DE69422416T2 - METHOD FOR RECOATING A BRANCHING LINE - Google Patents

Abstract

PCT No. PCT/SE94/00953 Sec. 371 Date May 28, 1996 Sec. 102(e) Date May 28, 1996 PCT Filed Oct. 11, 1994 PCT Pub. No. WO95/10727 PCT Pub. Date Apr. 20, 1995The invention relates to a method for relining an underground branch conduit (10) of an underground main conduit (11) by a relining pipe (14) in the form of a radially stiff double-walled pipe with a corrugated outer wall (14A) and a smooth elastic inner wall (14B) being inserted by use of a traction rope (22), a draw shoe (20) and a pressure plate (25). A stop element (27) is provided on the traction rope (22), which can be pressed against the draw shoe by the motion of the traction rope in relation to the draw shoe.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Neuauskleiden einer unterirdischen Anschlußleitung einer unterirdischen Hauptleitung dadurch, daß ein Neuauskleidungsrohr in die Anschlußleitung eingesetzt und mit der Hauptleitung in dichten Eingriff gebracht wird.The present invention relates to a method for relining an underground connecting line of an underground main line by inserting a relining pipe into the connecting line and bringing it into tight engagement with the main line.

Beschädigte bzw. undichte Rohrleitungen können auf unterschiedliche Weise neu ausgekleidet werden, doch besonders bevorzugt werden Verfahren, bei denen in die beschädigte Rohrleitung ein Neuauskleidungsrohr eingesetzt wird. Die Vorteile dieser Verfahren bestehen darin, daß umfangreiche Aushub- und Grabarbeiten vermieden werden können, da die Arbeiten hauptsächlich von bestehenden Einstiegsöffnungen aus vorgenommen werden können. Auf diese Weise können längere Unterbrechungen in Industriegebieten sowie Verkehrsumleitungen vermieden werden.Damaged or leaking pipes can be relined in a number of ways, but the preferred method is to insert a new lining pipe into the damaged pipe. The advantages of these methods are that extensive excavation and trenching can be avoided, as the work can be carried out mainly from existing access openings. This avoids lengthy disruptions in industrial areas and traffic diversions.

Ein Verfahren zum Neuauskleiden von Rohrleitungssystemen mit Anschlußleitungen umfaßt, zunächst die Hauptleitung und dann die Anschlußleitung neu auszukleiden, wodurch dann zwischen der Hauptleitung und der Anschlußleitung eine dichte Verbindung hergestellt wird.A method of relining piping systems with service lines involves first relining the main line and then the service line, thereby creating a tight connection between the main line and the service line.

Nach US-A-4,029,428 wird das Neuauskleiden der Anschlußleitung nach dem Neuauskleiden der Hauptleitung bewerkstelligt, indem das Neuauskleidungsrohr von dem stromaufwärts gelegenen Ende der Anschlußleitung, das heißt, dem Ende, das zu dem an die Hauptleitung angeschlossenen Ende entgegengesetzt ist, in diese geschoben wird. Es wird dann zwischen der neu ausgekleideten Hauptleitung und der neu ausgekleideten Anschlußleitung eine dichte Verbindung gebildet, indem über die Anschlußleitung Polyurethanschaum eingeführt wird, der in dem Einmündungsbereich härten kann, und ein Verbindungsdurchgang wird zwischen der Hauptleitung und der Anschlußleitung von der Anschlußleitung aus an der Einmündungsstelle geschnitten.According to US-A-4,029,428, the relining of the service line is accomplished after the relining of the main line by pushing the relining pipe into the service line from the upstream end of the service line, that is, the end opposite to the end connected to the main line. A tight connection is then formed between the relined main line and the relined service line by introducing polyurethane foam through the service line, which is allowed to harden in the junction area, and a connecting passage is cut between the main line and the service line from the service line at the junction point.

Nach GB-A-2 326 158 wird das Neuauskleiden der Anschlußleitung dadurch bewerkstelligt, daß in die An schlußleitung von ihrem stromaufwärts gelegenen Ende aus ein Neuauskleidungsrohr geschoben wird, wobei an dem Vorderende des Neuauskleidungsrohr ein Abdichtungselement vorgesehen ist. Das Abdichtungselement wird in die Hauptleitung geschoben, um dann in die Anschlußleitung zu einer Abdichtungposition an der Einmündungsstelle davon zurückgezogen zu werden. Es wird dann zwischen die Anschlußleitung und ihr Neuauskleidungsrohr ein Dichtungsmittel injiziert.According to GB-A-2 326 158, the relining of the connecting pipe is accomplished by inserting A relining pipe is pushed into the main line from its upstream end, with a sealing element provided at the front end of the relining pipe. The sealing element is pushed into the main line to then be retracted into the service line to a sealing position at the junction thereof. A sealant is then injected between the service line and its relining pipe.

Diese Verfahren weisen jedoch einen praktischen Nachteil auf, wenn das Neuauskleiden der Anschlußleitung von ihrem stromaufwärts gelegenen Ende aus durch Schieben des Neuauskleidungsrohrs in die Anschlußleitung stattfindet, da das stromaufwärts gelegene Ende nur selten eine Einstiegsöffnung, aber oft eine Abdeckung auf einer vertikalen Steigleitung aufweist. Von hier aus ist es so gut wie unmöglich, ohne zerstörende Maßnahmen Neuauskleidungsrohre zu installieren. Deshalb kann das Neuauskleiden von dem stromaufwärts gelegenen Ende aus schwierig zu bewerkstelligen sein, und außerdem wird das Abdichten der Einmündung zwischen der Hauptleitung und Anschlußleitungen komplizierter. Außerdem wird von dem Neuauskleidungsrohr eine hohe axiale Flexibilität gefordert, wenn der Innendurchmesser der Hauptleitung klein ist, und er kann sogar 170 mm klein sein.However, these methods have a practical disadvantage when relining the service line from its upstream end by pushing the relining pipe into the service line, since the upstream end rarely has an access opening but often has a cover on a vertical riser. From here it is almost impossible to install relining pipes without destructive measures. Therefore, relining from the upstream end can be difficult to accomplish and sealing the junction between the main and service lines becomes more complicated. In addition, the relining pipe is required to have a high axial flexibility when the internal diameter of the main is small, and it can be as small as 170 mm.

Bei anderen Verfahren zum Neuauskleiden von Anschlußleitungen, zum Beispiel nach GB-A-2 213 230, wird ein Neuauskleidungsrohr mit einem verformten Querschnitt eingeführt. Dies erfordert eine Bearbeitung des Rohrs vor seinem Einsetzen, um es zu verformen, als auch nach seinem Einsetzen, so daß das Rohr nach dem Einsetzen seine kreisrunde Querschnittsform wiedererlangen kann. Nach weiteren Verfahren wird ein strumpfförmiges Element in das Rohr gezogen, das, nachdem ihm eine kreisrunde Querschnittsform gegeben worden ist, gehärtet wird, ein Prozeß, der kompliziert ist. Diese beiden Verfahren sind sehr teuer.In other methods of relining service lines, for example according to GB-A-2 213 230, a relining pipe is inserted with a deformed cross-section. This requires machining of the pipe before it is inserted to deform it, and after it is inserted so that the pipe can regain its circular cross-sectional shape after insertion. According to further methods, a stocking-shaped element is drawn into the pipe which, after being given a circular cross-sectional shape, is hardened, a process which is complicated. Both of these methods are very expensive.

Nach EP-A1-0 487 179 und GB-A-2 041 147 wird ein flexibler Schlauch mit einem Flansch mit Hilfe eines Seils oder dergleichen über eine Hauptleitung in eine Anschlußleitung eingeführt, wobei der Flansch an der Innenseite der Hauptleitung bzw. der Innenseite eines Neuauskleidungsrohr in der Hauptleitung in dichtenden Eingriff gebracht wird.According to EP-A1-0 487 179 and GB-A-2 041 147, a flexible hose with a flange is introduced into a connecting line via a main line with the aid of a rope or the like, the flange being brought into sealing engagement with the inside of the main line or the inside of a new lining pipe in the main line.

Ein flexibler Schlauch ist ein zylindrischer Körper, der im wesentlichen nicht in der Lage ist, radiale Druckkräfte sowie axiale Biegekräfte aufzunehmen. Es ist deshalb ungeeignet, einen Schlauch beispielsweise in einem Abwasserkanal, der Hauptanwendung der gegenwärtigen Anmeldung, zu installieren, in Anbetracht der Kräfte, die von dem Schlauch aufgenommen werden müssen, wie beispielsweise Belastungen durch das Erdreich und Grundwasserdruck. Dies gilt insbesondere, wenn die Leitung, in die das Neuauskleidungsrohr eingesetzt worden ist, defekt und gerissen oder aufgrund von äußeren Kräften sogar in mehrere Stücke zerbrochen ist.A flexible hose is a cylindrical body that is essentially incapable of absorbing radial compressive forces as well as axial bending forces. It is therefore unsuitable to install a hose in, for example, a sewer, the main application of the present application, in view of the forces that the hose must absorb, such as soil loads and groundwater pressure. This is especially true if the pipe into which the relining pipe has been inserted is defective and cracked or even broken into several pieces due to external forces.

Aus EP-A1-0 213 674 ist radial starres (über den Umfang starres) Kunststoffrohr mit einer geriffelten Außenwand und einer gummielastischen glatten Innenwand, die so flexibel ist, daß sie durch einen vertikalen Schacht zu einer unterirdischen, im wesentlichen horizontal verlaufenden Rohrleitung geführt werden kann, bekannt. Dieses Rohr weist die radiale Steifigkeit auf, die zum Erneuern einer unterirdischen Rohrleitung erwünscht ist, und gleichzeitig ist es so flexibel, daß es im wesentlichen rechtwinklig gebogen werden kann, ohne zu knicken oder in Stücke zerbrechen.From EP-A1-0 213 674 radially rigid (rigid over the circumference) plastic pipe with a corrugated outer wall and a rubber-elastic smooth inner wall, which is flexible enough to be guided through a vertical shaft to an underground, essentially horizontal pipeline, is known. This pipe has the radial rigidity desired for renewing an underground pipeline and at the same time is flexible enough to be bent essentially at right angles without kinking or breaking into pieces.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Verfahrens der obenerwähnten Art, das das Einführen eines radial starren, aber flexiblen Neuauskleidungsrohrs in die Anschlußleitung gestattet, ohne daß das Neuauskleidungsrohr übermäßigen Zugspannungen ausgesetzt wird und es gleichzeitig gewährleistet ist, daß der Flansch mit der erforderlichen Kraft gegen die Innenseite des Neuauskleidungsrohrs in der Hauptleitung gedrückt wird.The object of the invention is to provide a method of the above-mentioned type which allows the introduction of a radially rigid but flexible relining pipe into the connecting line without the relining pipe being subjected to excessive tensile stresses and at the same time ensuring that the flange is tightened with the required force is pressed against the inside of the relining pipe in the main line.

Um diese Aufgabe zu lösen, hat das Verfahren gemäß der Erfindung die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erhalten.In order to achieve this object, the method according to the invention has received the characterizing features of claim 1.

Um die Erfindung näher zu erläutern, wird unten ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigen:In order to explain the invention in more detail, an embodiment of the invention is described below, with reference to the accompanying drawings. In the drawings:

Fig. 1 eine fragmentarische Perspektivansicht eines herkömmlichen Rohrleitungssystems mit einer Hauptleitung und einer an sie angeschlossenen Anschlußleitung,Fig. 1 is a fragmentary perspective view of a conventional piping system with a main line and a connecting line connected to it,

Fig. 2 in Draufsicht eine axiale Querschnittsansicht einer Hauptleitung und einer an sie angeschlossenen Anschlußleitung,Fig. 2 shows in plan view an axial cross-sectional view of a main line and a connecting line connected to it,

Fig. 3 eine fragmentarische Draufsicht auf Neuauskleidungsrohre für eine Hauptleitung und eine Anschlußleitung undFig. 3 is a fragmentary plan view of relining pipes for a main line and a connecting line and

Fig. 4 eine axiale Querschnittsansicht des Neuauskleidungsrohrs für eine Anschlußleitung mit einem Zugschuh, einem Zugseil und einer Druckplatte.Fig. 4 is an axial cross-sectional view of the relining pipe for a connecting line with a pulling shoe, a pulling cable and a pressure plate.

Fig. 1 zeigt eine Anschlußleitung (Zuflußrohr) 10 für ein Haus. Die Leitung befindet sich im Boden außerhalb des Hauses und ist mit einem Ende an eine unterirdische Hauptleitung 11 angeschlossen.Fig. 1 shows a connecting pipe (supply pipe) 10 for a house. The pipe is located in the ground outside the house and is connected at one end to an underground main pipe 11.

Unter der Annahme, daß das Rohrleitungssystem, einschließlich der Hauptleitung 11 und einer oder mehreren Anschlußleitungen 10, erneuert werden muß, werden zunächst die Verbindungen der Anschlußleitungen mit der Hauptleitung aufgezeichnet, was auf bekannte Weise geschehen kann, beispielsweise durch Einführen einer Markierung durch die Anschlußleitung bis zu der Stelle, wo sie in die Hauptleitung mündet. Die Markierung kann von einem in die Hauptleitung eingeführten Roboter oder durch Abtasten der Hauptleitung mit Hilfe einer in sie eingeführten Kamera erfaßt werden. Die Entfernungen bis zu den Einmündungen der Anschlußleitungen in die Haupt leitung werden dann von einer Stelle an der Hauptleitung aus bestimmt, an der eine Einstiegsöffnung verfügbar ist oder ein Schacht vorgesehen ist. Diese Messung wird, um die Winkelposition der in die Hauptleitung mündenden Anschlußleitung zu bestimmen, mit einer Winkelmessung verknüpft. Dann wird mit Hilfe von bekannten Techniken ein Neuauskleidungsrohr 12 in die Hauptleitung 11 eingeführt. Im vorliegenden Fall wird angenommen, daß dieses Neuauskleidungsrohr aus einem radial starren (über den Umfang starren) doppelwandigen Rohr aus schweißbarem Kunststoff mit einer glatten Innenwand und einer geriffelten Außenwand besteht, wobei die Innenwand aus einem Elastomer besteht, so daß das Neuauskleidungsrohr relativ leicht gebogen werden kann. Wie oben erwähnt, ist ein derartiges Rohr in EP-A1-0 213 674 beschrieben. Auf der Grundlage der vorher durchgeführten Messungen werden dann mit Hilfe eines Roboters, der an den Einmündungen der Anschlußleitungen in die Hauptleitung eingeführt wird, in dem Neuauskleidungsrohr Löcher gemacht.Assuming that the piping system, including the main line 11 and one or more connecting lines 10, needs to be renewed, the connections of the connecting lines to the main line are first recorded, which can be done in a known manner, for example by inserting a marker through the connecting line to the point where it joins the main line. The marker can be detected by a robot inserted into the main line or by scanning the main line with the aid of a camera inserted into it. The distances to the points where the connecting lines join the main line are recorded. line are then determined from a location on the main line where an access opening is available or a shaft is provided. This measurement is combined with an angle measurement to determine the angular position of the connecting line entering the main line. A relining pipe 12 is then introduced into the main line 11 using known techniques. In the present case, it is assumed that this relining pipe consists of a radially rigid (circumferentially rigid) double-walled pipe made of weldable plastic with a smooth inner wall and a corrugated outer wall, the inner wall being made of an elastomer so that the relining pipe can be bent relatively easily. As mentioned above, such a pipe is described in EP-A1-0 213 674. On the basis of the measurements previously carried out, holes are then made in the relining pipe by means of a robot which is introduced at the junctions of the connecting lines with the main line.

