DE69819108T2 - DEVICE AND METHOD FOR LIMITING ALCOHOL CONSUMPTION WHEN CLEANING OXIDIZED HOT METAL SURFACES - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verminderung des Verbrauchs von Alkohol, der zum Reinigen heisser oxidierter Metalloberflächen verwendet wird. Zum Beispiel kann die Erfindung in einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen oder Dekapieren von gegossenem und gewalztem Kupferstabmaterial angewandt werden.The present invention relates generally relates to an apparatus and method for reduction the consumption of alcohol used to clean hot oxidized metal surfaces is used. For example, the invention can be in one device for continuous cleaning or pickling of poured and rolled copper rod material can be applied.

Heissgewalztes Stabmaterial aus Kupfer, oder Kupferlegierungen, das in der Herstellung von Draht verwendet wird, wird üblicherweise zur bequemen Handhabung auf Spulen aufgerollt. An der Oberfläche des Stabmaterials häuft sich ein Belag oder Oxid an, wenn es der Atmosphäre ausgesetzt ist, und dieser Belag sollte vollständig entfernt werden, bevor das Stabmaterial für die Drahtherstellung verwendet wird.Hot rolled copper rod material, or Copper alloys used in the manufacture of wire is usually rolled up on spools for easy handling. On the surface of the Rod material heap a coating or oxide when exposed to the atmosphere, and this Topping should be complete removed before the rod material is used for wire production.

Gemäss dem Stand der Technik wurde der Oberflächenbelag oder Oxid von der Oberfäche von auf Kupfer basierenden Produkten typischerweise durch die übliche Praxis des "Beizens" der Produkte entfernt, das heisst durch Kontaktieren derer Oberflächen mit einer "beizenden" Flussigkeit, wie einer Lösung mit Schwefelsäure, Salpetersäure oder anderen Säuren. Solche Verfahren und Vorrichtungen sind beschrieben in den folgenden U.S. Patenten, die der Anmelderin der vorliegenden Erfindung zugeschrieben sind: 3,623,532; 4,005,744; und 4,181,091.According to the state of the art the surface covering or oxide from the surface copper-based products typically through common practice removed the "pickling" of the products, that is, by contacting their surfaces with a "staining" liquid, such as a solution with sulfuric acid, nitric acid or other acids. Such methods and devices are described in the following U.S. Patents attributed to the assignee of the present invention are: 3,623,532; 4,005,744; and 4,181,091.

In späteren Zeiten sind Alternativen zum "Beizen" mit sauren Lösungen entwickelt worden. Solche Alternativlösungen wurden wegen der operativen Kosten zusammen mit dem Bedürfnis, säure-resistente Materialien zu verwenden, zur Vermeidung ökologischer Probleme im Zusammenhang mit der Abfällsäurebeseitigung, und für die Herstellung konsistenterer und qualitätshaltigerer Produkte benötigt. Eine solche Alternative betraf die Verwendung von ökologisch abbaubaren Mitteln, wie Alkohol, Aldehyden, Ketonen und organischen Säuren. Die Verwendung solcher Agenzien muss jedoch sorgfältig kontrolliert werden, um nachteilige Effekte für die Umwelt zu vermeiden. Deshalb erfordern modernere Verfahren und Vorrichtungen das Aufsammeln der Dämpfe des Reinigungsgemischs (oder Gemischs der Reduktionsagenzien) und die Beförderung der gesammelten Dämpfe an einen zentralen Ort zur Konzentration und Kondensation. Solch ein Verfahren und Vorrichtung sind in U.S. Patent Nr. 4,899,798 beschrieben, das der Anmelderin der vorliegenden Erfindung zugeschrieben ist.In later times there are alternatives developed for "pickling" with acidic solutions Service. Such alternative solutions have been acid-resistant because of the operational costs along with the need Use materials related to avoiding ecological problems with the disposal of waste acid, and for manufacturing more consistent and quality products. A such alternative concerned the use of biodegradable resources, such as alcohol, aldehydes, ketones and organic acids. The However, use of such agents must be carefully controlled in order to adverse effects for to avoid the environment. Therefore, more modern procedures and Devices for collecting the vapors of the cleaning mixture (or mixture of reducing agents) and transportation of the fumes collected to a central place for concentration and condensation. Such a method and apparatus are described in U.S. Patent No. 4,899,798 described, which is attributed to the applicant of the present invention is.

Folglich wird Alkohol oft zur Reduktion der oxidierten Oberfläche von kontinuierlich gegossenen und gewalzten Produkten aus heissem Kupfer oder Kupferlegierungen verwendet. Solcher Alkohol ist in einer wässrigen Lösung von typischerweise etwa 3% Alkohol. Kleine Mengen der Alkohollösung verbleiben nach dem Reduktionsvorgang auf der Oberfläche des vorgeschobenen Stabmaterials, und werden üblicherweise mit einem oder mehreren von einer "Luftwischvorrichtung" erzeugten Luftströmen entfernt. Bei solchen Verfahren und Vorrichtungen des Stands der Technik werden Alkoholtröpfchen vom Stabmaterial als Ergebnis der Luftwischabführung in einen Lösungsrückgewinnungsbehälter zur weiteren Verwendung und/oder Recycling und Wiederbenützung entfernt.As a result, alcohol is often used to reduce the oxidized surface area of continuously cast and rolled hot copper or copper alloy products. Such alcohol is in an aqueous solution of typically about 3% alcohol. Small amounts of the alcohol solution remain on the surface of the advanced rod material after the reduction process, and are usually removed with one or more air streams generated by an "air wiper". In such methods and devices of the prior art Technique, alcohol droplets are removed from the rod material as a result of air wiping into a solution recovery container for further use and / or recycling and reuse.

In den Vorrichtungen nach Stand der Technik dringt jedoch ein Teil der in der Luflwischvorrichtung benutzten Luft durch den Abfluss der Kammer des Luftwischers hinaus in den Rückgewinnungsbehälter, und wischt quer über die Oberfäche der Alkoholflüssigkeit im Behälter, wobei flüchtiger Alkohol aus dem Behälter mitgerissen wird. Da alkoholbeladene Luft vor der Freisetzung in die Atmosphäre behandelt werden muss, z. B. durch thermische Zerstörung oder Kondensation des Alkohols, ergibt sich ein beachtlicher Verlust an Alkohol. Wegen diesem Phänomen wurden vor der Bekanntgabe der vorliegenden Erfindung rund 50%, des im Reinigungsvorgang verwendeten Alkohols verloren. Somit besteht ein erhebliches Bedürfnis nach einem Verfahren und Vorrichtung, welche diesen nachteiligen Sachverhalt der Vorrichtungen und Verfahren des Stands der Technik lösen.In the devices according to the Technology, however, penetrates a portion of that used in the air wiper Air through the drain of the air wiper chamber into the Recovery tank, and wipes across the surface the alcohol liquid in the container, being more volatile Alcohol from the container gets carried away. Because alcohol-laden air is released before the atmosphere needs to be treated, e.g. B. by thermal destruction or Condensation of the alcohol results in a considerable loss of alcohol. Because of this phenomenon before the announcement of the present invention, around 50%, of the alcohol used in the cleaning process. So there is a significant need according to a method and device which disadvantage this Solve state of the art devices and methods.

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verminderung des Verbrauchs von Alkohol, der zum Reinigen oxidierter heisser Metalloberflächen verwendet wird. Insbesondere nimmt die Erfindung jene Funktion wahr in einem Verfahren und einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Löschbeizen von gegossenem und gewalztem Stabmaterial aus Kupfer oder Kupferlegierung in einem kontinuierlichen Guss- und Walzvorgang. Im Wesentlichen erbringt die Erfindung das gewünschte Ziel mittels einer Flüssigkeitsfalle in der Abflussleitung zwischen Luftwischkammer oder -kasten und dem Vorratsbehälter oder Rückgewinnungstank. Gemäss der typischen Funktion einer Wasserfalle trennt dieser Flussigkeitsabscheider die zum Luftwischen dienende Luft von der flüssigen Alkohollösung.The present invention relates to generally an apparatus and method for reducing the Consumption of alcohol used to clean oxidized hot metal surfaces becomes. In particular, the invention performs that function in one Method and device for continuous quenching pickling of cast and rolled rod material made of copper or copper alloy in a continuous casting and rolling process. Essentially the invention provides the desired Aim using a liquid trap in the drain line between the air cleaning chamber or box and the reservoir or recovery tank. According to This liquid separator separates the typical function of a water trap the air used for air wiping from the liquid alcohol solution.

Bei der offenbarten Vorrichtung ist die Menge der Alkohollösung, mit der die Luft des Luftwischers in Berührung kommt, nur jene geringe Menge der Alkohollösung, die aus der Lösch- oder Beizröhre und der kleinen Oberfläche des Flüssiglceitsabscheiders in den Luftwischer mitgeführt wird. Um den Umweltanforderungen zu genügen, kann es immer noch erforderlich sein, die Luft des Luftwischers, die über die normalen Abflussrohre aus dem Luftwischkasten entladen wird, einer Nachbehandlung durch Kondensation des Alkohols oder dessen thermische Zerstörung zu unterziehen. Die Menge des von dieser Luft abgeführten Alkohols ist jedoch unwesentlich im Vergleich mit der gesamten Menge an rwendetern Alkohol und der Menge des aus dem Rückgewinnungsbehälter abgeführten flüchtigen Alkohols durch die in den Tank ausgeströmte Luft bei den Vorrichtungen des Stands der Technik.In the device disclosed, the amount of alcohol solution that the air wiper comes into contact with is only that small amount of alcohol solution that is carried into the air wiper from the quenching or pickling tube and the small surface area of the liquid separator. In order to meet the environmental requirements, it may still be necessary to subject the air wiper air, which is discharged from the air wiper box via the normal drain pipes, to a post-treatment by condensation of the alcohol or its thermal destruction. However, the amount of alcohol removed from this air is insignificant compared to the total amount of alcohol used and the amount of volatile alcohol removed from the recovery tank by the in Air leaked from the tank in the prior art devices.

Deshalb ist es eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verminderung des Verbrauchs von Alkohol anzubieten, der zum Beizen oder Reinigen oxidierter heisser Metalloberflächen verwendet wird.That is why it is a first task of the present invention, an apparatus and a method for Offer reduction in alcohol consumption for pickling or cleaning oxidized hot metal surfaces is used.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren anzubieten, bei denen ein Flüssigkeitsabscheider in der Abflussleitung zwischen der Luftwischkammer und dein Lager- oder Rückgewinnungstank vorgesehen ist, um Luft von der Alkohollösung zu trennen.Another task of the present The invention is to offer an apparatus and a method where a liquid separator in the drain line between the air wiping chamber and your storage or recovery tank is provided to separate air from the alcohol solution.

Die oben genannten und andere Aufgaben, sowie das Wesen der Erfindung, werden unter Bezug auf die folgende ausführliche Beschreibung, die beigefügten Zeichnungen und die angefügten Ansprüchen klarer und verständlicher sein.The above and other tasks, as well the essence of the invention will be described in detail with reference to the following Description, the attached Drawings and the attached ones claims clearer and more understandable his.

Zu den Zeichnungen:About the drawings:

1 ist eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Beizen oder Reinigen von kontinuierlich gegossenem und gewalztem Stabmaterial. 1 is a schematic representation of a device according to the invention for pickling or cleaning continuously cast and rolled rod material.

2 ist ein Seiteneriss des quer aufgeschnittenen Luftwischkastens, welcheer in der Vorrichtung von 1 verwendet wird. 2 Fig. 3 is a side elevation of the cross cut air wiping box used in the device of 1 is used.

3 ist eine Stiernansicht des teilweise entlang der Linie III-III von 2 aufgeschnittenen Luftwischkastens, der einen Flüssigkeitsabscheider erfindungsgemäss verwendet. 3 is a bull view of the partially along the line III-III of 2 cut open air wiping box that uses a liquid separator according to the invention.

Die Erfindung wird nun mit Verweisen auf die verschiedenen Figuren der Zeichnungen ausführlicher beschrieben.The invention will now be referenced to the different figures of the drawings in more detail described.

1 ist eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Beizen oder Reinigen von kontinuierlich gegossenem und gewalztem Stabmaterial gemäss der vorliegenden Erfindung. Wie darin ersichtlich, umfasst die Vorrichtung 10 ein Reinigungsrohr oder -röhre 12 und verschiedene, in bestinunten Abständen entlang des Rohrs 12 auf seiner ganzen Länge angeordnete Sprühkammern 14a–14h, sowie eine Ablaufkammer 16, die an einer auf dem Rohr 12 befindlichen Stelle angebracht ist. Die Vorrichtung 10 umfasst auch ein Aggregat von Luftwischern 17 mit einer Mehrzahl von am Ende des Rohrs 12 abstromseitig angebrachten Lufwischlästen 18, sowie Quetschwalzen 22, durch welche das Stabmaterial bewegt wird, bevor es von einem konventionellen Wickler (nichtdargestellt) ausgegeben wird. Schliesslich umfasst die Vorrichtung 10 einen Lager- oder Rückgewinnungsbehälter 20, der mit den Luftwischkästen 18 des Luftwischaggregats 17 über eine oder mehrere Ableitungen unter Einsatz eines Flüssigkeitsabscheiders 19 verbunden ist. 1 is a schematic representation of an apparatus for pickling or cleaning continuously cast and rolled rod material according to the present invention. As can be seen therein, the device comprises 10 a cleaning pipe or tube 12 and various, along the tube at the best intervals 12 spray chambers arranged along its entire length 14a - 14h , as well as a drain chamber 16 that at one on the pipe 12 location is attached. The device 10 also includes an aggregate of air wipers 17 with a plurality of at the end of the tube 12 Air wipers attached on the downstream side 18 , as well as squeeze rollers 22 through which the rod material is moved before it is discharged from a conventional winder (not shown). Finally, the device includes 10 a storage or recovery tank 20 with the air mop boxes 18 of the air wiping unit 17 via one or more discharge lines using a liquid separator 19 connected is.

Im Betrieb wandert der bearbeitete Stab durch dass Rohr 12, und sukzessive an den Spruhkammern 14a–14h vorbei. Die Spruhkammern 14a–14h besprühen den Stab mit einer Reinigungslösung (z. B. einer 3%-igen wässrigen Alkohollösung), und die Ablaufkammer 16 ist an einem auf dem Rohr 12 befindlichen Punkt zur Abführung von Lösungsüberschuss vorgesehen.In operation, the processed rod moves through the pipe 12 , and successively on the spray chambers 14a - 14h past. The spray chambers 14a - 14h spray the rod with a cleaning solution (e.g. a 3% aqueous alcohol solution) and the drain chamber 16 is on one on the tube 12 located point for the removal of excess solution.

Wird das Stabmaterial durch jede der Spruhkammern 14a–14h bewegt, betritt es die Luftwischkammer 18, wo es einem Luftstrom bei einem Druck von etwa 1 atm (≈ 1 bar) bis etwa 10 atm (≈ 10 bar) zwecks Entfernung von Tröpfchen der Lösung von der Staboberfläche ausgesetzt wird. Diese Tröpfchen werden über einen Flüssigkeitsabscheider 19 in den Lager- oder Rückgewinnungsbehälter 20 abgeleitet. Das nach der Entfernung der Tröpfchen verbleibende Stabmaterial wandert zwischen den Quetschwalzen 22 hindurch und wird zu einem Wickler (nicht dargestellt) befördert, wo es auf Spulen zu weiterer Lagerung oder Transport aufgewickelt wird.The rod material will pass through each of the spray chambers 14a - 14h moved, it enters the air wiping chamber 18 where it is exposed to an air flow at a pressure of about 1 atm (≈ 1 bar) to about 10 atm (≈ 10 bar) to remove droplets of the solution from the rod surface. These droplets are over a liquid separator 19 in the storage or recovery tank 20 derived. The rod material remaining after the droplets have been removed migrates between the squeeze rollers 22 through and is conveyed to a winder (not shown) where it is wound on spools for further storage or transportation.

In den Luftwischkästen 18 betritt die Luft das Rohr 12 vorzugsweise zum Strömen in der gegenläufigen Richtung, d. h. der Vorschubrichtung des Metallstabs entgegengesetzt. Ausserdem wird der in das Rohr 12 geleitete Lurftstrom durch eine relativ schmale Lücke zwischen dem Gehäuse des Luftwischers und der äusseren Oberfläche des Metallstabs geleitet, wobei bei diesem Vorgang die Tröpfchen der Reinigungslösung von der Metalloberfläche wirkungsvoll entfernt werden. Die Tröpfchen der Reinigungslösung fallen auf den Boden des Luftwischkastens 18 und werden vom Abscheiden 19 in den Lager- oder Rückgewinnungsbehälter 20 abgeleitet.In the air squeegees 18 the air enters the pipe 12 preferably to flow in the opposite direction, ie opposite to the feed direction of the metal rod. In addition, the in the pipe 12 conducted air flow through a relatively narrow gap between the housing of the air wiper and the outer surface of the metal rod, in which process the droplets of the cleaning solution are effectively removed from the metal surface. The droplets of the cleaning solution fall to the bottom of the air squeegee 18 and are from separating 19 in the storage or recovery tank 20 derived.

