DE693465C - Verfahren zur Herstellung von mit schraubenfoermigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Baendern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrfoermigen Hohlkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mit schraubenfoermigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Baendern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrfoermigen HohlkoerpernInfo
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- DE693465C DE693465C DE1937S0126842 DES0126842D DE693465C DE 693465 C DE693465 C DE 693465C DE 1937S0126842 DE1937S0126842 DE 1937S0126842 DE S0126842 D DES0126842 D DE S0126842D DE 693465 C DE693465 C DE 693465C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0803—Making tubes with welded or soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes
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Description
- Verfahren zur Herstellung von mit schraubenförmigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Bändern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrförmigen Hohlkörpern Es ist bekannt, rohrförmige Hohlkörper, wie Rohre, Kabelmäntel.,o. dgl., zur Erhöhung ihrer Biegsanikeit -mit Rillen zu versehen. Diese Rillen werden nach Fertigstellung des Rohres von außen eingedrückt, wobei aber der Nachteil besteht, daß in Anbetracht des Fehlens einer festen Unterlage die Rillen nur flach und unregelmäßig hergestellt werden können. Bei rohrförmigen Hohlkörpern, die aus Bändern, Schalen o. dgl. aufgebaut sind, ist es ferner bekannt, die Bänder einzeln mit Rillen zu versehen und dann zu einem rohrförmigen Hohlkörper zu form-en. Bei diesem Verfahren besteht jedoch der Nachteil, daß die gegenseitige Lage der Rillen der einzelnen Bänder nicht genau festgelegt ist, was sich besonders bei schraubenlinienfürmig verlaufenden Rillen nachteilig auswirkt. Die Erfindung besteht in einem Verfahren zur Herstellung von mit fortlaufenden schrau-, benlinienförmigen Rillen versglienen, aus zwei oder niehreren Bändern, Schalen ü. dgl. bestehenden rohrförmigen Hohlkörpern, z. B. elektrischen Hohlleitern, Käbelauß(;nhüllen, schalenförmigen Abstandhaltern o. dgl., derart, daß die Bänder, Sichalen o. dgl. zu einem Rohr geformt und in dieser Lage über einem eingeführten druckfesten Stützorgan, Idas mit der Form' der im Hohlkörper anzubringenden' Rillen ;entsprechenden Nuten versehe-a ist, mit Hilfe von äußeren Werkzeugen, die die Bänder in die Nuten des Stützorgans eindrücken und mit diesem in gleichem Sinne und mit gleicher Geschwindigkeit rotieren, mit Rillen versehen werden. Bei Außenleitern von konzentrischen Kabeln, Kabelaußenhüllen o. dgl. werden geffiäß der weiteren Erfindung die Bänder, Schalen 0. dgl. nach Herstellung der Rillen wieder voneinander getrennt und im selben fortlaufenden Arbeitsgang über eine Leitung, eine Kabelseele o. dgl. zu einem Rohr geformt.
- Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
- Fig2. i zeigt ein Ausführungsbeispiel, einer Vorrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient und durch die die von nicht mit dargestellten Vorratsrollen ablaufenden Bänder i und -> zu einem mit schraubenförmig verlaufenden Rillen versehenen Hohlleiter geformt werden. Zu diesem Zweck laufen diese Bänder über einem druckfesten Stützorgan.in Form eines Dornes 3 in eine Gewindeinutter 4 ein, durch die sie rohrförinig gebogen werden. Der Dorn 3 besitzt überdies schraubenförmig verlaufende Nuten 5, deren Form den in dem Hohlkörper anzubringenden Rillen entspricht. Mit Hilfe eines in der Mutter 4 angebrachten Muttergewindes 6 werden dadurch, daß sich der Gewindedorn und die Mutter 4 in gleichem Sinne und mit gleichem Geschwindigkeit drehen, während die Bänder gleichförmik hindurchgeschoben oder -gezogen werden, letztere in die Nuten des Gewindedornes eingedrückt, wodurch die Rillen des Hohlkörpers gebildet werden.
- Abweichend von dem dargestellten Beispiel kann aber auch, die Formung der Bänder zum Rohr gesondert mit Hilfe eines besonderen Kaliberwerkzeuges erfolgen, das vor der zur Herstellung der Rillen dienenden Vorrichtung angeordnet ist.
- Weiter können an Stelle der mit einem Gewinde versehenen Mutter zum Eindrücken der Rillen eine oder mehrere Druckrollen Verwendung finden.- Eine Ausführung einer derartigen Vorrichtung ist beispielsweise in Fig. 2 und 3 in Längs- und Querschnitt gezeigt. Die in die Vorrichtung einlaufenden Bänder i und 2 werden hier durch ein besonderes, Kgliberwerkzeug 7 zu einem Rohr geformt. Die zur Erzeugung der Rillen dienende Vorrichtung besteht wieder aus einem Gewindedorn 3 mit schraubenförmig verlaufenden Nuten 5, deren Tiefe von der Einlaufseite der Bänder zu nach der anderen. Seite ,ständig zunimmt. Zum Eindrücken der Rillen dienen kleine Druckrollen 8, die in einem in gleichem Sinne und mit gleicher Geschwindigkeit wie der Gewindedorn rotierenden Ring 9 gelagert sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei solcher Druckrollen 8 ' vorgesehen, die gegeneinander um 120' am Umfang des Ringes 9 versetzt und so angeordnet sind, daß die Tiefe der Rillen von Rolle zu Rolle vergr ' ößert wird. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die glei#Iie Durchmesser besitzenden Rollen in. verschiedenem Abstand von der Achse der Vorrichtung,hefestigt sind!oder daß der Durchmesser der in gleichem Abstand befestigten Rollen verschieden ist.
- Die Fig. 4 und 5 zeigen im Au-friß und Grundriß eine andere Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Die be iden von Trommeln ablaufenden Metallbänder i i und 12 werden in einem RundungskaUber 15'Jlalbschalenförriiig-vörgeforint und hierauf #durch den Gewindedorn 14 und die Gewindemutter 13 mit schraubenlinienförmigen Rillen versehen. Der Gewindedorn 14 sowie die Gewindemutter 13 besitzen zum Antrieb je ein aufgekeiltes Zahnrad20 und ig. Die beiden nunmehr mit Rillen versehenen Bänder i i und 12 werden nach dem Auslaufen aus der Gewindemutter yoneinander getrennt. Es läuft hierauf die Kabelseele 16 zwischen den beiden gerillten halbschalenförmigen Bändern ein, die durch das 'Kaliber 17 wieder auf die Kabelseele gelegt werden und -durch den von einem Fadenspinner ablaufenden Faden 18, der sich in die schraubenförmig verlaufenden Rillen legt, zusammengelialten werden. Auch bei diesem Verfahren ist eine vollständig genaue Anordnung der Rillen und ein genauer übergang der Rillen der beiden halbschalenförmigen Bänder ineinander gewährleistet.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch Anwendung finden, wenn mehrere Hohlkörper übereinander angeordnet werden sollen. So können z.B. bei einem konzentrischen Kabel über dem Innenleiter angeordnete schalenförmige, mit gemäß der Erfindung hergestellten Rillen versehene Abstandhalter und der darüber befindliche, aus halbschalenf örmigen Bändern bestehende, mit Rillen versehene Außenleitex in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
- Außer einer beliebigen Formgebung der Rillen wird bei dein Verfahren gemäß der Erfindung noch der Vorteil erreicht, daß rohrförmige Hohlleiter, insbesondere Außenleiter, von konzentrischen Kabeln oder Kabelmänteln in maschinellem fortlaufendem Arbeitsgang, z. B. im gleichen Arbeitsgang mit der Herstellung der Kabelseele, fertiggestellt werden können.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von mit schraubenförmigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Bändern, Schalen o.dgl. bestehenden rohrförmigen Hohlkörpern, z.B. elektrischen Hohlleitem o.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder, Schalen o.dgl. zu einem Rohr geformt- und in dieser Lage über einem eingeführten druckfesten Stützorgan, das mit der Form der im Hc;hlkörper anzubringenden Rillen entsprechenden Nuten versehen ist, mit Hilfe von äußeren Werkzeugen, die die Bänder in die Nuten des Stützorgans eindrücken und mit diesen in gleichem Sinne und mit gleicher Geschwindigkeit rotieren, mit Rillen versehen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach Herstellung der Rillen die Bänder, Schalen, o. dgl. wieder voneinander getrennt werden und im selben fortlaufenden Arbeitsgang übrr einer Leitung oder über einer Kabelse-ele zu einem Rohr geformt werden. - 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, gekenn-z zeichnet durch einen in das aus Bändern" Schalen - o. dgl. (1, 2) geformte Rohr eingeführten Gewindedorn (3) und eine über -dem. Rohr angeordneta Gewindernutter (4, 6). 4. Vorrichtung zur Ausführung desVerfahrens nach Anspruchi und 2, gekennzeichnet durch einen in das aus Bändern, Sichalen o.dgl. (1, 2) geformte Rohr eingeführten Gewindedorn (3) und über dem Rohr angeordnete Druckrollen -(8), die vorzugsweise so eingestellt sind, daß dite Tiefe 'der Rillen. von Rolle zu Rolle vergrößert wird. 5. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder, S,dhalen o. dgl. durch , Rollen, Matrizen o. dgl. zur Rohrbildung vorgeformt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937S0126842 DE693465C (de) | 1937-04-15 | 1937-04-15 | Verfahren zur Herstellung von mit schraubenfoermigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Baendern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrfoermigen Hohlkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1937S0126842 DE693465C (de) | 1937-04-15 | 1937-04-15 | Verfahren zur Herstellung von mit schraubenfoermigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Baendern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrfoermigen Hohlkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE693465C true DE693465C (de) | 1940-07-10 |
Family
ID=7537289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937S0126842 Expired DE693465C (de) | 1937-04-15 | 1937-04-15 | Verfahren zur Herstellung von mit schraubenfoermigen Rillen versehenen, aus zwei oder mehreren Baendern, Schalen o. dgl. bestehenden rohrfoermigen Hohlkoerpern |
Country Status (1)
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DE (1) | DE693465C (de) |
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1937
- 1937-04-15 DE DE1937S0126842 patent/DE693465C/de not_active Expired
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