DE69508704T2

DE69508704T2 - Folder for sheets of paper

Info

Publication number: DE69508704T2
Application number: DE1995608704
Authority: DE
Inventors: Hisao Sato
Original assignee: Ohto KK
Current assignee: Ohto KK
Priority date: 1994-11-24
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 1999-11-11
Anticipated expiration: 2015-11-22
Also published as: DE69508704D1; EP0713787A2; JPH08142562A; EP0713787A3; EP0713787B1; CA2155993A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hefter, der eine bis zahlreiche Seiten lösbar bindet, und betrifft insbesondere einen Papierhefter, der durch elastisches Herunterdrücken auf den Eckenteil der zu bindenden Seiten ein Festhalten erreicht.The present invention relates to a stapler that releasably binds one to numerous pages, and more particularly relates to a paper stapler that achieves holding by elastically pressing down on the corner part of the pages to be bound.

Beim Sammeln und Aufbewahren von vergleichsweise kleinformatigem Papier wie Notizen, Zettel oder dergleichen wird verbreitet ein Hefter verwendet, der Notizhalter oder Notizhefter genannt wird, wo ein freischwenkbares Druckglied auf einer Seite einer harten Unterlage vorgesehen ist, und wo die freie Stirnseite des Druckglieds mittels einer Feder konstant gegen die Unterlage drückt. Wenn bei dieser Art von Hefter ein Benutzer nacheinander mehrere Notizen erhält oder produziert, öffnet der Benutzer die freie Stirnseite des Druckgliedes gegen die Federkraft und legt diese Notizen oder Zettel auf die Notizen oder Zettel, die schon auf der Unterlage befestigt sind, gibt die Kraft frei, die die freie Stirnseite des Druckgliedes offen hält und hält dadurch das Papier durch das Druckglied. Auf diese Weise wird ein Festhalten durch einen äußerst einfachen Vorgang möglich gemacht. In dem Fall, wo die gebundenen Notizen oder Zettel aus dem Hefter entfernt werden, muß der Benutzer nur die freie Stirnseite des Druckgliedes öffnen, was sehr praktisch ist.In collecting and storing comparatively small-sized paper such as notes, slips of paper or the like, a stapler called a note holder or note binder is widely used, where a freely swinging pressing member is provided on one side of a hard base, and where the free face of the pressing member constantly presses against the base by means of a spring. In this type of stapler, when a user receives or produces several notes in succession, the user opens the free face of the pressing member against the spring force and places these notes or slips on the notes or slips already attached to the base, releasing the force which keeps the free face of the pressing member open and thereby holds the paper by the pressing member. In this way, holding is made possible by an extremely simple operation. In the case where the bound notes or slips of paper are removed from the stapler, the user only has to open the free face of the pressing member, which is very convenient.

Das Konzept zum Drücken und Heften von Papier in einer solchen Weise wie es oben genannt ist, wird nicht nur für kleinformatiges Papier wie Notizen und Zettel verwendet, sondern wird auch bei Heftern verwendet, die vergleichsweise große Materialien und Berichtspapier im Format B5 und A4 sowie große Seiten von Kopierpapier usw. Das heißt, es ist ein Druckmittel vorgesehen, so daß der linke Seitenbereich des zu heftenden Papiers gegen den hinteren Deckel eines Aktendeckels gedrückt wird, der aus einem vorderen Deckel, einem hinteren Deckel und einer rückseitigen Abdeckung gebildet. Das Druckmittel ist gebildet aus einem Hebel, der so gelagert ist, daß ein Ende frei beweglich ist und ein Druckglied, das freigegeben wird, wenn das freie Ende des Hebels angehoben wird, der eine Schlaufe bildet und elastisch gegen die hintere Deckelseite gedrückt wird, wenn das freie Ende des Hebels gedreht wird, um den Hebel horizontal zu stellen und der den linken Seitenbereich des zu heftenden Papiers drückt.The concept of pressing and stapling paper in such a manner as mentioned above is not only used for small-sized paper such as notes and slips of paper, but is also used in staplers which press comparatively large materials and report paper of B5 and A4 size and large sheets of copy paper, etc. That is, a pressing means is provided so that the left side portion of the paper to be stapled is pressed against the rear cover of a file cover which consists of a front cover, a rear cover and a rear cover. The pressing means is formed of a lever which is supported so that one end is freely movable and a pressing member which is released when the free end of the lever is raised, which forms a loop and is elastically pressed against the rear cover side when the free end of the lever is rotated to place the lever horizontally and which presses the left side area of the paper to be stapled.

In Hinblick auf diese Arten von Haltern oder Heftern ist es nicht nur äußerst einfach, Papier wie oben erläutert zu heften und zu freizugeben, sondern da es auch unnötig ist, zum Zwecke des Durchführens eines Rohrs, eines Fadens, eines Bandes oder dergleichen, um das Papier zu binden, ein Loch im Papier zu öffnen, wird dem Papier keine Beschädigung zugefügt.With regard to these types of holders or staplers, not only is it extremely easy to staple and release paper as explained above, but also since it is unnecessary to open a hole in the paper for the purpose of passing a tube, thread, tape or the like to bind the paper, no damage is caused to the paper.

Die zuvor genannten Halter oder Hefter sind vom Standpunkt der Unversehrtheit des Papiers bevorzugt, aber da eine Seite des Papiers heruntergedrückt ist, ist es schwierig, darin zu blättern oder, mit anderen Worten, das Papier umzuschlagen, wenn zahlreiche Seiten zusammengeheftet sind. Außerdem schwankt im Falle von Notizen oder Zetteln die Größe entsprechend dem Benutzer und des Umfangs der aufgezeichneten Inhalte und es kann Ungleichmäßigkeit auftreten. Wenn in diesem Zusammenhang der Benutzer ohne Rücksicht auf die Größe abheftet und wenn der Benutzer später diese Notizen oder Zettel durchsieht, insbesondere im Falle, wo der Benutzer eine kleine Notiz oder einen kleinen Zettel ansieht, die (der) unter einer großen Notiz oder einem großen Zettel befestigt ist, kann der Benutzer sie nicht sehen, bis der Benutzer die Seiten durchblättert, so daß die Notiz oder der Zettel, die (der) darauf befestigt ist, stark herumgebogen wird. Wenn jedoch die Biegekraft stärker wird als die Druckkraft des Druckgliedes, ist es nicht mehr in der Lage, die Notizen oder Zettel in Position zu drücken, und die Notizen oder Zettel fallen aus dem Druckglied.The aforementioned holders or staplers are preferable from the standpoint of the integrity of the paper, but since one side of the paper is pressed down, it is difficult to turn over or, in other words, to turn over the paper when numerous pages are stapled together. Moreover, in the case of notes or slips, the size varies according to the user and the amount of recorded contents and unevenness may occur. In this connection, if the user files without regard to the size and when the user later looks through these notes or slips, particularly in the case where the user looks at a small note or slip attached under a large note or slip, the user cannot see it until the user turns over the pages, so that the note or slip attached thereto is greatly bent around. However, when the bending force becomes stronger than the pressing force of the pressing member, it is no longer able to hold the To press notes or pieces of paper into position and the notes or pieces of paper fall out of the pressure member.

Ferner wird im Falle von vergleichsweise großem Papier der Größe B5 oder A4, die Elastizität des Papiers im Vergleich zu Notizen oder Zetteln auch größer und es ist eine stärkere Druckkraft des Druckmittels erforderlich. Wenn jedoch eine Feder mit einer großen Federelastizität verwendet wird, um eine starke Druckkraft zu erhalten, wird es auch notwendig, eine starke Kraft aufzuwenden, um den Hebel zu betätigen und die Handhabung wird schwierig.Furthermore, in the case of comparatively large paper of B5 or A4 size, the elasticity of the paper also becomes larger compared to notes or slips of paper and a stronger pressing force of the printing medium is required. However, if a spring with a large spring elasticity is used to obtain a strong pressing force, it also becomes necessary to apply a strong force to operate the lever and the handling becomes difficult.

Zusätzlich wird im Falle, wo eine große Anzahl von Seiten geheftet werden, der Heftteil größer, da er nach hinten geht, tritt der Nachteil auf, daß die Kante des geöffneten Teils durch den Heftteil bedeckt ist und nicht eingesehen werden kann.In addition, in the case where a large number of pages are stapled, the staple part becomes larger as it goes to the back, and there is a disadvantage that the edge of the opened part is covered by the staple part and cannot be viewed.

US-A-4989298 offenbart einen Ordnerclip, der einen Druckhebel zum Antreiben einer Klammerplatte umfaßt, um mittels der Betätigung einer Torsionsfeder auf eine Grundplatte zu klammern. Die Klammerplatte ist länglich und klammert die Seitenkanten des Papiers im Ordner.US-A-4989298 discloses a folder clip comprising a pressure lever for driving a clamp plate to clamp onto a base plate by means of the operation of a torsion spring. The clamp plate is elongated and clamps the side edges of the paper in the folder.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Papierhefter zur Verfügung zu stellen, worin eine Vielzahl von Seiten sicher festgehalten werden können, ohne das Papier zu beschädigen, worin ein Benutzer alle auf der Papierfläche angegebenen Inhalte einsehen kann, wenn der Benutzer die Seiten durchblättert, worin es leicht ist, bis zum Ende durchzublättern und sogar, wenn eine große Anzahl von Seiten vorhanden ist, und worin die Seiten beim Durchblättern nicht verschoben werden.An object of the present invention is to provide a paper stapler in which a plurality of pages can be securely held without damaging the paper, in which a user can see all the contents indicated on the paper surface when the user turns through the pages, in which it is easy to turn through to the end even when there are a large number of pages, and in which the pages are not shifted when turning through.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Papierhefter zur Verfügung zu stellen, der eine einfache Konfiguration aufweist mit einer geringen Anzahl von Teilen und dessen Zusammenbau einfach ist.Another object of the present invention is to provide a paper stapler which has a simple configuration with a small number of parts and which is easy to assemble.

Um die obigen Ziele zu erreichen, wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Kombination einer Papierheftvorrichtung und einer Mehrzahl von Papierseiten zur Verfügung gestellt, umfassend:To achieve the above objects, according to a first aspect of the present invention, there is provided a combination of a paper stapler and a plurality of paper sheets, comprising:

eine rechteckige Unterlage mit darauf befestigtem Papier, wobei die Ränder des Papiers parallel zu den Rändern der Unterlage liegen,a rectangular base with paper attached to it, with the edges of the paper parallel to the edges of the base,

ein Hebelmittel, das sich parallel zu einem Rand der genannten Unterlage erstreckt und dessen eines Ende drehbar an einem Eckabschnitt der Unterlage gehalten ist,a lever means extending parallel to an edge of said base and having one end pivotally supported at a corner portion of the base,

ein Federmittel, das auf der Unterlage gehalten ist und gegenüberliegende Enden aufweist, deren eines an dem Hebel befestigt ist, um ein freies Ende des Hebelmittels elastisch nach oben zu drücken,a spring means supported on the base and having opposite ends, one of which is secured to the lever for resiliently urging a free end of the lever means upwards,

ein Arretiermittel zum Arretieren des Hebelmittels, wenn das freie Ende des Hebelmittels nach unten gedrückt ist, um den abgesenkten Zustand des Hebelmittels beizubehalten, unda locking means for locking the lever means when the free end of the lever means is pressed downwards to maintain the lowered state of the lever means, and

gekennzeichnet durchmarked by

ein Preßmittel, das an dem anderen der gegenüberliegenden Enden des Federmittels befestigt ist, so daß das Preßmittel durch eine Federkraft des Federmittels elastisch in Richtung auf die Unterlage gedrückt wird, um so nur eine Ecke des zwischen dem Preßmittel und der Unterlage angeordneten Papiers zu ergreifen, wenn das freie Ende des Hebelmittels gegen die elastische Kraft des Federmittels nach unten gedrückt wird.a pressing means attached to the other of the opposite ends of the spring means, so that the pressing means is elastically pressed towards the base by a spring force of the spring means so as to grip only a corner of the paper arranged between the pressing means and the base when the free end of the lever means is pressed downward against the elastic force of the spring means.

In einem zweiten Aspekt stellt die Erfindung einen Papierhefter zur Verfügung, der umfaßt:In a second aspect, the invention provides a paper stapler comprising:

eine rechteckige Unterlage,a rectangular base,

ein Hebelmittel, das sich parallel zu einem Rand der Unterlage erstreckt und dessen eines Ende drehbar an einem Eckabschnitt der Unterlage gehalten ist,a lever means extending parallel to an edge of the base and having one end pivotally supported on a corner portion of the base,

ein Federmittel, das auf der Unterlage gehalten ist und gegenüberliegende Enden aufweist, deren eines an dem Hebelmittel befestigt ist, um ein freies Ende des Hebelmittels elastisch nach oben zu drücken,a spring means supported on the base and having opposite ends, one of which is secured to the lever means for resiliently urging a free end of the lever means upwards,

Vorsprungmittel auf der Unterlage, die sich parallel zu dem genannten einen Rand der Unterlage erstrecken, um eine seitliche Position für darauf befindliches Papier zu definieren,projection means on the base extending parallel to said one edge of the base to define a lateral position for paper thereon,

gekennzeichnet durchmarked by

ein Preßmittel, das an dem anderen der gegenüberliegenden Enden des Federmittels befestigt ist, so daß das Preßmittel durch eine Federkraft des Federmittels elastisch in Richtung auf die Unterlage gedrückt wird, wobei sich das Preßmittel nur an einem seiner Enden ins Innere des Vorsprungmittels erstreckt, um dadurch eine Ecke des zwischen dem Preßmittel und der Unterlage angeordneten Papiers zu ergreifen, wenn das freie Ende des Hebelmittels gegen die elastische Kraft des Federmittels nach unten gedrückt wird.a pressing means secured to the other of the opposite ends of the spring means so that the pressing means is elastically pressed towards the base by a spring force of the spring means, the pressing means extending into the interior of the projection means only at one of its ends to thereby grip a corner of the paper disposed between the pressing means and the base when the free end of the lever means is pressed downward against the elastic force of the spring means.

In dem Fall, wo Papier durch einen auf diese Weise konfigurierten Hefter geheftet wird, wird zuerst das Hebelmittel, dessen freies Ende durch das Arretiermittel nach unten arretiert ist, vom Arretiermittel freigegeben. Als Ergebnis davon wird das freie Ende des Hebelelements durch die elastische Kraft des Federmittels nach oben gedreht und der durch das Preßmittel ausgeübte elastische Druck zur Unterlage wird eliminiert. Wenn hier eine Papierecke zwischen die Unterlage und das Preßmittel eingesetzt wird, wenn das freie Ende des Hebelelements nach unten gedrückt wird, und wenn das Hebel mittel wiederum durch das Arretiermittel arretiert wird, drückt das Preßmittel elastisch gegen die Unterlage und die Ecke des Papiers wird fest zwischen dem Preßmittel und der Unterlage gefaßt. Da außerdem das Preßmittel mit dem engen Teil an der Papierecke in Kontakt ist, selbst wenn das Papier von diesem Teil weggebogen wird, ist der durch dieses Biegen erzeugte Rückschlag des Papiers schwach und selbst wenn eine große Anzahl von Seiten geöffnet und von ihrer Ecke weggebogen wird, wird der gesamte Rückschlag nicht groß. Dementsprechend ist es möglich, eine große Anzahl von Seiten zu befestigen, so daß sie umgeblättert werden können, ohne eine davon zwischen dem Preßmittel und der Unterlage herauszuverschieben, und sie fest befestigt zu halten. Da außerdem die Ecke der Seiten normalerweise unbeschriftet ist und da es dieser Teil ist, der durch das Preßmittel gedrückt wird, kann der Benutzer den gesamten Inhalt, der auf der Seite aufgezeichnet ist, ohne Behinderung durch das Preßmittel einsehen.In the case where paper is stapled by a stapler configured in this way, first the lever means, the free end of which is locked downward by the locking means, is released from the locking means. As a result, the free end of the lever member is rotated upward by the elastic force of the spring means, and the elastic pressure exerted by the pressing means to the base is eliminated. Here, when a paper corner is inserted between the base and the pressing means, when the free end of the lever member is pressed downward, and when the lever means is in turn locked by the locking means, the pressing means elastically presses against the base and the corner of the paper is firmly grasped between the pressing means and the base. In addition, since the pressing means is in contact with the narrow part at the corner of the paper, even if the paper is bent away from this part, the recoil of the paper produced by this bending is weak and even if a large number of pages are opened and bent away from their corner, the total recoil does not become large. Accordingly, it is possible to fix a large number of pages so that they can be turned over without shifting any of them out from between the pressing means and the base and to keep them firmly fixed. In addition, since the corner of the pages is normally unlabeled and since it is this part that is pressed by the pressing means, the user can view all of the content recorded on the page without obstruction by the pressing means.

Bevorzugt ist das Preßmittel gebildet aus einem Plattenelement zum Pressen und einem festen Plattenelement, wobei das Plattenelement zum Pressen aus einer Metallplatte hergestellt ist, so daß sie ungefähr ein rechtwinkliges Dreieck bildet, wobei das Preßplattenelement ein darauf ausgebildetes Klauenmittel aufweist und einen ausgekehlten Eingriffsabschnitt, der durch Zurückbiegen eines Teils des Preßplattenelementes an der Hypotenuse des rechtwinkligen Dreiecks ausgebildet ist, um eine Auskehlung an der Oberseite auszubilden, wobei das feste Plattenelement ein Ende aufweist, das in die Auskehlung des Eingriffsabschnitts des Preßplattenelementes eingesetzt ist und ein anderes Ende, das durch das Klauenmittel am Preßplattenelement befestigt ist, wobei das andere Ende des Federelementes drehbar zwischen dem festen Plattenelement und dem Plattenelement zum Pressen gelagert ist. Durch diese Konfiguration können die Preßmittel drehbar durch das andere Ende der Federmittel gelagert sein, in einem ein fachen Verfahren, wo das eine Ende des festen Plattenelementes in die Auskehlung oder den Eingriffteil des Preßplattenelementes eingesetzt wird und das andere Ende des festen Plattenelementes durch Biegen des Klauenmittels am Preßplattenelement befestigt wird, das im Preßplattenelement ausgebildet ist.Preferably, the pressing means is formed of a plate member for pressing and a fixed plate member, the plate member for pressing being made of a metal plate so as to form approximately a right-angled triangle, the pressing plate member having a claw means formed thereon and a grooved engaging portion formed by bending back a part of the pressing plate member at the hypotenuse of the right-angled triangle to form a groove on the top, the fixed plate member having one end inserted into the groove of the engaging portion of the pressing plate member and another end fixed to the pressing plate member by the claw means, the other end of the spring member being rotatably supported between the fixed plate member and the plate member for pressing. By this configuration, the pressing means can be rotatably supported by the other end of the spring means in a simple method where one end of the fixed plate member is inserted into the groove or engaging portion of the press plate member and the other end of the fixed plate member is fixed to the press plate member by bending the claw means formed in the press plate member.

Alternativ kann das Preßmittel bevorzugt aus Syntheseharz ausgebildet sein, um ein ungefähr rechtwinkliges Dreieck auszubilden, wobei das Preßmittel eine auf seiner Oberseite ausgebildete Auskehlung aufweist, um das andere Ende des Federelements in der Auskehlung drehbar zu lagern. Durch diese Konfiguration kann das andere Ende des Federmittels drehbar durch das Preßmittel gelagert sein in einem sehr einfachen Verfahren, wo das andere Ende des Federelements durch Preßpassung in die Auskehlung eingebracht wird.Alternatively, the pressing means may preferably be made of synthetic resin to form an approximately right-angled triangle, the pressing means having a groove formed on its top surface for rotatably supporting the other end of the spring member in the groove. By this configuration, the other end of the spring member can be rotatably supported by the pressing means in a very simple process where the other end of the spring member is press-fitted into the groove.

Bevorzugt umfaßt das Arretiermittel einen Vorsprung, der in einer Hinterseite des freien Endstücks des Hebelmittels vorgesehen ist und einen Eingriffsteil, der mit dem Vorsprung zusammenwirkt, so daß das Anheben des Hebelmittels reguliert wird, wenn des Hebelelement nach unten gedrückt wird. Durch diese Konfiguration greift, wenn das freie Ende des Hebelmittels nach unten gepreßt wird, der Vorsprung in den Eingriffsteil ein und das freie Ende des Hebelelements kann in seiner abgesenkten Position gehalten werden, und wenn es gewünscht ist, das freie Ende des Hebelmittels anzuheben, kann der Benutzer dies in einem einfachen Vorgang tun, wo das freie Ende des Hebelmittels weiter gesenkt wird, um den Eingriff des Vorsprungs im Eingriffsteil freizugeben und es wird ein Anheben vorgenommen, während leicht verschoben wird, so daß der Vorsprung und der Eingriffsteil nicht miteinander in Eingriff stehen.Preferably, the locking means comprises a projection provided in a rear side of the free end portion of the lever means and an engagement part cooperating with the projection so that the lifting of the lever means is regulated when the lever member is pressed downward. By this configuration, when the free end of the lever means is pressed downward, the projection engages the engagement part and the free end of the lever member can be held in its lowered position, and when it is desired to lift the free end of the lever means, the user can do this in a simple operation where the free end of the lever means is further lowered to release the engagement of the projection in the engagement part and lifting is performed while sliding slightly so that the projection and the engagement part are not engaged with each other.

Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der Erläuterung nachfolgend diskutierter besonderer Ausführungsformen ersichtlich.Further objects and advantages of the present invention will become apparent from the description of specific embodiments discussed below.

Fig. 1 ist eine Perspektivteilansicht, die in zerlegtem Zustand eins erste Ausführungsform des Papierhefters gemäß der Erfindung zeigt,Fig. 1 is a partial perspective view showing, in a disassembled state, a first embodiment of the paper stapler according to the invention,

Fig. 2 ist eine Perspektivteilansicht, die die erste Ausführungsform des Papierhefters gemäß der ersten Ausführungsform in einem zusammengebauten Zustand zeigt,Fig. 2 is a partial perspective view showing the first embodiment of the paper stapler according to the first embodiment in an assembled state,

Fig. 3 ist eine Perspektivansicht, die das Preßmittel in einem zerlegten und vergrößerten Zustand zeigt,Fig. 3 is a perspective view showing the pressing means in a disassembled and enlarged state,

Fig. 4 ist eine Perspektivansicht, die das Preßmittel in einem zusammengebauten und vergrößerten Zustand zeigt,Fig. 4 is a perspective view showing the pressing means in an assembled and enlarged state,

Fig. 5 ist eine Draufsicht, die eine Vergrößerung des Preßmittels zeigt,Fig. 5 is a plan view showing an enlargement of the pressing means,

Fig. 6 ist eine vergrößerte Seitenansicht, die das Preßmittel in einem teilweise segmentierten Zustand zeigt,Fig. 6 is an enlarged side view showing the pressing means in a partially segmented state,

Fig. 7 ist eine Vertikalschnittansicht, die das Segment entlang der Linie A-A von Fig. 6 zeigt,Fig. 7 is a vertical sectional view showing the segment along the line A-A of Fig. 6,

Fig. 8 ist eine Perspektivansicht, die eine zweite Ausführungsform des Papierhefters gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt,Fig. 8 is a perspective view showing a second embodiment of the paper stapler according to the present invention,

Fig. 9 ist eine Perspektivansicht, die die zweite Ausführungsform in einem Zustand zeigt, wo der Handgriff angehoben ist,Fig. 9 is a perspective view showing the second embodiment in a state where the handle is raised,

Fig. 10 ist eine Perspektivansicht, die das Preßmittel der zweiten Ausführungsform in einem zerlegten Zustand zeigt,Fig. 10 is a perspective view showing the pressing means of the second embodiment in a disassembled state,

Fig. 11 ist eine Schnittansicht, die den gedrehten Zustand des Preßmittels zeigt,Fig. 11 is a sectional view showing the rotated state of the pressing means,

Fig. 12 ist eine Perspektivansicht, die die zweite Ausführungsform in einem Zustand zeigt, wo der Hefter an einem Ordner befestigt ist, undFig. 12 is a perspective view showing the second embodiment in a state where the stapler is attached to a folder, and

Fig. 13 ist eine Perspektivansicht, die eine dritte Ausführungsform des Papierhefters gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.Fig. 13 is a perspective view showing a third embodiment of the paper stapler according to the present invention.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung mit Bezug zu den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen erläutert. In diesen Ausführungsformen sind im wesentlichen identische Bestandteilelemente mit identischen Bezugszeichen versehen und überflüssige Erläuterungen sind weggelassen.Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the embodiments shown in the drawings. In these embodiments, substantially identical constituent elements are provided with identical reference numerals and redundant explanations are omitted.

Zunächst wird eine in den Fig. 1 bis 7 gezeigte erste Ausführungsform erläutert. Der Papierhefter umfaßt eine rechteckige Unterlage 1, die aus Syntheseharz hergestellt ist, und auf der oben zu heftendes Papier aufgelegt ist, ein Hebelelement 2, das aus einer Metallplatte hergestellt ist, und dessen eines Ende drehbar durch die Unterlage 1 getragen ist, ein Metallfederelement 3, das so konstruiert ist, daß es das freie Ende des Hebelelements 2 elastisch nach oben drückt, ein Preßmittel 4 aus Metall, das an einem Ende des Metallfederelements 3 befestigt ist und das die Ecke des Papiers zwischen demselben Preßmittel 4 und der Unterlage 1 ergreift, wenn das freie Ende des Hebelelements 2 nach unten gepreßt wird, und ein Abdeckelement 5 aus Syntheseharz, das so angepaßt ist, daß es das Hebelelement 2 abdeckt.First, a first embodiment shown in Figs. 1 to 7 will be explained. The paper stapler comprises a rectangular base 1 made of synthetic resin and on which paper to be stapled is placed on top, a lever member 2 made of a metal plate and having one end rotatably supported by the base 1, a metal spring member 3 designed to elastically press the free end of the lever member 2 upward, a metal pressing means 4 attached to one end of the metal spring member 3 and which grips the corner of the paper between the same pressing means 4 and the base 1 when the free end of the lever member 2 is pressed downward, and a cover member 5 made of synthetic resin adapted to cover the lever member 2.

Wie in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist, bildet die Unterlage 1 ein Rechteck bestehend aus vier Seiten eines oberen Endes 11, eines unteren Endes 12, eines linken Endes 13 und eines rechten Endes (nicht gezeigt). Eine Lagerung des Hebelelements 2 ist an der Seite des linken Endes 13 vorgesehen, und seine rechte Seite bildet einen flachen Teil für die Anordnung von Papier wie Zetteln, Notizen und dergleichen. An der durch das obere Ende 11 und das linke Ende 13 der Unterlage 1 gebildeten Ecke sind integral mit der Unterlage 1 in einem Abstand in der Richtung von links nach rechts ein Paar Tragevorsprünge 15 vorgesehen. In diese Tragevorsprünge 15 sind jeweils Bohrungslöcher 16 eingestochen. Ein Paar Führungsvorsprünge 17 und 18 sind auf der Unterlage 1 integral vorgesehen, so daß sie sich in die Richtung vom oberen Ende 11 zum unteren Ende 12 erstrecken. Der Abstand zwischen diesen Führungsvorsprüngen 17 und 18 muß mindestens länger sein als die maximale Breite des Abdeckelements 5 und es ist bevorzugt, daß die Höhe des Führungsvorsprungs 18 so gewählt ist, daß sie höher ist als die maximale Dicke des zu heftenden Papiers. Andererseits ist die Höhe des Führungsvorsprungs 17 geringer als der Führungsvorsprung 18, aber sie kann auch gleich der des Führungsteils 18 sein. Ein Eingriffsteil 19 des oben genannten Arretiermittels ist integral mit der Unterlage 1 zwischen den Führungsvorsprüngen 17 und 18 vorgesehen. Ein Teil der Unterlage 1 auf der rechten Seite des Führungsvorsprungs 18 bildet eine Auflagestelle für Papier.As seen in Figs. 1 and 2, the base 1 forms a rectangle consisting of four sides of an upper end 11, a lower end 12, a left end 13 and a right end (not shown). A support of the lever member 2 is provided on the side of the left end 13, and its right side forms a flat part for the arrangement of paper such as slips of paper, notes and the like. At the corner formed by the upper end 11 and the left end 13 of the base 1, a pair of support projections 15 are provided integrally with the base 1 at a distance in the left-right direction. Bore holes 16 are respectively bored in these support projections 15. A pair of guide projections 17 and 18 are provided integrally on the base 1 so as to extend in the direction from the upper end 11 to the lower end 12. The distance between these guide projections 17 and 18 must be at least longer than the maximum width of the cover member 5, and it is preferable that the height of the guide projection 18 is selected to be higher than the maximum thickness of the paper to be stapled. On the other hand, the height of the guide projection 17 is less than the guide projection 18, but it may be equal to that of the guide part 18. An engaging part 19 of the above-mentioned locking means is provided integrally with the base 1 between the guide projections 17 and 18. A part of the base 1 on the right side of the guide projection 18 forms a support point for paper.

Das Hebelelement 2 umfaßt einen rechtwinkligen oberen Teil 21 und Seitenteile 22, die jeweils von den zwei längsseitigen Enden des oberen Teils 21 nach unten gebogen sind. Die Länge des oberen Teils 21 ist geringer als die Länge zwischen dem oberen Ende 11 und dem unteren Ende 12 der Unterlage 1. Ein Paar Verankerungsaufnehmer 23 sind in einem Abstand in der Längsrichtung des oberen Teils 21 ausgebildet. An einem Ende der beiden Seitenteile 22 sind Bohrungslöcher 24 vorgesehen, die jeweils mit den Bohrungslöchern 16 ausgerichtet sind. Zwischen dem Paar Verankerungsaufnehmer 23 auf dem oberen Teil 21 ist ein Eingriffvorsprung 25 vorgesehen, so daß er nach unten vorspringt und so konstruiert ist, daß er ein Ende des Metallfederelements 3 am Hebelelement 2 befestigt. An dem Ende gegenüber der Seite der Bohrungslöcher 24 des oberen Teils 21, das ist an der freien Endseite, ist ein Eingriffsvorsprung 26 vorgesehen, der als ein Eingriffsmittel zum Zusammenwirken mit dem Eingriffsteil 19 der Unterlage 1 dient, und der aus dem Eingriffsteil 19 durch ein leichtes Seitwärtsverschieben des freien Endes des Hebelelements 2 entfernt wird.The lever element 2 comprises a rectangular upper part 21 and side parts 22 which are bent downwards from the two longitudinal ends of the upper part 21, respectively. The length of the upper part 21 is less than the length between the upper end 11 and the lower end 12 of the base 1. A pair of anchoring receivers 23 are formed at a distance in the longitudinal direction of the upper part 21. At one end of the two side parts 22, bore holes 24 are provided, which are respectively aligned with the bore holes 16. Between the pair of anchoring receivers 23 on the upper part 21, an engaging projection 25 is provided so as to project downward and is designed to fix one end of the metal spring member 3 to the lever member 2. At the end opposite to the side of the bore holes 24 of the upper part 21, that is, at the free end side, an engaging projection 26 is provided which serves as an engaging means for cooperating with the engaging part 19 of the base 1 and which is removed from the engaging part 19 by slightly sliding the free end of the lever member 2 sideways.

Das Metallfederelement 3 umfaßt einen zentralen Spiralteil 31, ein Eingriffsende 32 in linearer Form, das ein Endeteil des Spiralteils 31 ist und der mit dem Eingriffsvorsprung 25 des Hebelelements 2 zusammenwirkt und ein Halteendteil 33, der das andere Ende des Spiralteils 31 darstellt und der drehbar das Preßmittel 4 hält. Der Eingriffsendteil 32 und der Halteendteil werden durch den Spiralteil 31 in zueinander entgegengesetzte Richtungen gedrückt. Die axiale Länge des Spiralteils 31 ist etwas kürzer als die Breite oder der Abstand zwischen den beiden Seitenteilen 22 des Hebelelements 2. Der Halteendteil 33 ist in einem Winkel von ungefähr 45º von seiner Mitte nach außen gebogen. In Hinblick auf das Metallfederelement 3 wird es an der Unterlage 1 befestigt, indem ein Dorn 34, der eine axiale Länge von ungefähr gleich dem Abstand zwischen den Tragevorsprüngen 15 durch die Öffnungen des Spiralteils 31 von einem Ende der Bohrungslöcher 16 durchgeführt wird, nachdem der Spiralteil 31 zwischen die Tragevorsprünge 15 positioniert ist, so daß seine Öffnungen mit den Bohrungslöchern 16 der Tragevorsprünge 15 ausgerichtet sind.The metal spring member 3 comprises a central spiral part 31, an engaging end 32 in a linear shape which is one end part of the spiral part 31 and which cooperates with the engaging projection 25 of the lever member 2, and a holding end part 33 which is the other end of the spiral part 31 and which rotatably holds the pressing means 4. The engaging end part 32 and the holding end part are pressed by the spiral part 31 in opposite directions to each other. The axial length of the spiral part 31 is slightly shorter than the width or the distance between the two side parts 22 of the lever member 2. The holding end part 33 is bent outward at an angle of approximately 45º from its center. With regard to the metal spring element 3, it is fixed to the base 1 by passing a mandrel 34 having an axial length approximately equal to the distance between the support projections 15 through the openings of the spiral part 31 from one end of the bore holes 16 after the spiral part 31 is positioned between the support projections 15 so that its openings are aligned with the bore holes 16 of the support projections 15.

Wie ausführlich in den Zeichnungen von Fig. 3 bis Fig. 7 dargestellt ist, umfaßt das Preßmittel 4 aus Metallplatte ein Preßplattenelement 41, das ungefähr die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist, und ein festes Plattenelement 42, das an der Oberseite des Preßplattenelements 41 befestigt ist, und das drehbar den Halteendteil 33 des Metallfederelements 3 zusammen mit dem Preßplattenelement 41 trägt. Das Preßplattenelement 41 und das feste Plattenelement 42 sind beide aus Metallplattenmaterial hergestellt. In Hinblick auf das Preßplattenelement 41 ist eine Auskehlung 43 zum Einsetzen in der Oberfläche des Preßplattenelements 41 ausgebildet durch Zurückbiegen eines Teils der Seite, die ihrer rechtwinkligen Spitze gegenübersteht, und ein Paar Klauen 44 sind durch Ausschnitt auf der rechtwinkligen Spitzenseite ausgebildet, die gegenüber der Auskehlung 43 zum Einsetzen liegt. Zwischen dem Paar Klauen 44 ist ein durch Treiben oder dergleichen ausgebildeter Positioniervorsprung 45, der nach oben vorspringt. Auf dem festen Plattenelement 42 sind ausgebildet ein flacher erster Randteil 46, der in die Einsetzauskehlung 43 eingesetzt wird, ein zweiter Randteil 47, der auch flach ist und der an der Oberfläche des Preßplattenelements 41 durch die Klauen 44 befestigt ist und ein Einsatzteil 48 von ungefähr halbzylindrischer Form, der zwischen diesem ersten und zweiten Randteil 46 und 47 positioniert ist, und der so konstruiert ist, daß er den Durchtritt des Halteendteils 33 des Metallfederelements 3 ermöglicht. Die Höhe des Einsetzteils 48 ist so gewählt, daß sie höher ist als der Durchmesser des Halteendteils 33 des Metallfederelements 3 und ein Verengungsteil 49, der nach unten fällt, ist in der Mitte seiner axialen Länge ausgebildet. Wenn in Hinblick auf den verengten Teil 49, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, das feste Plattenelement 42 am Preßplattenelement 41 in dem Zustand befestigt wird, in dem ein in dem Halteendteil 33 des Metallfederelements 3 ausgebildeter Stufenteil 34a am verengten Teil 49 positioniert wird, kann der Halteendteil 33 drehbar gehalten werden, ohne Verschiebung des Halteendteils 33 vom Einsetzteil 48. Ein Positionierloch 50 ist im zweiten Randteil 47 eingestochen, in den der Positioniervorsprung 45 zum Zwecke der Bestimmung der Position des festen Plattenelements 42 eingesetzt ist.As shown in detail in the drawings of Fig. 3 to Fig. 7, the metal plate pressing means 4 comprises a pressing plate member 41 having an approximately right-angled triangle shape and a fixed plate member 42 which is fixed to the upper surface of the pressing plate member 41 and which rotatably supports the holding end portion 33 of the metal spring member 3 together with the pressing plate member 41. The pressing plate member 41 and the fixed plate member 42 are both made of metal plate material. With respect to the pressing plate member 41, a groove 43 for insertion is formed in the surface of the pressing plate member 41 by bending back a part of the side facing its right-angled tip, and a pair of claws 44 are formed by cutting on the right-angled tip side facing the groove 43 for insertion. Between the pair of claws 44 is a positioning projection 45 formed by driving or the like and projecting upward. On the fixed plate member 42 are formed a flat first edge portion 46 which is inserted into the insertion groove 43, a second edge portion 47 which is also flat and which is fixed to the surface of the pressing plate member 41 by the claws 44, and an insert portion 48 of approximately semi-cylindrical shape which is positioned between these first and second edge portions 46 and 47 and which is designed to allow the passage of the holding end portion 33 of the metal spring member 3. The height of the insert portion 48 is selected to be higher than the diameter of the holding end portion 33 of the metal spring member 3, and a narrowing portion 49 which drops downward is formed in the middle of its axial length. With respect to the narrowed part 49, as shown in Fig. 3, when the fixed plate member 42 is fixed to the pressing plate member 41 in the state in which a step part 34a formed in the holding end part 33 of the metal spring member 3 is positioned at the narrowed part 49, the holding end part 33 can be rotatably held without displacement of the holding end portion 33 from the insertion portion 48. A positioning hole 50 is pierced in the second edge portion 47, into which the positioning projection 45 is inserted for the purpose of determining the position of the fixed plate member 42.

Das Abdeckelement 5 ist aus synthetischem Harz hergestellt und ist mit einer oberen Platte 51 versehen und einer Umfangsfläche 52, die integral mit der oberen Platte 51 ausgebildet ist, so daß sie sich vom Umfang der oberen Platte 51 nach unten erstreckt, so daß das Abdeckelement 5 das Hebelelement 2 und die Tragevorsprünge 15 von oben abdeckt. Auf der Unterseite der oberen Platte 51 sind Ansätze 53 vorgesehen, so daß sie nach unten vorstehen, damit sie zum Zwecke der Befestigung des Abdeckelements 5 auf dem Hebelelement 2 in Verankerungsaufnehmer 23 eingesetzt werden.The cover member 5 is made of synthetic resin and is provided with a top plate 51 and a peripheral surface 52 formed integrally with the top plate 51 so as to extend downward from the periphery of the top plate 51 so that the cover member 5 covers the lever member 2 and the support projections 15 from above. Lugs 53 are provided on the underside of the top plate 51 so as to project downward to be inserted into anchoring receivers 23 for the purpose of fixing the cover member 5 on the lever member 2.

Als nächstes wird das Zusammensetzen des Papierhefters erläutert. Zunächst wird das Preßmittel 4 auf dem Halteendteil 33 des Metallfederelements 3 befestigt. Dies erfolgt dadurch, daß zuvor das Paar Klauen 44, die auf dem Preßplattenelement 41 des Preßmittels 4 vorgesehen sind, wie es in den Fig. 3 und 7 gezeigt ist, angehoben werden und zuerst der erste Randteil 46 des festen Plattenelements 42 in die Einsetzauskehlung 43 des Preßplattenelements 41 eingesetzt wird. Danach wird der Halteendteil 33 des Metallfederelements 3 durch den Einsetzteil 48 des festen Plattenelements 42 geführt, der Positioniervorsprung 45 wird in dem Stadium in das Positionierloch 50 eingesetzt, wo der Stufenteil 34a im verengten Teil 49 positioniert ist und die Position des festen Plattenelements 42 relativ zum Preßplattenelement 41 wird befestigt, wonach das Paar Klauen 44 zurückgebogen wird und die zweite Randteilseite 47 des festen Plattenelements 42 wird am Ort befestigt. Nachdem das Preßmittel 4 auf diese Weise im Metallfederelement 3 befestigt ist, werden der Spiralteil 31 des Metallfederelements 3 und das Ende des Hebelelements 2 an der Bohrungslochseite 24 zwischen den Tragevorsprüngen 15 positioniert, und nachdem die Öffnungen des Spiralteils 31 und die Bohrungslöcher 16 der Tragevorsprünge 15 ausgerichtet positioniert sind, wird der Dorn 35 durch eines der Bohrungslöcher 16 der Tragevorsprünge 15 geführt. Auf diese Weise sind das Hebelelement 2 und das Metallfederelement 3 an der Unterlage 1 befestigt. Danach wird das Eingreifende 32 des Metallfederelements 3 in den Eingriffvorsprung 25 des Hebelelements 2 eingebracht. Schließlich wird das Abdeckelement 5 aufgesetzt, so daß es das Hebelelement 2 und die Tragevorsprünge 15 von oben abdeckt. Auf diese Weise werden die Ansätze 53 des Abdeckelements 5 in die Verankerungsaufnehmer 23 des Hebelelements 2 eingesetzt und die beiden werden fest miteinander verbunden. Auf diese Weise kann ein Zusammenbau durch einen einfachen Prozeß erfolgen.Next, the assembling of the paper stapler will be explained. First, the pressing means 4 is mounted on the holding end portion 33 of the metal spring member 3. This is done by previously lifting the pair of claws 44 provided on the pressing plate member 41 of the pressing means 4 as shown in Figs. 3 and 7 and first inserting the first edge portion 46 of the fixed plate member 42 into the insertion groove 43 of the pressing plate member 41. Thereafter, the holding end part 33 of the metal spring member 3 is passed through the insertion part 48 of the fixed plate member 42, the positioning projection 45 is inserted into the positioning hole 50 at the stage where the step part 34a is positioned in the narrowed part 49 and the position of the fixed plate member 42 relative to the pressing plate member 41 is fixed, after which the pair of claws 44 are bent back and the second edge part side 47 of the fixed plate member 42 is fixed in place. After the pressing means 4 is fixed in the metal spring member 3 in this way, the spiral part 31 of the metal spring member 3 and the end of the lever member 2 are positioned on the bore hole side 24 between the support projections 15, and after the openings of the spiral part 31 and the bore holes 16 of the support projections 15 are positioned in alignment, the mandrel 35 is passed through one of the bore holes 16 of the support projections 15. In this way, the lever member 2 and the metal spring member 3 are fixed to the base 1. Thereafter, the engaging end 32 of the metal spring member 3 is inserted into the engaging projection 25 of the lever member 2. Finally, the cover member 5 is put on so that it covers the lever member 2 and the support projections 15 from above. In this way, the lugs 53 of the cover member 5 are inserted into the anchor receivers 23 of the lever member 2 and the two are firmly connected to each other. In this way, assembly can be carried out by a simple process.

In dem Fall, wo Papier 6 wie Notizen in diesem Papierhefter gebunden werden (siehe Fig. 2), wird das freie Ende des Hebelelements 2 leicht zur Seite geschoben, während es gedrückt wird, so daß der Eingriffvorsprung 26 aus dem Eingriffteil 19 der Unterlage 1 entfernt wird. Auf diese Weise wird die freie Endseite des Hebelelements 2 durch das Metallfederelement 3 angehoben und das Preßmittel 4 trennt sich auch von der Unterlage 1. Hier ist das linke Ende des Papiers 6 an den Führungsvorsprung 18 angepaßt und ist so positioniert, daß das Preßplattenelement 41 nach unten auf die Ecke des Papiers 6 drückt, wenn das Preßmittel 4 heruntergelassen wird. Das freie Ende des Hebelelements 2 wird dann heruntergelassen, der Eingriffvorsprung 26 des Hebelelements 2 greift in den Eingriffteil 19 der Unterlage 1 ein und das freie Ende des Hebelelements 2 wird im heruntergelassenen Zustand gesichert. Als Ergebnis davon wird, da das Preßmittel 4 elastisch nach unten auf die Unterlage 1 gedrückt wird, die Ecke des Papiers 6 fest zwischen dem Preßmittel 4 und der Unterlage 1 gefaßt.In the case where paper 6 such as notes are bound in this paper binder (see Fig. 2), the free end of the lever member 2 is slightly pushed aside while being pressed so that the engaging projection 26 is removed from the engaging part 19 of the base 1. In this way, the free end side of the lever member 2 is lifted by the metal spring member 3 and the pressing means 4 also separates from the base 1. Here, the left end of the paper 6 is fitted to the guide projection 18 and is positioned so that the pressing plate member 41 presses down on the corner of the paper 6 when the pressing means 4 is lowered. The free end of the lever member 2 is then lowered, the engaging projection 26 of the lever member 2 engages the engaging part 19 of the base 1, and the free end of the lever member 2 is secured in the lowered state. As a result, since the pressing means 4 is elastically pressed down on the base 1, the corner of the paper 6 is firmly gripped between the pressing means 4 and the base 1.

Da es normalerweise der unbeschriftete Eckenteil des Papiers 6 ist, der gedrückt wird, deckt das Preßmittel 4 keinen auf dem Papier 6 angegebenen Inhalt ab. Da das Preßplattenelement 41 des Preßmittels 4 mit dem engen Teil an der Ecke des Papiers 6 in Kontakt ist, wird selbst wenn das Papier 6 von diesem Teil zurückgebogen wird, der durch dieses Biegen erzeugte Rückschlag des Papiers 6 schwach, und selbst wenn eine große Anzahl von Seiten des Papiers 6 durch Wegbiegen von der Ecke geöffnet werden, wird der gesamte Rückschlag nicht groß. Folglich kann, selbst wenn eine große Anzahl von Seiten des Papiers 6 gefaßt sind und durchgeblättert werden, das Papier fest gefaßt werden, ohne Verschiebung zwischen dem Preßplattenelement 41 und der Unterlage 1.Since it is normally the unlabeled corner part of the paper 6 that is pressed, the pressing means 4 does not cover any content indicated on the paper 6. Since the pressing plate member 41 of the pressing means 4 is in contact with the narrow part at the corner of the paper 6, even if the paper 6 is bent back from this part, the recoil of the paper 6 caused by this bending becomes weak, and even if a large number of pages of the paper 6 are opened by bending away from the corner, the total recoil does not become large. Consequently, even if a large number of pages of the paper 6 are gripped and leafed through, the paper can be gripped firmly without displacement between the pressing plate member 41 and the base 1.

Als nächstes wird eine zweite Ausführungsform erläutert, die in den Zeichnungen von Fig. 8 bis Fig. 11 gezeigt ist. In dieser zweiten Ausführungsform ist das Preßmittel 4 aus synthetischem Harz hergestellt und das Paar Führungsvorsprünge 17 und 18 dient auch als Tragevorsprünge, die in der ersten Ausführungsform getrennt vorgesehen sind. Das heißt, das Preßmittel 4 ist gebildet aus einem Preßplattenelement 61, das ungefähr wie ein rechtwinkliges Dreieck geformt ist. Wie in Fig. 10 im Detail gezeigt ist, sind ein Auskehlungsvorsprung 62 mit einer Auskehlung, in die der Halteendteil 33 des Metallfederelements 3 drehbar durch Preßpassung eingesetzt werden kann, und ein Stoppervorsprung 63 zum Regulieren der Bewegung des Endes des Halteendstücks 33 oben auf dem Preßplattenelement 61 ausgebildet. Ein Stopper 64 ist an der Spitze des Halteendteils 33 ausgebildet. Der Stopper 64 ist ein flaches Teil mit einer Breite, die größer ist als die Breite der Auskehlung des Auskehlungsvorsprungs 62. Mittels des Stoppers 64 wird verhindert, daß der Halteendteil 33 in die Richtung herausfällt, die gegenüber dem Stoppervorsprung 63 liegt. In Bezug auf den Stopper 64, wie in Fig. 11 gezeigt, kommt wenn das freie Ende des Hebelelements 2 ange hoben wird und das Preßplattenelement 61 freigegeben wird, der Stopper 64 in Kontakt mit einer geneigten Fläche 65 und 66 des Preßplattenelements 61 und verhindert eine Neigung über das erforderliche Maß hinaus. Auf diese Weise ist, wie es in Fig. 9 gezeigt ist, selbst wenn das freie Ende des Hebelelements 2 angehoben ist, die an der oberen Endseite des Preßplattenelements 61 positionierte Seite abgesenkt und es tritt keine Behinderung des Einschiebens von Papier aus der Richtung des unteren Endes 12 der Unterlage 1 auf.Next, a second embodiment shown in the drawings of Fig. 8 to Fig. 11 will be explained. In this second embodiment, the pressing means 4 is made of synthetic resin, and the pair of guide projections 17 and 18 also serve as support projections which are separately provided in the first embodiment. That is, the pressing means 4 is formed of a pressing plate member 61 shaped approximately like a right-angled triangle. As shown in detail in Fig. 10, a groove projection 62 having a groove into which the holding end portion 33 of the metal spring member 3 can be rotatably press-fitted and a stopper projection 63 for regulating the movement of the end of the holding end portion 33 are formed on the top of the pressing plate member 61. A stopper 64 is formed at the tip of the holding end portion 33. The stopper 64 is a flat part with a width that is larger than the width of the groove of the groove projection 62. By means of the stopper 64, the holding end part 33 is prevented from falling out in the direction opposite to the stopper projection 63. With respect to the stopper 64, as shown in Fig. 11, when the free end of the lever element 2 is is raised and the press plate member 61 is released, the stopper 64 comes into contact with an inclined surface 65 and 66 of the press plate member 61 and prevents inclination beyond the required extent. In this way, as shown in Fig. 9, even when the free end of the lever member 2 is raised, the side positioned at the upper end side of the press plate member 61 is lowered and there occurs no hindrance to the insertion of paper from the direction of the lower end 12 of the base 1.

In dieser zweiten Ausführungsform gibt es ferner nur das Hebelelement 2 ohne das Abdeckelement 5. Das Hebelelement 2 umfaßt einen oberen Teil 67 und einen Seitenflächenteil 68, der von einer Seite des oberen Teils 67 nach unten gebogen ist und der dem Führungsvorsprung 17 gegenübersteht. Der Eingriffsteil 19 ist auf der Innenfläche des Führungsvorsprungs 17 vorgesehen und als Folge des Eingriffs des Eingriffsteils 19 in ein Eingriffsloch 69, das im Seitenflächenteil 68 des Hebelelements 2 eingestochen ist, ist das freie Ende des Hebelelements 2 im herabgesenkten Zustand gesichert. Wenn der Eingriff freigegeben wird, wie es in Fig. 8 und Fig. 9 gezeigt ist, wird der Eingriffsteil 19 aus dem Eingriffsloch 69 herausgeholt, indem das freie Ende des Hebelelements 2 leicht nach rechts geschoben wird. Ein konvexer Teil 70, der so konstruiert ist, daß er den Durchtritt des Halteteils 33 des Metallfederelements 3 ermöglicht, ist im Führungsvorsprung 18 ausgebildet und der Dorn 35 ist an den Spitzen der Führungsvorsprünge 17 und 18 gelagert. Der Teil der Unterlage 1, der an der rechten Seite des Führungsvorsprungs 18 positioniert ist, ist kürzer als in der ersten Ausführungsform und ein Führungsvorsprung 71 ist am oberen Ende der Unterlage 1 integral damit ausgebildet, so daß sie nach oben vorspringt und die Oberseite des Papiers führt. Das Bezugszeichen 72 bezeichnet Schraubenlöcher in der Unterlage 1.Furthermore, in this second embodiment, there is only the lever member 2 without the cover member 5. The lever member 2 includes an upper part 67 and a side surface part 68 which is bent downward from one side of the upper part 67 and which faces the guide projection 17. The engagement part 19 is provided on the inner surface of the guide projection 17, and as a result of the engagement of the engagement part 19 into an engagement hole 69 pierced in the side surface part 68 of the lever member 2, the free end of the lever member 2 is secured in the lowered state. When the engagement is released as shown in Fig. 8 and Fig. 9, the engagement part 19 is brought out of the engagement hole 69 by slightly sliding the free end of the lever member 2 to the right. A convex part 70 designed to allow the passage of the holding part 33 of the metal spring member 3 is formed in the guide projection 18, and the mandrel 35 is supported on the tips of the guide projections 17 and 18. The part of the base 1 positioned on the right side of the guide projection 18 is shorter than in the first embodiment, and a guide projection 71 is formed integrally at the upper end of the base 1 so that it projects upward and guides the top of the paper. Reference numeral 72 denotes screw holes in the base 1.

Wie in Fig. 12 gezeigt ist, ist der Papierhefter dieser zweiten Ausführungsform an einem Aktenordner 76 befestigt, der aus einem vorderen Deckel 73, einem hinteren Deckel 74 und einer rückseitigen Abdeckung 75 besteht. Das heißt der Papierhefter ist mit Schrauben (nicht gezeigt) durch Schraubenlöcher 72 der Unterlage 1 an der Rückenabdeckung 75 angebracht, so daß der Führungsvorsprung 17 der Unterlage 1 an der linken Schulter der hinteren Abdeckung 74 entlang der Grenzlinie zur Rückenabdeckung 75 positioniert ist oder durch das Ankleben der Rückseite der Unterlage 1 an der Rückenabdeckung 75 angebracht ist. Auf diese Weise ist es möglich, da man den unbeschrifteten Eckenteil fassen kann, nicht von vergleichsweise kleinen Papieren wie Notizen, aber von Papier 80 wie Dokumente, Literatur oder dergleichen im Format B5 und A4 oder größer, einen Hefter anzubieten, wo ein Durchblättern leicht gemacht ist und wo die durchgeblätterten Seiten nicht zurückfallen, wenn man seine freie Hand davon wegnimmt.As shown in Fig. 12, the paper stapler of this second embodiment is attached to a file folder 76 consisting of a front cover 73, a rear cover 74 and a back cover 75. That is, the paper stapler is attached to the back cover 75 with screws (not shown) through screw holes 72 of the base 1 so that the guide projection 17 of the base 1 is positioned on the left shoulder of the back cover 74 along the boundary line of the back cover 75 or is attached by adhering the back of the base 1 to the back cover 75. In this way, since one can grasp the unlabeled corner part, not of relatively small papers such as notes, but of paper 80 such as documents, literature or the like in B5 and A4 format or larger, it is possible to offer a binder where leafing through is made easy and where the leafed through pages do not fall back when one takes one's free hand away from them.

In der oben genannten ersten und zweiten Ausführungsform ist die Unterlage 1 aus synthetischem Harz hergestellt, aber in einer dritten Ausführungsform, die in Fig. 13 gezeigt ist, ist die Unterlage 1 aus Metallplattenmaterial hergestellt, das Hebelelement 2 ist länger und das Hebelelement 2 kann mit einer geringen Kraft herabgesenkt werden. Das heißt in Fig. 13 ist der Führungsvorsprung 17 durch Zurückbiegen der linken Seitenkante der Unterlage 1 ausgebildet, und ein Führungsvorsprung 71 ist durch Zurückbiegen der Oberseitenkante der Unterlage 1 ausgebildet. Als dem Führungsvorsprung 18 entsprechende Elemente, der das Hebelelement 2 der Unterlage 1 faßt und der auf der gegenüberliegenden Seite positioniert ist, sind drei Führungsvorsprünge 81 in bestimmten Abständen aus der Unterlage 1 ausgeschnitten und sind durch Aufrichten geformt. Beim Dorn 35, der das Hebelelement 2 und das Metallfederelement 3 trägt, ist ein Ende durch den Führungsvor sprung 17 gestützt und das andere Ende ist durch einen Lagervorsprung 82 gestützt, der aus der Unterlage 1 ausgeschnitten und in derselben Weise wie die Führungsvorsprünge 81 aufgerichtet ist. Das Hebelelement 2 kann durch eine geringe Kraft herabgesenkt werden, indem ein Metallfederelement 3 mit starker Elastizität verwendet werden kann, das eine entsprechend starke Anpreßkraft auf des Preßmittel 4 aufbringt. Folglich kann ein Hefter angeboten werden, der in der Lage ist, eine größere Anzahl von Seiten zu binden als im Falle der ersten und zweiten Ausführungsform und man kann auch große Blätter der Größe B4 oder A3 heften, indem der Papierhefter an einem Aktenordner angebracht wird.In the above-mentioned first and second embodiments, the base 1 is made of synthetic resin, but in a third embodiment shown in Fig. 13, the base 1 is made of metal plate material, the lever member 2 is longer, and the lever member 2 can be lowered with a small force. That is, in Fig. 13, the guide projection 17 is formed by bending back the left side edge of the base 1, and a guide projection 71 is formed by bending back the top edge of the base 1. As members corresponding to the guide projection 18 which grips the lever member 2 of the base 1 and which is positioned on the opposite side, three guide projections 81 are cut out of the base 1 at certain intervals and are formed by erecting. The mandrel 35 which supports the lever member 2 and the metal spring member 3 has one end fixed by the guide projection 18. sprung 17 and the other end is supported by a bearing projection 82 cut out of the base 1 and erected in the same manner as the guide projections 81. The lever member 2 can be lowered by a small force by using a metal spring member 3 with strong elasticity which applies a correspondingly strong pressing force to the pressing means 4. Consequently, a stapler can be offered which is capable of binding a larger number of pages than in the case of the first and second embodiments and one can also staple large sheets of B4 or A3 size by attaching the paper stapler to a file folder.

In dem Falle, wo der Papierhefter an einem Aktenordner aus flexiblem Material angebracht ist, ist es notwendig, die Länge des Hebelelements 2 kürzer vorzusehen als die Länge der Unterlage 1, die darunter positioniert ist. Grund dafür ist, daß wenn das Hebelelement 2 länger ist als die Unterlage 1, und wenn eine Kraft auf das freie Ende des Hebelelements 2 aufgebracht und es herabgesenkt wird, wird die Dornseite 35 angehoben und es ist möglich, daß der Hefter vom unteren Endteil 12 der Unterlage 1 abbrechen kann.In the case where the paper stapler is attached to a file made of flexible material, it is necessary to provide the length of the lever element 2 shorter than the length of the base 1 positioned underneath. The reason for this is that if the lever element 2 is longer than the base 1, and if a force is applied to the free end of the lever element 2 and it is lowered, the mandrel side 35 is raised and it is possible that the stapler may break off from the lower end part 12 of the base 1.

In jeder der oben genannten Ausführungsformen ist ein Hebelelement 2 am linken Ende der Unterlage 1 vorgesehen, und das Preßmittel 4 ist an der rechten Seite des Hebelelements 2 positioniert, aber im Falle von rechtsseitigem Heften von Papier kann das Hebelelement 2 am rechten Ende der Unterlage 1 vorgesehen sein, wobei das Preßmittel 4 an der linken Seite des Hebelelements 2 positioniert ist.In each of the above embodiments, a lever member 2 is provided at the left end of the base 1, and the pressing means 4 is positioned at the right side of the lever member 2, but in the case of right-side stapling of paper, the lever member 2 may be provided at the right end of the base 1, with the pressing means 4 positioned at the left side of the lever member 2.

Vorstehend wurde die vorliegende Erfindung mit Bezug zu bevorzugten Ausführungsformen erläutert und diese Beschreibungen wurden angegeben, um das Verständnis zu erleichtern, aber die vorliegende Erfindung kann viele Variationen oder Modifikationen erfahren, so lange sie den Rahmen der begleitenden Ansprüche nicht verlassen.Above, the present invention has been explained with reference to preferred embodiments and these descriptions have been given to facilitate understanding, but the present invention may undergo many variations or modifications as long as they do not depart from the scope of the accompanying claims.

Claims

1. Eine Kombination aus einer Papierbindevorrichtung und einer Mehrzahl von Papierseiten, umfassend:1. A combination of a paper binding device and a plurality of paper pages, comprising:

eine rechteckige Unterlage (1) mit darauf befestigtem Papier, wobei die Ränder des Papiers parallel zu den Rändern der Unterlage liegen;a rectangular base (1) with paper attached thereto, the edges of the paper being parallel to the edges of the base;

einen Hebel (2), der parallel zu einem Rand der genannten Unterlage verläuft und dessen eines Ende drehbar an einem Eckabschnitt der genannten Unterlage gehalten wird;a lever (2) extending parallel to an edge of said base and having one end pivotally supported at a corner portion of said base;

eine Feder (3), die auf der genannten Unterlage gehalten wird, mit gegenüberliegenden Enden, von denen eines an dem genannten Hebel (2) befestigt ist, um ein freies Ende des genannten Hebels elastisch aufwärts zu drücken;a spring (3) supported on said base, having opposite ends, one of which is fixed to said lever (2) for elastically urging upwards a free end of said lever;

ein Arretiermittel (26, 19) zum Arretieren des genannten Hebels (2), wenn das freie Ende des genannten Hebels abwärts gedrückt wird, um den abgesenkten Zustand des genannten Hebels beizubehalten; und gekennzeichnet durcha locking means (26, 19) for locking said lever (2) when the free end of said lever is pressed downwards to maintain the lowered state of said lever; and characterized by

ein Preßmittel (4), das an dem anderen der genannten gegenüberliegenden Enden der genannten Feder (3) befestigt ist, so daß das genannte Preßmittel durch eine Federkraft der genannten Feder elastisch in Richtung auf die genannte Unterlage gepreßt wird, um so nur eine Ecke des zwischen dem genannten Preßmittel und der genannten Unterlage angeordneten Papiers zu ergreifen, wenn das freie Ende des genannten Hebels gegen die Federkraft der genannten Feder (3) abwärts gepreßt wird.a pressing means (4) fixed to the other of said opposite ends of said spring (3) so that said pressing means is elastically pressed towards said base by a spring force of said spring so as to grip only one corner of the paper arranged between said pressing means and said base when the free end of said lever is pressed downward against the spring force of said spring (3).

2. Kombination nach Anspruch 1, bei der ein Paar Vorsprünge (17, 18) auf der genannten Unterlage so ausgebildet ist, daß sie gegenüber zwei Seitenflächen des genannten Hebels (2) liegen.2. A combination according to claim 1, wherein a pair of projections (17, 18) are formed on said base so as to lie opposite two side surfaces of said lever (2).

3. Kombination nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein restlicher Abschnitt der genannten Unterlage, der den Abschnitt aufnimmt, wo sich der genannte Hebel (2) befindet, größer ist als das darauf befestigte Papier.3. A combination according to claim 1 or 2, wherein a remaining portion of said base, which receives the portion where said lever (2) is located, is larger than the paper attached thereto.

4. Kombination nach Anspruch 1, bei der der genannte Hebel (2) in Richtung der Längenausdehnung des genannten Hebels kürzer ist als die genannte Unterlage (1).4. Combination according to claim 1, wherein said lever (2) is shorter than said base (1) in the direction of the length of said lever.

5. Kombination nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Abdeckung (5) zum Abdecken einer Oberseite und von Seitenflächen des genannten Hebels (2).5. The combination of claim 1, further comprising a cover (5) for covering a top and side surfaces of said lever (2).

6. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das genannte Preßmittel (4) dreieckig ist.6. Combination according to one of claims 1 to 5, in which said pressing means (4) is triangular.

7. Papierbindevorrichtung, umfassend:7. A paper binding device comprising:

eine rechteckige Unterlage (1);a rectangular base (1);

eine Feder (3), die auf der genannten Unterlage gehalten wird, mit gegenüberliegenden Enden, von denen eines an dem genannten Hebel befestigt ist, um ein freies Ende des genannten Hebels elastisch aufwärts zu drücken;a spring (3) supported on said base and having opposite ends, one of which is secured to said lever, for resiliently urging upwardly a free end of said lever;

einen Vorsprung (18) auf der genannten Unterlage (1), der parallel zum genannten einen Rand der genannten Unterlage verläuft, um eine seitliche Position für das darauf befindliche Papier zu definieren;a projection (18) on said base (1) extending parallel to said one edge of said base to define a lateral position for the paper thereon;

ein Preßmittel (4), das an dem anderen der genannten gegenüberliegenden Enden der genannten Feder (3) so befestigt ist, daß das genannte Preßmittel durch eine Federkraft der genannten Feder elastisch in Richtung auf die genannte Unterlage gepreßt wird, wobei das Preßmittel (4) nur an einer Seite des Vorsprungs (18) einwärts verläuft, um eine Ecke des zwischen dem genannten Preßmittel und der genannten Unterlage angeordneten Papiers zu ergreifen, wenn das freie Ende des genannten Hebels gegen die Federkraft der genannten Feder (3) abwärts gepreßt wird.a pressing means (4) attached to the other of said opposite ends of said spring (3) so that said pressing means is elastically pressed towards said base by a spring force of said spring, the pressing means (4) extending inwardly on only one side of the projection (18) to grip a corner of the paper arranged between said pressing means and said base when the free end of said lever is pressed downward against the spring force of said spring (3).

8. Papierbindevorrichtung nach Anspruch 7, ferner umfassend ein Reguliermittel (63, 64), um jede Drehung des genannten Preßmittels (4) zu verhindern, die größer als notwendig ist, wenn das freie Ende des genannten Hebels (2) in der oberen Position ist und auf den genannten Hebel in Richtung auf die genannte Unterlage (1) aufgebrachter Druck gelöst wird.8. A paper binding device according to claim 7, further comprising a regulating means (63, 64) for preventing any rotation of said pressing means (4) greater than necessary when the free end of said lever (2) is in the upper position and pressure applied to said lever in the direction of said base (1) is released.

9. Papierbindevorrichtung nach Anspruch 7, bei der das genannte Preßmittel (4) aus einem Preßplattenelement (41) und einem festen Plattenelement (42) besteht, wobei das genannte Preßplattenelement aus einer Metallplatte besteht, die in etwa ein rechtwinkliges Dreieck bildet, wobei das genannte Preßplattenelement (41) daran ausgebildete Klauen (44) und einen ausgekehlten Eingriffsabschnitt (43) aufweist, der durch Zurückbiegen eines Teils des genannten Preßplattenelementes an der Hypotenuse des genannten rechtwinkligen Dreiecks gebildet wird, um eine Auskehlung auf der Oberseite zu bilden, wobei ein Ende des genannten festen Plattenelementes (42) in die genannte Auskehlung (43) des genannten Eingriffsabschnittes des genannten Preßplattenelementes (41) eingefügt wird, wobei das andere Ende durch die genannten Klauen (44) an dem genannten Preßplattenelement befestigt ist, wobei das genannte andere Ende der genannten Feder (3) drehbar zwischen dem genannten festen Plattenelement (42) und dem genannten Preßplattenelement (41) gehalten wird.9. A paper binding device according to claim 7, wherein said pressing means (4) consists of a pressing plate member (41) and a fixed plate member (42), said pressing plate member consisting of a metal plate forming approximately a right-angled triangle, said pressing plate member (41) having claws (44) formed thereon and a grooved engaging portion (43) formed by bending back a part of said pressing plate member at the hypotenuse of said right-angled triangle to form a groove on the top surface, one end of said fixed plate member (42) being inserted into said groove (43) of said engaging portion of said pressing plate member (41), the other end being fixed to said pressing plate member by said claws (44), said other end of said Spring (3) is rotatably held between said fixed plate element (42) and said pressing plate element (41).

10. Papierbindevorrichtung nach Anspruch 7, beider das genannte Preßmittel (4) aus Kunstharz besteht und in etwa ein rechtwinkliges Dreieck ausbildet, wobei das genannte Preßmittel eine so auf seiner Oberseite ausgebildete Auskehlung (62) aufweist, daß das andere Ende des genannten Federelementes (3) in der genannten Auskehlung gehalten wird.10. A paper binding device according to claim 7, wherein said pressing means (4) is made of synthetic resin and forms approximately a right-angled triangle, said pressing means having a groove (62) formed on its upper surface so that the other end of said spring element (3) is held in said groove.

11. Papierbindevorrichtung nach Anspruch 7, bei der das genannte Arretiermittel einen Vorsprung (26) in einer Rückseite der freien Endseite des genannten Hebels und einen Eingriffsabschnitt (19) umfaßt, der auf der genannten Unterlage (1) vorgesehen ist und in den genannten Vorsprung eingreift und somit das Heben des genannten Hebels reguliert, wenn das genannte Hebelelement abwärts gedrückt wird.11. A paper binding device according to claim 7, wherein said locking means comprises a projection (26) in a rear side of the free end side of said lever and an engaging portion (19) provided on said base (1) and engaging said projection, thus preventing the lifting of said lever regulated when the lever element is pressed downwards.

12. Papierbindevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, bei der das Preßmittel (4) dreieckig ist.12. Paper binding device according to one of claims 7 to 11, wherein the pressing means (4) is triangular.