DE69818716T2

DE69818716T2 - BUBBLE GENERATOR FOR WASHING MACHINE WITH REDUCING / ENLARGING NOZZLES

Info

Publication number: DE69818716T2
Application number: DE69818716T
Authority: DE
Inventors: Dae-Yeong Kyeyang-Ku HONG; Moo-Saeng Seocho-Ku LIM
Original assignee: Daewoo Electronics Co Ltd; Dongbu Daewoo Electronics Corp
Current assignee: WiniaDaewoo Co Ltd
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2018-11-11
Also published as: DE69818716D1; CN1327494A; EP1129250B1; EP1129250A1; WO2000028129A1; ES2209215T3; CN1167843C

Description

TECHNISCHER BEREICHTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Waschmaschine, insbesondere auf eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine, der Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüsen zum Bereitstellen von feinen Luftblasen mit einem sehr kleinen Durchmesser aufweist.The present invention relates on a washing machine, especially one with an air bubble generator equipped washing machine, the constriction / extension nozzles for Providing fine air bubbles with a very small diameter having.

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIKGENERAL STATE OF THE ART

Im Allgemeinen werden Waschmaschinen in zwei Kategorien unterteilt. Die erste der zwei Kategorien umfasst eine Art Wirbel-Waschmaschine, in der Wäschestücke durch einen Wirbelfluss aus Waschwasser, der, wenn ein Pulsator gedreht wird, in einem Waschbottich gebildet wird, gewaschen werden. Die zweite umfasst eine Art Trommel-Waschmaschine. Die Art Trommel-Waschmaschine weist eine Drehtrommel auf, deren einer Abschnitt im Waschwasser liegt. Bei einer derartigen Drehtrommel werden die Wäschestücke in die Drehtrommel gelegt. Wenn die Drehtrommel gedreht wird, treffen die Wäschestücke in der Drehtrommel aufeinander, so dass die Wäschestücke gewaschen werden (siehe z. B. EP 07 35178 ).Generally, washing machines are divided into two categories. The first of the two categories comprises a type of vortex washing machine in which items of laundry are washed by a vortex flow of washing water which, when a pulsator is turned, is formed in a washing tub. The second is a kind of drum washing machine. The type drum washing machine has a rotating drum, one section of which is in the washing water. With such a rotating drum, the laundry items are placed in the rotating drum. When the rotating drum is rotated, the items of laundry meet in the rotating drum so that the items of laundry are washed (see e.g. EP 07 35178 ).

Um die Waschleistung der Art Trommel-Waschmaschine zu verbessern, wird ein Luftblasenerzeuger für die Art Trommel-Waschmaschine vorgeschlagen. 1 ist eine schematische Ansicht einer herkömmlichen Art Trommel-Waschmaschine mit einem Luftblasenerzeuger, 2 ist eine vergrößerte Perspektivansicht der Drehtrommel aus 1 und 3 ist eine vergrößerte Perspektivansicht des Luftblasengenerators aus 1 To improve the washing performance of the drum type washing machine, an air bubble generator for the drum type washing machine is proposed. 1 Fig. 4 is a schematic view of a conventional type drum type washing machine with an air bubble generator, 2 Fig. 3 is an enlarged perspective view of the rotary drum from 1 and 3 Fig. 3 is an enlarged perspective view of the bubble generator from 1

Im Folgenden wird die herkömmliche Art Trommel-Waschmaschine mit einem Luftblasenerzeuger mit Bezug auf die beiligenden Zeichnungen beschrieben werden.Below is the conventional one Type drum washing machine with a bubble generator related be described on the accompanying drawings.

In der Art Wirbelfluss-Waschmaschine, wie in 1 gezeigt, ist der Waschbottich 20 montiert, um im Behälter 10 gedreht zu werden. Ein Luftblasenerzeuger 30 ist auf der Unterseite des Behälters 10 montiert. Luft wird durch einen Einlass 35 durch eine Luftpumpe (nicht gezeigt) zugeführt. Ein Pulsator 23 zum Erzeugen des Wirbelflusses ist montiert, um auf dem Waschbottich 20 gedreht zu werden. Ein Luftblasenweg 25 ist in der Unterseite des Waschbottichs 20 gebildet. Ein Auslass 15 ist in der Unterseite des Behälters, das heißt, unter dem Luftblasenerzeuger 30, gebildet.Like a vortex flow washing machine, like in 1 shown is the wash tub 20 mounted to in the container 10 to be turned. A bubble generator 30 is on the bottom of the container 10 assembled. Air passes through an inlet 35 supplied by an air pump (not shown). A pulsator 23 to generate the vortex flow is mounted to on the wash tub 20 to be turned. A bubble trail 25 is in the bottom of the wash tub 20 educated. An outlet 15 is in the bottom of the container, that is, under the bubble generator 30 , educated.

Die Art Trommel-Waschmaschine, wie in 2 gezeigt, weist ein Gehäuse 40 und einen Behälter 50, der in dem Gehäuse 40 zum Unterbringen des Waschwassers montiert ist, auf. Eine Drehtrommel (im Folgenden als „eine Trommel" bezeichnet) 60 weist eine Vielzahl von Durchlässen 64 auf, damit das Waschwasser in die Trommel 60 hinein und aus dieser heraus strömen kann. Die Trommel 60 umfasst Querschlitze 68, damit das Waschwasser in die Trommel 60 strömen kann und die Querschlitze 68 sind in der Oberfläche der Trommel 60 parallel zur Welle (nicht gezeigt) der Trommel 60 gebildet. Ein Teil der Trommel 60 liegt im Waschwasser. Ein Luftblasenerzeuger 70 ist auf der Unterseite des Behälters 50 montiert. Dem Luftblasenerzeuger 70 wird durch eine Leitung 75 Druckluft zugeführt.The kind of drum washing machine, as in 2 shown has a housing 40 and a container 50 that in the housing 40 mounted to accommodate the wash water. A rotary drum (hereinafter referred to as "a drum") 60 has a variety of passages 64 so that the wash water into the drum 60 can flow in and out of it. The drum 60 includes cross slots 68 so that the wash water into the drum 60 can flow and the transverse slots 68 are in the surface of the drum 60 parallel to the shaft (not shown) of the drum 60 educated. Part of the drum 60 lies in the wash water. A bubble generator 70 is on the bottom of the container 50 assembled. The bubble generator 70 is through a line 75 Compressed air supplied.

3 zeigt einen Luftblasenerzeuger, der auf die Waschmaschinen aus 1 und 2 angewendet werden kann. 3 shows an air bubble generator that points to the washing machine 1 and 2 can be applied.

Der Luftblasenerzeuger umfasst einen Einlass 84, der angepasst ist, um an eine Luftpumpe (nicht gezeigt) und einen Kasten 80, in dem Wasser-Ausströmabschnitte 88 auf eine abgeschrägte entgegengesetzte Weise und dem Einlass 84 gegenüberliegend gebildet sind, angeschlossen zu werden. Eine poröse Komponente 85 ist in dem Kasten 80 zwischen dem Einlass 84 und dem Wasser-Ausströmabschnitt 88 montiert. Die durch die Luftpumpe einströmende Luft bewegt sich durch die poröse Komponente 85 in das Waschwasser. Die aus der porösen Komponente 85 rausströmende Luft wird in feine Luftblasen umgewandelt. Eine Luftblasen erzeugende Platte (im Folgenden als „eine Platte" bezeichnet) 90, die eine Vielzahl Auslässe 94 aufweist, steht in engem Kontakt mit den Wasser-Ausströmabschnitten 88. Eine elastische Platte 98 wird ferner bereitgestellt, deren eines Ende auf einem oberen Ende der Platte 90 befestigt ist, so dass verhindert wird, dass sich Luftblasen aus der Platte 90 weiter nach oben bewegen. Wenn der Luftblasenerzeuger bedient wird, wird das andere Ende der elastischen Platte 98, das bewegbar ist, durch aus den Auslässen 94 ausströmende Luftblasen geöffnet. Jeder der Auslässe 94 weist eine zylindrische Form mit einem einheitlichen Durchmesser von dessen Boden bis zu dessen Deckel, auf.The air bubble generator includes an inlet 84 , which is adapted to an air pump (not shown) and a box 80 , in the water outflow sections 88 in a beveled opposite way and the inlet 84 are formed opposite to be connected. A porous component 85 is in the box 80 between the inlet 84 and the water outflow section 88 assembled. The air flowing in through the air pump moves through the porous component 85 in the wash water. The one from the porous component 85 escaping air is converted into fine air bubbles. An air bubble-forming plate (hereinafter referred to as "a plate") 90 that have a variety of outlets 94 is in close contact with the water outflow sections 88 , An elastic plate 98 is further provided, one end of which is on an upper end of the plate 90 is attached so that air bubbles are prevented from coming out of the plate 90 move further up. When the bubble generator is operated, the other end of the elastic plate 98 that is movable through from the outlets 94 escaping air bubbles opened. Each of the outlets 94 has a cylindrical shape with a uniform diameter from the bottom to the lid.

Funktionsweisen des herkömmlichen Luftblasenerzeugers, wie oben erwähnt, werden im Folgenden beschrieben werden.How conventional works Air bubble generator as mentioned above are described below become.

Wenn der Luftblasenerzeuger bedient wird, wird die durch den Einlass 84 strömende Druckluft durch die poröse Komponente 85 in feine Luftblasen umgewandelt, wie in 1 und 2 gezeigt. Die feinen Luftblasen werden durch die Auslässe 94 in das Waschwasser zerstreut. Die zerstreuten Luftblasen dienen dazu, Wäschestücke wie beispielsweise Kleidung durch Bewegen in dem Behälter 20 oder 50 zu waschen.When the air bubble generator is operated, it is through the inlet 84 flowing compressed air through the porous component 85 converted into fine air bubbles, like in 1 and 2 shown. The fine air bubbles are through the outlets 94 scattered into the wash water. The scattered air bubbles serve to wash items such as clothing by moving them in the container 20 or 50 to wash.

Im Luftblasenerzeuger können jedoch einige Luftblasen die Auslässe 94 blockieren oder können zerbrechen, da Luftblasen einen größeren Durchmesser als die Auslässe aufweisen können. Demgemäß können weniger Luftblasen von der Platte produziert werden, so dass weniger Luftblasen in den Behälter strömen und die Waschleistung verschlechtert sich. Ferner bewegen sich Luftblasen durch Auftrieb des Waschwassers näher an der Waschwasseroberfläche. Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Wasserdruck mit Bezug auf die Luftblasen ab, so dass eine Luftblase so groß wird, dass sie ausreichend ist, um die Form der Luftblase zu deformieren. Demgemäß kann die Waschleistung erreicht werden, indem die ganzheitlichen Luftblasen erzeugt werden.In the air bubble generator, however, some air bubbles can block the outlets 94 block or break because air bubbles may be larger in diameter than the outlets. Accordingly, fewer air bubbles can be produced from the plate, so fewer air bubbles flow into the container and the washing performance deteriorates. Air bubbles also move closer to the wash water due to the buoyancy of the wash water water surface;. At this time, the water pressure decreases with respect to the air bubbles, so that an air bubble becomes so large that it is sufficient to deform the shape of the air bubble. Accordingly, the washing performance can be achieved by generating the holistic air bubbles.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGEPIPHANY THE INVENTION

Um die Nachteile des herkömmlichen Luftblasenerzeugers zu beheben, ist es das erste Ziel der vorliegenden Erfindung, eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine, in dem Auslässe gebildet sind, um ganzheitliche Luftblasen mit einem feinen Durchmesser zu erzeugen, bereitzustellen.To the disadvantages of the conventional Correcting bubble generator is the first objective of the present Invention, a washing machine equipped with an air bubble generator, in the outlets are formed to form holistic air bubbles with a fine diameter to generate, to provide.

Das zweite Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine, der es ermöglicht, dass mehr Luftblasen in den Behälter strömen, bereitzustellen.The second goal of the present Invention is one equipped with an air bubble generator Washing machine that allows that more air bubbles in the container stream, provide.

Das dritte Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestatte Waschmaschine, der die Waschleistung verbessern kann, bereitzustellen.The third goal of the present The invention is a washing machine equipped with an air bubble generator, which can improve the washing performance.

Um die oben genannten Ziele zu erreichen, sollten die folgenden Betrachtungen vorgenommen werden.To achieve the above goals, you should the following considerations are made.

Erstens weist Jeder der Auslässe einen kleinen Durchmesser zum Bereitstellen von Luftblasen mit einem feinen Durchmesser in das Waschwasser in dem Behälter auf. Obwohl jedoch theorethisch ein kleiner Durchmesser eines Auslasses bevorzugt wird, verhindert ein viel kleinerer Durchmesser mit Bezug auf die Höhe des Luftblasenerzeugers, dass Luft aus dem Auslass ausströmt, da eine Wassermembran in dem Auslass gebildet wird.First, each of the outlets has one small diameter to provide air bubbles with a fine Diameter in the wash water in the container. However, theoretically a small diameter of an outlet is preferred prevented a much smaller diameter in relation to the height of the bubble generator, that air flows out of the outlet, because a water membrane is formed in the outlet.

Zweitens müssen mehr Luftblasen in das Waschwasser in dem Behälter strömen, um die Waschleistung zu verbessern. Dazu werden Luftblasen mit einem kleinen Durchmesser frühzeitig, wenn die Luftblasen in den Behälter strömen, bevorzugt. Wenn Luft aus der porösen Komponente in das Waschwasser strömt, beeinflusst eine Ausströmgeschwindigkeit der Luft eine Größe einer Luftblase. Das heißt, wenn die Ausströmgeschwindigkeit hoch ist, kann der Durchmesser einer Luftblase größer werden, bevor eine Luftblase aufsteigt, da Luft kontinuierlich zugeführt wird oder da Luftblasen zusammen inkorporiert werden. Wenn die Ausströmgeschwindigkeit jedoch niedrig ist, werden die Luftblasen periodisch erzeugt, so dass ein Durchmesser jeder der Luftblasen kleiner werden kann. Eine derartige Ausströmgeschwindigkeit kann durch Variieren eines Verhältnisses zwischen Ausström- und Einströmbereichen gesteuert werden.Second, more air bubbles need to be in the wash water in the container stream, to improve washing performance. To do this, air bubbles with a small diameter early, when the air bubbles in the container stream, prefers. If air from the porous Component flowing into the wash water influences an outflow speed the air a size one Bubble. This means, if the outflow velocity is high, the diameter of an air bubble can become larger, before an air bubble rises because air is continuously supplied or because air bubbles are incorporated together. If the outflow speed however, the air bubbles are generated periodically, so low that a diameter of each of the air bubbles can become smaller. A such outflow velocity can by varying a ratio between outflow and inflow areas to be controlled.

Eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestalte Waschmaschine beinhaltet eine Luftblasen erzeugende Platte, in der Auslässe einer Art Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse gebildet sind.One with a bubble generator designed washing machine includes an air bubble generating Plate in the outlets a kind of constriction / extension thrust nozzle are formed.

Die Auslässe sind mit äußeren Auslässen und inneren Auslässen konstituiert. Die äußeren Auslässe sind entlang von Kantenabschnitten der Luftblasen erzeugenden Platte gebildet und die inneren Auslässe sind in den inneren Abschnitten der Luftblasen erzeugenden Platte gebildet. Ein Durchmesser jeder der äußeren Auslässe ist kleiner als ein Durchmesser jeder der inneren Auslässe. Jeder der Auslässe weist eine zylindrische Form auf und umfasst einen Einströmabschnitt zum Empfangen der Druckluft, einen Verengungsabschnitt, der mit dem Einströmabschnitt in Verbindung steht und zum Verengen der empfangenen Luft und einen Erweiterungsabschnitt, der mit dem Verengungsabschnitt in Verbindung steht und zum Erweitern der verengten Luft. Der Einströmabschnitt, der Verengungsabschnitt und der Ausströmabschnitt sind in einer koaxialen Linie ausgerichtet. Ein Durchmesser des Ausströmabschnitts ist kleiner als ein Durchmesser des Einströmabschnitts, aber größer als ein Durchmesser des Verengungsabschnitts. Eine Höhe des Verengungsabschnitts ist größer als eine Höhe des Ausströmabschnitts, aber kleiner als eine Höhe des Einströmabschnitts.The outlets are with outer outlets and inner outlets constituted. The outer outlets are along edge portions of the air bubble generating plate formed and the inner outlets are in the inner portions of the air bubble generating plate educated. A diameter of each of the outer outlets is smaller than a diameter each of the inner outlets. Each of the outlets has a cylindrical shape and includes an inflow section to receive the compressed air, a constriction section that with the inflow section communicates and to narrow the air received and one Extension section in connection with the narrowing section stands and for expanding the narrowed air. The inflow section, the constriction section and the outflow section are in a coaxial Line aligned. A diameter of the outflow section is smaller than a diameter of the inflow section, but bigger than a diameter of the constriction section. A height of the narrowing section is bigger than a height the outflow section, but less than a height of the inflow section.

Die folgenden Ergebnisse können durch eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestatteten Waschmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erreicht werden.The following results can be seen through a washing machine equipped with an air bubble generator according to the embodiment of the present invention.

Erstens werden der dynamische Widerstand und der Ausströmdruck mit Bezug auf die Luftblasen niedrig, da die Auslässe in einer Art Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse gebildet sind.First, the dynamic resistance and the discharge pressure in terms of air bubbles low because the outlets are in one Type constriction / extension nozzle are formed.

Zweitens fehlt eine Wassermembran in einem Auslass, so dass Luftblasen aus der Auslassquelle ausströmen, da die Höhe des Verengungsabschnitts mit einem kleinen Durchmesser, verglichen mit der Breite des Luftblasenerzeugers, sehr klein ist.Second, there is no water membrane in an outlet so that air bubbles flow out of the outlet source because the height of the narrowing portion with a small diameter compared to the width of the bubble generator is very small.

Drittens können feine Luftblasen erzeugt werden, da die Auslässe einen Verengungsabschnitt mit einem kleinen Durchmesser aufweisen.Third, fine air bubbles can be created because the outlets have a narrowing portion with a small diameter.

Viertens kann das Erzeugen von Luftblasen von der äußeren Seite der Luftblasen erzeugenden Platte unterdrückt werden, da die Durchmesser der äußeren Auslässe kleiner sind als jene der inneren Auslässe. Demgemäß können mehr Luftblasen von der inneren Seite der Luftblasen erzeugenden Platte erzeugt werden.Fourth, creating air bubbles from the outer side of the air bubble producing plate are suppressed because of the diameter the outer outlets smaller are than those of the inner outlets. Accordingly, more can be done Air bubbles are generated from the inner side of the air bubble generating plate become.

Fünftens strömen mehr Blasen in den Behälter. Demgemäß wird die Waschleistung verbessert.Fifth stream more bubbles in the container. Accordingly, the Washing performance improved.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION THE DRAWINGS

Diese und andere Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung können durch die folgende Ausführungsform mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen verstanden werden, in denen:These and other goals and characteristics of the present invention by the following embodiment can be understood with reference to the accompanying drawings, in which:

1 eine teilweise Querschnittsansicht eines Luftblasenerzeugers für eine herkömmliche Waschmaschine ist, wobei besonders die Anordnung eines Drehrohrs, einer Abflussleitung und des Luftblasenerzeugers gezeigt wird; 1 Fig. 3 is a partial cross-sectional view of an air bubble generator for a conventional washing machine, particularly showing the arrangement of a rotary tube, a drain pipe and the air bubble generator;

2 eine Anordnungs-Ansicht einer Drehtrommel und eines Luftblasenerzeugers in einer herkömmlichen Waschmaschine ist; 2 Fig. 4 is an arrangement view of a rotary drum and an air bubble generator in a conventional washing machine;

3 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines herkömmlichen Luftblasenerzeugers ist; 3 Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of a conventional air bubble generator;

4 eine vertikale Querschnittsansicht einer Luftblasen erzeugenden Platte für einen Luftblasenerzeuger gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist; 4 12 is a vertical cross-sectional view of an air bubble generating plate for an air bubble generator according to an embodiment of the present invention;

5 eine vertikale vergrößerte Querschnittsansicht von Auslässen der Luftblasen erzeugenden Platte aus 4 ist; und 5 a vertical enlarged cross-sectional view of outlets of the air bubble generating plate 4 is; and

6 eine vertikale Querschnittsansicht einer Luftblasen erzeugenden Platte für einen Luftblasenerzeuger gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist. 6 12 is a vertical cross-sectional view of an air bubble generating plate for an air bubble generator according to another embodiment of the present invention.

BESTE WEISE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST WAY FOR EXECUTION THE INVENTION

Eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird hiernach mit Bezug auf 4–6 beschrieben werden.A washing machine equipped with an air bubble generator according to an embodiment of the present invention is hereinafter referred to with reference to FIG 4 - 6 to be discribed.

Ein Luftblasenerzeuger gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst einen Einlass 410 und einen Kasten 400. Der Einlass 410 ist an eine Luftpumpe (nicht gezeigt) angeschlossen und der Kasten 400 weist abgeschrägte Wasser-Ausströmabschnitte 450, die dem Einlass 410 gegenüberliegen, auf. Eine poröse Komponente 430 ist in dem Kasten 400 montiert. Die poröse Komponente 430 spielt eine Rolle einer Grenzwand zwischen der Luft und dem Waschwasser. Die Luft aus der Luftpumpe wird durch die poröse Komponente 430 in feine Luftblasen umgewandelt. Eine Luftblasen erzeugende Platte 100 weist Auslässe 200 und 300 auf und steht in engem Kontakt mit den abgeschrägten Wasser-Ausströmabschnitten 450. Eine elastische Platte 150 wird ferner bereitgestellt, deren eines Ende auf einem oberen Ende der Platte 100 befestigt ist, so dass Luftblasen von der Platte 100 daran gehindert werden sich weiter nach oben zu bewegen. Wenn der Luftblasenerzeuger bedient wird, wird das andere Ende der elastischen Platte 150, das bewegbar ist, durch aus den Auslässen 200 und 300 ausströmende Luftblasen geöffnet.An air bubble generator according to an embodiment of the present invention includes an inlet 410 and a box 400 , The entrance 410 is connected to an air pump (not shown) and the box 400 has slanted water outflow sections 450 that the inlet 410 opposite, on. A porous component 430 is in the box 400 assembled. The porous component 430 plays a role in a boundary wall between the air and the wash water. The air from the air pump is through the porous component 430 converted into fine air bubbles. An air bubble plate 100 has outlets 200 and 300 and is in close contact with the slanted water outflow sections 450 , An elastic plate 150 is further provided, one end of which is on an upper end of the plate 100 is attached so that air bubbles from the plate 100 are prevented from moving further up. When the bubble generator is operated, the other end of the elastic plate 150 that is movable through from the outlets 200 and 300 escaping air bubbles opened.

Um die Ziele der vorliegenden Erfindung zu erreichen, werden die Durchmesser der Auslässe 200 und 300 klein genug gebildet, um feine Luftblasen, die frühzeitig in das Waschwasser in den Behälter strömen, zu erreichen. Obgleich theoretisch kleine Durchmesser der Auslässe 200 und 300 bevorzugt werden, verhindern viel kleinere Durchmesser, verglichen mit der Länge der Bewegungen der Luftblasen, das heißt eine Länge von der porösen Komponente 430 zur Luftblasen erzeugenden Platte 100, dass die Luft aus den Auslässen 200 und 300 ausströmt, da die Luftmembranen in den Auslässen 200 und 300 gebildet sind. Weiterhin beeinflusst die Ausströmgeschwindigkeit der Luftblasen die Größen der Luftblasen, wenn die Luftblasen aus den Auslässen 200 und 300 ausströmen. Da die Ausströmgeschwindigkeit der Luftblasen umgekehrt proportional zu einem Querschnittsbereich der Auslässe 200 und 300 ist, kann die Ausströmgeschwindigkeit der Luftblasen durch Variieren eines Verhältnisses eines Luftblaseneinströmbereichs und eines Luftblasenausströmbereichs gesteuert werden. Demgemäß ist der Durchmesser eines Auslasses 200 oder 300 im Grunde kleiner als der einer Luftblase, die erzeugt werden sollen, und ein kleiner dynamischer Widerstand und Ausströmdruck mit Bezug auf die Luftblase werden bevorzugt. Um den dynamischen Widerstand und den Ausströmdruck zu reduzieren, wird jeder der Auslässe 200 und 300 vorzugsweise in einer Art Verengung und Erweiterung in seinem Durchmesser gebildet, das heißt in einer Art Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse. In einem sich wenig bewegenden Flüssigkeitsstrom kann eine Luftblase groß werden, wenn der Durchmesser eines Auslasses übermäßig vergrößert ist, da der Flüssigkeitsstrom ausgedehnt ist oder wegen nachfolgendem Wasserstrom. Demgemäß sollte eine Vorsichtsmaßnahme vorgenommen werden, wenn der Auslass 200 oder 300 vergrößert wird. Angesichts des Obigen ist ein Auslass einer Art Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse erforderlich. Eine derartige Art Düse ist jedoch kaum zu erreichen, so dass ein Auslass mit verschiedenen Durchmessern, im Wesentlichen wie in einer Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse, darin gebildet wird.In order to achieve the objectives of the present invention, the diameters of the outlets 200 and 300 formed small enough to reach fine air bubbles that flow early into the wash water in the tank. Although theoretically small diameters of the outlets 200 and 300 are preferred to prevent much smaller diameters compared to the length of the movements of the air bubbles, i.e. a length from the porous component 430 for the air bubble generating plate 100 that the air from the outlets 200 and 300 flows out because the air membranes in the outlets 200 and 300 are formed. Furthermore, the outflow velocity of the air bubbles affects the sizes of the air bubbles when the air bubbles come out of the outlets 200 and 300 flow out. Because the outflow velocity of the air bubbles is inversely proportional to a cross-sectional area of the outlets 200 and 300 , the outflow speed of the air bubbles can be controlled by varying a ratio of an air bubble inflow area and an air bubble outflow area. Accordingly, the diameter is an outlet 200 or 300 basically smaller than that of an air bubble to be generated, and a small dynamic resistance and discharge pressure with respect to the air bubble are preferred. To reduce the dynamic resistance and the discharge pressure, each of the outlets 200 and 300 preferably formed in a kind of constriction and expansion in its diameter, that is, in a kind of constriction / expansion thrust nozzle. In a little moving liquid stream, an air bubble can become large if the diameter of an outlet is excessively enlarged because the liquid stream is expanded or because of subsequent water flow. Accordingly, a precaution should be taken when the outlet 200 or 300 is enlarged. Given the above, an outlet of some kind of constriction / extension nozzle is required. However, such a type of nozzle can hardly be reached, so that an outlet with different diameters, essentially like in a constriction / extension thrust nozzle, is formed therein.

Die Luftblasen erzeugende Platte 100 umfasst innere Auslässe 200 und äußere Auslässe 300. Jeder der inneren Auslässe 200 weist einen ersten Einströmabschnitt I1, einen ersten Verengungsabschnitt C1 und einen ersten Ausströmabschnitt O1 auf. Der erste Einströmabschnitt I1 ist in einer zylindrischen Form eines Durchmessers D11 und einer Höhe H11 gebildet. Der erste Verengungsabschnitt C1 steht mit dem ersten Einströmabschnitt I1 in Verbindung. Deshalb verengt sich der Durchmesser des ersten Einströmabschnitts I1 auf einen Durchmesser des ersten Verengungsabschnitts C1 zu dem Zeitpunkt ihrer Verbindung. Der erste Verengungsabschnitt C1 ist in einer zylindrischen Form eines Durchschnitts D12 und einer Höhe H12 gebildet. Der erste Ausströmabschnitt O1 ist in einer zylindrischen Form eines Durchschnitts D13 und einer Höhe H13 gebildet. Der erste Verengungsabschnitt C1 steht mit dem ersten Ausströmabschnitt O1 in Verbindung. Deshalb wird der Durchmesser jeder der Auslässe 200 vergrößert, wenn der erste Verengungsabschnitt C1 in Verbindung mit dem ersten Ausströmabschnitt O1 steht. Die Höhe H12 des ersten Verengungsabschnitts C1 ist größer als die des ersten Ausströmabschnitts O1, aber kleiner als die des ersten Einströmabschnitts I1. Der Durchmesser D13 des ersten Ausströmabschnitts O1 ist größer als der des Durchmessers D12 des ersten Verengungsabschnitts C1, aber kleiner als der des Durchmessers D11 des ersten Einströmabschnitts I1.The air bubble producing plate 100 includes inner outlets 200 and outer outlets 300 , Each of the inner outlets 200 has a first inflow section I1, a first narrowing section C1 and a first outflow section O1. The first inflow section I1 is formed in a cylindrical shape with a diameter D11 and a height H11. The first constriction section C1 is connected to the first inflow section I1. Therefore, the diameter of the first inflow section I1 narrows to a diameter of the first narrowing section C1 at the time of their connection. The first throat portion C1 is formed in a cylindrical shape of an average D12 and a height H12. The first outflow section O1 is formed in a cylindrical shape of an average D13 and a height H13. The first constriction section C1 is connected to the first outflow section O1. Therefore the diameter of each of the outlets 200 increases when the first constriction section C1 is connected to the first outflow section O1. The height H12 of the first constriction section C1 is greater than that of the first outflow section O1, but smaller than that of the first inflow section I1. The diameter D13 of the first outflow section O1 is larger than that of the diameter D12 of the first constriction section C1, but smaller than that of the diameter D11 of the first inflow section I1.

Jeder der äußeren Auslässe 200 weist einen zweiten Einströmabschnitt I2, einen zweiten Verengungsabschnitt C2 und einen zweiten Ausströmabschnitt O2 auf. Der zweite Einströmabschnitt I2 ist in einem Durchmesser D21 mit zylindrischer Form und einer Höhe H21 gebildet. Der zweite Verengungsabschnitt C2 steht in Verbindung mit dem zweiten Einströmabschnitt I2. Deshalb verengt sich der Durchmesser des zweiten Einströmabschnitts I2 auf einen Durchmesser des zweiten Verengungsabschnitts C2 zu dem Zeitpunkt ihrer Verbindung. Der zweite Verengungsabschnitt C2 ist in einem Durchmesser D22 mit einer zylindrischen Form und einer Höhe H22 gebildet. Der zweite Ausströmabschnitt O2 ist in einer zylindrischen Form eines Durchmessers D23 und einer Höhe H23 gebildet. Der zweite Verengungsabschnitt C2 steht in Verbindung mit dem zweiten Ausströmabschnitt O2. Deshalb wird der Durchmesser jeder der Auslässe 300 vergrößert, wenn der zweite Verengungsabschnitt C2 mit dem zweiten Ausströmabschnitt O2 in Verbindung steht. Die Höhe H22 des zweiten Verengungsabschnitts C2 ist größer als die des zweiten Ausströmabschnitts O2, aber kleiner als die des zweiten Einströmabschnitts I2. Der Durchmesser D23 des zweiten Ausströmabschnitts O2 ist größer als der des Durchmessers D22 des zweiten Verengungsabschnitts C2, aber kleiner als der des Durchmessers D21 des zweiten Einströmabschnitts I2.Each of the outer outlets 200 has a second inflow section I2, a second narrowing section C2 and a second outflow section O2. The second inflow section I2 is formed in a diameter D21 with a cylindrical shape and a height H21. The second constriction section C2 is connected to the second inflow section I2. Therefore, the diameter of the second inflow section I2 narrows to a diameter of the second narrowing section C2 at the time of their connection. The second constriction section C2 is formed in a diameter D22 with a cylindrical shape and a height H22. The second outflow section O2 is formed in a cylindrical shape with a diameter D23 and a height H23. The second constriction section C2 is connected to the second outflow section O2. Therefore the diameter of each of the outlets 300 increases when the second constriction section C2 communicates with the second outflow section O2. The height H22 of the second narrowing section C2 is greater than that of the second outflow section O2, but smaller than that of the second inflow section I2. The diameter D23 of the second outflow section O2 is larger than that of the diameter D22 of the second constriction section C2, but smaller than that of the diameter D21 of the second inflow section I2.

Beim Vergleich der inneren Auslässe 200 mit den äußeren Auslässen 300, ist die Höhe des ersten Einströmabschnitts I1 die gleiche wie die des zweiten Einströmabschnitts I2. Der Durchmesser D11 des ersten Einströmabschnitts I1 ist größer als der Durchmesser D21 des zweiten Einströmabschnitts I2. Die Höhe des ersten Verengungsabschnitts C1 ist die gleiche wie die des zweiten Verengungsabschnitts C2. Der Durchmesser D12 des ersten Verengungsabschnitts C1 ist größer als der Durchmesser D22 des zweiten Verengungsabschnitts C2. Die Höhe des ersten Ausströmabschnitts O1 ist die gleiche wie die Höhe des zweiten Ausströmabschnitts O2. Der Durchmesser D13 des ersten Ausströmabschnitts O1 ist größer als der Durchmesser D23 des zweiten Ausströmabschnitts O2.When comparing the inner outlets 200 with the outer outlets 300 , the height of the first inflow section I1 is the same as that of the second inflow section I2. The diameter D11 of the first inflow section I1 is larger than the diameter D21 of the second inflow section I2. The height of the first constriction section C1 is the same as that of the second constriction section C2. The diameter D12 of the first constriction section C1 is larger than the diameter D22 of the second constriction section C2. The height of the first outflow section O1 is the same as the height of the second outflow section O2. The diameter D13 of the first outflow section O1 is larger than the diameter D23 of the second outflow section O2.

Für eine konkrete Ausführungsform wird angenommen, dass die gewünschten Durchmesser der Luftblasen von 1 mm bis 2 mm reichen und die Höhe des Luftblasenerzeugers 1,5 mm beträgt. Zu diesem Zeitpunkt reichen die erforderlichen Durchmesser der Auslässe von 0,6 mm bis 0,8 mm. Gemäß den obigen Bedingungen weisen der erste und zweite Einströmabschnitt I1 und I2 die gleiche Höhe von 0,7 mm auf. Der Durchmesser D11 des ersten Einströmabschnitts I1 beträgt 1,6 mm. Der Durchmesser D21 des zweiten Einströmabschnitts I2 beträgt 1,4 mm. Der erste und zweite Verengungsabschnitt C1 und C2 weisen die gleiche Höhe von 0,5 mm auf. Der Durchmesser D12 des ersten Verengungsabschnitts C1 beträgt 0,8 mm. Der Durchmesser D22 des zweiten Verengungsabschnitts C2 beträgt 0,6 mm. Der erste und zweite Ausströmabschnitt O1 und O2 weisen die gleiche Höhe von 0,3 mm auf. Der Durchmesser D13 des ersten Ausströmabschnitts O1 beträgt 1,2 mm. Der Durchmesser D23 des zweiten Ausströmabschnitts O2 beträgt 1 mm.For a concrete embodiment it is believed that the desired Bubble diameters range from 1 mm to 2 mm and the height of the bubble generator Is 1.5 mm. At this point, the required diameters of the outlets range from 0.6 mm to 0.8 mm. According to the above Conditions have the first and second inflow sections I1 and I2 the same Height of 0.7 mm. The diameter D11 of the first inflow section Is I1 1.6 mm. The diameter D21 of the second inflow section I2 is 1.4 mm. The first and second narrowing portions C1 and C2 have the same Height of 0.5 mm. The diameter D12 of the first narrowing section C1 is 0.8 mm. The diameter D22 of the second narrowing section C2 is 0.6 mm. The first and second outflow sections O1 and O2 point the same height from 0.3 mm. The diameter D13 of the first outflow section O1 is 1.2 mm. The diameter D23 of the second outflow section O2 is 1 mm.

Die folgenden Ergebnisse können durch eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erreicht werden.The following results can be seen through a washing machine equipped with an air bubble generator according to the embodiment of the present invention.

Erstens werden der dynamische Widerstand und der Ausströmdruck mit Bezug auf die Luftblasen geringer, da die Auslässe in einer Art Verengungs-/Erweiterungs-Schubdüse gebildet sind.First, the dynamic resistance and the discharge pressure with respect to the air bubbles lower because the outlets in one Type constriction / extension nozzle are formed.

Viertens kann das Erzeugen von Luftblasen von der äußeren Seite der Luftblasen erzeugenden Platte unterdrückt werden, da die Durchmesser der äußeren Auslässe kleiner sind als jene der inneren Auslässe. Demgemäß können mehr Luftblasen von der inneren Seite der Luftblasen erzeugenden Platte erzeugt werden.Fourth, creating air bubbles from the outer side of the air bubble-producing plate can be suppressed because the diameter of the outer outlets is smaller are than those of the inner outlets. Accordingly, more can be done Air bubbles are generated from the inner side of the air bubble generating plate become.

Claims

Eine mit einem Luftblasenerzeuger ausgestattete Waschmaschine zum Erzeugen von Luftblasen aus Druckluft und zum Zerstreuen der erzeugten Luftblasen in Waschwasser in einem Waschbottich, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftblasenerzeuger eine Luftblasen erzeugende Platte (100), in der Auslässe (200/300) einer Art Verengungs/Erweiterungs-Schubdüse gebildet sind, beinhaltet.A washing machine equipped with an air bubble generator for generating air bubbles from compressed air and for dispersing the air bubbles generated in washing water in a washing tub, characterized in that the air bubble generator has an air bubble generating plate ( 100 ), in the outlets ( 200 / 300 ) of a kind of constriction / extension thrust nozzle.

Waschmaschine gemäß Anspruch 1, wobei die Auslässe (200/300) mit äußeren Auslässen (300) und inneren Auslässen (200) konstituiert sind, wobei die äußeren Auslässe entlang der Kantenabschnitte der Luftblasen erzeugenden Platte (100) gebildet sind, wobei die inneren Auslässe in den inneren Abschnitten der Luftblasen erzeugenden Platte gebildet sind, wobei ein Durchmesser jeder der äußeren Auslässe kleiner als ein Durchmesser jeder der inneren Auslässe ist.Washing machine according to claim 1, wherein the outlets ( 200 / 300 ) with outer outlets ( 300 ) and inner outlets ( 200 ) are constituted, the outer outlets along the edge portions of the air bubble-generating plate ( 100 ) are formed with the inner outlets formed in the inner portions of the air bubble generating plate, wherein a diameter of each of the outer outlets is smaller than a diameter of each of the inner outlets.

Waschmaschine gemäß Anspruch 1, wobei jeder der Auslässe eine zylindrische Form aufweist und einen Einströmabschnitt (J1, J2) zum Empfangen der Druckluft, einen Verengungsabschnitt (C1, C2), der mit dem Einströmabschnitt in Verbindung steht und zum Verengen der empfangenen Luft und einen Erweiterungsabschnitt (O1, O2), der mit dem Verengungsabschnitt in Verbindung steht und zum Erweitern der verengten Luft umfasst, wobei der Einströmabschnitt und der Verengungsabschnitt und der Ausströmabschnitt in einer koaxialen Linie ausgerichtet sind.The washing machine according to claim 1, wherein each of the outlets has a cylindrical shape and an inflow portion (J1, J2) for receiving the compressed air, a constriction portion (C1, C2) communicating with the inflow portion and for constricting the received air and an expansion section (O1, O2) which communicates with the constriction section and for expanding the constricted air, wherein the inflow section and the constriction section and the outflow section are aligned in a coaxial line.

Waschmaschine gemäß Anspruch 3, wobei ein Durchmesser des Ausströmabschnitts (O1, O2) kleiner als ein Durchmesser des Einströmabschnitts (J1, J2), aber größer als ein Durchmesser des Verengungsabschnitts (C1, C2) ist.Washing machine according to claim 3, wherein a diameter of the outflow section (O1, O2) is smaller as a diameter of the inflow section (J1, J2), but larger than is a diameter of the narrowing portion (C1, C2).

Waschmaschine gemäß Anspruch 3, wobei eine Höhe (H12, H22) des Verengungsabschnitts größer als eine Höhe (H13, H23) des Ausströmabschnitts, aber kleiner als eine Höhe des Einströmabschnitts (H11, H12) ist.Washing machine according to claim 3, being a height (H12, H22) of the narrowing section greater than a height (H13, H23) of the outflow section, but less than a height of the inflow section (H11, H12).