DE69515974T2 - Knitted zipper - Google Patents

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die Erfindung betrifft einen gewirkten Reißverschluß, welcher eine Reihe von Endlos-Koppelelementen aufweist, die in und entlang einem Elementträgerabschnitt einer Längskante eines gewirkten Verschlußbandes während des Wirkens des Verschlußbandes hineingewirkt sind.The invention relates to a knitted zipper having a series of endless coupling elements woven into and along an element carrier portion of a longitudinal edge of a knitted fastener tape during knitting of the fastener tape.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the state of the art

Ein herkömmlicher gewirkter Reißverschluß, welcher beispielsweise in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 38-11673 offenbart ist, beinhaltet ein Verschlußband, welches mit Kettenstichfäden und eingelegten Schußfäden gewirkt ist und einen Längskantenabschnitt aufweist, in und entlang dem eine Reihe von gewendelten Endlos-Koppelelementen, welche aus einem Nylon-Monofilament ausgebildet sind, eingewirkt ist. Das Nylon-Monofilament ist quer über den Längsband- Kantenabschnitt gelegt und zu der Reihe von gewendelten Koppelelementen geformt, welche beim Wirken des Verschlußbandes sukzessive in die Kettenstiche hineingewirkt werden. Ein weiterer bekannter gewirkter Reißverschluß, welcher im US-Patent Nr. 5,035,125 offenbart ist, beinhaltet ein Verschlußband, welches mit Kettenstichfäden und einem eingelegten Schußfaden gewirkt ist, und eine Reihe von Endlos-Koppelelementen, welche aus einem Kunststoff-Monofilament hergestellt sind, das in und entlang einem Längskantenabschnitt des Verschlußbandes eingelegt sind. Beim Längsband-Kantenabschnitt ist der eingelegte Schußfaden mit den Kettenstichen verflochten, welche entlang zwei Maschenstäbchen verlaufen, um die oberen und unteren Schenkel der Koppelelemente nach unten zu drücken, und auch mit den Kettenstichen, welche entlang einem benachbarten Maschenstäbchen verlaufen, um die unteren Schenkel der Koppelelemente nach unten zu drücken.A conventional knitted slide fastener disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 38-11673 includes a fastener tape knitted with chain stitch threads and inlaid weft threads and having a longitudinal edge portion into and along which a series of endless coiled coupling elements formed of a nylon monofilament are knitted. The nylon monofilament is laid across the longitudinal tape edge portion and formed into the series of coiled coupling elements which are successively knitted into the chain stitches when the fastener tape is knitted. Another known knitted slide fastener disclosed in U.S. Patent No. 5,035,125 includes a fastener tape knitted with chain stitch threads and an inlaid weft thread, and a series of endless coupling elements made of a plastic monofilament inlaid in and along a longitudinal edge portion of the fastener tape. At the longitudinal edge portion, the inlaid weft thread is interwoven with the chain stitches running along two wales to press down the upper and lower legs of the coupling elements, and also with the chain stitches, which run along an adjacent wale to press the lower legs of the coupling elements downwards.

Die zuvor beschriebenen herkömmlichen gewirkten Reißverschlüsse sind von dem Typ, welcher ein Verschlußband, das mit Kettenstichfäden und eingelegten Schußfäden gewirkt ist, und ein Kunststoff-Monofilament beinhaltet, das in einen Längskantenabschnitt des Verschlußbandes eingelegt ist, so daß eine Reihe von gewendelten Endlos-Koppelelementen erzeugt wird, die in und entlang dem Längsband- Kantenabschnitts eingewirkt sind. Im zuerst erwähnten gewirkten Reißverschluß ist die Koppelelementreihe durch Kuliermaschen der Kettenstiche, die vorgesehen sind, um die Grundstruktur des Verschlußbands zu bilden, fest verbunden. Da die Kettenstiche in Längsrichtung dehnbar sind, ist die auf diese Weise befestigte Reihe von Koppelelementen nicht formstabil und wird bei Dehnung der Kettenstiche wahrscheinlich verformt. Die Reihe der auf diese Weise deformierten Koppelelemente gewährleistet keinen leichtgängigen Schließeingriff mit einer ein Gegenstück bildenden Reihe von Koppelelementen. Bei dem als zweites erwähnten gewirkten Reißverschluß sind Nadelmaschen der Kettenstiche lediglich mit dem eingelegten Schußfaden verflochten, welcher quer über den Längsband- Kantenabschnitt verläuft, und die Kettenstiche, welche die Schenkel der Koppelelemente nach unten drücken, bilden ebenfalls die Grundstruktur. Die auf diese Weise angeordneten Kettenstiche können auch ohne weiteres in Längsrichtung gedehnt werden und können somit die Koppelelemente nicht mit ausreichender Formstabilität befestigen. Ein leichtgängiger Schließeingriff zwischen den einander gegenüberliegenden Reihen von Koppelelementen ist daher schwierig zu erzielen.The conventional knitted slide fasteners described above are of the type which includes a fastener tape knitted with chain stitch threads and inlaid weft threads and a plastic monofilament inlaid in a longitudinal edge portion of the fastener tape to produce a series of coiled endless coupling elements knitted in and along the longitudinal edge portion. In the first-mentioned knitted slide fastener, the coupling element series is firmly connected by weaving stitches of the chain stitches provided to form the basic structure of the fastener tape. Since the chain stitches are longitudinally stretchable, the series of coupling elements thus secured is not dimensionally stable and is likely to be deformed when the chain stitches are stretched. The series of coupling elements thus deformed does not ensure smooth closing engagement with a counterpart series of coupling elements. In the second knitted zipper mentioned, the needle loops of the chain stitches are only interwoven with the inserted weft thread, which runs across the longitudinal band edge section, and the chain stitches, which press the legs of the coupling elements downwards, also form the basic structure. The chain stitches arranged in this way can also easily be stretched in the longitudinal direction and thus cannot fasten the coupling elements with sufficient dimensional stability. A smooth closing engagement between the opposing rows of coupling elements is therefore difficult to achieve.

INHALT DER ERFINDUNGCONTENT OF THE INVENTION

Hinsichtlich der vorstehenden Nachteile des Standes der Technik ist es ein Ziel der Erfindung, einen gewirkten Reißverschluß bereitzustellen, welcher eine Reihe von Endlos-Koppelelementen besitzt, die an einem Längskantenabschnitt eines gewirk ten Bandes mit hoher Formstabilität und in engem Kontakt mit der Grundstruktur sicher befestigt ist, um eine stabile Befestigungsposition jederzeit beizubehalten, wodurch die für einen Reißverschluß erforderlichen Funktionen aufrechterhalten werden, ohne daß ein Aufbrechen der Kette während der Verwendung des Reißverschlusses auftritt.In view of the above disadvantages of the prior art, it is an object of the invention to provide a knitted slide fastener having a series of endless coupling elements which are arranged on a longitudinal edge portion of a knitted ten band with high dimensional stability and in close contact with the base structure is securely fastened to maintain a stable fastening position at all times, thereby maintaining the functions required for a zipper without the chain breaking occurring during use of the zipper.

