DE69734726T2 - Verfahren zum Anbringen von Ausgiesstüllen an Behältern und Vorrichtung zur Verwendung in demselben - Google Patents
Verfahren zum Anbringen von Ausgiesstüllen an Behältern und Vorrichtung zur Verwendung in demselben Download PDFInfo
- Publication number
- DE69734726T2 DE69734726T2 DE69734726T DE69734726T DE69734726T2 DE 69734726 T2 DE69734726 T2 DE 69734726T2 DE 69734726 T DE69734726 T DE 69734726T DE 69734726 T DE69734726 T DE 69734726T DE 69734726 T2 DE69734726 T2 DE 69734726T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fitting
- applicator
- receiving
- arm
- receiving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
- B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
- B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
- B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7838—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring from the inside, e.g. of tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
- B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Cartons (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft generell ein Verfahren zum Anbringen von Fittings an Behältern und eine Vorrichtung zur Verwendung bei dem Verfahren, mit einem Behälter-Fitting-Applikator, insbesondere Applikatoren zum Einsatz bei Kartonform-, -füll- und -versiegelungsmaschinen und insbesondere bei solchen Maschinen, bei denen Ausgießtüllen-Fittings während der Kartonbearbeitung angebracht werden.
- Es sind Form-, Füll- und Versiegelungsmaschinen bekannt, bei denen Ausgießtüllenapplikatoren an einer der Stationen entlang der Maschine angebracht werden. So wird z.B. in GB-A-2,238,287 eine Anbringstation beschrieben, in der ein drehbarer Dorn oder eine drehbare Stange vorgesehen ist, wobei der Dorn zwei vorstehende Ansätze aufweist. Kurz nachdem einer der Ansätze eine Ausgießtülle zu einer Öffnung in einer Platte eines offenen Oberteils eines Kartons gebracht hat, nimmt der andere Ansatz eine Ausgießtülle von einer Tüllen-Fördervorrichtung und umgekehrt. Genauer gesagt: wenn ein Karton schrittweise in die Anbringstation transportiert wird, dreht sich der Dorn in Richtung des Kartonwegs in das offene Oberteil des Kartons, wobei der die Tülle tragende Ansatz mit der ausgewählten Platte des oberen Verschlusses des Kartons ausgerichtet wird; Ansatz und Ausgießtülle werden seitlich in die Öffnung bewegt; das innere Flanschende der Ausgießtülle wird z.B. durch Ultraschallschweißen an der Innenwand um die Öffnung herum befestigt; und der Ansatz wird von der Öffnung zurückgezogen und dann von dem offenen Oberteil weggedreht. Eine Außenkappe wird vor dem Zusammensetzen an der Ausgießtülle befestigt.
- In US-A-5,484,374 ist ein Applikator mit einem drehbaren und verschiebbaren Amboss mit drei (oder mehr oder weniger) radial vorstehenden Armen beschrieben. Ein Dorn auf einem Arm greift reibend an einem Ausgießtüllen-Fitting an, während ein zweiter Dorn gleichzeitig ein Fitting in ein Behälterloch einsetzt. Der Applikator hält durch die Reibung zwischen der Innenfläche des Fitting und dem eng sitzenden ersten Dorn, damit die Ansaugkraft über eine Öffnung in einem das Fitting haltenden Vorschubweg zwecks Entnahme des Fitting aus dem Vorschubweg überwunden wird. Zum Schweißen des Fitting an den Behälter schwingt eine Ultraschall-Versiegelungseinrichtung die Behälterwand gegen den Amboss. Der Applikator bringt immer ein Fitting an einem Behälterteil an.
- Weitere Ausgießtüllenapplikatoren sind in US-A-4,788,811 und US-A-4,386,923 beschrieben. US-A-4,788,811 beschreibt einen in horizontaler Richtung langgestreckten Ausgießtüllen-Fitting-Befestigungsrevolverkopf an einer Stelle vor dem normalen Revolverkopf und radiale Dorne, auf denen der untere Verschluss gefaltet und versiegelt wird. Der Fitting-Befestigungsrevolverkopf weist eine Druckeinrichtung an einer Station zum Drücken einer Verpackung mit offenem Ende auf eine Ansaugvorrichtung auf, die ein Ausgießtüllen-Fitting hält und in eine Öffnung in einer oberen Platte einer Verpackung einsetzt. Der Fitting-Befestigungsrevolverkopf wird dann zu einer zweiten Station gedreht, in der ein Amboss axial in die Verpackung eingesetzt wird, welcher mit einem länglichen Teil der Ultraschallschweißmaschine zum Versiegeln eines Flansches des Fitting an der Innenfläche der oberen Platte zusammenwirkt.