Um die Anschlußleitung 10 nach dem Verfahren der Erfindung zu erneuern, wird von dem stromaufwärts gelegenen Ende der Anschlußleitung im Haus aus ein ziehendes Element eingeführt und weiter in die Hauptleitung und durch diese bis zur Einstiegsöffnung bzw. zum Schacht geführt. Dieses ziehende Element kann aus einem "Rohraal", der durch die Rohrleitungen geschoben wird, oder einem Seil, das durch die Rohrleitungen gespült oder geblasen wird, bestehen. Mit dem durch die Rohrleitungen gezogenen Rohraal bzw. Seil kann ein Zugdrahtseil gezogen werden. Diese Vorgänge lassen sich durch eine Öffnung einer vertikalen Steigleitung ohne zerstörende Maßnahmen leicht durchführen.To renew the service line 10 according to the method of the invention, a pulling element is introduced from the upstream end of the service line in the house and guided further into the main line and through it to the manhole or shaft. This pulling element can consist of a "pipe eel" that is pushed through the pipes, or a rope that is flushed or blown through the pipes. A pulling wire rope can be pulled with the pipe eel or rope pulled through the pipes. These operations can be easily carried out through an opening in a vertical riser without destructive measures.

Ein radial starres (über den Umfang starres) Neuauskleidungsrohr 14 der gleichen Art wie das Neuauskleidungsrohr 12, aber mit einem auf die Anschlußleitung abgestimmten Durchmesser und einer auf die Länge der neuauszukleidenden Anschlußleitung abgestimmten Länge ist an einem Ende mit einem Verbindungsstück 15 aus Thermokunststoff versehen, Fig. 2 und 3. Das Verbindungsstück wird über das Ende des Neuauskleidungsrohrs geschoben und bei 16 an das Neuauskleidungsrohr geschweißt. Das Verbindungsstück weist einen Flansch 17 auf, der der Innenseite des Neuauskleidungsrohrs 12 entsprechend gekrümmt ist. Auf diesen Flansch wird bei 18 ein Dichtungsmittel aufgetragen, und in dem Flansch sind elektrische Heizdrähte eingebettet. Der Flansch ist weiterhin mit einem elastischen Dichtungsring 19 versehen. Die Heizdrähte können vom SWJ-Typ sein ("Swedish joint"). Das Neuauskleidungsrohr ist an seinem anderen Ende mit einem Zugschuh 20 versehen, der mit Hilfe von Schrauben 21 an dem Neuauskleidungsrohr angebracht ist und ein halbkugelförmiges, kuppelartiges Teil 20' aufweist, das von dem Ende des Rohrs vorragt, wie in Fig. 4 gezeigt.A radially rigid (circumferentially rigid) relining pipe 14 of the same type as the relining pipe 12, but with a diameter adapted to the connecting pipe and a length adapted to the length of the connecting pipe to be relined. length is provided at one end with a thermoplastic connector 15, Fig. 2 and 3. The connector is slipped over the end of the relining pipe and welded to the relining pipe at 16. The connector has a flange 17 curved to conform to the inside of the relining pipe 12. A sealant is applied to this flange at 18 and electrical heating wires are embedded in the flange. The flange is further provided with an elastic sealing ring 19. The heating wires may be of the SWJ type ("Swedish joint"). The relining pipe is provided at its other end with a pulling shoe 20 which is attached to the relining pipe by means of screws 21 and has a hemispherical, dome-like part 20' projecting from the end of the pipe as shown in Fig. 4.

Das in Fig. 4 mit 22 bezeichnete, in die Hauptleitung und die Anschlußleitung eingeführte Zugdrahtseil wird durch eine Öffnung 23 in dem Zugschuh 20 geführt und kann frei durch diese Öffnung laufen. Das Zugdrahtseil wird durch das Neuauskleidungsrohr 14 zu dessen anderem Ende gezogen, wo es über eine Feder 24 an einer Druckplatte 25 gesichert wird, die mit Hilfe eines Rands 26 an dem Flansch 17 zentriert gehalten wird. Der Rand weist eine Höhe auf, die geringer ist als die Dicke des Flansches. Ein Anschlagelement 27, das nicht durch das Loch 23 laufen kann, aber an den Zugschuh angelegt werden kann, wenn beim Ziehen des Zugdrahtseils die Feder 24 gedehnt wird, ist an dem Seil angebracht.The traction wire rope, indicated at 22 in Fig. 4, introduced into the main line and the service line is guided through an opening 23 in the traction shoe 20 and can run freely through this opening. The traction wire rope is pulled through the relining pipe 14 to its other end, where it is secured by a spring 24 to a pressure plate 25 which is held centered on the flange 17 by means of a rim 26. The rim has a height which is less than the thickness of the flange. A stop element 27, which cannot run through the hole 23 but can be applied to the traction shoe when the spring 24 is stretched when the traction wire rope is pulled, is attached to the rope.

Beim Ziehen des Drahtseils 22 findet die Einführung des Neuauskleidungsrohrs 14 anfänglich dadurch statt, daß das Neuauskleidungsrohr über die Druckplatte 25 unter Druck nach vorne gegen den Flansch 17 geschoben wird, um das Neuauskleidungsrohr keiner übermäßigen Zugbeanspruchung und der resultierenden Verlängerung zu unterwerfen. Wenn das Neuauskleidungsrohr im wesentli chen im rechten Winkel aus der Hauptleitung in die Anschlußleitung laufen muß, wird der Bewegung des Neuauskleidungsrohrs ein erhöhter Widerstand entgegengesetzt, wobei gleichzeitig die Zugkraft des Zugdrahtseils steigt. Es kann dann beim Schieben des Neuauskleidungsrohrs von der Hauptleitung in die Anschlußleitung zu Schwierigkeiten kommen. Bei steigender Zugkraft wird die Feder 24 gedehnt, und das Anschlagelement 27 wird beim Loch 23 gegen den Zugschuh 20 gedrückt, und zwar als Ergänzung zu der Druckkraft über die Druckplatte, wobei auf diese Weise eine Bewegung in die Anschlußleitung erleichtert wird.When pulling the wire rope 22, the introduction of the relining pipe 14 initially takes place by pushing the relining pipe forward against the flange 17 over the pressure plate 25 under pressure in order not to subject the relining pipe to excessive tensile stress and the resulting elongation. When the relining pipe is substantially Since the pipe must run at right angles from the main line into the connecting line, the movement of the new lining pipe is met with increased resistance, and at the same time the tensile force of the pulling wire rope increases. Difficulties can then arise when pushing the new lining pipe from the main line into the connecting line. As the tensile force increases, the spring 24 is stretched and the stop element 27 is pressed against the pulling shoe 20 at the hole 23, in addition to the pressure force via the pressure plate, thus facilitating movement into the connecting line.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Feder weggelassen, und ihre Funktion zwischen dem Zugseil und dem Zugschuh entsteht dadurch, daß das innere Rohr unter dem Einfluß der Zugkraft im Zugseil axial zusammengedrückt wird, wenn der Widerstand gegenüber dem Einführen des inneren Rohrs in die Anschlußleitung erhöht wird.In a further embodiment of the invention, the spring is omitted and its function between the traction cable and the traction shoe is achieved by the inner tube being compressed axially under the influence of the tensile force in the traction cable when the resistance to the insertion of the inner tube into the connecting line is increased.

Wenn sich das Neuauskleidungsrohr an seiner Stelle in der Anschlußleitung befindet, wobei der Flansch 17 an die Innenseite des Neuauskleidungsrohrs 12 angelegt ist, muß der Flansch daran angebracht werden.When the relining pipe is in place in the service line with the flange 17 against the inside of the relining pipe 12, the flange must be attached to it.

An die Heizdrähte angeschlossene, nicht gezeigte elektrische Anschlußdrähte begleiten das Neuauskleidungsrohr 14 und weisen eine solche Länge auf, daß sie von der Einstiegsöffnung bzw. dem Schacht aus zugänglich sind. Bei an die Innenseite des Neuauskleidungsrohrs 12 gedrücktem Flansch 17 (das Anschlagelement ist möglicherweise zuvor entfernt worden, so daß die Zugkraft im Zugdrahtseil direkt auf die Druckplatte wirkt, um den Druck auf den Flansch zu erhöhen) wird Strom durch die Heizdrähte 18 geschickt, so daß eine Schicht des Flansches schmilzt und sich mit dem Neuauskleidungsrohr 12 verbindet. Bei an das Neuauskleidungsrohr 12 geschweißtem Flansch 17 mit dem Dichtungsring 19 dazwischen wird zwischen dem Neuauskleidungsrohr 14 der Anschlußleitung und dem Neuauskleidungsrohr 12 der Hauptleitung eine dichte Verbindung erreicht. Das Neuauskleidungsrohr ist auf bekannte Weise am stromaufwärts gelegenen Ende des Neuauskleidungsrohrs dicht mit der Anschlußleitung 10 verbunden. Es kommt hier zu keinen Schwierigkeiten, da dieses Ende der Anschlußleitung leicht zugänglich ist.Electrical connecting wires (not shown) connected to the heating wires accompany the relining pipe 14 and are of such a length that they are accessible from the manhole or shaft. With the flange 17 pressed against the inside of the relining pipe 12 (the stop element may have been removed beforehand so that the tensile force in the tension wire acts directly on the pressure plate to increase the pressure on the flange), current is sent through the heating wires 18 so that a layer of the flange melts and bonds to the relining pipe 12. With the flange 17 welded to the relining pipe 12 with the sealing ring 19 in between, the connecting line and the relining pipe 12 of the main line. The relining pipe is connected in a known manner to the connecting line 10 at the upstream end of the relining pipe in a sealed manner. No difficulties arise here since this end of the connecting line is easily accessible.

Dann wird zwischen den Neuauskleidungsrohren und den neuausgekleideten Leitungen ein härtendes Dichtungsmittel injiziert. Wenn das Dichtungsmittel gehärtet ist, wird die Druckplatte 25 entfernt, indem sie mit Hilfe eines angebrachten Seils, das zusammen mit dem Rohr 14 in das Rohr 12 gezogen wurde und das von der Einstiegsöffnung bzw. dem Schacht aus zugänglich ist, herausgezogen wird.A hardening sealant is then injected between the relined pipes and the relined lines. When the sealant has hardened, the pressure plate 25 is removed by pulling it out using an attached rope which has been pulled into the pipe 12 together with the pipe 14 and which is accessible from the manhole or shaft.

Es ist zu erwähnen, daß selbst dann, wenn die Hauptleitung nicht mit einem Neuauskleidungsrohr versehen ist, das Neuauskleiden der Anschlußleitung auf die obenerwähnte Weise stattfinden kann. In diesem Fall muß die dichte Verbindung zwischen der Hauptleitung und dem Neuauskleidungsrohr durch Injizieren von Dichtungsmittel erfolgen, da ein Anschweißen an Rohre aus Zement oder Beton nicht bewerkstelligt werden kann.It should be noted that even if the main line is not provided with a relining pipe, the relining of the connecting line can be carried out in the manner mentioned above. In this case, the tight connection between the main line and the relining pipe must be made by injecting sealant, since welding to pipes made of cement or concrete cannot be achieved.

Claims (5)

1. Verfahren zum Neuauskleiden einer unterirdischen Anschlußleitung (10) einer unterirdischen Hauptleitung (11) durch Einführen eines Neuauskleidungsrohrs (14) mit einem im wesentlichen kreisförmigen, an die Anschlußleitung angepaßten Querschnitt über die Hauptleitung in die Anschlußleitung, indem durch die Anschlußleitung (10) in und durch die Hauptleitung (11) ein Zugseil (22) eingeführt wird und mit der Hauptleitung an deren Innenseite ein Flansch (17) an einem Ende des Neuauskleidungsrohrs fest angeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Neuauskleidungsrohr ein radial starres doppelwandiges Rohr mit einer geriffelten Außenwand (14A) und einer glatten elastischen Innenwand (14B) verwendet wird, daß an dem anderen Ende des Neuauskleidungsrohrs (14) ein Zugschuh (20) angebracht ist, daß das Zugseil durch den Zugschuh und das Neuauskleidungsrohr läuft, das Zugseil mit freiem Durchgang durch eine Öffnung (23) in dem Zugschuh (20) geführt und an einer Druckplatte (25) in dem einen Ende des Neuauskleidungsrohrs gesichert ist, wobei die Druckplatte unter Druck an dem Flansch (17) zentriert ist und daß an dem Zugseil (22) ein Anschlagelement (27) vorgesehen ist, das nicht durch die Öffnung (23) gehen kann und das durch die Bewegung des Zugseils relativ zu dem Zugschuh an den Zugschuh angelegt werden kann.1. Method for relining an underground connecting line (10) of an underground main line (11) by introducing a relining pipe (14) with a substantially circular cross-section adapted to the connecting line via the main line into the connecting line, by introducing a pulling cable (22) through the connecting line (10) into and through the main line (11) and firmly connecting a flange (17) to the main line on its inside at one end of the relining pipe, characterized in that a radially rigid double-walled pipe with a corrugated outer wall (14A) and a smooth elastic inner wall (14B) is used as the relining pipe, that a pulling shoe (20) is attached to the other end of the relining pipe (14), that the pulling cable runs through the pulling shoe and the relining pipe, the pulling cable with free passage through an opening (23) in the pulling shoe (20) and secured to a pressure plate (25) in one end of the relining pipe, the pressure plate being centered under pressure on the flange (17) and that a stop element (27) is provided on the pulling cable (22) which cannot pass through the opening (23) and which can be applied to the pulling shoe by the movement of the pulling cable relative to the pulling shoe. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Druckplatte (25) und dem Zugschuh (20) eine Feder (24) angeschlossen ist.2. Method according to claim 1, characterized in that a spring (24) is connected between the pressure plate (25) and the pulling shoe (20). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur festen Verbindung des Neuauskleidungsrohrs (14) mit der Hauptleitung (11) an dem Flansch (17) ein Dichtungsmittel aufgebracht ist.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a sealing agent is applied to the flange (17) for the firm connection of the new lining pipe (14) to the main line (11). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (17) an die Innenseite der Hauptleitung (11) durch Schmelzen ihres Kunststoffmaterials durch elektrisches Erwärmen mit Hilfe von Widerstandsdrähten (18) in oder an dem Flansch (17) geschweißt ist.4. Method according to one of claims 1-3, characterized in that the flange (17) is attached to the inside of the main line (11) by melting its plastic material by electrical heating with using resistance wires (18) welded into or onto the flange (17). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (17) und der Innenseite der Hauptleitung (11) ein Dichtring (19) angebracht ist.5. Method according to one of claims 1-4, characterized in that a sealing ring (19) is mounted between the flange (17) and the inside of the main line (11).