DE69602601T2 - METHOD AND DEVICE FOR UNPACKING PACKED GOODS - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verwendung beim Auspacken verpackter Waren.The present invention relates to a method and a device for use in unpacking packaged goods.

Verbraucherprodukte werden erst oft in Verpackungen oder Kartons als lose vertrieben. Es besteht jedoch häufig eine Notwendigkeit, die Waren auszupacken. Beispielsweise werden Verpackungs- und Handhabungsmaschienen viel verwendet, und wenn sie aus irgend einem Grund nicht richtig funktionieren, können beschädigte Verpackungen resultieren. Natürlich können Verpackungen andere Pannen erleiden, die sie unverkäuflich machen oder zu einem verringerten Verkaufswert führen, obwohl ihr Inhalt unbeeinträchtigt sein kann. Es besteht deshalb eine Notwendigkeit für eine Ausrüstung, die wirksam den Inhalt aus beschädigten Päckchen oder Kartons befreit, insbesondere wo der Inhalt einen hohen innerlichen Wert aufweist.Consumer products are often first distributed loose in packages or boxes. However, there is often a need to unpack the goods. For example, packing and handling machinery is used a lot and if for some reason it malfunctions, damaged packages can result. Of course, packages can suffer other breakdowns which render them unsaleable or result in a reduced sales value, even though their contents may be unaffected. There is therefore a need for equipment which will effectively free the contents from damaged packages or boxes, particularly where the contents have a high intrinsic value.

Die Tabakindustrie ist ein Beispiel, wo die Notwendigkeit für wirksame Auspackeinrichtungen empfunden wird. Früher war dort in dieser Industrie ein Arbeiter pro Verpackungsmaschine. Dieser Arbeiter hatte reichlich Zeit nach beschädigten Päckchen Ausschau zu halten, sie zu sammeln und sie dann mit der Hand zu öffnen, um ihren Inhalt zurückzugewinnen, zum Beispiel Zigaretten. Heutzutage kann ein Arbeiter mehrere, zum Beispiel fünf, Verpackungsmaschinen beaufsichtigen. Es ist für diesen einen Arbeiter nicht länger möglich, Schritt zu halten, und die Aufgaben eines Erfassens, Sammelns und Zurückgewinnens durchzuführen. Die Hilfe einer automatischen Auspackeinrichtung ist sehr wünschenswert geworden, wenn nicht praktisch notwendig.The tobacco industry is an example where the need for efficient unpacking equipment is felt. Previously, this industry had one worker per packing machine. This worker had plenty of time to look for damaged packets, collect them and then open them by hand to recover their contents, for example cigarettes. Today, one worker can supervise several, say five, packing machines. It is no longer possible for this one worker to keep up and perform the tasks of detecting, collecting and recovering. The aid of an automatic unpacking equipment has become very desirable, if not practically necessary.

Ein früherer Vorschlag für die Tabakindustrie war eine Maschine, die ein Zigarettenpäckchen aufschlitzte, wobei zahlreiche Schnitte der Länge des Päckchens nach durch seine Oberfläche gemacht wurden. Durch Biegen des Päckchens der Länge nach um seine gegenüberliegenden, nicht aufgeschlitzten Oberflächen, konnten Zigarettenreste daraus herausgezogen werden. Der Betrieb einer derartigen Auspackmaschine ist weit vom Idealen entfernt, da die Zigaretten einschließlich der Filterspritzen zerfetzt werden, die sie aufweisen können. Eine Verunreinigung des Tabaks durch Filterspitzenmaterial und Verpackungsfragmente ist extrem schwierig zu rektifizieren. Entsprechend stellt die nachfolgende Zurückgewinnung von wiederverwendbarem Tabak ein bedeutendes Problem dar.An earlier proposal for the tobacco industry was a machine that slit a cigarette packet by making numerous cuts through its surface along the length of the packet. By bending the packet lengthwise around its opposite, unslit surfaces, cigarette remains could be extracted from it. The operation of such an unwrapping machine is far from ideal, as the cigarettes are shredded, including any filter syringes they may have. Contamination of the tobacco by filter tip material and packaging fragments is extremely difficult to rectify. Accordingly, the subsequent recovery of reusable tobacco presents a significant problem.

Wir haben verbesserte Verfahren und Vorrichtungen zum Auspacken von Tabakprodukten entwickelt, die ein leichtes Zurückgewinnen des Tabaks ermöglichen. Ein derartiger Lösungsweg für ein Auspackverfahren und eine Vorrichtung ist in EP-A-0,118,289 offenbart und ein anderer ist in GB-A-2,158,410 offenbart.We have developed improved methods and apparatus for unpacking tobacco products which enable easy recovery of the tobacco. One such approach to an unpacking method and apparatus is disclosed in EP-A-0,118,289 and another is disclosed in GB-A-2,158,410.

Sowohl unsere früheren als auch derartigen Verfahren und Vorrichtungen sind hauptsächlich zum Auspacken von Tabakwaren vorgesehen, obwohl sie im Prinzip zum Auspacken anderer Waren anwendbar sind, wie zum Beispiel Tee, Kaffee und Kakao unter den Getränken, Nahrungsmittel und Toilettenartikel oder jedes andere geeignete Produkt.Both our previous and such methods and devices are primarily intended for unpacking tobacco products, although they are in principle applicable to unpacking other goods, such as tea, coffee and cocoa among the beverages, foodstuffs and toiletries or any other suitable product.

Die Basis unseres Lösungswegs für ein Auspacken, wie in EP-A-0,118,289 offenbart, war, die Pakete in zwei unterschiedlichen Richtungen in rechten Winkeln aufzuschlitzen. Ein derartiges Aufschlitzen der Verpackungen erleichterte eine Abtrennung der Verpackungsfragmente von den Inhalten und minimierte deren Verunreinigung durch die Fragmente.The basis of our unpacking approach, as disclosed in EP-A-0,118,289, was to slit the packages in two different directions at right angles. Slitting the packages in this way facilitated separation of the package fragments from the contents and minimized contamination of the contents by the fragments.

Wenn unsere frühere Vorrichtung gemäß EP-A-0,118,289 zum Öffnen von Zigarettenpaketen verwendet wurde, wurden die verpackten Zigaretten in Hälften geschnitten (normalerweise in ihrer Länge), und in diesem Zustand aus ihren Päckchen gelöst. Der Tabak konnte aus dem Zigarettenpapier und Filterspitzen durch bekannte Tabak-Zurückgewinnungs-Systeme zurückgewonnen und dann verwendet werden, um neue Zigaretten zu bilden.When our previous device according to EP-A-0,118,289 was used to open cigarette packets, the packaged cigarettes were cut in half (usually in their length) and released from their packets in this state. The tobacco could be removed from the cigarette paper and filter tips recovered through known tobacco recovery systems and then used to make new cigarettes.

Da die auszupackenden Zigaretten in einem erstklassigen Zustand sind, wäre es wünschenswert sie unbeschädigt zurückzugewinnen, um einzusparen, sie wieder zu verarbeiten. Ein Zurückgewinnen unbeschädigter Zigaretten ist mit unserem Verfahren und Vorrichtung nach EP-A-0,118,289 nicht möglich, und eine Wiederherstellung ist die einzige Möglichkeit. Durch Anwendung der Lehren nach GB-A-2,158,410 auf das Auspacken von Zigaretten, konnten Zigaretten potentiell unversehrt aus ihren Paketen befreit werden.Since the cigarettes to be unpacked are in first-class condition, it would be desirable to recover them undamaged in order to save on reprocessing them. Recovering undamaged cigarettes is not possible with our method and device according to EP-A-0,118,289 and remanufacturing is the only option. By applying the teachings of GB-A-2,158,410 to the unpacking of cigarettes, cigarettes could potentially be released from their packets undamaged.

Gemäß einem Aspekt lehrt GB-A-2,158,410 ein Verfahren zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen, insbesondere Zigaretten aus Klappdeckelpäckchen. Jedes Päckchen wurde durch eine Schlitzstation geführt, so dass zwei Schlitze der Länge nach angrenzend an den Ecken zwischen einer Rückfläche und den benachbarten flachen Seiten hergestellt wurden. Das Päckchen durchlief dann eine zweite Schlitzstation, die einen flachen Schlitz durch die Rückfläche quer zu, und kreuzend, den zwei ersten Schlitzen schnitt. Diese Anordnung von Schlitzen diente dazu, einen Abschnitt des Päckchens (umfassend den Klappdeckel) von dem Rest des Päckchens zu lösen, so dass die Inhalte befreit werden konnten.In one aspect, GB-A-2,158,410 teaches a method of recovering packaged products from their packaging, in particular cigarettes from hinged-lid packets. Each packet was passed through a slitting station so that two slits were made lengthwise adjacent the corners between a rear surface and the adjacent flat sides. The packet then passed through a second slitting station which cut a flat slit through the rear surface transverse to, and crossing, the two first slits. This arrangement of slits served to separate a portion of the packet (comprising the hinged lid) from the rest of the packet so that the contents could be released.

Die ersten zwei Längsschlitze konnten entweder in der Rückfläche selbst oder in den zwei benachbarten flachen Seiten angrenzend an ihren Ecken mit der Rückfläche sein. Der quer ausgerichtete dritte Schlitz musste natürlich in der Rückfläche sein, um den Klappdeckelabschnitt abzulösen.The first two longitudinal slits could be either in the back surface itself or in the two adjacent flat sides adjacent to their corners with the back surface. The transversely oriented third slit obviously had to be in the back surface to release the hinged lid section.

Die Vorrichtung nach GB-A-2,158,410 kann mehrere Hundert Päckchen pro Stunde bearbeiten. Bei derartigen Geschwindigkeiten ist es unpraktisch sicherzustellen, dass jedes Päckchen in der richtigen Art aufrecht vorliegt, so dass die drei Schlitze in oder angrenzend der Rückfläche sind. Entsprechend offenbart die GB-A-2, 158,410 Schlitzstationen mit Doppelschneideinrichtungen, so dass sowohl die Vorder- als auch Rückflächen aufgeschlitzt werden, wobei somit ein Loslösen der Klappdeckelabschnitte sichergestellt ist, welche Art nach oben auch immer die Päckchen durch die Schlitzstationen durchgeleitet werden.The apparatus of GB-A-2,158,410 can process several hundred packets per hour. At such speeds it is impractical to ensure that each packet is correctly upright so that the three slits are in or adjacent to the back surface. Accordingly, GB-A-2,158,410 discloses slitting stations with double cutting devices so that both the front and back surfaces are slit, thus providing a Detachment of the hinged lid sections ensures that the packages are passed upwards, regardless of how they are fed through the slot stations.

Eine derartige Verdoppelung gemäß GB-A-2,158,410 trägt zu den Kosten einer Maschinenherstellung gemäß bei. Wichtiger ist, je mehr Schneideinrichtungen, um so schwieriger ist es sicherzustellen, dass ihre Schnitttiefe justiert bleibt, wobei es gewünscht ist, dass die Schneideinrichtung nur auf die Verpakkungen und nicht auf die Inhalte einwirkt.Such duplication according to GB-A-2,158,410 adds to the cost of machine manufacture. More importantly, the more cutting devices, the more difficult it is to ensure that their cutting depth remains adjusted, and it is desirable that the cutting device only affects the packages and not the contents.

Obwohl GB-A-2,158,410 eine entscheidende Verbesserung gegenüber EP-A-0,118,289 war, besteht noch Raum für eine Verbesserung. Insbesondere obwohl eine Maschine gemäß GB-A-2,158,410 Hunderte von Paketen pro Stunde bearbeiten kann, ist der Prozentsatz an zurückgewonnenem Tabakprodukt geringer als erwünscht, der idealerweise 100% wäre. Dies wurde zum Teil den Päckchen zugeschrieben, die nicht vollständig geöffnet waren, wenn sie gesiebt wurden, um ihre Inhalte auszugeben.Although GB-A-2,158,410 was a decisive improvement over EP-A-0,118,289, there is still room for improvement. In particular, although a machine according to GB-A-2,158,410 can process hundreds of packets per hour, the percentage of tobacco product recovered is less than desired, which would ideally be 100%. This has been attributed in part to the packets not being fully opened when they were screened to dispense their contents.

Ein anderes Problem bei der früheren Maschine nach GB-A-2,158,410 liegt in der Schwierigkeit eines Sicherstellens, dass die Schneideinrichtungen nur die Verpackungen aufschneiden. Wenn ihre Schnitttiefen zu groß sind, zum Beispiel durch Fehleinstellung oder durch Verlust einer Einstellung im Gebrauch, dann werden die freigegebenen Zigaretten eine Mischung aus unversehrten Zigaretten und geschnittenen Zigaretten umfassen. Eine derartige Mischung müsste besonders gesiebt werden, um sie in Zigaretten, die wiederverpackt werden können, und Zigaretten zu trennen, die durch die Schneideinrichtungen beschädigt sind und wiederhergestellt werden müssen. Ein derartiges Sieben wäre schwierig und arbeitsaufwendig.Another problem with the earlier machine of GB-A-2,158,410 is the difficulty of ensuring that the cutters only cut the packages. If their cutting depths are too great, for example due to misadjustment or loss of adjustment in use, then the cigarettes released will comprise a mixture of intact cigarettes and cut cigarettes. Such a mixture would need to be specially screened to separate it into cigarettes that can be repackaged and cigarettes that have been damaged by the cutters and need to be reconditioned. Such screening would be difficult and laborious.

Sowohl in EP-A-0,118,289 und GB-A-2,158,410 beginnt eine Trennung der Zigaretten von Päckchenfragmenten normalerweise wenn die aufgeschlitzten Päckchen unter Schwerkraft eine Rutsche herunterfallen, die zu einer aus Leisten bestehende, Drehsiebtrommel führt. Eine Abtrennung wird in der Trommel fortfahren. Eine Abtrennung kann, wenn gewünscht, durch Zusammendrücken der aufgeschlitzten Päckchen initiiert werden, wenn sie die zweite Schlitzstation verlas sen. Leider kann eine Abtrennung von Zigaretten von Päckchenfragmenten gelegentlich unvollständig sein. Deshalb können einige Zigaretten auf den früheren Vorrichtungen zusammen mit den Päckchenfragmenten ausgegeben werden, und werden so nicht für die Wiederverwendung zurückgewonnen. Der Prozentsatz der Zurückgewinnung wird somit geringer als gewünscht sein.In both EP-A-0,118,289 and GB-A-2,158,410, separation of cigarettes from packet fragments normally begins when the slit packets fall under gravity down a chute leading to a slatted rotating screen drum. Separation will continue in the drum. Separation can, if desired, be initiated by squeezing the slit packets together as they leave the second slitting station. Unfortunately, separation of cigarettes from packet fragments may occasionally be incomplete. Therefore, some cigarettes may be dispensed on the previous devices together with the packet fragments and will not be recovered for reuse. The recovery percentage will thus be lower than desired.

Die vorliegende Erfindung strebt danach, die Nachteile der früheren Verfahren und Vorrichtungen, die oben diskutiert wurden, zu verringern oder zu beseitigen.The present invention seeks to reduce or eliminate the disadvantages of the prior methods and devices discussed above.

Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen bereit, zum Beispiel von Zigaretten aus Klappdeckelpäckchen, umfassend die Schritte eines Förderns willkürlich angeordneter Pakete, die jeweils Hauptvorder- und Rückflächen, gegenüberliegende Seiten und gegenüberliegende Enden aufweisen, auf eine Schlitzstation zu, während sie in eine gemeinsame Ausrichtung ausgerichtet und einzeln in dieser Ausrichtung der Station zugeführt werden, eines Durchführens jedes Paketes durch die Schlitzstation, gekennzeichnet durch ein Aufschlitzen jeder Vorder- und Rückfläche des Paketes in nur einer Richtung durch einen Längsschlitz in jeder Fläche, wobei keiner der Schlitze tief genug, um das Produkt zu schneiden, zum Beispiel in dem Paket enthaltende Zigaretten, und dann eines Unterwerfens jedes Paketes einem schnell angewendeten Aufprall, d. h. dieses wird geklopft, um dieses zu veranlassen aufzuplatzen, damit das Produkt leicht aus dem geplatzten Paket befreit werden kann.The present invention provides a method for recovering packaged products from their packages, for example cigarettes from hinged-lid packets, comprising the steps of conveying randomly arranged packets, each having main front and rear faces, opposite sides and opposite ends, towards a slitting station while aligned in a common orientation and individually fed to the station in that orientation, passing each packet through the slitting station characterized by slitting each front and rear face of the packet in one direction only by a longitudinal slit in each face, none of the slits being deep enough to cut the product, for example cigarettes contained in the packet, and then subjecting each packet to a rapidly applied impact, i.e. tapping it to cause it to burst so that the product can be easily released from the burst packet.

Die vorliegende Erfindung stellt auch eine Vorrichtung zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen bereit, zum Beispiel von Zigaretten aus ihren Päckchen, umfassend eine Einrichtung, um willkürlich angeordnete Pakete zu fördern, die jeweils Haupt-, Vorder- und Rückflächen, gegenüberliegende Seiten und gegenüberliegende Enden aufweisen, auf einen Sortierer zu, der die Pakete in eine gemeinsame Ausrichtung dreht und sie einzeln in dieser Ausrichtung abgibt, einen Aufgeber, um die ausgerichteten Pakete aufzunehmen und sie voran zu einem Stützsystem zu leiten, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlitzsystem betriebsfähig ist, sowohl die Vorder- als auch die Rückflächen jedes Paketes in nur einer Richtung durch einen Längsschnitt in jeder Fläche zu schneiden, eine Einrichtung zum Fördern der so geschlitzten Pakete in eine Anpralleinheit in Klopfberührung mit einer Anpralleinrichtung zum Aufsprengen der Pakete mittels eines schnell angewendeten Aufpralls, und eine Einrichtung, um die geplatzten Pakete von der Anpralleinheit an einem Separator zu übergeben, der das Produkt getrennt von Verpackungsfragmenten ausgibt.The present invention also provides an apparatus for recovering packaged products from their packages, for example cigarettes from their packets, comprising means for conveying randomly arranged packets, each having main, front and rear surfaces, opposite sides and opposite ends, towards a sorter which rotates the packets into a common orientation and discharges them individually in that orientation, a feeder for receiving the aligned packets and directing them forward to a support system, characterized in that the slot system is operable to slot both the front and rear surfaces of each package in one direction only by a longitudinal cut in each face, means for conveying the packages thus slit into an impact unit in tapping contact with an impact device for bursting the packages by means of a rapidly applied impact, and means for transferring the burst packages from the impact unit to a separator which discharges the product separated from packaging fragments.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Minimum von einem Längsschnitt in jeder Vorder- und Rückfläche jedes zu öffnenden Paketes geschnitten, und kein Querschnitt wird hergestellt. Die Längsschlitze sind ungefähr äquidistant von den benachbarten Seiten des Pakets angeordnet. Nach dem Aufschlitzen wird jedes Paket einem schnell angewendeten Aufprall unterworfen. Durch so ein Klopfen hat sich herausgestellt, dass das Päckchen aufplatzt, wobei so zwangsläufig eine vollständige Trennung von Inhalten von Verpackungsresten herbeigeführt wird.According to the present invention, a minimum of one longitudinal cut is cut in each front and back surface of each packet to be opened, and no cross-section is made. The longitudinal slits are arranged approximately equidistant from the adjacent sides of the packet. After slitting, each packet is subjected to a rapidly applied impact. Such impact has been found to burst the packet, thus forcing complete separation of contents from packaging residues.

Im allgemeinen wird nur ein einziger Schnitt in den Vorder- und Rückflächen eingeschnitten. Eine Vielzahl an Schlitzen könnte in jeder dieser Flächen hergestellt werden, aber wir sehen keine dringende Notwendigkeit für mehr als einen.Generally, only a single cut is made in the front and back surfaces. A variety of slots could be made in each of these surfaces, but we see no urgent need for more than one.

Wenn die vorliegende Erfindung angewendet wird, Zigarettenpäckchen zu öffnen, ist die Gefahr minimal, dass Zigaretten versehentlich geschnitten werden. Variationen der Schlitztiefe durch Fehleinstellung oder einen Verlust der Einstellung werden keine bedeutende Wirkung auf die Zigaretten haben. Dies ist, da ein Querschlitzen nun ausgelassen wird. Auch sind die Schlitze longitudinal und so parallel zu den Zigaretten, und ihre Lage wird normalerweise mit der V-förmigen Höhlung zwischen zwei Zigaretten zusammenfallen.When the present invention is applied to opening cigarette packets, the risk of cigarettes being accidentally cut is minimal. Variations in slit depth due to misadjustment or loss of adjustment will not have a significant effect on the cigarettes. This is because transverse slitting is now omitted. Also, the slits are longitudinal and so parallel to the cigarettes, and their location will normally coincide with the V-shaped cavity between two cigarettes.

Deshalb ist gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen vorgesehen, umfassend die Schritte eines Förderns willkürlich angeordneter Pakete auf eine Schlitzstation zu, während sie in eine gemeinsame Ausrichtung ausgerichtet und sie einzeln in dieser Ausrichtung der Station zugeführt werden, eines Durchführens jedes Paketes durch die Schlitzstation und eines Ausbildens eines Längsschlitzes in jeder Vorder- und Rückfläche des Pakets, wobei keiner der Schlitze tief genug ist, um die Produkte des Pakets zu schneiden, und dann eines Unterwerfens jedes Paketes einem plötzlichen Schlag, um zu veranlassen, dass es aufplatzt, damit die Produkte leicht aus dem geplatzten Paket befreit werden können.Therefore, according to one aspect of the present invention, there is provided a method for recovering packaged products from their packages, comprising the steps of conveying randomly arranged packages toward a slotting station while aligning them into a common orientation and feeding them individually in that orientation to the station, passing each packet through the slitting station and forming a longitudinal slit in each front and back surface of the packet, none of the slits being deep enough to cut the products of the packet, and then subjecting each packet to a sudden blow to cause it to burst open so that the products can be easily released from the burst packet.

Die Produkte, zum Beispiel Zigaretten, können aus den Paketfragmenten durch Sieben befreit werden. So können die geplatzten Pakete einer Siebeinrichtung mit Öffnungen zugeführt werden, die nur groß genug ist, um das zurückzugewinnende Produkt durchzulassen, aber zu klein ist, um Verpackungsfragmente durchzulassen. Eine Abtrennung der Produkte von Paketfragmenten kann erfolgen, während sie pneumatisch zu einer Rutsche befördert werden, die sie unter Schwerkraft in die Siebeinrichtung herunterfallen. Eine Trennung wird in der Siebung vervollständigt, zum Beispiel einer aus Leisten bestehenden Trommel.The products, for example cigarettes, can be freed from the packet fragments by screening. Thus, the burst packets can be fed to a screening device with openings only large enough to allow the product to be recovered to pass through, but too small to allow packaging fragments to pass through. Separation of the products from packet fragments can take place while they are pneumatically conveyed to a chute, down which they fall under gravity into the screening device. Separation is completed in the screening, for example a drum made of slats.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist deshalb ein Verfahren zum Zurückgewinnen von Zigaretten aus Klappdeckelpäckchen vorgesehen, umfassend die Schritte eines Förderns willkürlich angeordneter Pakete auf eine Schlitzstation zu, während sie in eine gemeinsame Ausrichtung ausgerichtet werden, sie einzeln in dieser Ausrichtung der Station zugeführt werden, eines Herstellens eines Längsschlitzes sowohl in einer Rückfläche als auch einer Vorderfläche jedes Päckchens, wobei die Schlitze zu flach sind, um in die Zigaretten innerhalb des Päckchens zu schneiden, und dann eines Klopfens des Päckchens, um das Päckchen zu sprengen, und zu ermöglichen, dass die Zigaretten ganz daraus befreit werden.According to the present invention, therefore, there is provided a method for recovering cigarettes from hinged-lid packets comprising the steps of conveying randomly arranged packets towards a slitting station while aligning them in a common orientation, feeding them individually in that orientation to the station, making a longitudinal slit in both a rear surface and a front surface of each packet, the slits being too shallow to cut into the cigarettes within the packet, and then tapping the packet to burst the packet and allow the cigarettes to be fully released therefrom.

Auch ist gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen vorgesehen, umfassend eine Einrichtung, um willkürlich angeordnete Pakete zu einem Sortierer zu fördern, der die Pakete in gemeinsamer Ausrichtung dreht und sie einzeln in dieser Ausrichtung ausgibt, einen Aufgeber, um die ausgerichteten Pakete aufzunehmen und sie voran zu einer Schlitzstation zu leiten, wobei die letztere zwei Schlitzeinrichtungen umfasst, die betriebsfähig sind, um zumindest zwei Schlitze in jedem Paket auszubilden, einen in jeder der Vorder- und Rückflächen der Pakete, eine Einrichtung, um die so geschlitzten Pakete in eine Anpralleinheit in Klopfberührung mit einer Anpralleinrichtung zum Aufsprengen der Pakete zu fördern, und eine Einrichtung, um die geplatzten Pakete von der Anpralleinheit an einen Separator abzugeben, der die Produkte getrennt von Verpackungsfragmenten ausgibt, wobei die zwei Schlitzeinrichtungen angeordnet sind, nur durch das Verpackungsmaterial zu schneiden.Also according to the invention there is provided an apparatus for recovering packaged products from their packaging, comprising means for conveying randomly arranged packages to a sorter which rotates the packages in a common orientation and outputs them individually in that orientation, a feeder for receiving the aligned packages and forward to a slitting station, the latter comprising two slitting means operable to form at least two slits in each packet, one in each of the front and rear faces of the packets, means for conveying the packets so slit into an impact unit in tapping contact with an impact means for bursting the packets, and means for discharging the burst packets from the impact unit to a separator which discharges the products separate from packaging fragments, the two slitting means being arranged to cut only through the packaging material.

Der Separator kann vorteilhafterweise eine drehend angetriebene aus Leisten bestehende Trommel umfassen, wobei Zwischenräume zwischen den Leisten, die die Trommel bestimmen, einen Durchgang des Produkts, zum Beispiel Zigaretten, radial aus der Trommel gestatten, aber nicht der Verpackungsfragmente. Die Trommel ist vorzugsweise geneigt, um darin zurückgehaltene Verpackungsfragmente anzuregen, zu einem tieferen Auftragsende der Trommel zu strömen. Andere Siebeinrichtungen können stattdessen verwendet werden, wie zum Beispiel schwingende Maschensiebe. Die Wahl wird unter anderem durch die Art des zurückzugewinnenden Produkts bestimmt. Die aus Leisten bestehende Trommel wird derzeit bevorzugt, wenn Tabakprodukte wiedergewonnen werden, wie zum Beispiel Zigaretten und Zigarren aus Päckchen.The separator may advantageously comprise a rotary driven slatted drum, wherein gaps between the slats defining the drum allow passage of the product, for example cigarettes, radially out of the drum, but not of the packaging fragments. The drum is preferably inclined to encourage packaging fragments retained therein to flow towards a deeper application end of the drum. Other screening devices may be used instead, such as oscillating mesh screens. The choice is determined, inter alia, by the type of product to be recovered. The slatted drum is currently preferred when recovering tobacco products, such as cigarettes and cigars from packets.

Zuletzt kann eine Vor- oder Teiltrennung der Verpackungsfragmente von den Produkten in der Anpralleinrichtung oder zwischen dieser und dem Separator erhalten werden.Finally, a preliminary or partial separation of the packaging fragments from the products can be achieved in the impact device or between it and the separator.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform zum Öffnen von Zigarettenpäckchen übergibt der Sortierer die Päckchen dem Aufgeber mit dem Förderende zuerst, die senkrecht auf ihren Seiten angeordnet sind. In dieser Ausrichtung gehen sie zwischen ein paar waagerecht gegenüberliegenden Schlitzklingen oder - federn durch. Der Sortierer könnte jedoch die Päckchen mit dem Ende zuerst in einer zurückliegenden Ausrichtung übergeben. In einem solchen Fall wird die Schlitzstation die Päckchen mit Vorder- oder Rückfläche als oberstes aufnehmen, und sie werden zwischen ein paar senkrecht gegenüberliegenden Schlitzklingen oder -federn durchgeführt werden.According to a preferred embodiment for opening cigarette packets, the sorter delivers the packets to the feeder conveyor end first, arranged vertically on their sides. In this orientation they pass between a pair of horizontally opposed slitting blades or springs. However, the sorter could deliver the packets end first in a backward orientation. In such a case, the slitting station will receive the packets with the front or back face on top, and they will be carried out between a pair of vertically opposed slotted blades or springs.

Nach der bevorzugten Ausführungsform ist die Anpralleinrichtung eine Drehvorrichtung, die im folgenden beschrieben werden wird.According to the preferred embodiment, the impact device is a rotating device, which will be described below.

Wenn ein Päckchen durch die Anpralleinrichtung geschlagen wird, kann es durch Trennung in zwei Teile aufplatzen. Oftmals wird ein Päckchen jedoch in der Form eines Fächers aufplatzen, wobei es an einem Ende bricht und sich in einer V-Form durch Biegen um das andere Ende ausbreitet. In jedem Fall ist eine Trennung des Päckcheninhalts aus dem gebrochenen Päckchen sichergestellt.When a packet is struck by the impact device, it may burst open by separating into two pieces. Often, however, a packet will burst open in the shape of a fan, breaking at one end and spreading out in a V-shape by bending around the other end. In any case, separation of the packet contents from the broken packet is ensured.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nun nur beispielhaft in der folgenden Beschreibung beschrieben, die in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen zu lesen ist, in denen:Further details of the invention will now be described, by way of example only, in the following description, which is to be read in conjunction with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1a und 1b schematisch die Paketschlitzvorgänge darstellen, die wie jeweils in EP-A-0,118,289 und GB-A-2,158,410 offenbart, durchgeführt werden;Figures 1a and 1b schematically illustrate the packet slotting operations performed as disclosed in EP-A-0,118,289 and GB-A-2,158,410, respectively;

Fig. 2 schematisch die Paketschlitzvorgänge darstellt, die beim Ausüben der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden;Fig. 2 schematically illustrates the packet slotting operations performed in practicing the present invention;

Fig. 3 eine Draufsicht einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist;Figure 3 is a plan view of a device according to the present invention ;

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung ist; undFig. 4 is an enlarged view of a portion of the device shown in Fig. 3; and

Fig. 5 eine Anpralleinrichtung darstellt, die einen Teil der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung bildet.Fig. 5 shows an impact device forming part of the device shown in Fig. 3.

Ein der Abtrennung von Paketinhalten aus ihrem Paket vorangehender Schritt umfasst ein Aufschlitzen des Pakets.A step preceding the separation of package contents from their package includes slitting the package.

Fig. 1a, 1b und 2 zeigen schematisch ein klappdeckelartiges Paket P, das mit einem Klappdeckel T versehen ist, mit einem Deckelgelenk H, das sich quer über die Rückfläche R des Päckchens erstreckt. Das Päckchen P weist eine Vorderfläche F, flache Seiten S und Enden E auf.Fig. 1a, 1b and 2 show schematically a hinged lid type packet P provided with a hinged lid T with a lid hinge H extending across the rear surface R of the packet. The packet P has a front surface F, flat sides S and ends E.

Die Zigaretten in einem derartigen Päckchen P sind gewöhnlich in einer von zwei Stapelanordnungen angeordnet. In einer derartigen Anordnung sind dort zwanzig Zigaretten in drei Reihen mit 7,7 und 6 Zigaretten. In einer anderen Anordnung weist das Päckchen zwei Gruppen mit 10 Zigaretten auf, wobei jede aus zwei Reihen mit 5 Zigaretten besteht.The cigarettes in such a packet P are usually arranged in one of two stacking arrangements. In one such arrangement there are twenty cigarettes in three rows of 7, 7 and 6 cigarettes. In another arrangement the packet has two groups of 10 cigarettes, each consisting of two rows of 5 cigarettes.

Gemäß unserer EP-A-0,118,289 (Fig. 1a) werden zwei sich der Länge nach erstreckende Schlitze S1, S2 entlang von Linien 1, 2 in die Rückfläche R eingeschnitten, und dann wird das Päckchen entlang einer Ebene quer zu den Schlitzen S1, S2 entzwei geschnitten, wie durch Linien L1, 2 und 3 angezeigt ist. Ein Querschnitt S3 ist natürlich die ganze Tiefe des Päckchens.According to our EP-A-0,118,289 (Fig. 1a) two longitudinally extending slits S1, S2 are cut along lines 1, 2 in the back surface R and then the packet is cut in half along a plane transverse to the slits S1, S2 as indicated by lines L1, 2 and 3. A cross section S3 is of course the full depth of the packet.

Gemäß unserer GB-A-2,158,410 (Fig. 1b) sind wieder zwei flache, sich der Länge nach erstreckende Schlitze S1, S2 in die Rückfläche R eingeschnitten. Noch einmal wird das Päckchen P quer bei S3 entlang Linie L1 geschnitten. In diesem Fall ist der Schnitt S3 ein flacher Schnitt, wie die Schlitze S1, S2, und erstreckt sich nicht durch die ganze Tiefe des Päckchens P. Dadurch wird ein Teil A des Päckchens P, das den Klappdeckel T enthält, von dem Rest des Päckchens abgelöst. Dies sollte ermöglichen, dass die Zigaretten freigegeben werden.According to our GB-A-2,158,410 (Fig. 1b) two shallow, lengthwise extending slits S1, S2 are again cut into the rear surface R. Once again the packet P is cut transversely at S3 along line L1. In this case the cut S3 is a shallow cut, like the slits S1, S2, and does not extend through the whole depth of the packet P. This separates a part A of the packet P containing the hinged lid T from the rest of the packet. This should enable the cigarettes to be released.

Wenn ein Päckchen P in der in Fig. 1a gezeigten Art eingeschnitten wird, werden die Zigaretten unvermeidlich entzwei geschnitten. Somit können diese nicht ganz zurückgewonnen werden und müssen neu gemacht werden.When a packet P is cut in the manner shown in Fig. 1a, the cigarettes are inevitably cut in two. Thus, they cannot be recovered in their entirety and must be remade.

Wenn ein Paket P in der in Fig. 1b gezeigten Art eingeschnitten wird, können die Zigaretten ganz zurückgewonnen werden. Jedoch können einige wohl beschädigt werden, wobei dies erfordert, diese zu trennen (eine schwierige Aufgabe) und neu zu machen. Zigaretten werden beschädigt werden, wenn der Querschlitz S3 zu tief ist, und/oder wenn die Schlitze S1, S2 zu tief und/oder ungeeignet angeordnet sind.If a packet P is cut in the manner shown in Fig. 1b, the cigarettes can be recovered whole. However, some may be damaged, which requires them to be separated (a difficult task) and re- Cigarettes will be damaged if the transverse slot S3 is too deep and/or if the slots S1, S2 are too deep and/or inappropriately positioned.

Gemäß dieser Erfindung werden nur Längsschlitze S1 und S2 hergestellt. Diese sind flache Schnitte, die in den Vorder- F und Rück-R-Flächen des Päckchens P ausgebildet sind. Kein Querschlitz wird ausgebildet. Nun wird das Päckchen P nicht länger durch Ablösen eines Teils A geöffnet, der den Klappdeckel T enthält. Vielmehr wird das Päckchen aufgesprengt, indem dieses mittels einer Anpralleinrichtung geklopft wird, wie im folgenden beschrieben wird. Ein Aussprengen des Päckchens P gestattet, dass die Zigaretten ganz zur Wiederverwendung freigegeben werden. Ein Weglassen eines Querschlitzes entfernt eine potentielle Gefahrenquelle für die Zigaretten. Die Gefahr eines Beschädigens der Zigaretten durch Schlitze S1, S2, die zu tief sind, kann unerheblich werden, wenn die Schlitzlinien 1 und 2 derart gesetzt sind, dass die Schlitze S1 und S2 mit den V-förmigen Höhlungen oder Senken zwischen benachbarten Paaren von Zigaretten zusammenfallen, wie in Fig. 2 gezeigt ist.According to this invention, only longitudinal slits S1 and S2 are made. These are shallow cuts formed in the front F and rear R surfaces of the packet P. No transverse slit is formed. Now the packet P is no longer opened by detaching a part A containing the hinged lid T. Rather, the packet is burst open by tapping it with an impact device as described below. Blasting the packet P allows the cigarettes to be released entirely for reuse. Omission of a transverse slit removes a potential source of danger to the cigarettes. The risk of damaging the cigarettes by slots S1, S2 that are too deep can become insignificant if the slot lines 1 and 2 are set such that the slots S1 and S2 coincide with the V-shaped cavities or depressions between adjacent pairs of cigarettes, as shown in Fig. 2.

Die bevorzugte Auspackvorrichtung ist eine Maschine, wie in Fig. 3 gezeigt, auf die nun die Aufmerksamkeit gezogen wird.The preferred unpacking device is a machine as shown in Fig. 3, to which attention is now drawn.

Eine Auspackmaschine 10 umfasst einen Aufnahmetrichter mit einem Beschickungshebewerk oder Fördermittel I einer geeigneten Art zum Fördern beschädigter klappdeckelartiger Zigarettenpäckchen zu einem Sortierer II. Wünschenswerterweise läuft das Hebewerk I mit konstanter Geschwindigkeit, ist geschwindigkeitssteuerbar und weist Querflügel auf, um Päckchen bestimmt auf den Sortierer II zuzubringen. Vorteilhafterweise sind dort Mittel, um Pakete daran zu hindern, zusammenzuballen, zum Beispiel eine Drehbürste, die über der Förderoberfläche II des Hebewerks I angeordnet ist, um zusammengeballte Pakete zurückzustoßen und eines auf das andere zu fahren. Die Sortiereinrichtung stellt einen gleichförmigen Strom von Paketen her, die alle in einer gemeinsamen Richtung aufgerichtet sind, zum Zuführen zu einer Schlitzstation III, die ausführli cher im folgenden beschrieben wird. Bei Station III, werden zwei Schlitze in einer Längsrichtung gemacht, einer in jeder Vorder- und Rückfläche der Päckchen.An unpacking machine 10 comprises a receiving hopper with a feed elevator or conveyor I of a suitable type for conveying damaged hinged-lid cigarette packets to a sorter II. Desirably the elevator I runs at a constant speed, is speed controllable and has cross wings for feeding packets specifically onto the sorter II. Advantageously there are means for preventing packets from bunching together, for example a rotary brush arranged above the conveyor surface II of the elevator I for repelling bunched packets and driving them one onto the other. The sorter produces a uniform stream of packets, all oriented in a common direction, for feeding to a slotting station III which performs detailed cher described below. At station III, two slits are made in a longitudinal direction, one in each front and back surface of the packets.

Nach dem Schlitzen werden die Päckchen dann einer Anpralleinheit IV zugeführt, die die Päckchen zersprengt, um zu ermöglichen, dass die Zigaretten leicht befreit und ganz zurückgewonnen werden. Die Päckchen verlassen die Anpralleinheit IV über einen Kanal und Zyklon V unten, der sie in eine geneigte aus Latten bestehende Trommel-Sieb-Einrichtung VI fallen lässt. Die Siebeinrichtung VI ist verantwortlich für ein letzliches Trennen der Zigaretten von den Verpakkungsresten. Die letzteren werden in der Richtung des Pfeils A an einem Bodenende VI-A der Siebeinrichtung VI ausgegeben. Die Zigaretten alleine gehen durch die glatte Wand der Siebeinrichtung VI. Unter der Siebeinrichtung VI ist ein Sammler oder ein Fördermittel zum Sammeln der freigegebenen Zigaretten und zum Fördern dieser in die Richtung des Pfeils B zum Ausgeben aus der Maschine 10. Die ausgegebenen Zigaretten werden dann wieder verpackt oder verarbeitet, wie von dem Hersteller benötigt. Verpackungsreste werden dann in der Richtung von Pfeil A zu einer Sammelstation VII zugeführt. Bei der Station VII werden die Reste beispielsweise in Säcke zur Entsorgung gepackt. Die Station VII kann nun einen kommerziellen Doppelkammer-Einsacker umfassen und vorteilhafterweise werden die Reste etwa 5 : 1 im Interesse der Wirtschaftlichkeit zusammengedrückt.After slitting, the packets are then fed to an impact unit IV which breaks up the packets to enable the cigarettes to be easily released and recovered whole. The packets exit the impact unit IV via a channel and cyclone V below which drops them into an inclined slatted drum screen VI. The screen VI is responsible for ultimately separating the cigarettes from the packaging residues. The latter are discharged in the direction of arrow A at a bottom end VI-A of the screen VI. The cigarettes alone pass through the smooth wall of the screen VI. Below the screen VI is a collector or conveyor for collecting the released cigarettes and conveying them in the direction of arrow B for discharge from the machine 10. The discharged cigarettes are then repackaged or processed as required by the manufacturer. Packaging residues are then fed in the direction of arrow A to a collection station VII. At station VII, for example, the residues are packed into bags for disposal. Station VII can now include a commercial double-chamber bagger and advantageously the residues are compressed at a ratio of about 5:1 in the interests of economy.

Päckchen P, die durch das Hebewerk I übergeben werden, fallen in den Sortierer II und sind willkürlich ausgerichtet, wenn sie durch den Sortierer aufgenommen werden. Der Zweck des Sortierers II ist, die willkürlich ausgerichteten Päckchen zu entwirren (auseinanderzuklauben) und sie alle in einer einheitlichen Ausrichtung der Schlitzstation III zuzuführen.Packets P transferred by elevator I fall into sorter II and are randomly oriented when picked up by the sorter. The purpose of sorter II is to disentangle (pick apart) the randomly oriented packs and feed them all in a uniform orientation to slotting station III.

Der Sortierer II und die Schlitzstation III sind ausführlicher in Fig. 4 gezeigt. Der Sortierer ist ein Karussel, das einen geneigten Drehtisch 12 aufweist, der ankommende Päckchen von dem Hebewerk I aufnimmt. Der Drehtisch 12, der geneigt ist, weist eine niedrige Seite 12a und eine hohe Seite 12b auf. Er dreht bei einer konstanten, doch variablen Geschwindigkeit. Die Päckchen fallen auf den Tisch 12, angrenzend seiner niedrigen Seite 12a, und werden durch den drehenden Tisch 12 zu seiner hohen Seite 12b befördert. Hier werden die Päckchen auf einem Drehring 13 abgesetzt. Der Ring 13 ist eng innerhalb einer stationären Seitenwand 14 des Sortierers II angeordnet. Päckchen, die die Basis 13 erreichen, werden entlang der Seitenwand 14 bewegt, wenn sich der Ring 13 dreht, und werden schließlich aus dem Sortierer II über einen Ausgangsbereich 15 herauskommen.The sorter II and the slotting station III are shown in more detail in Fig. 4. The sorter is a carousel comprising an inclined turntable 12 which receives incoming packages from the elevator I. The turntable 12, which is inclined, has a low side 12a and a high side 12b. It rotates at a constant but variable speed. The packages fall onto the Table 12, adjacent its low side 12a, and are conveyed by the rotating table 12 to its high side 12b. Here the packets are deposited on a rotating ring 13. The ring 13 is closely positioned within a stationary side wall 14 of the sorter II. Packets reaching the base 13 are moved along the side wall 14 as the ring 13 rotates, and will eventually exit the sorter II via an exit area 15.

Die Päckchen fallen in Unordnung auf den Drehtisch 12 aus dem Hebewerk I. Einige werden auf einer Hauptfläche zu ruhen kommen, andere auf ihren Seiten und noch andere auf ihren Enden. Der Sortierer II ordnet um und gibt die Päckchen alle in einer gemeinsamen Stellung und Ausrichtung aus. Die Päckchen sind, wenn ausgegeben, auf ihren Seiten und bewegen sich mit einem Ende zuerst, und ihre Hauptvorder- und Rückflächen sind senkrecht angeordnet. Der erste Schritt, um die Päckchen so zu orientieren, besteht darin, sie alle mit einer ihrer Hauptflächen in Berührung mit dem Ring 13 anzuordnen. Jedes stehende Päckchen, zum Beispiel P1, wird von dem Ring gekippt, um zurück auf den Drehtisch 12 zu fallen. Einrichtungen, um derartige Päckchen wie P1 zu kippen, umfassen einen feststehenden gekrümmten Arm 22. Der Arm 22 ist beabstandet über dem Ring 13 durch einen Abstand, der es ermöglicht, dass die Päckchen flach auf dem Ring liegen, um unterhalb des Arms 22 durchzugehen. Sollte irgendein Päckchen "huckepack" liegen auf einem anderen, wird der Arm 22 dieses Päckchen herunterfegen, und es wird auf den Drehtisch zurückfallen. Der Arm 22 ist vorteilhafterweise an die Seitenwand 14 angefügt.The packets fall in disorder onto the turntable 12 from the elevator I. Some will come to rest on a main surface, others on their sides and still others on their ends. The sorter II rearranges and discharges the packets all in a common position and orientation. The packets, when discharged, are on their sides and move end first and their main front and back surfaces are arranged vertically. The first step in so orientating the packets is to arrange them all with one of their main surfaces in contact with the ring 13. Each standing packet, for example P1, is tipped off the ring to fall back onto the turntable 12. Means for tipping such packets as P1 comprise a fixed curved arm 22. The arm 22 is spaced above the ring 13 by a distance which allows the packets lying flat on the ring to pass beneath the arm 22. Should any packet be "piggybacked" on another, the arm 22 will sweep that packet off and it will fall back onto the turntable. The arm 22 is advantageously attached to the side wall 14.

Die Päckchen P müssen nicht nur mit der Vorder- (oder Rück)-Fläche nach unten auf dem Ring 13 liegen; es ist auch erforderlich, dass sie derart ausgerichtet sind, dass ihre längste Abmessung tangential zu dem Ring ist. D. h., sie müssen um die feststehende Wand 14 an dem Ring vorwärts bewegt werden, wobei eines ihrer Enden vorangeht. Wegen der Zusammenarbeit zwischen dem sich drehenden Drehtisch 12, dem Ring 13 und der feststehenden Wand 14, werden die meisten Päckchen diese erforderliche Ausrichtung ihrer eigenen Übereinstimmung annehmen, während sie sich auf dem Ring bewegen. Ein paar Päckchen P2 können an dem Ring in rechten Winkeln zu der gewünschten Ausrichtung zur Ruhe kommen. Derartige Päckchen P2 hängen über die Innenkante 23 des Rings 13. Der Sortierer II ist mit Mitteln zum Verdrängen derartiger ungeeignet ausgerichteter Päckchen versehen. An diesem Ende ist dort eine feststehende übergreifende Wand 25, und der Arm 22 weist ein abhängiges freies Ende 24 auf, das ein wenig innenliegend der Innenkante des Rings 13 angeordnet ist. Überhängende Päckchen P2 werden von dem Ring heruntergekippt, wenn sie die Wand 25 oder das Ende 24 anstellen und werden daher zurück auf den Drehtisch 12 fallen.Not only must the packets P lie with their front (or back) face down on the ring 13, they are also required to be oriented such that their longest dimension is tangent to the ring. That is, they must be advanced around the fixed wall 14 on the ring with one of their ends leading. Because of the cooperation between the rotating turntable 12, the ring 13 and the fixed wall 14, most packets will assume this required orientation of their own accord as they move on the ring. A few packets P2 can come to rest on the ring at right angles to the desired orientation. Such packets P2 will overhang the inner edge 23 of the ring 13. The sorter II is provided with means for displacing such improperly aligned packets. At this end there is a fixed overhanging wall 25 and the arm 22 has a dependent free end 24 located slightly inboard of the inner edge of the ring 13. Overhanging packets P2 will tip off the ring if they engage the wall 25 or end 24 and will therefore fall back onto the turntable 12.

Päckchen, die von dem Ring 13 verdrängt werden, werden engemessen durch den sich drehenden Drehtisch zu dem Ring zurückgeführt.Packets displaced from the ring 13 are closely guided back to the ring by the rotating turntable.

Päckchen, die erfolgreich den Arm 23 und sein freies Ende 24 passieren, werden alle um die feststehende Wand 14 mit einem Ende zuerst vorgerückt, und sie werden alle auf ihren Vorder- oder (Rück)-Flächen F, R liegend auf dem Ring 13 zurückliegen. Der letzte Schritt eines Ausrichtens dieser Päckchen umfasst ein Drehen dieser an ihren Seiten, so dass ihre Hauptflächen F, R senkrecht sind. Dies wird durch Vorrücken der Pakete P entlang einer geneigten oder spiralförmigen Rampe 26 erreicht, unterstützt durch nicht gezeigte Luftstrahlen. Die Päckchen werden entlang der Rampe 26 durch den Schub dieser Päckchen stromaufwärts vorgerückt, wobei sie um die Wand 14 durch den sich drehenden Ring 13 angetrieben werden.Packets which successfully pass the arm 23 and its free end 24 will all be advanced around the fixed wall 14 one end first and they will all be returned to the ring 13 lying on their front or (rear) faces F, R. The final step of aligning these packets involves rotating them on their sides so that their major faces F, R are vertical. This is achieved by advancing the packets P along an inclined or spiral ramp 26 assisted by air jets not shown. The packets are advanced upstream along the ramp 26 by the thrust of these packets being propelled around the wall 14 by the rotating ring 13.

Wegen dem Sortierer II werden Päckchen an den Ausgang 15 und dann an die Schlitzstation III übergeben, aufrecht auf ihren Seiten S mit ihren Enden E als vorderste. Eine feststehende Führungswand 27 hilft bei dem Verfahren eines Übergebens der Päckchen in dieser Ausrichtung an die Schlitzstation.Due to the sorter II, packets are transferred to the exit 15 and then to the slotting station III, upright on their sides S with their ends E frontmost. A fixed guide wall 27 assists in the process of transferring the packets in this orientation to the slotting station.

Die Drehgeschwindigkeiten des Drehtischs 12 und des Rings 13 werden durch Versuch und Fehler bestimmt, in Abhängigkeit von der Größe des Sortierers II und der Anzahl der Päckchen, die pro Minute verarbeitet werden soll. Mittels eines darstellenden Beispiels: Ein Sortierer II, der einen Drehtisch mit der Größe von 1 m Durchmesser aufweist, der 450 Päckchen pro Minute der Schlitzstation übergibt, kann einen Drehtisch 12 aufweisen, der sich bei zum Beispiel 60 rpm dreht. Der Ring 13 wird sich gewöhnlich bei einer geringeren Geschwindigkeit drehen, zum Beispiel 37 rpm. Es wird betont, dass diese Geschwindigkeiten nicht beschränkt sind, und dass sie entsprechend den Umständen optimiert werden müssen.The rotation speeds of the turntable 12 and the ring 13 are determined by trial and error, depending on the size of the sorter II and the number of packages to be processed per minute. By means of an illustrative example: A sorter II, which has a turntable of size of 1 m diameter, which delivers 450 packets per minute to the slitting station, may have a turntable 12 rotating at, for example, 60 rpm. The ring 13 will usually rotate at a lower speed, for example 37 rpm. It is stressed that these speeds are not limited, and that they must be optimized according to the circumstances.

Päckchen, die den Ausgang 15 des Sortierers II verlassen, treten in die Schlitzstation III ein. Verbunden mit dieser Station sind zwei stetig laufende Förderer 31, 32, die zusammen und mit der Führungswand 27 einen Förderspalt 33 bestimmen. Der Spalt 33 nimmt die Päckchen P auf und fördert sie zwangsläufig auf Schlitzeinrichtungen der Schlitzstation III zu und vorbei.Packages leaving the exit 15 of the sorter II enter the slotting station III. Connected to this station are two continuously running conveyors 31, 32, which together and with the guide wall 27 define a conveyor gap 33. The gap 33 receives the packages P and inevitably conveys them towards and past slotting devices of the slotting station III.

Jeder Förderer 31, 32 umfasst jeweilige endlose Förderbänder 34, 36, die um Rollenräder 38, 40 gezogen sind. Die Bänder 34, 36 sind durch Mehrfachriemengurte ausgebildet, beispielsweise vier in der Anzahl, die einer über dem anderen angeordnet sind. Entsprechende Rollenräder 38, 40 sind lageeinstellbar, um den Spalt 33 einzustellen, den Paketabmessungen angepasst zu sein, und somit ausreichende Reibungsgriffigkeit und ein zwangsläufiges, nicht rutschendes Vorrücken der Päckchen von dem Ausgang 15 durch und heraus aus der Schlitzstation III sicherzustellen. Ein Rollenrad jedes Förderers 31, 32 ist gekoppelt an einen zugehörigen, nicht gezeigten Antriebsmotor. Ein einzelner Motor könnte jedoch die Antriebsrollenräder beider Förderer antreiben.Each conveyor 31, 32 comprises respective endless conveyor belts 34, 36 which are pulled around roller wheels 38, 40. The belts 34, 36 are formed by multiple belts, for example four in number, arranged one above the other. Respective roller wheels 38, 40 are positionally adjustable to adjust the gap 33 to suit the package dimensions and thus ensure sufficient frictional grip and positive, non-slipping advance of the packages from the exit 15 through and out of the slitting station III. One roller wheel of each conveyor 31, 32 is coupled to an associated drive motor, not shown. A single motor could, however, drive the drive roller wheels of both conveyors.

Die Schlitzstation III. weist zwei seitlich gegenüberliegende Schlitzeinrichtungen in der Form von angetriebenen Drehschlitzklingen oder Rädern 42, 44 auf. Diese Klingen 42, 44 sind in Gegenrotation motorangetrieben. Der Zwischenraum zwischen ihnen ist einstellbar wie ihre Höhen bezüglich eines Substrats, über dem die Päckchen durch die Förderer 31, 32 vorgerückt werden. Die Zwischenraumeinstellung reguliert die Tiefe der Schlitze, die in den Flächen F, R der Päckchen ausgebildet werden. Die Höheneinstellung ist vorgesehen, um die Schlitze in den V-förmigen Höhlungen zwischen benachbarten Zigaretten aufzufinden, wie bereits erwähnt wurde.The slitting station III comprises two laterally opposed slitting devices in the form of driven rotary slitting blades or wheels 42, 44. These blades 42, 44 are motor-driven in counter rotation. The gap between them is adjustable, as are their heights relative to a substrate over which the packets are advanced by the conveyors 31, 32. The gap adjustment regulates the depth of the slits formed in the surfaces F, R of the packets. The height adjustment is provided to locate the slits in the V-shaped cavities between adjacent cigarettes, as already mentioned.

In der Schlitzstation befinden sich zwei Schneidklingen. Dementsprechend wird ein Schlitz in jeder der Hauptflächen F, R der Päckchen ausgebildet. Wenn gewünscht, können die Klingen 42, 44 aus Mehrfachklingen bestehen, um mehr als einen sich der Länge nach erstreckenden Schlitz in jeder Fläche F, R herzustellen. Die sich ergebende Komplexitität der Maschine erscheint jedoch nicht wesentlich.There are two cutting blades in the slitting station. Accordingly, a slit is formed in each of the major surfaces F, R of the packets. If desired, the blades 42, 44 may consist of multiple blades to produce more than one longitudinally extending slit in each surface F, R. However, the resulting complexity of the machine does not appear to be significant.

Nachdem die Schneidklingen 42, 44 die Vorder- und Rückflächen F, R eines Päckchens aufgeschlitzt haben, wird es durch die Förderer 31, 32 in die Anpralleinheit IV vorgerückt. Diese Einheit ist in Fig. 5 gezeigt.After the cutting blades 42, 44 have slit the front and rear surfaces F, R of a packet, it is advanced by the conveyors 31, 32 into the impact unit IV. This unit is shown in Fig. 5.

Unter Bezugnahme, hauptsächlich auf Fig. 5 des die Anpralleinheit IV gezeigt, die ein im wesentlichen trommelförmiges Gehäuse 50 mit einer Einlassöffnung 52 und einer tangential angeordneten Auslassöffnung 54 umfasst. Die Förderer 31, 32 transportieren Päckchen in die Einlassöffnung 52 bei einer Geschwindigkeitsstufe von ungefähr 450 Umdrehungen pro Minute. Die tatsächliche Geschwindigkeitsstufe wird von der Ausgabe des Sortierers II abhängen. Im Inneren des Gehäuses 50 ist ein Drahtdrehkäfig 56, der in der Richtung des Pfeils C durch einen Motor 58 angetrieben wird. Der Drehkäfig 56 ist am vorteilhaftesten auf einem runden Stab, einige 6,3 mm Durchmesser hergestellt. Er umfasst einen Käfig, der aus zwei Ringen 60, 62 hergestellt ist, die an einer nicht gezeigten, angetriebenen drehgelagerten Platte befestigt sind. Die Ringe sind durch 6,3 mm Stäbe 64 miteinander verbunden, die in diesem Fall acht zählen. Das Gehäuse 50 weist einen Nenn-ID von 50,8 cm und der Drehkäfig einen Nenn-OD von 49,5 cm auf. Der Käfig wird bei Geschwindigkeiten der Größe von 1.600 bis 2.500 rpm gedreht, zum Beispiel 2.000 rpm. Routineversuche und Fehler können angewandt werden, um die Drehgeschwindigkeit des Drehkäfigs 56 zu optimieren.Referring primarily to Fig. 5, the impact unit IV is shown comprising a substantially drum-shaped housing 50 with an inlet opening 52 and a tangentially arranged outlet opening 54. The conveyors 31, 32 transport packages into the inlet opening 52 at a speed level of about 450 revolutions per minute. The actual speed level will depend on the output of the sorter II. Inside the housing 50 is a wire rotating cage 56 which is driven in the direction of arrow C by a motor 58. The rotating cage 56 is most advantageously made on a round rod, some 6.3 mm in diameter. It comprises a cage made of two rings 60, 62 which are attached to a driven rotating plate, not shown. The rings are connected by 6.3 mm rods 64, which in this case number eight. The housing 50 has a nominal ID of 50.8 cm and the rotating cage has a nominal OD of 49.5 cm. The cage is rotated at speeds in the range of 1,600 to 2,500 rpm, for example 2,000 rpm. Routine trial and error can be used to optimize the rotation speed of the rotating cage 56.

Der dargestellte Drehkäfig 56 ist in Draufsicht rund. Er kann jedoch unterschiedliche Formen annehmen. So kann seine Form in Draufsicht rechteckig oder eine andere im wesentlichen regelmäßige geometrische oder polygonale Form sein, zum Beispiel achteckig. Die Ringe 60, 62 werden entsprechend geformt sein.The rotary cage 56 shown is round in plan view. However, it can take on different shapes. For example, its shape in plan view can be rectangular or another substantially regular geometric or polygonal shape octagonal, for example. The rings 60, 62 will be shaped accordingly.

Im Gebrauch werden Päckchen, die in das Gehäuse 50 über den Einlass 52 eintreten, zumindest einmal durch eine der Stäbe 64 mit einer ausreichenden Kraft geschlagen, um die Päckchen aufzusprengen, wie hier zuvor bemerkt. Die geplatzten Päckchen, plus daraus befreite Zigaretten, werden zu der Ausgangsöffnung 54 durch den Drehkäfig gefegt, unterstützt durch einen Luftzug, der beiläufig durch den Käfig 56 erzeugt wird.In use, packets entering the housing 50 via the inlet 52 are struck at least once by one of the rods 64 with sufficient force to burst the packets open, as noted hereinbefore. The burst packets, plus cigarettes released therefrom, are swept toward the exit opening 54 through the rotating cage, assisted by a draft of air incidentally created by the cage 56.

Der Ausgang 54 ist an einen Kanal 66 mit einem Nenn-ID 15 cm angeschlossen, der zu einem Zyklonen-Separator 68 führt. Wegen des beiläufigen Luftstroms mit niedriger Geschwindigkeit, der durch den Käfig 56 erzeugt wird, werden Päckchen und Zigaretten entlang der Röhre 66 zu den Zyklonen- Separator bewegt. Feste Stoffe (Zigaretten, Päckchenfragmente, usw.) werden im Zyklonen-Separator 68 von dem Luftstrom getrennt. Sie fallen durch den Separator 68 und treten in die Siebeinrichtung VI ein.The outlet 54 is connected to a duct 66 with a nominal ID of 15 cm, which leads to a cyclone separator 68. Due to the incidental low-velocity air flow generated by the cage 56, packets and cigarettes are moved along the tube 66 to the cyclone separator. Solids (cigarettes, packet fragments, etc.) are separated from the air flow in the cyclone separator 68. They fall through the separator 68 and enter the screening device VI.

Ein Freisetzen von Zigaretten aus den Päckchen beginnt in der Anpralleinheit V und schreitet fort, während sie entlang der Röhre 66 passieren und unter Schwerkraft durch den Zyklonen-Separator 68 fallen.Release of cigarettes from the packets begins in the impact unit V and proceeds as they pass along the tube 66 and fall under gravity through the cyclone separator 68.

Der letztere übergibt die Zigaretten und Päckchenfragmente in das offene obere Ende der nach unten schrägen Siebeinrichtung VI. Eine Abtrennung der Zigaretten wird in der Siebeinrichtung VI vollendet. Diese Siebeinrichtung ist eine zylinderförmige Lattentrommel 70. Die Trommel dreht sich um ihre geneigte Längsachse. Die Wand der Trommel ist durch Längsleisten bestimmt, die ausreichend beabstandet sind, um Zigaretten durchzulassen, aber zu eng sind, um Verpackungsreste durchzulassen. Die besagten Reste werden somit innerhalb der Trommel zurückgehalten und wandern langsam auf das niedrigere Ende zu. Die Reste kommen schließlich als Abfall aus diesem Ende der Trommel in der Richtung von Pfeif A heraus. Zwischenzeitlich fallen Zigaretten, die durch die Wand der Trommel gehen, zum Beispiel auf einen Förderer zur Ausgabe in der Richtung von Pfeil B.The latter transfers the cigarettes and packet fragments into the open upper end of the downwardly inclined screening device VI. Separation of the cigarettes is completed in the screening device VI. This screening device is a cylindrical slatted drum 70. The drum rotates about its inclined longitudinal axis. The wall of the drum is defined by longitudinal slats which are sufficiently spaced to allow cigarettes to pass through, but too narrow to allow packaging residues to pass through. The said residues are thus retained within the drum and slowly migrate towards the lower end. The residues finally come out as waste from this end of the drum in the direction of pipe A. In the meantime, cigarettes which have passed through the wall the drum, for example onto a conveyor for output in the direction of arrow B.

Die vorangegangene Beschreibung war auf eine Zigaretten-Zurückgewinnungs- Maschinen-Installation gerichtet. Die Betriebsprinzipien des Verfahrens wurden erläutert; und es ist verständlich, dass diese Prinzipien bei Maschineninstallationen zum Zurückgewinnen anderer Waren aus ihren Verpackungen ausgeführt sein können, ohne Beschädigung der Waren.The foregoing description has been directed to a cigarette recovery machine installation. The operating principles of the process have been explained; and it is understood that these principles can be applied to machine installations for recovering other goods from their packaging without damaging the goods.

Für bestimmte Märkte werden Zigaretten in Päckchen verpackt, die breiter als ihre Längen sind (wobei die letzteren der Länge der Zigaretten nach betrachtet werden). Derartige Päckchen können einen inneren Boden enthalten, der die Zigaretten hält Die vorliegende Vorrichtung kann leicht angepasst werden, um Zigaretten aus Päckchen dieser Art zu befreien.For certain markets, cigarettes are packaged in packets that are wider than their lengths (the latter being considered in terms of the length of the cigarettes). Such packets may contain an internal base that holds the cigarettes. The present device can be easily adapted to release cigarettes from packets of this type.

Claims (16)

1. Verfahren zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen, z. B. Zigaretten (C) aus Klappdeckelpäckchen (P), umfassend die Schritte eines Förderns willkürlich angeordneter Pakete (P), die jeweils Haupt-, Vorder- und Rückflächen, gegenüberliegende Seiten und gegenüberliegende Enden aufweisen, auf eine Schlitzstation (III) zu, während sie in eine gemeinsame Ausrichtung ausgerichtet und einzeln in dieser Ausrichtung der Station (III) zugeführt werden, eines Durchleitens jedes Paketes (P) durch die Schlitzstation (III), gekennzeichnet durch ein Aufschlitzen jeder Vorder- und Rückfläche (F, R) des Paketes (P) in nur einer Richtung durch einen Längsschlitz (S1, S2) in jeder Fläche, wobei keiner der Schlitze tief genug ist, um das Produkt, z. B. in dem Paket (P) enthaltene Zigaretten (C), zu schneiden, und dann eines Unterwerfens jedes Paketes (P) einem schnell angewendeten Aufprall, d. h. dieses wird geklopft, um dieses zu veranlassen, aufzuplatzen, damit das Produkt leicht aus dem geplatzten Paket befreit werden kann.1. A method for recovering packaged products from their packages, e.g. cigarettes (C) from hinged-lid packets (P), comprising the steps of conveying randomly arranged packets (P), each having main, front and rear faces, opposite sides and opposite ends, towards a slitting station (III) while being aligned in a common orientation and individually fed in that orientation to the station (III), passing each packet (P) through the slitting station (III), characterized by slitting each front and rear face (F, R) of the packet (P) in one direction only by a longitudinal slit (S1, S2) in each face, none of the slits being deep enough to cut the product, e.g. cigarettes (C) contained in the packet (P), and then subjecting each packet (P) to a rapidly applied impact, i.e. this is tapped to cause it to burst so that the product can be easily removed from the burst package. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zwei Schlitze (S1, S2), die in den Flächen (F, R) ausgebildet sind, entlang oder angrenzend der Mittellinie jedes Päckchens (P) erstrecken.2. Method according to claim 1, characterized in that the two slots (S1, S2) formed in the surfaces (F, R) extend along or adjacent to the center line of each packet (P). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, umfassend ein Zuführen der Schlitzpakete (P) zu einer Siebeinrichtung (VI, 70), die Öffnungen aufweist, die groß genug sind, um das zurückzugewinnende Produkt (C) durchzulassen, aber zu klein sind, um Verpackungsreste durchzulassen.3. A method according to claim 1 or claim 2, comprising feeding the slotted packets (P) to a screening device (VI, 70) having openings that are large enough to allow the product (C) to be recovered to pass through, but too small to allow packaging residues to pass through. 4. Verfahren nach Anspruch 3, umfassend ein Zulassen, daß das Produkt (C), Verpackungsabschnitte, geplatzte Pakete und deren Verpackungsabschnitte unter Schwerkraft zu der Siebeinrichtung (VI, 70) fallen, um eine Abtrennung des Produkts (C) in Gang zu setzen oder zu beschleunigen.4. A method according to claim 3, comprising allowing the product (C), packaging sections, burst packages and their packaging sections to fall under gravity to the screening device (VI, 70) in order to initiate or accelerate separation of the product (C). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlag oder das Klopfen, der/das an das Paket (P) abgegeben wird, durch Werfen des Schlitzpaketes (P) in einen sich schnell drehenden Drahtkäfig (56) erhalten wird.5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the impact or knock delivered to the package (P) is obtained by throwing the slit package (P) into a rapidly rotating wire cage (56). 6. Vorrichtung zum Zurückgewinnen verpackter Produkte aus ihren Verpackungen, z. B. Zigaretten (C) aus ihren Päckchen (P), umfassend eine Einrichtung (I, 11), um willkürlich angeordnete Pakete (P) zu fördern, die jeweils Haupt-, Vorder- und Rückflächen, gegenüberliegende Seiten und gegenüberliegende Enden aufweisen, auf einen Sortierer (II) zu, der die Pakete (P) in eine gemeinsame Ausrichtung dreht und sie einzeln in dieser Ausrichtung abgibt, einen Aufgeber (31, 32), um die ausgerichteten Pakete (P) abzunehmen und sie voran zu einem Schlitzsystem (III) zu leiten, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlitzsystem (III) betriebsfähig ist, sowohl die Vorder- als auch die Rückflächen (F, R) jedes Paketes (P) in nur einer Richtung durch einen Längsschnitt in jeder Fläche zu schneiden, eine Einrichtung zum Fördern (31, 32) der so geschlitzten Pakete in eine Anpralleinheit (IV) in Klopfberührung mit einer Anpralleinrichtung (56) zum Aufsprengen der Pakete mittels eines schnell angewendeten Aufpralls, und eine Einrichtung (66), um die geplatzten Pakete von der Anpralleinheit (IV) an einen Separator (68, VI) zu übergeben, der das Produkt (C) getrennt von Verpackungsfragmenten ausgibt.6. Device for recovering packaged products from their packaging, e.g. B. Cigarettes (C) from their packets (P), comprising means (I, 11) for conveying randomly arranged packets (P), each having main, front and rear surfaces, opposite sides and opposite ends, towards a sorter (II) which rotates the packets (P) into a common orientation and discharges them individually in that orientation, a feeder (31, 32) for collecting the aligned packets (P) and directing them forward to a slitting system (III), characterized in that the slitting system (III) is operable to cut both the front and rear surfaces (F, R) of each packet (P) in one direction only by a longitudinal cut in each surface, means for conveying (31, 32) the packets thus slit into an impact unit (IV) in tapping contact with an impact device (56) for bursting open the packets by means of a rapidly applied impact, and means (66) for transferring the burst packages from the impact unit (IV) to a separator (68, VI) which outputs the product (C) separated from packaging fragments. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpralleinheit (IV) ein Gehäuse (50) mit einem Einlaß (52) und einem Auslaß (54) für dahin geförderte Pakete (P) und einen drehend angetriebenen Drahtkäfig (56) darin umfaßt, der als die Anpralleinrichtung dient.7. Device according to claim 6, characterized in that the impact unit (IV) comprises a housing (50) with an inlet (52) and an outlet (54) for packages (P) conveyed thereto and a rotationally driven wire cage (56) therein, which serves as the impact device. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtkäfig (56) zwei voneinander beabstandete Ringe (60, 62) umfaßt, die in Abständen an ihren Umfängen durch eine Vielzahl von Anschlagschienen (64) miteinander verbunden sind.8. Device according to claim 7, characterized in that the wire cage (56) comprises two spaced-apart rings (60, 62) which are connected to one another at intervals on their circumferences by a plurality of stop rails (64). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (54) mit einem Kanal (66) verbunden ist, der zu dem Separator (VI) führt, und im Gebrauch ein beiläufig durch den drehend angetriebenen Käfig (56) erzeugter Luftstrom Pakete (P), Produkte (C) und Verpackungsfragmente entlang dem Kanal zu dem Separator (68, VI) trägt.9. Device according to claim 7 or claim 8, characterized in that the outlet (54) is connected to a channel (66) leading to the separator (VI) and in use an air flow incidentally generated by the rotatingly driven cage (56) carries packets (P), products (C) and packaging fragments along the channel to the separator (68, VI). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (VI) eine drehend angetriebene aus Leisten bestehende Trommel (70) umfaßt, wobei die Zwischenräume zwischen ihren Leisten einen Durchgang des Produkts (C) gestatten, aber nicht der Verpackungsfragmente, wobei die Trommel (70) vorzugsweise geneigt ist, um darin zurückgehaltene Verpackungsfragmente anzuregen, zu einem tieferen Austragsende davon zu strömen.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the separator (VI) comprises a rotary-driven drum (70) consisting of slats, the spaces between its slats allowing passage of the product (C) but not of the packaging fragments, the drum (70) preferably being inclined to encourage packaging fragments retained therein to flow towards a lower discharge end thereof. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, die eine Rutsche (66) oder einen Zyklon (68) aufweist, um die Schlitzpakte von der Anpralleinheit (IV) zu dem Separator (VI) zu führen, wobei die Rutsche oder der Zyklon wirksam sind, die Abtrennung von Verpackungsmaterial von dem Produkt anzuregen, während die Pakete unter Schwerkraft in den Separator (VI) fallen.11. Apparatus according to any one of claims 6 to 10, comprising a chute (66) or a cyclone (68) for guiding the slotted packages from the impact unit (IV) to the separator (VI), the chute or cyclone being effective to encourage separation of packaging material from the product as the packages fall under gravity into the separator (VI). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sortierer (II) betriebsfähig ist, Päckchen (P) in einer Ausrichtung auszugeben, wobei diese sich zu dem Aufgeber (31, 32) und von dort zu der Schlitzstation (III) stehend auf ihren Seiten (S), die Enden als vorderste bewegen.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the sorter (II) is operable to output packets (P) in an orientation wherein these move to the feeder (31, 32) and from there to the slitting station (III) standing on their sides (S), the ends foremost. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzstation (III) zwei Schneidräder (42, 43) seitlich beabstandet bezüglich des Bewegungsweges der Pakete (P) hinter der Schlitzeinrichtung umfaßt, um die Flächen (F, R) der Pakete (P) längs davon aufzuschlitzen.13. Device according to claim 12, characterized in that the slitting station (III) comprises two cutting wheels (42, 43) laterally spaced with respect to the path of movement of the packages (P) behind the slitting device in order to slit the surfaces (F, R) of the packages (P) along them. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidräder (42, 43) für die Schnittiefe einstellbar sind.14. Device according to claim 13, characterized in that the cutting wheels (42, 43) are adjustable for the cutting depth. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidräder (42, 43) senkrecht einstellbar sind, um im Gebrauch die Position der Schlitze (S1, S2) der Breite der Flächen (F, R) der Pakete (P) nach zu setzen.15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the cutting wheels (42, 43) are vertically adjustable in order to set the position of the slots (S1, S2) according to the width of the surfaces (F, R) of the packages (P) in use. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgeber und die Fördereinrichtung durch gegenüberstehende Förderbänder (31, 32) vorgesehen sind, die einen gemeinsamen Förderweg bestimmen, der sich von dem Sortierer (II) durch die Schlitzstation (III) und zu der Anpralleinheit (IV) erstreckt.16. Device according to one of claims 6 to 15, characterized in that the feeder and the conveyor are provided by opposing conveyor belts (31, 32) which determine a common conveyor path which extends from the sorter (II) through the slotting station (III) and to the impact unit (IV).