- In US-A-4,386,923 wird eine "Bag-in-Box-Anordnung" beschrieben, bei der ein Fitting an einem Beutel angebracht ist, der dann durch ein Loch in einer Klappe des Kastens eingesetzt wird, während sich beide Teile im zusammengelegten oder unbenutzten Zustand befinden.
- Sowohl US-A-5,267,934 als auch US-A-5,435,803 beschreiben Ausgießtüllen-Fitting-Applikatoren, bei denen das Fitting von innen durch eine Öffnung im Karton nach außen angebracht wird.
- Ferner sind in WO 95/10408A eine Vorrichtung und ein Verfahren gemäß den Oberbegriffen von Anspruch 1 bzw. 4 beschrieben.
- Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Anbringen von Fittings an Behälterteilen gemäß Anspruch 1 bereitgestellt.
- Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Anbringen von Fittings an Behälterteilen gemäß Anspruch 4 bereitgestellt.
- Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, die Fittings formschlüssig an der Aufnahmeeinrichtung zu platzieren und somit sicherzustellen, dass die Fittings zuverlässig und korrekt von dem Applikator aufgenommen werden.
- Vorteilhafterweise weisen die Arme erste, zweite, dritte und vierte Armteile auf und ist die Antriebseinrichtung zum Drehen des Applikators derart vorgesehen, dass die ersten und zweiten Armteile, die jeweils erste und zweite Fittings tragen, zum gleichzeitigen Anbringen der ersten und zweiten Fittings jeweils an ersten und zweiten Behälterteilen winkelmäßig positioniert werden, und dass die dritten und vierten Armteile zum Aufnehmen jeweils eines dritten und eines vierten Fitting winkelmäßig positioniert werden.
- Dadurch ist ein verbessertes Anbringen der Fittings an Behälterteilen in einer Verpackungsmaschine möglich, insbesondere einer Kartonform-, -füll- und -versiegelungsmaschine, in der Behälter in Gruppen schrittweise bewegt werden.
- Die Vorrichtung ist insbesondere in Fällen geeignet, in denen mit dem Applikator ausgerichtete Behälter dicht beieinander angeordnet sind.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung einen vierarmigen Ausgießtüllen-Fitting-Applikator auf, der zwei seiner Arme in die oben offenen Kartons dreht und zwei mit Flanschen versehene Ausgießtüllen-Fittings durch Öffnungen in einem Paar oberer Platten eines Paars nebeneinander liegender Kartons nach außen weisend anbringt, während seine beiden anderen Arme derart positioniert sind, dass sie zwei weitere Fittings aufnehmen. Ein Paar pneumatischer Kolben-und-Zylinder-Vorrichtungen dient zum Transport der beiden weiteren Fittings zu den beiden anderen Armen und dem formschlüssigen Platzieren derselben auf den Armen. Eine externe Ultraschall-Versiegelungseinrichtung weist einen länglichen Teil auf, der zum Angreifen an den Außenflächen der Platten zwecks Versiegelung der Flansche der Fittings an den Innenflächen der oberen Platten um die Öffnungen herum vorgesehen ist, während das Kolben-und-Zylinder-Vorrichtungspaar betätigt wird.
- Zum besseren Verständnis und zur Durchführung der Erfindung wird nun beispielhaft auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen. Es zeigen:
-
1 eine Seitenansicht einer doppelt schrittweise transportierenden Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine; -
2 eine vergrößerte Seitenansicht einer Ausgießtüllen-Fitting-Anbringstation der Maschine; -
3 eine schematische Seitenansicht von fünfzehn Betriebsphasen der Station; -
4 eine perspektivische Ansicht eines in der Station anzubringenden Ausgießtüllen-Fitting; und -
5 eine perspektivische Ansicht einer von der Maschine hergestellten Verpackung. - In den Zeichnungen zeigen
1 und2 eine Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine10 mit einem Ausgießtüllen-Fitting-Applikator12 und einem Förderer14 , der thermoplastisch beschichtete Kartons16 mit offenen oberen Verschlüssen18 befördert. Eine Öffnung20 (siehe3 und5 ) ist in einer ausgewählten Platte22 jedes Endverschlusses18 ausgebildet. Der Applikator12 ist in der Maschine10 zwischen dem normalen schrittweise bewegbaren Revolver kopfmechanismus T mit mehreren Dornen M und einer Füllstation mit einer Quelle S einer ausgewählten Flüssigkeit angeordnet. - Wie in
2 dargestellt, weist der Förderer14 zwei in einem vorbestimmten Abstand d voneinander beabstandete Endlosketten24 und26 auf, die eine Reihe von nahe beieinander liegenden Kartons16 befördern, wobei die Platte22 mit der Öffnung20 einer Kette24 zugewandt ist. - Wie in
3 gezeigt, ist der Ausgießtüllen-Fitting-Applikator12 derart positioniert, dass er in Phase101 zwei Ausgießtüllen-Fittings28 gleichzeitig auf seinen beiden freiliegenden Armen32 und34 aufnimmt, während zwei Fittings auf seinen beiden innenliegenden Armen36 und38 derart positioniert sind, dass sie, wie nachstehend erläutert, während einer Verweilzeit in zwei obere Platten22 nebeneinander liegender Kartonteile16 und16a platziert werden, während sie von dem doppelt schrittweise transportierenden Förderer14 befördert werden (2 ). Wenn sich der Förderer14 durch die Phasen102 bis106 bewegt, dreht sich der Arm32 in Richtung auf und in den Kartonteil16B . Während der weiteren Bewegung des Förderers14 durch die Phasen107 bis110 dreht sich der Arm34 in den Kartonteil16C . Während der weiteren Bewegung durch die Phasen111 bis115 werden die Arme32 und34 zum Platzieren zweier Fittings28 in den Öffnungen mit den Öffnungen20 in den oberen Platten22 der Kartonteile16B und16C ausgerichtet, wobei sich die Arme36 und38 jetzt in der Position zur Aufnahme von zwei weiteren Fittings28 für den nächsten Zyklus befinden. - Wie in
3 dargestellt, hat sich der Arm32 für den Zyklus von Phase101 zu Phase 115 um 180° gedreht. Die nächste 180°-Drehung bringt den Arm32 zwecks Aufnahme des nächsten Ausgießtüllen-Fitting28 wieder in die Position der Phase101 zurück. In dem dargestellten Beispiel ist festgelegt, dass jeder Karton16 bei der Bewegung von Phase101 zu Phase115 auf dem Förderer14 schrittweise eine Strecke von 7,0 Inch (17,78 cm) bei einer Quart verarbeitenden Maschine oder 9,0 Inch (22,86 cm) bei einer halbe Gallonen verarbeitenden Maschine zurücklegt. -
2 zeigt, dass jede von zwei Spuren46 in der Form von Rutschen ein Ausgießtüllen-Fitting28 in einem Abstand d' von einer ausgerichteten vorstehenden Aufnahmeeinrichtung oder einem Zapfen50 eines der Arme des Applikators12 präsentiert. Ein Kolben40 einer geeigneten pneumatischen Kolben-und-Zylinder-Vorrichtung42 mit einem Flanschende44 , das für einige Fitting-Größen eine zylindrische Form zum Umfassen des Fitting28 aufweisen kann, dient zum Drücken jedes End-Fitting von der Spur46 auf den Zapfen50 des Applikatorarms. Jeder Zapfen50 weist einen um den Zapfen angeordneten elastomeren Ring52 auf, der einen Presssitz am Innenumfang des Flanschendes des Fitting28 einnimmt. - Jede Spur
46 verläuft vertikal nach unten, endet nahe dem Applikator12 und hält eine Reihe von Ausgießtüllen-Fittings28 , von denen jedes einen Flansch54 aufweist und die in der Spur gleitbar Ende an Ende ausgerichtet sind, so wie sie einer geeigneten externen Ladeeinrichtung entnommen worden sind. Eine solche Ladeeinrichtung kann einen (nicht gezeigten) Rüttel-Teileaufgeber aufweisen, der bei Syntron Co., Homer City, State of Pennsylvania, USA, erhältlich ist. Ein solcher Teileaufgeber richtet automatisch eine Ladung von mit einem Flansch versehenen Fittings28 aus und führt diese in ausgerichtetem Zustand jeder Spur46 zu. Ein Spurenpaar kann von einem Teileaufgeber-Trog oder von einem Paar Aufgeber-Trögen aus verlaufen. - Der Flansch
54 des Fitting28 ist von den Rändern der Spur46 begrenzt, wie schematisch in2 dargestellt, und schnappt nach außen in das Fitting ein, das von dem Flanschende44 des Kolbens40 gedrückt wird. - Eine Antriebseinheit, wie unter
56 dargestellt, ist über eine Welle58 mit der Mitte des Applikators12 verbunden. Die Antriebseinheit56 bewegt den Applikator12 innerhalb des Abstands d hin und her und dreht den Applikator wiederholt um 180°, wie in3 gezeigt. - Während sich die beiden Arme
36 und38 seitlich bewegen, um die beiden Fittings28 in zwei Öffnungen20 in zwei nebeneinander liegende Platten22 zu platzieren, verlaufen die beiden Arme32 und34 in Richtung auf die beiden anderen Fittings28 in den beiden benachbarten Spuren46 und stoppen im Abstand d' von diesen, um das Fördern der Fittings durch die Kolben40 und Enden44 abzuwarten. - Die Anbringstation weist zwei Ultraschall-Versiegelungseinrichtungen
60 (2 ) auf, von denen jede ein zurückziehbares längliches Teil62 mit einer mit der Öffnung20 in der Platte22 ausgerichtete Achse hat. Wenn der Applikator12 die beiden Fittings28 in zwei Öffnungen20 platziert, greifen die beiden schwingenden länglichen Teile62 an den Außenflächen der beiden Platten22 gegenüber den Flanschen54 an und verbonden somit die Flansche mit den Innenflächen der beiden Platten. Während des Bondevorgangs greifen die Enden44 an den beiden benachbarten Fittings28 an und befördern diese über den Abstand d' und lassen sie auf die beiden Zapfen50 gleiten. - Die länglichen Teile
62 und der Applikator12 werden dann zurückgezogen, und der nächste Zyklus beginnt. - Es ist offensichtlich, dass anhand der Zeichnungen ein verbesserter Karton-Ausgießtüllen-Fitting-Applikator beschrieben worden ist, der mit einem doppelt schrittweise transportierenden Förderer einer Hochleistungs-Form-, -Füll- und -Versiegelungsmaschine zusammenwirken kann.
- Es ist ferner offensichtlich, dass bei einer Maschine, die zwei Kartons nahe beieinander angeordneter Kartons gleichzeitig schrittweise entlang eines Wegs transportiert, nur ein Applikator für zwei benachbarte Kartons verwendet wird. Bei einer solchen Maschine sind ein Doppeldorn-Revolverkopf oder ein Einzeldorn-Revolverkopf und ein schrittweise-einzel-zu-doppeltransportierender Kartontransportmechanismus
64 , wie in1 dargestellt und in US-A-4,456,118 beschrieben – natürlich mit einer nachgeschalteten Mehrfachaufbrech-, -füll-, -falte- und -versiegelungseinrichtung – vorgesehen. - Es ist ferner offensichtlich, dass die Platziereinrichtung
40 –44 mit einem Applikator mit entweder zwei oder drei Armen anstelle der oben beschriebenen vier Arme verwendbar ist. - Es ist ferner offensichtlich, dass die Platziereinrichtung
40 –44 Ausgießtüllen-Fittings formschlüssig an Zapfen anbringt, im Gegensatz zu einem Applikator, der sich nur auf einen Reibsitz eines Zapfens stützt, um zunächst ein Fitting in einen stationären Vorschubweg einzusetzen und dann aus diesem herauszuziehen.
Claims (7)
- Vorrichtung zur Verwendung zum Anbringen von Fittings an Behältern, mit einem Applikator (
12 ) mit mindestens zwei Armen (32 –38 ), welche um eine Achse (58 ) herum verteilt sind und jeweils in einer distalen Endzone eine Aufnahmeeinrichtung (50 ) zum Aufnehmen und Tragen eines Fitting (28 ) aufweisen; einer Versiegelungsflansch (54 )-Antriebseinrichtung (56 ) zum Drehen des Applikators (12 ) derart, dass ein Arm (32 ), der ein Fitting (28 ) trägt, das eine Fitting (28 ) mit einem Behälterteil (16B ) ausrichtet, während die Aufnahmeeinrichtung des anderen Arms (36 ) in eine Position zum Aufnehmen eines weiteren Fitting (28 ) von einer benachbarten Spur (46 ) gebracht wird, und ferner zum axialen Bewegen des Applikators (12 ), um ein Fitting (28 ) an dem einen Behälterteil (16B ) anzubringen und die Aufnahmeeinrichtung (50 ) des anderen Arms (36 ) in eine vordere Endposition zu bringen (2 ); und einer Platziereinrichtung (40 –44 ) zum Angreifen an dem weiteren Fitting (28 ) und Bewegen des weiteren Fitting (28 ) aus der Spur (46 ) in Richtung des anderen Arms (36 ), dadurch gekennzeichnet, dass sich die vordere Endposition (2 ) in einem vorbestimmten Abstand (d') zu einer Warteposition in der Spur (46 ) des Versiegelungsflansches (54 ) des weiteren Fitting (28 ) befindet. - Vorrichtung nach Anspruch 1, ferner mit einer Befestigungseinrichtung (
62 ) zum Befestigen des einen Fitting (28 ) an dem einen Behälterteil (16B ), wobei die Platziereinrichtung (40 –44 ) zum Bewegen des weiteren Fitting (28 ) aus der Spur (46 ) zu dem anderen Arm (36 ) in zeitlicher Ab stimmung mit dem Befestigen des einen Fitting (28 ) an dem einen Behälterteil (16B ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Platziereinrichtung (
40 –44 ) einen Kolben (40 ) mit einer Endeinrichtung (44 ) aufweist, die an einem Körper des weiteren Fitting (28 ) anliegt und bewirkt, dass ein Flansch (54 ) an dem Körper aus der Spur (46 ) herausspringt und sich über die vorbestimmte Distanz (d') bewegt, um das weitere Fitting (28 ) gleitend an der Aufnahmeeinrichtung (50 ) des anderen Arms (36 ) anzubringen. - Verfahren zum Anbringen von jeweils Versiegelungsflansche aufweisenden Fittings an Behältern, mit folgenden Schritten: Drehen eines Applikators (
12 ) mit mehreren Armen (32 –38 ) derart, dass eine Aufnahmeeinrichtung (50 ) eines (32 ) der Arme (32 –38 ) in eine vordere Endposition (2 ) gebracht wird, die eine Aufnahmeposition zum Aufnehmen eines Fitting (28 ) darstellt; Platzieren eines Fitting (28 ) an der einen Aufnahmeeinrichtung (50 ); ferner Drehen des Applikators (12 ) derart, dass die eine Aufnahmeeinrichtung (50 ) und somit das eine Fitting (28 ) in eine Abgabeposition zum Abgeben des Fitting (28 ) gebracht wird; Anbringen des einen Fitting (28 ) an einem Behälterteil (16B ) und gleichzeitiges Bringen einer anderen Aufnahmeeinrichtung (50 ) eines anderen Arms (36 ) der Arme (32 –38 ) in eine vordere Endposition (2 ), die eine Aufnahmeposition zum Aufnehmen eines weiteren Fitting (28 ) darstellt; und Platzieren des weiteren Fitting (28 ) an der anderen Aufnahmeeinrichtung (50 ), dadurch gekennzeichnet, dass sich jede vordere Endposition (2 ) in einem vorbestimmten Abstand (d') zu einer Warteposition in der Spur (46 ) des Versiegelungsflansches (54 ) des Fitting (28 ) befindet, und das Platzieren des weiteren Fitting (28 ) durch Bewegen des weiteren Fitting (28 ) auf die andere Aufnahmeeinrichtung (50 ) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 4, bei dem ferner nach dem Anbringen das eine Fitting (
28 ) an dem einem Behälterteil (16B ) befestigt wird, wobei das Platzieren des weiteren Fitting (28 ) in zeitlicher Abstimmung mit dem Befestigen erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 5, bei dem das Anbringen durch axiales Vorschieben des Applikators (
12 ) erfolgt und der Applikator (12 ) nach dem Befestigen axial zurückgezogen wird. - Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, bei dem das Platzieren und das Befestigen gleichzeitig erfolgen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/680,901 US5964687A (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Container fitment applicator |
US680901 | 1996-07-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69734726D1 DE69734726D1 (de) | 2005-12-29 |
DE69734726T2 true DE69734726T2 (de) | 2006-08-10 |
Family
ID=24732991
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69701599T Expired - Lifetime DE69701599T2 (de) | 1996-07-16 | 1997-07-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Ausgiesseinrichtungen an Behältern |
DE69734726T Revoked DE69734726T2 (de) | 1996-07-16 | 1997-07-08 | Verfahren zum Anbringen von Ausgiesstüllen an Behältern und Vorrichtung zur Verwendung in demselben |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69701599T Expired - Lifetime DE69701599T2 (de) | 1996-07-16 | 1997-07-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Ausgiesseinrichtungen an Behältern |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5964687A (de) |
EP (2) | EP0819611B1 (de) |
JP (1) | JPH1077012A (de) |
CN (2) | CN1180957C (de) |
DE (2) | DE69701599T2 (de) |
PL (1) | PL188362B1 (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5704541A (en) * | 1996-04-25 | 1998-01-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Flat-top container with an opening fitment |
EP1293435A1 (de) | 1997-10-24 | 2003-03-19 | Elopak Systems Ag | Vorrichtung zum Anbringen von Teilen an einem Material |
US5983599A (en) * | 1998-04-23 | 1999-11-16 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Offset rotary anvils for applying fitments to carton |
JP2000000900A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-01-07 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 容器注出筒シール装置 |
US6269935B1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-08-07 | Elopak Systems Ag | High speed cap applicator cap holder |
US6468005B1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-10-22 | Elopak Systems Ag | Apparatus for conveying and separating articles through a transport tube |
JP4639479B2 (ja) * | 2001-01-26 | 2011-02-23 | 四国化工機株式会社 | 容器口栓取付装置 |
DE10133809A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Bericap Gmbh & Co Kg | Verschlussunterteil mit Haltesteg |
US6463715B1 (en) | 2001-10-12 | 2002-10-15 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Rotary closure applicator |
SE524200C2 (sv) * | 2002-02-19 | 2004-07-06 | Trepak Internat Ab | Mekanism och metod för kapsylering |
GB0230237D0 (en) * | 2002-12-28 | 2003-02-05 | Elopak Systems | Apparatus and method |
US7500940B2 (en) * | 2004-10-05 | 2009-03-10 | Nimco Corporation | Spout applicator |
DE602005014263D1 (de) | 2004-11-16 | 2009-06-10 | Elopak Systems | Vorrichtung und Verfahren zur Verwendung beim Anbringen von Ausgiesstüllen an Behältern |
SE529720C2 (sv) * | 2006-03-10 | 2007-11-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod att tillverka en förpackning |
DE202007004200U1 (de) * | 2007-03-19 | 2007-06-21 | Induflex Robert Morgan, E.K. | Variabler Spigot |
NO326538B1 (no) * | 2007-05-03 | 2008-12-29 | Stein Vidar Andersen | Amboltanordning for lukningsapplikator |
DE102010029364A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Handhaben von Öffnungseinrichtungen für Verpackungsbehälter |
DE102010050483A1 (de) * | 2010-11-08 | 2012-05-10 | Elopak Systems Ag | Füllmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Füllmaschine |
DE102012112792A1 (de) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Elopak Systems Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern in einer Abfüllmaschine |
IL245710A0 (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-31 | Real Cap Ltd | Pouring spout, spigot and method of using them |
CN105905366B (zh) * | 2016-06-27 | 2019-04-02 | 薛桦钧 | 屋顶包的封装设备 |
CN107472604B (zh) * | 2017-07-12 | 2019-08-27 | 天津比朗德机械制造有限公司 | 一种自动放盖装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3812572A (en) * | 1973-02-14 | 1974-05-28 | Gen Films Inc | Tube applicator |
US4386923A (en) * | 1980-02-22 | 1983-06-07 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Method for fabricating bag-in-box package |
US4456118A (en) * | 1981-11-18 | 1984-06-26 | Ex-Cell-O Corporation | Single to dual indexing carton transfer mechanism |
US4788811A (en) * | 1986-05-17 | 1988-12-06 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for assembling and liquor-charging of packages of paper and the like |
GB8926635D0 (en) * | 1989-11-24 | 1990-01-17 | Rutter Raymond | Cap and pour spout applicator |
US5484374A (en) * | 1991-10-25 | 1996-01-16 | Nimco Corporation | Method and apparatus for attaching a spout to a container |
US5267934A (en) * | 1993-04-12 | 1993-12-07 | Elopak Systems A.G. | Carton pour spout fitment applicator |
US5366433A (en) * | 1993-06-24 | 1994-11-22 | Mccormick Charles M | Safety clutch and its use in capping milk cartons |
US5435803A (en) * | 1993-07-01 | 1995-07-25 | Elopak Systems A.G. | Container fitment applicator |
WO1995010408A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | Portola Packaging, Inc. | Apparatus and method for attaching fitments to cartons |
US5473857A (en) * | 1993-11-16 | 1995-12-12 | International Paper Company | System integration for hot melt sealing of fitments in-line with form/fill/seal machine |
US5601669A (en) * | 1994-10-04 | 1997-02-11 | Portola Packaging, Inc. | Apparatus and method for attaching fitments to cartons |
-
1996
- 1996-07-16 US US08/680,901 patent/US5964687A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-08 DE DE69701599T patent/DE69701599T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-08 EP EP97304990A patent/EP0819611B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-08 EP EP99116441A patent/EP0962391B9/de not_active Revoked
- 1997-07-08 DE DE69734726T patent/DE69734726T2/de not_active Revoked
- 1997-07-09 PL PL97321038A patent/PL188362B1/pl unknown
- 1997-07-14 JP JP9202664A patent/JPH1077012A/ja active Pending
- 1997-07-16 CN CNB021543429A patent/CN1180957C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-16 CN CN97115415A patent/CN1101326C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL188362B1 (pl) | 2005-01-31 |
PL321038A1 (en) | 1998-01-19 |
CN1445140A (zh) | 2003-10-01 |
EP0819611B1 (de) | 2000-04-05 |
JPH1077012A (ja) | 1998-03-24 |
DE69701599T2 (de) | 2000-11-23 |
US5964687A (en) | 1999-10-12 |
EP0962391B1 (de) | 2005-11-23 |
EP0819611A2 (de) | 1998-01-21 |
EP0962391B9 (de) | 2008-10-15 |
EP0819611A3 (de) | 1998-05-06 |
CN1180957C (zh) | 2004-12-22 |
DE69734726D1 (de) | 2005-12-29 |
DE69701599D1 (de) | 2000-05-11 |
MX9705367A (es) | 1998-07-31 |
EP0962391A1 (de) | 1999-12-08 |
CN1101326C (zh) | 2003-02-12 |
CN1173426A (zh) | 1998-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69734726T2 (de) | Verfahren zum Anbringen von Ausgiesstüllen an Behältern und Vorrichtung zur Verwendung in demselben | |
DE2840850C2 (de) | ||
DE60013438T2 (de) | Zuführvorrichtung für eine tubenfüllmaschine | |
DE69822170T2 (de) | Vorrichtung zum umwickeln von artikeln | |
EP0611695B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschliessen eines Doppelkammerbechers aus Kunststoff | |
DE2300914A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von rohrfoermigen behaeltern | |
DE2936989A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum oeffnen eines zylindrischen folienschlauches sowie zu dessen ueberstuelpen ueber einen gegenstand | |
DE1611838A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Packung aus mehreren Artikeln und einem Verpackungszuschnitt | |
EP1205388B2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung von Gefässen | |
DE102017102914A1 (de) | Verpackungsmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Verpackungsmaschine | |
DE1284349B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen, Ausrichten und Verkleben von Klappdeckel-Faltschachteln mit drei Deckelklappen | |
DE69932822T2 (de) | Verfahren und verpackungsmaschine zum formen von behältern | |
WO2000068079A1 (de) | Vorrichtung zum verschliessen von kunststoffflaschen | |
DE2056475A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungsbeuteln | |
EP0856467A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen und Zusammenfügen von Schachtelzuschnitten und blockförmigen Artikelgruppen | |
EP0562304B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Anhängeetiketten an Behältern | |
EP1633663B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen befüllen und verschliessen einseitig offener karton/kunststoff-verbundpackungen und zellenkäfig zum transport solcher packungen in der vorrichtung | |
EP0513439A1 (de) | Vorrichtung zum Füllen und Verschliessen von Fliessmittelpackungen | |
DE3808761C2 (de) | ||
DE202006013044U1 (de) | Einheit zum Aufbringen von Öffnungsvorrichtungen auf Verpackungen für schüttfähige Nahrungsmittelprodukte | |
DE69730805T2 (de) | Übergabestation für Gegenstände | |
DE69728707T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Verpackungszuschnitten entlang vorgefalzten Linien | |
DE102016002244B4 (de) | Bearbeitungsvorrichtung, Anlage und Bearbeitungsverfahren für Behälter unterschiedlicher Typen | |
DE10246821A1 (de) | Drehverschlussapplikator | |
DE10052839C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Befüllen und Verschließen von Säcken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |