der Vergrößerung des
Abstandes zwischen der Membran 2 und dem Öffnungsabschnitt 4a der
Saugkammer 4 der Abdichtungsspalt 4d zwischen
der Saugkammer 4 und der Gießwalze 2, was es möglich macht,
den Raum (Druckreduzierungsraum) in der Nähe des Abschnitts der engen
Berührung
zwischen der Membran 2 und der Gießwalze 3 auf eine
notwendige Größe der Druckreduzierung
zu bringen.
-
Bei
dieser Ausführungsform
ist die Saugkammer 4 von der T-Düse 1 getrennt und
unabhängig von
in der T-Düse 1 angeordnet,
und ist durch die Verwendung des Antriebselements 7 die
Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 in
einem Zustand bewegbar, bei dem der notwendige Abdichtungsspalt 4d zwischen
der Saugkammer 4 und der Gießwalze 3 aufrechterhalten
wird.
-
Auf
diese Weise wird in dem Fall, dass der Abstand zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 groß ist, die
Saugkammer 4 mittels des Antriebselements 7 entgegen
der Uhrzeigerrichtung um die Walzenabstützungswelle 3a herum
verschoben, um sich zu einer gegebenen Position vorwärts zu bewegen, sodass sich
der Ansaugeinlass (Öffnungsabschnitt 4a)
der Saugkammer 4 dem Beginn des Abschnitts der engen Berührung zwischen
der Membran 2 und der Gießwalze 3 nähert mit
der Folge, dass sich der Abstand zwischen der Membran 2 und
dem Öffnungsabschnitt 4a der
Saugkammer 4 verkleinert. Im Gegensatz hierzu wird in dem
Fall, dass der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 klein
ist, die Saugkammer 4 mittels des Antriebselements 7 in Uhrzeigerrichtung
um die Walzenabstützungswelle 3a verschoben,
um nach oben zu einer gegebenen Position zurückgezogen zu werden.
-
Weiter
kann zu dieser Zeit, weil die Saugkammer 4 entlang der äußeren Umfangsfläche der Gießwalze 3 gebildet
ist, sogar dann, wenn die Saugkammer 4 mittels des Antriebselements 7 gedreht wird,
der notwendige Abdichtungsspalt 4d zwischen der Saugkammer 4 und
der Gießwalze 3 stets
aufrechterhalten werden.
-
Wegen
des Einstellens der Position der Saugkammer 4 und des Aufrechterhaltens
des Abdichtungsspalts 4d wie oben angegeben unabhängig von
der Abmessung des Abstandes zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 ist
die notwendige Größe der Druckreduzierung
in dem Druckreduzierungsraum erreichbar, sodass die Druckreduzierung in
dem Raum zwischen der Membran 2 und der Gießwalze 3 mittels
der Saugkammer 4 stabil erreichbar ist.
-
Weiter
verschließt
bei der Art der Änderung der
Abmessung des Abstandes zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 oder
der Position der Saugkammer 4 wie oben angegeben, weil
bei dieser Ausführungsform
das elastische Abdichtungselement 6 zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4 angeordnet ist, sogar dann, wenn sich
der Abstand (Spalt) zwischen der T-Düse 1 und der Saugkammer 4 ändert, das
elastische Abdichtungselement den Spalt zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4 entsprechend der Änderung. Darüber hinaus
ist die Luftdichtigkeit des Druckreduzierungsraums, der durch die
T-Düse 1,
die Membran 2 und die Saugkammer 4 umgeben ist,
aufrecht zu erhalten, sodass die notwendige Größe der Druckreduzierung in
dem Druckreduzierungsraum gesichert erreichbar ist.
-
Nebenbei
bemerkt kann der Drehvorgang der Saugkammer 4 durch in
Umlaufrichtung erfolgendes Bewegen des Antriebselements 7 um
die Walzenabstützungswelle 3a herum
auf einer manuellen Betätigung
beruhen und mittels einer nicht-dargestellten Antriebseinrichtung
(eines Antriebsmotor) erfolgen.
-
Wie
oben beschribenen ist bei der Gießanlage gemäß der ersten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran ohne Rücksicht auf die Abmessung des
Abstandes zwischen der T-Düse 1 und der
Gießwalze 3 die
Druckreduzierung in dem Raum zwischen der Membran 2 und
der Gießwalze 3 mittels
der Saugkammer 4 stabil erreichbar, und daher ist es möglich, den
Abstand zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 in
Hinblick auf die Art des Harzes in geeigneter Weise einzustellen
mit der Folge, dass die erforderliche Folieneigenschaft (Membraneigenschaft)
gesichert hergestellt werden kann, um die Qualität der aus Harz hergestellten
Membran (Folie oder Blatt) 2 stark zu verbessern.
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2 zeigt
eine Gießanlage
gemäß einer zweiten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran. Obwohl die Gießanlage
gemäß der zweiten
Ausführungsform
im Wesentlichen den gleichen Aufbau aufweist wie denjenigen der
Gießanlage
der ersten Ausführungsform,
wird, wie in 2 dargestellt ist, bei der zweiten
Ausführungsform
ein Führungselement 8 als
sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung verwendet, die dazu
vorgesehen ist, die Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtungen
der Gießwalze 3 in
einem Zustand zu verschieben, bei dem der notwendige Abdichtungsspalt 4d beibehalten
wird.
-
Dieses
Führungselement 8 ist
an einem seitlichen Rahmen 8b angebracht, der dazu vorgesehen ist,
einen seitlichen Endbereich der Gießwalze 3 drehbar abzustützen. Dieses
Führungselement 8 weist
eine langlochförmige
Führungsschiene 8a auf, die
dazu vorgesehen ist, mit zwei Zapfen (Rollen) 4c, 4c im
Eingriff zustehen, die an einer Seitenfläche der Saugkammer 4 angebracht
sind, um die Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtungen
(in den Richtungen der Pfeile B in 2) der Gießwalze 3 zu
führen.
-
Bei
der Gießanlage
gemäß der zweiten
Ausführungsform
ist die Struktur abgesehen von der oben angegebenen sich in Umfangsrichtung
bewegenden Einrichtung die gleiche wie diejenigen der ersten Ausführungsform,
und daher wird auf ihre Beschreibung verzichtet.
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Weil
die Gießanlage
gemäß der zweiten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran wie oben angegeben gestaltet ist,
wird in dem Fall, dass der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der
Gießwalze 3 groß ist, die
Saugkammer 4 entgegen der Uhrzeigerrichtung (in 2 in
der Richtung nach links) entlang der langlochförmigen Führungsschiene 8a des
Führungselements 8 verschoben,
um zu einer gegebenen Position vorwärts bewegt zu werden, sodass
sich der Saugeinlass (Öffnungsabschnitt 4a)
der Saugkammer 4 dem Anfangsbereich der engen Berührung zwischen
der Membran 2 und der Gießwalze 3 nähert, wodurch
der Abstand zwischen der Membran 2 und dem Öffnungsabschnitt 4a der
Saugkammer 4 verkürzt
wird. Wenn im Gegensatz hierzu der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der
Gießwalze 3 klein
ist, wird die Saugkammer 4 in Uhrzeigerrichtung (in 3 in
der Richtung nach rechts) entlang der länglichen, lochförmigen Führungsschiene 8a des
Führungselements 8 verschoben,
um zu einer gegebenen Position zurückgezogen zu werden.
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Weiter
wird wie in dem Fall der ersten Ausführungsform, weil die Saugkammer 4 entlang
der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 vorgesehen
ist, obwohl sich die Saugkammer 4 entlang der langlochförmigen Führungsschiene 8a bewegt,
der notwendige Abdichtungsspalt 4d zwischen der Saugkammer 4 und
der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 stets
aufrechterhalten.
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Nebenbei
bemerkt kann die Bewegung der Saugkammer 4 entlang der
Führungsschiene 8a manuell
oder durch die Verwendung einer Antriebseinrichtung (nicht dargestellt)
bewerkstelligt werden.
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Auf
diese Weise kann die Gießanlage
gemäß der zweiten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran die gleichen Wirkungen wie diejenigen
der ersten Ausführungsform
bieten.
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3 zeigt
eine Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran gemäß einer dritten Ausführungsform.
Obwohl die Gießanlage
im Wesentlichen die gleiche Struktur wie diejenige der ersten Ausführungsform
aufweist, werden, wie in 3 dargestellt ist, bei der dritten
Ausführungsform
ein Antriebselement 9 und ein Führungselement 10 als
sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung verwendet, die die
Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 bewegt,
wobei der notwendige Abdichtungsspalt 4d beibehalten wird.
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In
diesem Fall ist das Antriebselement 9 derart gestaltet,
das seine proximale Seite koaxial zu der Walzenabstützungswelle
(Drehwelle) 3a der Gießwalze 3 derart
abgestützt
ist, dass es um die Walzenabstützungswelle 3a (in
den Richtungen der Pfeile D in 3) herum
drehbar ist, während
das Führungselement 10 an
seiner vorderen bzw. freien Seite angebracht bzw. befestigt ist.
