DE69300644T2 - Device for feeding a carrier through a printing device and screen printing machine. - Google Patents

Abstract

Device for conveying articles (5) for printing through a printing device with at least one rotatably driven printing forme, comprising at least one holding means (4) situated in an initial position, for receiving one flexible or inflexible article (5) for printing in each case, which holding means (4) is supported by guide means and can be moved by a drive means (6) of a first type from the initial position to an end position, along an essentially straight path leading along the printing forme (100), and resetting means are fitted for returning the one or more holding means (4) along the same or a different path from the end position to the initial position following discharge of the printed article (5), characterised in that provision is also made for a drive means (8) of a second type which at least temporarily takes over the movement of each holding means (4) on at least part of the path where the articles (5) can be printed, in order to achieve accurate positioning thereof in place and time along said part of the path. A screen printing machine comprising a conveyor device according to the invention is also described. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, sowie im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben.The present invention relates to a device as described in the preamble of claim 1.

Eine solche Vorrichtung ist aus US-PS 3 853 315 bekannt geworden, die sich auf eine Vorrichtung zum Hindurchführen und beidseitigen Bedrucken von Gegenständen bezieht; dabei sind die Gegenstände mittels Haltern gehalten, die in einem gegenseitigen Abstand angeordnet und auf endlosen Bändern befestigt sind. Diese Vorrichtung ist ferner mit Mitteln zum Führen der Halter während den Druckvorgangs versehen. Außerdem werden Druckwalzen verwendet, die im Umfang einer Aussparung zum Hindurchlaufen der Halter haben.Such a device is known from US-PS 3,853,315, which relates to a device for passing through and printing on both sides of objects; the objects are held by means of holders that are arranged at a mutual distance and are attached to endless belts. This device is also provided with means for guiding the holders during the printing process. In addition, printing rollers are used that have a recess in the circumference for the holders to run through.

Dies ist üblich in der Drucktechnik, besonders im Falle von Rotationssiebdruck und Offsetdruck bei flexiblen Gegenständen, die zum Bedrucken durch eine Druckmaschine hindurchlaufen, entlang einer Wegstrecke, die über einen Druckzylinder führt, mittels eines Antriebs, der beispielsweise aus einem Förderband ader eine Tragwalze besteht. Trotz der Tatsache, daß die zu bedruckenden Gegenstände während des Druckvorganges festgehalten werden, können unkontrollierte Verschiebungen relativ zum Band während des Zuführens und Förderns dann auftreten, wenn eine Beschleunigung eintritt. Demzufolge ist es schwierig, ein einwandfreies Positionieren der Gegenstände relativ zur Druckwalze zu erzielen und diese während des Druckens festzuhalten, mit dem Ergebnis, daß das gedruckte Bild nicht genau an einer bestimmten Position plaziert werden kann, ja sogar verformt werden kann.This is common in printing, particularly in the case of rotary screen printing and offset printing, where flexible objects are passed through a printing machine for printing, along a path that passes over a printing cylinder, by means of a drive consisting, for example, of a conveyor belt or a support roller. Despite the fact that the objects to be printed are held in place during the printing process, uncontrolled displacements relative to the belt can occur during feeding and conveying when acceleration occurs. Consequently, it is difficult to achieve proper positioning of the objects relative to the printing roller and to hold it in place during printing, with the result that the printed image cannot be placed exactly in a certain position and can even be deformed.

Diese unkontrollierten Verschiebungen treten insbesondere im Falle nicht-flexibler Gegenstände auf, die in der Stärke und im Gewicht erheblich schwanken können.These uncontrolled shifts occur especially in the case of non-flexible objects, which can vary considerably in strength and weight.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art anzugeben, die ein genaues Positionieren bezüglich des Ortes und der Zeit entlang wenigstens eines Teiles der Wegstrecke erlauben, auf welcher die Gegenstände bedruckt werden. In diesem Falle muß es möglich sein, daß die Gegenstände aus einzelnen Bogen bestehen, die in der Industrie und in der Druckerei üblich sind, mit einer großen Schwankungsbreite der Stärke, der Fläche und des Gewichtes, beispielsweise bei gedruckten Schaltungen.The invention is based on the object of providing a device of the type described above which enables precise positioning in terms of location and time along at least part of the path along which the articles are printed. In this case, it must be possible for the articles to consist of individual sheets, which are common in industry and printing, with a wide range of thickness, surface area and weight, for example in the case of printed circuits.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung gelöst, sowie im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 beschrieben.This object is achieved by the device according to the invention, as described in the characterizing part of claim 1.

Die oben genannte Vorrichtung kann mit Fördereinrichtungen zum Plazieren der Gegenstände zum Zwecke des Bedruckens zusammenarbeiten, wobei diese Einrichtungen aus Förderern, beispielsweise aus Bandförderern bestehen, um jeden Gegenstand zum Bedrucken entgegen einem Positioniernocken zu fördern, ferner aus Überführmitteln zum Überführen von jeweils einem der Gegenstände, die am Positioniernocken anliegen, über denselben Abstand zu einem Halter, wobei der Halter in jedem Falle in ein und derselben Position auf der Wegstrecke angeordnet ist.The above-mentioned device can cooperate with conveying devices for placing the objects for printing, these devices consisting of conveyors, for example belt conveyors, for conveying each object for printing against a positioning cam, and also of transfer means for transferring one of the objects resting against the positioning cam over the same distance to a holder, the holder being in each case arranged in one and the same position on the path.

Die Gegenstände können entweder kontinuierlich oder intermetierend gefördert werden. Das Letztere findet insbesondere in solchen Fällen statt, in welchen die Gegenstände von Hand gefördert werden, was relativ lange Wartezeiten zur Folge hat. Die Druckwalzen werden während dieser langen Wartezeiten manchmal abgestellt.The items can be conveyed either continuously or intermittently. The latter occurs particularly in cases where the items are conveyed manually, which results in relatively long waiting times. The printing rollers are sometimes stopped during these long waiting times.

Die Fördereinrichtung zum Plazieren der Gegenstände zum Zwecke des Druckens kann auch aus einem Förderer zum Fördern der Gegenstände in eine Warteposition bestehen sowie aus einer Überführeinrichtung zum Überführen von jeweils einem Gegenstand aus der Warteposition zu einem Halter. Um ein genaues Überführen des Gegenstandes zum Zwecke des Druckens von der Überführvorrichtung zum Halter zu erzielen, können die Überführvorrichtung wie auch der Halter mit Anschlagnocken versehen sein, die nach Beschleunigung der Überführvorrichtung gegen die Anschlagnocken des Halters laufen, mit dem Ergebnis, daß diese beiden relativ zueinander genau positioniert werden, worauf beide mit ein und derselben Geschwindigkeit laufen.The conveying device for placing the objects for printing purposes can also consist of a conveyor for conveying the objects to a waiting position and a transfer device for transferring one object at a time from the waiting position to a holder. In order to ensure accurate transfer of the object for printing purposes from the transfer device to the In order to achieve this, the transfer device and the holder can be provided with stop cams which, after acceleration of the transfer device, run against the stop cams of the holder, with the result that these two are precisely positioned relative to each other, whereupon both run at one and the same speed.

Es ist Vorteilhaft, die Gegenstände zum Bedrucken mit derselben Geschwindigkeit laufenzulassen, wie jener des Halters, da dann mehr Gegenstände pro Zeiteinheit gefördert werden können, weil nämlich in diesem Falle der Halter nach dem Aufnehmen des Gegenstandes nicht mehr beschleunigt werden muß. Hierbei ist es Vorteilhaft, die Überführvorrichtung von einem mechanischen Antrieb anzutreiben, der einer besonderen, in einem spezifischen Antriebsprogramm aufgezeichneten Kurve folgt, so daß die Überführvorrichtung genau positioniert werden kann. Dies steigert die Zuverlässigkeit und Genauigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Falle kann die Überführvorrichtung mit einer Spannvorrichtung versehen werden, die aus einem oberen und einem unteren Arm besteht, oder mit einer Saugeinrichtung beispielsweise mit Saugdüsen, mit welchen die Gegenstände aufgenommen, gehalten und mittels des Vakuums freigegeben werden können, ohne beschädigt zu werden.It is advantageous to run the objects for printing at the same speed as that of the holder, since then more objects can be conveyed per unit of time, because in this case the holder no longer has to be accelerated after picking up the object. In this case it is advantageous to drive the transfer device by a mechanical drive that follows a special curve recorded in a specific drive program, so that the transfer device can be positioned precisely. This increases reliability and accuracy even at high speeds. In this case the transfer device can be provided with a clamping device consisting of an upper and a lower arm, or with a suction device, for example with suction nozzles, with which the objects can be picked up, held and released by means of the vacuum without being damaged.

Die Führungseinrichtung, der Antrieb der erstgenannten Art und die Wiedereinsetzeinrichtung können zusammen aus einer angetriebenen endlosen Kette oder einem verzahnten Band bestehen, die an wenigstens zwei Stellen unterstützt sind, und entlang welchen die Halter in regelmäßigen Abständen fixiert sind. Dies trägt sehr stark zur Einfachheit der Konstruktion bei.The guide device, the drive of the first type and the re-insertion device may together consist of a driven endless chain or a toothed belt, which is supported at least two places, and along which the holders are fixed at regular intervals. This contributes greatly to the simplicity of the construction.

Außerdem kann der Antrieb der ersten Bauart die Halter mittels Luftdruck bewegen. Die Halter können sodann unabhängig voneinander bewegt werden, was dann nicht möglich ist, wenn eine Kette oder ein verzahntes Band als erster Antrieb verwendet wird.In addition, the drive of the first type can move the holders using air pressure. The holders can then be moved independently of each other, which then does not is possible if a chain or a toothed belt is used as the first drive.

Der Antrieb der ersten Bauart kann die Halter auch mittels Magnetkraft verschieben, mit dem Ergebnis, daß sich die Halter unabhängig von einander bewegen lassen, und daß das Einstellen der Bewegung ohne mechanische Ventile möglich ist, die dem Verschleiß unterliegen.The drive of the first type can also move the holders by means of magnetic force, with the result that the holders can be moved independently of each other and that the adjustment of the movement is possible without mechanical valves that are subject to wear.

