DE69711097T2 - METHOD FOR PRODUCING BENT WOOD FIBER PANELS AND PRODUCED WOOD FIBER PANELS - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gekrümmten Holzfaserbrettes, welches auf der Vorderseite mit einem Furnier beschichtet ist. Die Erfindung betrifft auch ein furniertes Holzfaser-Möbelbrett.The invention relates to a method for producing a curved wood fiber board which is coated with a veneer on the front side. The invention also relates to a veneered wood fiber furniture board.

Holzfaserbretter, wie etwa Spanplatten, MDF-Bretter oder dergleichen, werden bei der Herstellung von Möbeln weit verbreitet verwendet, da derartige Bretter sich leicht bearbeiten lassen und als Ausgangsprodukte billig sind. Sie weisen außerdem gute Festigkeit auf und besitzen einige vorteilhafte Eigenschaften gegenüber massiven oder laminierten Holzbrettern, z. B. bezüglich der Formstabilität bei verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitszuständen, was Holzfaserbretter für die Herstellung von Möbeln geeignet macht. Das Brettmaterial wird mit einem Holzfurnier und/oder einer anderen Oberflächenbeschichtung versehen und zugeschnitten, und im Anschluss daran werden die Brett-Teilstücke zu einem Bücherschrank, einem Lautsprechergehäuse oder dergleichen zusammengebaut. Dieser Herstellungsvorgang kann in einem automatischen Prozess ausgeführt werden, wodurch die Herstellung in einfacher und kostengünstiger Weise erfolgen kann, da dies einen guten Schutz der Möbelbretter gegen das Eindringen von Feuchtigkeit liefert. Die Oberflächen-Endbearbeitung und der Zuschnitt der Bretter kann dann mit den gleichen Bearbeitungswerkzeugen erfolgen, mit denen auch ein ebenes Brett einer Oberflächen-Endbearbeitung sowie einem Zuschneiden unterzogen werden kann.Wood fiberboards, such as particle boards, MDF boards or the like, are widely used in the manufacture of furniture, since such boards are easy to work and are inexpensive as raw materials. They also have good strength and have some advantageous properties over solid or laminated wood boards, e.g. with regard to dimensional stability under different temperature and humidity conditions, which makes wood fiberboards suitable for the manufacture of furniture. The board material is provided with a wood veneer and/or other surface coating and cut to size, and then the board pieces are assembled to form a bookcase, a speaker cabinet or the like. This manufacturing process can be carried out in an automatic process, which allows the manufacture to be carried out in a simple and inexpensive manner, since this provides good protection of the furniture boards against the penetration of moisture. The surface finishing and cutting of the boards can then be carried out using the same processing tools that can be used to surface finish and cut a flat board.

Bei der Holzbearbeitung, einschließlich insbesondere von Holzfaserbrettern zur Möbelherstellung, müssen die Hersteller außerdem manchmal gekrümmte Bretter für Möbelverkleidungen fertigen, z. B. für Schrankenden, Schranktüren und Seitenverkleidungen in Lautsprechergehäusen. Derartige Verkleidungen werden insbesondere in Verbindung mit exklusiverem Möbeldesign verwendet, jedoch wurde gefunden, dass die gekrümmte Form einen äußerst teuren Prozess bedingt, der viel schwieriger zu handhaben ist. Verschiedene Verfahren zum Biegen von Holzbrettern sind bekannt, die z. B. beinhalten, dass ein Brett, wie beispielsweise ein Holzfaserbrett, das zuvor mit Rillen oder dergleichen versehen wurde, Flüssigkeits- oder Dampfbehandlungen und/oder Wärmebehandlungen unterzogen wird. In Verbindung mit diesen Behandlungen oder unmittelbar auf diese folgend wird das Brett in einem Formwerkzeug gebogen, mit einem Bindemittel versehen und für eine vorbestimmte Zeitdauer fixiert bis es in seiner neuen Form ausgehärtet ist. Diese bekannten Fertigungsverfahren erfordern eine umfangreiche Bearbeitunngsausrüstung, was sie teurer und zeitaufwendig macht.In addition, in the woodworking industry, including in particular wood fibreboard for furniture manufacture, manufacturers sometimes need to produce curved boards for furniture trim, such as cabinet ends, cupboard doors and side panels in speaker cabinets. Such trim is used particularly in conjunction with more exclusive furniture design, but the curved shape has been found to be a very expensive process that is much more difficult to handle. Various methods for bending wooden boards are known, which for example involve subjecting a board, such as a wood fiber board, which has previously been provided with grooves or the like, to liquid or steam treatments and/or heat treatments. In connection with these treatments or immediately following them, the board is bent in a forming tool, provided with a binding agent and fixed for a predetermined period of time until it has hardened in its new shape. These known manufacturing methods require extensive processing equipment, which makes them more expensive and time-consuming.

Weiter offenbaren DE 28 15 714 A1 und DE 43 40 049 A1 unter anderen Verfahren entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1 zum Biegen von Holzfaserbrettern, und zwar mittels Einschneiden von Schlitze in eine Seite des Brettes. Die Bretter werden dann nach oben gebogen und geformt, und im Anschluss daran können sie einer Oberflächen-Endbearbeitung in ihre endgültige konvexe Form gebracht werden. Diese Oberflächen-Endbearbeitung kann aus einem Abschleifen mit anschließendem Lackieren, Spritzlackieren oder dergleichen bestehen.Furthermore, DE 28 15 714 A1 and DE 43 40 049 A1 disclose, among other methods according to the preamble of claim 1, for bending wood fiber boards, namely by cutting slots into one side of the board. The boards are then bent upwards and shaped, and subsequently they can be surface-finished to their final convex shape. This surface-finishing can consist of sanding followed by painting, spray painting or the like.

Wenn das Brett durch eines dieser Biegeverfahren geformt wurde, kann eine Oberflächen-Endbearbeitung, beispielsweise Beschichten mit einem Furnier, angewandt werden. Jedoch lässt sich eine Oberflächen-Endbearbeitung wie beispielsweise Abreiben, Lackieren und Polieren der Oberfläche des gebogenen Brettes in einem automatisierten Prozess nur schwierig durchführen, bedingt durch die gekrümmte(n) Fläche(n), welche auf die Oberfläche aufgebracht wurde(n). Die Oberflächen- Endbearbeitung der gekrümmten Oberfläche eines derartigen Brettes wird daher manuell durchgeführt, was zeitaufwendig ist, und deren Qualität hängt vom handwerklichen Können des Bearbeiters ab.If the board has been formed by one of these bending processes, surface finishing, such as coating with a veneer, can be applied. However, surface finishing such as rubbing, varnishing and polishing the surface of the bent board is difficult to perform in an automated process due to the curved surface(s) applied to the surface. The surface finishing of the curved surface of such a board is therefore performed manually, which is time-consuming and its quality depends on the craftsmanship of the operator.

Es ist für die verschiedenen bekannten Verfahren zur Herstellung von gekrümmten Holzverkleidungen charakteristisch, dass sie technologisch einfache Prozesse beinhalten, welche arbeitsintensiv sind und einen sehr geringen Automatisierungsgrad aufweisen.It is characteristic of the various known processes for the production of curved wood cladding that they involve technologically simple processes, which are labour-intensive and have a very low degree of automation.

Demgemäß ist der Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von gekrümmten Möbelbrettern, welches die Fertigung einfacher und kostengünstiger macht und zur Verwendung für automatisierte Bearbeitungsgeräte geeignet ist, sowie ein Möbelbrett, das unter Verwendung eines derartigen Verfahrens gefertigt wurde.Accordingly, the subject matter of the invention is a method for producing curved furniture boards, which makes production simpler and more cost-effective and is suitable for use with automated processing equipment, as well as a furniture board manufactured using such a method.

Die Erfindung umfasst ein Verfahren vom im Einleitungsabsatz erwähnten Typ, bei dem die Furnierschicht in ebenem Zustand eine Oberflächen-Endbearbeitung erhält, und zwar entweder vor oder nach dem Anbringen der Schlitze auf der Brettrückseite, und das Brett in eine konkave und/oder konvexe gekrümmte Konfiguration gebogen wird.The invention comprises a method of the type mentioned in the introductory paragraph, in which the veneer layer is surface finished in a flat state, either before or after the slots are made on the back of the board, and the board is bent into a concave and/or convex curved configuration.

Ein Verfahren gemäß der Erfindung erlaubt, dass die Oberflächen-Endbearbeitung in einem ebenen Zustand des Brettes erfolgt, und gewährleistet, dass die Oberflächenbeschichtung beim sich daran anschließenden Biegevorgang nicht beschädigt wird. Ebenso kann eine äußert gleichmäßige und knickfreie Biegung der Oberfläche des Brettes durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielt werden. Dies bedeutet, dass Bretter für gekrümmte Möbelverkleidungen im demselben Prozesssystem gefertigt werden können, das auch für die Fertigung von ebenen Möbelbrettern verwendet wird. Dies liefert dieselben Vorteile hinsichtlich einer Automatisierung, sowohl in Bezug auf eine Zeitersparnis als auch in Bezug auf geringe Herstellungskosten bei der Fertigung von Brettern mit gekrümmten Oberflächen, wie dies bei der Fertigung von ebenen Verkleidungsbrettern erzielt wird.A method according to the invention allows the surface finishing to be carried out in a flat state of the board and ensures that the surface coating is not damaged during the subsequent bending process. Also, an extremely uniform and kink-free bending of the surface of the board can be achieved by the method according to the invention. This means that boards for curved furniture paneling can be manufactured in the same process system that is used for the manufacture of flat furniture boards. This provides the same advantages in terms of automation, both in terms of time savings and low manufacturing costs in the manufacture of boards with curved surfaces, as is achieved in the manufacture of flat paneling boards.

Außerdem erlaubt ein erfindungsgemäßes Verfahren, dass Bretter unabhängig von ihrer Wandstärke gebogen werden können, was das Verfahren extrem flexibel hinsichtlich der Herstellung von Möbeln macht, bei welchen häufig verschiedene Wandstärken der Bretter verwendet werden. Weiter wurde gefunden, dass es möglich ist, durch ein Verfahren gemäß der Erfindung sowohl konvex als auch konkav gekrümmte Bretter zu fertigen.Furthermore, a method according to the invention allows boards to be bent regardless of their wall thickness, which makes the method extremely flexible with regard to the manufacture of furniture, in which different wall thicknesses of the boards are often used. It was also found that it is possible is to produce both convex and concave curved boards by a method according to the invention.

Die Erfindung betrifft auch ein furniertes Holzfaser-Möbelbrett, bei welchem zumindest ein Teil der zu biegenden Rückseite mit rillenförmigen Schlitzen von einer derartigen Form versehen ist, dass sie das Biegen des Brettes erlauben.The invention also relates to a veneered wood fiber furniture board, in which at least a part of the back to be bent is provided with groove-shaped slots of such a shape that they allow the bending of the board.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die rillenförmigen Schlitze in der Unterseite mit einer bestimmten Breite und mit einheitlicher Tiefe ausgebildet, wodurch eine äußere Brettschicht unter dem Furnier stehenbleibt, deren Dicke oder Wandstärke im Wesentlichen der Breite der Rillen entspricht. Dies führt zu einer äußerst gleichmäßigen und knickfreien Biegung, und jegliche "Kantenbildung", die durch Risse im Furnier bedingt ist, wird vermieden.In a preferred embodiment, the groove-shaped slots in the underside are formed with a certain width and with a uniform depth, leaving an outer layer of board under the veneer, the thickness or wall thickness of which corresponds essentially to the width of the grooves. This leads to an extremely uniform and kink-free bend, and any "edge formation" caused by cracks in the veneer is avoided.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Möbelbrett, das mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens gefertigt wurde, bei welchem das gekrümmte Brett dadurch in der gekrümmten Form gehalten wird, dass eine hintere Stützeinrichtung auf das Brett aufgebracht wurde. In einer bevorzugten Ausführungsform kann es sich bei dem auf die Rückseite des Brettes aufgebrachten hinteren Stützelement um eine flexible Materialbahn, wie beispielsweise ein Melaminpapier handeln, das durch Kleben aufgebracht wird. Dies sorgt auch für eine gleichmäßige Innenfläche des Möbelbrettes. Wenn ein Möbelbrett gemäß der Erfindung für Lautsprechergehäuse verwendet wird, kann diese Ausführungsform der hinteren Stützeinrichtung auch verwendet werden, um jegliche unerwünschte Tonreflexionen zu kompensieren, welche andernfalls bedingt durch die Schlitze in der Rückseite auftreten könnten. Weiter kann eine hintere Stützeinrichtung gemäß dieser Ausführungsform als Feuchtigkeitsbarriere dienen, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit in das Brett verhindert wird. Dies ist extrem vorteilhaft bei der Herstellung von Möbeln oder Möbelverkleidungen, welche von gemäßigten Klimazonen in Zonen mit anderen klimatischen Bedingungen, wie etwa subtropischen oder tropischen Klimazonen exportiert werden sollen.Another aspect of the invention is a furniture board manufactured by means of the method according to the invention, in which the curved board is held in the curved shape by applying a rear support device to the board. In a preferred embodiment, the rear support element applied to the back of the board can be a flexible material sheet, such as a melamine paper, which is applied by gluing. This also ensures a uniform inner surface of the furniture board. When a furniture board according to the invention is used for loudspeaker cabinets, this embodiment of the rear support device can also be used to compensate for any undesirable sound reflections that could otherwise occur due to the slots in the back. Furthermore, a rear support device according to this embodiment can serve as a moisture barrier, thereby preventing moisture from penetrating the board. This is extremely advantageous in the manufacture of furniture or furniture paneling which is to be exported from temperate climates to zones with different climatic conditions, such as subtropical or tropical climates.

In einer weiteren Ausführungsform kann die hintere Stützeinrichtung ein Formstück oder ein ähnliches Rahmentragwerk beinhalten, welches Rippen aufweist, deren Form der gewünschten Krümmungsform des Möbelbrettes oder der Möbelbretter entspricht. Es ist dadurch möglich, das Brett direkt in Verbindung mit der Konstruktion auf Basis eines Formstücks oder eines ähnlichen Rahmentragwerks für das Möbel zu biegen, welches die Montage eines Möbelbrettes gemäß der Erfindung in einer Möbelverkleidung erleichtert. Diese Form des hinteren Stützelements kann außerdem zusätzlich zum Aufbringen einer Materialbahn verwendet werden.In a further embodiment, the rear support means may comprise a shaped piece or a similar framework having ribs whose shape corresponds to the desired curvature of the furniture board or boards. It is thereby possible to bend the board directly in connection with the construction based on a shaped piece or a similar framework for the furniture, which facilitates the assembly of a furniture board according to the invention in a furniture panel. This form of rear support element can also be used in addition to applying a material web.

Alternativ kann das hintere Stützelement eines Möbelbrettes gemäß der Erfindung ausgebildet werden, indem das Möbelbrett mit einem weiteren Brett verbunden wird, wobei die Bretter an ihren Rückseiten miteinander verbunden sind, so dass die Streifen im ersten Möbelbrett, die zwischen den rillenförmigen Schlitzen erzeugt werden, in die im zweiten Brett befindlichen rillenförmigen Schlitze eingreifen, wodurch die zwei Bretter füreinander als hinteres Stützelement dienen.Alternatively, the rear support element of a furniture board according to the invention can be formed by connecting the furniture board to another board, the boards being connected to each other at their rear sides so that the strips in the first furniture board created between the groove-shaped slots engage in the groove-shaped slots in the second board, whereby the two boards serve as a rear support element for each other.

Eine beidseitig furnierte gekrümmte Möbelverkleidung kann hierdurch erzielt werden, da beide Bretter in im Wesentlichen identischer Weise gefertigt werden können. Dies kann im Zusammenhang mit Möbelverkleidungen attraktiv sein, welche beidseitig sichtbar sind, sowie im Fall von freistehenden Möbelverkleidungen oder -gegenständen. Weiter kann diese Ausführungsform auch als Verstärkung der Möbelverkleidung verwendet werden.A double-sided curved furniture panel can be achieved in this way since both boards can be manufactured in an essentially identical manner. This can be attractive in connection with furniture panels which are visible on both sides, as well as in the case of free-standing furniture panels or items. Furthermore, this embodiment can also be used as a reinforcement of the furniture panel.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Möbelbrett, welches, versehen mit rillenförmigen Schlitzen in einem oder mehreren Abschnitten und versehen mit einer oder mehreren Aussparungen oder Öffnungen zum anschließenden Anbringen von Zubehörteilen verschiedenen Typs, wie beispielsweise Lautsprechereinheiten, zu einer rohrförmigen Form aufgerichtet wird, so dass der/die mit Schlitzen versehene(n) Abschnitt(e) die gekrümmten Verkleidungsflächen des Gehäuses bilden.Another aspect of the invention is a furniture board which, provided with groove-shaped slots in one or more sections and provided with one or more recesses or openings for subsequent attachment of accessories of various types, such as loudspeaker units, is erected into a tubular shape so that the slotted section(s) form the curved cladding surfaces of the housing.

Als Ergebnis können verschiedene unterschiedliche Flächen, welche einen Teil des Möbels, einschließlich des/der beinhalteten gekrümmten Abschnitte(s) bilden, im gleichen Möbelbrett vorgesehen sein, wodurch man zahlreiche Änderungen bei der Produktionsausrüstung vermeiden kann. Es ist ebenso gewährleistet, dass sogar Möbel mit kreisförmigen, ovalen oder ähnlichen Querschnitten ohne signifikante Erhöhung der Herstellungskosten gefertigt werden können.As a result, several different surfaces forming part of the furniture, including the curved section(s) involved, can be provided in the same furniture board, thus avoiding numerous changes in the production equipment. It is also ensured that even furniture with circular, oval or similar cross-sections can be manufactured without a significant increase in production costs.

Außerdem kann die Rückseite des Möbelbrettes mit V-Spuren versehen sein, die parallel zu den Rillen verlaufen, um beim Aufrichten des Möbelbrettes zur Röhrenform Eckkanten zu bilden. Dies gewährleistet außerdem, dass das Möbelbrett entlang der V-Spuren "gefaltet" sein kann, wodurch es möglich wird, Möbelstücke von polygonaler Querschnittform zu fertigen, bei denen eine oder mehrere der Seiten gekrümmt sind.In addition, the back of the furniture board can be provided with V-tracks that run parallel to the grooves to form corner edges when the furniture board is erected into a tubular shape. This also ensures that the furniture board can be "folded" along the V-tracks, making it possible to produce pieces of furniture with a polygonal cross-section shape in which one or more of the sides are curved.

Die Erfindung wird nachfolgend detaillierter mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, welche zeigen:The invention is described in more detail below with reference to the drawings, which show:

Fig. 1 ein Möbelbrett gemäß der Erfindung in ebenem Zustand,Fig. 1 a furniture board according to the invention in a flat state,

Fig. 2 ein Möbelbrett in gekrümmtem Zustand,Fig. 2 a furniture board in a curved state,

Fig. 3 bis 5 verschiedene Ausführungsformen eines Möbelverkleidungsstücks gemäß der Erfindung,Fig. 3 to 5 different embodiments of a furniture panel according to the invention,

Fig. 6 eine Ansicht eines Möbelbrettes von oben, das für mehrere gekrümmte Abschnitte vorbereitet ist,Fig. 6 a top view of a furniture board prepared for several curved sections,

Fig. 7 eine Stirnansicht von diesem, undFig. 7 is a front view of this, and

Fig. 8 das Möbelbrett der Fig. 6 und 7, die zu einem Lautsprechergehäuse aufgerichtet sind.Fig. 8 shows the furniture board of Fig. 6 and 7, which are erected to form a loudspeaker cabinet.