2 stellt einen Luftwischkasten 18 dar, welcher in der Vorrichtung von 1 angewandt wird, und 3 ist eine Stirnansicht jenes entlang der Linie III-III in 2 ausgeschnittenen Kastens, wobei der erfindungsgemässe Flussigkeitsabscheider 19 zum Vorschein kommt. Wie dort ersichtlich, umfasst der Luftwischkasten 16 die Entlüftungsrohre 30 und 32, eine aufstromseitig am Kasten 18 montierte Gewindestabfühnung 34 mit einer geschlitzten Schraubenmutter 34a, einen herkömmlichen Luftwischer 36, Flüssigkeitsableitrohre 38 und 40, Stabaustrittsöffnung 42, und einen mit dem Luftwischer 36 verbundenen Lufteinlass 44. 2 represents an air wiping box 18 which is in the device of 1 is applied, and 3 Fig. 3 is an end view of that taken along the line III-III in Fig 2 cut out box, the inventive liquid separator 19 comes to light. As can be seen there, the air wiping box includes 16 the ventilation pipes 30 and 32 , one upstream on the box 18 mounted thread guide 34 with a slotted screw nut 34a , a conventional air wiper 36 , Liquid drainage pipes 38 and 40 , Rod exit opening 42 , and one with the air wiper 36 connected air inlet 44 ,

Im Betrieb betritt der Metallstab (nicht dargestellt) den Luftwischkästen 18 via Führung 34 und wandert von links nach rechts in 2, und verlässt den Kasten 18 via Austrittsöffnung 42. Ein Luftstrom wird in den Luftwischer 36 via Lufteinlass 44 eingeleitet. Vorzugsweise wird der Luftstrom und um den Stab herum geführt und fliesst in 2 in einer Richtung von rechts nach links, d. h. in einer der Vorschubrichtung des Metallstabs entgegen gesetzten Richtung.In operation, the metal bar (not shown) enters the air wiper boxes 18 via guided tour 34 and moves in from left to right 2 , and leaves the box 18 via outlet opening 42 , An air flow is in the air wiper 36 via air intake 44 initiated. The air flow is preferably conducted around the rod and flows into 2 in a direction from right to left, ie in a direction opposite to the feed direction of the metal bar.

Als Ergebnis der Anwendung des Luftstroms werden die Tröpfchen der Lösung, die der äusseren Oberfläche des Metallstabs anhaften, entfernt, fallen auf den Boden des Luftwischkastens 18, und werden via die Ableitrohre 38 und 40 abgeführt. Wie bereits erwähnt, besteht ein besonderes Problem mit den Vorrichtungen des Stands der Technik darin, dass einiges an der durch den Lufteinlass 44 eingeleiteten Luft durch die Rohre 38 und 40 entweicht. Das führt dazu, dass solche Luft quer über die grosse Oberfläche der flüssigen Lösung fliesst, die im Lager/Rückgewinnungstank 20 (1) gesammelt wurde, was sich in Beseitigung und Verlust grosser Mengen an flüchtigem Alkohol äussert, der sich im Raum über der Lösung im Behälter 20 angesammelt hat.As a result of the application of the air flow, the droplets of the solution adhering to the outer surface of the metal bar are removed and fall to the bottom of the air wiping box 18 , and are via the discharge pipes 38 and 40 dissipated. As previously mentioned, a particular problem with the prior art devices is that some of the air intake 44 air introduced through the pipes 38 and 40 escapes. Leading to the fact that such air flows across the large surface of the liquid solution in the storage / recovery tank 20 ( 1 ) was collected, which manifests itself in the removal and loss of large amounts of volatile alcohol, which is in the space above the solution in the container 20 has accumulated.

Die hier vorgestellte erfindungsgemässe Anordnung bietet eine Lösung dieses Problems. Insbesondere und im Einklang mit der Erfindung ist ein Flüssigkeitsabscheider 19 mir den Ableitrohren 38 und 40 verbunden. Wie in 3 ersichtlich, ist der Flüssigkeitsabscheider 19 vorzugsweise von der Form von entgegengesetzt verbundenen U-förmigen Rohren gemäss einer üblichen Bauart von Wasserfallen. Als ein Effekt der Wirkungsweise des Flüssigkeitsabscheiders 19 kann Luft dank der Tatsache, dass die im Abscheider angesammelte flüssige Lösung den Abscheider 19 bis zu einer durch die gestrichelten Linien 56 in 3 bezeichneten Höhe füllt, nicht durch das Rohr 40 entweichen. Somit verhindert die im Abscheider 19 angesammelte Flüssigkeit das Ausströmen von Luft im Kasten 18 durch die Ableitrohre 38 und 40, das Einströmen in den Tank 20, und das nachteilige Entfernen flüchtigen Alkohols aus Behälter 20. Im Ergebnis können mit der vorliegenden Erfindung wegen der Zurückhaltung des grössten Teils der eingesammelten Reinigungslösung wesentliche Einspanungen im gesamten Reinigungsvorgang erzielt werden.The inventive arrangement presented here offers a solution to this problem. In particular and in accordance with the invention is a liquid separator 19 with the discharge pipes 38 and 40 connected. As in 3 the liquid separator can be seen 19 preferably in the form of oppositely connected U-shaped tubes according to a common type of water trap. As an effect of the operation of the liquid separator 19 air can escape thanks to the fact that the liquid solution accumulated in the separator makes the separator 19 up to one by the dashed lines 56 in 3 fills the designated height, not through the pipe 40 escape. This prevents it in the separator 19 accumulated liquid the outflow of air in the box 18 through the discharge pipes 38 and 40 , flowing into the tank 20 , and disadvantageously removing volatile alcohol from containers 20 , As a result, with the present invention, due to the retention of most of the collected cleaning solution, substantial savings can be achieved in the entire cleaning process.

Es wurde gefunden, dass als ein Ergebnis der Inbetriebnahme der vorliegenden Erfindung der Verlust von Reinigungslösung (wie Alkohol) wesentlich eliminiert werden kann, wohingegen in Anordnungen des Stands der Technik ungefähr 50% der Reinigungslösung als Folge der aus dem Kasten 18 in und durch den Lager/Rückgewinnungsbehälter 20 ziehenden Luft verloren wurden. Die erfindungsgemässe Anordnung bietet auch vom Umweltstandpunkt Vorteile, dahingehend, dass wenn Alkohol als Reinigungslösung verwendet wird, die wesentliche Vermeidung von Alkoholdämpfen sich in einem drastischen Zurückbinden der Emission oder des Verströmens von Alkohol in die Atmosphäre äussert.It has been found that as a result of putting the present invention into operation, the loss of cleaning solution (such as alcohol) can be substantially eliminated, whereas in prior art arrangements, approximately 50% of the cleaning solution as a result of that out of the box 18 in and through the storage / recovery tank 20 air was lost. The arrangement according to the invention also offers advantages from the environmental point of view in that when alcohol is used as a cleaning solution, the substantial avoidance of alcohol vapors is manifested in a drastic binding back of the emission or the emission of alcohol into the atmosphere.

Obwohl gewisse bevorzugte erfindungsgemässe Ausführungsformen hier speziell beschrieben wurden, ist es für Fachpersonen auf diesem Gebiet offensichtlich, dass Variationen und Modifikationen der verschiedenen hier vorgestellten und beschriebenen Ausführungsformen ausgeführt werden können ohne den erfindungsgemässen Rahmen zu verlassen. Dementsprechend ist es beabsichtigt; die Erfindung nur in dem Masse zu beschränken, als es die angefügten Ansprüche und anwendbare Gesetze erfordern.Although certain preferred embodiments of the invention specifically described here, it is obvious to those skilled in the art that variations and modifications of the various presented here and described embodiments accomplished can be without the inventive Leave frame. Accordingly, it is intended; The invention to restrict only to the extent than the attached ones Expectations and require applicable laws.

Claims (14)

Vorrichtung (10) zur Verminderung des Verbrauchs flüchtiger Bestandteile einer zur Reinigung einer oxidierten Metalloberfläche verwendeten Lösung, die umfasst: Luftwischeinrichtungen (17, 18; 36) zum Beaufschlagen der Metalloberfläche mittels eines Luftstroms zum Entfernen von Tröpfchen der zur Reinigung der oxidierten Metalloberfläche verwendeten Lösung; Ablaufeinrichtungen (16; 38, 40) zur Abführung der von der Metalloberfläche entfernten Tröpfchen; Rückgewinnungseinrichtungen (20), die mit den Ablaufeinrichtungen (16; 38, 40) zur Aufnahme der von der Metalloberfläche abgeführten entfernten Tröpfchen verbunden ist; gekennzeichnet durch Abscheideinrichtungen (19), die in den Ablaufeinrichtungen (16; 38, 40) vorgesehen sind, um das Abströmen von Luft aus den Lufrwischeinrichtungen (17, 18; 36) in die Rückgewinnungseinrichtungen (20) zu verhindern.Contraption ( 10 ) to reduce the consumption of volatile constituents of a solution used for cleaning an oxidized metal surface, which comprises: air wiping devices ( 17 . 18 ; 36 ) to apply a stream of air to the metal surface to remove droplets of the solution used to clean the oxidized metal surface; Drainage facilities ( 16 ; 38 . 40 ) to remove the droplets removed from the metal surface; Recovery facilities ( 20 ) with the drain facilities ( 16 ; 38 . 40 ) is connected to receive the removed droplets removed from the metal surface; characterized by separation devices ( 19 ) in the drainage facilities ( 16 ; 38 . 40 ) are provided to prevent air from flowing out of the air wiping devices ( 17 . 18 ; 36 ) in the recovery facilities ( 20 ) to prevent. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, bei der die Abscheideinrichtungen einen Flüssigkeitsabscheider (19) umfassen, der einen ersten, mit den Ablaufeinrichtungen (38, 40) verbundenen und sich in Abwärtsrichtung erstreckenden Teil, einen zweiten, mit einem Ende des ersten Teils entfernt vom Ablaufmittel verbundenen und sich in Aufwärtsrichtung erstreckenden Teil sowie und einen dritten Teil besitzt, der entfernt vom ersten Teil mit einem Ende des zweiten Teils verbunden ist und sich in Abweirtsrichtung erstreckt.Contraption ( 10 ) according to Claim 1, in which the separating devices comprise a liquid separator ( 19 ) comprising a first one with the drain devices ( 38 . 40 ) connected and extending part, a second part connected to an end of the first part distant from the drainage means and extending upwards, and and a third part connected to an end of the second part distant from the first part and extends in the opposite direction. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 mit einer Luftwischeinrichtungen (17) Luftwischeinrichtungen (18; 36), wobei jede Luftwischeinrichtung (18; 36) Abscheidmittel (19) in den mit den Rückgewinnungseinrichtungen (20) verbundenen Ablaufeinrichtungen (19; 38, 40) besitzt.Contraption ( 10 ) according to claim 1 with an air wiping device ( 17 ) Air mopping devices ( 18 ; 36 ), each air wiping device ( 18 ; 36 ) Separating agent ( 19 ) in the with the recovery facilities ( 20 ) associated drain facilities ( 19 ; 38 . 40 ) has. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Reinigungslösung wässriger Alkohol ist.Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein the cleaning solution is aqueous alcohol. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Metalloberfläche die Oberfläche von Kupfer-Stabmaterial ist.Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein the metal surface is the surface of copper rod material. Vorrichtung (10) nach Ansuruch 1, bei welcher der Luftstrom Luft mit einem Druck von etwa 1 bar (≈ 1 atm) bis etwa 10 bar (≈ 10 atm) enthält.Contraption ( 10 ) according to Ansuruch 1, in which the air flow contains air with a pressure of approximately 1 bar (≈ 1 atm) to approximately 10 bar (≈ 10 atm). Verfahren zur Verminderung des Verbrauchs von flüchtigen Bestandteilen einer zum Reinigen oxidierter Metalloberflächen verwendeten Lösung mit folgenden Schritten: Beaufschlagen der Metalloberfläche mittels eines Luftwischers (36) mit einem Luftstrom, um Tröpfchen der zum Reinigen der oxidierten Metalloberfläche verwendeten Lösung zu entfernen; Sammeln der entfernten Tröpfchen in einer Kammer (18), die den Luftwischer (36) umgibt; Abführen der gesammelten Tröpfchen aus der Kammer (18) durch einer Abfluss (38, 40; 19) in einen Lagerbehälter (20); gekennzeichnet durch Abscheideinrichtungen (19) zwischen der Kammer (18) und dem Lagerbehälter (20), um das Abströmen von Luft aus der Kammer (18) in den Lagerbehälter (20) zu verhindern.A method for reducing the consumption of volatile constituents of a solution used for cleaning oxidized metal surfaces, comprising the following steps: applying an air wiper to the metal surface ( 36 ) with an air stream to remove droplets of the solution used to clean the oxidized metal surface; Collect the removed droplets in a chamber ( 18 ) the air wiper ( 36 ) surrounds; Removing the collected droplets from the chamber ( 18 ) through a drain ( 38 . 