DE69307030T2 - Magazine for a stack of film sheets - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein verbessertes Magazin zum Aufnehmen eines Stapels von Blattfilmen, die sich in einer flexiblen Umhüllung oder Tasche befinden, und in der die Umhüllung oder Tasche von den Blattfilmen entfernt wird, um die Blattfilme aus dem Magazin nacheinander zuführen zu können.The invention relates to an improved magazine for receiving a stack of sheet films located in a flexible wrapper or bag, and in which the wrapper or bag is removed from the sheet films in order to be able to feed the sheet films from the magazine one after the other.

Die den Film enthaltende Packung wird normalerweise in einem eine Spindel beinhaltendem Magazin angeordnet, wobei die Lasche der Packung an der Spindel befestigt wird. Es wurden verschiedene, dem Stand der Technik entsprechende Verfahren beschrieben, um die Lasche an der Spindel zu befestigen, unter anderem das Einspulen der Lasche durch einen Schlitz in der Spindel, die Verwendung von Velcro (TM:Warenzeichen, DE-Reg. Nr. 1162855) am Ende des Vorspanns, die Bereitstellung von Löchern in der Lasche, in der ein auf der Spindel befindlicher Haken eingreift, und die Verwendung von Rädern, die die Lasche ergreifen. Diese Verfahren zur Befestigung der Lasche an der Spindel weisen zahlreiche Nachteile auf. Die Handhabung der Lasche durch den Bediener erfordert normalerweise große Sorgfalt, um sicherzustellen, daß die Lasche einwandfrei in die Spindel eingreift. Weiterhin erfordern viele dieser Lösungen besonders modifizierte Packungen oder eine aufwendige Magazinkonstruktion. Magazine der zuvor beschriebenen Art werden beispielsweise in US-A-4,725,011, US-A-4,909,389, US-A-4,933,696, US-A-4,555,213, US-A-4,531,878, US-A4,537,307, US-A- 4,571,140, US-A-4,135,800, US-A-4,809,313, US-A-4,727,391, US-A- 4,876,706, US-A-3,934,735 und das italienische Patent Nr. 1,062,043 sowie in DE-A 25 15841 und US-A-4,992,815 beschrieben.The package containing the film is normally placed in a magazine containing a spindle, with the tab of the package being secured to the spindle. Various prior art methods have been described for securing the tab to the spindle, including winding the tab through a slot in the spindle, using Velcro (TM: Trademark, DE Reg. No. 1162855) at the end of the leader, providing holes in the tab into which a hook on the spindle engages, and using wheels to grip the tab. These methods for securing the tab to the spindle have numerous disadvantages. The operator's handling of the tab normally requires great care to ensure that the tab properly engages the spindle. Furthermore, many of these solutions require specially modified packages or an elaborate magazine design. Magazines of the type described above are described, for example, in US-A-4,725,011, US-A-4,909,389, US-A-4,933,696, US-A-4,555,213, US-A-4,531,878, US-A4,537,307, US-A- 4,571,140, US-A-4,135,800, US-A-4,809,313, US-A-4,727,391, US-A- 4,876,706, US-A-3,934,735 and Italian Patent No. 1,062,043 as well as in DE-A 25 15841 and US-A-4,992,815.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magazin bereitzustellen, das einfach aufgebaut ist, ein Minimum an Bedienereingriff bei Umhüllung und Lasche verlangt, die Lasche sehr zuverlässig an der Spindel befestigt und leicht von der Spindel entfernt werden kann.The invention is based on the object of providing a magazine which is simple in design, requires a minimum of operator intervention during wrapping and Tab requires that the tab is very reliably attached to the spindle and can be easily removed from the spindle.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is achieved in a generic device by the characterizing features of claim 1.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Vorratsmagazin bereitgestellt wird, das in einer Vorrichtung verwendet werden kann, um einzelne Filmblätter zu entnehmen, die zuvor in einer lichtdichten Umhüllung angeordnet wurden, die mit einer an der Vorderkante befestigten Lasche versehen ist. Das Magazin weist ein Bodenteil auf, das einen Blattfilmstapel innerhalb der lichtdichten Umhüllung aufnimmt, sowie einen Deckel, der an dem Bodenteil befestigt ist, und der zwischen einer geschlossenen und einer offenen Stellung hin- und herbewegbar ist. Eine Aufwickelspindel ist drehbar im Bodenteil befestigt und dient dazu, die Umhüllung aufzuspulen. Die Erfindung umfaßt Mittel zum Vorspannen der Lasche zur Spindel hin, die mit auf der Spindel angeordneten Eingreifmitteln zusammenwirken, wenn der Deckel sich in seiner geschlossenen Stellung befindet. Die Mittel zum Vorspannen der Lasche bilden einen Widerstands-Wandbereich in der Lasche, so daß die Eingreifmittel automatisch am Widerstands-Wandbereich in die Lasche eingreifen, so daß sich die Umhüllung um die Spindel herumwickelt.The object is achieved according to the invention by providing a supply magazine which can be used in an apparatus for removing individual sheets of film which have previously been arranged in a light-tight envelope which is provided with a tab attached to the leading edge. The magazine has a base part which receives a stack of sheets of film within the light-tight envelope, and a lid which is attached to the base part and which can be moved back and forth between a closed and an open position. A take-up spindle is rotatably attached to the base part and serves to wind up the envelope. The invention comprises means for biasing the tab towards the spindle which cooperate with engagement means arranged on the spindle when the lid is in its closed position. The means for pre-tensioning the tab forms a resistive wall region in the tab so that the engaging means automatically engage the tab at the resistive wall region so that the sheath wraps around the spindle.

Die Erfindung hat unter anderem den Vorteil, daß die Lasche keine besondere Handhabung durch den Bediener bedarf. Der Bediener muß die Lasche lediglich über die Aufwickelspindel legen und das Magazin schließen. Wenn die Aufwickelspindel gedreht wird, bewirkt das Zusammenwirken des Andrückhebels und der Haken, daß die Aufwickelspindel automatisch in die Lasche eingreift.One of the advantages of the invention is that the tab does not require any special handling by the operator. The operator only has to place the tab over the winding spindle and close the magazine. When the winding spindle is turned, the interaction of the pressure lever and the hooks causes the winding spindle to automatically engage the tab.

Die Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß die Packung problemlos von der Aufwickelspindel entnommen werden kann, nachdem alle Blätter entfernt worden sind. Um die Packung zu entfernen, wird der Deckel geöffnet, und die Packung wird vom Bediener ergriffen und herausgezogen, wodurch sich die Aufwickelspindel in der zur Aufwickelrichtung entgegengesetzten Richtung dreht. Der im wesentlichen plane Aufbau der Haken und ihre Lage auf der Aufwickelspindel ermöglichen es, daß die Haken problemlos von der Packung freigegeben werden.The invention has the further advantage that the pack can be easily removed from the winding spindle after all the sheets have been removed. To remove the pack, the lid is opened and the The operator grasps the package and pulls it out, causing the winding spindle to rotate in the opposite direction to the winding direction. The essentially flat design of the hooks and their position on the winding spindle allow the hooks to be easily released from the package.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ein sicherer Eingriff des Vorspanns mit der Spindel erzielt werden kann, ohne scharfe Haken zu benutzen, an denen sich der Bediener möglicherweise verletzt.A further advantage of the invention is that a secure engagement of the leader with the spindle can be achieved without using sharp hooks which could potentially injure the operator.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Magazins in geschlossener Stellung;Fig. 1 is a perspective view of the magazine according to the invention in the closed position;

Fig. 2 eine Schnittansicht des Magazins aus Fig. 1 entlang Linie 2-2 zur Darstellung des Magazins in geöffneter Stellung;Fig. 2 is a sectional view of the magazine of Fig. 1 taken along line 2-2 showing the magazine in the open position;

Fig. 3 eine Draufsicht des Magazins aus Fig. 1 zur Phantomliniendarstellung einer Umhüllung mit einem darin befindlichen Blattfilmstapel;Fig. 3 is a plan view of the magazine from Fig. 1 showing a phantom line representation of an envelope with a stack of sheet film therein;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Aufwickelspindel, mit der die Umhüllung von dem Blattfilmstapel entfernt wird;Fig. 4 is a perspective view of the take-up spindle used to remove the wrap from the sheet film stack;

Fig. 5 eine vergrößerte Schnitt-Teilansicht des Bereichs des Magazins aus Fig. 2, wie anhand von Linie 5-5 markiert;Fig. 5 is an enlarged partial sectional view of the portion of the magazine of Fig. 2 as indicated by line 5-5;

Fig. 6 eine Ansicht ähnlich der von Fig. 5 zur Darstellung des Magazins in der geschlossenen Stellung;Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 showing the magazine in the closed position;

Fig. 7 eine vergrößerte Teilansicht der Spindel entlang Linie 7-7 von Fig. 4 und des zugehörigen Andruckkissens, wenn der Deckel sich in der geschlossenen Stellung befindet;Fig. 7 is an enlarged fragmentary view of the spindle taken along line 7-7 of Fig. 4 and the associated pressure pad when the lid is in the closed position;

Fig. 8 eine Schnittansicht des Andruckkissens und eine Draufsicht der Spindel entlang Linie 8-8 aus Fig. 7;Fig. 8 is a sectional view of the pressure pad and a plan view of the spindle taken along line 8-8 of Fig. 7;

Fig. 9A-9D eine vergrößerte Schnittansicht der Spindel und des Kissens entlang Linie 9-9 von Fig. 8 zur Darstellung der relativen Beziehung zwischen den Eingreifmitteln und dem Andruckkissen an verschiedenen aufeinanderfolgenden Drehpositionen der Spindel;Fig. 9A-9D is an enlarged sectional view of the spindle and pad taken along line 9-9 of Fig. 8, showing the relative relationship between the engaging means and the pressure pad at various successive rotational positions of the spindle;

Fig. 10 eine vergrößerte Schnittansicht des Magazins ähnlich der Darstellung in Fig. 5 zur Darstellung eines modifizierten Vorspannmittels zum Vorspannen der Lasche zur Spindel hin; undFig. 10 is an enlarged sectional view of the magazine similar to that shown in Fig. 5 showing a modified preloading means for preloading the tab towards the spindle; and

Fig. 11 eine vordere Teilansicht des Magazins aus Fig. 10 entlang Linie 11-11.Fig. 11 is a partial front view of the magazine of Fig. 10 taken along line 11-11.

Erfindungsgemäß ist ein wiederverwendbares, austauschbares Filmmagazin derart ausgelegt, daß eine Packung mit einem Stapel von Blattfilmen, die sich in einer lichtdichten Umhüllung befinden, aufgenommen und die Packung derart entnommen wird, daß die Blätter nacheinander aus dem Magazin entnommen, belichtet, entwickelt usw. werden können. Bevor das erfindungsgemäße Magazin beschrieben wird, wird eine zur Verwendung mit dem Magazin geeignete Packung kurz beschrieben.According to the invention, a reusable, exchangeable film magazine is designed to receive a package with a stack of sheet films contained in a light-tight envelope and to remove the package so that the sheets can be removed from the magazine one after the other, exposed, developed, etc. Before describing the magazine according to the invention, a package suitable for use with the magazine is briefly described.

Bezugnehmend auf Fig. 2, 3 und 5 umfaßt eine allgemein mit der Bezugsziffer 10 bezeichnete Packung eine lichtdichte Umhüllung 11 mit einem darin befindlichen Stapel von Blattfilmen 12. Die Packung 10 umfaßt zudem eine Lasche 14, die an der Vorderkante der Umhüllung 11 befestigt ist. Die Filmblätter 12 können beispielsweise Röntgenfilme sein. Die Filmblätter 12 in der Packung 10 sind vorzugsweise alle gleich groß, es können aber ähnliche Packungen 10 Filmblätter 12 verschiedener Größe enthalten. Die Umhüllung 11 kann aus einem flexiblen Schutzmaterial bestehen, das um den Stapel der Filmblätter 12 herum angeordnet ist. Das die Umhüllung bildende Material wird normalerweise thermisch verschweißt, um eine lichtdichte Packung um die Filmblätter 12 zu bilden. In der gezeigten Ausführungsform umfaßt die Umhüllung laminierte Schichten eines Polyolefinmaterials mit einer schwarzen MHDPE-Schicht (modifiziertes Polyethylen hoher Dichte) und einer metallisierten Polyester- oder einer metallisierten OPP-Schicht (orientiertes Polypropylen), wobei die schwarze Schicht die Innenfläche der Umhüllung 11 bildet. Die Umhüllung 11 kann natürlich auch aus jedem anderen geeigneten Material hergestellt werden.Referring to Figures 2, 3 and 5, a package generally indicated by the reference numeral 10 comprises a light-tight envelope 11 having a stack of film sheets 12 therein. The package 10 further comprises a tab 14 secured to the leading edge of the envelope 11. The film sheets 12 may be, for example, X-ray films. The film sheets 12 in the package 10 are preferably all the same size, but similar packages 10 may contain film sheets 12 of different sizes. The envelope 11 may be made of a flexible protective material disposed around the stack of film sheets 12. The material forming the envelope is typically thermally sealed to form a light-tight package around the film sheets 12. In the embodiment shown, the enclosure comprises laminated layers of a polyolefin material with a black MHDPE (modified high density polyethylene) layer and a metallized polyester or a metallized OPP (oriented polypropylene) layer, the black layer forming the inner surface of the enclosure 11. The enclosure 11 can of course also be made of any other suitable material.

Die Lasche 14 besteht aus einem Material, das fest genug ist, damit die Umhüllung aus dem Blattfilmstapel 12 gezogen werden kann, das jedoch auch flexibel genug ist, damit es zu einem einwandfreien Eingriff mit der Spindel kommen kann, wie später beschrieben wird. In der hier dargestellten Ausführungsform besteht die Lasche 14 aus einem Polyolefin-Material, etwa mit Gummi modifiziertes Polyethylen hoher Dichte, und weist eine Dicke von 0,011 cm (0,0045 Zoll) aus. Sie wird mit der Umhüllung 11 thermisch verschweißt.The tab 14 is made of a material that is strong enough to allow the wrapper to be pulled from the sheet film stack 12, but is also flexible enough to allow proper engagement with the spindle, as described later. In the embodiment shown here, the tab 14 is made of a polyolefin material, such as rubber-modified high density polyethylene, and has a thickness of 0.011 cm (0.0045 inches). It is thermally welded to the wrapper 11.

Bezugnehmend auf Fig. 1-9 wird ein erfindungsgemäßes Magazin 20 gezeigt, das vorzugsweise ein Bodenteil 22 und einen Deckel 24 umfaßt, der über Scharniere 26 an einer Seite an dem Bodenteil 22 befestigt ist, um den Deckel 24 zwischen einer geschlossenen Stellung, wie in Fig. 1 und 6 gezeigt, und einer geöffneten Stellung, wie in Fig. 2 und 5 gezeigt, hin- und herbewegen zu können. Das Bodenteil 22 umfaßt einen allgemein flachen Boden 28, der mit einer Vorderwand 30, einer Rückwand 32 und zwei Seitenwänden 34, 36 umgeben ist, die sich alle über die Innenfläche des Bodens 28 nach oben erstrecken. Auf ähnliche Weise umfaßt der Deckel 24 ein Oberteil 38, das von einer Vorderwand 40, einer Rückwand 42 und zwei Seitenwänden 44, 46 umgeben ist, die sich vom Oberteil 38 nach unten erstrecken. Die Vorderwand, die Rückwand und die Seitenwände des Deckels und des Bodens berühren die entsprechenden Wände des anderen Bereichs sowie des Magazins und bilden gemeinsam mit dem Boden und dem Oberteil einen Raum innerhalb des Magazins zur Aufnahme der Umhüllung 11. Das Magazin 20 ist mit (nicht gezeigten) Mitteln versehen, um den Deckel 24 in einer geöffneten Stellung zu halten, wie in Fig. 2 und 5 gezeigt. Ein derartiger Mechanismus ist nach dem Stand der Technik bekannt und ist nicht Teil der Erfindung. Alle verfügbaren Mittel können selbstverständlich in das Magazin integriert werden, um den Deckel in der geöffneten Stellung zu halten. Gleichfalls kann ein entsprechender Rastmechanismus vorgesehen werden, um den Deckel 24 auf dem Bodenteil 22 in der geschlossenen Stellung zu halten.Referring to Figs. 1-9, a magazine 20 according to the invention is shown, which preferably comprises a base part 22 and a lid 24 which is attached to the base part 22 via hinges 26 on one side to move the lid 24 back and forth between a closed position as shown in Figs. 1 and 6 and an open position as shown in Figs. 2 and 5. The base portion 22 includes a generally flat base 28 surrounded by a front wall 30, a rear wall 32 and two side walls 34, 36 all extending upwardly from the inner surface of the base 28. Similarly, the lid 24 includes a top 38 surrounded by a front wall 40, a rear wall 42 and two side walls 44, 46 extending downwardly from the top 38. The front, rear and side walls of the lid and base contact the corresponding walls of the other portion and the magazine and together with the base and top form a space within the magazine for receiving the enclosure 11. The magazine 20 is provided with means (not shown) for maintaining the lid 24 in an open position as shown in Figs. 2 and 5. Such a mechanism is known in the art and does not form part of the invention. All available means can of course be integrated into the magazine to hold the lid in the open position. Likewise, a corresponding locking mechanism can be provided to hold the lid 24 on the base part 22 in the closed position.

In der dargestellten Ausführungsform werden zwei Plazierleisten 48, 50, wie am besten in Fig. 3 zu sehen ist, innerhalb des Magazins vorgesehen, um die Umhüllung 11 seitlich innerhalb des Magazins 20 genau positionieren zu können. Die Plazierleisten 48, 50 sind vorzugsweise an dem Boden 28 des Bodenteils 22 des Magazins 20 befestigt, so daß die Umhüllung 11 problemlos in dem Bodenteil 22 des Magazins positioniert werden kann, wenn der Deckel 24 in seine geöffnete Stellung bewegt wird. Die Plazierleisten 48, 50 verlaufen parallel zueinander und zu den Seitenwänden 34, 36. Vorzugsweise sind die Plazierleisten 48, 50 auf eine Vielzahl von Positionen einstellbar, so daß Packungen, die verschieden große Filmblätter enthalten, genau innerhalb des Magazins plaziert werden können. Dies ist beispielsweise möglich, indem Stifte auf der Unterseite der Plazierleisten 48, 50 vorgesehen werden sowie eine Reihe von Löchern im Boden 28 des Magazins 20, die zur Aufnahme der Stifte dienen und die Plazierleisten 48, 50 in Position halten.In the illustrated embodiment, two locating bars 48, 50, as best seen in Fig. 3, are provided within the magazine to accurately position the wrapper 11 laterally within the magazine 20. The locating bars 48, 50 are preferably secured to the bottom 28 of the bottom portion 22 of the magazine 20 so that the wrapper 11 can be easily positioned within the bottom portion 22 of the magazine when the lid 24 is moved to its open position. The locating bars 48, 50 extend parallel to each other and to the side walls 34, 36. Preferably, the locating bars 48, 50 are adjustable to a variety of positions so that packages containing different sized film sheets can be accurately placed within the magazine. This is possible, for example, by providing pins on the underside of the placement bars 48, 50 and a series of holes in the base 28 of the magazine 20, which serve to receive the pins and hold the placement bars 48, 50 in position.

Ein Leistenanschlag 52 ist am Boden 28 des Bodenteils 22 befestigt und verläuft parallel zur Vorder- und Rückwand 30, 32. Die Plazierleisten 48, 50, die Vorderwand 30 und der Leistenanschlag 52 bilden einen Rückhaltebereich 51 zur Aufnahme eines Stapels von Filmblättern 12, die sich innerhalb der Umhüllung 11 befinden. Wie zuvor erörtert, sind die Plazierleisten 48, 50 vorzugsweise einstellbar, um verschieden große Stapel von Blattfilmen aufnehmen zu können. Der Leistenanschlag 52, die Rückwand 32 und die Seitenwände 34, 36 bilden einen Rückhaltebereich 53, der die Packung 10 aufnimmt, wenn sie aus dem Stapel der Filmblätter 12 herausgezogen wird.A ledge stop 52 is secured to the bottom 28 of the base portion 22 and exists parallel to the front and rear walls 30, 32. The placement ledges 48, 50, the front wall 30 and the ledge stop 52 form a retention area 51 for receiving a stack of film sheets 12 located within the envelope 11. As previously discussed, the placement ledges 48, 50 are preferably adjustable to accommodate different sized stacks of sheet film. The ledge stop 52, the rear wall 32 and the side walls 34, 36 form a retention area 53 which receives the package 10 as it is withdrawn from the stack of film sheets 12.

Eine Aufwickelspindel 58 ist drehbar mit dem Bodenteil 22 im Rückhaltebereich 53 für die Umhüllung 11 befestigt. Die Aufwickelspindel 58 kann beispielsweise durch einen Griff oder eine Kurbel 60 derart gedreht werden, daß die Lasche 14 um die Aufwickelspindel 58 gewickelt wird. Alternativ dazu kann die Aufwickelspindel 58 mittels eines Motors gedreht werden, der mit der Spindel direkt oder indirekt verbunden ist. Die Aufwickelspindel 58 ist mit Mitteln versehen, die automatisch in Eingriff mit der Lasche 14 der Umhüllung gelangen, die einwandfrei innerhalb des Magazins 20 angeordnet wurde. Das Magazin 20 ist derart konstruiert, daß der Bediener nur eine Umhüllung 11 innerhalb des Rückhaltebereichs 51 plazieren muß und die Lasche 14 derart über die Aufwickelspindel 58 legt, daß die Lasche 14 automatisch in die Aufwickelspindel 58 eingreift, wenn die Aufwickelspindel 58 gedreht wird und der Deckel 24 auf dem Bodenteil 22 geschlossen ist.A winding spindle 58 is rotatably mounted to the base 22 in the retention area 53 for the wrapper 11. The winding spindle 58 can be rotated, for example, by a handle or crank 60 so that the tab 14 is wound around the winding spindle 58. Alternatively, the winding spindle 58 can be rotated by means of a motor connected directly or indirectly to the spindle. The winding spindle 58 is provided with means for automatically engaging the tab 14 of the wrapper properly positioned within the magazine 20. The magazine 20 is designed such that the operator only has to place a wrapper 11 within the retention area 51 and place the tab 14 over the take-up spindle 58 such that the tab 14 automatically engages the take-up spindle 58 when the take-up spindle 58 is rotated and the cover 24 on the base part 22 is closed.

Wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, umfaßt die Aufwickelspindel 58 zwei äußere, zylindrische Lagerabschnitte 62 und einen zylindrischen Greifabschnitt 64, der sich zwischen den Lagerabschnitten 62 befindet. Die seitlichen Enden 63 der äußeren Lagerabschnitte sind drehbar mit den Seitenwänden 34, 36 auf eine Weise verbunden, die Fachleuten bekannt ist. Der Greifabschnitt 64 ist vorzugsweise so an Spindel 58 angeordnet, daß er sich im wesentlichen mittig zur Mitte der Lasche 14 einer in das Magazin 20 plazierten Packung befindet. Die Spindel im Greifabschnitt 64 hat einen Durchmesser D2, der vorzugsweise kleiner als der Durchmesser D1 der Spindel in den äußeren Lagerabschnitten 62 ist. In der dargestellten Ausführungsform ist D1 1,91 cm (0,750 Zoll), D2 ist 0,95 cm (0,375 Zoll).As shown in Figures 3 and 4, the take-up spindle 58 includes two outer cylindrical bearing portions 62 and a cylindrical gripping portion 64 located between the bearing portions 62. The lateral ends 63 of the outer bearing portions are pivotally connected to the side walls 34, 36 in a manner known to those skilled in the art. The gripping portion 64 is preferably disposed on spindle 58 so that it is substantially centered on the center of the tab 14 of a package placed in the magazine 20. The spindle in the gripping portion 64 has a diameter D2 which is preferably smaller than the diameter D1 of the spindle in the outer bearing sections 62. In the illustrated embodiment, D1 is 1.91 cm (0.750 inches), D2 is 0.95 cm (0.375 inches).

Der Greifabschnitt 64 ist mit Eingreifmitteln versehen, die automatisch derart in die Lasche 14 eingreifen, daß die Umhüllung 11 aus dem Filmblattstapel 12 gezogen werden kann. In der gezeigten Ausführungsform sind zwei axial ausgerichtete Haken 66 vorgesehen, wie am besten in Fig. 4, 7 und 8 zu sehen ist, sowie zwei weitere axial ausgerichtete Haken 68. Die zweiten Haken 68 sind auf der Umfangsfläche der Spindel ausgerichtet und etwa 180º zu den beiden ersten Haken 66 beabstandet, so daß die beiden ersten und zweiten Haken 66, 68 während der Drehung der Spindel 58 durch dieselbe Umfangsebene senkrecht zur Drehachse der Spindel 58 hindurchgelangen.The gripping portion 64 is provided with engaging means which automatically engage the tab 14 in such a way that the wrapper 11 can be pulled out of the film sheet stack 12. In the embodiment shown, two axially aligned hooks 66 are provided, as can best be seen in Figs. 4, 7 and 8, and two further axially aligned hooks 68. The second hooks 68 are aligned on the peripheral surface of the spindle and spaced approximately 180° from the two first hooks 66, so that the two first and second hooks 66, 68 pass through the same circumferential plane perpendicular to the axis of rotation of the spindle 58 during rotation of the spindle 58.

In der dargestellten Ausführungsform ist im mittleren Greifabschnitt 64 zudem ein drittes und viertes Paar Haken 70 bzw. 72 vorgesehen. Das dritte und vierte Paar Haken ist jeweils auf der Umfangsfläche der Spindel 58 auf die gleiche Weise ausgerichtet wie das erste und zweite Paar Haken 66, 68. Das dritte und vierte Paar Haken 70, 72 ist also um ca. 180º voneinander beabstandet und derart auf der Umfangsfläche ausgerichtet, daß sie sich in derselben Ebene im rechten Winkel zur Drehachse der Spindel 58 drehen. Das dritte und vierte Paar Haken 70, 72 ist vorzugsweise axial zum ersten und zweiten Paar Haken 66, 68 derart beabstandet, daß sich alle Haken im wesentlichen im Mittelabschnitt der Lasche 14 befinden, der darauf plaziert wird.In the embodiment shown, a third and fourth pair of hooks 70 and 72 are also provided in the central gripping section 64. The third and fourth pair of hooks are each aligned on the peripheral surface of the spindle 58 in the same manner as the first and second pair of hooks 66, 68. The third and fourth pair of hooks 70, 72 are thus spaced approximately 180º apart from one another and are aligned on the peripheral surface such that they rotate in the same plane at right angles to the axis of rotation of the spindle 58. The third and fourth pair of hooks 70, 72 are preferably spaced axially from the first and second pair of hooks 66, 68 such that all of the hooks are located substantially in the central portion of the tab 14 which is placed thereon.

Die Haken 66, 68, 70 und 72 sind jeweils so ausgebildet, daß die Lasche sicher in Eingriff gelangt, und daß dennoch die Packung 10 problemlos entfernt werden kann. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weist jeder Haken einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wie in Fig. 8 und 9 gezeigt, und erstreckt sich von der Oberfläche der Spindel 58 in eine Richtung, die im wesentlichen tangential zur Oberfläche der Spindel 58 verläuft. Jeder Haken weist eine vordere Eingreiffläche 73 auf, zwei Seitenwände 75, eine hintere Eingreiffläche 77, eine Dicke T, eine Breite W1 und eine Länge L1 auf. Die Länge L1 ist so gewählt, daß sich das Ende 79 des Hakens um einen Abstand D3 hinter die Oberfläche des Greifabschnitts 64 erstreckt, so daß es einwandfrei in die Lasche 14 eingreifen kann, wie nachfolgend detailliert beschrieben wird. In der dargestellten Ausführungsform beträgt T 1,27 cm (0,050 Zoll), W 0,254 cm (0,10 Zoll) und L1 ist derart bemessen, daß der von der Spitze 79 des Hakens beschriebene Durchmesser während der Drehung 1,905 cm (0,750 Zoll) beträgt. Die Flächen 73, 75 und 77 (wie am besten in Fig. 8 und 9A zu sehen ist) sind vorzugsweise im wesentlichen plan, so daß die Haken problemlos die Packung 10 freigeben können, wenn die Packung von der Spindel abgewickelt wird. Indem die Haken in einem Abstand D4 zum Drehmittelpunkt C der Spindel 58 angeordnet sind, sind die Haken in einem Anstellwinkel ausgerichtet, der ein sicheres Eingreifen mit der Lasche ermöglicht und der es gleichzeitig ermöglicht, daß sich die Haken leicht von der Packung 10 lösen, wenn die Packung von der Spindel abgewickelt wird. Die Spitze 79 und die übrigen Kanten jedes Hakens sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie keine scharfen Kanten aufweisen, an denen sich der Bediener verletzen kann. In der gezeigten Ausführungsform sind die Kanten etwas abgerundet.The hooks 66, 68, 70 and 72 are each designed to securely engage the tab, yet allow the package 10 to be easily removed. In the preferred embodiment shown, each hook has a substantially rectangular cross-section, as shown in Figs. 8 and 9, and extends from the surface of the spindle 58 in a direction substantially tangential to the surface of the spindle 58. Each hook has a front engagement surface 73, two side walls 75, a rear engagement surface 77, a thickness T, a width W1 and a length L1. The length L1 is selected such that the end 79 of the hook extends a distance D3 behind the surface of the gripping portion 64 so that it can properly engage the tab 14 as will be described in detail below. In the illustrated embodiment, T is 1.27 cm (0.050 inches), W is 0.254 cm (0.10 inches) and L1 is sized such that the diameter described by the tip 79 of the hook during rotation is 1.905 cm (0.750 inches). The surfaces 73, 75 and 77 (as best seen in Figs. 8 and 9A) are preferably substantially flat so that the hooks can readily release the package 10 as the package is unwound from the spindle. By arranging the hooks at a distance D4 from the center of rotation C of the spindle 58, the hooks are oriented at an angle which allows for secure engagement with the tab and at the same time allows the hooks to easily disengage from the package 10 as the package is unwound from the spindle. The tip 79 and the remaining edges of each hook are preferably formed so that they do not have sharp edges which could injure the operator. In the embodiment shown, the edges are somewhat rounded.

Es sind Mittel vorgesehen, um die Lasche 14 gegen die Aufwickelspindel 58 vorzuspannen. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform (siehe Fig. 5 und 6) haben diese Mittel die Form eines Andrückhebels 74, der an dem Deckel 24 befestigt ist. Der Andrückhebel 74 umfaßt einen Arm 76, der schwenkbar an dem Deckel 24 um Zapfen 80 befestigt ist. Der Arm weist einen vorderen Teil 78 auf, der auf einer Seite des Zapfens 80 angeordnet ist, und eine hintere Verlängerung 82, die sich auf der anderen Seite des Zapfens 80 erstreckt. Die hintere Verlängerung 82 ist derart ausgebildet, daß die Bewegung des Arms 76 begrenzt wird, wenn sich der Deckel 24 in der geöffneten Stellung befindet, wie in Fig. 5 gezeigt. Ein Andruckkissen 84 ist an dem Ende 85 des vorderen Bereichs 78 befestigt. Eine Blattfeder 86 befindet sich im vorderen Bereich 78, um das Andruckkissen 84 gegen die Aufwickelspindel 58 vorzuspannen, wenn sich der Deckel 24 in der geöffneten Stellung befindet. In der dargestellten Ausführungsform ist die Blattfeder 86 im wesentlichen U-förmig und ist um Zapfen 80 herumgeführt. Die Blattfeder 86 ist so gewählt, daß sie mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Spindel 58 wirkt, so daß die Haken 66, 68, 70, 72 einwandfrei in die Lasche 14 eingreifen, ohne daß sich der Widerstand der Wicklung der Packung 10 um die Aufwickelspindel 58 um einen nennenswerten Betrag erhöht. Vorzugsweise ist die Blattfeder 86 so ausgelegt, daß das Andruckkissen 84 mit einer Kraft von höchstens 793,8 g und mindestens 680,4 g auf die Spindel 56 wirkt.Means are provided for biasing the tab 14 against the take-up spindle 58. In the preferred embodiment shown (see Figs. 5 and 6), this means takes the form of a pressure lever 74 attached to the lid 24. The pressure lever 74 includes an arm 76 pivotally attached to the lid 24 about pin 80. The arm has a front portion 78 disposed on one side of pin 80 and a rear extension 82 extending on the other side of pin 80. The rear extension 82 is configured to limit the movement of the arm 76 when the lid 24 is in the open position, as shown in Fig. 5. A pressure pad 84 is attached to the end 85 of the front portion 78. A leaf spring 86 is located in the front area 78 to press the pressure pad 84 against the to preload the winding spindle 58 when the lid 24 is in the open position. In the embodiment shown, the leaf spring 86 is substantially U-shaped and is guided around pin 80. The leaf spring 86 is selected so that it acts against the spindle 58 with a predetermined force so that the hooks 66, 68, 70, 72 engage properly in the tab 14 without the resistance of the winding of the package 10 around the winding spindle 58 increasing by a significant amount. Preferably, the leaf spring 86 is designed so that the pressure pad 84 acts on the spindle 56 with a force of at most 793.8 g and at least 680.4 g.

Das Andruckkissen 84 umfaßt eine hintere Eingreiffläche 90 und eine vordere Eingreiffläche 92. Die hintere Eingreiffläche 90 ist so ausgelegt, daß sie neben den Haken direkt gegen die Aufwickelspindel 58 drückt, wie am besten in Fig. 6 und 7 zu sehen ist. Die vordere Eingreiffläche 92 ist so ausgelegt, daß in der Lasche eine Widerstandswandung gebildet wird, wenn die Spindel gedreht wird, wie nachfolgend detaillierter besprochen wird. Wenn eine Umhüllung erstmals in das Magazin 20 gelegt wird, positioniert der Bediener die Lasche so, daß sie sich zur Rückwand 32 des Magazins erstreckt und auf der Aufwickelspindel 58 liegt. Wenn der Deckel 24 geschlossen wird, klemmt der Andrückhebel 74 die Lasche 14 zwischen dem Andruckkissen 84 und der Aufwickelspindel 58 ein, wie in Fig. 6 gezeigt. Das Andruckkissen 84 ist mit einer Vielzahl von Ausnehmungen 96 versehen, die derart positioniert sind, daß entsprechende Haken 66, 68, 70 und 72 durch die in der Lasche 14 gebildete Widerstandswandung hindurchgelangen, wenn die Aufwickelspindel 58 gedreht wird (siehe Fig. 7 und 8).The pressure pad 84 includes a rear engagement surface 90 and a front engagement surface 92. The rear engagement surface 90 is designed to press directly against the take-up spindle 58 adjacent to the hooks, as best seen in Figs. 6 and 7. The front engagement surface 92 is designed to form a resistive wall in the tab as the spindle is rotated, as discussed in more detail below. When a wrapper is first placed in the magazine 20, the operator positions the tab so that it extends toward the rear wall 32 of the magazine and rests on the take-up spindle 58. When the lid 24 is closed, the pressure lever 74 clamps the tab 14 between the pressure pad 84 and the take-up spindle 58, as shown in Fig. 6. The pressure pad 84 is provided with a plurality of recesses 96 which are positioned such that corresponding hooks 66, 68, 70 and 72 pass through the resistance wall formed in the tab 14 when the take-up spindle 58 is rotated (see Figs. 7 and 8).

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird jetzt die Verwendung des Magazins detailliert erläutert. Zunächst wird der Deckel 24 in die geöffnete Stellung gebracht, wie in Fig. 2 und 5 gezeigt wird. Anschließend wird eine Packung 10 mit einem darin befindlichen Filmblattstapel 12 derart darin plaziert, daß sich die Lasche 14 zur Rückwand 32 des Bodenteils 22 erstreckt. Die die Filmblätter 12 enthaltende Umhüllung 11 wird einfach auf die Aufwickelspindel 58 im Rückhaltebereich 53 unter dem Andrückhebel 74 gelegt. Dann schließt der Bediener den Deckel 24 auf dem Bodenteil 22, wodurch der Andrückhebel 74 in die Lasche 14 derart eingreift, daß die Lasche zwischen dem Andruckkissen 84 und der Aufwickelspindel 58 eingeklemmt wird. Anschließend wird die Aufwickelspindel 58 so gedreht, daß die Haken sich in der durch den Pfeil 98 bezeichneten Richtung drehen. Dadurch greift eines der Hakenpaare in die Lasche fest ein, so daß die Umhüllung um die Aufwickelspindel 58 gewunden werden kann. Unter Bezugnahme auf Fig. 9A-9D wird die relative Position des ersten Hakenpaars 66, 68 während deren Drehung um die Aufwickelspindel 58 gezeigt. Die Haken 70, 72 werden ähnlich gedreht, mit dem Unterschied, daß sie um 90º zu den Haken 66, 68 versetzt sind. Der erste Zustand der Lasche und der Haken 66, 68 wird in Fig. 9A gezeigt, und zwar vor dem Eingriff mit der Lasche 14. Zur besseren Übersicht wird nur die Aktion eines einzelnen Hakenpaars 66 beschrieben. Die übrigen Hakenpaare 68, 70 und 72 verhalten sich auf dieselbe Weise. Die Länge L1 der Haken 66 ist so bemessen, daß sich das Ende 79 entlang der vorderen Eingreiffläche 92 um einen Abstand D3 erstreckt, so daß die vordere Eingreiffläche 73 durch den Widerstandswandabschnitt 94 hindurchgelangt, der durch die Lasche 14 gebildet wird. Wie in Fig. 9A gezeigt, verläuft die vordere Eingreiffläche 92 des Andruckkissens 84 vorzugsweise im wesentlichen parallel zur vorderen Eingreiffläche 73 der Haken 66, wobei der Abstand D3 0,34 cm (0,150 Zoll) beträgt. Wie in Fig. 9A gezeigt, drückt die vordere Eingreiffläche 73 einen Teil der Lasche 14 gegen die vordere Eingreiffläche 92 des Andruckkissens 84, wodurch sich in der Lasche 14 ein Widerstandswandabschnitt 94 bildet. In der gezeigten Ausführungsform ist das Andruckkissen 84 so ausgebildet, daß die Lasche 14 im wesentlichen L-förmig gebogen wird. Wenn sich die Haken 66 weiter drehen, wie in Fig. 9B und 9C gezeigt, dringen sie in die Lasche ein oder verformen diese so, daß sie in stabilen Eingriff mit der Lasche 14 gelangen. Fig. 9D zeigt das zweite Paar Haken 68 in Annäherung an das Andruckkissen 84. Die Aufwickelspindel 58 wird kontinuierlich gedreht, bis ein ausreichend großer Teil der Packung 10 entfernt worden ist, um die Filmblätter 12 zuführen zu können. Sobald der Deckel geschlossen ist, kann nur das erste Paar Haken, das durch den Widerstandswandabschnitt 94 gelangt, in die Lasche 14 eingreifen. Indem vier Hakenpaare vorgesehen sind, die jeweils um 90 Grad um die Spindel beabstandet angeordnet sind, wie in der bevorzugten Ausführungsform gezeigt, kann die Spindel innerhalb von ¼ Drehung in die Lasche eingreifen. Es kann natürlich eine beliebige Anzahl von Haken vorgesehen werden.To better understand the invention, the use of the magazine will now be explained in detail. First, the lid 24 is brought into the open position, as shown in Fig. 2 and 5. Then a pack 10 with a film sheet stack 12 therein is placed in such a way that the flap 14 extends to the rear wall 32 of the base part 22. The wrapper 11 containing the film sheets 12 is simply placed on the take-up spindle 58 in the retention area 53 under the pressure lever 74. The operator then closes the lid 24 on the base part 22, whereby the pressure lever 74 engages the tab 14 such that the tab is clamped between the pressure pad 84 and the take-up spindle 58. The take-up spindle 58 is then rotated so that the hooks rotate in the direction indicated by arrow 98. This causes one of the pairs of hooks to firmly engage the tab so that the wrap can be wound around the take-up spindle 58. Referring to Figs. 9A-9D, the relative position of the first pair of hooks 66, 68 is shown during their rotation about the take-up spindle 58. The hooks 70, 72 are rotated similarly, except that they are offset by 90º from the hooks 66, 68. The first state of the tab and hooks 66, 68 is shown in Fig. 9A, prior to engagement with the tab 14. For clarity, only the action of a single pair of hooks 66 will be described. The remaining pairs of hooks 68, 70 and 72 behave in the same manner. The length L1 of the hooks 66 is such that the end 79 extends along the front engagement surface 92 a distance D3 so that the front engagement surface 73 passes through the resistance wall portion 94 formed by the tab 14. As shown in Fig. 9A, the front engagement surface 92 of the pressure pad 84 is preferably substantially parallel to the front engagement surface 73 of the hooks 66, the distance D3 being 0.34 cm (0.150 inches). As shown in Fig. 9A, the front engagement surface 73 presses a portion of the tab 14 against the front engagement surface 92 of the pressure pad 84, thereby forming a resistive wall portion 94 in the tab 14. In the embodiment shown, the pressure pad 84 is designed to bend the tab 14 into a substantially L-shape. As the hooks 66 continue to rotate, as shown in Figs. 9B and 9C, they penetrate or deform the tab so that they come into stable engagement with the tab 14. Fig. 9D shows the second pair of hooks 68 approaching the pressure pad 84. The take-up spindle 58 is continuously rotated until a sufficient portion of the package 10 has been removed to feed the film sheets 12. Once the lid is closed, only the first pair of hooks, passing through the resistance wall portion 94 will engage the tab 14. By providing four pairs of hooks, each spaced 90 degrees apart about the spindle, as shown in the preferred embodiment, the spindle can engage the tab within 1/4 turn. Of course, any number of hooks may be provided.

Mit Unterstützung der Blattfeder 86 bewegt sich der Arm 76 zum Deckel 24, um den erforderlichen Raum zum Aufwickeln der Packung 10 auf der Aufwickelspindel 58 zu schaffen. Wie zu sehen ist, wird aufgrund des Zusammenwirkens zwischen dem Andruckkissen und der Spindel in der Lasche ein Widerstandswandabschnitt 94 gebildet. Dadurch können die Haken sicher so in die Lasche eingreifen, daß sich die Packung problemlos um die Aufwickelspindel 58 wickeln läßt. Während die Packung um die Aufwickelspindel 58 gewickelt wird, bewegt sich das Andruckkissen 84 nach oben, wodurch sich der Andrückhebel 74 um den Zapfen 80 dreht.With the assistance of the leaf spring 86, the arm 76 moves toward the lid 24 to create the necessary space for winding the package 10 onto the winding spindle 58. As can be seen, due to the interaction between the pressure pad and the spindle, a resistance wall section 94 is formed in the tab. This allows the hooks to securely engage the tab so that the package can be easily wound around the winding spindle 58. As the package is wound around the winding spindle 58, the pressure pad 84 moves upward, causing the pressure lever 74 to rotate about the pin 80.

Unter Bezugnahme auf Fig. 10 und 11 wird ein abgewandeltes, erfindungsgemäßes Magazin 20 gezeigt, wobei gleiche Bezugsziffern gleiche Teile bezeichnen. Die Vollinien zeigen das Magazin 20 in Fig. 10 in seiner geschlossenen Stellung, die Strichlinien zeigen es in seiner geöffneten Stellung. In dieser Ausführungsform werden abgewandelte Mittel benutzt, um die Lasche 14 gegen die Aufwickelspindel 58 vorzuspannen, insbesondere eine Kammblattfeder 110. Die Kammblattfeder 110 umfaßt ein an dem Deckel 24 befestigtes Bodenelement 112 und eine Vielzahl von beabstandeten, einzelnen Zinken 114. Die zwischen den Zinken 114 gebildeten Zwischenräume 116 sind dafür vorgesehen, die Haken 66, 68, 70 und 72 auf die gleiche Weise aufzunehmen, wie die Ausnehmung 96 in dem Andruckkissen 84. Die Zinken 114 weisen eine äußere Eingreiffläche 118 auf, die die Aufwickelspindel 58 und die Lasche 14 mit einer Kraft beaufschlagt. Die Zinken 114 bestehen aus einem geeigneten Material und sind so ausgelegt, daß die gewünschte Kraft gegen die Aufwickelspindel 58 wirkt. In der dargestellten Ausführungsform ist die äußere Eingreiffläche 118 im allgemeinen gekrümmt. Die Lasche 14 ist innerhalb des Magazins auf die gleiche Weise wie zuvor beschrieben angeordnet. Nach Schließen des Deckels 24 wird die Aufwickelspindel 58 gedreht, so daß die Haken 66, 68, 70 und 72 in die Lasche 14 eingreifen. Nachdem alle Blätter entnommen worden sind, wird der Deckel 24 geöffnet, und die Packung 10 wird auf die gleiche Weise entfernt, wie zuvor unter Bezugnahme auf die Ausführungsform in Fig. 1-9 beschrieben. In der geöffneten Stellung gibt die Kammblattfeder 110 den Weg frei, wie in Fig. 10 gezeigt, damit eine aufgewickelte Packung problemlos entnommen und eine frisch gefüllte Packung problemlos eingesetzt werden kann.Referring to Figures 10 and 11, there is shown a modified magazine 20 according to the invention, wherein like reference numerals indicate like parts. The solid lines show the magazine 20 in Figure 10 in its closed position, the dashed lines show it in its open position. In this embodiment, modified means are used to bias the tab 14 against the take-up spindle 58, in particular a comb leaf spring 110. The comb leaf spring 110 comprises a base member 112 attached to the cover 24 and a plurality of spaced, individual prongs 114. The spaces 116 formed between the prongs 114 are intended to receive the hooks 66, 68, 70 and 72 in the same manner as the recess 96 in the pressure pad 84. The prongs 114 have an outer engagement surface 118 which applies a force to the take-up spindle 58 and the tab 14. The prongs 114 are made of a suitable material and are designed to apply the desired force against the take-up spindle 58. In the embodiment shown, the outer engagement surface 118 is generally curved. The tab 14 is positioned within the magazine in the same manner as previously described. After the lid 24 is closed, the take-up spindle 58 is rotated so that the hooks 66, 68, 70 and 72 engage the tab 14. After all sheets have been removed, the lid 24 is opened and the pack 10 is removed in the same manner as previously described with reference to the embodiment of Figs. 1-9. In the open position, the comb leaf spring 110 clears the path as shown in Fig. 10 to allow a wound pack to be easily removed and a freshly filled pack to be easily inserted.

Claims (9)

1. Vorratsmagazin (20) zur Verwendung in einem Gerät zur Entnahme einzelner Blattfilme, die in einem Stapel (12) positioniert und in einer lichtdichten Umhüllung (11) mit einer an deren Vorderkante befestigten vorderen Lasche (14) angeordnet sind, mit1. Supply magazine (20) for use in a device for removing individual sheet films positioned in a stack (12) and arranged in a light-tight envelope (11) with a front flap (14) attached to the front edge thereof, with einem Bodenteil (22), das ein Aufnahmefach (51) zum Lagern des Blattfilmstapels (12) innerhalb der lichtdichten Umhüllung (11) umfaßt,a base part (22) which comprises a receiving compartment (51) for storing the sheet film stack (12) within the light-tight casing (11), einem an einer Seite des Bodenteils mit Scharnieren (26) befestigten Deckel (24), der bezüglich des Bodenteils (22) zwischen einer geschlossenen und einer offenen Stellung hin- und herbewegbar ist,a lid (24) attached to one side of the base part by hinges (26) and movable back and forth between a closed and an open position with respect to the base part (22), einer Aufwickelspindel (58), die drehbar im Bodenteil (22) befestigt ist, um die Umhüllung (11) aufzuspulen, an der Spindel (58) befestigten Eingreifmitteln, die in Eingriff mit der Lasche (14) der Umhüllung (11) gelangen, unda winding spindle (58) rotatably mounted in the base part (22) for winding up the cover (11), engaging means mounted on the spindle (58) which engage the tab (14) of the cover (11), and Mitteln zum Vorspannen der Lasche (14) zur Spindel (58) hin, so daß die Umhüllung mit der Spindel in Eingriff gelangt und sich um diese herumwickelt,Means for biasing the tab (14) towards the spindle (58) so that the cover engages the spindle and wraps around it, wobei die Eingreifmittel mindestens zwei axial ausgerichtete Haken (66, 68, 70, 72) aufweisen, die eine vordere Eingreifwandung (73) umfassen,wherein the engagement means comprise at least two axially aligned hooks (66, 68, 70, 72) comprising a front engagement wall (73), dadurch gekennzeichnet. daßcharacterized by the fact that - die Vorspannmittel ein Andruckkissen (84) mit einer Vielzahl von Ausnehmungen (96) umfassen, die eine hintere (90) und eine vordere Eingreiffläche (92) aufweisen,- the preloading means comprise a pressure pad (84) with a plurality of recesses (96) having a rear (90) and a front engagement surface (92), - das Andruckkissen (84) in einer Vorspannbeziehung zur Lasche (14) steht, wenn der Deckel (24) sich in seiner geschlossenen Stellung befindet,- the pressure pad (84) is in a pre-tensioned relationship with the tab (14) when the cover (24) is in its closed position, - die Ausnehmungen (96) in axialer Ausrichtung mit den Haken (66, 68, 70, 72) angeordnet sind, so daß die Haken während der Drehung der Spindel (58) durch die vordere Eingreiffläche (92) hindurchgelangen,- the recesses (96) are arranged in axial alignment with the hooks (66, 68, 70, 72) so that the hooks pass through the front engagement surface (92) during rotation of the spindle (58), - die hintere Eingreiffläche (90) derart angeordnet ist, daß sie die Lasche (14) gegen die Spindel (58) drückt, und- the rear engagement surface (90) is arranged such that it presses the tab (14) against the spindle (58), and - die vordere Eingreiffläche (92) während der Drehung der Spindel (58) im wesentlichen parallel zu einer Position der vorderen Eingreifwandung (73) derart ausgerichtet ist, daß durch die Drehung der vorderen Eingreifwandung (73) die Lasche (14) gegen die vordere Eingreiffläche (92) gedrückt wird und die Eingreifflächen (90, 92) die Lasche (14) derart L- förmig biegen, daß sie in Eingriff mit den Haken (66, 68, 70, 72) gelangt.- the front engagement surface (92) is aligned during rotation of the spindle (58) substantially parallel to a position of the front engagement wall (73) such that the rotation of the front engagement wall (73) presses the tab (14) against the front engagement surface (92) and the engagement surfaces (90, 92) bend the tab (14) into an L-shape such that it comes into engagement with the hooks (66, 68, 70, 72). 2. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingreifmittel ein erstes (66) und ein zweites Paar (68) axial ausgerichteter Haken aufweisen, die jeweils auf der Umfangsfläche der Spindel (58) ausgerichtet und etwa 180º voneinander beabstandet sind.2. Supply magazine (20) according to claim 1, characterized in that the engaging means comprise a first (66) and a second pair (68) of axially aligned hooks, each aligned on the peripheral surface of the spindle (58) and spaced approximately 180° from one another. 3. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingreifmittel ein drittes (70) und ein viertes Paar (72) axial ausgerichteter Haken aufweisen, die jeweils auf der Umfangsfläche der Spindel (58) ausgerichtet und etwa 180º voneinander beabstandet sind, vom ersten und zweiten Paar der Haken (66, 68) axial beabstandet sind und um etwa 90º von der Umfangsfläche des ersten und zweiten Paars (66, 68) versetzt angeordnet sind.3. Supply magazine (20) according to claim 2, characterized in that the engaging means comprise a third (70) and a fourth pair (72) of axially aligned hooks, each aligned on the peripheral surface of the spindle (58) and spaced approximately 180º apart, axially spaced from the first and second pair of hooks (66, 68) and offset by approximately 90º from the peripheral surface of the first and second pair (66, 68). 4. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (58) zwei zylindrische, äußere Lagerabschnitte (62) und einen zwischen diesen vorgesehenen zylindrischen Greifabschnitt (64) aufweisen, wobei die beiden zylindrischen, äußeren Lagerabschnitte (64) einen ersten Außendurchmesser besitzen und der zylindrische Greifabschnitt (64) einen zweiten Außendurchmesser hat, der kleiner ist als der erste Außendurchmesser, und wobei die Eingreifmittel auf dem Greifabschnitt angeordnet sind.4. Supply magazine (20) according to claim 1, characterized in that the spindle (58) has two cylindrical, outer bearing sections (62) and a cylindrical gripping section (64) provided between them, the two cylindrical, outer bearing sections (64) having a first outer diameter and the cylindrical Gripping portion (64) has a second outer diameter which is smaller than the first outer diameter, and wherein the engagement means are arranged on the gripping portion. 5. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingreifmittel im wesentlichen mittig auf der Spindel (58) angeordnet sind.5. Storage magazine (20) according to claim 1, characterized in that the engaging means are arranged substantially centrally on the spindle (58). 6. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Haken einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einer im wesentlichen planen Eingreiffläche aufweist.6. Storage magazine (20) according to claim 2, characterized in that each of the hooks has a substantially rectangular cross-section with a substantially flat engagement surface. 7. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckkissen (84) mittels einer Feder (110) derart vorgespannt ist, daß es angrenzend an die Haken gegen die Spindel (58) drückt.7. Supply magazine (20) according to claim 1, characterized in that the pressure pad (84) is prestressed by means of a spring (110) such that it press against the spindle (58) adjacent to the hooks. 8. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (110) eine Blattfeder ist.8. Supply magazine (20) according to claim 7, characterized in that the spring (110) is a leaf spring. 9. Vorratsmagazin (20) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (110) im wesentlichen gebogen ist.9. Supply magazine (20) according to claim 8, characterized in that the leaf spring (110) is substantially bent.