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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Laminatmaterials, das bei Einwegabsorptionsartikeln besonders nützlich ist. Das
Verfahren kann zur Bereitstellung eines Laminats aus einer flüssigkeitsundurchlässigen Folie
und einem flüssigkeitsdurchlässigen Vliesmaterialsubstrat
mit einem dazwischen liegenden teilchenförmigen Material verwendet werden.
Die Folie und das Vliesmaterialsubstrat werden mittels thermischen
Verbindens, beispielsweise Punktschweißen, miteinander verbunden.
Das Verfahren ist derart beschaffen, dass es zur Herstellung des
Laminats als Teil eines umfassenderen Verfahrens zur Herstellung
von Absorptionsartikeln verwendet werden kann.
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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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In
EP-A-682 927 ist
eine Schicht gegen den Verlust von Teilchen in absorbierenden Produkten
offenbart, die beispielsweise durch Anbringen eines Vliesmaterials
entlang einer Endloslinie an eine Folienschicht gebildet wird, wobei
die Folienschicht als Unterschicht des Absorptionsartikels gemäß dieser Offenbarung
verwendet wird. Mit der Offenbarung wird die Isolierung der Teilchen
bezweckt, so dass sie während
der Herstellung, des Versands oder der Verwendung des Produkts nicht
verloren gehen.
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Auf
der Grundlage dieses Stands der Technik besteht die Aufgabe der
vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines einfachen und
kostengünstigen
Verfahrens zur Herstellung eines Laminats mit einer kontinuierlichen
Verbindung in Längsrichtung
und in dem Teilchen eingeschlossen, aber nicht unbedingt isoliert
sind.
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Ähnliche
Laminate sind auch bereits bekannt, sie werden jedoch durch klebendes
Verbinden zweier Schichten aus kontinuierlichem Vliesmaterial entlang
ihrer Längsränder bereitgestellt.
In dem Verfahren gemäß
WO 9503019 wird die zusätzliche
Anforderung der Schaffung eines teilchenfreien Längsfensters offenbart, da das
Klebemittel die Laminatschicht nicht in Bereichen verbinden kann,
die Teilchen enthalten.
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Angesichts
dieses Stands der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
in der Bereitstellung eines robusteren Verfahrens was die Gegenwart
von Teilchen, aber auch was den Ersatz des Klebemittels betrifft
(da dies beim Schneiden des Laminats durch das Klebemittel in Querrichtung
Probleme verursacht). Ferner betrifft die vorliegende Erfindung
nur ein Verfahren zur Herstellung eines Laminats, das auf einer
Seite des Laminats Flüssigkeitsundurchlässigkeit
zeigt.
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Weitere
Aufgaben der vorliegenden Erfindung sind anhand der folgenden Beschreibung
und Zeichnungen besser verständlich.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Laminats, das ein teilchenförmiges
Material umfasst. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte in
dieser oder einer anderen Reihenfolge:
- – Bereitstellen
einer kontinuierlichen Bahn aus flüssigkeitsundurchlässiger Folie,
wobei die Folie eine Breite Wf und Längsseitenränder aufweist;
- – kontinuierliches
Ablagern einer Schicht aus teilchenförmigem Material auf die Folie,
wobei die Breite der Schicht aus teilchenförmigem Material Wp ist, so
dass mindestens ein länglicher
Abschnitt, d. h. ein Streifen, der Folie das teilchenförmige Material
aufweist;
- – Bereitstellen
einer kontinuierlichen Bahn aus flüssigkeitsdurchlässigem Substrat,
wobei das Substrat eine Breite Wl aufweist. Das Substrat wird so
auf die Folie aufgebracht, dass es das teilchenförmige Material bedeckt.
- – schließlich thermisches
Verbinden der Folienschicht und des kontinuierlichen durchlässigen Substrats
in einer Region der Folie und des flüssigkeitsdurchlässigen Substrats,
die benachbart zu dem Längsseitenrand
der Schicht aus teilchenförmigem
Material ist.
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Vorzugsweise
sind sowohl die kontinuierlichen Bahnen als auch die Schicht aus
teilchenförmigem
Material entlang ihrer jeweiligen Längsmittellinie ausgerichtet,
um die die einzelnen Bahnen und die Schicht aus teilchenförmigem Material
auch symmetrisch sind. Die Breite Wp der Schicht aus teilchenförmigem Material
umfasst vorzugsweise 95 % aller Teilchen, am meisten bevorzugt alle
Teilchen.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
gemäß des vorliegenden
Verfahrens weisen die kontinuierliche Bahn aus flüssigkeitsdurchlässiger Folie und
die Schicht aus teilchenförmigem
Material nichtlineare Längsseitenränder auf
und die thermische Verbindung folgt der nichtlinearen Längsseitenrandkontur.
In dieser Ausführungsform
weist die flüssigkeitsundurchlässige Folie üblicherweise
lineare Längsseitenränder auf.
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Das
teilchenförmige
Material umfasst vorzugsweise geruchsbekämpfende Materialien, die vorzugsweise
aus Zeolith, Ruß und
einem pH-Puffermaterial ausgewählt
sind. Das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
ist vorzugsweise faserig und umfasst am meisten bevorzugt Fasern,
die in der Lage sind, sich thermisch an das flüssigkeitsundurchlässige Folienmaterial
zu binden, wobei das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
vorzugsweise aus solchen Fasern besteht. Die Breite Wp der Schicht
aus teilchenförmigem
Material umfasst vorzugsweise 95 % aller Teilchen, am meisten bevorzugt
alle Teilchen.
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Gemäß einer
besonderen Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung wird die thermische Verbindung durch ein
Muster aus Punktschweißstellen geliefert.
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In
einer besonders bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist die Breite Wf der Folienschicht größer als die Breite Wl der flüssigkeitsdurchlässigen Schicht.
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Dieses
Verfahren kann auch als ein Teil eines umfassenderen Verfahrens
zur Herstellung von Absorptionsartikeln verwendet werden, wobei
die Artikel ein Unterschichtlaminat, ein flüssigkeitsdurchlässiges Oberschichtlaminat,
das angrenzend an die Haut des Trägers zu tragen ist, und ein
Absorptionskernlaminat, das zwischen dem Unterschichtlaminat und
dem Oberschichtlaminat angeordnet ist, umfassen.
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In
diesem umfassenderen Verfahren zur Herstellung von Einwegabsorptionsartikeln
werden das Unterschichtlaminat und das Kernlaminat zumindest teilweise
durch das teilchenförmiges
Material umfassende Laminat bereitgestellt, wobei Wf größer ist
als Wl, so dass das Folienmaterial einen Teil des Unterschichtlaminats
bildet, wobei das Unterschichtlaminat vorzugsweise durch die Folie
bereitgestellt wird. Dann sind sowohl die Schicht aus teilchenförmigem Material
als auch die Bahn aus flüssigkeitsdurchlässigem Substrat
Teil des Kernlaminats.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Verfahrens.
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2 ist
eine perspektivische, teilweise freigelegte Ansicht eines Laminats,
das gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Laminats, wobei das Laminat ein teilchenförmiges Material umfasst und
das Laminat in der Regel in Einwegabsorptionsartikeln nützlich ist.
Die erfindungsgemäß erforderlichen
Verfahrensschritte sind anschließend uneingeschränkt unter
Bezugnahme auf die in 1 dargestellte Ausführungsform
des Verfahrens und das in 2 dargestellte
Laminat, das sich aus einem erfindungsgemäßen Verfahren ergibt, dargelegt.
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In 1 ist
ein Folienmaterial (12) an einer Abwickelstation (1)
bereitgestellt. Die Folie (12) wird dann stromabwärts in Verfahrensrichtung
gefördert. In
einem Aufgabetrichter für
Teilchen (3) wird teilchenförmiges Material (14)
durch kontinuierliches Ablagern des teilchenförmigen Materials (14)
auf die Folie (12) bereitgestellt. Dies erfolgt in der
Regel symmetrisch zur Mittellinie der Folie (12) und der Schicht
aus teilchenförmigem
Material (14).
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Im
nächsten
Verfahrensschritt wird eine kontinuierliche flüssigkeitsdurchlässige Bahn
(16) am Abwickelständer
(2) bereitgestellt und der Schicht aus teilchenförmigem Material
(14) zugeführt
und ebenfalls vorzugsweise entlang der längs verlaufenden Symmetrieachse,
d. h. in Verfahrensrichtung, zentriert. Die flüssigkeitsdurchlässige Bahn
und die flüssigkeitsundurchlässige Folie
werden an einer Station für
thermisches Verbinden (4) zur Bildung des erfindungsgemäßen Laminats
(10) vereinigt. Das Laminat (10) kann dann einem
umfassenderen Verfahren zur Herstellung von Einwegabsorptionsartikeln gemäß einer
bestimmten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung zugeführt
oder als Alternative auf Rollen aufgewickelt werden, um das Laminat
(10) bis zur späteren
Verwendung aufzubewahren.
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Es
ist offensichtlich, dass zahlreiche Modifikationen bereitgestellt
werden können,
die im Schutzumfang der vorliegenden Erfindung enthalten sind, wie
beispielsweise das Vertauschen der Abwickelpositionen von flüssigkeitsdurchlässiger Bahn
und flüssigkeitsundurchlässiger Folie.
In diesem Fall würde das
teilchenförmige
Material auf die flüssigkeitsdurchlässige Bahn
aufgebracht, während
die Folie nur nach der Position, an der die Teilchenschicht bereitgestellt
wird, bereitgestellt würde.
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In 2 ist
eine Ausführungsform
des Laminats dargestellt, das aus dem dargestellten erfindungsgemäßen Verfahren
resultiert. Das Laminat (10) umfasst das Folienmaterial
(12), das, wie gezeigt, Längsseitenränder (13) aufweist
und breiter ist als das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
(16) und die Schicht aus teilchenförmigem Material (14).
Die Schicht aus teilchenförmigem
Material (14) muss nicht in Längs- oder Verfahrensrichtung
kontinuierlich sein. Ein erwünschter
Zwischenraum zwischen einzelnen Feldern aus teilchenförmigem Material
kann mithilfe von diskontinuierlichem Ablagern frei von teilchenförmigem Material
sein. Es wird angenommen, dass sich die Schicht aus teilchenförmigem Material zwischen
ihren Längsseitenrändern (15)
erstreckt. Es müssen
jedoch nicht alle Teilchen innerhalb der durch die Längsseitenränder (15)
festgelegten Breite aufgetragen werden, obwohl dies am meisten erwünscht ist.
Aus diesem Grund muss die Breite Wp vorzugsweise 95 % aller Teilchen
enthalten.
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Die
Längsseitenränder (13)
der Folie und die Längsseitenränder (17)
des flüssigkeitsdurchlässigen Substrats
(16) sind derart beabstandet, dass sie sich außerhalb
der Breite Wp zwischen den Längsseitenrändern (15)
der Schicht aus teilchenförmigem Material überlappen.
In dieser Region außerhalb
der Längsseitenränder (15)
der Schicht aus teilchenförmigem
Material werden die Folie (12) und das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
(16) mittels thermischen Verbindens vereinigt, was in diesem
Fall, wie dargestellt, durch Punktschweißung (18) erreicht
wird.
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Wie
in 2 dargestellt, weisen alle Materialien des Laminats
und somit auch das erfindungsgemäße Verfahren
eine ausgerichtete Mittelinie auf, die gleichzeitig die Symmetrieachse
des Laminats und jedes einzelnen Materials darstellt. Das Folienmaterial
(12) weist lineare Längsseitenränder (13)
auf, wohingegen das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
(16) Längsseitenränder (17)
aufweist, die in Querrichtung unterschiedliche Abstände haben.
Auch die Schicht aus teilchenförmigem
Material (14) weist Längsränder (15)
auf, die nichtlinear sind, aber variable Breite zeigen, die in Querrichtung
der maximalen und minimalen Breite der flüssigkeitsdurchlässigen Substratschicht
(16) folgt.
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Das
an der Station für
thermisches Verbinden (4) bereitgestellte thermische Verbinden
findet außerhalb
der Breite Wp der Schicht aus teilchenförmigem Materi al (14)
statt und folgt dem Muster der Längsseitenränder der
flüssigkeitsdurchlässigen Substratschicht
(16). Die thermische Verbindung kann, wie dargestellt,
durch Punktschweißen
geliefert werden, kann aber auch durch Bereitstellen einer kontinuierlichen
Linie oder mehrerer kontinuierlicher Linien und/oder Punkte entlang
der Längsseitenränder (17)
des flüssigkeitsdurchlässigen Substrats
(16) oder durch jedes andere typische und normale Muster,
das im Fachgebiet zur Herstellung von Einwegabsorptionsartikeln
verwendet wird, geliefert werden. Die thermische Verbindung kann
durch Hochdruckschweißen,
mittels Ultraschall, durch eine Kombination aus Wärme und
Druck oder jedes andere in der Regel im Fachgebiet des thermischen
Verbindens verwendete Mittel geliefert werden.
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Die
Ausrüstung
und die Verfahrenseinstellungen gemäß der vorliegenden Erfindung
müssen selbstverständlich entsprechend
der Materialien justiert und ausgewählt werden, die für die erfindungsgemäßen Laminate üblich sind.
Deswegen ist nachstehend eine kurze Beschreibung der üblichen
Materialien vorgesehen, die im Fachgebiet der Einwegabsorptionsartikel
für sowohl
Einwegabsorptionsartikel im Allgemeinen als auch für das Laminat
im Besonderen verwendet werden. Die Auswahl der Verfahrenseinstellungen
und Ausrüstung
sowie die Veränderungen
der Verfahrensschritte sind damit für einen Fachmann ohne weiteres
möglich
und verlangen höchstens
einfache Versuche, um in einem nützlichen,
energiesparenden, robusten und zuverlässigen und wirtschaftlichen
Verfahren zur Bereitstellung von erfindungsgemäßen Laminaten oder Einwegabsorptionsartikeln
zu resultieren.
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Der
Einwegabsorptionsartikel ist nachstehend unter Bezugnahme auf eine
Damenbinde oder ein Menstruationsprodukt beschrieben, Säuglingswindeln
oder Erwachseneninkontinenzartikel fallen jedoch ebenfalls unter
den Begriff Einwegabsorptionsartikel. Der Begriff „Damenbinde" im Sinne der Erfindung
bezieht sich auf einen Artikel, der von Frauen am Schambereich zu
tragen ist und der dazu bestimmt ist, verschiedene Körperflüssigkeiten
zu absorbieren und einzubehalten, die vom Körper abgesondert werden (z.
B. Scheidenausfluss, Menstru ationsflüssigkeit und/oder Urin), und
der zum Wegwerfen nach einmaliger Verwendung bestimmt ist. Der Einwegabsorptionsartikel
ist vor der Verwendung im Wesentlichen flach.
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Damenbinden
mit Seitenbündchen
in Längsrichtung,
die wahlweise elastisch gemacht wurden, und Damenbinden mit einer
mäßigen Krümmung können ebenfalls
von der vorliegenden Erfindung profitieren. Geformte Absorptionskerne,
die sich besser an die Breite des Schambereichs anpassen, d. h. mit
einer geringeren Breite im Vergleich zum vorderen und/oder hinteren
Ende des Kerns, sind im Allgemeinen wünschenswert.
