DE693447C - Curve cutting device with constant cutting speed with changing distance of the interface from the axis of rotation - Google Patents

Description

Sägemaschinen werden häufig mit einer Kreisschneidevorrichtung ausgestattet, die aus einem Dorn besteht; der auf das Werkstück aufgesetzt -wird 'und dessen Abstand von der Schnittstelle !einstellbar ist. Das, Werkstück wird .dann von Hand um dan durch den Dorn festgelegten Drehpunkt gedreht.Sawing machines are often equipped with a circular cutting device that consists of consists of a thorn; which -will be placed on the workpiece and its distance from the Interface! Is adjustable. The workpiece is then moved by hand through the mandrel rotated specified pivot point.

Durch, die Erfindung soll ein selbsttätiger Vorschub des Werkstückes erreicht und die Vorschubgeschwindigkeit .an der Schnittstelle bei wechselndem Abstand der Schnittstelle von der Drehachse der zu schneidenden Kurve gleichbleibend gehalten werden. Es ist bei Drehbänken bekannt, die Drehzahl eines bei der Bearbeitung des umlaufenden Werkstükkes in Abhängigkeit .von dem Abstand der Schnittstelle von der Drehachse derart zu ändern, daß die Schnittgeschwindigkeit gleich bleibt. Die bekannte mit 'einem Flüssigkeitsgetriebe arbeitende Vorrichtung ist bei Sagemaschinen nicht anwendbar, da das Sägeblatt im Gegensatz zum Drehstahl einer Drehbank eine hin und her geheinde Bewegung ausführen muß. Das bedeutet, daß bei einer Verschiebung des Werkzeuges gegenüber der Schnittstelle .die Antriebsvorrichtung des Werkzeuges gleichzeitig mit verschoben werden müßte. Zur Veränderung des Durchmessers des zu schneidenden Kreises wird daher bei Sägemaschinen oder ähnlichen Werkzeugmaschinen zweckmäßig nicht das Werkzeug, sondern das Werkstück radial zur Schnittstelle verschoben. Die Lösung der Aufgabe der ,radialen Verschiebung des Werkstückes ist jedoch durch die Bedingung erschwert, daß das Werkstück mit 'einer Geschwindigkeit in Umdrehung versetzt werden soll, die sich dem jeweiligen Durchmesser des zu schneidenden Kreises anpaßt.By, the invention is intended to be an automatic Feed of the workpiece reached and the feed speed .at the interface if the distance between the interface and the axis of rotation of the curve to be cut changes be kept constant. It is known in lathes that the speed of a the machining of the rotating workpiece depending on the distance of the Change the interface of the axis of rotation so that the cutting speed is the same remain. The known with 'a fluid transmission working device is not applicable to sawing machines because the saw blade In contrast to the turning tool of a lathe, a back and forth movement must perform. This means that when the tool is moved relative to the Interface .the drive device of the tool can be moved at the same time would have to. In order to change the diameter of the circle to be cut, sawing machines or the like are therefore used Machine tools expediently not the tool, but the workpiece radially to Interface moved. The solution to the problem of radial displacement of the workpiece is made more difficult by the condition that the workpiece with 'a speed should be set in rotation, which adapts to the respective diameter of the circle to be cut.

Die Erfindung-löst 'die Aufgabe des Antriebes des Werkstückes mit gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit bei wechselndem Abstand der Schnittstelle von der Drehachse mit einfachen Mitteln. Nach der Erfindung er-The invention solves the problem of the drive of the workpiece with constant cutting speed with changing distance the interface of the axis of rotation with simple means. According to the invention

folgt die Drehung des Werkstückes durch einen mit Mitnehmern verseheinen Dorn, der über ein Reibrad angetrieben wird, das von Hand gleichzeitig mit der Einstellung :de's Domes in bezug auf die Schnittstelle derart auf 'einer Reibscheibe verschoben wird, daß bei gleicher Drehzahl der Reibscheibe mit zunehmendem Durchmesser der zu schneidenden Kurve die Drehzahl des Dornes sich veriD ringert.the rotation of the workpiece is followed by a mandrel provided with drivers, the is driven by a friction wheel that is manually operated at the same time as the setting: de's Domes is moved with respect to the interface on 'a friction disk that at the same speed of the friction disc with increasing diameter of the one to be cut Curve the speed of the mandrel changes wrestles.

■ In der Zeichnung ist ein Ausführuingsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. ι zeigt die Vorrichtung in Vorderansicht. ■ The drawing shows an example of the subject matter of the invention. Fig. Ι shows the device in front view.

Abb. 2 zeigt einen Grundriß der Vorrichtung. Fig. 2 shows a plan view of the device.

In Abb. ι ist mit ι das Werkstück bezeichnet, das auf 'dem Aniflagetisch 2 um den Dorn 3 gedreht wird. In der strichpunktiert dargestellten Linie S soll 'das den Schnitt durch das Werkstück ι ausführende Werkzeug angreifen. Beispiels weise befindet sich an dieser Stelle ein ortfest angebrachter Schneidbrenner, oder aber das Sägeblatt einer a5 Sägemaschine bewegt sich in dieser Linie auf und ab. Der Abstand« des Dornes3 von der Schnittlinie 5 ist verschieden. Um einen selbsttätigen Vorschub des Werkstückes beim Schneiden von Kurven zu ermöglichejn, ist der den Drehpunkt festlegende Dorn 3 mit Mitnehmerstiften 4 ausgestattet, durch die bei einer Drehung des Dornes 3 gleichzeitig das Werkstück ι um den Dorn 3 gedreht wird. Der Dorn 3 ist an einer Wandermutter 5 längs verschieblich gelagert. An der Wandermutter 5 ist ein Schneckenrad 6 gelagert, durch das der mit einer Nut versehene Dorn 3 in Umdrehung versetzt wird. Der Antrieb des Schneckenrades 6 und damit des Dornes 3 erfolgt durch ein Reibradgetriebe, bestehend aus der Reibscheibe 7, dem Reibrad 8 und einer Gegendruckscheibe 9. Die Reibscheibe 7 wird durch die WeHe 10 über den Sehneckentrieb 11, 12 in Umdrehung versetzt. Der Antrieb der Welle 10 kann durch einen Motor mit veränderlicher Drehzahl oder durch ein Klinkwerk erfolgen, das beispielsweise von der Antriebsvorrichtung der Sägemaschine in Gang gesetzt wird. Die Übertragung der Drehbewegung der Reibscheibe 7 auf den Dorn 3 wira 'durch das Reibrad 8 unter Zwischenschaltung eines Räderwerkes bewirkt. Dieses Räderwerk besteht aus den Kegelrädern 13, 14, 15, 16, den Stirnrädern 17 und 18, den Kegelrädern 19 und 20 und dem Schneckentrieb 21₃ 6. In dem festem Wänden 22, 23 sind zwei Nutenwellen 24, 25 gelagert, die durch die Stirnräder 17 und 18 miteinander gekuppelt sind. Auf der Welle 24 ist das Kegelrad 16 und auf der Welle 25 ist das Kegelrad 19 axial verschiebbar. In den festen Wänden 22, 23 sind ferner die Transportspindeib.26,27 gelagert, die durch die Stimvräder 28, 29 miteinander gekuppelt sind, i^rch das Stellrad 40 können die Transport-.:S'ß|ndehi26,27 gedreht werden, so daß die j&f der Spindel 26 laufende Wandermutter 5 •lieh in der entgegengesetzten Richtung wie die auf der Spindel 27 laufende Wandermutter 30 bewegt. Mit der Wandermutter 5 ist der auf der Welle 25 gleitende Winkel 31 fest verbunden, an dem die Kegelräder 19 und 20 gelagert sind. Die Wandermutter 30 ist starr mit dem auf der Welle 24 gleitenden Winkel 32, an dem die Kegelräder 1.5 und 16 gelagert sind, verbunden und hat einen Auslegearm 36, an dessen freiem Ende sich ein Winkel 33 befindet, in dem die die Kegelräder 13 und 14 tragenden Wellen 34 und 35 gelagert sind. Der Durchmesser des Reibrades 8 ist so gewählt, daß der Auslegearm, weder mit der Scheibe 7 noch mit der Scheibe 9 in Berührung kommt, wenn durch das Stellrad 29 das Reibrad 8 radial zur Reibscheibe 7 verschoben wird. DieWirkungswieise der Einrichtung ist folgende:In Fig. Ι, ι denotes the workpiece that is rotated around the mandrel 3 on the feed table 2. In the dash-dotted line S, the tool making the cut through the workpiece is intended to attack. For example, there is a fixed cutting torch at this point, or the saw blade of an a5 sawing machine moves up and down in this line. The distance of the mandrel 3 from the cutting line 5 is different. In order to enable an automatic advance of the workpiece when cutting curves, the mandrel 3 defining the pivot point is equipped with driving pins 4 through which the workpiece is simultaneously rotated around the mandrel 3 when the mandrel 3 is rotated. The mandrel 3 is mounted on a traveling nut 5 so as to be longitudinally displaceable. A worm wheel 6 is mounted on the traveling nut 5, by means of which the mandrel 3 provided with a groove is set in rotation. The worm wheel 6 and thus the mandrel 3 are driven by a friction gear consisting of the friction disk 7, the friction wheel 8 and a counter-pressure disk 9. The friction disk 7 is set in rotation by the WeHe 10 via the tendon drive 11, 12. The shaft 10 can be driven by a variable speed motor or by a ratchet mechanism that is set in motion by the drive device of the sawing machine, for example. The transmission of the rotational movement of the friction disk 7 to the mandrel 3 is effected by the friction wheel 8 with the interposition of a gear train. This gear train consists of the bevel gears 13, 14, 15, 16, the spur gears 17 and 18, the bevel gears 19 and 20 and the worm drive _{21 3 6} Spur gears 17 and 18 are coupled to one another. The bevel gear 16 is on the shaft 24 and the bevel gear 19 is axially displaceable on the shaft 25. In the fixed walls 22, 23 the transport spindles 26,27 are also mounted, which are coupled to one another by the face wheels 28, 29, and the adjusting wheel 40 allows the transport-.:S'ß|ndehi26,27 to be rotated, so that the traveling nut 5 running on the spindle 26 moves in the opposite direction as the traveling nut 30 running on the spindle 27. The angle 31 sliding on the shaft 25, on which the bevel gears 19 and 20 are mounted, is firmly connected to the traveling nut 5. The traveling nut 30 is rigidly connected to the angle 32 sliding on the shaft 24, on which the bevel gears 1.5 and 16 are mounted, and has an extension arm 36, at the free end of which there is an angle 33 in which the bevel gears 13 and 14 supporting shafts 34 and 35 are mounted. The diameter of the friction wheel 8 is selected so that the extension arm does not come into contact either with the disk 7 or with the disk 9 when the friction wheel 8 is moved radially to the friction disk 7 by the setting wheel 29. The effect of the facility is as follows:

Bei einer Einstellung des Domes 3 auf den gewünschten Abstand α der zu schneidenden Kurve durch Drehen des Stellrades 40 wird gleichzeitig das Reibrad 8 derart ver- 9" schoben, daß mit zunehmendem Abstand der Schnittstelle von der Drehachse die Drehgeschwindigkeit des Reibrades 8 bei gleicher Drehgeschwindigkeit der Reibscheibe 7 kleiner wird und sich dementsprechend die Winkelgeschwindigkeit des Dornes 3 verringert. Die Vorsdhubgeschwindigkeit des Werkstückes 1 an der Schnittstelle bleibt daher unabhängig von der Größe des Abstandes. Da der Widerstand beim Sägen je nach Art des zu be- >oo arbeitenden Werkstückes verschieden ist, muß Vorsorge getroffen sein, daß kein Zerreißen des Sägeblattes eintritt, wenn der Vorschubwiderstand einen unzulässigein Wert annimmt. Der Druck, mit dem idas Reibrad 8 gegen ¹⁽>5 die: Reibscheibe 7 gepreßt wird, ist einstellbar. Zu diesem Zweck ist 'eine Gegendruckscheibe 9 vorgesehen, die auf der Achse 37 längs verschieblich ist und unter Wirkung der Druckfeder 38 steht, deren Spannung durch die Stellschraube 39 eingestellt werden kann. Wenn daher der Vorschubwiderstand des Werkstückes einen unzulässigen Wert annimmt, beginnt das Reibrad 8 auf der Reibscheibe 7 zu gleiten, so daß eine Weiter- «15 drehung des Dornes und damit des Werkstückes ι unterbleibt. Um die Vorschubgeschwindigkeit der Art des zu bearbeitenden Werkstückes anpassen zu können, i^{st 1(}ü^e Drehgeschwindigkeit der Welle 10 zweckmäßig¹ veränderbar. Die Verstellung des Abstandes α durch das Stellrad 40 kann wäh-When the dome 3 is set to the desired distance α of the curve to be cut by turning the adjusting wheel 40, the friction wheel 8 is simultaneously displaced in such a way that, as the distance between the interface and the axis of rotation increases, the rotational speed of the friction wheel 8 at the same rotational speed The friction disc 7 becomes smaller and the angular speed of the mandrel 3 is reduced accordingly. Care must be taken that the saw blade does not tear if the feed resistance assumes an impermissible value. The pressure with which the friction wheel 8 is ^{pressed against 1 (} > 5 the: friction disk 7 is adjustable. For this purpose, a counter-pressure disk 9 is provided, which is longitudinally displaceable on the axis 37 and under the action of the pressure spring 38, the tension of which can be adjusted by means of the adjusting screw 39. Therefore, if the feed resistance of the workpiece assumes an impermissible value, the friction wheel 8 begins to slide on the friction disk 7, so that further rotation of the mandrel and thus of the workpiece does not occur. To the feed rate of the type to be able to adjust the workpiece to be processed, i ^{st 1 (u e} rotational speed of the shaft 10 suitably ¹ changeable. The adjustment of the distance α by the thumbwheel 40 can currencies

rend des Schneidens vorgenommen werden. Durch die Einstellung der Entfernung des Domes 3 von der Schnittstelle S mittels einer durch eine Transportspindel verschiebHche Wandermutter ist eine sehr genaue Einstellung des Abstandes möglich.end of cutting. By setting the distance of the Domes 3 from the interface S by means of a Moved by a transport spindle, the traveling nut is a very precise setting of the distance possible.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Kurvenschneidevorrichtung mit gleichbleibender ' Schnittgeschwindigkeit bei wechselndem Abstand der Schnittstelle von der Drehachse, insbesondere an Sagemaschinen und Brennschneidmaschinen, dadurch !gekennzeichnet, daß die Drehung das Werkstückes 'durch leinen mit Mitndhmexn (4) versehenen Dorin (3) erfolgt, der über ein Reibrad (8) antreibbar ist, das von Hand gleichzeitig mit der Einstellung 'des Domes in bezug auf 'die Schnittstelle auf seiner Reibscheibe (7) !entsprechend der Forderung gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit verschiebbar ist.Curve cutting device with constant '' Cutting speed with changing distance between the interface from the axis of rotation, especially on sawing machines and flame cutting machines, characterized in that the rotation the workpiece is carried out by means of a linen dorin (3) provided with Mitndhmexn (4), which can be driven via a friction wheel (8), which is carried out by hand at the same time as the setting 'of the dome in relation to' the interface on its friction disc (7)! the requirement of constant cutting speed is displaceable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings