DE697837C - Clamping device for paper rolls wound on the body - Google Patents

Description

Der Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft eine Aufspanneinrichtung für auf Hülsenkörper aufgewickelte Papierrollen. Derartige Rollen werden bei Papiermaschinen, Druckereimaschinen u. dgl., verwendet. Insbesondere bei Druckereimaschinen hat sich der Übelstand bemerkbar gemacht, daß beim Ablauf großer Papierrollen, beispielsweise Zeitungspapier, die Papierbahn sehr leicht abreißt, insbesondere kurz vor Beendigung der Rolle, so daß immer ein mehr oder minder großer Papierrest auf der Rolle verbleibt, der nicht mehr verwendbar ist und der dann wieder unbenutzt zum Altpapier kommt. Die Fehlerquelle beruht darauf, daß die Papierrolle nicht gleichmäßig rund abläuft, sondern schlägt, abgebremst wird und daher ungleichmäßig, bald schneller,^Fbald langsamer, also bald mit einer Voreilung, bald 'zurückbleibend, abgezogen wird.The subject matter of the present invention relates to a clamping device for paper rolls wound on tube bodies. Such rollers are used in paper machines, printing machines and the like. In particular in printing machines, the disadvantage has become noticeable that when large rolls of paper, for example newsprint, the paper web tears off very easily, especially shortly before the end of the roll, so that a more or less large piece of paper remains on the roll that can no longer be used and which is then returned to the waste paper unused. The source of error due to the fact that the paper roll runs not perfectly round, but suggests, is braked and therefore uneven, sometimes faster, ^F soon slower will therefore soon taken off with an advance, soon 'lagging behind.

Die Papierrollen sind im allgemeinen auf Papphülsen aufgewickelt, durch welche eine Spindel oder Welle hindurchgesteckt wird, um den Ablauf und das Drehen der Rolle zu ermöglichen.The paper rolls are generally wound on cardboard tubes through which a spindle or the shaft is pushed through to enable the roll to run and rotate.

Die Papprollen haben nun sehr unterschiedlichen Durchmesser, und selbst bei gleichartigen Rollen verändern sich die Durchmesser über einen größeren Bereich; 5, 6 "und mehr Millimeter Durchmesserveränderung sind keine Seltenheiten. Die Herstellung der Papprollen an sich, der,Einfluß der Feuchtigkeit, der Druck des Papiers, alles dieses sind Übelstände, die auf die Gleichmäßigkeit des Ablaufes von großem Einfluß sind.The cardboard tubes now have very different diameters, even if they are of the same type Rolls change the diameter over a larger range; 5, 6 "and more millimeters Changes in diameter are not uncommon. The manufacture of the cardboard tubes yourself, the, influence of moisture, the pressure of paper, these are all evils that have a great influence on the evenness of the process.

Es wurden bereits Wellen oder Spindeln her-' gestellt, die diesen veränderlichen Durchmesser der einzelnen -Rollen Rechnung tragen sollen. Aber alle diese Spindeln haben Nachteile, die ihrer Einführung in die Praxis nicht förderlich sind. Derartige Expansionsspindeln sind an sich schon bekannt; sie stimmen jedoch nur für einen engbegrenzten Durchmesser überein, da der Krümmungsradius der Spindel mit dem Krümmungsradius der Papprolle nicht gleichbleibt, sondern verschieden ist". Dadurch sind die richtige Mitnahme und der feste Sitz der Papierwalze nicht gewährleistet. Außerdem be-Shafts or spindles have already been produced that have this variable diameter the individual roles should take into account. But all of these spindles have drawbacks, which are not conducive to their introduction into practice. Such expansion spindles are already known per se; however, they only agree for a narrowly limited diameter, since the radius of curvature of the spindle does not remain the same as the radius of curvature of the cardboard tube, it is different ". This ensures that the Paper roller not guaranteed. In addition,

nötigen die gesamten bisher bekannten Vorrichtungen meist sehr verwickelte Spreizeinrichtungen und Mechanismen und sind trotz dieser Einrichtungen nicht über die ganze Länge^c einer derartigen Papprolle vollkommen gleichmäßig, sondern die Verspannung ist oft ein©- sehr ungleichmäßige.Most of the previously known devices require very complex spreading devices and mechanisms and, despite these devices, are not ^{completely uniform over the entire length c} of such a cardboard tube, but the tension is often a © - very uneven.

Ferner sind Wickelwalzen bekannt, die mit einem Freilaufgesperre ausgerüstet sind, bei welchen das Spreizen der Spannkörper selbsttätig während des Aufwickeins infolge der bremsenden Wirkung der in Aufwicklung begriffenen Papierbahn erfolgt. Für die Spannkörper ist hierbei zwar eine radiale Führung vorhanden, die Spannkörper selbst sind aber im Gegensatz zu den stabförmigen Körpern des Erfindungsgegenstandes als aus Holz, Metall o. dgl. bestehende volle Mantelsegmente eines Vollzylinders ausgebildet.
Es sind weiterhin Aufspannvorrichtungen für auf Hülsenkörper aufgewickelte Papierrollen bekannt, bei welchen beim Verdrehen des mit über die ganze Länge verlaufenden Hubflächen o. dgl. versehenen Aufspanndornes bzw. der Aufspannwalze stabförmige Körper o. dgl. von geringem Durchmesser nach oben bzw. unten bewegt werden und dabei die von der Papierrolle umschlossene Hülse spannen bzw. entspannen. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist jedoch ein zentrisches Aufspannen der Papierrollen kaum gewährleistet; denn die stabförmigen Spannkörper liegen nach ihrem Einführen in den Raum zwischen der Innenfläche der Hülse der Papierrolle und dem mit einer ebenfalls glatten Oberfläche versehenen jeweiligen Hübnocken der Aufspannwalze frei auf glatten Flächen auf und werden beim Verdrehen der Aufspannwalze den jeweiligen Verhältnissen entsprechend mehr oder weniger gegen die sie umschließende Hülse angepreßt. Es ist bei diesen Aufspannvorrichtungen auch schon vorgeschlagen worden, seitliche mit Schlitzen für die Spannkörper versehene Endplatten anzuordnen, welche die Spannkörper in Berührung mit der Aufspannwalze halten sollen. Bei einer anderen Ausführungsform werden zum Festlegen der Spannkörper gerillte Hubflächen verwendet; aber hierbei mußte jeder Spannkörper mit einem Ansatz für eine Handkurbel ausgerüstet sein und einzeln in die Spannlage eingeführt werden. Es ist verständlich, daß hierdurch eine schnelle und genaue Zentrierung ohne weiteres kaum möglich ist.Furthermore, winding rollers are known which are equipped with a freewheel lock, in which the spreading of the clamping bodies takes place automatically during the winding-up as a result of the braking effect of the paper web being wound up. A radial guide is provided for the clamping bodies, but in contrast to the rod-shaped bodies of the subject of the invention, the clamping bodies themselves are designed as full jacket segments of a solid cylinder made of wood, metal or the like.
There are also known clamping devices for paper rolls wound on tube bodies, in which rod-shaped bodies or the like of small diameter are moved up or down when the clamping mandrel or the clamping roller is provided with lifting surfaces extending over the entire length or the like thereby tension or relax the sleeve enclosed by the paper roll. In known devices of this type, however, a central clamping of the paper rolls is hardly guaranteed; because the rod-shaped clamping bodies lie freely on smooth surfaces after their introduction into the space between the inner surface of the sleeve of the paper roll and the respective hub cam of the clamping roller, which is also provided with a smooth surface, and when the clamping roller is rotated, depending on the respective conditions, are more or less against the pressing them enclosing sleeve. It has also been proposed in these jigs to arrange lateral end plates provided with slots for the clamping bodies, which are intended to keep the clamping bodies in contact with the clamping roller. In another embodiment, grooved lifting surfaces are used to fix the clamping body; but here each clamping body had to be equipped with an attachment for a hand crank and inserted individually into the clamping position. It is understandable that a quick and precise centering is hardly possible without further ado.

Diese Übelstände werden nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die auf dem Aufspanndorn bzw. der Aufspannwalze in an sich bekannter Weise über die ganze Länge verlaufenden Hubflächen als aufeinanderfolgend angeordneteGruppen von Nuten oder Rillen ausgebildet sind, deren Grundflächen innerhalb jeder Gruppe So fortlaufend steigende bzw. fallende Abstände vom Umfang der Walze^besitzen, und daß die Enden der stabförmigen Körper auf beiden Seiten der Papierrolle in zweckmäßig geradlinigen Führungen der ortsfesten Führungsringe .•"Adial beweglich gelagert sind.These inconveniences are eliminated according to the invention in that the on the mandrel or the clamping roller in a manner known per se over the entire length of the lifting surfaces are designed as successively arranged groups of grooves or grooves, their base areas within each group So continuously increasing or decreasing distances on the circumference of the roller ^, and that the Ends of the rod-shaped body on both sides of the paper roll in an expediently straight line Guides of the stationary guide rings. • "Adial are movably mounted.

:©ie Erfindung ist auf der Zeichnung in einer '■bejppielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, und es stellt dar:
Fig. ι eine Seitenansicht,The invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment, and it shows:
Fig. Ι a side view,

Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 einen Ouerschnitt gemäß der Linie IH-III der Fig. 1,
Fig. 4 einen Führungsring, Fig. 5 einen Stelking und Fig. 6 eine Spannwalze.Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a cross section along the line IH-III of Fig. 1,
4 shows a guide ring, FIG. 5 shows a stalk and FIG. 6 shows a tensioning roller.

Die Papierrolle 1 besitzt im Innern die Papphülse 2, durch welche die Achse 3 hindurchgesteckt wird. Um ein dichtes zentrisches Anliegen der Papphülse 2 an die Spindel 3 zu erhal ten, ist die Spindel 3 entsprechend einem Freilaufgesperre ausgespart. Die Aussparung ist exzentrisch zum Mittelpunkt der Achse 3 vorgesehen, so daß die größte Aussparung an der tiefsten Stelle 4 vorgesehen ist. In dieser Aussparung liegen Walzen 5 (Fig. 6), die in der Aussparung im Sinne des Uhrzeigers nach vorwärts bewegt werden können. Dabei treten sie mit fortschreitender Vorwärtsbewegung weiter aus der Aussparung hervor und legen sich auf ihrem Wege gegen die Papphülse 2 an. Um die Lage g₀ der Walzen 5 zu sichern, ist die innere Aussparung nicht glatt, sondern gewellt ausgebildet. Die Walzen 5 besitzen an ihren Enden Zapfen 6, die in entsprechenden Bohrungen 7 der Stellringe 8 gelagert sind. Durch Verdrehen der Spindel 3 mittels des Handgriffs 9 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn treten die Walzen 5 aus dem Umfang der Welle 3 heraus und verspannen sich ui'bezug auf die Papphülse 2. Dadurch ist eine zentrische Spannung der Papphülse erreicht. Zum Lösen der Papphülse erhält die Spindel 3 durch den Handgriff 9 eine Rückdrehung, und die Papphülse 2 ist befreit.The inside of the paper roll 1 has the cardboard tube 2 through which the axis 3 is inserted. In order to get a tight centric application of the cardboard tube 2 to the spindle 3, the spindle 3 is recessed according to a free-wheel lock. The recess is provided eccentrically to the center point of the axis 3, so that the largest recess is provided at the lowest point 4. In this recess there are rollers 5 (FIG. 6) which can be moved forward in the recess in the clockwise direction. In doing so, they step further out of the recess as they move forward and rest against the cardboard tube 2 on their way. In order to secure the position g _{0 of} the rollers 5, the inner recess is not smooth, but rather wavy. The rollers 5 have pins 6 at their ends, which are mounted in corresponding bores 7 of the adjusting rings 8. By turning the spindle 3 counterclockwise by means of the handle 9, the rollers 5 emerge from the circumference of the shaft 3 and tighten with respect to the cardboard tube 2. This results in a central tension of the cardboard tube. To release the cardboard tube, the spindle 3 is turned back by the handle 9, and the cardboard tube 2 is freed.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:

Wird die Welle 3 in die Papierhülse 2 eingeschoben und in die Maschine eingehängt, so genügt eine leichte Drehung an dem die Expansionswalzen 5 tragenden Führungsring 8 oder eine leichte Drehung der Welle 3, um selbststätig die Expansionswalzen 5 aus ihrer Nut heraustreten und gegen die Papphülse anliegen zu lassen. Dadurch aber ist die Papierhülse fest und vollkommen zylindrisch um den Dorn gespannt ; sie kann nicht schlagen, wird nicht einseitig aufeweitet, so daß das Papier restlos bis zum Ende abläuft.If the shaft 3 is pushed into the paper tube 2 and hooked into the machine, so All that is needed is a slight rotation of the guide ring 8 or 8 carrying the expansion rollers 5 a slight rotation of the shaft 3 in order to automatically emerge the expansion rollers 5 from their groove and let it rest against the cardboard tube. As a result, however, the paper tube is firm and completely cylindrical stretched around the mandrel; it cannot strike, it is not expanded unilaterally, so that the paper runs out completely to the end.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Aufspanneinrichtung für auf Hülsenkörper aufgewickelte Papierrollen, bei welcher beim Verdrehen des mit über die ganzei. Clamping device for paper rolls wound on the tube body, in which when twisting the with over the whole Länge verlaufenden Hubflächen o. dgl. versehenen Aufspanndornes bzw. der Aufspannwalze stabförmige Körper o. dgl. nach oben bzw. unten bewegt werden und dabei die von der Papierrolle umschlossene Hülse spannen bzw. entspannen, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Aufspanndorn bzw. der Aufspannwake· (3) verlaufenden Hubflächen als aufeinanderfolgend angeordnete Gruppen von Nuten oder Rillen (4) ausgebildet sind, deren Grundflächen innerhalb jeder Gruppe fortlaufend steigende bzw. fallende Abstände vom Umfang der Walze besitzen, und daß die Enden (6) der stabförmigen Körper (5) o. dgl. ■ auf beiden Seiten der Papierrolle (1) in zweckmäßig geradlinigen Führungen (7) der ortsfesten Führungsringe (8) radial beweglich gelagert sind.Length extending lifting surfaces or the like provided mandrel or the clamping roller Rod-shaped body or the like. Be moved up or down and thereby the of tensioning or releasing the sleeve enclosed by the paper roll, characterized in that that the lifting surfaces running on the mandrel or the clamping wake · (3) as successively arranged groups of grooves or grooves (4) are formed, the Base areas within each group continuously increasing or decreasing distances have the circumference of the roller, and that the ends (6) of the rod-shaped body (5) o. The like. ■ on both sides of the paper roll (1) in expedient straight guides (7) of the stationary Guide rings (8) are mounted such that they can move radially. 2. Aufspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund der gruppenweise angeordneten 'Nuten rastenartig ausgebildet ist. ■2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the reason of the 'Grooves arranged in groups are formed like a detent. ■ Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings