DE69621896T2 - Process for the production of a lithographic printing plate with development taking place on the printing press - Google Patents

Description

1. TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer lithografischen Druckplatte. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, in dem die lithografische Druckplatte nach der bildmäßigen Belichtung auf der Druckpresse entwickelt wird, wobei die bildmäßige Belichtung selbst ebenfalls auf der Druckpresse vorgenommen werden kann.The present invention relates to a method for producing a lithographic printing plate. The present invention relates in particular to a method in which the lithographic printing plate is developed after imagewise exposure on the printing press, wherein the imagewise exposure itself can also be carried out on the printing press.

2. ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK.2. GENERAL STATE OF THE ART.

Lithografischer Druck ist das Verfahren, bei dem das Drucken von speziell hergestellten Oberflächen her erfolgt, von denen bestimmte Bereiche lithografische Farbe anziehen und andere Bereiche nach Benetzung mit Wasser die Farbe abstoßen werden. Die farbanziehenden Bereiche bilden die druckenden Bildbereiche, die farbabstoßenden Bereiche die Hintergrundbereiche.Lithographic printing is the process of printing from specially prepared surfaces, certain areas of which will attract lithographic ink and other areas will repel the ink when wetted with water. The ink-attracting areas form the printing image areas, and the ink-repelling areas form the background areas.

Im Bereich der Fotolithografie wird ein fotografisches Material in den fotobelichteten Bereichen (negativarbeitend) oder in den nicht-belichteten Bereichen (positivarbeitend) auf einem hydrophilen Hintergrund bildmäßig ölige oder fette Farben anziehend gemacht.In the field of photolithography, a photographic material is made to attract oily or greasy colors in the photo-exposed areas (negative working) or in the non-exposed areas (positive working) on a hydrophilic background.

Bei der Herstellung üblicher lithografischer Druckplatten, ebenfalls als Oberflächenlithoplatten oder Flachdruckplatten bezeichnet, wird ein Träger, der eine Affinität zu Wasser aufweist oder solche Affinität durch eine chemische Verarbeitung erhalten hat, mit einer dünnen Schicht mit einer strahlungsempfindlichen Zusammensetzung überzogen. Als Schichten mit einer strahlungsempfindlichen Zusammensetzung eignen sich lichtempfindliche polymere Schichten, die Diazoverbindungen, dichromatsensibilisierte hydrophile Kolloide und eine Vielzahl synthetischer Fotopolymere enthalten. Insbesondere diazosensibilisierte Schichtverbände werden weitverbreitet eingesetzt.In the production of conventional lithographic printing plates, also referred to as surface lithoplates or planographic printing plates, a support which has an affinity for water or has acquired such affinity through chemical processing is coated with a thin layer of a radiation-sensitive composition. Suitable layers with a radiation-sensitive composition are light-sensitive polymer layers which contain diazo compounds, dichromate-sensitized hydrophilic colloids and a variety of synthetic photopolymers. In particular, diazo-sensitized layer combinations are widely used.

Während der bildmäßigen Belichtung der lichtempfindlichen Schicht werden die belichteten Bildbereiche unlöslich und bleiben die nicht-belichteten Bereiche löslich. Die Druckplatte wird anschließend mit einer geeigneten Flüssigkeit entwickelt, um das in den nicht-belichteten Bereichen enthaltene Diazoniumsalz oder Diazoharz zu entfernen.During image-wise exposure of the light-sensitive layer, the exposed image areas become insoluble and the non-exposed areas remain soluble. The printing plate is then developed with a suitable liquid to remove the diazonium salt or diazo resin contained in the non-exposed areas.

Bei handelsüblichen Diazodruckplatten verwendet man in der Regel einen eloxierten und aufgerauhten Aluminiumträger als Träger mit einer hydrophilen Oberfläche. Andererseits gibt es aber auch handelsübliche Druckplatten mit einem biegsamen Träger wie einem mit einer hydrophilen Schicht versehenen Papierträger. So ist beispielsweise die Lithocraft 10008 FOTOPLATETM eine Diazodruckplatte, die auf einem Papierträger eine hydrophile Schicht und eine darüber vergossene lichtempfindliche Diazoschicht enthält. Je nach den Anweisungen des Druckplattenlieferanten kann eine Druckplatte durch bildmäßige Belichtung des lithografischen Druckplattenvorläufers oder bilderzeugenden Elements, Einspannen des belichteten bilderzeugenden Elements in die Druckpresse und Wischen der Plattenoberfläche mit Lithocraft® 10008 Entwickler/Desensibilisator hergestellt werden. Die Anweisungen des Druckplattenlieferanten umfassen ebenfalls ein Verfahren, das keinen Entwickler/Desensibilisator nutzt. Solch ein Verfahren resultiert aber meist in einer schwachen lithografischen Leistung, wodurch in der Praxis nahezu immer ein Entwickler/Desensibilisator benötigt wird.Commercial diazo plates typically use an anodized and roughened aluminum support with a hydrophilic surface. However, commercial plates also exist with a flexible support such as a paper support coated with a hydrophilic layer. For example, Lithocraft 10008 PHOTOPLATETM is a diazo plate that contains a hydrophilic layer on a paper support and a photosensitive diazo layer coated over it. Depending on the plate supplier's instructions, a plate can be made by image-wise exposing the lithographic plate precursor or imaging element, mounting the exposed imaging element on the press, and wiping the plate surface with Lithocraft® 10008 Developer/Desensitizer. The plate supplier's instructions also include a process that does not use a developer/desensitizer. However, such a process usually results in poor lithographic performance, which means that in practice a developer/desensitizer is almost always required.

Mit den obenbeschriebenen strahlungsempfindlichen, zur Herstellung einer Druckplatte benutzten Bilderzeugungselementen ist der besondere Nachteil verbunden, daß sie vor Licht geschützt werden müssen. Dieser Nachteil tritt ganz deutlich bei On-Press-Entwicklung (Entwicklung auf der Druckpresse) hervor und zwar da das Einspannen des bildmäßig belichteten Bilderzeugungselements in der Regel bei normalem Tageslicht vorgenommen wird und dadurch die Handhabungszeit zum Einspannen des Bilderzeugungselements beschränkt ist. Zudem sind Diazodruckplatten des Aluminium-Typs gar nicht geeignet für On- Press-Entwicklung.The radiation-sensitive imaging elements described above used to make a printing plate have the particular disadvantage that they must be protected from light. This disadvantage is particularly evident in on-press development (development on the printing press), since the clamping of the image-wise exposed imaging element is usually carried out in normal daylight and the handling time for clamping the imaging element is therefore limited. In addition, aluminum-type diazo printing plates are not at all suitable for on-press development.

Andererseits sind Verfahren zur Herstellung von Druckplatten bekannt, bei denen Bilderzeugungselemente benutzt werden, die vielmehr wärmeempfindlich als lichtempfindlich sind. So beschreibt zum Beispiel die Research Disclosure Nr. 33303, Januar 1992, ein wärmeempfindliches Bilderzeugungselement, das auf einem Träger eine vernetzte hydrophile Schicht mit thermoplastischen polymeren Teilchen und einem infrarotabsorbierenden Pigment wie z. B. Gasruß enthält. Bei bildmäßiger Belichtung mit einem Infrarotlaser koagulieren die thermoplastischen polymeren Teilchen bildmäßig, wodurch die Oberfläche des Bilderzeugungselements an diesen Bereichen ohne weitere Entwicklung farbanziehend gemacht wird. Als Nachteil dieses Verfahrens gilt die hohe Beschädigungsanfälligkeit der erhaltenen Druckplatte, denn die nicht-druckenden Bereiche können bei Ausübung eines leichten Drucks auf diese Bereiche farbanziehend werden. Außerdem kann die lithografische Leistung einer solchen Druckplatte unter kritischen Bedingungen schwach sein und wird eine solche Druckplatte demnach einen beschränkten lithografischen Druckspielraum aufweisen.On the other hand, processes are known for producing printing plates using imaging elements that are more heat-sensitive than light-sensitive. For example, Research Disclosure No. 33303, January 1992, describes a heat-sensitive imaging element that comprises on a support a cross-linked hydrophilic layer containing thermoplastic polymer particles and an infrared-absorbing pigment such as carbon black. When exposed imagewise to an infrared laser, the thermoplastic polymer particles coagulate imagewise, rendering the surface of the imaging element ink-accepting at those areas without further development. A disadvantage of this process is the high susceptibility of the resulting printing plate to damage, since the non-printing areas can become ink-accepting when light pressure is applied to those areas. In addition, the lithographic performance of such a printing plate may be poor under critical conditions and such a printing plate will therefore have a limited lithographic printing latitude.

3. KURZE DARSTELLUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG.3. SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bereitzustellen, in dem eine Druckplatte mit hervorragenden Druckeigenschaften in praktischer und ökologischer Weise hergestellt wird.The object of the present invention is to provide a method in which a printing plate with excellent printing properties is produced in a practical and ecological manner.

Weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.Further objects of the present invention will become apparent from the following description.

Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer lithografischen Druckplatte nach Anspruch 1.The object of the invention is achieved by a method for producing a lithographic printing plate according to claim 1.

4. KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN.4. BRIEF DESCRIPTION OF THE CHARACTERS.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der folgenden Figuren veranschaulicht, ohne sie jedoch darauf zu beschränkenThe present invention is illustrated by the following figures without, however, being limited thereto

Fig. 1 ist eine isometrische Ansicht der zylindrischen Ausführungsform einer erfindungsgemäß nutzbaren und mit einer Diagonalschrift-Schreibmatrix zusammenwirkenden Bilderzeugungsvorrichtung,Fig. 1 is an isometric view of the cylindrical embodiment of an image generating device usable according to the invention and cooperating with a diagonal writing matrix,

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform, die deren Arbeitsmechanismus detaillierter veranschaulicht,Fig. 2 is a schematic representation of the embodiment shown in Fig. 1, illustrating its working mechanism in more detail,

Fig. 3 ist eine Stirnansicht einer zur erfindungsgemäßen Bilderzeugung benutzten Schreibmatrix, in der die bilderzeugenden Elemente in einer diagonalen Matrix angeordnet sind,Fig. 3 is a front view of a writing matrix used for image formation according to the invention, in which the image-forming elements are arranged in a diagonal matrix,

Fig. 4 ist eine isometrische Ansicht der zylindrischen Ausführungsform einer erfindungsgemäß nutzbaren und mit einer Linearschrift-Schreibmatrix zusammenwirkenden Bilderzeugungsvorrichtung,Fig. 4 is an isometric view of the cylindrical embodiment of an image generating device usable according to the invention and cooperating with a linear writing matrix,

Fig. 5 ist eine Schnittperspektive eines separaten Lasers und eines Strahlleitsystems,Fig. 5 is a cutaway perspective of a separate laser and a beam guidance system,

Fig. 6 ist eine vergrößerte Teilschnittperspektive eines Linsenelements, das einen Laserstrahl von einer optischen Faser auf die Oberfläche eines bilderzeugenden Elements fokussiert,Fig. 6 is an enlarged partial sectional perspective view of a lens element that focuses a laser beam from an optical fiber onto the surface of an imaging element,

Fig. 7 ist eine vergrößerte Teilschnittperspektive eines Linsenelements mit eingebautem Laser, undFig. 7 is an enlarged partial sectional view of a lens element with a built-in laser, and

Fig. 8 ist ein Schaltschema einer erfindungsgemäß nutzbaren Lasertreiberschaltung.Fig. 8 is a circuit diagram of a laser driver circuit usable according to the invention.

5. DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG.5. DETAILED DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION.

Ein erfindungsgemäß nutzbares Bilderzeugungselement wird in Anspruch 1 definiert.An imaging element usable according to the invention is defined in claim 1.

Der lithografische Träger enthält einen biegsamen Träger, wie z. B. einen Papierträger oder eine Kunststoffolie, der (die) mit einer vernetzten hydrophilen Schicht überzogen ist. Eine besonders geeignete vernetzte hydrophile Schicht kann aus einem hydrophilen, mit einem Vernetzungsmittel wie Formaldehyd, Glyoxal, Polyisocyanat oder einem hydrolysierten Tetraalkylorthosilikat vernetzten Bindemittel erhalten werden. Letzteres Bindemittel wird besonders bevorzugt.The lithographic support comprises a flexible support, such as a paper support or a plastic film, coated with a cross-linked hydrophilic layer. A particularly suitable cross-linked hydrophilic layer can be obtained from a hydrophilic binder cross-linked with a cross-linking agent such as formaldehyde, glyoxal, polyisocyanate or a hydrolyzed tetraalkyl orthosilicate. The latter binder is particularly preferred.

Als hydrophiles Bindemittel kommen hydrophile (Co)polymere wie zum Beispiel Homopolymere und Copolymere von Vinylalkohol, Acrylamid, Methylolacrylamid, Methylolmethacrylamid, Acrylsäure, Methacrylsäure, Hydroxyethylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat oder Maleinsäureanhydrid-Vinylmethylether-Copolymere in Frage. Die Hydrophilie des benutzten (Co)polymers oder (Co)polymergemisches ist vorzugsweise höher oder gleich der Hydrophilie von zu wenigstens 60 Gew.-%, vorzugsweise zu wenigstens 80 Gew.-% hydrolysiertem Polyvinylacetat.Hydrophilic (co)polymers such as homopolymers and copolymers of vinyl alcohol, acrylamide, methylolacrylamide, methylolmethacrylamide, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate or maleic anhydride-vinyl methyl ether copolymers are suitable as hydrophilic binders. The hydrophilicity of the (co)polymer or (co)polymer mixture used is preferably higher than or equal to the hydrophilicity of at least 60% by weight, preferably at least 80% by weight, hydrolyzed polyvinyl acetate.

Die Menge Vernetzungsmittel, insbesondere Tetraalkylorthosilikat, beträgt vorzugsweise wenigstens 0,2 Gewichtsteile je Gewichtsteil hydrophiles Bindemittel, liegt vorzugsweise zwischen 0,5 und 5 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt zwischen 1,0 Gewichtsteil und 3 Gewichtsteilen je Gewichtsteil hydrophiles Bindemittel.The amount of crosslinking agent, in particular tetraalkyl orthosilicate, is preferably at least 0.2 parts by weight per part by weight of hydrophilic binder, preferably between 0.5 and 5 parts by weight, particularly preferably between 1.0 part by weight and 3 parts by weight per part by weight of hydrophilic binder.

Eine vernetzte hydrophile Schicht in einem nach dieser Ausführungsform benutzten lithografischen Träger enthält vorzugsweise ebenfalls Substanzen, die die mechanische Festigkeit und Porosität der Schicht verbessern. Zu diesem Zweck kann kolloidale Kieselsäure benutzt werden. Die kolloidale Kieselsäure kann in Form einer beliebigen handelsüblichen Wasserdispersion von kolloidaler Kieselsäure mit zum Beispiel einer mittleren Teilchengröße bis zu 40 nm, z. B. 20 nm, benutzt werden. Daneben können inerte Teilchen mit einer größeren Korngröße als die kolloidale Kieselsäure zugesetzt werden, z. B. Kieselsäure, die wie in J. Colloid and Interface Sci., Band 26, 1968, Seiten 62 bis 69, von Stöber beschrieben angefertigt ist, oder Tonerdeteilchen oder Teilchen mit einem mittleren Durchmesser von wenigstens 100 nm, wobei es sich um Teilchen von Titandioxid oder anderen Schwermetalloxiden handelt. Durch Einbettung dieser Teilchen erhält die Oberfläche der vernetzten hydrophilen Schicht eine gleichmäßige rauhe Beschaffenheit mit mikroskopischen Spitzen und Tälern, die als Lagerstellen für Wasser in Hintergrundbereichen dienen.A cross-linked hydrophilic layer in a lithographic support used according to this embodiment preferably also contains substances which improve the mechanical strength and porosity of the layer. For this purpose, colloidal silica can be used. The colloidal silica can be used in the form of any commercially available water dispersion of colloidal silica with, for example, an average particle size of up to 40 nm, e.g. 20 nm. In addition, inert particles with a larger grain size than the colloidal silica can be added, e.g. silica prepared as described in J. Colloid and Interface Sci., Volume 26, 1968, pages 62 to 69, by Stöber, or alumina particles or particles with an average diameter of at least 100 nm, which are particles of titanium dioxide or other heavy metal oxides. By embedding these particles, the surface of the cross-linked hydrophilic layer acquires a uniform rough texture with microscopic peaks and valleys that serve as storage points for water in background areas.

Die Stärke einer vernetzten hydrophilen Schicht in einem nach dieser Ausführungsform benutzten lithografischen Träger kann zwischen 0,2 um und 25 um variieren und liegt vorzugsweise zwischen 1 um und 10 um.The thickness of a cross-linked hydrophilic layer in a lithographic support used according to this embodiment can vary between 0.2 µm and 25 µm and is preferably between 1 µm and 10 µm.

Besondere Beispiele für erfindungsgemäß nutzbare geeignete vernetzte hydrophile Schichten sind in EP-A 601 240, GB-P 1 419 512, FR-P 2 300 354, US-P 3 971 660, US-P 4 284 705 und EP-A 514 490 beschrieben.Particular examples of suitable crosslinked hydrophilic layers usable according to the invention are described in EP-A 601 240, GB-P 1 419 512, FR-P 2 300 354, US-P 3 971 660, US-P 4 284 705 and EP-A 514 490.

Als biegsamer Träger eines lithografischen Trägers nach dieser Ausführungsform bevorzugt man insbesondere eine Kunststoffolie, z. B. eine substrierte Polyethylenterephthalatfolie, Celluloseacetatfolie, Polystyrolfolie, Polycarbonatfolie usw. Der Kunststoffolienträger kann lichtundurchlässig oder lichtdurchlässig sein.As a flexible support of a lithographic support according to this embodiment, a plastic film is particularly preferred, e.g. a subbed polyethylene terephthalate film, cellulose acetate film, polystyrene film, polycarbonate film, etc. The plastic film support can be opaque or translucent.

Besonders bevorzugt ist ein mit einer haftungsverbessernden Schicht beschichteter Polyesterfilmträger. Zur erfindungsgemäßen Verwendung besonders geeignete haftungsverbessernde Schichten enthalten ein hydrophiles Bindemittel und kolloidale Kieselsäure, wie in EP-A 619 524, EP-A 620 502 und EP-A 619 525 beschrieben. Die Menge Kieselsäure in der haftungsverbessernden Schicht liegt vorzugsweise zwischen 200 mg/m² und 750 mg/m². Weiterhin liegt das Verhältnis von Kieselsäure zu hydrophilem Bindemittel vorzugsweise über 1 und beträgt die spezifische Oberfläche der kolloidalen Kieselsäure vorzugsweise wenigstens 300 m²/g, besonders bevorzugt 500 m²/g.A polyester film carrier coated with an adhesion-improving layer is particularly preferred. Adhesion-improving layers particularly suitable for use according to the invention contain a hydrophilic binder and colloidal silica, as described in EP-A 619 524, EP-A 620 502 and EP-A 619 525. The amount of silica in the adhesion-improving layer is preferably between 200 mg/m² and 750 mg/m². Furthermore, the ratio of silica to hydrophilic binder is preferably above 1 and the specific surface area of the colloidal silica is preferably at least 300 m²/g, particularly preferably 500 m²/g.

Auf eine hydrophile Oberfläche vergießt man in der vorliegenden Erfindung eine bilderzeugende Schicht. Zwischen den lithografischen Träger und die bilderzeugende Schicht werden wahlweise eine oder mehrere Zwischenschichten eingefügt. Eine erfindungsgemäße Bilderzeugungsschicht enthält thermoplastische, in einem hydrophilen Bindemittel dispergierte Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren.In the present invention, an image-forming layer is coated onto a hydrophilic surface. One or more intermediate layers are optionally inserted between the lithographic support and the image-forming layer. An image-forming layer according to the invention contains thermoplastic polymer particles dispersed in a hydrophilic binder which are capable of coalescing under the action of heat.

Geeignete hydrophile Bindemittel zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen bilderzeugenden Schicht sind beispielhaft synthetische Homo- oder Copolymere wie ein Polyvinylalkohol, eine Poly(meth)acrylsäure, ein Poly(meth)acrylamid, ein Polyhydroxyethyl(meth)acrylat, ein Polyvinylmethylether oder natürliche Bindemittel wie Gelatine, ein Polysaccharid wie z. B. Dextran, Pullulan, Cellulose, Gummiarabicum und Alginsäure.Suitable hydrophilic binders for use in an image-forming layer according to the invention are, for example, synthetic homo- or copolymers such as a polyvinyl alcohol, a poly(meth)acrylic acid, a poly(meth)acrylamide, a polyhydroxyethyl (meth)acrylate, a polyvinyl methyl ether or natural binders such as gelatin, a polysaccharide such as dextran, pullulan, cellulose, gum arabic and alginic acid.

Die erfindungsgemäß benutzten hydrophoben thermoplastischen Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, weisen vorzugsweise eine Koagulationstemperatur über 35ºC und besonders bevorzugt über 50ºC auf. Koagulation kann infolge Erweichen oder Schmelzen der thermoplastischen Polymerteilchen unter Einwirkung von Wärme eintreten. Die Koagulationstemperatur der thermoplastischen hydrophoben Polymerteilchen unterliegt zwar keiner spezifischen oberen Grenze, jedoch soll sie genügend unter der Zersetzungstemperatur der Polymerteilchen liegen. Die Koagulationstemperatur liegt vorzugsweise wenigstens 10ºC unter der Temperatur, bei der Zersetzung der Polymerteilchen eintritt. Werden die Polymerteilchen einer Temperatur über der Koagulationstemperatur ausgesetzt, so koagulieren sie und bilden ein hydrophobes Agglomerat in der hydrophilen Schicht, wodurch die hydrophile Schicht an diesen Stellen unlöslich in Leitungswasser oder einer wäßrigen Flüssigkeit wird.The hydrophobic thermoplastic polymer particles used in the present invention, which are capable of coalescing under the action of heat, preferably have a coagulation temperature above 35°C, and more preferably above 50°C. Coagulation may occur as a result of softening or melting of the thermoplastic polymer particles under the action of heat. Although the coagulation temperature of the thermoplastic hydrophobic polymer particles is not subject to a specific upper limit, it should be sufficiently below the decomposition temperature of the polymer particles. The coagulation temperature is preferably at least 10°C below the temperature at which decomposition of the polymer particles occurs. When the polymer particles are exposed to a temperature above the coagulation temperature, they coagulate and form a hydrophobic agglomerate in the hydrophilic layer, whereby the hydrophilic layer becomes insoluble in tap water or an aqueous liquid at those locations.

Spezifische Beispiele für erfindungsgemäß nutzbare hydrophobe Polymerteilchen sind z. B. Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polymethyl(meth)acrylat, Polyethyl(meth)acrylat, Polyvinylidenchlorid, Polyacrylnitril, Polyvinylcarbazol usw. oder Copolymere derselben. Ganz besonders bevorzugt wird Polyethylen.Specific examples of hydrophobic polymer particles that can be used according to the invention are, for example, polyethylene, polyvinyl chloride, polymethyl (meth)acrylate, polyethyl (meth)acrylate, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, polyvinylcarbazole, etc. or copolymers thereof. Polyethylene is particularly preferred.

Das Gewichtsmittel des Molekulargewichts der Polymere kann zwischen 5.000 und 1.000.000 g/Mol variieren.The weight average molecular weight of the polymers can vary between 5,000 and 1,000,000 g/mol.

Die Teilchengröße der hydrophoben Teilchen kann zwischen 0,01 um und 50 um, besonders bevorzugt zwischen 0,05 um und 10 um und ganz besonders bevorzugt zwischen 0,05 um und 2 um variieren.The particle size of the hydrophobic particles can vary between 0.01 µm and 50 µm, particularly preferably between 0.05 µm and 10 µm and most preferably between 0.05 µm and 2 µm.

Die Polymerteilchen sind als eine Dispersion in der wäßrigen Gießflüssigkeit der bilderzeugenden Schicht enthalten und können nach den in US-P 3 476 937 beschriebenen Verfahren angefertigt werden. In einem weiteren, für die Anfertigung einer wäßrigen Dispersion der thermoplastischen Polymerteilchen besonders geeigneten Verfahren.The polymer particles are contained as a dispersion in the aqueous coating liquid of the image-forming layer and can be prepared according to the processes described in US-P 3,476,937. In another process particularly suitable for preparing an aqueous dispersion of the thermoplastic polymer particles.

- wird das hydrophobe thermoplastische Polymer in einem organischen wasserunmischbaren Lösungsmittel gelöst,- the hydrophobic thermoplastic polymer is dissolved in an organic water-immiscible solvent,

- wird die so erhaltene Lösung in Wasser oder einem wäßrigen Medium dispergiert, und- the solution thus obtained is dispersed in water or an aqueous medium, and

- wird das organische Lösungsmittel abgedampft.- the organic solvent is evaporated.

Die Menge in der bilderzeugenden Schicht enthaltener hydrophober thermoplastischer polymerer Teilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, liegt vorzugsweise zwischen 20 Gew.-% und 65 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 25 Gew.-% und 55 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt zwischen 30 Gew.-% und 45 Gew.-%.The amount of hydrophobic thermoplastic polymer particles capable of coalescing under the action of heat contained in the image-forming layer is preferably between 20% and 65% by weight, more preferably between 25% and 55% by weight, and most preferably between 30% and 45% by weight.

Als geeignete Licht in Wärme umwandelnde Verbindungen verwendet man vorzugsweise infrarotabsorbierende Komponenten, obgleich die Absorptionswellenlänge nicht von großer Bedeutung ist, solange die Absorption der benutzten Verbindung innerhalb des Wellenlängenbereichs der für die bildmäßige Belichtung eingesetzten Lichtquelle fällt. Besonders nutzbare Verbindungen sind zum Beispiel Farbstoffe und insbesondere infrarotabsorbierende Farbstoffe, Gasruß, Metallcarbide, Metallboride, Metallnitride, Metallcarbonitride, Oxide mit einer Bronzestruktur und Oxide mit einer der Bronzefamilie verwandten Struktur, doch ohne den A-Bestandteil, z. B. WO2,9. Es können gleichfalls leitfähige polymere Dispersionen benutzt werden, wie leitfähige polymere Dispersionen auf der Basis von Polypyrrol oder Polyanilin. Die erzielte lithografische Leistung und insbesondere die erzielte Auflagenfestigkeit hängt von der Wärmeempfindlichkeit des Bilderzeugungselements ab. In dieser Hinsicht hat es sich herausgestellt, daß mit Gasruß sehr gute und günstige Ergebnisse erzielbar sind.As suitable light-to-heat converting compounds, preferably infrared-absorbing components are used, although the absorption wavelength is not of great importance as long as the absorption of the compound used falls within the wavelength range of the light source used for image-wise exposure. Particularly useful compounds are, for example, dyes and in particular infrared-absorbing dyes, carbon black, metal carbides, metal borides, metal nitrides, metal carbonitrides, oxides with a bronze structure and oxides with a structure related to the bronze family but without the A component, e.g. WO2,9. Conductive polymer dispersions can also be used. such as conductive polymer dispersions based on polypyrrole or polyaniline. The lithographic performance achieved and in particular the print run durability achieved depends on the heat sensitivity of the imaging element. In this respect, it has been found that very good and favorable results can be achieved with carbon black.

Eine erfindungsgemäße Licht in Wärme umwandelnde Verbindung wird zwar ganz besonders bevorzugt in die bilderzeugende Schicht eingebettet, jedoch kann zumindest ein Teil der Licht in Wärme umwandelnden Verbindung ebenfalls in eine angrenzende Schicht eingearbeitet werden. Solch eine Schicht kann zum Beispiel die vernetzte hydrophile Schicht eines lithografischen Trägers nach der zweiten oben erläuterten Ausführungsform von lithografischen Trägern sein.Although a light-to-heat converting compound according to the invention is most preferably embedded in the image-forming layer, at least part of the light-to-heat converting compound can also be incorporated into an adjacent layer. Such a layer can be, for example, the cross-linked hydrophilic layer of a lithographic support according to the second embodiment of lithographic supports explained above.

Nach einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Erhalt einer Druckplatte wird das bilderzeugende Element bildmäßig belichtet und anschließend auf eine Drucktrommel einer Druckpresse aufgespannt. In einer bevorzugten Ausführungsform wird dann die Druckpresse gestartet und unter dem Drehen der Drucktrommel mit dem darauf aufgespannten bilderzeugenden Element werden zunächst die Feuchtwasser zuführenden Feuchtwalzen und anschließend die Farbauftragwalzen auf das bilderzeugende Element heruntergelassen. Im allgemeinen werden nach etwa 10 Umdrehungen der Drucktrommel die ersten klaren und nutzbaren Abzüge erhalten.According to a method according to the invention for obtaining a printing plate, the image-forming element is exposed imagewise and then mounted on a printing drum of a printing press. In a preferred embodiment, the printing press is then started and, while the printing drum with the image-forming element mounted on it is rotating, first the dampening rollers supplying dampening water and then the ink application rollers are lowered onto the image-forming element. In general, the first clear and usable prints are obtained after about 10 revolutions of the printing drum.

Nach einem alternativen Verfahren können die Farbauftragwalzen und Feuchtwalzen gleichzeitig oder können aber zunächst die Farbauftragwalzen heruntergelassen werden.According to an alternative method, the ink form rollers and dampening rollers can be lowered simultaneously or the ink form rollers can be lowered first.

Erfindungsgemäß nutzbare Feuchtwasser sind wäßrige Flüssigkeiten mit in der Regel einem sauren pH-Wert, die einen Alkohol wie Isopropanol enthalten. Die erfindungsgemäß nutzbaren Feuchtwasser unterliegen keiner besonderen Beschränkung und es können handelsübliche Feuchtwasser verwendet werden.The fountain solutions that can be used according to the invention are aqueous liquids that generally have an acidic pH value and contain an alcohol such as isopropanol. The fountain solutions that can be used according to the invention are not subject to any particular restrictions and commercially available fountain solutions can be used.

Es kann von Vorteil sein, die bilderzeugende Schicht eines bildmäßig belichteten bilderzeugenden Elements mit z. B. einem wasserdurchtränkten Wattebausch oder Schwamm zu wischen, ehe das bilderzeugende Element in die Druckpresse einzuspannen oder zumindest ehe die Druckpresse zu starten. Dadurch werden zwar bestimmte Nicht-Bildbereiche entfernt, jedoch wird die eigentliche Entwicklung des bilderzeugenden Elements nicht ausgelöst. Diese Vorgehensweise bietet aber den Vorteil, daß das Risiko einer merklichen Verschmutzung durch das Feuchtwerk der Druckpresse und die verwendete Druckfarbe vermieden wird.It may be advantageous to wipe the image-forming layer of an image-wise exposed imaging element with, for example, a water-soaked cotton ball or sponge before mounting the imaging element on the printing press or at least before starting the printing press. This will remove certain non-image areas but will not affect the actual Development of the image-forming element is not triggered. However, this procedure offers the advantage of avoiding the risk of significant contamination from the dampening system of the printing press and the printing ink used.

Nach einem weiteren Verfahren wird das bilderzeugende Element zunächst auf die Drucktrommel der Druckpresse aufgespannt und anschließend direkt auf der Presse bildmäßig belichtet. Nach der Belichtung kann das bilderzeugende Element wie oben beschrieben entwickelt werden.According to a further process, the imaging element is first mounted on the printing drum of the printing press and then image-wise exposed directly on the press. After exposure, the imaging element can be developed as described above.

Die erfindungsgemäße Druckplatte kann ebenfalls in Form einer nahtlosen Hülse als Druckplatte in einem Druckzyklus eingesetzt werden. Bei dieser Anwendung wird die Druckplatte mittels eines Lasers in zylindrischer Form zusammengelötet. Diese zylindrische Druckplatte, deren Durchmesser dem Durchmesser der Drucktrommel gleich ist, wird auf die Drucktrommel geschoben, anstatt auf herkömmlichem Wege als in herkömmlicher Weise angefertigte Druckplatte auf der Druckpresse angeordnet zu werden. Genauere Angaben über Hülsenplatten finden sich in "Grafisch Nieuws", Keesing Verlag, 15, 1995, Seite 4 bis 6.The printing plate according to the invention can also be used in the form of a seamless sleeve as a printing plate in a printing cycle. In this application, the printing plate is soldered together in a cylindrical form by means of a laser. This cylindrical printing plate, whose diameter is the same as the diameter of the printing drum, is pushed onto the printing drum instead of being placed on the printing press in the conventional way as a conventionally manufactured printing plate. More detailed information on sleeve plates can be found in "Grafisch Nieuws", Keesing Verlag, 15, 1995, pages 4 to 6.

Nach noch einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren kann das bilderzeugende Element bildmäßig belichtet und anschließend durch Spülung mit Leitungswasser entwickelt werden.According to yet another method according to the invention, the imaging element can be image-wise exposed and subsequently developed by rinsing with tap water.

Die erfindungsgemäße bildmäßige Belichtung ist vorzugsweise eine bildmäßige Abtastbelichtung unter Verwendung eines Lasers oder eines LED-Diodenlasers. Erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugt ist der Einsatz eines im Infrarotbereich (IR) und/oder nahen Infrarotbereich, d. h. im Wellenlängenbereich zwischen 700 und 1500 nm, emittierenden Lasers. Besonders bevorzugt zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung sind im nahen Infrarotbereich emittierende Laserdioden.The imagewise exposure according to the invention is preferably an imagewise scanning exposure using a laser or an LED diode laser. According to the invention, it is very particularly preferred to use a laser emitting in the infrared range (IR) and/or near infrared range, i.e. in the wavelength range between 700 and 1500 nm. Laser diodes emitting in the near infrared range are particularly preferred for use in the present invention.

Eine zur erfindungsgemäßen bildmäßigen Abtastbelichtung bevorzugte Bilderzeugungsvorrichtung umfaßt vorzugsweise einen Laser, mit dessen Leistung über Linsen oder andere Strahlleitelemente direkt die Oberfläche des bilderzeugenden Elements beaufschlagt wird oder dessen Leistung über ein Lichtleitkabel von einem entfernt angeordneten Laser auf die Oberfläche eines unbelichteten bilderzeugenden Elements übertragen wird. Ein Steuergerät und zugehörige Positionierungshardware gewährleisten eine präzise Orientierung der Strahlung auf die Oberfläche des bilderzeugenden Elements, sichern die Strahlungsabtastung über die Oberfläche und schalten den Laser an Stellen ein, die an ausgewählte Punkte oder Bereiche des bilderzeugenden Elements grenzen. Das Steuergerät spricht auf eingespeiste, dem auf das bilderzeugende Element zu kopierenden Originaldokument und/oder Originalbild entsprechende Bildsignale an, um ein präzises Negativ- oder Positivbild dieser Vorlage zu erstellen. Die Bildsignale werden in Form einer Bit- Übereinstimmungstabelle-Datei in einem Computer gespeichert. Solche Dateien können durch einen Rasterbildprozessor (RIP) oder ein anderes geeignetes Mittel erzeugt werden. So kann zum Beispiel ein RIP Eingangsdaten in Seitenbeschreibungssprache, die alle auf das bilderzeugende Element zu übertragenden Elemente definiert, oder als eine Kombination von Seitenbeschreibungssprache und einer oder mehreren Bilddateien empfangen. Die Bit-Übereinstimmungstabellen dienen zur Definition des Farbtons sowie der Rasterfrequenzen und Rasterwinkelungen bei amplitudenmodulierter Rasterung. Die vorliegende Erfindung eignet sich aber besonders gut zur Anwendung in Kombination mit Frequenzmodulationsrasterung, wie z. B. in den EP- A 571010, EP-A 620677 und EP-A 620674 beschrieben.An image forming device preferred for imagewise scanning exposure according to the invention preferably comprises a laser whose power is applied directly to the surface of the image forming element via lenses or other beam guiding elements or whose power is transferred from a remotely arranged laser to the surface of an unexposed image forming element via a light guide cable. A control device and associated positioning hardware ensure precise orientation of the radiation onto the surface of the imaging element, ensure radiation scanning across the surface, and turn on the laser at locations adjacent to selected points or areas of the imaging element. The controller responds to input image signals corresponding to the original document and/or image to be copied onto the imaging element to produce a precise negative or positive image of that original. The image signals are stored in a computer in the form of a bit match table file. Such files may be generated by a raster image processor (RIP) or other suitable means. For example, a RIP may receive input data in page description language defining all of the elements to be transferred to the imaging element, or as a combination of page description language and one or more image files. The bit match tables are used to define color tone, screen frequencies, and screen angles for amplitude modulated screening. However, the present invention is particularly suitable for use in combination with frequency modulation screening, as described, for example, in EP-A 571010, EP-A 620677 and EP-A 620674.

Die Bilderzeugungsvorrichtung kann autonom arbeiten, wobei sie lediglich als Plattenautomat arbeitet, oder kann direkt in eine lithografische, mit einem Feuchtwerk ausgestattete Druckpresse eingebaut werden. Im letzteren Fall kann der Druck sofort nach der bildmäßigen Belichtung und Entwicklung beginnen, wodurch eine erhebliche Verringerung der Druckpressenvorbereitungszeit erzielt wird. Die Bilderzeugungsvorrichtung ist ein Flachbettschreiber oder ein Flachtrommelschreiber, bei dem die unbelichtete lithografische Druckplatte auf der zylindrischen Innen- oder Außenoberfläche der Trommel befestigt wird. Selbstverständlich eignet sich die Struktur der Außentrommel mehr für einen In-Situ-Einsatz auf einer lithografischen Druckpresse, wobei die Drucktrommel selbst die Trommelkomponente des Aufzeichners oder Plotters verkörpert.The imaging device can be autonomous, acting only as a plate automaton, or can be built directly into a lithographic printing press equipped with a dampening system. In the latter case, printing can begin immediately after imagewise exposure and development, thus achieving a significant reduction in press preparation time. The imaging device is a flatbed printer or a flat drum printer, in which the unexposed lithographic printing plate is fixed to the cylindrical inner or outer surface of the drum. Of course, the structure of the outer drum is more suitable for in-situ use on a lithographic printing press, the printing drum itself embodying the drum component of the printer or plotter.

In einer bevorzugten Trommelkonfiguration erhält man die erforderliche relative Bewegung zwischen dem Laserstrahl und dem bilderzeugenden Element durch Drehung der Trommel (und somit ebenfalls des darauf aufgespannten bilderzeugenden Elements) um die Trommelachse und durch die parallel zur Drehachse verlaufende Bewegung des Laserstrahls, wobei der Umfang des bilderzeugenden Elements abgetastet und in axialer Richtung ein allmählich "wachsendes" Bild erhalten wird. Die Bewegung des Laserstrahls kann auch parallel zur Trommelachse eingestellt werden, wobei sich der Abtastwinkel nach jeder Abtastpassage über das bilderzeugende Element vergrößert, wodurch auf dem bilderzeugenden Element ein umfangsmäßig "wachsendes" Bild erhalten wird. In beiden Fällen erhält man nach beendeter kompletter Laserabtastung und Entwicklung ein vorlagengetreues Bild auf der Oberfläche des bilderzeugenden Elements. Bei der Flachbettkonfiguration tastet der Strahl über eine der Achsen des bilderzeugenden Elements ab und wird nach jeder Passage entlang der anderen Achse indiziert. Selbstverständlich kann die erforderliche relative Bewegung zwischen dem Laserstrahl und dem bilderzeugenden Element vielmehr durch Bewegung des bilderzeugenden Elements als durch die Laserstrahlbewegung (oder aber zusätzlich dazu) erzielt werden.In a preferred drum configuration, the required relative movement between the laser beam and the imaging element is obtained by rotating the drum (and thus also the imaging element mounted thereon) about the drum axis and by movement of the laser beam parallel to the axis of rotation, scanning the circumference of the imaging element and obtaining a gradually "growing" image in the axial direction. The movement of the laser beam can also be set parallel to the drum axis, with the scanning angle increasing after each scanning pass over the imaging element, thereby obtaining a circumferentially "growing" image on the imaging element. In both cases, after the complete laser scanning and development is completed, a true image is obtained on the surface of the imaging element. In the flatbed configuration, the beam scans along one of the axes of the imaging element and is indexed after each pass along the other axis. Of course, the required relative movement between the laser beam and the imaging element can be achieved by movement of the imaging element rather than by (or in addition to) the laser beam movement.

Ungeachtet der Abtastweise des Laserstrahls verwendet man in der Regel (der Geschwindigkeit halber) vorzugsweise eine Vielzahl von Lasern, mit deren Leistung eine einzelne Schreibmatrix angesteuert wird. Anschließend wird der Schreibmatrix nach jeder Passage über oder entlang dem bilderzeugenden Element indexmäßig ein Abstand zugeordnet, der durch die Anzahl der von der Matrix herrührenden Laserstrahlen und die erwünschte Bildauflösung (d. h. die Anzahl der Bildpunkte je Längeneinheit) bestimmt wird.Regardless of the scanning method of the laser beam, it is usually preferable to use a large number of lasers (for speed reasons) whose power is used to drive a single writing matrix. The writing matrix is then indexed after each pass over or along the image-forming element to be spaced apart by a distance determined by the number of laser beams originating from the matrix and the desired image resolution (i.e. the number of pixels per unit length).

Nachstehend folgt eine ausführlichere Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäß nutzbaren Bilderzeugungsvorrichtung.A more detailed description of a preferred embodiment of an image forming device usable in accordance with the invention follows below.

a. Außentrommel-Aufzeichnunga. External drum recording

Was Fig. 1 der verschiedenen Figuren betrifft, so zeigt diese eine Außentrommelausführungsform eines erfindungsgemäß nutzbaren Bilderzeugungssystems. Die Anordnung umfaßt eine Trommel 50, um die ein bilderzeugendes Element 55 gewickelt ist. Trommel 50 umfaßt ein hohles Segment 60, in dem die Außenränder des bilderzeugenden Elements 55 mittels herkömmlicher (nicht gezeigter) Klemmelemente befestigt sind. Die Größe des hohlen Segments kann je nach der Umgebung, in der Trommel 50 zum Einsatz kommt, stark variieren.Referring to Figure 1 of the various figures, this shows an external drum embodiment of an imaging system useful in accordance with the present invention. The assembly includes a drum 50 around which an imaging member 55 is wound. Drum 50 includes a hollow segment 60 in which the outer edges of the imaging member 55 are secured by conventional clamping elements (not shown). The size of the hollow segment can vary greatly depending on the environment in which drum 50 is used.

Trommel 50 ist vorzugsweise gerade nach vorne gerichtet in der Struktur einer herkömmlichen lithografischen, mit einem dem bilderzeugenden Element Feuchtwasser zuführenden Element ausgestatteten Druckpresse eingebaut und dient als Drucktrommel der Presse. In einer typischen Druckpressengestaltung erfolgt die Zufuhr von Druckfarbe und Feuchtwasser zum bilderzeugenden Element 55 mittels einer Farbzufuhrstraße bzw. einer Reihe von Feuchtwalzen, deren Endwalzen in rollendem Kontakt mit Trommel 50 stehen. Letztere Trommel steht ebenfalls in rollendem Kontakt mit einem Gummituchzylinder, der Druckfarbe auf das Empfangselement, in der Regel einen Papierbogen, überträgt. Die Druckpresse kann in einer linearen Matrix mit mehr als einer solchen Druckanordnung ausgestattet werden. Als Alternative kann eine Vielzahl von Druckanordnungen rund um einen großen zentralen Druckzylinder in rollendem Kontakt mit allen Gummituchzylindern angeordnet werden.Drum 50 is preferably installed straight forward in the structure of a conventional lithographic printing press equipped with an element for supplying dampening water to the image-forming element, and serves as the printing drum of the press. In a typical printing press design, the supply of ink and dampening water to the image-forming element 55 is accomplished by means of an ink supply line or a series of dampening rollers, the end rollers of which are in rolling contact with drum 50. The latter drum is also in rolling contact with a blanket cylinder which transfers ink to the receiving element, typically a sheet of paper. The printing press may be equipped with more than one such printing assembly in a linear matrix. Alternatively, a plurality of printing assemblies may be arranged around a large central printing cylinder in rolling contact with all of the blanket cylinders.

Trommel 50 ist innerhalb eines Stützrahmens angeordnet und wird von einem Standardelektromotor oder einer anderen herkömmlichen Einrichtung angetrieben (siehe die schematische Darstellung in Fig. 2). Die Winkelposition von Trommel 50 wird durch einen Hohlwellen- Drehgeber (siehe Fig. 4) überwacht. Eine auf einer Spindel 67 und einer Leitstange 69 befestigte und sich darüber bewegende Schreibmatrix 65 beschreibt das drehende bilderzeugende Element 55. Die Axialbewegung der Schreibmatrix 65 wird durch die Drehung eines Stufenmotors 72, der Spindel 67 antreibt und dabei die Axialposition von Schreibmatrix 65 verschiebt, gesteuert. Nach jeder kompletten Passage der Schreibmatrix 65 über die Gesamtoberfläche des bilderzeugenden Elements 55 schaltet sich Stufenmotor 72 jeweils während der Zeit ein, in der sich Schreibmatrix 65 über Hohlraum 60 befindet. Durch die Drehung von Stufenmotor 72 verschiebt sich Schreibmatrix 65 zur geeigneten Axialstelle, um die nächste Bilderzeugungspassage zu beginnen.Drum 50 is mounted within a support frame and is driven by a standard electric motor or other conventional device (see schematic diagram in Fig. 2). The angular position of drum 50 is monitored by a hollow shaft encoder (see Fig. 4). A writing matrix 65 mounted on and moving over a spindle 67 and a guide rod 69 writes to the rotating imaging element 55. The axial movement of writing matrix 65 is controlled by the rotation of a step motor 72 which drives spindle 67 and thereby shifts the axial position of writing matrix 65. After each complete passage of writing matrix 65 over the entire surface of imaging element 55, step motor 72 is energized during the time that writing matrix 65 is above cavity 60. By rotation of step motor 72, writing matrix 65 shifts to the appropriate axial location to begin the next image formation pass.

Der axiale Indexabstand zwischen aufeinanderfolgenden Bilderzeugungspassagen richtet sich nach der Anzahl der Bilderzeugungsteile in Schreibmatrix 65 und deren Konfiguration in der Matrix sowie nach der erwünschten Auflösung. Fig. 2 zeigt eine Serie von durch geeignete, mit Verweisnummer 75 als Gesamteinheit bezeichnete Lasertreiberschaltungen angetriebenen Laserquellen L1, L2, L3, ... Ln, deren Leistung einem Lichtleitkabel zugeführt wird. Als Laser bevorzugt man Gallium-Arsenid-Laser, obgleich auch andere Lasermodelle in Frage kommen.The axial index spacing between successive image forming passages depends on the number of image forming parts in the writing matrix 65 and their configuration in the matrix, as well as on the desired resolution. Fig. 2 shows a series of suitable image forming parts, with reference number 75 as a whole. Laser sources L1, L2, L3, ... Ln are driven by laser driver circuits, whose power is fed to a fiber optic cable. Gallium arsenide lasers are preferred as lasers, although other laser models are also possible.

Die Laserleistung leitenden Kabel sind in einem Bündel 77 gesammelt und treten wieder als separate, an die Schreibmatrix 65 angeschlossene Kabel aus. Damit Verlust an Laserleistung vermieden wird, kann es wünschenswert sein, das Bündel in einer solchen Konfiguration anzuordnen, daß es nicht oberhalb des kritischen Brechungsgrenzwinkels der Faser gebogen werden muß (und somit die innere Totalreflexion aufrechterhalten wird).The cables carrying laser power are collected in a bundle 77 and exit as separate cables connected to the writing matrix 65. To avoid loss of laser power, it may be desirable to arrange the bundle in such a configuration that it does not have to be bent above the critical refraction angle of the fiber (thus maintaining total internal reflection).

Fig. 2 zeigt ebenfalls ein Steuergerät 80, das dann die Lasertreiber 75 ansteuert, wenn die zugehörigen Laser den zu beschreibenden Punkten auf dem bilderzeugenden Element 55 gegenüberzuliegen kommen. Steuergerät 80 sichert ebenfalls den Antrieb des Stufenmotors 72 und des Trommelantriebsmotors 82.Fig. 2 also shows a control unit 80, which then controls the laser drivers 75 when the associated lasers come to lie opposite the points to be described on the image-forming element 55. Control unit 80 also ensures the drive of the step motor 72 and the drum drive motor 82.

Steuergerät 80 wird mit von zwei Quellen herrührenden Daten beaufschlagt. Ein Sensor 85 überwacht stetig die Winkelposition von Trommel 50, bezogen auf die Schreibmatrix 65, und führt dem Steuergerät 80 die entsprechenden Positionssignale zu. Daneben werden ebenfalls von einer Bilddatenquelle (z. B. einem Rechner) herrührende Datensignale in das Steuergerät 80 eingespeist. Die Bilddaten entsprechen Punkten auf dem bilderzeugenden Element 55, die mit Bildpunkten zu beschreiben sind. Dazu erstellt Steuergerät 80 eine Korrelation der (wie vom Sensor 85 angegebenen) relativen Istpositionen der Schreibmatrix 65 und des bilderzeugenden Elements 55 mit den Bilddaten, wodurch die betreffenden Lasertreiber an den geeigneten Zeitpunkten während der Abtastung des bilderzeugenden Elements 55 eingeschaltet werden. Der zur Ausführung dieses Schemas benötigte Steuerkreis ist den Fachleuten im Bereich von Abtastern und Plottern allgemein bekannt.Controller 80 is supplied with data from two sources. A sensor 85 continuously monitors the angular position of drum 50 relative to writing matrix 65 and supplies controller 80 with the corresponding position signals. In addition, data signals from an image data source (e.g., a computer) are also supplied to controller 80. The image data correspond to points on image-forming element 55 that are to be described with pixels. Controller 80 does this by correlating the actual relative positions (as indicated by sensor 85) of writing matrix 65 and image-forming element 55 with the image data, thereby turning on the appropriate laser drivers at the appropriate times during scanning of image-forming element 55. The control circuit required to implement this scheme is well known to those skilled in the art of scanners and plotters.

An ihrem Ende laufen die Laserleistungskabel in innerhalb der Schreibmatrix 65 angebrachte Linsenanordnungen 96 aus, die den Laserstrahl vorzugsweise präzise auf die Oberfläche des bilderzeugenden Elements 55 richten. Nachstehend folgt eine Beschreibung des Aufbaus einer geeigneten Linsenanordnung, wobei diese Anordnungen in der vorliegenden Erfindung allgemein mit Verweisnummer 96 bezeichnet werden. Eine Veranschaulichung einer geeigneten Anordnung findet sich in Fig. 3, in der die Linsenanordnungen 96 versetzt über der Oberfläche des Körpers 65 angeordnet sind.At their end, the laser power cables run into lens assemblies 96 mounted within the writing matrix 65, which preferably direct the laser beam precisely onto the surface of the imaging element 55. The following is a description of the construction of a suitable lens assembly, these assemblies being generally designated by reference number 96 in the present invention. An illustration of a A suitable arrangement is shown in Fig. 3, in which the lens assemblies 96 are arranged offset over the surface of the body 65.

Dank der versetzten Anordnung der Linsensysteme läßt sich leichter eine größere Anzahl von Linsenanordnungen in einem einzelnen Kopf anordnen, als bei einer linearen Anordnung möglich wäre. Da die Bilderzeugungszeit in direktem Verhältnis zur Anzahl der Linsenelemente steht, ermöglicht eine versetzte Anordnung es, die Gesamtbilderzeugung zu beschleunigen, Steuergerät 80 wird entweder mit schon in Vertikalspalten eingeordneten Bilddaten, die je zu einer unterschiedlichen Linsenanordnung gehören, beaufschlagt oder kann allmählich spaltenmäßig den Inhalt eines Speicherpuffers, in dem eine komplette Bit-Übereinstimmungstabelle des zu übertragenden Bildes gespeichert ist, dem Puffer entnehmen. In beiden Fällen erkennt Steuergerät 80 die verschiedenen relativen Positionen der Linsenanordnungen, bezogen auf bilderzeugendes Element 55, und steuert den geeigneten Laser nur dann an, wenn sich die zugehörige Linsenanordnung über einem zu bebildernden Punkt befindet.The staggered arrangement of the lens systems makes it easier to arrange a larger number of lens assemblies in a single head than would be possible with a linear arrangement. Since the image formation time is directly proportional to the number of lens elements, a staggered arrangement makes it possible to speed up the overall image formation. Controller 80 is either supplied with image data already arranged in vertical columns, each belonging to a different lens assembly, or can gradually extract the contents of a memory buffer, in which a complete bit correspondence table of the image to be transmitted is stored, from the buffer, column by column. In both cases, controller 80 recognizes the various relative positions of the lens assemblies with respect to image-forming element 55 and only controls the appropriate laser when the associated lens assembly is located over a point to be imaged.

Eine Veranschaulichung einer alternativen Matrixstruktur findet sich in Fig. 4, die auch den an Trommel 50 befestigten Sensor 85 zeigt. In diesem Fall umfaßt die mit Verweisnummer 150 bezeichnete Schreibmatrix einen langen linearen Körper, der mit von Bündel 77 stammenden Lichtleitkabeln beaufschlagt wird. Die Innenseite von Schreibmatrix 150, oder ein bestimmter Teil davon, enthält in die Spindel 67 eingreifende Gewinde, wobei die Drehung der Spindel Schreibmatrix 150 das bilderzeugende Element 55 entlang fortbewegt, wie oben besprochen. Die individuellen Linsenanordnungen 96 sind jeweils abstandsgleich in einem Abstand B zueinander angeordnet. Abstand B entspricht dem Unterschied zwischen der Axiallänge von Platte 55 und dem Abstand zwischen der ersten und letzten Linsenanordnung. Abstand B entspricht dem von Schreibmatrix 150 während einer kompletten Abtastpassage zurückgelegten Gesamtaxialabstand. Bei jeder Passage von Schreibmatrix 150 über Hohlraum 60 schaltet sich Stufenmotor 72 ein und bewegt durch seine Drehung Matrix 150 über einen dem erwünschten Abstand zwischen Bilderzeugungspassagen (d. h. der Druckdichte) entsprechenden Axialabstand fort. Dieser Abstand ist um einen Faktor n kleiner als der in der obenbeschriebenen Ausführungsform (Schreibmatrix 65) indizierte Abstand, wobei n die Anzahl der in Schreibmatrix 65 eingebauten Linsenanordnungen bedeutet.An illustration of an alternative matrix structure is shown in Fig. 4, which also shows sensor 85 mounted on drum 50. In this case, the writing matrix, designated by reference numeral 150, comprises a long linear body which is fed with light guides from bundle 77. The inside of writing matrix 150, or a certain portion thereof, contains threads engaging spindle 67, rotation of the spindle advancing writing matrix 150 along imaging element 55 as discussed above. The individual lens assemblies 96 are each equidistantly spaced a distance B from one another. Distance B corresponds to the difference between the axial length of plate 55 and the distance between the first and last lens assemblies. Distance B corresponds to the total axial distance traveled by writing matrix 150 during a complete scanning pass. At each passage of writing matrix 150 over cavity 60, step motor 72 is energized and, by its rotation, advances matrix 150 through an axial distance corresponding to the desired spacing between image forming passages (ie, the print density). This distance is smaller by a factor n than the distance indicated in the embodiment described above (writing matrix 65), where n is the number of lens arrangements incorporated in writing matrix 65.

b. Leistung (Leit- und Linsenanordnung)b. Performance (guide and lens arrangement)

Eine Veranschaulichung geeigneter Mittel, die die Laserleistung zur Oberfläche eines bilderzeugenden Elements weiterleiten, findet sich in den Fig. 5 bis 7. Was Fig. 5 betrifft, so zeigt diese eine separate Laseranordnung, die ein Lichtleitkabel zur Übertragung der Laserimpulse auf das bilderzeugende Element nutzt. In dieser Anordnung wird eine Laserquelle 2S0 über ein elektrisches Kabel 252 bestromt. Laser 250 befindet sich im hinteren Segment eines Gehäuses 255. Im Vordersegment des Gehäuses sind zwei oder mehr Fokussierlinsen 260a und 260b angeordnet. Die Linsen fokussieren die von Laser 250 herrührende Strahlung auf die Endfläche eines Lichtleitkabels 265, das vorzugsweise (obgleich nicht notwendig) mittels einer entfernbaren Haltekapsel 267 innerhalb des Gehäuses 255 befestigt ist. Kabel 265 leitet die Leistung von Laser 250 zu einer in Fig. 6 detailliert veranschaulichten Ausgangsanordnung 270.An illustration of suitable means for delivering laser power to the surface of an imaging element is shown in Figures 5 to 7. Referring to Figure 5, this shows a separate laser arrangement which uses a fiber optic cable to transmit the laser pulses to the imaging element. In this arrangement, a laser source 250 is powered by an electrical cable 252. Laser 250 is located in the rear segment of a housing 255. Two or more focusing lenses 260a and 260b are located in the front segment of the housing. The lenses focus the radiation from laser 250 onto the end face of a fiber optic cable 265 which is preferably (although not necessarily) secured within the housing 255 by means of a removable retaining capsule 267. Cable 265 conducts the power from laser 250 to an output arrangement 270 illustrated in detail in Fig. 6.

Fig. 6 zeigt, wie Lichtleitkabel 265 durch eine (vorzugsweise entfernbare) Haltekapsel 274 in Anordnung 270 geführt wird. Haltekapsel 274 paßt auf einen im allgemeinen röhrenförmigen Körper 276, der eine Serie von Gewinden 278 enthält. Im Vorderteil von Körper 276 befinden sich zwei oder mehr Fokussierlinsen 280a und 280b. Kabel 265 wird durch eine Laufbüchse 280 durch einen Teil von Körper 276 geführt. Körper 276 bildet ein hohles Kanal zwischen Innenlinse 280b und dem Ende der Büchse 280. Die Endfläche von Kabel 265 liegt dadurch in einem vorgegebenen Abstand A von Innenlinse 280b entfernt. Abstand A und die Brennweiten der Linsen 280a und 280b werden so bemessen, daß die von Kabel 265 zugeleitete Strahlung bei normalem Strahlabstand zum bilderzeugenden Element 55 präzise auf die Oberfläche des bilderzeugenden Elements fokussiert wird. Dieser Abstand kann angepaßt werden, um die Größe eines Bildelements zu variieren.Fig. 6 shows how fiber optic cable 265 is passed through a (preferably removable) retaining capsule 274 in assembly 270. Retaining capsule 274 fits onto a generally tubular body 276 containing a series of threads 278. In the front portion of body 276 are two or more focusing lenses 280a and 280b. Cable 265 is passed through a barrel 280 through a portion of body 276. Body 276 forms a hollow channel between inner lens 280b and the end of barrel 280. The end face of cable 265 is thereby spaced a predetermined distance A from inner lens 280b. Distance A and the focal lengths of lenses 280a and 280b are sized so that the radiation supplied by cable 265 is precisely focused on the surface of the imaging element 55 at a normal beam distance from the imaging element 55. This distance can be adjusted to vary the size of an image element.

Körper 276 kann nach jeder beliebigen Technik an Schreibmatrix 65 befestigt werden. In den veranschaulichten Ausführungsformen greift eine Mutter 282 in die Gewinde 278 ein und drückt einen Außenflansch 284 von Körper 276 gegen die Außenfläche von Schreibmatrix 65. Der Flansch kann wahlweise mit einem lichtdurchlässigen, die Linsen vor möglicher Beschädigung schützenden Fenster 290 versehen werden.Body 276 may be attached to writing matrix 65 by any suitable technique. In the illustrated embodiments a nut 282 engages the threads 278 and presses an outer flange 284 of body 276 against the outer surface of writing matrix 65. The flange can optionally be provided with a translucent window 290 to protect the lenses from possible damage.

Als Alternative kann die Linsenanordnung innerhalb der Schreibmatrix auf einem Drehpunkt befestigt werden, der die Drehung der Linsenanordnung in axialer Richtung (d. h., in Fig. 6, dutch die Papierebene) sichert. Dank diesem Drehpunkt läßt sich die Axialposition präzise einstellen. Bei einem Drehwinkel von 4º oder weniger kann der durch die Drehung entstandene Umfangsfehler elektronisch durch Verschiebung der Bilddaten ausgeglichen werden, bevor diese dem Steuergerät 80 zugeführt werden.Alternatively, the lens assembly can be mounted on a pivot point within the writing matrix which ensures rotation of the lens assembly in the axial direction (i.e., in Fig. 6, through the plane of the paper). This pivot point allows the axial position to be precisely adjusted. At a rotation angle of 4º or less, the circumferential error caused by the rotation can be compensated for electronically by shifting the image data before it is fed to the controller 80.

Fig. 7 zeigt eine alternative Ausgestaltung, in der die Laserquelle die Oberfläche des bilderzeugenden Elements direkt ohne Übertragung durch ein Lichtleitkabel bestrahlt. Aus dieser Figur ist erkennbar, daß Laserquelle 250 innerhalb des hinteren Segments eines offenen Gehäuses 300 angeordnet ist. Im Vorderteil des Gehäuses 300 befinden sich zwei oder mehr Fokussierlinsen 302a und 302b, die die von Laser 250 herrührende Strahlung präzise auf die Oberfläche des bilderzeugenden Elements 55 einstellen. Das Gehäuse kann wahlweise mit einem lichtdurchlässigen, in gleicher Ebene wie das offene Ende angeordneten Fenster 305 und einem Kühlkörper 307 versehen werden.Fig. 7 shows an alternative embodiment in which the laser source irradiates the surface of the imaging element directly without transmission through a fiber optic cable. From this figure it can be seen that laser source 250 is arranged within the rear segment of an open housing 300. In the front part of the housing 300 there are two or more focusing lenses 302a and 302b which precisely focus the radiation from laser 250 onto the surface of the imaging element 55. The housing can optionally be provided with a light-transmitting window 305 arranged in the same plane as the open end and a heat sink 307.

Man soll sich bewußt sein, daß in der obigen Besprechung der Bilderzeugungsausgestaltungen und der zugehörigen Figuren zwar optische Fasern benutzt werden, jedoch kann in jedem Fall durch Anwendung der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform auf den Einsatz der Fasern verzichtet werden.It should be noted that although optical fibers are used in the above discussion of the image forming embodiments and the associated figures, in any case the use of fibers can be dispensed with by using the embodiment shown in Fig. 7.

c. Treiberschaltungc. Driver circuit

Eine geeignete Treiberschaltung zum Antrieb eines Lasers des Dioden-Typs (z. B. eines Gallium-Arsenid-Lasers) wird schematisch in Fig. 8 veranschaulicht. Der Betrieb der Treiberschaltung wird durch Steuergerät 80 gesteuert, das einen Hochgeschwindigkeits- Hochspannungs-MOSFET-Treiber 325 mit einem festen Impulsbreitensignal (vorzugsweise mit einer Dauer zwischen 5 und 20 usek) beaufschlagt. Die Ausgangsklemme von Treiber 325 ist an das Tor eines MOSFETs 327 angeschlossen. Da Treiber 325 eine hohe Ausgangsspannung zu liefern vermag, um die Kapazität des MOSFET-Tors schnell aufzuladen, sind die Einschalt- und Ausschaltzeiten des MOSFETs 327 trotz der kapazitiven Belastung sehr kurz (vorzugsweise weniger als 0,5 usek). Die Quellenklemme des MOSFETs 327 ist an einem Erdungspotential angeschlossen.A suitable driver circuit for driving a diode type laser (e.g. a gallium arsenide laser) is illustrated schematically in Fig. 8. The operation of the driver circuit is controlled by controller 80 which applies a fixed pulse width signal (preferably having a duration between 5 and 20 µsec) to a high speed, high voltage MOSFET driver 325. The output terminal of driver 325 is connected to the gate of a MOSFET 327. Since driver 325 can provide a high output voltage to quickly charge the capacitance of the MOSFET gate, the turn-on and turn-off times of the MOSFET 327 are very short (preferably less than 0.5 µsec) despite the capacitive loading. The source terminal of the MOSFET 327 is connected to a ground potential.

Ist der MOSFET 327 einmal in leitendem Zustand gesetzt, so wird eine Laserdiode 330 mit durch den MOSFET 327 geliefertem Strom angesteuert. Zwischen MOSFET 327 und Laserdiode 330 ist ein regelbarer, die Diodenleistung steuernder Strombegrenzungswiderstand 332 eingefügt. Diese Steuerung ist beispielhaft nutzbar zum Korrigieren unterschiedlicher Diodenleistungen und zum Erzeugen identischer Ausgangsstärken in allen zum System gehörenden Lasern, oder zum Variieren der Laserleistung zwecks der Steuerung der Bildgröße.Once the MOSFET 327 is set in a conductive state, a laser diode 330 is controlled with current supplied by the MOSFET 327. An adjustable current limiting resistor 332 is inserted between the MOSFET 327 and the laser diode 330 to control the diode power. This control can be used, for example, to correct for different diode powers and to generate identical output strengths in all lasers belonging to the system, or to vary the laser power in order to control the image size.

Gegenüber den Klemmen von Laserdiode 330 befindet sich ein Kondensator 334, der Beschädigung durch Stromüberschwingungen, die beispielsweise infolge Leiterinduktivität in Kombination mit niedriger Zwischenelektrodenkapazität der Laserdioden vorkommen können, verhütet.Opposite the terminals of laser diode 330 there is a capacitor 334 which prevents damage from current overshoots which can occur, for example, due to conductor inductance in combination with low interelectrode capacitance of the laser diodes.

Die vorliegende Erfindung wird jetzt anhand der folgenden Beispiele veranschaulicht, ohne sie jedoch darauf zu beschränken. Alle Teile bedeuten Gewichtsteile, wenn nichts anders vermerkt ist.The present invention will now be illustrated by the following examples, but is not limited thereto. All parts are by weight unless otherwise stated.

VERGLEICHENDES (NICHT-ERFINDUNGSGEMÄßES) BEISPIEL 1COMPARATIVE (NON-INVENTION) EXAMPLE 1 Herstellung eines lithografischen TrägersPreparation of a lithographic support

Eine 0,2 mm starke Aluminiumfolie wird durch Eintauchen der Folie in einer wäßrigen, 5 g/l Natriumhydroxid enthaltenden Lösung bei 50ºC entfettet und mit entmineralisiertem Wasser gespült. Die Folie wird dann bei einer Temperatur von 35ºC und einer Stromdichte von 1.200 A/m² in einer wäßrigen Lösung, die 4 g/l Chlorwasserstoffsäure, 4 g/l Borwasserstoffsäure und 5 g/l Aluminiumionen enthält, mit Wechselstrom elektrochemisch gekörnt, um eine Oberflächentopografie mit einem arithmetischen Mittenrauhwert Ra von 0,5 um zu erhalten.A 0.2 mm thick aluminium foil is degreased by immersing the foil in an aqueous solution containing 5 g/l sodium hydroxide at 50ºC and rinsed with demineralised water. The foil is then electrochemically grained with alternating current at a temperature of 35ºC and a current density of 1,200 A/m² in an aqueous solution containing 4 g/l hydrochloric acid, 4 g/l hydroboric acid and 5 g/l aluminium ions to obtain a surface topography with an arithmetic mean roughness Ra of 0.5 µm.

Nach Spülung mit entmineralisiertem Wasser wird die Aluminiumfolie mit einer wäßrigen, 300 g/l Schwefelsäure enthaltenden Lösung 180 s bei 60ºC geätzt und anschließend 30 s bei 25ºC mit entmineralisiertem Wasser gespült.After rinsing with demineralized water, the aluminium foil is etched with an aqueous solution containing 300 g/l sulfuric acid for 180 s at 60ºC and then rinsed with demineralized water for 30 s at 25ºC.

Anschließend wird die Folie bei einer Temperatur von 45ºC, einer Spannung von etwa 10 V und einer Stromdichte von 150 A/m² etwa 300 s in einer wäßrigen, 200 g/l Schwefelsäure enthaltenden Lösung eloxiert, um eine anodische, 3 g/m² Al&sub2;O&sub3; enthaltende Oxidationsfolie zu erhalten, mit entmineralisiertem Wasser gewaschen, anschließend mit einer 20 g/l Natriumbicarbonat enthaltenden Lösung 30 s bei 40 C nachverarbeitet, danach mit entmineralisiertem Wasser 120 s bei 20ºC gespült und getrocknet.The foil is then anodized at a temperature of 45°C, a voltage of about 10 V and a current density of 150 A/m² for about 300 s in an aqueous solution containing 200 g/l sulfuric acid to obtain an anodic oxidation foil containing 3 g/m² Al₂O₃, washed with demineralized water, then post-processed with a solution containing 20 g/l sodium bicarbonate for 30 s at 40°C, then rinsed with demineralized water for 120 s at 20°C and dried.

Der so erhaltene lithografische Träger wird dann 60 s in einer wäßrigen, 5 Gew.-% Zitronensäure enthaltenden Lösung eingetaucht, mit entmineralisiertem Wasser gespült und bei 40ºC getrocknet.The lithographic support thus obtained is then immersed for 60 s in an aqueous solution containing 5% by weight of citric acid, rinsed with demineralized water and dried at 40°C.

Herstellung des Bilderzeugungselements (Material)Manufacturing of the imaging element (material)

Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen bilderzeugenden Elements wird die nachstehende Gießzusammensetzung angefertigt, in einer Menge von 30 g/m² (Naßschichtmenge) auf den obenbeschriebenen lithografischen Träger vergossen und bei 35ºC getrocknet.To prepare an imaging element according to the invention, the following coating composition is prepared, coated in an amount of 30 g/m² (wet layer amount) on the lithographic support described above and dried at 35°C.

Herstellung der GießzusammensetzungPreparation of the casting composition

In 6,75 g einer 20%igen Dispersion von mit Hostapal B (1%, bezogen auf das Polymer) stabilisiertem Polymethylmethacrylat (mittlerer Teilchendurchmesser von 90 nm) in entmineralisiertem Wasser werden nacheinander 7 g einer 15%igen Gasrußdispersion, 1 ml einer wäßrigen Netzmittellösung und 73 g Wasser zugegeben und schließlich 12 g einer 5%igen wäßrigen Lösung eines zu 98% hydrolysierten Polyvinylacetats mit einem Gewichtsmittel des Molekulargewichts von 200.000 g/Mol eingerührt.7 g of a 15% carbon black dispersion, 1 ml of an aqueous wetting agent solution and 73 g of water are added in succession to 6.75 g of a 20% dispersion of polymethyl methacrylate (average particle diameter of 90 nm) stabilized with Hostapal B (1%, based on the polymer) in demineralized water, and finally 12 g of a 5% aqueous solution of a 98% hydrolyzed polyvinyl acetate with a weight average molecular weight of 200,000 g/mol are stirred in.

Herstellung einer Druckplatte und Drucken von AbzügenMaking a printing plate and printing prints

Ein wie oben beschriebenes Bilderzeugungselement wird mit einem bei 1050 nm emittierenden Nd : YLF-Infrarotlaser abgetastet (Abtastgeschwindigkeit 4 m/s, Strahlbreite 15 um und Laserleistung auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements 670 mW).An imaging element as described above is scanned with a Nd : YLF infrared laser emitting at 1050 nm (Scanning speed 4 m/s, beam width 15 um and laser power on the surface of the imaging element 670 mW).

Das erhaltene bildmäßig belichtete Bilderzeugungselement wird in eine mit einem VARN KOMPACTM II-Feuchtwerk ausgestattete ABDICK 360TM-Offsetpresse eingespannt. Als Druckfarbe benutzt man Van Son RB2329TM und als Feuchtwasser das von Agfa-Gevaert NV vertriebene G671cTM (3%ige wäßrige Lösung).The resulting image-wise exposed imaging element is mounted on an ABDICK 360TM offset press equipped with a VARN KOMPACTM II dampening system. The ink used is Van Son RB2329TM and the fountain solution is G671cTM (3% aqueous solution) sold by Agfa-Gevaert NV.

Nach dem Einspannen des Bilderzeugungselements startet man die Presse und läßt man die Drucktrommel mit dem darauf aufgespannten Bilderzeugungselement drehen. Die Feuchtwalzen der Druckpresse werden dann auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements heruntergelassen und führen dem Bilderzeugungselement Feuchtwasser zu. Nach 10 Umdrehungen der Drucktrommel werden auch die Druckfarbe zuführenden Farbauftragwalzen auf das Bilderzeugungselement heruntergelassen. Nach 10 weiteren Umdrehungen erhält man klare Abzüge ohne Farbaufnahme in den Nicht-Bildbereichen.After clamping the imaging element, the press is started and the printing drum with the imaging element clamped on it is allowed to rotate. The dampening rollers of the printing press are then lowered onto the surface of the imaging element and supply dampening solution to the imaging element. After 10 revolutions of the printing drum, the ink supply rollers are also lowered onto the imaging element. After 10 more revolutions, clear prints are obtained with no ink absorption in the non-image areas.

VERGLEICHENDES (NICHT-ERFINDUNGSGEMÄßES) BEISPIEL 2COMPARATIVE (NON-INVENTION) EXAMPLE 2

Es wird ein Bilderzeugungselement hergestellt, wie in Beispiel 1 beschrieben, jedoch mit dem Unterschied, daß der lithografische Träger nicht in einer Zitronensäurelösung eingetaucht und sofort mit der Gießzusammensetzung beschichtet wird.An imaging element is prepared as described in Example 1, except that the lithographic support is not immersed in a citric acid solution and is immediately coated with the coating composition.

Es wird eine Druckplatte hergestellt, wie in Beispiel 1 beschrieben, und nach einer Gesamtanzahl von 20 Umdrehungen der Drucktrommel werden klare Abzüge ohne Farbaufnahme in den Nicht- Bildbereichen erhalten.A printing plate is prepared as described in Example 1 and after a total of 20 revolutions of the printing drum, clear prints are obtained with no ink uptake in the non-image areas.

BEISPIEL 3EXAMPLE 3 Herstellung eines lithografischen TrägersPreparation of a lithographic support

In 398 g einer Dispersion, die 21,5% TiO&sub2; (mittlere Teilchengröße zwischen 0,3 um und 0,5 um) und 2,5% Polyvinylalkohol in entmineralisiertem Wasser enthält, werden nacheinander 195 g einer wäßrigen hydrolysierten 22%igenIn 398 g of a dispersion containing 21.5% TiO₂ (average particle size between 0.3 µm and 0.5 µm) and 2.5% polyvinyl alcohol in demineralized water, 195 g of an aqueous hydrolyzed 22%

Tetramethylorthosilikatemulsion und 12 g einer 10%igen Lösung eines Netzmittels eingerührt.Tetramethyl orthosilicate emulsion and 12 g of a 10% solution of a wetting agent were stirred in.

Diesem Gemisch werden 395 g entmineralisiertes Wasser zugesetzt und der pH wird auf 4 gebracht.395 g of demineralized water are added to this mixture and the pH is brought to 4.

Die erhaltene Dispersion wird in einer Naßschichtstärke von 50 g/m² auf einen (mit einer hydrophilen Haftschicht überzogenen) Polyethylenterephthalat-Filmträger vergossen, bei 30ºC getrocknet und anschließend einer 1wöchigen Härtung bei einer Temperatur von 57ºC unterzogen.The resulting dispersion is cast onto a polyethylene terephthalate film support (coated with a hydrophilic adhesive layer) in a wet layer thickness of 50 g/m², dried at 30°C and then subjected to a 1-week curing period at a temperature of 57°C.

Es werden dann unter Verwendung des obenbeschriebenen lithografischen Trägers ein bilderzeugendes Element und eine Druckplatte hergestellt, wie in Beispiel 1 beschrieben. Nach 20 Umdrehungen der Drucktrommel erhält man klare Abzüge ohne Farbaufnahme in den Nicht-Bildbereichen.An imaging element and a printing plate are then prepared using the lithographic support described above as described in Example 1. After 20 revolutions of the printing drum, clear prints are obtained with no ink uptake in the non-image areas.

Claims (9)

1. Ein durch die nachstehenden Schritte gekennzeichnetes Verfahren zur Herstellung einer lithografischen Druckplatte.1. A process for making a lithographic printing plate characterized by the following steps. (1) Aufspannen eines Bilderzeugungselements auf eine Drucktrommel einer Druckpresse, wobei das Bilderzeugungselement.(1) mounting an imaging member on a printing drum of a printing press, wherein the imaging member. (i) eine lithografische Unterlage, die einen biegsamen Träger und eine vernetzte hydrophile Schicht enthält,(i) a lithographic base comprising a flexible support and a cross-linked hydrophilic layer, (ii) eine bilderzeugende Schicht mit hydrophoben thermoplastischen, in einem hydrophilen, nicht oder nur leicht vernetzten Bindemittel dispergierten Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, wobei die bilderzeugende Schicht auf der hydrophilen Schicht vorliegt oder durch eine oder mehrere Zwischenschichten davon getrennt ist, und(ii) an image-forming layer comprising hydrophobic thermoplastic polymer particles dispersed in a hydrophilic non- or only slightly cross-linked binder, which are capable of coalescing under the action of heat, the image-forming layer being present on the hydrophilic layer or separated therefrom by one or more intermediate layers, and (iii)eine Verbindung enthält, die Licht in Wärme umzuwandeln vermag und in der bilderzeugenden Schicht oder einer daran grenzenden Schicht enthalten ist,(iii) contains a compound capable of converting light into heat and is contained in the image-forming layer or an adjacent layer, (2) bildmäßiges Belichten des Bilderzeugungselements mittels eines Lasers oder einer LED-Vorrichtung,(2) imagewise exposing the imaging element by means of a laser or an LED device, (3) und Entwickeln eines so erhaltenen bildmäßig belichteten Bilderzeugungselements, indem der bilderzeugenden Schicht unter drehender Trommel Feuchtwasser und/oder Druckfarbe zugeführt wird (werden).(3) and developing an image-wise exposed imaging element thus obtained by supplying dampening water and/or printing ink to the imaging layer while the drum is rotating. 2. Ein Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung, die Licht in Wärme umzuwandeln vermag, aus der Gruppe bestehend aus einem infrarotabsorbierenden Farbstoff, Gasruß, einem Metallborid, einem Metallcarbid, einem Metallnitrid, einem Metallcarbonitrid und einem leitfähigen polymeren Teilchen gewählt wird.2. A method according to claim 1, characterized in that the compound capable of converting light into heat is selected from the group consisting of an infrared absorbing dye, carbon black, a metal boride, a metal carbide, a metal nitride, a metal carbonitride and a conductive polymeric particle. 3. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bildmäßige Belichtung mit einem Infrarotlaser oder mehreren Infrarotlasern vorgenommen wird.3. A method according to one of the preceding claims, characterized in that the imagewise exposure is carried out with an infrared laser or several infrared lasers. 4. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung, die Licht in Wärme umzuwandeln vermag, in der bilderzeugenden Schicht enthalten ist.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the compound capable of converting light into heat is contained in the image-forming layer. 5. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastischen Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, eine Koagulationstemperatur von zumindest 35ºC aufweisen.5. A process according to any one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic polymer particles capable of coalescing under the action of heat have a coagulation temperature of at least 35°C. 6. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Bindemittel in der bilderzeugenden Schicht aus der Gruppe bestehend aus einem Polyvinylalkohol, einer Poly(meth)acrylsäure, einem Poly(meth)acrylamid, einem Polyhydroxyethyl(meth)acrylat, einem Polyvinylmethylether oder einem Polysaccharid gewählt wird.6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hydrophilic binder in the image-forming layer is selected from the group consisting of a polyvinyl alcohol, a poly(meth)acrylic acid, a poly(meth)acrylamide, a polyhydroxyethyl (meth)acrylate, a polyvinyl methyl ether or a polysaccharide. 7. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophoben thermoplastischen Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, aus der Gruppe bestehend aus Polyethylen, Polystyrol, Polymethyl(meth)acrylat, Polyvinylchlorid, Polyethyl(meth)acrylat, Polyvinylidenchlorid, Polyacrylnitril und Polyvinylcarbazol gewählt werden.7. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hydrophobic thermoplastic polymer particles capable of coalescing under the action of heat are selected from the group consisting of polyethylene, polystyrene, polymethyl (meth)acrylate, polyvinyl chloride, polyethyl (meth)acrylate, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile and polyvinylcarbazole. 8. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bilderzeugungselement (i) die lithografische Unterlage und auf der hydrophilen Schicht der lithografischen Unterlage (ii) die bilderzeugende Schicht mit hydrophoben thermoplastischen, in einem hydrophilen, nicht oder nur leicht vernetzten Bindemittel dispergierten Polymerteilchen, die in der Lage sind, unter der Einwirkung von Wärme zu koaleszieren, und (iii) die Verbindung enthält, die Licht in Wärme umzuwandeln vermag und in der bilderzeugenden Schicht oder einer daran grenzenden Schicht enthalten ist.8. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the imaging element contains (i) the lithographic base and on the hydrophilic layer of the lithographic base (ii) the imaging layer comprising hydrophobic thermoplastic polymer particles dispersed in a hydrophilic, non-crosslinked or only slightly crosslinked binder, which are capable of coalescing under the action of heat, and (iii) the compound capable of converting light into heat and is contained in the imaging layer or a layer adjacent thereto. 9. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die so hergestellte lithografische Druckplatte eine nahtlose Hülsendruckplatte ist.9. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the lithographic printing plate thus produced is a seamless sleeve printing plate.