Um vorstehendes Ziel zu erreichen, wird gemäß einem Aspekt der Erfindung ein gewirkter Reißverschluß bereitgestellt, der ein Verschlußband, das aus einer Kettwirk-Grundstruktur besteht und bei dem die eine Längskante einen Elementträgerabschnitt aufweist, und eine Reihe von Endlos-Koppelelementen beinhaltet, die beim Wirken des Verschlußbandes in den Elementträgerabschnitt des Verschlußbands und entlang diesem hineingewirkt sind, wobei jedes der Koppelelemente ein Paar von oberen und unteren Schenkeln besitzt. Die Verbesserung des gewirkten Reißverschlusses beinhaltet, daß der Reißverschluß eine Mehrzahl von parallelen nebeneinanderliegenden Fäden besitzt, die in den Elementträgerabschnitt als Binde- Kettenstiche hineingewirkt sind, wobei jeder der Binde-Kettenstichfäden aufeinanderfolgende Kuliermaschen, die einen Abschnitt der Grundstruktur zum Tragen und Befestigen der Reihe von Endlos-Koppelelementen bilden, sowie aufeinanderfolgende Nadelmaschen aufweist, die eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden Nadelmaschen bilden, und die Gruppe von Nadelmaschen derart angeordnet ist, daß in je zwei benachbarten Maschenreihen die vorhergehende Nadelmasche über dem oberen Schenkel von einem der Koppelelemente liegt und die nachfolgende Nadelmasche in einem Freiraum zwischen diesem Koppelelement und einem benachbarten Koppelelement an einer Position in der Nähe der Grundstruktur angeordnet ist, so daß die vorhergehende Nadelmasche in die Form eines umgedrehten U gebogen ist, das sich in umklammernder Weise über den oberen und den unteren Schenkel dieses Koppelelements erstreckt.To achieve the above object, according to one aspect of the invention, there is provided a knitted slide fastener comprising a fastener tape consisting of a warp-knitted basic structure and having one longitudinal edge having an element support portion, and a series of endless coupling elements which are knitted into and along the element support portion of the fastener tape during knitting of the fastener tape, each of the coupling elements having a pair of upper and lower legs. The improvement of the knitted slide fastener includes that the slide fastener has a plurality of parallel juxtaposed threads knitted into the element support portion as binding chain stitches, each of the binding chain stitch threads having successive webbing stitches forming a portion of the base structure for supporting and securing the row of endless coupling elements, and successive needle stitches forming a group of successive longitudinally interlocking needle stitches, and the group of needle stitches is arranged such that in every two adjacent rows of stitches the preceding needle stitch lies over the upper leg of one of the coupling elements and the following needle stitch is arranged in a space between this coupling element and an adjacent coupling element at a position near the base structure, so that the preceding needle stitch is bent into the shape of an inverted U which extends in a clasping manner over the upper and the lower leg of this coupling element.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein gewirkter Reißverschluß bereitgestellt, der ein Verschlußband, das aus einer Kettwirk-Grundstruktur besteht und bei dem die eine Längskante einen Elementträgerabschnitt aufweist, und eine Reihe von Endlos-Koppelelementen beinhaltet, die beim Wirken des Verschlußbandes in den Elementträgerabschnitt des Verschlußbands und entlang diesem hineingewirkt sind, wobei jedes der Koppelelemente ein Paar von oberen und unteren Schenkeln besitzt. Die Verbesserung des gewirkten Reißverschlusses beinhaltet, daß der Reißverschluß eine Mehrzahl von parallelen nebeneinanderliegenden Fäden besitzt, die in den Elementträgerabschnitt als Binde-Kettenstiche von doppelflächig gewirkter Struktur hineingewirkt sind, wobei jeder der Binde-Kettenstichfäden eine Gruppe von aufeinanderfolgenden in Längsrichtung ineinandergreifenden unteren Nadelmaschen, die einen Abschnitt der Grundstruktur zum Tragen und Befestigen der Reihe von Endlos-Koppelelementen bilden, sowie eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden oberen Nadelmaschen aufweist, die derart angeordnet sind, daß in je zwei benachbarten Maschenreihen die vorhergehende Nadelmasche über dem oberen Schenkel von einem der Koppelelemente liegt und die nachfolgende Nadelmasche in einem Freiraum zwischen diesem Koppelelement und einem benachbarten Koppelelement an einer Position in der Nähe der Grundstruktur angeordnet ist, so daß die vorhergehende Nadelmasche in die Form eines umgedrehten U gebogen ist, das sich in umklammernder Weise über den oberen und den unteren Schenkel dieses Koppelelements erstreckt.According to a further aspect of the invention, a knitted slide fastener is provided which comprises a fastener tape consisting of a warp-knitted basic structure and wherein said one longitudinal edge has an element support portion and includes a series of endless coupling elements which, during knitting of the fastener tape, are woven into and along the element support portion of the fastener tape, each of said coupling elements having a pair of upper and lower legs. The improvement of the knitted slide fastener includes that the slide fastener has a plurality of parallel juxtaposed threads knitted into the element support portion as binding chain stitches of a double-knitted structure, each of the binding chain stitch threads having a group of consecutive longitudinally interlocking lower needle stitches forming a portion of the base structure for supporting and securing the row of endless coupling elements, and a group of consecutive longitudinally interlocking upper needle stitches arranged such that in any two adjacent rows of stitches, the preceding needle stitch lies over the upper leg of one of the coupling elements and the succeeding needle stitch is arranged in a space between that coupling element and an adjacent coupling element at a position near the base structure, so that the preceding needle stitch is bent into the shape of an inverted U extending in a clasping manner over the upper and lower legs of that coupling element.

Vorzugsweise beinhaltet der Elementträgerabschnitt weiter mindestens einen Faden, der mittels Binde-Trikotstichen gewirkt ist und aufeinanderfolgende Kuliermaschen aufweist, die sich über den oberen Schenkel eines entsprechenden der Koppelelemente erstrecken.Preferably, the element support portion further includes at least one thread knitted by means of tie-knit stitches and having successive weft stitches extending over the upper leg of a corresponding one of the coupling elements.

Jedes der Koppelelemente ist in die Grundstruktur derart hineingewirkt, daß die vorhergehende Nadelmasche von jedem Binde-Kettenstichfaden in die Form eines umgekehrten U gebogen wird, das sich in umklammernder Weise über den oberen und den unteren Schenkel des Koppelelements erstreckt. Die auf diese Weise gewirkten Koppelelemente werden stabil in Position und in engem Kontakt mit der Grundstruktur gehalten, während die oberen und unteren Schenkel der Koppelelemente in einer Richtung senkrecht zur Vorderfläche der Grundstruktur gehalten werden. Da die nachfolgende Nadelmasche in die vorhergehende Nadelmasche eingreift und zur Grundstruktur hin gezogen wird, ist ein einzelner Stich zwischen jedem Zwischenraum angeordnet, der von zwei benachbarten Koppelelementen begrenzt wird, und die Nadelmasche der Binde-Kettenstichfäden werden straff zur Grundstruktur hingezogen. Demzufolge werden die Koppelelemente in einem stabilen Befestigungszustand gehalten und können somit immer eine leichtgängige Schließoperation beibehalten, wie bei einem Reißverschluß erforderlich. Bedingt durch das Vorhandensein eines ausgesparten Abschnitts oder Zwischenraums, der von jedem Paar von benachbarten Koppelelementen begrenzt wird, kann die Reihe von Koppelelementen mühelos in Längsrichtung gebogen werden. Mit dieser verbesserten Flexibilität kann die Reihe von Koppelelementen an einem flexiblen Material, wie etwa dem Stoff eines Kleidungsstücks, ordentlich befestigt werden.Each of the coupling elements is knitted into the basic structure in such a way that the preceding needle stitch of each binding chain stitch thread is bent into the shape of an inverted U, which extends in a clasping manner over the upper and lower legs of the coupling element. The coupling elements knitted in this way are stably held in position and in close contact with the base structure while the upper and lower legs of the coupling elements are held in a direction perpendicular to the front surface of the base structure. Since the succeeding needle loop is engaged with the preceding needle loop and pulled toward the base structure, a single stitch is arranged between each space defined by two adjacent coupling elements, and the needle loops of the binding chain stitch threads are tightly pulled toward the base structure. Accordingly, the coupling elements are held in a stable fastening state and thus can always maintain a smooth closing operation as required in a slide fastener. Due to the presence of a recessed portion or space defined by each pair of adjacent coupling elements, the row of coupling elements can be easily bent in the longitudinal direction. With this improved flexibility, the row of coupling elements can be neatly attached to a flexible material such as the fabric of a garment.

Falls der Binde Trikotstichfaden in Kombination mit den Binde-Kettenstichfäden verwendet wird und auf der Oberseite der Reihe von Koppelelementen angeordnet ist, schützt der Binde-Trikotstichfaden den Binde-Kettenstichfaden gegen seitliche Verschiebung. Weiter kann der Binde-Trikotstichfaden, der sich über die Oberseite der Reihe von Koppelelementen erstreckt, effektiv ein unbeabsichtigtes Aufbrechen der Kette verhindern, das auftreten kann, wenn ein Paar von miteinander in Eingriff befindlichen Reihen von Koppelelementen einer externen Kraft ausgesetzt wird, welche in einer Richtung senkrecht zur Gesamtebene des Reißverschlusses aufgebracht wird. Dabei sind die Binde-Kettenstichfäden zum Verankern der Reihe von Koppelelementen und des Binde-Trikotstichfadens, falls erforderlich, vorzugsweise aus Fäden aufgebaut, deren Dicke und deren Wärme-Schrumpfbarkeit größer sind als bei den zur Erzeugung des Verschlußbands verwendeten Strickfäden. Die Verwendung der dicken und stark warmschrumpfbaren Fäden ist insbesondere insofern vorteilhaft, daß, wenn ein fertiggestellter Reißverschluß einem Wärme- Fixierverfahren unterzogen wird, diese Fäden thermisch geschrumpft werden, um die Koppelelemente straffer zu befestigen, wodurch die Formstabilität der Koppelelemente verbessert wird und dabei eine sehr stabile Stellung beibehalten wird, was führt zu einer leichtgängigen Schließoperation der Koppelelemente führt.If the binding tricot stitch thread is used in combination with the binding chain stitch threads and is arranged on the top of the row of coupling elements, the binding tricot stitch thread protects the binding chain stitch thread against lateral displacement. Furthermore, the binding tricot stitch thread extending over the top of the row of coupling elements can effectively prevent accidental breakage of the chain which may occur when a pair of engaged rows of coupling elements are subjected to an external force applied in a direction perpendicular to the overall plane of the slide fastener. The binding chain stitch threads for anchoring the row of coupling elements and the binding tricot stitch thread, if necessary, are preferably composed of threads whose thickness and heat shrinkability are greater than those of the knitting threads used to form the fastener tape. The use of thick and highly heat-shrinkable threads is particularly advantageous in that when a finished zipper is subjected to a heat-setting process, these threads are thermally shrunk in order to to fasten the coupling elements more tightly, thereby improving the dimensional stability of the coupling elements while maintaining a very stable position, which leads to a smooth closing operation of the coupling elements.

Die obigen und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen für Fachleute mit Bezug auf die detaillierte Beschreibung und die anliegenden Zeichnungen hervor, in welchen bevorzugte strukturelle Ausführungsformen, welche die Prinzipien der Erfindung verkörpern, beispielhaft dargestellt sind.The above and other objects, features and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art upon reference to the detailed description and the accompanying drawings in which preferred structural embodiments embodying the principles of the invention are shown by way of example.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 ist eine diagrammartige fragmentarische Draufsicht eines gewirkten Reißverschlusses gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, welche zeigt, wie eine Reihe von Endlos-Koppelelementen befestigt ist;Fig. 1 is a diagrammatic fragmentary plan view of a knitted slide fastener according to a first embodiment of the invention, showing how a series of endless coupling elements are attached;

Fig. 2 ist ein Längsquerschnitt des Reißverschlusses von Fig. 1;Fig. 2 is a longitudinal cross-section of the zipper of Fig. 1;

Fig. 3 ist ein Punktdiagramm des in Fig. 1 dargestellten Reißverschlusses;Fig. 3 is a dot diagram of the zipper shown in Fig. 1;

Fig. 4(A) bis 4(E) sind Punktdiagramme, welche die Strickmuster von verschiedenen Fäden von Fig. 3 zeigen,Fig. 4(A) to 4(E) are dot diagrams showing the knitting patterns of various threads of Fig. 3,

Fig. 5 ist eine diagrammartige fragmentarische Draufsicht eines gewirkten Reißverschlusses gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, welche zeigt, wie eine Reihe von Endlos-Koppelelementen befestigt ist;Fig. 5 is a diagrammatic fragmentary plan view of a knitted slide fastener according to a second embodiment of the invention, showing how a series of endless coupling elements are attached;

Fig. 6 ist ein Längsquerschnitt des Reißverschlusses von Fig. 5;Fig. 6 is a longitudinal cross-section of the slide fastener of Fig. 5;

Fig. 7 ist ein Punktdiagramm des in Fig. 5 dargestellten Reißverschlusses; undFig. 7 is a dot diagram of the zipper shown in Fig. 5; and

Fig. 8(A) bis 8(E) sind Punktdiagramme, welche die Strickmuster von verschiedenen Fäden von Fig. 7 zeigen,Fig. 8(A) to 8(E) are dot diagrams showing the knitting patterns of various threads of Fig. 7,

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Gewisse bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend detaillierter mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben. Bezugnehmend auf Fig. 1 ist ein gewirkter Reißverschluß gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt.Certain preferred embodiments of the invention are described below in more detail with reference to the accompanying drawings. Referring to Fig. 1, there is shown a knitted slide fastener according to a first embodiment of the invention.

Der gewirkte Reißverschluß (nachfolgend einfach als "Verschluß" bezeichnet) wird auf einer Kettenwirkmaschine vom allgemeinen Typ gewirkt, welche ein Einfach- Nadelbett besitzt. Die Grundstruktur des kettengewirkten Verschlußbands 1 des Verschlusses ist, außer einem Elementträgerabschnitt 2, der sich entlang einer Längskante des Verschlußbands 1 erstreckt, aufgebaut aus einer Mehrzahl von Fäden 14, welche als Kettenstiche mit einem Muster 1-0/0-1 gewirkt sind, wie in Fig. 4(C) gezeigt, einer Mehrzahl von Fäden 15, welche als Trikotstiche mit einem Muster 1-2/1-0 gewirkt sind, wie in Fig. 4(D) dargestellt, und einer Mehrzahl von eingelegten Schußfäden 16, die in ein Zick-Zack-Muster von 0-0/4-4 gelegt sind und sich jeweils über vier benachbarte Maschenstäbchen 3 erstrecken, wie in Fig. 4(E) dargestellt. Die eingelegten Schußfäden 16 können durch einen einzelnen eingelegten Schußfaden ersetzt werden, welcher sich in jeder Maschenreihe über alle Maschenstäbchen 3 des Verschlußbands 1 erstreckt. Zwei benachbarte Maschenstäbchen 3, die sich entlang des Längskantenabschnitts des Verschlußbands 1 erstrecken, bilden den Elementträgerabschnitt 2, an dem eine Reihe von schraubenförmig gewendelten Endlos-Koppelelementen 5 angebracht ist. Die Reihe von gewendelten Koppelelementen 5 wird erzeugt, indem ein Monofilament bei jeder zweiten Maschenreihe 4 über den Elementträgerabschnitt 2 kreuzweise hin- und hergelegt wird. Die Reihe von gewendelten Koppelelementen 5 wird beim Wirken des Verschlußbands 1 in den Elementträgerabschnitt 2 hineingewirkt. Obere Schenkel 6 der jeweiligen Koppelelemente 5 werden durch zwei Fäden 10 zurückgehalten, welche als Binde-Kettenstiche mit einem Muster 1-0/0-1 gewirkt sind, wie in Fig. 4(A) gezeigt, und sich entlang der zuvor erwähnten zwei Maschenstäbchen 3 des Elementträgerabschnitts 2 erstrecken.The knitted zipper (hereinafter referred to simply as "fastener") is knitted on a general type warp knitting machine having a single needle bed. The basic structure of the warp-knitted fastener tape 1 of the fastener is, except for an element support portion 2 extending along a longitudinal edge of the fastener tape 1, composed of a plurality of threads 14 knitted as chain stitches having a pattern of 1-0/0-1 as shown in Fig. 4(C), a plurality of threads 15 knitted as tricot stitches having a pattern of 1-2/1-0 as shown in Fig. 4(D), and a plurality of laid-in weft threads 16 laid in a zigzag pattern of 0-0/4-4 and each extending over four adjacent wales 3 as shown in Fig. 4(E). The inserted weft threads 16 can be replaced by a single inserted weft thread which extends in each stitch row over all the wales 3 of the fastener tape 1. Two adjacent wales 3 which extend along the longitudinal edge section of the fastener tape 1 form the element carrier section 2 to which a row of helically wound endless coupling elements 5 is attached. The row of wound coupling elements 5 is produced by laying a monofilament back and forth crosswise over the element carrier section 2 in every second stitch row 4. The row of wound coupling elements 5 is woven into the element carrier section 2 when the fastener tape 1 is knitted. Upper legs 6 of the respective coupling elements 5 are retained by two threads 10 which are knitted as binding chain stitches with a pattern of 1-0/0-1, as shown in Fig. 4(A), and extend along the aforementioned two wales 3 of the element support portion 2.

Die Fig. 1 und 2 zeigen diagrammartig den Zustand, in welchem die Reihe der gewendelten Koppelelemente 5 befestigt ist. In diesen Figuren sind zum besseren Verständnis die Trikotstichfäden 15 der Grundstruktur weggelassen, die eingelegten Schußfäden 16 sind jeweils durch eine einzelne durchgezogene Linie dargestellt, und jeder der Strickfäden ist dargestellt, als sei er aus einem dünnen Faden aufgebaut und bilde eine Abfolge von losen Stichen. Tatsächlich besteht der Strickfaden entweder aus einem dicken Faden oder einem dünnen Faden, welcher im Hinblick auf die verschiedenen in einem gewirkten Reißverschluß benötigten Funktionen geeignet ausgewählt sind und die Stiche der Strickfäden sind fein und in straffer Form ausgebildet. Das gleiche kann über die in den Fig. 5 und 6 dargestellte zweite Ausführungsform gesagt werden.1 and 2 diagrammatically show the state in which the row of coiled coupling elements 5 is attached. In these figures, for the sake of clarity, the tricot stitch threads 15 of the basic structure are omitted, the inserted weft threads 16 are each shown by a single solid line, and each of the knitting threads is shown as if it were made up of a thin thread and formed a sequence of loose stitches. In fact, the knitting thread is made up of either a thick thread or a thin thread, which are appropriately selected in view of the various functions required in a knitted slide fastener, and the stitches of the knitting threads are fine and formed in a tight shape. The same can be said about the second embodiment shown in Figs. 5 and 6.

Die Reihe der schraubenförmig gewendelten Endlos-Koppelelemente 5, welche an dem Elementträgerabschnitt 2 des Verschlußbands 1 befestigt ist, ist aus einem Monofilament aus Kunstharz, wie etwa Nylon oder Polyester ausgebildet. Das Monofilament besitzt eine Reihe von mit Längsabständen zueinander angeordneten flachgedrückten Abschnitten, die zuvor durch Prägen erzeugt wurden, damit sie zu Koppelköpfen 8 und Verbindungsabschnitten 9 der Koppelelemente 5 werden. Das Monofilament mit den solcherart flachgedrückten Abschnitten wird "eingelegt", indem es in jede zweite Maschenreihe 4 des Verschlußbandes 1 quer über den Elementträgerabschnitt hin- und herbewegt wird, und dabei das Monofilament bei jedem der flachgedrückten Abschnitte gebogen wird. Das auf diese Weise eingelegte Monofilament wird zu einer Reihe von gewendelten Endlos-Koppelelementen 5 geformt, von denen jedes einen Koppelkopf 8, ein Paar von Schenkeln 6, 7, die sich in einer gemeinsamen Richtung vom Koppelkopf 8 weg erstrecken, und einen Verbindungsabschnitt 9 besitzt, der vom Koppelkopf 8 entfernt liegt und den oberen Schenkel 6 des einen Koppelelements 5 und den unteren Schenkel 7 des benachbarten Koppelelements 5 miteinander verbindet. Die Reihe von Koppelelementen 5 ist am Verschlußband 1 mittels der Binde-Kettenstichfäden 10 befestigt, welche ausschließlich für diesen Befestigungszweck entlang der oben erwähnten zwei Ma schenstäbchen 3 des Elementträgerabschnitts 2 vorgesehen sind. Die Binde- Kettenstichfäden 10 besitzen jeweils Kuliermaschen 11, welche auf der Grundstrukturseite angeordnet sind und mit den eingelegten Schußfäden 16 verflochten sind, welche einen Abschnitt der Grundstruktur des Elementträgerabschnitts 2 bildet, so daß die Kuliermaschen 11 einen Abschnitt der Grundstruktur des Elementträgerabschnitts 2 bilden, auf welchem die Reihe der gewendelten Koppelelemente 5 befestigt ist.The series of helically wound endless coupling elements 5 secured to the element support portion 2 of the fastener tape 1 is formed of a monofilament of synthetic resin such as nylon or polyester. The monofilament has a series of longitudinally spaced flattened portions previously formed by embossing to become coupling heads 8 and connecting portions 9 of the coupling elements 5. The monofilament with the thus flattened portions is "laid" by moving it back and forth across the element support portion every other stitch row 4 of the fastener tape 1 while bending the monofilament at each of the flattened portions. The monofilament thus laid is formed into a series of coiled endless coupling elements 5, each of which has a coupling head 8, a pair of legs 6, 7 extending in a common direction from the coupling head 8, and a connecting portion 9 which is remote from the coupling head 8 and connects the upper leg 6 of one coupling element 5 and the lower leg 7 of the adjacent coupling element 5. The series of coupling elements 5 is fastened to the fastening tape 1 by means of the binding chain stitch threads 10 which are arranged exclusively for this fastening purpose along the above-mentioned two dimensions. 3 of the element carrier section 2. The binding chain stitch threads 10 each have weft stitches 11 which are arranged on the basic structure side and are interwoven with the inserted weft threads 16, which form a section of the basic structure of the element carrier section 2, so that the weft stitches 11 form a section of the basic structure of the element carrier section 2, on which the row of coiled coupling elements 5 is fastened.

Jeder der Binde-Kettenstichfäden 10 besitzt Nadelmaschen 12, welche auf der Oberseite gegenüber den Kuliermaschen 11 angeordnet sind. Die Nadelmaschen 12 erstrecken sich aufeinanderfolgend in Längsrichtung, so daß eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden Nadelmaschen erzeugt wird, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt. Die Gruppe von Nadelmaschen 12 sind ist derart angeordnet, daß für je zwei benachbarte Maschenreihen 4 die vorhergehende Nadelmasche 12a über dem oberen Schenkel 6 von einem der Koppelelemente 5 liegt, und die darauffolgende Nadelmasche 12b in einem Zwischenraum zwischen dem einen Koppelelement 5 und einem benachbarten Koppelelement 5 angeordnet ist und mit der vorhergehenden Nadelmasche 12a bei einer Position in der Nähe der Grundstruktur ineinandergreift, wie in Fig. 2 gezeigt. Mit dieser Anordnung wird die nachfolgende Nadelmasche 12b nach unten zur Grundstruktur hin gezogen, wodurch die vorhergehende Nadelmasche 12a in Form eines umgekehrten U, welches sich den oberen und den unteren Schenkel 6, 7 des Koppelelements 5 umfassend erstreckt, nach unten gebogen wird, wodurch die Reihe der Koppelelemente 5 an der Grundstruktur verankert wird. Aufgrund der zwischen den benachbarten Koppelelementen 5 angeordneten Stiche oder Maschen werden die Nadelmaschen 12 von jedem der zwei Binde-Kettenstichfäden 10 zur Grundstruktur hin gezogen, was zur Folge hat, daß der obere und der untere Schenkel 6, 7 von jedem Koppelelement 5 in einer Richtung senkrecht zur Grundstruktur in übereinander angeordneter Beziehung gehalten werden und sie mit großer Positionsstabilität sicher an der Grundstruktur befestigt sind. Die auf diese Weise befe stigte Reihe der Koppelelemente 5 kann die benötigte Funktion des leichtgängigen Schließeingriffes mit der gegenüberliegenden Reihe von Koppelelementen immer aufrechterhalten. Weiter weist, bedingt durch das Vorhandensein eines ausgesparten Abschnitts oder Zwischenraums, der zwischen jedem Paar von benachbarten Koppelelementen 5 begrenzt ist, die Reihe von Koppelelementen 5 in Längsrichtung gute Flexibilität auf und kann somit beispielsweise am Stoff eines Kleidungsstücks ordentlich befestigt werden.Each of the binding chain stitch threads 10 has needle loops 12 arranged on the upper side opposite the weft loops 11. The needle loops 12 extend longitudinally in succession to form a group of successive longitudinally intermeshing needle loops as shown in Figs. 1 and 2. The group of needle loops 12 are arranged such that for every two adjacent stitch rows 4, the preceding needle loop 12a is located above the upper leg 6 of one of the coupling elements 5, and the succeeding needle loop 12b is arranged in a space between one coupling element 5 and an adjacent coupling element 5 and intermeshed with the preceding needle loop 12a at a position near the base structure as shown in Fig. 2. With this arrangement, the subsequent needle loop 12b is pulled downwards towards the base structure, whereby the preceding needle loop 12a is bent downwards in the form of an inverted U extending around the upper and lower legs 6, 7 of the coupling element 5, thereby anchoring the row of coupling elements 5 to the base structure. Due to the stitches or loops arranged between the adjacent coupling elements 5, the needle loops 12 of each of the two binding chain stitch threads 10 are pulled towards the base structure, with the result that the upper and lower legs 6, 7 of each coupling element 5 are held in superimposed relation in a direction perpendicular to the base structure and they are securely fastened to the base structure with great positional stability. The stitches fastened in this way The adjacent row of coupling elements 5 can always maintain the required function of smooth locking engagement with the opposite row of coupling elements. Furthermore, due to the presence of a recessed portion or gap defined between each pair of adjacent coupling elements 5, the row of coupling elements 5 has good flexibility in the longitudinal direction and can thus be properly fastened to the fabric of a garment, for example.

In den Fig. 3 und 4 sind durch eine strichpunktierte Linie ein Faden 13 dargestellt, der als Binde-Trikotstiche mit einem Muster von 1-2/1-0 gewirkt ist, wie in Fig. 4(B) gezeigt, und zusätzlich zu den Binde-Kettenstichfäden entlang der zuvor erwähnten zwei Maschenstäbchen 3 des Elementträgerabschnitts 2 vorgesehen ist. Der Binde Trikotstichfaden 13 kann, falls erforderlich, auf der Oberseite der Reihe von Koppelelementen 5 vorgesehen sein. Der Binde-Trikotfaden 13 ist in der Lage, eine Verschiebung der Binde-Kettenstichfäden 10 in Querrichtung oder über Kreuz zu verhindern. Weiter sind, Dank des über der Oberseite der Reihe von Koppelelementen 5 vorgesehenen Binde-Trikotstichfadens 13 die gegenüberliegenden Reihen von ineinandergreifenden Koppelelementen 5, 5 gut gegen ein nicht beabsichtigtes Aufbrechen geschützt, welches auftreten kann, wenn sie einer externen Kraft ausgesetzt werden, die in einer Richtung senkrecht zur Gesamtebene des Reißverschlusses aufgebracht wird.In Figs. 3 and 4, a thread 13 knitted as binding tricot stitches in a pattern of 1-2/1-0 as shown in Fig. 4(B) is shown by a chain line and provided in addition to the binding chain stitch threads along the aforementioned two wales 3 of the element support portion 2. The binding tricot stitch thread 13 may be provided on the top of the row of coupling elements 5 if necessary. The binding tricot thread 13 is capable of preventing the binding chain stitch threads 10 from shifting in the transverse direction or crosswise. Furthermore, thanks to the binding tricot stitch thread 13 provided over the top of the row of coupling elements 5, the opposing rows of interlocking coupling elements 5, 5 are well protected against unintentional breakage which may occur when subjected to an external force applied in a direction perpendicular to the overall plane of the zipper.

Fig. 5 bis 8 zeigen einen Reißverschluß gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Der Verschluß dieser Ausführungsform ist auf einer Kettenwirkmaschine gewirkt, welche zwei Nadelbetten besitzt, wie etwa eine Doppel-Raschel- Webmaschine. Eine Grundstruktur eines kettengewirkten Verschlußbands 21 (Fig. 7) des Verschlusses besteht, abgesehen von einem Elementträgerabschnitt, der sich entlang einer Längskante des Verschlußbandes 21 erstreckt, aus einer Mehrzahl von Fäden 34, die als Kettenstiche mit einem Muster von 1-0/0-0/0-1/1-1 gewirkt sind, wie in Fig. 8(C) gezeigt, einer Mehrzahl von Fäden 35, die als Trikotstiche mit einem Muster von 1-2/1-1/1-0/1-1 gewirkt sind, wie in Fig. 8(D) gezeigt, und einer Mehrzahl von eingelegten Schußfäden 36, die in ein Zick-Zack-Muster von 0-0/2- 2/4-4/2-2 gelegt sind und sich jeweils über vier benachbarte Maschenstäbchen 23 erstrecken, wie in Fig. 8(E) dargestellt, so daß sie quer zum Verschlußband 21 aufgebrachten Belastungen widerstehen. Die Grundstruktur wird auf rückwärtigen Nadeln der Kettenwirkmaschine gewirkt. Die eingelegten Schußfäden 36 können durch einen einzelnen eingelegten Schußfaden ersetzt werden, welcher in jeder Maschenreihe 24 über alle Maschenstäbchen 23 des Verschlußbands 21 gelegt ist und sich im Zick-Zack in Längsrichtung des Verschlußbands 21 erstreckt.5 to 8 show a slide fastener according to a second embodiment of the invention. The fastener of this embodiment is knitted on a warp knitting machine having two needle beds, such as a double Raschel loom. A basic structure of a warp-knitted fastener tape 21 (Fig. 7) of the fastener consists, except for an element support portion extending along a longitudinal edge of the fastener tape 21, of a plurality of threads 34 knitted as chain stitches having a pattern of 1-0/0-0/0-1/1-1 as shown in Fig. 8(C), a plurality of threads 35 knitted as tricot stitches having a pattern of 1-2/1-1/1-0/1-1 as shown in Fig. 8(D) and a plurality of inlaid weft threads 36 laid in a zigzag pattern of 0-0/2- 2/4-4/2-2 and each extending over four adjacent wales 23 as shown in Fig. 8(E) so as to withstand loads applied transversely to the fastener tape 21. The basic structure is knitted on rear needles of the warp knitting machine. The inlaid weft threads 36 may be replaced by a single inlaid weft thread laid over all the wales 23 of the fastener tape 21 in each course 24 and extending in a zigzag in the longitudinal direction of the fastener tape 21.

Drei benachbarte Maschenstäbchen 23, welche sich entlang des erwähnten Längskantenabschnitt des Verschlußbands 21 erstrecken, bilden den Elementträgerabschnitt 22, an dem eine Reihe von schraubenförmig gewendelten Endlos- Koppelelementen 25 befestigt ist. Die Reihe der gewendelten Koppelelemente 25 wird erzeugt, indem ein Monofilament aus Kunstharz, wie etwa Nylon oder Polyester, in Querrichtung ohne seine Maschenreihe zu ändern bei jeder vierten Maschenreihe 24 über den Elementträgerabschnitt 22 hin- und herbewegt wird, wie in Fig. 7 gezeigt. Die Reihe der gewendelten Koppelelemente 25 ist in den Elementträgerabschnitt 22 gleichzeitig mit dem Wirken des Verschlußbands 21 hineingewirkt. Obere und untere Schenkel 26, 27 der jeweiligen Koppelelemente 25 werden durch drei Fäden 30 zurückgehalten, welche als Binde-Kettenstiche mit einem Muster 0-1/1-0/1-0/0-1 gewirkt sind, wie in Fig. 8(A) gezeigt und erstrecken sich entlang der zuvor erwähnten drei benachbarten Maschenstäbchen 23 des Elementträgerabschnitts 22. Die Grundstruktur des Elementträgerabschnitts 22 besitzt Trikotstichfäden 35 und eingelegte Schußfäden 36, in gleicher Weise wie der andere Abschnitt des Verschlußbands 21.Three adjacent wales 23 extending along the mentioned longitudinal edge portion of the fastener tape 21 form the element support portion 22 to which a row of helically wound endless coupling elements 25 is attached. The row of wound coupling elements 25 is produced by moving a monofilament of synthetic resin, such as nylon or polyester, back and forth in the transverse direction without changing its stitch row every fourth stitch row 24 over the element support portion 22, as shown in Fig. 7. The row of wound coupling elements 25 is woven into the element support portion 22 simultaneously with the knitting of the fastener tape 21. Upper and lower legs 26, 27 of the respective coupling elements 25 are retained by three threads 30 which are knitted as binding chain stitches with a pattern 0-1/1-0/1-0/0-1 as shown in Fig. 8(A) and extend along the aforementioned three adjacent wales 23 of the element support portion 22. The basic structure of the element support portion 22 has tricot stitch threads 35 and laid-in weft threads 36, in the same manner as the other portion of the fastener tape 21.

Spezieller ist in dem in Fig. 7 gezeigten Punktdiagramm die Nadelposition der vorderen Nadeln mit F bezeichnet, und die Nadelposition der rückwärtigen Nadeln ist mit B bezeichnet und bezüglich jeder Maschenreihe abwechselnd mit der Position der vorderen Nadel angeordnet. Bei vorderen Nadeln F bilden Wirkfäden Nadelmaschen, welche über der Oberseite der Reihe von gewendelten Koppelelementen 25 zu liegen kommen und dabei werden sie in das Verschlußband 21 hineingewirkt. In der dargestellten Ausführungsform sind Nadelmaschen 32 der drei Binde- Kettenstichfäden 30, welche doppelflächig gewirkt sind, auf der vorderen Nadel F Befestigungsflächen-seitig vom Elementträgerabschnitts 22 ausgebildet. Jede der Nadelmaschen 32 ist mit der an den vorderen Nadeln B erzeugten Nadelmasche verflochten, wie in Fig. 5 gezeigt. Durch Wiederholen dieser Strickprozedur werden drei parallele nebeneinanderliegende Reihen von Kettenstichen in Längsrichtung auf und entlang der Oberseite der Reihe von gewendelten Koppelelementen 25 ausgebildet, so daß die Koppelelemente 25 am Verschlußband 21 befestigt und dabei ihre oberen Schenkel 25 in Richtung des Verschlußbands 21 nach unten gepreßt werden, wie in Fig. 5 dargestellt. Detaillierter erläutert, sind die Nadelmaschen 32 der drei parallelen nebeneinanderliegenden Binde-Kettenstichfäden 30, welche auf den vorderen Nadeln F in Längsrichtung auf und entlang der Oberseite der Reihe von gewendelten Koppelelementen 25 erzeugt werden, derart angeordnet, daß, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt, bei je zwei benachbarten Maschenreihen 24 (Fig. 7) die vorhergehende Nadelmasche 32a von jedem Binde-Kettenstichfaden 30 über dem oberen Schenkel 26 von einem Koppelelement 25 zu liegen kommt, und die darauffolgende Nadelmasche 32b ist in einem Zwischenraum zwischen diesem Koppelelement 25 und einem benachbarten Koppelelement 25 angeordnet und greift mit der vorhergehenden Nadelmasche 32a bei einer Position in der Nähe der Grundstruktur ineinander. Mit dieser Anordnung wird die vorhergehende Nadelmasche 32b nach unten zur Grundstruktur hin gezogen, wodurch die vorhergehende Nadelmasche 32a in Form eines umgekehrten U, welches sich den oberen und den unteren Schenkel 26, 27 des Koppelelements 5 umfassend erstreckt, nach unten gebogen wird, wodurch die Reihe der Koppelelemente 5 an der Grundstruktur verankert wird. Aufgrund der zwischen den benachbarten Koppelelementen 5 angeordneten Stiche oder Maschen werden die Nadelmaschen 32 von jedem der drei Binde-Kettenstichfäden 30 zur Grundstruktur hin gezogen, was zur Folge hat, daß der obere und der untere Schenkel 26, 27 von jedem Koppelelement 25 in einer Richtung senkrecht zur Grundstruktur in übereinander angeordneter Beziehung gehalten werden und sie mit großer Positionsstabilität sicher an der Grundstruktur befestigt sind. Die auf diese Weise befestigte Reihe der Koppelelemente 25 verfügt immer über die benötigte Funktion des leichtgängigen Schließeingriffes mit der gegenüberliegenden Reihe von Koppelelementen. Weiter weist, bedingt durch das Vorhandensein eines ausgesparten Abschnitts oder Zwischenraums, der zwischen jedem Paar von benachbarten Koppelelementen 25 begrenzt ist, die Reihe von Koppelelementen 25 in Längsrichtung gute Flexibilität auf und kann somit beispielsweise am Stoff eines Kleidungsstücks ordentlich befestigt werden.More specifically, in the dot diagram shown in Fig. 7, the needle position of the front needles is designated by F, and the needle position of the rear needles is designated by B and alternates with the position the front needle. At front needles F, knitting threads form needle loops which come to lie over the top of the row of coiled coupling elements 25 and are thereby woven into the fastener tape 21. In the illustrated embodiment, needle loops 32 of the three binding chain stitch threads 30 which are double-knitted are formed on the front needle F on the attachment surface side of the element support portion 22. Each of the needle loops 32 is intertwined with the needle loop formed on the front needles B, as shown in Fig. 5. By repeating this knitting procedure, three parallel juxtaposed rows of chain stitches are formed longitudinally on and along the top of the row of coiled coupling elements 25 so that the coupling elements 25 are attached to the fastener tape 21 while their upper legs 25 are pressed downward toward the fastener tape 21, as shown in Fig. 5. Explained in more detail, the needle stitches 32 of the three parallel juxtaposed binding chain stitch threads 30 produced on the front needles F in the longitudinal direction on and along the top of the row of coiled coupling elements 25 are arranged such that, as shown in Figs. 5 and 6, for every two adjacent rows of stitches 24 (Fig. 7), the preceding needle stitch 32a of each binding chain stitch thread 30 comes to lie above the upper leg 26 of a coupling element 25, and the following needle stitch 32b is arranged in a space between this coupling element 25 and an adjacent coupling element 25 and engages with the preceding needle stitch 32a at a position near the base structure. With this arrangement, the preceding needle stitch 32b is pulled downwards towards the base structure, whereby the preceding needle stitch 32a is bent downwards in the form of an inverted U, which extends around the upper and lower legs 26, 27 of the coupling element 5, whereby the row of coupling elements 5 is anchored to the base structure. Due to the stitches or loops arranged between the adjacent coupling elements 5, the needle stitches 32 of each of the three binding chain stitch threads 30 are pulled towards the base structure, which results in the upper and lower legs 26, 27 of each coupling element 25 are held in superposed relationship in a direction perpendicular to the base structure and they are securely fastened to the base structure with great positional stability. The row of coupling elements 25 fastened in this manner always has the required function of smooth locking engagement with the opposite row of coupling elements. Furthermore, due to the presence of a recessed portion or gap defined between each pair of adjacent coupling elements 25, the row of coupling elements 25 has good flexibility in the longitudinal direction and thus can be properly fastened to, for example, the fabric of a garment.

In den Fig. 7 und 8 sind durch eine strichpunktierte Linie ein Faden 33 dargestellt, der als Binde-Trikotstiche mit einem Muster von 1-1/1-2/1-1/1-0 gewirkt ist, wie in Fig. 8(B) gezeigt. Der Binde-Trikotstichfaden 33 ist auf der Oberseite der Reihe von Koppelelementen 25 bei einer Position zwischen Stichen von zwei benachbarten Binde-Kettenstichfäden 30 benachbart zu den Koppelköpfen 28 angeordnet. Der Binde-Trikotstichfaden 33 wird nach Bedarf verwendet. Da der Binde- Trikotstichfaden 33 eine Abfolge von Kuliermaschen besitzt, welche sich in diagonaler Richtung und über die Oberseite der oberen Schenkel 26 der Koppelelemente 25 erstrecken, kann er die gleichen vorteilhaften Effekte erzielen, welche durch den Binde-Trikotstichfaden 13 in der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform bewirkt wurden. Ein ähnlicher (nicht dargestellter) Binde-Trikotstichfaden kann hinzugefügt werden, so daß Stiche der drei parallelen benachbarten Binde- Kettenstichfäden 30 durch die Binde-Trikotstichfäden 33 miteinander verbunden sind.7 and 8, a thread 33 knitted as binding tricot stitches having a pattern of 1-1/1-2/1-1/1-0 as shown in Fig. 8(B) is shown by a chain line. The binding tricot stitch thread 33 is arranged on the top of the row of coupling elements 25 at a position between stitches of two adjacent binding chain stitch threads 30 adjacent to the coupling heads 28. The binding tricot stitch thread 33 is used as needed. Since the binding tricot stitch thread 33 has a sequence of weft stitches extending in the diagonal direction and over the top of the upper legs 26 of the coupling elements 25, it can achieve the same advantageous effects as those brought about by the binding tricot stitch thread 13 in the first embodiment described above. A similar tie-in tricot stitch thread (not shown) may be added so that stitches of the three parallel adjacent tie-in chain stitch threads 30 are connected to each other by the tie-in tricot stitch threads 33.

Bei den rückwärtigen Nadeln B werden die Binde-Kettenstichfäden 30 in die Grundstruktur des Elementträgerabschnitts 22 hineingewirkt, welcher sich entlang einer Längskante des Verschlußbands 21 erstreckt. In der dargestellten Ausführungsform ist ein Bandabschnitt des Verschlußbands 21, ausschließlich des Ele mentträgerabschnitts 22, mit den Kettenstichfäden 34, den Trikotstichfäden 35 und den eingelegten Schußfäden 36 gewirkt. Andererseits ist die Grundstruktur des Elementträgerabschnitts 22 des Verschlußbands 21 mit den Trikotstichfäden 35 und den eingelegten Schußfäden 36 gewirkt und beinhaltet nicht die Kettenstichfäden 34. Wie in Fig. 7 dargestellt, beinhalten die Binde-Kettenstichfäden 30, welche doppelflächig gewirkt sind, eine Abfolge von unteren Nadelmaschen 32c, die mit den Nadelmaschen der Trikotstichfäden 35 verflochten sind, um gemeinsam eine Feinstrickstruktur zu bilden.In the case of the rear needles B, the binding chain stitch threads 30 are woven into the basic structure of the element carrier section 22, which extends along a longitudinal edge of the fastening tape 21. In the embodiment shown, a tape section of the fastening tape 21, excluding the element element support portion 22 is knitted with the chain stitch threads 34, the tricot stitch threads 35 and the inserted weft threads 36. On the other hand, the basic structure of the element support portion 22 of the fastener tape 21 is knitted with the tricot stitch threads 35 and the inserted weft threads 36 and does not include the chain stitch threads 34. As shown in Fig. 7, the binding chain stitch threads 30, which are double-knitted, include a sequence of lower needle stitches 32c which are intertwined with the needle stitches of the tricot stitch threads 35 to jointly form a fine knit structure.