Dieses Führungselement 10 weist
eine langlochförmige
Führungsschiene 10a auf,
die dazu vorgesehen ist, mit zwei Zapfen (oder Walzen) 4c, 4c in
Eingriff zu stehen, die an einer Seitenfläche der Saugkammer 4 angebracht
sind, um die Saugkammer 4 entlang der Umfangsrichtungen der
Gießwalze 3 (in
den Richtungen der Pfeile C in 3) zu führen.
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Weil
die Gießanlage
gemäß der dritten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran wie oben angegeben gestaltet ist,
wird, wenn der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 eine
große
Abmessung ist, zunächst
die Saugkammer 4 mittels des Antriebselements 9 entgegen
der Uhrzeigerrichtung um die Walzenabstützungswelle 3a herum
verschoben, um zu einer gegebenen Position für eine Grobeinstellung vorwärts bewegt
zu werden, und wird danach die Saugkammer 4 entlang der langlochförmigen Führungsschienen 10a des
Führungselements 10 bewegt,
um in einer gegebenen Position für
eine Feineinstellung angeordnet zu werden, sodass sich der Saugeinlass
(Öffnungsabschnitt 4a)
der Saugkammer 4 in der Nähe bzw. Nachbarschaft zu dem
Anfangsbereich der engen Berührung zwischen
der Membran 2 und der Gießwalze 3 angeordnet
ist.
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Im
Gegensatz hierzu wird, wenn der Abstand zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 eine kleine
Abmessung ist, zunächst
die Grobeinstellung derart durchgeführt, das die Saugkammer 4 mittels des
Antriebselements 9 in Uhrzeigerrichtung um die Walzenabstützungswelle 3a herum
bewegt wird, um zu einer geeigneten Position zurückgezogen zu werden, und wird
anschließend
die Feineinstellung derart durchgeführt, dass die Saugkammer 4 entlang
der langlochförmigen
Führungsschiene 10a des
Führungselements 10 verschoben
wird, um in einer gegebenen Position angeordnet zu werden.
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Weiter
bleibt hierbei wie in dem Fall der ersten Ausführungsform, weil die Saugkammer 4 entlang
der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 ausgebildet
ist, obwohl die Saugkammer 4 mittels des Antriebselements 9 gedreht
wird und obwohl sie entlang der langlochförmigen Führungsschiene 10a des
Führungselements 10 verschoben
wird, der notwendige Abdichtungsspalts 4d zwischen der
Saugkammer 4 und der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 bestehen.
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Nebenbei
bemerkt kann durch das Bewegen des Antriebselements 9 in
Umlaufrichtung die Drehung der Saugkammer 4 in Richtung
um die Walzenabstützungswelle 3a herum
auf einer manuellen Betätigung
beruhen oder mittels einer nicht-dargestellten Antriebseinrichtung
(eines Antriebsmotor) durchgeführt
werden. In gleicher Weise kann die Bewegung der Saugkammer 4 um
die Führungsschiene 10a herum
auf einer manuellen Betätigung
beruhen und mittels einer nicht-dargestellten Antriebseinrichtung
durchgeführt
werden.
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Auf
diese Weise kann die Gießanlage
gemäß der dritten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran ebenfalls die gleichen Wirkungen wie
diejenigen der ersten Ausführungsform
erreichen, und ist, weil bei der dritten Ausführungsform das Positionieren
der Saugkammer 4 in den zwei Schritten der Grobeinstellung
mittels des Antriebselements 9 und der Feineinstellung
mittels Führungselements 10 durchgeführt wird,
das Positionieren mit hoher Genauigkeit erreichbar.
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Obwohl
bei der oben beschriebenen ersten bis dritten Ausführungsform
der elastische Abdichtungskörper 6 den
Spalt zwischen der T-Düse 1 und der
Saugkammer 4 schließt,
sind andere Strukturen ebenfalls geeignet, solange sie den Spalt
zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4, im Anschluss an die Änderung der Abmessung des Spalts
schließen
können
und zusätzlich
zu einem elastischen Körper,
beispielsweise Gummi, Balgelemente oder dergleichen ebenfalls akzeptabel
sind.
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Nebenbei
ist bei den oben beschriebenen Ausführungsformen, obwohl als sich
in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung zum Bewegen der Saugkammer 4 entlang
der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 bei
Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts 4d drei
Arten beschrieben worden sind, nämlich
das Antriebselement 7, das Führungselement 8 und
die Kombination des Antriebselements 9 und des Führungselements 10,
die Erfindung nicht hierauf beschränkt; andere Einrichtungen sind
ebenfalls akzeptabel, solange sie die Saugkammer 4 entlang
der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 in
einem Zustand der Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts 4d bewegen
können.
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4 bis 7 zeigen
Hauptabschnitte einer Gießanlage
gemäß einer
vierten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran. Von diesen Zeichnungen sind 4 und 5 eine
perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht im Schnitt je mit der
Darstellung einer Struktur und eines Anbauzustandes eines elastischen
Abdichtungselements derselben, ist 6 eine Seitenansicht
im Schnitt mit der Darstellung eines Anbringungszustandes des elastischen
Elements, und ist 7 eine Seitenansicht im Schnitt
mit der Darstellung eines Anbringungszustandes des elastischen Dichtungselements,
das sich in seiner Größe von dem
Element der 6 unterscheidet.
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Bei
dieser vierten Ausführungsform
erfolgt eine Beschreibung einer detaillierteren Struktur des elastischen
Abdichtungskörpers 6,
der zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 4 bei der oben beschriebenen ersten bis
dritten Ausführungsform
eingesetzt ist. In den Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen
wie die oben angegebenen Bezugszeichen gleiche Teile, und auf ihre
Beschreibung wird verzichtet. Weiter wird bei der vierten bis zwölften Ausführungsform
die Saugkammer (der Vakuumskasten), die mit dem Bezugszeichen 4 bei
der ersten bis dritten Ausführungsform
bezeichnet ist, mit dem Bezugszeichen 40 bezeichnet, und
wird der elastische Abdichtungskörper 6 als
ein elastisches Abdichtungselement 50 beschrieben.
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Wie
in 4, 5 und 6 dargestellt
ist, erfüllt
eine Saugkammer 40 der Gießanlage gemäß der vierten Ausführungsform
eine Funktion gleich derjenigen der Saugkammer 4 bei der
ersten bis dritten Ausführungsform,
und sie besteht aus einem Gehäuse 41,
das obere Wände 41a, 41b,
eine Rückwand 41c und
eine linke und eine rechte Seitenwand 41d umfasst, und
aus Labyrinthpackungen 42, 43, die an unteren
Außenflächenbereichen
der linken und der rechten Seitenwand 41d bzw. der Rückwand 41c fest
befestigt sind. Die Labyrinthpackung 43 ist an der linken
und der rechten Seitenwand 42d befestigt.
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Weiter
ist die vordere Seite (linke Seite in 5 und 6)
der Saugkammer 40 offen, und ist ein Saugeinlass (Öffnungsabschnitt) 40a zwischen der
oberen Wand 41a der Saugkammer 40 und der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 ausgebildet.
Weiter ist das Gehäuse 41 durch
die äußere Umfangsfläche der
Gießwalze 3 von
unten mit Ausnahme des Saugeinlasses 40a geschlossen, und
ist ein Saugraum 40b zwischen dem Gehäuse 41 in der Gießwalze 3 gebildet.
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Die
Labyrinthdichtungen 42, 43 liegen an der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 in
einem Zustand an, bei dem sie etwas voneinander beabstandet sind,
um das Einführen
von Luft von unterhalb der Rückwand 41c und
der linken und der rechten Wand 41d aus zu unterdrücken. Nebenbei
bemerkt ist es möglich,
anstelle der Labyrinthdichtungen 42, 43 Gummidichtungen,
Filzdichtungen oder dergleichen zu verwenden.
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Der
Saugraum 40b ist über
einen Saugkanal 60, der fest an der oberen Wand 41b angeschlossen ist,
mit einer Vakuumpumpe 5 (siehe 1 bis 3)
verbunden.
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Die
gesamte Saugkammer 40 ist koaxial zu der Gießwalze 3 (Walzenabstützungswelle 3a herum)
mittels irgendeiner der sich in Umfangsrichtung bewegenden Einrichtungen,
die unter Bezugnahme auf 1 bis 3 beschrieben
worden sind, drehbar gelagert, um entlang der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 drehbar
zu sein, während
der notwendige Abdichtungsspalt aufrechterhalten wird.
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Bei
dieser Ausführungsform
ist das elastische Abdichtungselement 50 entlang einer
Breite, die die Gesamtbreite der Membran 2 übersteigt,
angeordnet und, wie in 4 bis 7 dargestellt
ist, aus einem elastischen Abdichtungskörper 51 und Befestigungen
(Anbaumitteln) 52, 53 gebildet.
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Der
elastische Abdichtungskörper 51 ist
aus einem Schäumungsmittel,
beispielsweise aus Polyimide-Schaum, mit einer ausgezeichneten Wärmebeständigkeit,
einer hohen Stoßnachgiebigkeit
und einer geringen Permanent-Zusammenpressungsbelastung
hergestellt und zu einer im Querschnitt halbkreisförmigen stangenförmigen Konfiguration
ausgebildet, wobei seine vordere Fläche mit einem Glastuch (hergestellt
durch miteinander Verkleben einer Aluminiumfolie und eines Glastuchs über ein
Klebemittel) abgedeckt, das mit einer Aluminiumfolie überzogen
ist.
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Der
elastische Abdichtungskörper 51 ist
an der Saugkammer 40 derart befestigt, dass sein unterer
Bereich zwischen angehobenen Bereichen 52b, 53b der Befestigungen 52, 53 in
Richtung nach vom und nach hinten gehalten ist, und die Befestigungen 52, 53 sind
mit Anbringungsschrauben 55 in Hinblick auf die obere Wand 41a der
Saugkammer 40 fest angebracht.
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Weiter
schließt,
wie in 6 und 7 dargestellt ist, das elastische
Abdichtungselement 50 den Spalt zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 derart, dass der elastische Abdichtungskörper 51 durch
eine elastische Kraft gedrückt
ist, um mit der T-Düse 1 in
Berührung
gebracht zu werden.
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Die
Befestigung 53 dient zur Anordnung an der Befestigung 52 angeordnet,
und in einem Zustand, bei dem Langlöcher 52a, die an der
Seite der Befestigung 52 ausgebildet sind, mit Langlöchern 53a,
die an der Seite der Befestigung 53 ausgebildet sind, fluchten,
sind die Anbringungsschrauben 55 durch Scheiben 54 hindurch
in diese Langlöcher 52a, 53a eingesetzt
und in Hinblick auf die obere Wand 41a der Saugkammer 40 angezogen,
sodass die Befestigungen 52, 53 miteinander befestigt
sind. Wie in 5 dargestellt ist, ist das Innengewinde
an der Seite der oberen Wand 41a, das mit den Anbringungsschrauben 55 zum
Eingriff zu bringen ist, als Gewinde einer Sackbohrung in der rückwärtigen Platte 41e gestaltet.
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Gemäß Darstellung
in 10 dienen die Langlöcher 52a dem Zweck
der Veränderung
der Position der Befestigung 53, sodass elastische Abdichtungskörper 51 unterschiedlicher
Größe an der Saugkammer 40 angebracht
werden können.
Weiter dienen die Langlöcher 53a dem
Zweck der Einstellung der Anbringungsposition des elastischen Abdichtungselements 50 an
der Saugkammer 40 in Zusammenarbeit mit den Langlöchern 52a an
der Seite der Befestigung 52. Auf diese Weise kann bei
dem Anbringen das elastische Abdichtungselement von der in 6 und 7 mit
einer ausgezogenen Linie angegebenen Position zu der in 6 und 7 mit einer
strichpunktierten Linie A3 einen gegebenen Position verschoben werden.
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In 6 ist
bei der Anlage gemäß der vierten Ausführungsform,
weil beispielsweise die Membran (Folie, Blatt) 2 eine dünne Dicke
aufweist und eine verhältnismäßig schwache
Kraft zum Ansaugen der Membran 2 mittels der Saugkammer 40 ausreicht, der
Abstand zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 als
kurzer Abstand dargestellt. In 7 ist bei der
Anlage gemäß der vierten Ausführungsform,
weil beispielsweise die Membran (Folie, Film) 2 dick ist und
die Kraft zum Ansaugen der Membran 2 mittels der Saugkammer 40 verhältnismäßig stark
sein muss, der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 als
langer Abstand dargestellt.
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Obwohl
die Konfiguration der unteren Fläche der
T-Düse 1 der
in 1 bis 3 dargestellten Anlage einen
Gradienten aufweist, um sich von der horizontalen Ebene in der Nachbarschaft
der Öffnung für die Extrusion
der Membran 2 in Richtung nach außen (zu der rechten Seite in
den Darstellungen), weist bei der in 6 und 7 dargestellten
Ausführungsform
die Konfiguration der unteren Fläche der
T-Düse 1 zwei
unterschiedliche Gradienten auf. Jedoch macht diese Unterschiedlichkeit
der Konfigurationen zwischen den unteren Flächen der T-Düse 1 keinen
besonderen Sinn. Weiter ist es auch angebracht, dass das elastische
Abdichtungselement 50 an der unteren Fläche der T-Düse 1 angebracht ist und
mit einer elastischen Kraft gedrückt
ist, um mit der Seite der oberen Fläche der Saugkammer 40 in Berührung gebracht
zu werden.
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Als
zweites folgt jetzt eine Beschreibung der Arbeitsweise der Gießanlage
gemäß der so
aufgebauten vierten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran.
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Geschmolzenes
Harz wird von der T-Düse 1 zu
der Membran 2 extrudiert, die ihrerseits um die Gießwalze 3 herum
zur Herstellung gerollt wird, wobei sie gekühlt wird. In dem Fall, dass
keine Saugkammer 40 verwendet wird, wird die Membran 2 in geschmolzenem
Zustand mittels der Gießwalze 3 zur Bewegung
in der mittels einer mit zwei Punkten gestrichelten Linie A1 in 6 oder 7 angegebenen
Richtung gezogen, und wird gleichzeitig Luft zwischen der Membran 2 und
der Gießwalze 3 aufgenommen,
wodurch die Qualität
der Membran 2 beeinträchtigt
wird.
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Aus
diesem Grund erzeugt der Saugvorgang der Saugkammer 40 einen
Unterdruck an der Rückseite
der Membran 2 (an der rechten Seite in 6 und 7),
und zieht die Druckdifferenz gegenüber dem Druck an der Vorderseite
die Membran 2 nach hinten, sodass die Membran 2 die
mittels einer ausgezogenen Linie in 6 und 7 dargestellte
aufrechte Position einnimmt, um den Eintrittswinkel der Membran 2 an
der Gießwalze 3 zu
vergrößern.
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Zur
Erzeugung des Unterdrucks an der Rückseite der Membran 2 ist
eine Trennwand an der Rückseite
der Membran 2 ausgebildet, und wird die Luft zwischen der
Trennwand und der Membran 2 mittels der Saugkammer 40 angesaugt.
Wenn dieser abgetrennte Raum keine geeignete Abmessung aufweist,
tritt ein instabiles Phänomen
auf, dass die Membran 2 durch die angesaugte Luft vibriert.
Insbesondere wenn, wie mit dem Pfeil A2 in 6 angegeben
ist, die Luft zwischen der T-Düse 1-1 und
der Saugkammer 40 hindurchtritt, um in das Innere des Saugraums 40b einzuströmen, besteht
die Tendenz, dass die Instabilität
auftritt.
-
Aus
diesem Grund wird der Spitzenbereich der Saugkammer 40 eingestellt,
um eine optimale Position einzunehmen, bei der das instabile Phänomen kaum
auftritt, und für
diese Einstellung besteht die Notwendigkeit, den Spalt zwischen
der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 zu schließen, um die Bildung des Kanals
der Lufteinströmung
von dem Äußeren aus
sogar dann zu verhindern, wenn die Position der Saugkammer 40 verändert wird.
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Bei
dieser Ausführungsform
deformiert sich sogar dann, wenn sich der Abstand zwischen der oberen
Fläche
der Saugkammer 40 und der unteren Fläche der T-Düse 1 ändert, das
elastische Abdichtungselement 50 elastisch, um das Schließen des
dazwischenliegenden Spalt automatisch fortzusetzen. In 6 und 7 ist
die Konfiguration der Kontur des elastischen Abdichtungselements 50 vor
der Bewegung der Saugkammer 40 (die Konfiguration der Kontur,
bevor diese durch die T-Düse 1 zur
Deformierung gepresst wird) mit einer mit zwei Punkten strichpunktierten
Linie dargestellt.
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Nebenbei
bemerkt wird in dem Fall einer großen Änderung der Beziehung zwischen
der Position der T-Düse 1 und
der Position der Gießwalze 3 das elastische
Abdichtungselement 50 durch ein elastisches Abdichtungselement
mit einer anderen Größe zur Einstellung
ersetzt.
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Auf
diese Weise ist bei der Gießanlage
gemäß der vierten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran, weil das elastische Abdichtungselement 50 gesichert
und automatisch den Spalt zwischen der oberen Fläche der Saugkammer 40 und der
unteren Fläche
der T-Düse 1 sogar
dann schließen
kann, wenn sich die Position der Saugkammer 40 ändert, die Luftdichtigkeit
des Druckreduzierungsraums, der durch die T-Düse 1, die Membran 2 und die
Saugkammer 40 umgeben ist, zu gewährleisten mit der Folge, dass
die notwendige Größe der Druckreduzierung
in dem Druckreduzierungsraum gesichert erreichbar ist.
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Weiter
kann auch bei der Einstellung der Position der Saugkammer 40 für den optimalen
Zustand, die vor dem Beginn des Herstellungsvorgangs für jede Membran
(Folie, Blatt) 2 durchgeführt wird, wie oben angegeben
ist, das elastische Abdichtungselement 50 gesichert und
automatisch den Spalt zwischen der oberen Fläche der Saugkammer 40 und der
unteren Fläche
der T-Düse 1 sogar
dann schließen,
wenn sich die Position der Saugkammer 40 ändert, und
ist es daher möglich,
gesichert die Vibrationen der Membran 2 zu verhindern,
die infolge des Umstandes stattfinden, dass die Luft von diesem Spalt
aus in die Saugkammer 40 einströmt, und wird die Einstellungsarbeit äußerst erleichtert,
und kann sogar der Herstellungsvorgang unmittelbar nach der Einstellungsarbeit
begonnen werden.
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8A bis 8C sind
Seitenansichten im Schnitt je mit der Darstellung einer Struktur
und eines Anbauzustandes eines Abdichtungselements bei einer Gießanlage
gemäß einer
fünften
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran.
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Bei
dieser fünften
Ausführungsform
wird als elastisches Abdichtungselement zum Schließen des Spalts
zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 statt des Abdichtungselements 50 bei
der Gießanlage
gemäß der vierten
Ausführungsform,
die zuvor unter Bezugnahme auf 4 bis 7 beschrieben worden
ist, irgendeine Plattenfeder 56a bis 56c, die in 8A bis 8C dargestellt
sind, verwendet. Die übrigen
Bauteile sind die gleichen wie diejenigen bei der vierten Ausführungsform.
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Jede
dieser Plattenfedern 56a bis 56c ist aus einem
dünnen
Metall (mit einer Plattendicke unterhalb von 1 mm) mit Korrosionsbeständigkeit,
beispielsweise aus rostfreiem Stahl, hergestellt und entlang einer
Breite angeordnet, die die Gesamtbreite der Membran 2 übersteigt,
und mittels einer Anbringungsschraube 55 an der oberen
Wand 41a der Saugkammer 40 angebracht bzw. befestigt.
Weiter ist jede der metallischen Plattenfedern 56a bis 56c mittels
einer elastischen Kraft gedrückt,
um mit der unteren Fläche
der T-Düse 1 in
Berührung
zukommen, wodurch der Spalt zwischen der unteren Fläche der T-Düse 1 und
der oberen Fläche
der Saugkammer 40 geschlossen wird.
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Die
Plattenfeder 56a, die in 8A dargestellt
ist, weist eine Konfiguration auf, bei der ihr Spitzenbereich zu
einer Bogengestalt zur Umkehrung ausgebaucht bzw. abgebogen ist,
und weist die Plattenfeder 56b, die in 8B dargestellt
ist, eine Winkelkonfiguration mit einem Bogenbereich an ihrem oberen
Abschnitt auf, und weist die Plattenfeder 56c, die in 8C dargestellt
ist, eine hakenförmige
Konfiguration auf, bei der die Spitzenseite nach oben gerichtet
ist. In jeder Darstellung ist der durch die Berührung mit der T-Düse 1 deformierte
Zustand mit einer mit zwei Punkten strichpunktierten Linie angegeben.
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Diese
Plattenfedern 56a bis 56c dienen dazu, den Spalt
zu schließen,
indem sie mittels einer elastischen Kraft mit sowohl der unteren
Fläche
der T-Düse 1 als
auch der oberen Fläche
der Saugkammer 40 in Berührung gebracht werden, und
daher ist die Konfiguration nicht auf die in 8A bis 8C dargestellten
Konfigurationen beschränkt.
Weiter ist es auch möglich,
dass jede der Plattenfedern 56a bis 56c an der
unteren Fläche
der T-Düse 1 angebracht wird,
wobei sie durch eine elastische Kraft gedrückt ist, um mit der Seite der
oberen Fläche
der Saugkammer 40 in Berührung zu kommen.
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Weiter
wird in dem Fall einer großen Änderung
der Beziehung zwischen der Position der T-Düse 1 und der Position
der Gießwalze 3 jede
der Plattenfedern 56a bis 56c durch eine Plattenfeder
einer anderen Größe zur Einstellung
ersetzt.
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Auf
diese Weise kann die Gießanlage
gemäß der fünften Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran ebenfalls die gleichen Wirkungen wie
diejenigen der vierten Ausführungsform
unter Verwendung der Plattenfedern 56a bis 56c,
die in 8A bis 8C dargestellt
sind, bieten.
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9 bis 16 sind
Darstellungen einer Gießanlage
gemäß einer
sechsten Ausführungsform zur
Herstellung einer Harzmembran. In diesen Darstellungen sind 9 und 10 eine
Seitenansicht bzw. eine Vorderansicht, sind 11 und 12 eine
perspektivische Ansicht bzw. eine Seitenansicht im Schnitt mit der
Darstellung einer Struktur und des Anbauzustandes eines elastischen
Abdichtungselements derselben, ist 13 eine
Seitenansicht im Schnitt mit der Darstellung eines Anbrngungszustandes
des elastischen Abdichtungselements, ist 14 eine
Seitenansicht im Schnitt mit der Darstellung eines Anbringungszustandes
eines hinsichtlich seiner Größe gegenüber dem
Element von 13 unterschiedlichen elastischen
Abdichtungselements, und sind 15 und 16 je
Seitenansichten zur Beschreibung eines Arbeitsbeispiels. In den
Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie diejenigen bei
der obigen Beschreibung gleiche oder entsprechende Bereiche, und
daher wird auf ihre Erläuterung
gelegentlich verzichtet.
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Gemäß Darstellung
in 1 und 2 besteht die Gießanlage
gemäß der sechsten
Ausführungsform
ebenfalls aus einer T-Düse
(Düse) 1 zum Extrudieren
eines mittels einer Extrusionsmaschine (nicht dargestellt) aufgeschmolzenen
Harzes zu einer folienförmigen
oder plattenförmigen
Membran 2, aus einer Gießwalze (Kühlwalze) 3 zur Aufnahme
der von der T-Düse 1 auf
ihre äußere Umfangsfläche extrudierten
Membran 3 zum Kühlen
und Transportieren derselben und aus einer Saugkammer 40 zum Ansaugen
von Luft zwischen der Membran und der Gießwalze 3, damit die
Membran 2 mit der Oberfläche der Gießwalze 3 stabil in
enge Berührung kommt.
Weiter ist die Gießwalze 3 an
einer Walzenabstützungswelle 16 in
Hinblick auf einen seitlichen Rahmen 17 drehbar abgestützt, und
sind Räder 18, die
zu verwenden sind, wenn sich diese Anlage in einer horizontalen
Richtung bewegt, an den unteren Bereichen des seitlichen Rahmens 17 angebracht.
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Auch
bei dieser Ausführungsform
ist die Saugkammer 40 unabhängig von der T-Düse 1 vorgesehen. Weiter
ist die Saugkammer 40 entlang der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 gebildet, und
ist der notwendige Abdichtungsspalt zwischen der Saugkammer 40 und
der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 gebildet.
Die Abmessung (der Abstand) dieses Spalts ist so gewählt bzw.
eingestellt, dass die notwendige Saugkraft (Größe der Druckreduzierung) in
dem Abschnitt der engen Berührung
zwischen der Membran 3 und der Gießwalze 3 bei gleichzeitiger
Ermöglichung
der Umlaufbewegung der Gießwalze 3 gewährleistet
ist.
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Wie
in 11, 13 und 14 dargestellt
ist, ist die Saugkammer 40 gleich bzw. ähnlich der Saugkammer 40 bei
der vierten zuvor unter Bezugnahme auf 4 bis 7 beschriebenen
Ausführungsform 40 gestaltet.
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Eine
Vakuumpumpe 5 ist über
einen Saugkanal 60 an die Saugkammer 40 angeschlossen,
und in Betrieb dieser Pumpe 5 wird die Luft zwischen der Membran 2 und
der Gießwalze 3 über einen
Saugeinlass (Öffnungsabschnitt) 40a der
Saugkammer 40 angesaugt. Weiter ist der Saugeinlass 40a entlang der
gesamten Breite der Membran 2 in der Nähe eines Bereichs ausgebildet,
an dem die Membran 2 beginnt, mit der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 in
enge Berührung
zu kommen.
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Weiter
wird bei der sechsten Ausführungsform
wie in dem Fall der ersten Ausführungsform
ein Antrebselement 110 als eine sich in Umfangsrichtung bewegende
Einrichtung zum Bewegen der Saugkammer 40 entlang der Umfangsrichtungen
der Gießwalze 3 verwendet,
während
der notwendige Abdichtungsspalt aufrechterhalten wird. Dieses Antriebselement 110 ist
derart gestaltet, dass seine proximale Seite koaxial zu einer Walzenabstützungswelle
(Drehwelle) 16 der Gießwalze 3 um
die Walzenwelle 16 herum (in den Richtungen der Pfeile
A in 9) drehbar abgestützt ist, während eine freie Seite an der
Saugkammer 40 befestigt ist.
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Weiter
weist das Antriebselement 110 zwei Langlöcher 110a entlang
der radialen Richtungen der Gießwalze 3 auf,
und durch Einstellen der Anziehpositionen von Abstützungsstiften 11,
die diese Langlöcher 110a durchdringen,
wird die Saugkammer 40 in Hinblick auf das Antriebselement 110 in
den radialen Richtungen der Gießwalze 3 bewegbar
angebracht, d. h. sodass der notwendige Abdichtungsspalt zwischen
der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 und
der Saugkammer 40 einstellbar ist. Eine sich in radialer
Richtung bewegende Einrichtung ist mit den obengenannten Langlöchern 110a und
den Abstützungsstiften 11 gestaltet.
In 10 ist nur eine Endbereichseite der Anlage gemäß dieser
Ausführungsform
in der Breitenrichtung dargestellt, jedoch ist die andere Endbereichseite
in gleicher Weise gestaltet.
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Weiter
ist ein elastisches Abdichtungselement 50 zwischen der
T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 eingesetzt, und ist der Abstand zwischen
der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 durch das elastische Abdichtungselement 50 abgedichtet.
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Dieses
elastische Abdichtungselement 50 ist entlang einer Breite
angeordnet, die die Gesamtbreite der Membran 2 übersteigt,
dies ebenso wie das elastische Abdichtungselement 50 der
unter Bezugnahme auf 4 bis 7 beschriebenen
vierten Ausführungsform,
und besteht aus einem elastischen Abdichtungskörper 51 und Befestigungen
(Anbaumitteln) 52, 53, die in 11 bis 14 dargestellt
ist.
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Der
elastische Abdichtungskörper 51 ist
aus einem Schäumungsmittel,
beispielsweise aus Polyimide-Schaum, mit einer ausgezeichneten Wärmebeständigkeit,
einer hohen Stoßnachgiebigkeit
und einer geringen Permanent-Zusammenpressungsbelastung hergestellt
und zu einer im Querschnitt halbkreisförmigen stangenförmigen Konfiguration
ausgebildet, wobei seine vordere Fläche mit einem Glastuch (hergestellt
durch miteinander Verkleben einer Aluminiumfolie und eines Glastuchs über ein
Klebemittel) abgedeckt, das mit einer Aluminiumfolie überzogen
ist.
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Der
elastische Abdichtungselement 51 ist an der Saugkammer 40 derart
befestigt, dass sein unterer Wandbereich zwischen angehobenen Bereichen 52b, 53b der
Befestigungen 52, 53 in Richtung nach vorn und
nach hinten gehalten ist, und die Befestigungen 52, 53 sind
mit Anbringungsschrauben 55 in Hinblick auf die obere Wand 41a der
Saugkammer 40 fest angebracht.
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Weiter
schließt,
wie in 6 und 7 dargestellt ist, das elastische
Abdichtungselement 50 den Spalt zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 derart, dass der elastische Abdichtungskörper 51 durch
eine elastische Kraft gedrückt
ist, um mit der T-Düse 1 in
Berührung
gebracht zu werden.
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Die
Befestigung 53 dient zur Anordnung an der Befestigung 52 angeordnet,
und in einem Zustand, bei dem Langlöcher 52a, die an der
Seite der Befestigung 52 ausgebildet sind, mit Langlöchern 53a,
die an der Seite der Befestigung 53 ausgebildet sind, fluchten,
sind die Anbringungsschrauben 55 durch Scheiben 54 hindurch
in diese Langlöcher 52a, 53a eingesetzt
und in Hinblick auf die obere Wand 41a der Saugkammer 40 angezogen,
sodass die Befestigungen 52, 53 miteinander befestigt
sind. Wie in 12 dargestellt ist, ist das
Innengewinde an der Seite der oberen Wand 41a, das mit
den Anbringungsschrauben 55 zum Eingriff zu bringen ist,
als Gewinde einer Sackbohrung in der rückwärtigen Platte 41e gestaltet.
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Gemäß Darstellung
in 14 dienen die Langlöcher 52a dem Zweck
der Veränderung
der Position der Befestigung 53, sodass elastische Abdichtungskörper 51 unterschiedlicher
Große
an der Saugkammer 40 angebracht werden können.
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In 9, 13 und 15 ist
bei der Anlage gemäß der sechsten
Ausführungsform,
weil beispielsweise die Membran 2 eine dünne Dicke
aufweist und eine verhältnismäßig schwache
Kraft zum Ansaugen der Membran 2 mittels der Saugkammer 40 ausreicht,
der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der
Gießwalze 3 als
kurzer Abstand dargestellt. In 14 und 16 ist
bei der Anlage gemäß der sechsten
Ausführungsform,
weil beispielsweise die Membran 2 dick ist und die Kraft
zum Ansaugen der Membran 2 mittels der Saugkammer 40 verhältnismäßig stark
sein muss, der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 als
langer Abstand dargestellt.
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Als
zweites folgt jetzt eine Beschreibung der Arbeitsweise der Gießanlage
gemäß der so
aufgebauten sechsten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran.
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Grundsätzlich arbeitet
die Anlage gemäß der sechsten
Ausführungsform
wie diejenige der in 1 dargestellten ersten Ausführungsform.
Bei dieser Ausführungsform
wird, wie in 15 und 16 dargestellt
ist, der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 durch
Zurückziehen
der Gießwalze 3 vergrößert. Jedoch
vergrößert sich,
wenn nur die Gießwalze 3 zurückgezogen
wird, der Seitenflächen-Öffnungsabschnitt,
der durch die Membran 2, durch die äußere Umfangsfläche der
Gießwalze 3 und
durch den Spitzenbereich der Saugkammer 40 gebildet ist,
sodass die Schwierigkeit auftritt, die notwendige Größe der Druckreduzierung
zu erreichen.
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Aus
diesem Grund wird, wie in 15 dargestellt
ist über
die Saugkammer 40, die an dem Antriebselement 110 angebracht
ist, zu einer gegebenen Position vorwärts bewegt, um den Seitenflächen-Öffnungsabschnitt
klein zu machen, und die Luft innerhalb der Saugkammer 40 wird
mittels der Vakuumpumpe 5 auf die notwendige Große der Druckreduzierung
angesaugt, sodass die Membran 2 in geschmolzenem Zustand
unmittelbar nach der Extrusion von der T-Düse 1 stabil mit der
Gießwalze 3 in
enge Berührung
gebracht werden kann.
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Weiter
ist, wie oben angegeben worden ist, sogar dann, wenn sich der Spalt
(Abstand) zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 durch Änderung der Abmessung des Abstandes
zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 oder
der Position der Saugkammer 40 ändert, bei dieser Ausführungsform das
elastische Abdichtungselement 50 zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 angeordnet, und kann daher das elastische
Abdichtungselement 50 den Spalt zwischen der T-Düse 1 und
der Saugkammer 40 schließen, wobei dieser Änderung
gefolgt wird bzw. Rechnung getragen wird.
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Bei
dieser Ausführungsform
deformiert sich sogar dann, wenn sich der Abstand zwischen der oberen
Fläche
der Saugkammer 40 und der unteren Fläche der T-Düse 1 ändert, das
elastische Abdichtungselement 50, um weiterhin automatisch
den dazwischenliegenden Spalt zu schließen. Hiernach ist die Luftdichtigkeit
des Druckreduzierungsraums, der durch die T-Düse 1, die Membran 2 und
die Saugkammer 40 umgeben ist, zu gewährleisten, wodurch die notwendige
Größe der Druckreduzierung
in dem Druckreduzierungsraum gesichert erreichbar ist. In 13 und 14 ist
die Konfiguration der Kontur des elastischen Abdichtungselements 50 vor
der Bewegung der Saugkammer 40 (die Konfiguration der Kontur
vor dem Pressen mittels der T-Düse 1 zur
Deformation) mit einer strichpunktierten Linie 50a dargestellt.
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Nebenbei
bemerkt wird in dem Fall einer großen Änderung der Beziehung zwischen
der Position der T-Düse 1 und
der Position der Gießwalze 3,
wie in 14 oder 16 dargestellt
ist, das elastische Abdichtungselement 50 durch ein elastisches
Abdichtungselement mit einer anderen Größe zur Einstellung ersetzt.
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Weiter
ist es auch angebracht, dass das elastische Abdichtungselement 50 an
der unteren Fläche
der T-Düse 1 angebracht
ist und mit einer elastischen Kraft gedrückt ist, um mit der Seite der oberen
Fläche
der Saugkammer 40 in Berührung gebracht zu werden.
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Auf
diese Weise kann bei der Gießanlage gemäß der sechsten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran, weil die Saugkammer 40 in den
Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 unter
Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts in Hinblick
auf die Gießwalze 3 bewegbar
ist und weiter in den radialen Richtungen der Gießwalze 3 bewegbar
ist und somit der Abdichtungsspalt zwischen der Saugkammer 40 und
der Gießwalze 3 einstellbar ist,
außerdem
das Abdichtungselement 50 den Spalt zwischen der unteren
Fläche
der T-Düse 1 und
der oberen Fläche
der Saugkammer 40 unabhängig
von der Abmessung des Spalts abdichten.
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Dementsprechend
kann, weil die Druckreduzierung in dem Raum zwischen der Membran 2 und der
Gießwalze 3 mittels
der Saugkammer 40 ohne Rücksicht auf die Abmessung des
Abstandes zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 erreichbar ist,
der Abstand zwischen der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 in
geeigneter Weise für
jede Art des Harzes eingestellt werden, dies mit der Folge, dass
die notwendige Foliencharakteristik (Membrancharakteristik) zur
starken Verbesserung der Qualität
der Harzmembran (der Folie oder des Blatts) 2 gewährleistet werden
kann.
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17A bis 17C sind
Seitenansichten im Schnitt je mit der Darstellung der Struktur und
des Anbauzustandes eines elastischen Abdichtungselements bei einer
Gießanlage
gemäß einer
siebten Ausführungsform
zur Herstellung einer Kunststoffmembran.
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Bei
dieser siebten Ausführungsform
wird an Stelle des elastischen Abdichtungselements 50 bei der
oben beschriebenen sechsten Ausführungsform irgendeine
der Plattenfedern 56a bis 56c ähnlich den oben bei der fünften Ausführungsform
beschriebenen verwendet, die in 17A bis 17C dargestellt ist. Die anderen Bereiche sind
die gleichen wie diejenigen bei der sechsten Ausführungsform.
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Jede
dieser Plattenfedern 56a bis 56c ist aus einem
dünnen
Metall (ihre Plattendicke misst 1 mm oder weniger als 1 mm) mit
Korrosionsbeständigkeit, beispielsweise
aus rostfreiem Stahl, wie in dem Fall der fünften Ausführungsform hergestellt und
entlang einer Breite, die die Gesamtbreite der Membran 2 übersteigt,
angeordnet und mittels einer Anbringungsschraube 55 an
der oberen Wand 41a der Saugkammer 40 angebracht
bzw. befestigt. Weiter ist jede der metallischen Plattenfedern 56a bis 56c mittels
einer elastischen Kraft gedrückt,
um mit der unteren Fläche
der T-Düse 1 in
Berührung
zu kommen, wodurch der Spalt zwischen der unteren Fläche der T-Düse 1 und
der oberen Fläche
der Saugkammer 40 geschlossen wird.
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Die
Plattenfeder 56a, die in 17A dargestellt
ist, weist eine Konfiguration auf, bei der ihr Spitzenbereich zu
einer Bogengestalt zur Umkehrung ausgebaucht bzw. abgebogen ist,
und weist die Plattenfeder 56b, die in 17B dargestellt ist, eine Winkelkonfiguration
mit einem Bogenbereich an ihrem oberen Abschnitt auf, und weist
die Plattenfeder 56c, die in 17C dargestellt
ist, eine hakenförmige Konfiguration
auf, bei der die Spitzenseite nach oben gerichtet ist. In jeder
Darstellung ist der durch die Berührung mit der T-Düse 1 deformierte
Zustand mit einer mit zwei Punkten strichpunktierten Linie angegeben.
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Diese
Plattenfedern 56a bis 56c dienen dazu, den Spalt
zu schließen,
indem sie mittels einer elastischen Kraft mit sowohl der unteren
Fläche
der T-Düse 1 als
auch der oberen Fläche
der Saugkammer 40 in Berührung gebracht werden, und
daher ist die Konfiguration nicht auf die in 17A bis 17C dargestellten Konfigurationen beschränkt. Weiter
ist es auch möglich,
dass jede der Plattenfedern 56a bis 56c an der
unteren Fläche
der T-Düse 1 angebracht
ist, wobei sie durch eine elastische Kraft gedrückt ist, um mit der Seite der
oberen Fläche
der Saugkammer 40 in Berührung zu kommen.
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Weiter
wird in dem Fall einer großen Änderung
der Beziehung zwischen der Position der T-Düse 1 und der Position
der Gießwalze 3 jede
der Plattenfedern 56a bis 56c durch eine Plattenfeder
einer anderen Größe zur Einstellung
ersetzt.
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Auf
diese Weise kann die Gießanlage
gemäß der siebten
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran ebenfalls die gleichen Wirkungen wie
diejenigen der sechsten Ausführungsform
unter Verwendung der Plattenfedern 56a bis 56c,
die in 17A bis 17C dargestellt
sind, bieten.
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18 bis 20 sind
Darstellungen einer Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran gemäß einer achten Ausführungsform,
die diese Erfindung aufweist. 18 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung der Anlage, 19 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung von Strukturen
und Anbauzuständen
eines elastischen Abdichtungselements und einer Abschirmungsplatte
bei der Anlage, und 20 ist eine Darstellung einer
Außenluft-Einströmungssituation
im Schnitt entlang der Linie P-P von 18. In
den Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie diejenigen
bei der obigen Erläuterung
gleiche oder entsprechende Teile, und auf ihre Beschreibung wird
verzichtet.
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Trotz
des im Wesentlichen gleichen Aufbaus wie demjenigen der oben beschriebenen
sechsten Ausführungsform
gemäß Darstellung
in 16 ist bei der achten Ausführungsform gemäß Darstellung in 18 und 19 an
einem Endbereich eines Saugeinlasses (Saugöffnungsabschnitts) 40a einer Saugkammer 40 eine
Abschirmungsplatte 160 angebracht, um das Auftreten eines
Ansaugens durch den Endbereich hindurch durch das Abschirmen der
Endbereichsöffnung
zu überwinden,
wobei die Abschirmungsplatte 160 in den Breitenrichtungen
einer Membran 2 bewegbar ist.
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Insbesondere
gemäß Darstellung
in 19 weist die Abschirmungsplatte 160 ein
in ihr ausgebildetes Langloch 160a auf, und ist sie an
der Saugkammer 40 mit Hilfe von Anbringungsschrauben 162 angebracht,
die derart vorgesehen sind, dass sie das Langloch 160a durchdringen
und durch Scheiben 161 hindurch an der oberen obere Wand 41a der Saugkammer 40 angezogen
sind. Die Abschirmungsplatte 160 ist in den Breitenrichtungen
der Membran 2 infolge des Langlochs 160 bewegbar,
sodass die Größe der Abschirmung
des Endbereichs des Saugeinlasses 40a der Saugkammer 40 einstellbar
ist. Weiter ist, obwohl 19 nur
eine Endbereichseite der Anlage gemäß dieser Ausführungsform
in den Breitenrichtungen zeigt, ist die andere Endbereichseite in
gleicher Weise gestaltet.
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Weil
die Arbeitsweise der so ausgebildeten Gießanlage zur Herstellung einer
Harzmembran gemäß der achten
Ausführungsform,
die die Erfindung aufweist, gundsätzlich die gleiche wie diejenigen
der sechsten Ausführungsform
ist, erfolgt bei dieser Ausführungsform
nur eine Beschreibung der Wirkungen der Abschirmungsplatte 160 unter
Bezugnahme auf 20.
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In
dem Fall des in 33 dargestellten bekannten Beispiels
wird, wie oben angegeben worden ist, die Strömung von der vorderen Fläche zu einer Hauptströmung in
dem Öffnungsabschnitt
der vorderen Fläche
der Saugkammer 104, und treten daher wegen des dynamischen
Drucks an dem Bereich B2 und der Bildung des Wirbels infolge des
Ansaugens an dem Bereich B1 Probleme dadurch auf, dass die Membran 102 vibriert
(sich hin und her bewegt) oder in das Innere der Saugkammer 104 bewegt
wird.
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Andererseits
wird bei dieser Ausführungsform,
wie mittels der gestrichelten Pfeile in 20 angegeben
ist, infolge der Kommutationswirkungen der Abschirmungsplatte 160 die
Strömung
von der Seitenfläche
zu einer Hauptströmung
in dem Öffnungsabschnitt
der vorderen Fläche,
und daher ist der dynamische Druck oder die Wirbelbildung unterdrückbar, sodass
die Vibrationen (hin und her gehenden Bewegungen) der Membran 2 oder
die Einführung
derselben in die Saugkammer 40 regelbar sind, was eine
stabile Herstellung der Membran unabhängig von der Art des Harzes
gestattet.
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Insbesondere
kann diese Ausführungsform zu
großen
Wirkungen führen,
wenn die Membran 2 mit der Gießwalze 3 in dem Fall
der Verwendung eines Harzes mit einer verhältnismäßig niedrigen Extensionsviskosität zur Herstellung
der Membran stabil in enge Berührung
gebracht wird.
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Nebenbei
bemerkt ist, wenn die Abschirmungsplatte 160 entsprechend
der Größe der ausbauchenden
Bewegung der Membran 2 verschoben wird, die Luftströmung in
geeigneter Weise regelbar.
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21 bis 23 zeigen
eine Gießanlage gemäß einer
neunten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran. 21 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung der Anlage, 22 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung von Strukturen
und Anbauzuständen
eines elastischen Abdichtungselements und einer Saugdüse bei der Anlage,
und 23 ist eine Darstellung einer Außenluft-Einströmungssituation
im Schnitt entlang der Linie Q-Q von 21. Gleiche
Bezugszeichen wie diejenigen bei der obigen Erläuterung bezeichnen gleiche
oder entsprechende Teile, und auf deren Beschreibung wird verzichtet.
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Diese
neunte Ausführungsform
ist im Wesentlichen wie die oben beschriebene sechste Ausführungsform
gestaltet, wie in 21 dargestellt ist, mit der
Ausnahme, dass gemäß Darstellung
in 21 und 22 an
einem Endbereich des Saugeinlasses (des Saugöffnungsabschnitts) 40a der Saugkammer 40 eine
seitliche Saugdüse 70 angebracht
ist, die Luft von einer Seite des Endbereichs aus ansaugt. Diese
seitliche Saugdüse 70 ist
an eine Vakuumpumpe 71 angeschlossen, und die Luft an dem
Endbereich des Saugeinlasses 40a der Saugkammer 40 wird
durch die seitliche Saugdüse 70 hindurch
mittels der Vakuumpumpe 71 angesaugt. Obwohl 22 nur
einen Endbereich der Anlage gemäß dieser
Ausführungsform
in den Breitenrichtungen zeigt, ist der andere Endbereich in der
gleichen Weise gestaltet.
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Grundsätzlich ist
die Arbeitsweise der so gestalteten Gießanlage gemäß der neunten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran in der gleichen Weise wie diejenige
der sechsten Ausführungsform
ausgebildet, und daher wird ihre Beschreibung, die auf 23 Bezug
nimmt, auf ausschließlich
die Wirkungen der seitlichen Saugdüse 70 beschränkt.
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Bei
dieser Ausführungsform
wird, wie mittels der gestrichelten Pfeile in 23 angegeben
ist, infolge des Saugvorgangs der seitlichen Saugdüse 70 die
Strömung
infolge des Ansaugens mittels der seitlichen Saugdüse 70 zu
einer Hauptströmung,
sodass der dynamische Druck oder die Wirbelbildung unterdrückbar sind,
und daher sind die Vibrationen (hin und her gehenden Bewegungen)
der Membran 2 oder deren Einführung in die Saugkammer 40 unterdrückbar mit
der Folge, dass die stabile Herstellung der Membran unabhängig von
der Art des Harzes durchführbar
ist.
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Insbesondere
kann diese Ausführungsform zu
großen
Wirkungen führen,
wenn die Membran 2 mit der Gießwalze 3 in dem Fall
der Verwendung eines Harzes mit einer verhältnismäßig niedrigen Extensionsviskosität zur Herstellung
der Membran stabil in enge Berührung
gebracht wird.
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Weiter
ist, wenn die Größe des Ansaugens von
Luft in die Saugkammer 40 und die seitliche Saugdüse 70 mittels
der Vakuumpumpen 5 und 71 geregelt wird, die Luftströmung in
geeigneter Weise regelbar.
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24 bis 26 sind
Darstellungen einer Gießanlage
gemäß einer
zehnten Ausführungsform, die
die Erfindung umfasst, zur Herstellung einer Harzmembran. 24 ist
eine Seitenansicht mit der Darstellung der Anlage, 25 ist
eine perspektivische Ansicht mit der Darstellung von Strukturen
und Anbauzuständen
eines elastischen Abdichtungselements, einer Abschirmungsplatte
und einer Saugdüse
bei der Anlage, und 26 ist eine Darstellung einer
Außenluft-Einströmungssituation
in einem Schnitt entlang der Linie R-R in 24. In
den Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie diejenigen
bei der obigen Erläuterung
gleiche oder entsprechende Teile, und auf deren Beschreibung wird
verzichtet.
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Diese
zehnte Ausführungsform
weist im Wesentlichen die gleiche Gestaltung wie diejenigen der oben
beschriebenen sechsten Ausführungsform
auf, wie in 24 dargestellt ist, mit der
Ausnahme, dass sowohl die bei der achten Ausführungsform beschriebene Abschirmungsplatte 160 als
auch die bei der neunten Ausführungsform
beschriebene seitliche Saugdüse 70 vorgesehen
sind, wie in 24 und 25 dargestellt
ist.
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Weiter
ins Detail gehend ist an einem Endbereich des Saugeinlasses (Saugöffnungsabschnitts) 40a der
Saugkammer 40 die Abschirmungsplatte 160 befestigt,
die die Öffnung
dieses Endbereichs abschirmt, um das Auftreten des Ansaugens durch
den Endbereich hindurch zu unterdrücken, wobei die Abschirmungsplatte 160 in
den Breitenrichtungen der Membran 2 bewegbar ist. Weiter
ist an dieser Abschirmungsplatte 160 (d. h. an dem Endbereich
des Saugeinlasses 40a der Saugkammer 40) die seitliche Saugdüse 70 angebracht,
die Luft von einer Seite des Endbereichs aus ansaugt. Diese seitliche
Saugdüse 70 ist
mit der Vakuumpumpe 71 verbunden, sodass die Luft an dem
Endbereich des Saugeinlasses 40a der Saugkammer 40 durch
die seitliche Saugdüse 70 mittels
der Vakuumpumpe 71 angesaugt wird.
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Des
weiteren ist ebenso wie bei der achten Ausführungsform, wie in 25 dargestellt
ist, ein Langloch 160a in der Abschirmungsplatte 160 ausgebildet,
und ist die Abschirmungsplatte 160 an der Saugkammer 40 in
einer Weise angebracht, dass Anbringungsschrauben 162 das
Langloch 160a durchdringen und durch Scheiben 161 hindurch
an der oberen Wand 41a der Saugkammer 40 angezogen sind.
Die Abschirmungsplatte 160 ist in den Breitenrichtungen
der Membran 2 infolge des Langlochs 160a bewegbar,
wodurch die Größe der Abschirmung
an dem Endbereich des Saugeinlasses 40a der Saugkammer 40 eingestellt
wird.
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Weiter
ist, obwohl 25 nur eine Seite des Endbereichs
der Anlage gemäß dieser
Ausführungsform
in den Breitenrichtungen zeigt, die andere Seite des Endbereichs
in gleicher Weise gestaltet.
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Grundsätzlich ist
die Arbeitsweise der so gestalteten Gießanlage gemäß der zehnten Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran in der gleichen Weise wie diejenige
der sechsten Ausführungsform
ausgebildet, und daher werden nur die Wirkungen der Abschirmungsplatte 160 und
der seitlichen Saugdüse 70 unter
Bezugnahme auf 26 beschrieben.
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Bei
dieser Ausführungsform
wird, wie mittels der gestrichelten Pfeile in 26 angegeben
ist, infolge des Saugvorgangs der seitlichen Saugdüse 70 die
Strömung
infolge des Ansaugens mittels der seitlichen Saugdüse 70 zu
einer Hauptströmung,
und weiter kommutiert die Abschirmungsplatte 160 das Ansaugen
in die Saugkammer 40, sodass der dynamische Druck und die
Wirbelbildung unterdrückbar sind,
und daher sind die Vibrationen (hin und her gehenden Bewegungen)
der Membran 2 und deren Einführung in die Saugkammer 40 unterdrückbar, dies mit
der Folge, dass eine stabile Herstellung der Membran unabhängig von
der Art des Harzes durchführbar
ist.
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Insbesondere
kann diese Ausführungsform zu
großen
Wirkungen führen,
wenn die Membran 2 mit der Gießwalze 3 in dem Fall
der Verwendung eines Harzes mit einer verhältnismäßig niedrigen Extensionsviskosität zur Herstellung
der Membran stabil in enge Berührung
gebracht wird.
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Weiter
ist, wenn die Große
des Ansaugens von Luft in die Saugkammer 40 und die seitliche Saugdüse 70 mittels
der Vakuumpumpen 5 und 71 geregelt wird, die Luftströmung in
geeigneter Weise regelbar.
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27 und 28 sind
eine Seitenansicht bzw. eine Vorderansicht je mit der Darstellung
einer Gießanlage
gemäß einer
elften Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran.
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Diese
elfte Ausführungsform
betrifft einer Gießanlage
zur Herstellung einer Harzmembran, die in einer Weise gestaltet
ist, dass eine sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung zum
Verschieben der Saugkammer 40 in den radialen Richtungen
der Gießwalze 3,
um den dazwischenliegenden Abdichtungsspalt auf eine notwendige
Abmessung einzustellen, zu der oben beschriebenen Gießanlage
gemäß der zweiten
Ausführungsform
hinzugefügt
ist. In der Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen wie diejenigen
in der obigen Beschreibung gleiche oder entsprechende Teile, und
auf deren Beschreibung wird aus Gründen der Kürze verzichtet.
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Bei
der Gießanlage
gemäß der elften
Ausführungsform
wird, wie in 27 und 28 dargestellt
ist, ein Führungsrahmen
(Führungselement) 13 als
eine sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung zum Verschieben
der Saugkammer 40 in den Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 bei
Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts verwendet.
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Dieser
Führungsrahmen 13 ist über Anbringungsschrauben 12 an
dem seitlichen Rahmen 17 zur drehbaren Abstützung eines
seitlichen Endbereichs der Walzenabstützungswelle 16 der
Gießwalze 3 angebracht.
Dieser Führungsrahmen 13 weist eine
langlochförmige
Führungsschiene 13a auf,
die dazu dient, mit zwei Zapfen (oder Rollen) 11a in Eingriff
zu stehen, die an einer Seitenfläche
der Saugkammer 40 angebracht sind, um die Saugkammer 40 entlang
der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 zu führen.
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Weiter
ist bei dieser Ausführungsformen
mit der Art des Einstellens der Höhenposition des Anbringens
des Führungsrahmens 13 mit
Bezug auf den seitlichen Rahmen 17 mittels der Anbringungsschrauben 12 der
notwendige Abdichtungsspalt zwischen der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 und
der Saugkammer 40 einstellbar. Das heißt, die genannten Anbringungsschrauben 12 fungieren
als die sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung.
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Weiter
ist, obwohl 28 nur eine Seite des Endbereichs
der Anlage gemäß dieser
Ausführungsform
in den Breitenrichtungen zeigt, die andere Seite des Endbereichs
in der gleichen Weise gestaltet.
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Weiter
ist der Abstand zwischen der unteren Fläche der T-Düse 1 und der oberen
Fläche
der Saugkammer 40 durch das oben angegebene elastische
Abdichtungselement 50, das an der Saugkammer 40 angebracht
ist, geschlossen.
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Die
so gestaltete Gießanlage
gemäß der elften
Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran unterscheidet sich von der sechsten
Ausführungsform
nur in der Gestaltung der sich in Umfangsrichtung bewegenden Einrichtung
und der sich in radialer Richtung bewegenden Einrichtung und kann
die gleichen Wirkungen wie diejenigen der sechsten Ausführungsform
schaffen.
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Auch
bei dieser elften Ausführungsform
ist es ebenfalls möglich,
das elastische Abdichtungselement 50 oder irgendeiner der
metallischen Plattenfedern 56a bis 56c, die bei
der vierten bis siebten Ausführungsform
beschrieben sind, zu verwenden und die Abschirmungsplatte 160 oder
die seitliche Saugdüse 70,
die bei der achten bis zehnten Ausführungsform beschrieben sind,
zu verwenden.
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29 und 30 sind
eine Seitenansicht bzw. eine Vorderansicht mit der Darstellung einer Gießanlage
gemäß einer
zwölften
Ausführungsform zur
Herstellung einer Harzmembran.
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Bei
dieser zwölften
Ausführungsform
ist eine sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung zum Verschieben
der Saugkammer 40 in den radialen Richtungen der Gießwalze 3 zum
Einstellen des dazwischenliegenden Abdichtungsspalts auf eine notwendige
Abmessung bei der oben beschriebenen Gießanlage gemäß der dritten Ausführungsform
vorgesehen. In den Darstellungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen
wie diejenigen in der obigen Erläuterung
gleiche oder entsprechende Bauteile, und auf deren Beschreibung
wird der Einfachheit halber verzichtet.
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Bei
der Gießanlage
gemäß der zwölften Ausführungsform
werden, wie in 29 und 30 dargestellt
ist, ein Antriebselement 20 und ein Führungsrahmen (Führungselement) 23 als
eine sich in Umfangsrichtung bewegende Einrichtung zum Verschieben
der Saugkammer 40 entlang der Umfangsrichtungen der Gießwalze 3 bei
Aufrechterhaltung des notwendigen Abdichtungsspalts verwendet.
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Bei
dieser Gestaltung ist bei dem Antriebselement 20 dessen
proximate Seite koaxial zu der Walzenabstützungswelle 16 der
Gießwalze 3 um
die Walzenabstützungswelle 16 drehbar
abgestützt, während seine
freie Seite über
Anbringungsschrauben 22 an dem Führungsrahmen 23 angebracht
ist. Dieser Führungsrahmen 23 weist
eine langlochförmige
Führungsschiene 23a auf,
die dazu dient, mit zwei Zapfen (oder Rollen) 11a, 11a in
Eingriff zu stehen, die an einer Seitenfläche der Saugkammer 40 angebracht
sind, um die Saugkammer 40 entlang der Umfangsrichtungen
der Gießwalze 3 zu
führen.
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Weiter
ist bei dieser Ausführungsformen
mit der Art des Einstellens der Höhenposition des Anbringens
des Führungsrahmens 23 mit
Bezug auf das Antriebselement 20 mittels der Anbringungsschrauben 22 der
notwendige Abdichtungsspalt zwischen der äußeren Umfangsfläche der
Gießwalze 3 und
der Saugkammer 40 einstellbar. Das heißt, die genannten Anbringungsschrauben 22 fungieren
als die sich in radialer Richtung bewegende Einrichtung.
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Weiter
ist, obwohl 30 nur eine Seite des Endbereichs
der Anlage gemäß dieser
Ausführungsform
in den Breitenrichtungen zeigt, die andere Seite des Endbereichs
in der gleichen Weise gestattet.
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Weiter
ist der Abstand zwischen der unteren Fläche der T-Düse 1 und der oberen
Fläche
der Saugkammer 40 durch das oben angegebene elastische
Abdichtungselement 50, das an der Saugkammer 40 angebracht
ist, geschlossen.
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Bei
der so gestalteten Gießanlage
gemäß der zwölften Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran erfolgt wie in dem Fall der dritten
Ausführungsform,
wenn der Abstand zwischen der T-Düse 1 und der Gießwalze 3 groß ist, eine
Grobeinstellung derart, dass die Saugkammer 40 durch das
Antriebselement 20 entgegen der Uhrzeigerrichtung um die
Walzenabstützungswelle 16 herum
verschoben wird, um sich zu einer geeigneten Position vorwärts zu bewegen,
und erfolgt anschließend
eine Feineinstellung derart, dass die Saugkammer 40 entlang
der langlochförmigen
Führungsschiene 23a des
Führungsrahmens 23 zu
einer Positionierung in einer gegebenen Position verschoben wird,
auf welche Weise der Saugeinlass 40a der Saugkammer 40 in
der Nähe
des Anfangsbereichs der engen Berührung zwischen der Membran 2 und
der Gießwalze 3 positioniert
wird.
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Im
Gegensatz hierzu erfolgt in dem Fall, dass der Abstand zwischen
der T-Düse 1 und
der Gießwalze 3 klein
ist, die Grobeinstellung derart, dass die Saugkammer 40 mittels
des Antriebselements 20 in Uhrzeigerrichtung um die Walzenabstützungswelle 16 herum
verschoben wird, um sich zu einer geeigneten Position zurück zu bewegen,
und erfolgt anschließend
die Feineinstellung derart, dass die Saugkammer 40 entlang
der langlochförmigen
Führungsschiene 23a des
Führungsrahmens 23 zu
einer Positionierung in einer gegebenen Position verschoben wird.
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Die
Gießanlage
gemäß der zwölften Ausführungsform
zur Herstellung einer Harzmembran kann die gleichen Wirkungen wie
diejenigen der dritten Ausführungsform
bieten und kann weiter wegen der Unterschiedlichkeit gegenüber der
sechsten Ausführungsform
nur in der Gestaltung der sich in Umfangsrichtung bewegenden Einrichtung
und der sich in radialer Richtung bewegenden Einrichtung dieselben Wirkungen
wie diejenigen der sechsten Ausführungsform
schaffen.
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Auch
bei dieser zwölften
Ausführungsform ist
es ebenfalls möglich,
das elastische Abdichtungselement 50 oder irgendeine der
metallischen Plattenfedern 56a bis 56c, die bei
der vierten bis siebten Ausführungsform
beschrieben sind, zu verwenden und die Abschirmungsplatte 160 oder
die seitliche Saugdüse 70,
die bei der achten bis zehnten Ausführungsform beschrieben sind,
zu verwenden.