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Die
Begriffe „verbunden" oder „befestigt" umfassen im Sinne
der Erfindung Konfigurationen, bei denen ein erstes Element direkt
mit einem zweiten Element verbunden ist, und Konfigurationen, bei
denen ein erstes Element durch Verbinden des ersten Elements mit
dazwischen liegenden Elementen, die wiederum mit dem zweiten Element
verbunden sind, indirekt mit einem zweiten Element verbunden ist.
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Eine
Damenbinde umfasst vorzugsweise ein flüssigkeitsdurchlässiges Oberschichtlaminat,
ein flüssigkeitsundurchlässiges Unterschichtlaminat,
das mit dem Oberschichtlaminat verbunden ist, und einen zwischen
Oberschichtlaminat und dem Unterschichtlaminat liegenden Absorptionskernlaminat.
Die Damenbinde weist zwei Hauptoberflächen auf, eine den Körper berührende oder
körperseitige
Oberfläche und
eine kleidungsseitige oder die Kleidung berührende Oberfläche. Zur
Darstellung des allgemeinen Aufbaus von Damenbinden sind die 3 Hauptbestandteile
als Laminate angegeben. Das Oberschichtlaminat, das Unterschichtlaminat
und das Kernlaminat können
jedoch auch als Einzelstrukturen bereitgestellt sein.
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Das
Oberschichtlaminat ist nachgiebig, fühlt sich weich an und wirkt
nicht reizend auf die Haut des Trägers. Ferner ist das Oberschichtlaminat
flüssigkeitsdurchlässig und
erlaubt Flüssigkeiten,
ohne weiteres durch ihre Dicke hindurch zu dringen. Ein geeignetes
Oberschichtlaminat kann aus einer großen Auswahl an Materialien,
wie Gewebe- und Vliesmaterialien; Polymermaterialien, wie mit Öffnungen
versehenen geformten thermoplastischen Folien, mit Öffnungen
versehenen Kunststofffolien und hydrogeformten thermoplastischen
Folien; porösen
Schaumstoffen; vernetzten Schaumstoffen; vernetzten thermoplastischen
Folien und thermoplastischen Gitterstoffen, hergestellt werden.
Geeignete Gewebe- und Vliesmaterialien können Naturfasern (z. B. Holz-
oder Baumwollfasern), Kunstfasern (z. B. polymere Fasern, wie Polyester-,
Polypropylen- oder Polyethylenfasern) oder eine Kombination von
Naturfasern und Kunstfasern umfassen.
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Ein
bevorzugtes Oberschichtlaminat ist eine Formfolie, die für Damenbinden
von The Procter & Gamble
Company, Cincinnati, Ohio, USA, als „DRI-WEAVE" vertrieben wird. In einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist die körperseitige oder freiliegende
Oberfläche
des Oberschichtlaminats aus Formfolie hydrophil, um den Flüssigkeitstransport
durch das Oberschichtlaminat im Vergleich zu einer nicht hydrophilen
körperseitigen
Oberfläche
zu beschleunigen, um so die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass
Flüssigkeit
anstatt zum Absorptionskernlaminat zu fließen und dort absorbiert zu
werden von dem Oberschichtlaminat abfließt.
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Das
in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete
flüssigkeitsdurchlässige Substrat
kann den vorstehend beschriebenen Materialien, die für das Oberschichtmaterial
nützlich
sind, ähnlich
oder sogar damit identisch sein. Das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
ist vorzugsweise ein Vliesmaterial. Es kann absorbierend, d. h.
hydrophil, oder hydrophob sein oder aus hydrophob gemachten hydrophoben Fasern
hergestellt sein. Das Substrat kann ein thermisch verfestigtes Vliesmaterial
oder mittels Klebstoff verfestigt sein. Es kann ein Spinnvlies,
kardiert oder schmelzgeblasen sein. Die Fasern können solche sein, die im Oberschichtlaminat
und im Absorptionskernlaminat nützlich
sind, wie Cellulosefasern, Zellstoffe usw., wie nachstehend erklärt.
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Das
Unterschichtlaminat ist im Wesentlichen für Flüssigkeiten (z. B. Menstruation
und/oder Urin) undurchlässig, ähnelt aber
ansonsten dem Oberschicht laminat. Die Aufgabe des Unterschichtlaminats
ist zu verhindern, dass Ausscheidungen, die aus dem Absorptionskernlaminat
austreten oder die dieses unbeabsichtigt umgehen, mit der Unterwäsche des
Trägers
in Berührung
kommen und diese verschmutzen. Das Unterschichtlaminat kann folglich ein
Gewebematerial oder Vliesmaterial, Polymerfolien, wie thermoplastische
Folien aus Polyethylen oder Polypropylen, oder Verbundmaterialien,
wie ein mit einer Folienschicht überzogenes
Vliesmaterial, umfassen. Das Unterschichtlaminat ist vorzugsweise eine
Polyethylenfolie, die mit Prägungen
versehen und/oder mattiert ist, um eher Kleidung zu ähneln.
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Das
Unterschichtlaminat verleiht dem Absorptionsartikel vorzugsweise
Atmungsaktivität,
indem es wenigstens wasserdampfdurchlässig, vorzugsweise luftdurchlässig, ist,
jedoch ohne die Hauptaufgabe des Unterschichtlaminats zu gefährden. Das
Unterschichtlaminat kann auch ein Laminatmaterial, z. B. eine Folie
mit Mikroporen und eine mit Öffnungen
versehene geformte Folie, oder eine einzige Schicht, wie nur eine
Folie mit Mikroporen, sein. Die Atmungsaktivität kann, falls erwünscht, auf
den Umfang des Unterschichtlaminats begrenzt sein oder sie kann
im gesamten Unterschichtlaminat vorhanden sein.
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Das
Unterschichtlaminat kann zumindest teilweise durch die flüssigkeitsundurchlässige Folie bereitgestellt
sein, die in dem erfindungsgemäßen Verfahren
verwendet wird. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
das gesamte Unterschichtlaminat durch die flüssigkeitsundurchlässige Folie
(12) bereitgestellt. Somit kann die flüssigkeitsundurchlässige Folie
(12) aus den Materialien ausgewählt werden, die zur Bereitstellung
der innersten Schicht des Unterschichtlaminats nützlich sind.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung wird die Damenbinde auch mit einem Mittel
zur Befestigung an einem Slip versehen. In der Regel ist mindestens
ein Teil der Außenfläche des
Unterschichtlaminats mit Haftmittel beschichtet, um das Haftmittel
zur Befestigung an einem Slip zu bilden. Das Haftmittel zur Befestigung
an einem Slip wird in der Regel mit einem entfernbaren Trennpapier
oder einer entfernbaren Trennfolie abgedeckt, um zu verhindern,
dass das Haftmittel vor der Verwendung austrocknet oder an einer
anderen Oberfläche
als dem Slip anhaftet.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
umfasst das Absorptionskernlaminat ein absorbierendes Element, das
direkt von Fläche
zu Fläche
mit dem erfindungsgemäßen flüssigkeitsdurchlässigen Substrat (16)
verbunden ist, wobei das Substrat (16) zwischen dem absorbierenden
Element und dem Unterschichtlaminat angeordnet ist.
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Das
absorbierende Element kann durch ein faseriges Substrat vom Ein-
oder Mehrschichttyp entsprechend dem Stand der Technik bereitgestellt
werden. Die Fasern können
hydrophil oder hydrophob oder eine Mischung sein, müssen dem
Absorptionskernlaminat jedoch Absorptionsvermögen verleihen. Das absorbierende
Element kann verbundlose faserige Strukturen, wie Holzfaserstoff
oder Papierflocken, oder verfestigte faserige Strukturen, wie Zellstoff
oder luftgelegte Bahnen oder nass gelegte Bahnen, umfassen. Das
Verfestigen kann durch polymere schmelzbare Teilchen, wie Polyethylenteilchen oder
Polypropylenteilchen, bereitgestellt werden. Es kann auch durch
Latexbeschichten oder sogar durch mechanisches Verfilzen der Fasern
oder Kombinationen davon bereitgestellt werden.
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Das
absorbierende Element und das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
(16) können
auf jede geeignete Weise zur Bildung des Absorptionskernlaminats
miteinander verbunden werden. Zu geeigneten Weisen gehören, ohne
darauf beschränkt
zu sein, das Verbinden des absorbierenden Elements und des flüssigkeitsdurchlässigen Substrats
mit Klebemitteln, wie durch Sprühkleben
oder das Ablagern von Klebemittellinien oder -punkten zwischen diesen. Als
Alternative oder zusätzlich
kann die Verbindung zwischen den Schichten durch Verfilzen der Fasern oder
durch eine Vielzahl von einzelnen Schmelzbindungen erreicht werden.
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Als
Alternative kann das flüssigkeitsdurchlässige Substrat
(16) zusammen mit dem teilchenförmigen Material (14)
das gesamte Absorptionskernlaminat darstellen.
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Das
Absorptionsvermögen
des Absorptionskernlaminats sollte, einschließlich des Vermögens des
flüssigkeitsdurchlässigen Substrats
(16) und des teilchenförmigen
Materials (14), der für
den Absorptionsartikel vorgesehenen Beladung mit Körperflüssigkeit
entsprechen.
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Fakultativ
kann eine Damenbinde Flügel
aufweisen, die an den Seitenrand des Absorptionskernlaminats angrenzen
und sich lateral von diesem erstrecken. Die Flügel sind so konzipiert, dass
sie im Schrittbereich über
die Ränder
des Slips des Trägers geführt werden
können,
so dass sich die Flügel
zwischen den Rändern
des Slips des Trägers
und den Oberschenkeln befinden. Die Flügel dienen als Hilfe bei der
Verhinderung der Verschmutzung des Körpers und des Slips des Trägers, indem
die Damenbinde ordnungsgemäß in dem
Slip positioniert bleibt.
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Die
Flügel
können
aus verschiedenen Materialien und gemäß unterschiedlichen Ausführungen konstruiert
sein, die alle im Fachgebiet gut bekannt sind. Bevorzugte Flügel, die
für den
Gebrauch mit den Damenbinden der vorliegenden Erfindung geeignet
oder dafür
anpassbar sind, sind in
US-Patent
Nr. 4,687,478 , erteilt an Van Tilburg am 18. August 1987; und
US-Patent Nr. 4,589,876 ,
erteilt an Van Tilburg am 20. Mai 1986, offenbart. Als Alternative
kann eine Damenbinde Bestandteile umfassen, die sich natürlich um
die Seiten des Slips des Trägers
legen.
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Merkmale
und Eigenschaften, die bei Windeln und Inkontinenzartikeln üblich sind,
sind im Fachgebiet der Absorptionsartikel gut bekannt und in solchen
Artikeln eingeschlossen. Dazu gehören, ohne darauf beschränkt zu sein,
Gummibänder,
Verschlussmechanismen, Beinsperren und andere dem Stand der Technik
entsprechende Einrichtungen.
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Der
Bestandteil aus teilchenförmigem
Material, der in den erfindungsgemäßen Artikeln enthalten ist,
umfasst vorzugsweise ein geruchsbekämpfendes Material; jedes geeignete
geruchsbekämpfende
Material kann in jeder gewünschten
Form, wie Granulate, Kapseln/Mikrokapseln oder Pulver, die gemäß dem Stand
der Technik entsprechenden Techniken hergestellt wurden, in den
erfindungsgemäßen Artikel
eingearbeitet werden. Die bevorzugten geruchsbekämpfenden Materialien sind Zeolithe,
Ruß und pH-Puffermaterialien,
wie Polyacrylate oder Borste.