Wie oben beschrieben, ist gemäß der Erfindung eine Reihe von Endlos- Koppelelementen 5; 25 an einem Verschlußband 1; 21 mittels Binde-Kettenstichfäden 10; 30 befestigt, welche die oberen und unteren Schenkel 6; 26; 7; 27 von jedem Koppelelement 5; 25 umfassend verlaufen, um die oberen und unteren Schenkel 6; 26, 7; 27 in einer Richtung senkrecht zur Vorderseite der Grundstruktur auszurichten. Mit dieser Anordnung wird die Reihe von Koppelelementen 5; 25 in stabilem Zustand fest in die Grundstruktur hineingewirkt. Die Binde- Kettenstichfäden 10; 30 und die Binde-Trikotstichfäden 13; 33 welche verwendet werden, um die Reihe von Koppelelementen 5; 25 zu befestigen, können, %lls erforderlich, aus Fäden aufgebaut sein, deren Dicke und Wärme-Schrumpfbarkeit größer sind als die der anderen Strickfäden der Verschlußbänder 1; 21. Dies ist insbesondere vorteilhaft insofern, als, wenn ein fertiggestellter Verschluß einem Wärme-Fixierverfahren unterzogen wird, die dicken und stark wärmeschrumpfbaren Bindefäden thermisch geschrumpft werden, woraufhin die Reihe von Koppelelementen 5; 25 straffer durch die Bindefäden fixiert werden und sicher am Verschlußband 1; 21 mit verbesserter Formstabilität befestigt werden. Demgemäß können die Koppelelemente 5; 25 immer eine stabile, verschiebungsfreie Stellung beibehalten, welche einen leichtgängigen Koppeleingriff zwischen zwei benachbarten Reihen von Koppelelementen gewährleistet.As described above, according to the invention, a series of endless coupling elements 5; 25 are attached to a fastener tape 1; 21 by means of binding chain stitch threads 10; 30 which extend encircling the upper and lower legs 6; 26; 7; 27 of each coupling element 5; 25 to align the upper and lower legs 6; 26, 7; 27 in a direction perpendicular to the front of the base structure. With this arrangement, the series of coupling elements 5; 25 are firmly woven into the base structure in a stable state. The binding chain stitch threads 10; 30 and the binding tricot stitch threads 13; 33 which are used to connect the series of coupling elements 5; 25 can, if necessary, be constructed of threads whose thickness and heat shrinkability are greater than those of the other knitting threads of the fastener tapes 1; 21. This is particularly advantageous in that when a finished fastener is subjected to a heat setting process, the thick and highly heat shrinkable binding threads are thermally shrunk, whereupon the row of coupling elements 5; 25 are more tightly fixed by the binding threads and securely fastened to the fastener tape 1; 21 with improved dimensional stability. Accordingly, the coupling elements 5; 25 can always maintain a stable, displacement-free position, which ensures smooth coupling engagement between two adjacent rows of coupling elements.

Die Anzahl der Binde-Kettenstichfäden 10; 30 sei keinesfalls auf zwei und drei eingeschränkt, wie in den dargestellten Ausführungsformen verwendet, sondern kann vier oder mehr beinhalten. Weiter sollte die Anzahl der Binde- Kettenstichfäden 10; 30 vorzugsweise in Abhängigkeit von der Größe der verwendeten Koppelelemente 5; 25 bestimmt sein. Es ist ebenso zu bevorzugen, daß zwei Kettenstichfäden 14b und 14a; 34b und 34a, welche entlang eines ganz außen liegenden Maschenstäbchens 3; 23 des Elementträgerabschnitts 2; 22 bzw. entlang eines Maschenstäbchens, welches sich benachbart den Verbindungsabschnitten 9; 29 und im Bandabschnitt befindet, verlaufen, um die Grundstruktur zu bilden, aus Fäden aufgebaut sind, welche dicker sind als die anderen Kettenstichfäden 14; 34 des Bandabschnitts des Verschlußbands 1; 21, damit die Maschenstäbchen verstärkt werden, um die Form des Längsband-Kantenabschnitts aufrechtzuerhalten.The number of binding chain stitch threads 10; 30 is by no means limited to two and three, as used in the embodiments shown, but can include four or more. Furthermore, the number of binding chain stitch threads 10; 30 should preferably be determined depending on the size of the coupling elements 5; 25 used. It is also preferable that two chain stitch threads 14b and 14a; 34b and 34a, which run along an outermost wale 3; 23 of the element carrier section 2; 22 or along a wale which is located adjacent to the connecting sections 9; 29 and in the band section, in order to form the basic structure, are made up of threads which are thicker than the other chain stitch threads 14; 34 of the band section of the fastener tape 1; 21 to reinforce the wales to maintain the shape of the longitudinal band edge section.

Die Reihe der Endlos-Koppelelemente 5; 25, welche beim Wirken des Verschlußbands 1; 21 in dieses hineingewirkt werden, sei keinesfalls auf eine Reihe von schraubenförmig gewendelten Koppelelementen beschränkt, sondern kann eine Reihe von (nicht dargestellten) Zick-Zack-Endlos-Koppelelementen beinhalten, deren obere und untere Schenkel auf einer Längsbandkante rittlings befestigt sind. Gemäß der Erfindung kann die Reihe von gewendelten Koppelelementen 5; 25 auch in einem (nicht dargestellten) verdeckten Reißverschluß verwendet werden, in welchem Fall die Koppelelemente 5; 25 in einen Elementträgerabschnitt hineingewirkt werden, der sich entlang einer Längskante eines Verschlußbands erstreckt, wobei die Koppelköpfe 8; 28 in Richtung eines Gewebeabschnitts des Verschlußbands und die Verbindungsabschnitte 9; 29 in Richtung der Längsbandkante gerichtet sind, und danach wird der Elementträgerabschnitt unter den Gewebeabschnitt des Verschlußbands zurückgebogen oder gefaltet.The series of endless coupling elements 5; 25 which are woven into the fastener tape 1; 21 when it is woven is by no means limited to a series of helically wound coupling elements, but can include a series of zigzag endless coupling elements (not shown) whose upper and lower legs are fastened astride a longitudinal tape edge. According to the invention, the series of wound coupling elements 5; 25 can also be used in a concealed zipper (not shown), in which case the coupling elements 5; 25 are woven into an element carrier section which extends along a longitudinal edge of a fastener tape, with the coupling heads 8; 28 pointing towards a fabric section of the fastener tape and the connecting sections 9; 29 are directed towards the longitudinal edge of the tape, and then the element carrier section is bent or folded back under the fabric section of the fastening tape.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß gemäß der Erfindung eine Reihe von Endlos-Koppelelementen, die in ein Verschlußband gleichzeitig mit dem Wirken dieses Verschlußbandes hineingewirkt wird, mittels als Binde-Kettenstiche gewirkten Fäden fest in Position gehalten wird. Die Binde-Kettenstichfäden besitzen jeweils eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden Nadelmaschen, welche derart angeordnet sind, daß bei je zwei benachbarten Maschenreihen die vorhergehende Nadelmasche über dem oberen Schenkel von einem Koppelelement zu liegen kommt und die nachfolgende Nadelmasche in einem Zwischenraum zwischen diesem Koppelelement und einem benachbarten Koppelelement angeordnet ist und mit der vorhergehenden Nadelmasche in einer Position in der Nähe der Grundstruktur ineineinandergreifend verbunden ist. Mit dieser Anordnung wird die vorhergehende Nadelmasche in Form eines umgekehrten U, das sich den oberen Schenkel und den unteren Schenkel des Koppelelements umfassend erstreckt, gebogen, so daß jedes Koppelelement in engem Kontakt mit der Grundstruktur gehalten wird, wobei seine oberen und unteren Schenkel zwangsweise in einer Richtung senkrecht zur Vorderfläche der Grundstruktur ausgerichtet sind. Bedingt durch das Vorhandensein der Stiche oder Maschen, welche zwischen den benachbarten Koppelelementen angeordnet sind, ist die Reihe von Koppelelementen in der Lage, ihren stabilen Befestigungszustand beizubehalten und eine leichtgängige Schließoperation für eine längere Verwendungsdauer zu gewährleisten. Weiter weist, bedingt durch das Vorhandensein eines ausgesparten Abschnitts oder Zwischenraums, der zwischen jedem benachbarten Paar von Koppelelementen ausgebildet ist, die Reihe von Koppelelementen in Längsrichtung gute Flexibilität auf, und kann daher beispielsweise am Stoff eines Kleidungsstücks ordentlich befestigt werden.From the above description it is clear that according to the invention a series of endless coupling elements which are woven into a fastener tape simultaneously with the knitting of this fastener tape, by means of binding chain stitches knitted threads. The binding chain stitch threads each have a group of successive, longitudinally interlocking needle loops which are arranged such that for every two adjacent courses of stitches the preceding needle loop comes to lie over the upper leg of a coupling element and the following needle loop is arranged in a space between this coupling element and an adjacent coupling element and is interlocked with the preceding needle loop in a position near the base structure. With this arrangement the preceding needle loop is bent in the shape of an inverted U extending around the upper leg and the lower leg of the coupling element so that each coupling element is held in close contact with the base structure with its upper and lower legs forced to be aligned in a direction perpendicular to the front surface of the base structure. Due to the presence of the stitches or loops arranged between the adjacent coupling elements, the series of coupling elements is able to maintain its stable fastening state and ensure a smooth closing operation for a longer period of use. Further, due to the presence of a recessed portion or gap formed between each adjacent pair of coupling elements, the series of coupling elements has good flexibility in the longitudinal direction and can therefore be properly fastened to the fabric of a garment, for example.

Offensichtlich sind angesichts der obigen Lehren verschiedene kleinere Änderungen und Modifikationen der Erfindung möglich. Es versteht sich daher, daß innerhalb des Rahmens der beiliegenden Ansprüche die Erfindung anders als speziell beschrieben umgesetzt werden kann.Obviously, various minor changes and modifications of the invention are possible in light of the above teachings. It is therefore to be understood that within the scope of the appended claims, the invention may be practiced otherwise than as specifically described.

Claims (4)

1. Gewirkter Reissverschluss, welcher ein Verschlussband (1), das aus einer Kettwirk-Grundstruktur besteht und bei dem die eine Längskante einen Elementträgerabschnitt (2) aufweist, sowie eine Reihe von Endlos- Koppelelementen (5) beinhaltet, welche beim Wirken des Verschlussbandes (1) in den Elementträgerabschnitt (2) des Verschlussbands (1) und entlang diesem hineingewirkt sind, wobei jedes der Koppelelemente (5) ein Paar von oberen und unteren Schenkeln (6, 7) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von parallelen nebeneinanderliegenden Fäden (10) in den Elementträgerabschnitt (2) als Binde-Kettenstiche hineingewirkt sind, wobei jeder der Binde-Kettenstichfäden (10) aufeinanderfolgende Kuliermaschen (11), die einen Abschnitt der Grundstruktur zum Tragen und Befestigen der Reihe von Endlos-Koppelelementen (5) bilden, sowie aufeinanderfolgende Nadelmaschen (12) aufweist, die eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden Nadelmaschen (12a, 12b) bilden, und die Gruppe von Nadelmaschen (12a, 12b) derart angeordnet ist, dass in je zwei benachbarten Maschenreihen (4) die vorhergehende Nadelmasche (12a) über dem oberen Schenkel (6) von einem der Koppelelemente (5) liegt und die nachfolgende Nadelmasche (12b) in einem Freiraum zwischen diesem Koppelelement (5) und einem benachbarten Koppelelement (5) an einer Position in der Nähe der Grundstruktur angeordnet ist, so dass die vorhergehende Nadelmasche (12a) in die Form eines umgedrehten U gebogen ist, das sich in umklammernder Weise über den oberen und den unteren Schenkel (6, 7) dieses Koppelelements (5) erstreckt.1. A knitted zipper, which includes a fastener tape (1) consisting of a warp-knitted basic structure and in which one longitudinal edge has an element carrier section (2), and a series of endless coupling elements (5) which, when the fastener tape (1) is knitted, are knitted into and along the element carrier section (2) of the fastener tape (1), each of the coupling elements (5) having a pair of upper and lower legs (6, 7), characterized in that a plurality of parallel, adjacent threads (10) are knitted into the element carrier section (2) as binding chain stitches, each of the binding chain stitch threads (10) having successive weft stitches (11) which form a section of the basic structure for supporting and securing the series of endless coupling elements (5), and successive needle stitches (12) which form a group of successive, longitudinally interlocking needle stitches (12a, 12b), and the group of needle stitches (12a, 12b) is arranged such that in every two adjacent stitch rows (4) the preceding needle stitch (12a) is located above the upper leg (6) of one of the coupling elements (5) and the following needle stitch (12b) is arranged in a free space between this coupling element (5) and an adjacent coupling element (5) at a position close to the basic structure, so that the preceding needle stitch (12a) is bent into the shape of an inverted U, which extends in a clamping manner over the upper and lower legs (6, 7) of this coupling element (5). 2. Gewirkter Reissverschluss nach Anspruch 1, bei welchem der Elementträgerabschnitt (2) weiter mindestens einen Faden (13) beinhaltet, der mittels Binde-Trikotstichen gewirkt ist und aufeinanderfolgende Kuliermaschen aufweist, die sich über den oberen Schenkel (6) eines entsprechenden der Koppelelemente (5) erstrecken.2. A knitted slide fastener according to claim 1, wherein the element support portion (2) further includes at least one thread (13) knitted by means of tie-knit stitches and having successive webbing loops extending over the upper leg (6) of a corresponding one of the coupling elements (5). 3. Gewirkter Reissverschluss, welcher ein Verschlussband (21), das aus einer Kettwirk-Grundstruktur besteht und bei dem die eine Längskante einen Elementträgerabschnitt (22) aufweist, sowie eine Reihe von Endlos- Koppelelementen (25) beinhaltet, welche beim Wirken des Verschlussbandes (21) in den Elementträgerabschnitt (22) des Verschlussbands (21) und entlang diesem hineingewirkt sind, wobei jedes der Koppelelemente (25) ein Paar von oberen und unteren Schenkeln (26, 27) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von parallelen nebeneinanderliegenden Fäden (30) in den Elementträgerabschnitt (22) als Binde-Kettenstiche von einer doppelflächig gewirkten Struktur hineingewirkt sind, wobei jeder der Binde- Kettenstichfäden (30) eine Gruppe von aufeinanderfolgenden in Längsrichtung ineinandergreifenden unteren Nadelmaschen (32c), die einen Abschnitt der Grundstruktur zum Tragen und Befestigen der Reihe von Endlos- Koppelelementen (25) bilden, sowie eine Gruppe von aufeinanderfolgenden, in Längsrichtung ineinandergreifenden oberen Nadelmaschen (32a, 32b) aufweist, die derart angeordnet sind, dass in je zwei benachbarten Maschenreihen (24) die vorhergehende Nadelmasche (32a) über dem oberen Schenkel (26) von einem der Koppelelemente (25) liegt und die nachfolgende Nadelmasche (32b) in einem Freiraum zwischen diesem Koppelelement (25) und einem benachbarten Koppelelement (25) an einer Position in der Nähe der Grundstruktur angeordnet ist, so dass die vorhergehende Nadelmasche (32a) in die Form eines umgedrehten U gebogen ist, das sich in umklammernder Weise über den oberen und den unteren Schenkel (26, 27) dieses Koppelelements (25) erstreckt.3. A knitted zipper comprising a fastener tape (21) consisting of a warp-knitted basic structure and having one longitudinal edge with an element support portion (22), and a series of endless coupling elements (25) which are woven into and along the element support portion (22) of the fastener tape (21) during knitting of the fastener tape (21), each of the coupling elements (25) having a pair of upper and lower legs (26, 27), characterized in that a plurality of parallel adjacent threads (30) are woven into the element support portion (22) as binding chain stitches of a double-face knitted structure, each of the binding chain stitch threads (30) forming a group of successive longitudinally interlocking lower needle stitches (32c) which form a portion of the basic structure for supporting and securing the series of endless coupling elements (25), and a group of successive upper needle stitches (32a, 32b) which interlock in the longitudinal direction and are arranged in such a way that in every two adjacent stitch rows (24) the preceding needle stitch (32a) lies above the upper leg (26) of one of the coupling elements (25) and the following needle stitch (32b) is arranged in a free space between this coupling element (25) and an adjacent coupling element (25) at a position close to the basic structure, so that the preceding needle stitch (32a) is bent into the shape of an inverted U which extends in a clamping manner over the upper and lower legs (26, 27) of this coupling element (25). 4. Gewirkter Reissverschluss nach Anspruch 3, bei welchem der Elementträgerabschnitt (22) weiter mindestens einen Faden (33) beinhaltet, der mittels Binde-Trikotstichen gewirkt ist und aufeinanderfolgende Kuliermaschen aufweist, die sich über den oberen Schenkel (26) eines entsprechenden der Koppelelemente (25) erstrecken.4. A knitted slide fastener according to claim 3, wherein the element support portion (22) further includes at least one thread (33) knitted by means of tie-knit stitches and having successive webbing loops extending over the upper leg (26) of a corresponding one of the coupling elements (25).