40 ; 19 ) in a storage container ( 20 ); characterized by separation devices ( 19 ) between the chamber ( 18 ) and the storage container ( 20 ) to prevent air from flowing out of the chamber ( 18 ) in the storage container ( 20 ) to prevent. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die Verhinderungsmassnahme die Verwendung eines Flüssigkeitsabscheiders (19) im Abfluss (19; 38, 40) zwischen der Kammer (18) und dem Lagerbehälter (20) umfasst.The method of claim 7, wherein the preventive measure is to use a liquid separator ( 19 ) in the drain ( 19 ; 38 . 40 ) between the chamber ( 18 ) and the storage container ( 20 ) includes. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die Verhinderungsmassnahme ausserdem das Sammeln der entfernten Tröpfchen im Flüssigkeitsabscheider (19) umfasst, um das Abströmen von Luft in den Lagerbehälter (20) zu sperren.The method of claim 8, wherein the preventive measure further includes collecting the removed droplets in the liquid separator ( 19 ) includes the outflow of air into the storage container ( 20 ) to block. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Luftstrom Luft mit einem Druck von etwa 1 bar (≈ 1 atm) bis etwa 10 bar (≈ 10 atm) umfasst.The method of claim 7, wherein the airflow Air with a pressure of about 1 bar (≈ 1 atm) to about 10 bar (≈ 10 atm). Vorrichtung (10) zum Reinigen einer oxidierfen Metalloberfleiche eines kontinuierlich gegossenen und gewalzten Metallstabes, welche umfasst: ein Reinigungsrohr (12), durch das der Stab wandert, Einrichtungen (14) zum Einleiten einer Reinigungslösung mit flüchtigen Bestandteilen in das Rohr (12) zum Kontakt mit der Metalloberfläche des Stabes, Luftwischeinrichtungen (17) abstromseitig vom Rohr (12) zum Abwischen der Lösung von der Staboberfläche mit einem Luftstrom, Einrichtungen (18) zum Sammeln der von der Staboberfläche abgewischten Lösung, Behältereinrichtungen (20) zur Lagerung der gesammelten Lösung, und Ablaufeinrichtungen (38, 40; 19) zum Ablassen der Lösung aus der Sammeleinrichtung (18) in die Behältereinrichtungen (20), gekennzeichnet durch Abscheideinrichtungen (19) in den Ablaufeinrichtungen zur Vermeidung des Abströmens von Luft aus den Luftwischeinrichtungen (17, 18; 36) in die Behältereinrichtungen (20) und des Mitreissens der flüchtigen Bestandteile aus der Lösung in den Behältereinrichtungen (20).Contraption ( 10 ) for cleaning an oxidizing metal surface of a continuously cast and rolled metal rod, which comprises: a cleaning tube ( 12 ) through which the staff wanders, facilities ( 14 ) for introducing a cleaning solution with volatile components into the pipe ( 12 ) for contact with the metal surface of the rod, air wiping devices ( 17 ) downstream of the pipe ( 12 ) for wiping the solution from the surface of the rod with an air stream, devices ( 18 ) for collecting the solution wiped off the surface of the rod, container devices ( 20 ) for storing the collected solution, and drainage facilities ( 38 . 40 ; 19 ) to drain the solution from the collection facility ( 18 ) in the container facilities ( 20 ), characterized by separation devices ( 19 ) in the drain devices to prevent air from flowing out of the air wiping devices ( 17 . 18 ; 36 ) in the container facilities ( 20 ) and the entrainment of the volatile constituents from the solution in the container devices ( 20 ). Vorrichtung (10) nach Anspruch 11, bei welcher der Luftstrom Luft mit einem Druck von etwa 1 bar (≈ 1 atm) bis etwa 10 bar (≈ 10 atm) umfasst.Contraption ( 10 ) according to claim 11, wherein the air flow comprises air at a pressure of about 1 bar (≈ 1 atm) to about 10 bar (≈ 10 atm). Vorrichtung (10) nach Anspruch 11, bei welcher der Metallstab ein solcher aus Kupfer ist.Contraption ( 10 ) according to claim 11, wherein the metal rod is one made of copper. Vorrichtung (10) nach Anspruch 11, bei der die Reinigungslösung wässriger Alkohol ist.Contraption ( 10 ) according to claim 11, wherein the cleaning solution is aqueous alcohol.