DE69500525T2 - Spring-loaded connector with short-circuit arrangement - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckerblock, umfassend einen Körper und mindestens ein Kontaktelement, wobei jedes Kontaktelement als Einheit hergestellt und mit einem ersten Kontaktanschluß für einen elektrischen Kontakt mit einem Kontaktelement eines passenden elektrischen Elementes, einem zweiten Kontaktanschluß und einem Federteil versehen ist, der dem Kontaktelement ein Federvermögen in einer vorbestimmten axialen Richtung verleiht, wobei der Steckerblock auch einen Kurzschlußstab umfaßt, der sich in elektrischem Kontakt mit vorbestimmten Kontaktelementen befindet, wenn sich der Steckerblock in seinem ausgekuppelten Zustand befindet, und der von den vorbestimmten Kontaktelementen elektrisch getrennt ist, wenn sich der Steckerblock in seinem eingekuppelten Zustand befindet. Ein derartiger Steckerblock ist aus der US-A-4,954,087 bekannt, der für Prüfzwecke bestimmt ist sowie zum Feststellen von elektrischen Bauelementen, die im Prüfzustand vorbestimmte erste Anschlüsse vom Kurzschlußstab wegdrücken können. Der Kurzschlußstab in diesem Steckerblock nach dem Stand der Technik soll nicht dazu dienen, störungsanfälliges elektronisches Gerät, wie z.B. MOS-Elemente, kurzzuschließen, wenn sich der Steckerblock in seinem ausgekuppelten Zustand befindet. Außerdem erstreckt sich der bekannte Kurzschlußstab in einem offenen Raum im Steckerblock, und die Federteile der Kontaktelemente nehmen einen großen Raum ein. Folglich ist die Bauweise des bekannten Steckerblocks für eine Miniaturisierung ungeeignet.The present invention relates to a connector block, comprising a body and at least one contact element, each contact element being manufactured as a unit and provided with a first contact terminal for electrical contact with a contact element of a mating electrical element, a second contact terminal and a spring member which gives the contact element a spring capacity in a predetermined axial direction, the connector block also comprising a shorting bar which is in electrical contact with predetermined contact elements when the connector block is in its disengaged state and which is electrically separated from the predetermined contact elements when the connector block is in its engaged state. Such a connector block is known from US-A-4,954,087, which is intended for testing purposes and for detecting electrical components which can push predetermined first terminals away from the shorting bar in the test state. The short-circuit bar in this prior art connector block is not intended to short-circuit electronic devices susceptible to failure, such as MOS elements, when the connector block is in its disengaged state. In addition, the known short-circuit bar extends into an open space in the connector block and the spring parts of the contact elements take up a large space. Consequently, the design of the known connector block is unsuitable for miniaturization.

Die US-A-3,903,385 zeigt einen Stecker, der mit gegenüberliegenden Paaren von elektrischen Kontaktelementen versehen ist, die durch eine Kurzschlußstab-Anordnung "kurzgeschlossen" sind, wenn der Stecker nicht mit einer Leiterplatte verbunden ist. Die Kurzschlußstab-Anordnung umfaßt einen Kurzschlußstab, der sich wesentlich senkrecht zur Längsrichtung der Kontaktelemente erstreckt. Der Kurzschlußstab wird von einer Feder gehalten, die den Kurzschlußstab immer dann, wenn keine Leiterplatte anwesend ist, gegen beide Kontaktelemente drückt, die zu diesem Zweck etwas aufeinander zu gebogen sind. Beim Einstecken einer Leiterplatte in den Stecker wird der Kurzschlußstab von den Kontaktelementen weggedrückt. Da jedes Kontaktelement aus zwei gegenüberliegenden Teilen besteht und jedes Paar Kontaktelemente seinen eigenen Kurzschlußstab mit einer Feder benötigt, ist die bekannte Kurzschlußstab-Anordnung für eine Miniaturisierung ungeeignet.US-A-3,903,385 shows a plug provided with opposing pairs of electrical contact elements which are "shorted" by a shorting bar arrangement when the plug is not connected to a printed circuit board. The shorting bar arrangement comprises a shorting bar which extends substantially perpendicular to the longitudinal direction of the contact elements. The short-circuit bar is held by a spring which, whenever no circuit board is present, presses the short-circuit bar against both contact elements, which are bent slightly towards each other for this purpose. When a circuit board is inserted into the connector, the short-circuit bar is pushed away from the contact elements. Since each contact element consists of two opposing parts and each pair of contact elements requires its own short-circuit bar with a spring, the known short-circuit bar arrangement is unsuitable for miniaturization.

Die US-A-4,070,557 offenbart einen beispielsweise in Rückwandanordnungen verwendeten Kontaktschutz, in dem federnde Überbrückungs-Kontaktelemente vorgesehen sind. Wenn kein Stecker in den Kontaktschutz eingesteckt ist, werden die Überbrückungs-Kontaktelemente mit vorgewählten Anschlüssen in elektrischen Kontakt gedrückt, um bei unbesetzten Modulpositionen einen Closed-Loop-Zustand zu bilden. Wenn ein Stecker in den Kontaktschutz eingesteckt wird, drückt der Steckerblock die Überbrückungs-Kontaktelemente von den Anschlüssen weg, wodurch die geschlossenen Schleifen unterbrochen werden. Die Überbrückungs-Kontaktelemente sind U-förmig und benötigen einen relativ großen Raum innerhalb des Kontaktschutzes, was die bekannte Anordnung für eine Miniaturisierung ungeeignet macht.US-A-4,070,557 discloses a contact guard used, for example, in backplane assemblies, in which resilient bridging contact elements are provided. When no plug is plugged into the contact guard, the bridging contact elements are pressed into electrical contact with preselected terminals to form a closed loop state in the case of unoccupied module positions. When a plug is plugged into the contact guard, the plug block pushes the bridging contact elements away from the terminals, thereby breaking the closed loops. The bridging contact elements are U-shaped and require a relatively large space within the contact guard, which makes the known arrangement unsuitable for miniaturization.

Folglich ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Stecker mit einer Kurzschlußeinrichtung bereitzustellen, die störungsanfälliges elektronisches Gerät gegen statische Entladungen schützen kann, wobei der Stecker eine Bauweise aufweist, die eine weitere Miniaturisierung des Steckers erlaubt, und welcher Stecker leicht und relativ preiswert hergestellt werden kann.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a connector with a short-circuiting device that can protect a fault-prone electronic device against static discharge, which connector has a design that allows further miniaturization of the connector, and which connector can be easily and relatively inexpensively manufactured.

Dieses Ziel wird mit einem oben definierten Steckerblock erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, daß jeder Federteil eine gewellte Struktur aufweist und in einem gesonderten Hohlraum innerhalb des Steckerblocks untergebracht ist, wobei sich der Kurzschlußstab innerhalb des Körpers des Steckerblocks erstreckt und teilweise in vorbestimmten Hohlräumen freiliegt. Indem man den Kurzschlußstab innerhalb des Körpers des Steckerblocks vorsieht und ihn nur in vorgewählten Hohlräumen freilegt, wird vom Kurzschlußstab nur sehr wenig zusätzlicher Raum benötigt, was dem Zweck einer weiteren Miniaturisierung dient.This objective is achieved with a connector block as defined above, which is characterized in that each spring part has a corrugated structure and is in a separate cavity within the connector block, with the shorting bar extending within the body of the connector block and partially exposed in predetermined cavities. By providing the shorting bar within the body of the connector block and exposing it only in preselected cavities, very little additional space is required by the shorting bar, which serves the purpose of further miniaturization.

Bei einer Alternative umfaßt der erfindungsgemäße Steckerblock einen Körper und mindestens ein Kontaktelement, wobei jedes als Einheit hergestellte Kontaktelement mit einem ersten Kontaktanschluß für einen elektrischen Kontakt mit einem Kontaktelement eines passenden elektrischen Elementes, einem zweiten Kontaktanschluß und einem Federteil versehen ist, der dem Kontaktelement ein Federvermögen in einer vorbestimmten axialen Richtung verleiht, wobei der Steckerblock auch eine Kurzschlußeinrichtung umfaßt, die sich mit vorbestimmten Kontaktelementen in elektrischem Kontakt befindet, wenn sich der Steckerblock in seinem ausgekuppelten Zustand befindet, und die von den vorbestimmten Kontaktelementen elektrisch getrennt ist, wenn sich der Steckerblock in seinem eingekuppelten Zustand befindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Federteil eine gewellte Struktur aufweist und in einem gesonderten Hohlraum innerhalb des Steckerblocks untergebracht ist, wobei die Kurzschlußeinrichtung mindestens einen Kurzschlußstreifen umfaßt, der sich auf der Oberfläche des Körpers des Steckerblocks erstreckt und in vorbestimmten Hohlräumen freiliegt. Gemäß einer Ausführungsform wird ein sehr dünner, in vorgewählten Hohlräumen freiliegender Kurzschlußstreifen verwendet, der auch sehr wenig Raum einnimmt, womit er dem Zweck einer weiteren Miniaturisierung dient.In an alternative, the connector block according to the invention comprises a body and at least one contact element, each contact element manufactured as a unit being provided with a first contact terminal for electrical contact with a contact element of a mating electrical element, a second contact terminal and a spring member providing the contact element with a spring capability in a predetermined axial direction, the connector block also comprising short-circuiting means which are in electrical contact with predetermined contact elements when the connector block is in its disengaged state and which are electrically separated from the predetermined contact elements when the connector block is in its engaged state, characterized in that each spring member has a corrugated structure and is housed in a separate cavity within the connector block, the short-circuiting means comprising at least one short-circuiting strip which extends on the surface of the body of the connector block and is exposed in predetermined cavities. According to one embodiment, a very thin shorting strip exposed in preselected cavities is used, which also occupies very little space, thus serving the purpose of further miniaturization.

Die vorliegende Erfindung wird durch Bezugnahme auf einige Zeichnungen weiter veranschaulicht, welche Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zeigen. Diese Ausführungsformen sollen die vorliegende Erfindung nur veranschaulichen und nicht ihren Umfang begrenzen.The present invention will be further illustrated by reference to some drawings which show embodiments of the present invention. These embodiments are intended to illustrate the present invention only and not limit their scope.

Figur 1 zeigt schematisch ein Handtelefongerät gemäß dem Stand der Technik;Figure 1 shows schematically a hand-held telephone device according to the state of the art;

die Figuren 2a und 2b zeigen Stecker, die in der Anordnung nach dem Stand der Technik gemäß Figur 1 verwendet werden;Figures 2a and 2b show connectors used in the prior art arrangement of Figure 1;

Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Steckerblock, der mit einem gewellten Federkontaktelernent versehen ist, das als solches weitgehend bekannt ist;Figure 3 shows a cross-section through a connector block provided with a corrugated spring contact element, which is widely known as such;

Figur 4 zeigt einen Steckerblock gemäß Figur 3, der in einem Steckergehäuse untergebracht ist, das mit einem herkömmlichen Kabel verbunden ist;Figure 4 shows a connector block according to Figure 3 housed in a connector housing connected to a conventional cable;

die Figuren 5a, 5b, 5c zeigen verschiedene Ausführungsformen des Federteils des Federkontaktelementes;Figures 5a, 5b, 5c show different embodiments of the spring part of the spring contact element;

Figur 6 zeigt eine funktionale Beziehung zwischen der Kraft, die erforderlich ist, um das Federkontaktelement in seiner axialen Richtung zusammenzudrücken, und dem Kompressionsweg;Figure 6 shows a functional relationship between the force required to compress the spring contact element in its axial direction and the compression travel;

Figur 7a zeigt eine Draufsicht einer Ausführungsform des Federkontaktelementes;Figure 7a shows a plan view of an embodiment of the spring contact element;

Figur 7b zeigt eine Seitenansicht des Federkontaktelementes gemäß Figur 7a;Figure 7b shows a side view of the spring contact element according to Figure 7a;

Figur 7c zeigt eine Seitenansicht des Federkontaktelementes gemäß Figur 7a, jedoch senkrecht zur Seitenansicht von Figur 7b;Figure 7c shows a side view of the spring contact element according to Figure 7a, but perpendicular to the side view of Figure 7b;

Figur 8a und Figur 8b zeigen schematisch verschiedene mögliche Ausrichtungen des Federkontaktelementes 22 in Bezug zum Gehäuse des Steckerblocks;Figure 8a and Figure 8b show schematically various possible orientations of the spring contact element 22 in relation to the housing of the connector block;

Figur 9 zeigt einen Stecker mit mehreren Federkontaktelementen und einem Erdleiter, um die Möglichkeit einer statischen Entladung zur Erde zu schaffen;Figure 9 shows a plug with several spring contact elements and a ground conductor to provide the possibility of a static discharge to ground;

Figur 10a zeigt einen Querschnitt längs der Linie X-X in Figur 9;Figure 10a shows a cross-section along the line X-X in Figure 9;

Figur 10b zeigt eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit von Figur 10a;Figure 10b shows an enlarged view of a detail of Figure 10a;

Figur 11a zeigt eine Querschnittsansicht längs der Linie XI- XI in Figur 9;Figure 11a shows a cross-sectional view along the line XI-XI in Figure 9;

Figur 11b zeigt eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit von Figur 11a;Figure 11b shows an enlarged view of a detail of Figure 11a;

Figur 12a zeigt einen Querschnitt einer alternativen Ausführungsform des Steckers mit einem Federkontaktelement gemäß der Erfindung;Figure 12a shows a cross section of an alternative embodiment of the plug with a spring contact element according to the invention;

Figur 12b zeigt eine Einzelheit des Steckers gemäß Figur 12a;Figure 12b shows a detail of the plug according to Figure 12a;

Figur 12c zeigt eine Einzelheit eines Querschnitts durch einen anderen Hohlraum des Steckers gemäß der Ausführungsform von Figur 12a;Figure 12c shows a detail of a cross-section through another cavity of the plug according to the embodiment of Figure 12a;

die Figuren 13a, 13b, 13c veranschaulichen ein Verfahren zur Herstellung eines C-förmigen Federkontaktelementes für einen erfindungsgemäßen Stecker;Figures 13a, 13b, 13c illustrate a method for producing a C-shaped spring contact element for a plug according to the invention;

Figur 14 zeigt ein C-förmiges Federkontaktelement und ein U- förmiges Federkontaktelement in einem Steckerblock;Figure 14 shows a C-shaped spring contact element and a U-shaped spring contact element in a connector block;

Figur 15 zeigt eine alternative Anordnung von zwei C-förmigen Federkontaktelementen für einen erfindungsgemäßen Stecker;Figure 15 shows an alternative arrangement of two C-shaped spring contact elements for a plug according to the invention;

Figur 16 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Federkontaktelementes für einen erfindungsgemäßen Stecker;Figure 16 shows another embodiment of a spring contact element for a plug according to the invention;

Figur 17a zeigt ein Federkontaktelement mit V-förmigen Wellen für einen erfindungsgemäßen Stecker undFigure 17a shows a spring contact element with V-shaped waves for a plug according to the invention and

Figur 17b zeigt eine Seitenansicht des Federkontaktelementes von Figur 17a.Figure 17b shows a side view of the spring contact element of Figure 17a.

Figur 1 zeigt schematisch ein an sich bekanntes Handtelefongerät, das einen Telefonhörer 1 und eine gesonderte Aufnahme 4 umfaßt. Die gesonderte Aufnahme 4 kann irgendeine geeignete Form aufweisen, z.B. eine große U-Form, die in der Lage ist, den Telefonhörer 1 vollständig aufzunehmen. Die Aufnahme 4 kann an einer Wand, einem Armaturenbrett eines Autos usw. befestigt werden. Die Aufnahme 4 ist aus irgendeinem geeigneten Material, beispielsweise Kunststoff, hergestellt.Figure 1 shows schematically a hand-held telephone device known per se, which comprises a telephone handset 1 and a separate holder 4. The separate holder 4 can have any suitable shape, e.g. a large U-shape, which is able to completely accommodate the telephone handset 1. The holder 4 can be attached to a wall, a dashboard of a car, etc. The holder 4 is made of any suitable material, e.g. plastic.

Der Telefonhörer 1 kann mit der Aufnahme 4 verbunden und von ihr getrennt werden. Zu diesem Zweck ist der Telefonhörer 1 mit einem Telefonhörerstecker 2 und die Aufnahme 4 mit einem Steckerblock 3 ausgerüstet. Ein derartiges Handtelefongerät muß sehr hohen Anforderungen genügen. Erstens muß die zum Verbinden des Telefonhörers mit der Aufnahme 4 notwendige Kraft so gering wie möglich sein. Zweitens muß die elektrische Verbindung zwischen dem Telefonhörerstecker 2 und dem Steckerblock 3 selbst dann noch sehr zuverlässig sein, wenn die Verbindung sehr viele Male hergestellt und getrennt worden ist: der Telefonhörerstecker 2 und der Steckerblock 3 müssen für mindestens zehntausend Verbindungs- und Trennvorgänge (Ein- und Auskuppelvorgänge) ausgelegt sein. Drittens müssen der Telefonhörerstecker 2 und der Steckerblock 3 so klein wie möglich ausgeführt sein. Manchmal müssen fünfzehn oder mehr elektrische Verbindungen hergestellt werden. Jedoch sind die Gesamtabmessungen des Telefonhörers 1 größtenteils von den Abmessungen des Telefonhörersteckers 2 und des Steckerblocks 3 abhängig. Insbesondere muß der Abstand zwischen benachbarten Kontaktelementen im Telefonhörerstecker 2 und im Steckerblock 3 so klein wie möglich sein. Außerdem müssen die Dicke und die Breite des Telefonhörersteckers 2 und des Steckerblocks 3 so klein wie möglich sein. Viertens muß jede beliebige Bedienungsperson des Telefonhörers 1 den Telefonhörer 1 aus einer schrägen Lage in die Aufnahme 4 einkuppeln können, d.h. aus einer Lage, in der die Längsrichtung des Telefonhörers 1 nicht mit der axialen Richtung der Kontaktelemente des Steckerblocks 3 übereinstimmt.The telephone handset 1 can be connected to and disconnected from the socket 4. For this purpose, the telephone handset 1 is equipped with a telephone handset plug 2 and the socket 4 with a plug block 3. Such a hand-held telephone device must meet very high requirements. Firstly, the force required to connect the telephone handset to the socket 4 must be as low as possible. Secondly, the electrical connection between the telephone handset plug 2 and the plug block 3 must be very reliable even if the connection has been made and broken many times: the telephone handset plug 2 and the plug block 3 must be designed for at least ten thousand connection and separation operations (coupling and uncoupling operations). Thirdly, the telephone handset plug 2 and the plug block 3 must be made as small as possible. Sometimes fifteen or more electrical connections have to be made. However, the overall dimensions of the telephone handset 1 depend largely on the dimensions of the telephone handset plug 2 and the plug block 3. In particular, the distance between adjacent contact elements in the telephone handset plug 2 and in the plug block 3 must be as small as possible. In addition, the thickness and width of the telephone handset plug 2 and the plug block 3 must be as small as possible. Fourthly, any operator of the telephone handset 1 must be able to engage the telephone handset 1 into the receptacle 4 from an oblique position, ie from a position in which the longitudinal direction of the telephone handset 1 does not coincide with the axial direction of the contact elements of the plug block 3.

Wegen der obenerwähnten vierten Anforderung kann der Telefonhörerstecker 2 nicht einfach mit Buchsenanschlüssen zur Aufnahme von Steckkontaktanschlüssen 10 (Figur 2b) des Steckerblocks 3 versehen werden. Die Kontaktanschlüsse 6 des Telefonhörersteckers 2 müssen auf eine derartige Weise kon struiert sein, daß im eingekuppelten Zustand zwischen dem Telefonhörerstecker 2 und dem Steckerblock 3 ein Gleitkontakt zwischen den jeweiligen Kontaktanschlüssen 6 (Figur 2a) und den Kontaktanschlüssen 10 (Figur 2b) geschaffen wird. Deshalb sind die Kontaktanschlüsse 6 des Telefonhörersteckers 2 gewöhnlich mit ebenen Enden versehen, wie in Figur 2a gezeigt.Because of the fourth requirement mentioned above, the telephone handset plug 2 cannot simply be provided with socket terminals for receiving plug contact terminals 10 (Figure 2b) of the plug block 3. The contact terminals 6 of the telephone handset plug 2 must be designed in such a way that, in the coupled state between the telephone handset plug 2 and the plug block 3, a sliding contact is created between the respective contact terminals 6 (Figure 2a) and the contact terminals 10 (Figure 2b). Therefore, the contact terminals 6 of the telephone handset plug 2 are usually provided with flat ends, as shown in Figure 2a.

Der Telefonhörerstecker 2 und der Steckerblock 3 können zum Leiten von Signalen, die von der Außenwelt abgeschirmt sein müssen, mit mindestens einer Schaltkoaxialleitung versehen sein.The telephone handset plug 2 and the plug block 3 can be provided with at least one switching coaxial line for conducting signals that must be shielded from the outside world.

Wenn jedoch die Wahl eines Gleitkontakts zwischen den Kontaktanschlüssen 6 und den Kontaktanschlüssen 10 getroffen worden ist, muß jedes der Kontaktelemente des Steckerblocks 3 in axialer Richtung jedes Kontaktelementes mit einer Federwirkung versehen sein.However, if the choice has been made for a sliding contact between the contact terminals 6 and the contact terminals 10, each of the contact elements of the connector block 3 must be provided with a spring effect in the axial direction of each contact element.

Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Steckerblock 3 längs eines der Kontaktelemente 22. Ein derartiger Steckerblock ist im wesentlichen aus der US-A-4,773,877 bekannt, wenn auch für Zwecke zum Prüfen von elektronischen Bauelementen. Das Kontaktelement 22 ist in einem Hohlraum 24 innerhalb des isolierenden Gehäuses 11 untergebracht. Das Kontaktelement 22 ist ein einstückiges Bauteil, das einen Kontaktanschluß 10 für einen elektrischen Kontakt mit einem passenden Kontaktanschluß 6 (Figur 2a), einen Kontaktstift 9 zum Befestigen an einer Leiterplatte in einer jedem Fachmann bekannten Weise und einen gewellten Federteil 13 umfaßt. Das in Figur 3 gezeigte Kontaktelement ist wesentlich eben und kann vorteilhafterweise durch Ausstanzen aus einem dünnen Metallblech hergestellt werden, das beispielsweise aus Phosphorbronze besteht.Figure 3 shows a cross section through a connector block 3 along one of the contact elements 22. Such a connector block is essentially known from US-A-4,773,877, albeit for purposes of testing electronic components. The contact element 22 is housed in a cavity 24 within the insulating housing 11. The contact element 22 is a one-piece component comprising a contact terminal 10 for electrical contact with a mating contact terminal 6 (Figure 2a), a contact pin 9 for attachment to a circuit board in a manner known to any person skilled in the art, and a corrugated spring member 13. The contact element shown in Figure 3 is substantially planar and can advantageously be manufactured by stamping from a thin metal sheet, for example made of phosphor bronze.

Der Steckerblock 3 kann in einer Aufnahme angeordnet sein, wie in Figur 1 gezeigt. Jedoch kann der in Figur 3 gezeigte Steckerblock 3 auch im Gehäuse 14 eines mit einem Kabel 15 verbundenen Steckers untergebracht sein, wie in Figur 4 gezeigt. Es gibt keine Beschränkung bezüglich des Ortes, wo der Steckerblock 3 von Figur 3 angeordnet sein kann. Außerdem gibt es keine Beschränkung bezüglich der Anzahl von Federkontaktelementen 22 im Gehäuse 11 des Steckerblocks 3 oder ihrer Anordnung im Steckerblock 3. Ähnlich wie der in Figur 2b dargestellte Steckerblock 3 nach dem Stand der Technik kann der erfindungsgemäße Steckerblock 3 mit einer oder mehreren Schaltkoaxialleitungen 12 oder irgendeiner anderen Art von Kontaktelementen versehen sein.The plug block 3 can be arranged in a receptacle, as shown in Figure 1. However, the plug block 3 shown in Figure 3 can also be accommodated in the housing 14 of a plug connected to a cable 15, as shown in Figure 4. There is no restriction on the location where the plug block 3 of Figure 3 can be arranged. Furthermore, there is no restriction on the number of spring contact elements 22 in the housing 11 of the plug block 3 or their arrangement in the plug block 3. Similar to the plug block 3 shown in Figure 2b according to the prior art, the plug block 3 according to the invention can be provided with one or more switching coaxial lines 12 or any other type of contact elements.

Figur 5a zeigt eine Seitenansicht von mehreren Schenkeln eines gewellten Federteus 13 eines Federkontaktelements 22. Der gewellte Federteil 13 umfaßt mehrere aneinandergrenzende U-Formen, wobei aneinandergrenzende U-Formenentgegengesetzt angeordnet sind. In Figur 5a bezeichnet R einen Radius jeder U-förmigen Basis. Das Bezugszeichen X bezeichnet die Breite jedes der Schenkel, während das Bezugszeichen Y die Breite jeder der Basen bezeichnet. In der Anordnung gemäß Figur 5a gilt die folgende Beziehung: Y = X.Figure 5a shows a side view of several legs of a corrugated spring part 13 of a spring contact element 22. The corrugated spring part 13 comprises several adjacent U-shapes, wherein adjacent U-shapes are arranged oppositely. In Figure 5a, R denotes a radius of each U-shaped base. The reference symbol X denotes the width of each of the legs, while the reference symbol Y denotes the width of each of the bases. In the arrangement according to Figure 5a, the following relationship applies: Y = X.

Die Figuren 5b und 5c zeigen alternative Ausführungsformen des gewellten Federteils 13 eines Federkontaktelements 22. Die Bezugszeichen X und Y bezeichnen dieselben Abmessungen wie in Figur 5a. Bei der in Figur 5b gezeigten Ausführungsform trifft die Beziehung Y > X zu, wohingegen bei der in Figur 5c gezeigten Ausführungsform die Beziehung Y < X zutrifft.Figures 5b and 5c show alternative embodiments of the corrugated spring part 13 of a spring contact element 22. The reference symbols X and Y denote the same dimensions as in Figure 5a. In the embodiment shown in Figure 5b, the relationship Y > X applies, whereas in the embodiment shown in Figure 5c, the relationship Y < X applies.

Durch Verändern des Radius R und der Breite X der Schenkel und der Breite Y der Basis kann die zum Zusammendrücken des Federkontaktelements 22 benötigte Kraft verändert werden. Figur 6 zeigt einen funktionalen Zusammenhang zwischen der Kraft und dem Kompressionsweg für einige ausgewählte Abmessungen X, Y und R. Die angegebenen Abmessungen sind in Millimeter. Natürlich hängt die in Figur 6 gezeigte Beziehung auch vom Material ab, aus dem das Federkontaktelement 22 hergestellt ist. Vorzugsweise ist die zum Zusammendrücken des Federkontaktelements 22 benötigte Kraft konstant und unabhängig vom Kompressionsweg. Jedoch ist dies in der Praxis nicht möglich. Die Abmessungen X, Y und R werden vorzugsweise auf eine derartige Weise gewählt, daß die zum Zusammendrücken des Federkontaktelements 22 benötigte Kraft zwischen 0,2 und 0,4 Newton liegt.By changing the radius R and the width X of the legs and the width Y of the base, the force required to compress the spring contact element 22 can be changed. Figure 6 shows a functional relationship between the force and the compression path for some selected dimensions X, Y and R. The dimensions given are in millimeters. Of course, the relationship shown in Figure 6 also depends on the material from which the spring contact element 22 is made. Preferably, the force required to compress the spring contact element 22 is constant and independent of the compression path. However, this is not possible in practice. The dimensions X, Y and R are preferably selected in such a way that the force required to compress the spring contact element 22 is between 0.2 and 0.4 Newtons.

Figur 7a zeigt eine weitere Ausführungsform eines Steckerblocks 3. Figur 7a zeigt eine Draufsicht, während Figur 7b eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils P1 in Figur 7a zeigt, und Figur 7c zeigt eine andere Seitenansicht in der Richtung von Pfeil P2 in Figur 7a. Die Pfeile P1 und P2 sind senkrecht zueinander. Bei der Ausführungsform der Figuren 7a, 7b und 7c ist jeder der Kontaktanschlüsse 10 mit einem umgebogenen Ende 16 versehen, um ein weniger scharfes Kontaktelernent 10 zu bilden und um die mögliche Anzahl von Einkuppel- und Auskuppelvorgängen zwischen dem Steckerblock 3 und dem passenden Telefonhörerstecker 2 (Figur 2a) zu erhöhen. Vorzugsweise ist jedes der umgebogenen Enden 16 mit einer Warze 17 versehen, um die mögliche Anzahl von Einkuppel- und Auskuppelvorgängen zu erhöhen.Figure 7a shows another embodiment of a plug block 3. Figure 7a shows a top view, while Figure 7b shows a side view in the direction of arrow P1 in Figure 7a, and Figure 7c shows another side view in the direction of arrow P2 in Figure 7a. The arrows P1 and P2 are perpendicular to each other. In the embodiment of Figures 7a, 7b and 7c, each of the contact terminals 10 is provided with a bent end 16 to form a less sharp contact element 10 and to increase the possible number of engagement and disengagement operations between the plug block 3 and the mating telephone handset plug 2 (Figure 2a). Preferably, each of the bent ends 16 is provided with a lug 17 to increase the possible number of engagement and disengagement operations.

In den Figuren 7a, 7b und 7c ist auch eine Rille 18 dargestellt, die in der axialen Richtung jedes Kontaktanschlusses 10 angeordnet ist, um die Steifigkeit jedes der Kontaktanschlüsse 10 zu erhöhen.Figures 7a, 7b and 7c also show a groove 18 arranged in the axial direction of each contact terminal 10 to increase the rigidity of each of the contact terminals 10.

Die Figuren 8a und 8b zeigen zwei verschiedene mögliche Ausrichtungen der Federkontaktelemente 22. Sowohl Figur 8a als auch 8b zeigen eine schematische Draufsicht auf einen Steckerblock 3 mit längs einer Linie L1 angeordneten Kontaktanschlüssen. Bei der in Figur 8a gezeigten Ausführungsform weisen die Federkontaktelernente 22 einen Neigungswinkel in Bezug zur Linie L1 auf, der kleiner als &pi;/2 ist, während bei der in Figur 8b gezeigten Ausführungsform der Neigungswinkel zwischen den Federkontaktelementen 22 und der Linie L1 im wesentlichen &pi;/2 beträgt. Der Vorteil der Ausführungsform gemäß Figur 8a besteht darin, daß die Breite W1 des Steckerblocks 3 kleiner sein kann als die Breite W2 des Steckerblocks 3 bei der Ausführungsform gemäß Figur 8b.Figures 8a and 8b show two different possible orientations of the spring contact elements 22. Both Figures 8a and 8b show a schematic top view of a connector block 3 with contact connections arranged along a line L1. In the embodiment shown in Figure 8a, the spring contact elements 22 have an angle of inclination in relation to the line L1 that is smaller than π/2, while in the embodiment shown in Figure 8b the angle of inclination between the spring contact elements 22 and the line L1 is essentially π/2. The advantage of the embodiment according to Figure 8a is that the width W1 of the connector block 3 can be smaller than the width W2 of the connector block 3 in the embodiment according to Figure 8b.

Figur 9 zeigt schematisch einen Steckerblock 3, der mit einem Erdleiter 19 versehen ist. Der Erdleiter 19 ist während des Betriebs mit Erde verbunden, z.B. durch einen Kontaktstift, der mit einer Erdungsschicht auf einer Leiterpiatte verbunden ist, mit welcher der Steckerblock 3 verbunden ist. Der Zweck des Erdleiters 19 besteht darin, für ausgewählte Kontaktelemente 22 die Fähigkeit einer statischen Entladung zu schaffen, beispielsweise für diejenigen Kontaktelemente 22, die mit (C)MOS-Schaltungsteilen auf einer Leiterplatte verbunden sind.Figure 9 shows schematically a connector block 3 provided with an earth conductor 19. The earth conductor 19 is connected to earth during operation, e.g. by a contact pin connected to an earth layer on a circuit board to which the connector block 3 is connected. The purpose of the earth conductor 19 is to provide the ability of static discharge for selected contact elements 22, e.g. for those contact elements 22 that are connected to (C)MOS circuit parts on a circuit board.

Figur 10a zeigt einen Querschnitt durch den Steckerblock 3 gemäß Figur 9 längs der Linie X-X, während Figur 11a einen Querschnitt durch den Steckerblock 3 gemäß Figur 9 längs der Linie XI-XI zeigt. Figur 10b zeigt eine vergrößerte Ansicht des Erdleiters 19 aus dem Querschnitt der Figur 10a, während Figur 11b eine vergrößerte Ansicht des Erdleiters 19 aus dem Querschnitt der Figur 11a zeigt.Figure 10a shows a cross section through the plug block 3 according to Figure 9 along the line X-X, while Figure 11a shows a cross section through the plug block 3 according to Figure 9 along the line XI-XI. Figure 10b shows an enlarged view of the earth conductor 19 from the cross section of Figure 10a, while Figure 11b shows an enlarged view of the earth conductor 19 from the cross section of Figure 11a.

Die Figuren 10a und 10b zeigen, daß jedes der Kontaktelemente 22 an dem zum Erdleiter 19 benachbarten Endteil des gewellten Federteils 13 mit einer Verlängerung 21 versehen sein kann. Im ausgekuppelten Zustand des Steckerblocks 3 wird die Verlängerung 21 durch die Federwirkung des gewellten Federteils 13 an das Ende des Hohlraums innerhalb des isolierenden Gehäuses 11 des Steckerblocks gedrückt. Die in den Figuren 10a und 10b gezeigte Verlängerung 21 ist durch einen Wandteil des isolierenden Gehäuses 11 vorn Erdleiter 19 isoliert. Folglich gibt es keinen elektrischen Kontakt zwischen der Verlängerung 21 und dem Erdleiter 19, und es ist nicht für eine Fähigkeit einer statischen Entladung gesorgt.Figures 10a and 10b show that each of the contact elements 22 may be provided with an extension 21 at the end portion of the corrugated spring member 13 adjacent to the ground conductor 19. In the uncoupled state of the plug block 3, the extension 21 is pressed by the spring action of the corrugated spring member 13 to the end of the cavity within the insulating housing 11 of the plug block. The extension 21 shown in Figures 10a and 10b is insulated from the ground conductor 19 by a wall portion of the insulating housing 11. Consequently, there is no electrical contact between the extension 21 and the ground conductor 19 and no static discharge capability is provided.

Jedoch steht die in den Figuren 11a und 11b gezeigte Verlängerung 21 des Kontaktelernentes 22 mit dem Erdleiter 19 in elektrischem Kontakt, wenn der Steckerblock 3 nicht mit einem Telefonhörerstecker 2 verbunden ist, und die Verlängerung 21 wird an das Ende des Hohlraums innerhalb des Gehäuses 11 gedrückt. Zwischen dem Erdleiter 19 und der Verlängerung 21 in den Figuren 11a und 11b ist keine isolierende Wand vorhanden. Deshalb wird jede beliebige statische Aufladung auf dem Kontaktelement 22 in den Figuren 11a und 11b durch den Erdleiter 19 zur Erde abgeleitet, wenn der Steckerblock 3 ausgekuppelt ist. Statische Aufladungen auf dem Kontaktelement 22 der Figuren 11a und 11b können (C)MOS-Schaltungsteile auf einer mit dem Kontaktpin 9 verbundenen Leiterplatte nicht zerstörenHowever, the extension 21 of the contact element 22 shown in Figures 11a and 11b is in electrical contact with the ground conductor 19 when the plug block 3 is not connected to a telephone handset plug 2, and the extension 21 is pressed against the end of the cavity within the housing 11. There is no insulating wall between the ground conductor 19 and the extension 21 in Figures 11a and 11b. Therefore, any static charge on the contact element 22 in Figures 11a and 11b is discharged to ground through the ground conductor 19 when the plug block 3 is disengaged. Static charges on the contact element 22 of Figures 11a and 11b cannot destroy (C)MOS circuit parts on a circuit board connected to the contact pin 9.

Der Erdleiter 19 bei der in den Figuren 9, 10a, 10b, 11a und 11b gezeigten Ausführungsform ist aus einem kleinen Stab aus irgendeinem geeigneten Metall, beispielsweise Phosphorbronze hergestellt. Jedoch ist es auch möglich, einen Erdleiterstreifen 19' statt eines Stabes 19 vorzusehen: Figuren 12a, 12b und 12c. Der Erdleiterstreifen 19' kann mittels eines Verfahrens zum selektiven Metallisieren von Kunststoffsteckern, wie in der Europäischen Patentanmeldung 94202140.3 (EP-A-0 694 990) beschrieben und beansprucht, auf die Innenwand des isolierenden Gehäuses 11 des Steckerblocks 3 aufgebracht werden. Der Erdleiterstreifen 19' ist mittels einer geeigneten Leitereinrichtung (nicht gezeigt) mit Erde verbunden, beispielsweise auf einer Leiterplatte, an welcher der Steckerblock 3 befestigt ist.The earth conductor 19 in the embodiment shown in Figures 9, 10a, 10b, 11a and 11b is made of a small rod of any suitable metal, for example phosphor bronze. However, it is also possible to provide an earth conductor strip 19' instead of a rod 19: Figures 12a, 12b and 12c. The earth conductor strip 19' can be applied to the inner wall by means of a method for selectively metallising plastic plugs as described and claimed in European Patent Application 94202140.3 (EP-A-0 694 990). of the insulating housing 11 of the connector block 3. The earth conductor strip 19' is connected to earth by means of a suitable conductor device (not shown), for example on a circuit board to which the connector block 3 is attached.

Figur 12b zeigt einen Querschnitt durch einen Hohlraum 24, in welchem der Erdleiterstreifen 19' freiliegt, so daß er mit einem Teil 21 des Federteils 13 in elektrischen Kontakt tritt, wenn sich der Steckerblock 3 in seinem ausgekuppelten Zustand befindet. Figur 12c zeigt einen Querschnitt durch einen Hohlraum 24, in dem der Erdleiterstreifen 19' durch eine Isolierschicht 25 abgedeckt ist, um einen elektrischen Kontakt zwischen dem Streifen 19' und dem Teil 21 des Federteils 13 in diesem Hohlraum 24 zu verhindern.Figure 12b shows a cross section through a cavity 24 in which the earth conductor strip 19' is exposed so that it comes into electrical contact with a part 21 of the spring part 13 when the connector block 3 is in its uncoupled state. Figure 12c shows a cross section through a cavity 24 in which the earth conductor strip 19' is covered by an insulating layer 25 to prevent electrical contact between the strip 19' and the part 21 of the spring part 13 in this cavity 24.

Die Figuren 12a und 12b, von denen die letztere eine vergrößerte Ansicht einer Konstruktionseinzelheit der Figur 12a darstellt, zeigen auch Überbrückungsstreifen 20, die auf der Innenwand des Hohlraums vorgesehen sind, in dem das Kontaktelement 22 untergebracht ist. Wie in Figur 12b deutlich gezeigt ist, sind der Erdleiterstreifen 19' und der Überbrückungsstreifen 20 voneinander getrennt, und sie berühren einander nicht direkt. Der Zweck des Überbrückungsstreifens 20 besteht darin, mit so vielen U-förmigen Basen des Federkontaktelementes 22 wie möglich in elektrischen Kontakt zu treten und folglich für einen beliebigen elektrischen Strom durch das Kontaktelement 22 einen Kurzschluß bereitzustellen. Das Anbringen eines Überbrückungsstreifens 20 verringert den elektrischen Widerstand zwischen dem Kontaktanschluß 10 und dem Kontaktstift 9 von jedem der Federkontaktelemente 22. Ein Überbrückungsstreifen 20 kann auf beiden Seiten jedes der Kontaktelemente 22 vorgesehen sein, wie in Figur 12a gezeigt. Jedoch kann stattdessen ein einziger Überbrückungssteifen 20 vorgesehen sein. Der Überbrückungsstreifen 20 kann durch das Verfahren zur selektiven Metallisierung von Kunststoffsteckern, das in der oben genannten Europäischen Patentanmeldung 94202140.3 beschrieben ist, auf den Innenwänden des Hohlraums aufgebracht werden. Jedoch kann irgendein anderes Verfahren zur selektiven Metallisierung verwendet werden. Alternativ kann eine Metallhülse verwendet werden, die das Federkontaktelement 22 umgibt.Figures 12a and 12b, the latter of which is an enlarged view of a construction detail of Figure 12a, also show bridging strips 20 provided on the inner wall of the cavity in which the contact element 22 is housed. As is clearly shown in Figure 12b, the earth conductor strip 19' and the bridging strip 20 are separate from each other and do not directly touch each other. The purpose of the bridging strip 20 is to make electrical contact with as many U-shaped bases of the spring contact element 22 as possible and thus to provide a short circuit for any electrical current through the contact element 22. The provision of a bridging strip 20 reduces the electrical resistance between the contact terminal 10 and the contact pin 9 of each of the spring contact elements 22. A bridging strip 20 may be provided on both sides of each of the contact elements 22, as shown in Figure 12a. However, a single bridging strip 20 may be provided instead. The bridging strip 20 may be produced by the method for selective metallization of plastic connectors described in the above-mentioned European patent application 94202140.3, may be applied to the inner walls of the cavity. However, any other method of selective metallization may be used. Alternatively, a metal sleeve may be used which surrounds the spring contact element 22.

Um die beste Arbeitsweise des Überbrückungsstreifens 20 sicherzustellen, ist die gewellte Struktur des Federteils 13 vorzugsweise in einer solchen Weise gestaltet, daß die Verlängerung 21 federnd gegen den Überbrückungsstreifen 20 gedrückt wird. Dann fließt so wenig Strom wie möglich durch den Federteil 13 selbst. Der Oberflächenteil der Verlängerung 21, der den Überbrückungsstreifen 20 berührt, ist vorzugsweise abgerundet und frei von jeglichem Grat. Alternativ kann der zur Verlängerung 21 entgegengesetzte erste Teil der gewellten Struktur federnd gegen den Überbrückungsstreifen 20 gedrückt werden.In order to ensure the best operation of the bridging strip 20, the corrugated structure of the spring part 13 is preferably designed in such a way that the extension 21 is resiliently pressed against the bridging strip 20. Then as little current as possible flows through the spring part 13 itself. The surface part of the extension 21 that contacts the bridging strip 20 is preferably rounded and free of any burr. Alternatively, the first part of the corrugated structure opposite the extension 21 can be resiliently pressed against the bridging strip 20.

Die Bereitstellung eines Erdleiters 19 oder eines Erdleiterstreifens 19' gemäß irgendeiner der Figuren 9 bis 12b ist auch für jede andere Art von Federkontaktelement geeignet, beispielsweise für die kugelschreiberartigen Federelemente nach dem in der Einleitung beschrieben Stand der Technik. Wenn der mit entweder einem Erdleiter 19 oder einem Erdleiterstreifen 19' versehene Steckerblock 3 in einem passenden Telefonhörerstecker 2 eingekuppelt ist, müssen natürlich diejenigen Federkontaktelemente 22, die im ausgekuppelten Zustand entweder mit dem Erdleiter 19 oder dem Erdleiterstreifen 19' in elektrischen Kontakt treten, im eingekuppelten Zustand mindestens geringfügig zusammengedrückt sein, um eine elektrische Verbindung zwischen dem Erdleiter 19 oder dem Erdleiterstreifen 19' und der Verlängerung 21 während eines Betriebs zu vermeiden. Damit während des Betriebs eine derartige garantierte Kompression vorhanden ist, können sich diejenigen Federkontaktelemente 22, die eine solche Fähigkeit zur statischen Entladung aufweisen, mit ihren Kontaktanschlüssen 10 geringfügig weiter aus dem Körper des Steckerblocks 3 erstrecken als die anderen Federkontaktelemente 22, die keine solche Fähigkeit zur statischen Entladung aufweisen.The provision of an earth conductor 19 or an earth conductor strip 19' according to any of Figures 9 to 12b is also suitable for any other type of spring contact element, for example for the ballpoint pen-like spring elements according to the prior art described in the introduction. When the plug block 3 provided with either an earth conductor 19 or an earth conductor strip 19' is coupled into a suitable telephone handset plug 2, those spring contact elements 22 which come into electrical contact with either the earth conductor 19 or the earth conductor strip 19' in the uncoupled state must of course be at least slightly compressed in the coupled state in order to avoid an electrical connection between the earth conductor 19 or the earth conductor strip 19' and the extension 21 during operation. In order to ensure such guaranteed compression during operation, those spring contact elements 22 which have such a static discharge capability can protrude slightly further from the body of the plug block with their contact terminals 10. 3 than the other spring contact elements 22, which do not have such static discharge capability.

Figur 13a zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Federkontaktelements 22, das vorzugsweise aus einem dünnen Metallblech ausgestanzt ist. Figur 13a zeigt weiter zwei Biegelinien f1, f2. Um die Breite eines Steckerblocks 3 zu verringern, ist jeder der U-förmigen Basisteile des gewellten Federteils 13 um den Winkel &pi; um die Biegelinien f1 bzw. f2 gefaltet. Figur 13b zeigt das Kontaktelement 22' nach einem derartigen Faltvorgang, welche deutlich zeigt, daß die Breite des Federkontaktelements bezüglich der Breite des Federkontaktelements 22 gemäß Figur 13a verringert ist. Figur 13c zeigt eine Seitenansicht des Federkontaktelements 22' gemäß Figur 13b. Figur 13c zeigt, daß der Breitengewinn auf Kosten des Raums geht, der in einer Richtung senkrecht zur Breitenrichtung von Figur 13b benötigt wird.Figure 13a shows an enlarged view of a spring contact element 22, which is preferably punched out of a thin metal sheet. Figure 13a further shows two bending lines f1, f2. In order to reduce the width of a connector block 3, each of the U-shaped base parts of the corrugated spring part 13 is folded by the angle π around the bending lines f1 and f2, respectively. Figure 13b shows the contact element 22' after such a folding process, which clearly shows that the width of the spring contact element is reduced with respect to the width of the spring contact element 22 according to Figure 13a. Figure 13c shows a side view of the spring contact element 22' according to Figure 13b. Figure 13c shows that the gain in width comes at the expense of the space required in a direction perpendicular to the width direction of Figure 13b.

Ähnlich wie das ursprüngliche Federkontaktelement 22 können die Federkontaktelemente 22' gemäß den Figuren 13b und 13c mit einem umgebogenen Ende 16 versehen sein, das mit einer Warze 17 versehen ist. Außerdem kann der Kontaktanschluß 10 des Federkontaktelements 22' ähnlich wie das ursprüngliche Federkontaktelement 22 mit einer Rille 18 versehen sein.Similar to the original spring contact element 22, the spring contact elements 22' according to Figures 13b and 13c can be provided with a bent end 16 which is provided with a nub 17. In addition, the contact terminal 10 of the spring contact element 22' can be provided with a groove 18 similar to the original spring contact element 22.

Die Figur 14 zeigt mehrere Federkontaktelemente 22', die in Übereinstimmung mit dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt sind. Die Federkontaktelemente 22' sind in Figur 14 in einer Draufsicht gezeigt, in der sie eine C-Form zeigen. Der Abstand zwischen den Schenkeln der C-förmigen Federkontaktelemente 22' kann nach Bedarf variiert werden. Verschiedene Abstände sind in Figur 14 gezeigt. Außerdem kann nach Bedarf der Neigungswinkel zwischen den C-förmigen Federkontakt elementen 22' und der Linie L1 variiert werden.Figure 14 shows a plurality of spring contact elements 22' manufactured in accordance with the method described above. The spring contact elements 22' are shown in Figure 14 in a top view in which they show a C-shape. The distance between the legs of the C-shaped spring contact elements 22' can be varied as required. Various distances are shown in Figure 14. In addition, the angle of inclination between the C-shaped spring contact elements 22' and the line L1 can be varied as required.

Figur 14 zeigt auch eine alternative Weise eines Biegens (oder Faltens) eines Federkontaktelements 22, so daß ein U-förmiges Federkontaktelement 22" erzeugt wird (wenn man es aus einer Draufsicht wie in Figur 14 betrachtet). Der Abstand zwischen den Schenkeln derartiger U-förmiger Federkontaktelemente 22" kann nach Bedarf verändert werden. Dies ist auch in Figur 14 gezeigt. Außerdem kann der Neigungswinkel zwischen diesen U-förmigen Kontaktelementen 22" und der Linie L1 gemäß den Erfordernissen variieren. Wie oben erklärt, kann die Breite wl des Steckerblocks 3 um so kleiner sein, je größer dieser Neigungswinkel ist.Figure 14 also shows an alternative way of bending (or folding) a spring contact element 22 so that a U-shaped spring contact element 22" is produced (when viewed from a plan view as in Figure 14). The distance between the legs of such U-shaped spring contact elements 22" can be varied as required. This is also shown in Figure 14. In addition, the angle of inclination between these U-shaped contact elements 22" and the line L1 can vary according to requirements. As explained above, the larger this angle of inclination is, the smaller the width wl of the connector block 3 can be.

Figur 15 zeigt zwei C-förrnige Federkontaktelemente 22', die gemäß dem oben unter Bezugnahme auf die Figuren 13a, 13b und 13c beschriebenen Verfahren hergestellt worden sind. Um den erforderlichen Raum für einen Steckerblock 3 weiter zu verringern, können die Schenkel zweier benachbarter Federkontaktelemente 22' verzahnt sein, wie in Figur 15 gezeigt. Natürlich können isolierende Wände (nicht gezeigt) zwischen den beiden benachbarten Federkontaktelementen 22' vorgesehen sein, um einen unerwünschten elektrischen Kontakt zwischen den beiden Federkontaktelementen 22' zu verhindern.Figure 15 shows two C-shaped spring contact elements 22' manufactured according to the method described above with reference to Figures 13a, 13b and 13c. In order to further reduce the space required for a connector block 3, the legs of two adjacent spring contact elements 22' can be interlocked, as shown in Figure 15. Of course, insulating walls (not shown) can be provided between the two adjacent spring contact elements 22' to prevent undesirable electrical contact between the two spring contact elements 22'.

Figur 16 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Federkontaktelementes 122. Das Federkontaktelement 122 unterscheidet sich vom Federkontaktelement 22 (z.B. Figur 13a) im Verhältnis des Abstandes zwischen benachbarten Schenkeln des gewellten Federteils 13' zur Breite des gewellten Federteils 13', verglichen mit dem Verhältnis des Abstandes zwischen benachbarten Schenkeln des gewellten Federteils 13 zur Breite des gewellten Federteils 13.Figure 16 shows a further embodiment of a spring contact element 122. The spring contact element 122 differs from the spring contact element 22 (e.g. Figure 13a) in the ratio of the distance between adjacent legs of the corrugated spring part 13' to the width of the corrugated spring part 13', compared to the ratio of the distance between adjacent legs of the corrugated spring part 13 to the width of the corrugated spring part 13.

Figur 17a zeigt, daß die Erfindung nicht auf gewellte Federkontaktelemente 22 mit U-Formen beschränkt ist. Figur 17a zeigt ein Federkontaktelement 222, das einen gewellten Federteil 13" umfaßt, bei dem benachbarte Schenkel in einer V-Form angeordnet sind. Fakultativ können die Basisteile dieser V-Formen um einen vorbestimmten Winkel umgebogen sein, um die Breite der Federkontaktelemente 222 zu verringern. Der umgebogene Basisteil ist mit dem Bezugszeichen 23 bezeichnet. Außerdem kann jeder der Kontaktanschlüsse 10 der Federkontaktelemente 222 mit einer Rille 18 und mit einem umgebogenen Ende 16 versehen sein, wobei das letztere wiederum mit einer Warze 17 versehen ist. Benachbarte umgebogene Basisteile 23 können in entgegengesetzte Richtungen gebogen sein, wie in Figur 17b gezeigt, die eine Seitenansicht des Federkontaktelements 222 gemäß Figur 17a zeigt.Figure 17a shows that the invention is not limited to corrugated spring contact elements 22 with U-shapes. Figure 17a shows a spring contact element 222 comprising a corrugated spring part 13" in which adjacent legs are arranged in a V-shape. Optionally, the base parts of these V-shapes can be bent by a predetermined angle, to reduce the width of the spring contact elements 222. The bent base part is designated by the reference numeral 23. Furthermore, each of the contact terminals 10 of the spring contact elements 222 can be provided with a groove 18 and with a bent end 16, the latter in turn being provided with a projection 17. Adjacent bent base parts 23 can be bent in opposite directions, as shown in Figure 17b, which shows a side view of the spring contact element 222 according to Figure 17a.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die in den Figuren gezeigten und oben beschriebenen Ausführungformen beschränkt. Die mit Federkontaktelementen versehenen Steckerblöcke gemäß der Erfindung sind nicht nur in Handtelefongeräten verwendbar. Sie können überall dort verwendet werden, wo ein Steckerblock benötigt wird, der Kontaktelemente mit einer Federwirkung in ihrer axialen Richtung aufweist. Da die Federkontaktelemente selbst aus einem einzigen Metallstück gefertigt sind, können sie leicht hergestellt werden. Außerdem ist die Montage eines Steckerblocks mit mehreren Federkontaktelementen gemäß der Erfindung verhältnismäßig einfach, da die Gesamtanzahl von Teilen verringert ist.The present invention is not limited to the embodiments shown in the figures and described above. The plug blocks provided with spring contact elements according to the invention are not only usable in hand-held telephones. They can be used wherever a plug block is required which has contact elements with a spring effect in their axial direction. Since the spring contact elements themselves are made of a single piece of metal, they can be easily manufactured. In addition, the assembly of a plug block with several spring contact elements according to the invention is relatively simple, since the total number of parts is reduced.

Der Kontaktstift 9 der Kontaktelemente kann durch Kontaktlippen oder dergleichen ersetzt werden, die für Niederhalte- Anwendungen geeignet sind. Tatsächlich könnten die Kontaktstifte 9 durch eine beliebige Art von Kontaktanschluß ersetzt werden, die einem Fachmann bekannt ist. Außerdem können sie sich statt aus der dem Kontaktanschluß 10 gegenüberliegenden Fläche aus einer Seitenfläche des Blocks 3 erstrecken.The contact pin 9 of the contact elements can be replaced by contact lips or the like suitable for hold-down applications. In fact, the contact pins 9 could be replaced by any type of contact terminal known to a person skilled in the art. In addition, they can extend from a side surface of the block 3 instead of from the surface opposite the contact terminal 10.

Es versteht sich, daß wo auch immer der Ausdruck "axiale Richtung" der Kontaktelemente 22, 122, 222 verwendet wird, eine Richtung gemeint ist, die im wesentlichen mit der axialen Richtung der Kontaktanschlüsse 10 zusammenfällt.It is understood that wherever the term "axial direction" of the contact elements 22, 122, 222 is used, a direction is meant which substantially coincides with the axial direction of the contact terminals 10.

Claims (14)

1. Steckerblock (3), umfassend einen Körper (11) und mindestens ein Kontaktelement (22), wobei jedes Kontaktelement als Einheit hergestellt und mit einem ersten Kontaktanschluß (10) für einen elektrischen Kontakt mit einem Kontaktelement (6) eines passenden elektrischen Elementes (2), einem zweiten Kontaktanschluß (9) und einem Federteil (13) versehen ist, der dem Kontaktelement ein Federvermögen in einer vorbestimmten axialen Richtung verleiht, wobei der Steckerblock (3) auch einen Kurzschlußstab (19) umfaßt, der sich mit vorbestimmten Kontaktelementen (22) in elektrischem Kontakt befindet, wenn sich der Steckerblock (3) in seinem ausgekuppelten Zustand befindet, und der von den vorbestimmten Kontaktelementen (22) elektrisch getrennt ist, wenn sich der Steckerblock in seinem eingekuppelten Zustand befindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Federteil (13) eine gewellte Struktur aufweist und in einem gesonderten Hohlraum (24) innerhalb des Steckerblocks (3) untergebracht ist, wobei sich der Kurzschlußstab (19) innerhalb des Körpers (11) des Steckerblocks erstreckt und teilweise in vorbestimmten Hohlräumen (24) freiliegt.1. A connector block (3) comprising a body (11) and at least one contact element (22), each contact element being manufactured as a unit and provided with a first contact terminal (10) for electrical contact with a contact element (6) of a mating electrical element (2), a second contact terminal (9) and a spring part (13) which gives the contact element a spring capacity in a predetermined axial direction, the connector block (3) also comprising a shorting bar (19) which is in electrical contact with predetermined contact elements (22) when the connector block (3) is in its disengaged state and which is electrically separated from the predetermined contact elements (22) when the connector block is in its engaged state, characterized in that each spring part (13) has a corrugated structure and is located in a separate cavity (24) within the connector block (3) is housed, wherein the short-circuit bar (19) extends within the body (11) of the connector block and is partially exposed in predetermined cavities (24). 2. Steckerblock (3), umfassend einen Körper (11) und mindestens ein Kontaktelement (22), wobei jedes Kontaktelement als Einheit hergestellt und mit einem ersten Kontaktanschluß (10) für einen elektrischen Kontakt mit einem Kontaktelement (6) eines passenden elektrischen Elementes (2), einem zweiten Kontaktanschluß (9) und einem Federteil (13) versehen ist, der dem Kontaktelement ein Federvermögen in einer vorbestimmten axialen Richtung verleiht, wobei der Steckerblock (3) auch eine Kurzschlußeinrichtung (19') umfaßt, die sich mit vorbestimmten Kontaktelementen (22) in elektrischem Kontakt befindet, wenn sich der Steckerblock (3) in seinem ausgekuppelten Zustand befindet, und die von den vorbestimmten Kontaktelementen (22) elektrisch getrennt ist, wenn sich der Steckerblock in seinem eingekuppelten Zustand befindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Federteil (13) eine gewellte Struktur aufweist und in einem gesonderten Hohlraum (24) innerhalb des Steckerblocks (3) untergebracht ist, wobei die Kurzschlußeinrichtung mindestens einen Kurzschlußstreifen (19') umfaßt, der sich auf der Oberfläche des Körpers (11) des Steckerblocks (3) erstreckt und in vorbestimmten Hohlräumen (24) freiliegt.2. A connector block (3) comprising a body (11) and at least one contact element (22), each contact element being manufactured as a unit and provided with a first contact terminal (10) for electrical contact with a contact element (6) of a mating electrical element (2), a second contact terminal (9) and a spring member (13) providing the contact element with a spring capacity in a predetermined axial direction, the connector block (3) also comprising a short-circuit device (19') which is in electrical contact with predetermined contact elements (22) when the connector block (3) is in its uncoupled state and which is predetermined contact elements (22) when the connector block is in its coupled state, characterized in that each spring part (13) has a corrugated structure and is accommodated in a separate cavity (24) within the connector block (3), the short-circuiting device comprising at least one short-circuiting strip (19') extending on the surface of the body (11) of the connector block (3) and exposed in predetermined cavities (24). 3. Steckerblock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der ersten Kontaktanschlüsse (10) mit einem umgebogenen Ende (16) versehen ist.3. Plug block according to claim 1 or 2, characterized in that each of the first contact terminals (10) is provided with a bent end (16). 4. Steckerblock nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Enden (16) mit einer Warze (17) versehen ist.4. Plug block according to claim 3, characterized in that each of the ends (16) is provided with a lug (17). 5. Steckerblock nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der ersten Kontaktanschlüsse (10) mit einer Rille (18) versehen ist, die in axialer Richtung der ersten Kontaktanschlüsse angeordnet ist.5. Connector block according to claim 3 or 4, characterized in that each of the first contact terminals (10) is provided with a groove (18) which is arranged in the axial direction of the first contact terminals. 6. Steckerblock nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeder der Federteile (13) in einer im wesentlichen ebenen Fläche erstreckt und mit U-förmigen oder V-förmigen miteinander verbundenen Teilen versehen ist.6. Connector block according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the spring parts (13) extends in a substantially flat surface and is provided with U-shaped or V-shaped interconnected parts. 7. Steckerblock nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander verbundenen Teile mit Schenkeln und Basisteilen versehen sind, welche die Schenkel miteinander verbinden, wobei die Breite (x) der Schenkel von der Breite (Y) der Basisteile verschieden ist.7. Connector block according to claim 6, characterized in that the interconnected parts are provided with legs and base parts which connect the legs to one another, the width (x) of the legs being different from the width (Y) of the base parts. 8. Steckerblock nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktblock eine Mehrzahl der Kontaktelemente (22) umfaßt, die längs einer Linie (L1) angeordnet sind, und daß die ebenen Flächen bezüglich der Linie (L1) geneigt sind.8. Plug block according to claim 6 or 7, characterized in that the contact block comprises a plurality of contact elements (22) arranged along a line (L1) and that the flat surfaces are inclined with respect to the line (L1). 9. Steckerblock nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Federteile (13) mit U- förmigen oder V-förmigen miteinander verbundenen Teilen versehen ist, die mit Schenkeln und Basisteilen versehen sind, welche die Schenkel miteinander verbinden, wobei mindestens einige der Federteile (13) in einer derartigen Weise gefaltet sind, daß sie in axialer Richtung der Kontaktelemente gesehen einen im wesentlichen C-förmigen oder U- förmigen Querschnitt zeigen.9. Connector block according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each of the spring parts (13) is provided with U-shaped or V-shaped interconnected parts, which are provided with legs and base parts which interconnect the legs, wherein at least some of the spring parts (13) are folded in such a way that they show a substantially C-shaped or U-shaped cross section when viewed in the axial direction of the contact elements. 10. Steckerblock nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Federteile (13) mit U- förmigen oder V-förmigen miteinander verbundenen Teilen versehen ist, die mit Schenkeln und Basisteilen versehen sind, welche die Schenkel miteinander verbinden, wobei mindestens ein Paar benachbarte Federteile (13) auf eine derartige Weise gefaltet ist, daß sie in axialer Richtung der Kontaktelemente gesehen im wesentlichen C-förmige Querschnitte zeigen, wobei die C-förmigen Querschnitte miteinander verzahnt sind.10. Connector block according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each of the spring parts (13) is provided with U-shaped or V-shaped interconnected parts which are provided with legs and base parts which interconnect the legs, at least one pair of adjacent spring parts (13) being folded in such a way that they show substantially C-shaped cross-sections seen in the axial direction of the contact elements, the C-shaped cross-sections being interlocked with one another. 11. Steckerblock nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich diejenigen Kontaktelemente (22), die in Hohlräumen (24) untergebracht sind, in denen sich der freiliegende Kurzschlußstab (19) erstreckt, geringfügig weiter aus dem Körper des Steckerblocks (3) erstrecken als die anderen Kontaktelemente (22).11. Plug block according to any one of claims 1 or 3 to 10, characterized in that those contact elements (22) which are accommodated in cavities (24) in which the exposed short-circuit bar (19) extends extend slightly further from the body of the plug block (3) than the other contact elements (22). 12. Steckerblock nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich diejenigen Kontaktelemente (22), die in Hohlräumen (24) untergebracht sind, in denen sich der freiliegende Kurzschlußstreifen (19') erstreckt, geringfügig weiter aus dem Körper des Steckerblocks (3) erstrecken als die anderen Kontaktelemente (22).12. Plug block according to any one of claims 2 to 10, characterized in that those contact elements (22) which are accommodated in cavities (24) in which the exposed short-circuit strip (19') extends, extend slightly further from the body of the plug block (3) than the other contact elements (22). 13. Steckerblock nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Hohlräume (24) mit einem Überbrückungsstreifen (20) versehen ist, um den elektrischen Widerstand zwischen dem ersten Anschluß (10) und dem zweiten Anschluß (9) von jedem der Kontaktelemente (22) zu verringern.13. Connector block according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the cavities (24) is provided with a bridging strip (20) to reduce the electrical resistance between the first terminal (10) and the second terminal (9) of each of the contact elements (22). 14. Steckerblock nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Federteil (13) in der Nähe des ersten Anschlusses (10) mit einem Teil (21) versehen ist und derart gestaltet ist, daß der Teil (21) federnd gegen den Überbrückungsstreifen (20) gedrückt wird.14. Connector block according to claim 13, characterized in that the spring part (13) is provided with a part (21) in the vicinity of the first connection (10) and is designed in such a way that the part (21) is pressed resiliently against the bridging strip (20).