Fig. 1 zeigt ein Möbelbrett gemäß der Erfindung, welches ein Holzfaserbrett 1 aufweist, das auf der Vorderseite mit einem Furnier 2 beschichtet ist. Die Rückseite des Brettes 1 ist mit rillenförmigen Schlitzen 3 ausgebildet, deren Tiefe etwas geringer ist als die Wandstärke des Brettes, so dass die äußere Schicht der Vorderseite des Brettes 1 intakt ist, jedoch eine geeignet geringe Dicke oder Wandstärke aufweist, so dass sie faltbar und flexibel ist und eine einheitlich gekrümmte Form auf der Außenfläche annehmen kann.Fig. 1 shows a furniture board according to the invention, which comprises a wood fibre board 1 coated on the front side with a veneer 2. The back of the board 1 is formed with groove-shaped slots 3 whose depth is slightly less than the wall thickness of the board, so that the outer layer of the front side of the board 1 is intact but has a suitably small thickness or wall thickness so that it is foldable and flexible and can assume a uniformly curved shape on the outer surface.

Die Rillen 3 sind mit flacher Unterseite und zwei parallelen Seiten in der dargestellten Ausführungsform ausgebildet. Die Breite b ist genauso groß wie die Wandstärke t der Außenschicht, wodurch eine zufriedenstellende Gleichmäßigkeit in der Krümmung der Furnierseite geliefert wird. Es wird durch die Erfindung realisiert, dass es für das Erzielen einer knickfreien und gleichmäßigen Krümmung wichtig ist, dass die Rillen 3 gleiche Tiefe haben, so dass die Wandstärke T über die gesamte Brettlänge gleich ist.The grooves 3 are designed with a flat bottom and two parallel sides in the embodiment shown. The width b is the same as the wall thickness t of the outer layer, thereby providing a satisfactory uniformity in the curvature of the veneer side. It is realized by the invention that in order to achieve a kink-free and uniform curvature it is important that the grooves 3 have the same depth, so that the wall thickness T is the same over the entire length of the board.

Versuche haben somit gezeigt, dass unter anderem eine zufriedenstellend knickfreie und einheitliche Krümmung eines furnierten MDF-Brettes mit einer Wandstärke T von 19 mm erzielt werden kann. In diesem Fall sind die Rillen in der Rückseite mit einer Breite b von 2 mm ausgebildet, und mit einer solchen Dicke, dass die Wandstärke der äußeren Schicht auf der Fumierseite 2,5 mm beträgt, sowie auch mit Abständen (Lamellenbreite) von ungefähr 7 mm zwischeneinander.Tests have thus shown that, among other things, a satisfactorily kink-free and uniform curvature of a veneered MDF board with a wall thickness T of 19 mm can be achieved. In this case, the grooves in the back are designed with a width b of 2 mm, and with such a thickness that the wall thickness of the outer layer on the veneer side is 2.5 mm, as well as with spacing (lamella width) of approximately 7 mm between each other.

Selbstverständlich können die Rillen auch eine andere Form haben, z. B. können sie mit einer abgerundeten, halbkreisförmigen oder konkaven Bodenfläche versehen sein. Jedoch ist es wichtig, dass die Öffnung im ebenen Zustand nach hinten zu ausreichend groß ist, so dass die zwischen den rillenförmigen Schlitzen erzeugten Lamellen 4 durch ein konvexes Biegen der Oberfläche nicht miteinander in Kontakt kommen, siehe Fig. 2, oder dass in jedem Fall kein Kontakt zwischen zwei benachbarten Lamellen hergestellt wird, bis die gewünschte konvexe Krümmung erzielt wurde. Das Aufbringen des Furniers und das Fräsen der Rillen 3 werden in ebenem Zustand des Brettes durchgeführt, und im Anschluss daran wird das Brett 1 in die gewünschte Form gebogen, welches beispielsweise die in Fig. 2 dargestellte Form sein kann.Of course, the grooves can also have a different shape, for example they can be provided with a rounded, semi-circular or concave bottom surface. However, it is important that the opening in the flat state is sufficiently large to the rear so that the lamellae 4 created between the groove-shaped slots do not come into contact with each other by a convex bending of the surface, see Fig. 2, or in any case that no contact is made between two adjacent lamellae until the desired convex curvature has been achieved. The application of the veneer and the milling of the grooves 3 are carried out in the flat state of the board, and after this the board 1 is cut into the desired shape, which may, for example, be the shape shown in Fig. 2.

Ein hinteres Trägerelement 5, 7, 1' wird aufgebracht, um das Möbelbrett 1 in seiner gekrümmten Form zu halten.A rear support element 5, 7, 1' is applied to hold the furniture board 1 in its curved shape.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher das hintere Trägerelement eine flexible Materialbahn 5 ist, beispielsweise ein Melaminpapier, und nach dem Biegevorgang auf die Rückseite des Brettes aufgeklebt wird. Dies bedeckt die innere und unbehandelte Oberfläche des Brettes, welche andernfalls Feuchtigkeit ausgesetzt ist, was äußerst nachteilige Folgen haben kann, da die Abmessungsstabilität und Haltbarkeit des Brettes beeinträchtigt werden kann. Der für das Ankleben der Materialbahn an der Rückseite des Brettes 1 verwendete Kleber 6 verbindet die Materialbahn 5 mit den Lamellen 4 und dringt lediglich um eine kurze Strecke in die Rillen 3 ein. Somit braucht nur eine geringe Menge des Klebers 6 verwendet werden. Wenn eine weitergehende Fixierung gewünscht ist, können die Rillen 3 vollständig mit Kleber angefüllt werden, jedoch wird es in diesem Fall bevorzugt, ein Verfugungsmaterial für dieses Anfüllen zu verwenden, da dies die billigere Lösung ist.Fig. 3 shows an embodiment in which the rear support element is a flexible material sheet 5, for example a melamine paper, and is glued to the back of the board after the bending process. This covers the inner and untreated surface of the board, which is otherwise exposed to moisture, which can have extremely detrimental consequences, as the dimensional stability and durability of the board can be impaired. The adhesive 6 used for gluing the material sheet to the back of the board 1 connects the material sheet 5 to the slats 4 and penetrates only a short distance into the grooves 3. Thus, only a small amount of the adhesive 6 needs to be used. If further fixation is desired, the grooves 3 can be completely filled with adhesive, but in this case it is preferred to use a grouting material for this filling, as this is the cheaper solution.

In Fig. 4 ist das Möbelbrett 1 an einem Rahmentragwerk 7 befestigt, beispielsweise einem Formstück 7 mit einer Mehrzahl von Rippen 7, deren Eingreifflächen das gleiche Profil wie die gewünschte Krümmungsform des Möbelbrettes haben. Das Möbelbrett 1 wird umgebogen und mit diesen Rippen 7 verklebt. Hierbei liefert der verwendete Kleber 6 in ähnlicher Weise eine gewisse Verstärkung für das Brett.In Fig. 4, the furniture board 1 is attached to a frame structure 7, for example a molded part 7 with a plurality of ribs 7, the engagement surfaces of which have the same profile as the desired curvature of the furniture board. The furniture board 1 is bent over and glued to these ribs 7. The glue 6 used here similarly provides a certain reinforcement for the board.

In einer Variante dieser Ausführungsform wird das Möbelbrett 1 in der gewünschten Krümmung mit einer flexiblen Materialbahn 5 fixiert, wie in Fig. 5 dargestellt, und im Anschluss daran wird die entstehende Möbelverkleidung an einem Formstück befestigt, wie in Fig. 4 dargestellt.In a variant of this embodiment, the furniture board 1 is fixed in the desired curvature with a flexible material web 5, as shown in Fig. 5, and subsequently the resulting furniture panel is attached to a molded piece, as shown in Fig. 4.

In einer dritten Ausführungsform ist das hintere Trägerstück durch ein Brett 1' gebildet, das dem Möbelbrett 1 entspricht, wie in Fig. 5 dargestellt. Die zwei Bretter 1, 1' sind in die gewünschte Krümmung gebogen, das eine in eine konkave Form und das andere in eine konvexe Form, und dann werden diese, vorzugsweise durch Verkleben an ihren Rückseiten, welche beide mit Rillen 3, 3' und Lamellen 4, 4' ausgebildet sind, verbunden. Die Lamellen 4' im Brett 1' erstrecken sich bis hinein in die Rillen 3 im Möbelbrett 1 und greifen in diese ein und umgekehrt. Die Rillen 3, 3', und dadurch die Lamellen 4, 4', sind geometrisch so geformt, dass sie in der Lage sind, ineinander einzugreifen. Die Rillen 3, 3' und die Lamellen 4, 4' in den zwei Brettern 1, 1' wurden vor dem Zusammenfügen mit (nicht dargestelltem) Klebstoff versehen, welcher, abgesehen davon, dass er die Bretter 1, 1' miteinander verbindet, auch als Füllstoff dienen kann, und dadurch die Hohlräume innerhalb des Rillen 3, 3' versteift, sofern solche Hohlräume vorhanden sein sollten.In a third embodiment, the rear support piece is formed by a board 1' corresponding to the furniture board 1, as shown in Fig. 5. The two boards 1, 1' are bent into the desired curvature, one into a concave shape and the other into a convex shape, and then they are connected, preferably by gluing, on their back sides, both of which are formed with grooves 3, 3' and slats 4, 4'. The slats 4' in the board 1' extend into and engage with the grooves 3 in the furniture board 1 and vice versa. The grooves 3, 3', and thereby the slats 4, 4', are geometrically shaped so that they are able to engage with one another. The grooves 3, 3' and the slats 4, 4' in the two boards 1, 1' were provided with adhesive (not shown) before joining, which, apart from connecting the boards 1, 1' to one another, can also serve as a filler, thereby stiffening the cavities within the grooves 3, 3', if such cavities should exist.

In dem in Fig. 5 dargestellten Beispiel sind beide Bretter 1, 1' auf ihren Außenflächen mit Furnier 2, 2' beschichtet. Dies stellt eine Möbelverkleidung gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung mit annehmbarer Oberflächenbeschaffenheit auf beiden Seiten bereit, was bei einigen Möbelstrukturen, einschließlich nicht ortsfesten Möbelstrukturen, von Vorteil ist. In einer Variante des in Fig. 6 dargestellten Beispiels ist lediglich eines der Bretter 1 mit Furnier 2 beschichtet. Das andere Brett 1' dient somit teilweise als hinteres Trägerstück und teilweise als Verstärkung der Möbelverkleidung.In the example shown in Fig. 5, both boards 1, 1' are coated with veneer 2, 2' on their outer surfaces. This provides a furniture panel according to this embodiment of the invention with acceptable surface finish on both sides, which is advantageous in some furniture structures, including non-stationary furniture structures. In a variant of the example shown in Fig. 6, only one of the boards 1 is coated with veneer 2. The other board 1' thus serves partly as a rear support piece and partly as a reinforcement of the furniture panel.

Fig. 6 und 7 zeigen ein Möbelbrett 1, welches mit vier Teilstücken 9, 10, 11, 12 erzeugt wurde, die den vier Seiten eines Lautsprechergehäuses entsprechen, wie in Fig. 7 dargestellt. In der Rückseite des Möbelbrettes ist das erste Teilstück 9 mit Löchern 13 ausgebildet, in welchen Lautsprechereinheiten montiert werden können, die zweiten und vierten Teilstücke 11, 12 sind mit rillenförmigen Schlitzen ausgebildet, um gekrümmte Verkleidungsteilstücke zu liefern, und der Übergang zwischen den Abschnitten 9, 10, 11, 12 ist mit V-Spuren 8 ausgebildet, welche den Eckkanten des Gehäuses entsprechen und deren Tiefe fast der Wandstärke des Brettes entspricht. Wenn das Brett 1 zu einer Röhrenform aufgerichtet ist, wie in Fig. 8 dargestellt, werden die Brett-Teilstücke um die V-Spuren 8 gefaltet, welche dadurch in sich zusammenfallen.Fig. 6 and 7 show a furniture board 1 produced with four sections 9, 10, 11, 12 corresponding to the four sides of a loudspeaker cabinet as shown in Fig. 7. In the back of the furniture board, the first section 9 is formed with holes 13 in which loudspeaker units can be mounted, the second and fourth sections 11, 12 are formed with groove-shaped slots to provide curved panel sections, and the transition between the sections 9, 10, 11, 12 is formed with V-tracks 8 corresponding to the corner edges of the cabinet and whose depth almost corresponds to the wall thickness of the board. When the board 1 is erected into a tubular shape, as shown in Fig. 8, the board sections are folded around the V-tracks 8, which thereby collapse.

Die Erfindung wurde bezüglich eines Lautsprechergehäuses beschrieben, jedoch wird durch die Erfindung bewerkstelligt, dass sowohl ein Verfahren als auch ein Möbelbrett gemäß der Erfindung zur Fertigung von anderen Möbeltypen verwendet werden können, beispielsweise für Geschirrschränke, Tische, Stühle und dergleichen, bei denen aus Gestaltungsgründen ein oder mehr gekrümmte Verkleidungsstücke erwünscht sind.The invention has been described with reference to a loudspeaker cabinet, however, the invention provides that both a method and a furniture board according to the invention can be used for the manufacture of other types of furniture, for example for cupboards, tables, chairs and the like, where one or more curved panels are desired for design reasons.

Claims (13)

1. Verfahren zur Herstellung eines auf der Vorderseite mit einem Furnier (2) beschichteten gebogenen Holzfaserbrettes (1), wobei in der Rückseite des Brettes (1) in dessen ebenem Zustand in zumindest dem zu biegenden Teil (10, 12) des Brettes (1) gleichmäßige parallele rillenförmige Schlitze (3) in der Längsrichtung der gewünschten Biegung ausgebildet werden, und dann das Brett (1) in der transversalen Richtung gebogen wird und in dieser gebogenen Gestaltung fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberflächenendbearbeitung der Furnierschicht im ebenen Zustand, entweder bevor oder nachdem die Schlitze (3) in der Rückseite des Brettes erzeugt werden, vorgenommen wird, und dass das Brett (1) in eine konkav und/oder konvex gebogene Gestaltung gebogen wird.1. Method for producing a bent wood fiber board (1) coated on the front side with a veneer (2), whereby in the back side of the board (1) in its flat state in at least the part (10, 12) of the board (1) to be bent, uniform parallel groove-shaped slots (3) are formed in the longitudinal direction of the desired bend, and then the board (1) is bent in the transverse direction and fixed in this bent configuration, characterized in that a surface finishing of the veneer layer is carried out in the flat state either before or after the slots (3) are created in the back side of the board, and that the board (1) is bent into a concave and/or convex curved configuration. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rillenförmigen Schlitze (3) mit einer gewissen Breite (b) am unteren Ende und mit einer einheitlichen Tiefe erzeugt werden, wodurch eine äußere Brettschicht unter dem Furnier belassen wird, deren Dicke (t) im wesentlichen der Breite der Rillen entspricht.2. Method according to claim 1, characterized in that the groove-shaped slots (3) are produced with a certain width (b) at the lower end and with a uniform depth, thereby leaving an outer board layer under the veneer, the thickness (t) of which corresponds substantially to the width of the grooves. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Brett (1) in der gebogenen Form gehalten wird, indem ein hinteres Bauteil (5, 7, 1') an der Rückseite befestigt, vorzugsweise angeklebt, wird.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the board (1) is held in the bent shape by a rear component (5, 7, 1') being attached, preferably glued, to the back. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Brett (1) in die gebogene Gestaltung über einer Form (7) gebogen wird, welche Angriffsflächen aufweist, deren Profil dem der gewünschten gebogenen Brettform entspricht, und dass das Brett (1) vorzugsweise durch Kleben (6) an dieser Form (7) befestigt wird.4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the board (1) is bent into the curved configuration over a mold (7) which has engagement surfaces whose profile corresponds to that of the desired curved board shape, and that the board (1) is preferably attached to this mold (7) by gluing (6). 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gebogene Gestaltung des Brettes (1) erhalten wird, indem seine Rückseite mit der Rückseite eines entsprechend gefertigten Brettes (1') verbunden wird, so dass in einem Brett (1) zwischen den rillenförmigen Schlitzen geschaffene Streifen (4) in die rillenförmigen Schütze (3') im anderen Brett (1') eingeführt werden.5. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the curved design of the board (1) is obtained by connecting its back to the back of a correspondingly manufactured board (1'), so that in a board (1) strips (4) created between the grooved slots are inserted into the grooved slots (3') in the other board (1'). 6. Möbelbrett aus Holzfaser, welches mit oberflächenbehandeltem Furnier beschichtet ist, zur Benutzung bei der Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem Teil der zu biegenden Rückseite gleichmäßige rillenförmige Schlitze (3) einer das Biegen des Brettes (1) ermöglichenden Form ausgebildet sind.6. Furniture board made of wood fiber, which is coated with surface-treated veneer, for use in carrying out a method according to one of claims 1 to 5, characterized in that in at least a part of the back to be bent uniform groove-shaped slots (3) of a shape enabling the bending of the board (1) are formed. 7. Möbelbrett nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Brett (1) mit einem Unterfurnier zwischen dem Oberflächenfurnier (2) und dem Holzfaserbrett (1) selbst versehen ist.7. Furniture board according to claim 6, characterized in that the board (1) is provided with a under veneer between the surface veneer (2) and the wood fiber board (1) itself. 8. Möbelbrett nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine rückseitige Abstützung (1', 5, 7) am Brett (1) angebracht worden ist, um die gewünschte Biegung des Brettes (1) zu erhalten.8. Furniture board according to claim 6 or 7, characterized in that a rear support (1', 5, 7) has been attached to the board (1) in order to obtain the desired curvature of the board (1). 9. Möbelbrett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die rückseitige Abstützung ein durch Kleben (6) aufgebrachtes biegsames Blatt, wie etwa Melaminpaper (5), ist.9. Furniture board according to claim 8, characterized in that the rear support is a flexible sheet, such as melamine paper (5), applied by gluing (6). 10. Möbelbrett nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die rückseitige Abstützung eine Form (7) oder ein ähnliches Rippen, deren Form der gewünschten Kurvenform des Möbelbrettes entsprechen, aufweisendes Rahmentragwerk ist.10. Furniture board according to claim 8 or 9, characterized in that the rear support is a frame structure having a shape (7) or similar ribs, the shape of which corresponds to the desired curved shape of the furniture board. 11. Möbelbrett nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die rückseitige Abstützung des Möbelbrettes durch ein zweites Brett (1') gebildet wird, und dass die Bretter (1, 1') an ihren Rückseiten so miteinander befestigt sind, dass die im ersten Möbelbrett (1) zwischen den rillenförmigen Schlitzen geschaffenen Streifen (4) im ersten Möbelbrett (1) mit den rillenförmigen Schliltzen (3) im zweiten Brett (1') in Eingriff stehen, wobei die zwei Bretter (1, 1') einander als rückseitige Abstützung dienen.11. Furniture board according to claim 8, characterized in that the rear support of the furniture board is formed by a second board (1'), and that the boards (1, 1') are fastened to one another on their rear sides in such a way that the strips (4) created in the first furniture board (1) between the groove-shaped slots in the first furniture board (1) engage with the groove-shaped slots (3) in the second board (1'), the two boards (1, 1') serving as rear support for one another. 12. Möbelbrett nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelbrett (1), welches in einem oder mehreren Bereichen mit rillenförmigen Schlitzen (3) versehen ist und in welchem ein oder mehr Ausschnitte (13) oder Öffnungen zum nachfolgenden Befestigen von Passteilen vielfältiger Arten, wie etwa Lautsprechereinheiten, ausgebildet sind, zu einer Röhrenform aufgerichtet wird, so dass der mit Schlitzen versehene Bereich oder Bereiche gebogene Seitenverkleidungen eines Lautsprechergehäuses (10, 12) bilden.12. Furniture board according to one of claims 8 to 11, characterized in that the furniture board (1), which is provided in one or more areas with groove-shaped slots (3) and in which one or more cutouts (13) or openings for the subsequent fastening of fitting parts of various types, such as loudspeaker units, are formed, is erected into a tubular shape, so that the slotted region or regions form curved side panels of a loudspeaker housing (10, 12). 13. Möbelbrett nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite des Möbelbrettes (1) darüber hinaus mit V-Spuren (8) parallel zu den Rillen versehen ist, um Eckenkanten beim Aufrichten des Möbelbrettes (1) zur Röhrenform zu bilden.13. Furniture board according to claim 12, characterized in that the back of the furniture board (1) is further provided with V-tracks (8) parallel to the grooves, in order to form corner edges when the furniture board (1) is erected into a tubular shape.