Der Vorteil des Anwendens einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, das heißt eines Antriebes eines zweiten Typus, der wenigstens zeitweise die Bewegung eines jeden Halters entlang wenigstens eines Teiles der Wegstrecke übernimmt, auf welchem die Gegenstände bedruckt werden können, liegt in einem genauen Positionieren bezüglich des Ortes und der Zeit entlang des genannten Teiles der Wegstrecke. Es läßt sich nämlich auf diese Weise eine hohe Genauigkeit auf jenem Teil der Wegstrecke sicherstellen, wo dies notwendig ist, während bezüglich des Restes ein weniger genauer Antrieb ausreicht.The advantage of using a device according to the invention, i.e. a drive of a second type, which at least temporarily takes over the movement of each holder along at least part of the path on which the objects can be printed, lies in precise positioning in terms of place and time along said part of the path. In fact, in this way, a high degree of accuracy can be ensured on that part of the path where this is necessary, while a less precise drive is sufficient for the rest.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung erhält man dann, wenn der Antrieb des zweiten Typus aus einer Führungsschraube besteht, die zur Wegstrecke parallel angeordnet ist, während jeder Halter mit wenigstens einem Nocken ausgerüstet ist, der mit der Führungsschraube in Eingriff gelangen kann. In diesem Falle kann der Nocken in Lagern an den Haltern montiert werden, so daß er entlang der Führungsschraube abrollt, wodurch eine Verringerung des Verschleißes möglich ist. Ist der Nocken in diesem Falle konisch, so kann der Antrieb des zweiten Typus eine sehr hohe Positionierungsgenauigkeit erreichen.An advantageous embodiment of the device according to the invention is obtained when the drive of the second type consists of a guide screw arranged parallel to the path, while each holder is equipped with at least one cam that can engage with the guide screw. In this case, the cam can be mounted in bearings on the holders so that it rolls along the guide screw, which makes it possible to reduce wear. If the cam is conical in this case, the drive of the second type can achieve a very high positioning accuracy.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform liegt dann vor, wenn der Antrieb des zweiten Typus aus einem wenigsten außen gezahnten endlosen Band besteht, das parallel zur Wegstrecke umläuft und an wenigstens zwei Stellen unterstützt ist, wobei wenigstens ein Zahn pro Halter mit dem verzahnten Band in Eingriff gelangen kann.A further advantageous embodiment is provided when the drive of the second type consists of an endless belt with at least external teeth, which is parallel to the path and is supported in at least two places, whereby at least one tooth per holder can engage with the toothed band.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform liegt dann vor, wenn der Antrieb des zweiten Typus aus einer geschliffenen endlosen Kette besteht, die auf ihrer Außenseite mit angespitzten Zähnen versehen ist und die parallel zur Wegstrecke umläuft und an wenigstens zwei Stellen unterstützt ist, und wenn wenigstens ein angespitzter Zahn pro Halter mit der geschliffenen Kette in Eingriff gelangen kann.A further advantageous embodiment is present when the drive of the second type consists of a ground endless chain which is provided with sharpened teeth on its outside and which runs parallel to the path and is supported at least two points, and when at least one sharpened tooth per holder can engage with the ground chain.

In diesem Falle ist es besonders vorteilhaft, wenn die Halter mit Führungseinrichtungen ausgerüstet sind, die eine Bewegung in jener Ebene, in welcher die Gegenstände bedruckt werden, verhindert, ausgenommen einer Bewegung in der Richtung dieser Wegstrecke. Diese Führungseinrichtungen können aus einem Profil gebildet sein, das parallel zur Wegstrecke angeordnet ist, so wie dadurch, daß jeder Halter drei oder vier Rollen hat, deren Achsen senkrecht zur Ebene verlaufen, in welchen die Gegenstände bedruckt werden, und die während des Durchganges des Halters paarweise beidseits am Profil anliegen.In this case, it is particularly advantageous if the holders are equipped with guide devices which prevent movement in the plane in which the objects are printed, except for movement in the direction of this path. These guide devices can be formed by a profile arranged parallel to the path, such as by each holder having three or four rollers whose axes run perpendicular to the plane in which the objects are printed and which rest in pairs on both sides of the profile during the passage of the holder.

Insbesondere dann, wenn die Führungseinrichtungen, der Antrieb des ersten Typus und die Rückstelleinrichtung zusammen aus einer angetriebenen endlosen Kette oder einem verzahnten Band gebildet sind, kann die Abgabevorrichtung zum Entfernen von zu bedruckenden Gegenständen von dem in einer Endposition befindlichen Halter einen Förderer umfassen, der im wesentlichen mit der Wegstrecke in einem geringen Abstand von deren Ende fluchtend angeordnet ist; an dem genannten Ende werden die Kette oder das gezahnte Band mit den hierauf befestigten Haltern von einer Rolle umgelenkt. Der Abstand zwischen dem Förderer und der Kette oder dem gezahnten Band wird in jedem Falle zeitweise gesteigert, um jeden Halter ungehindert durchgehenzulassen.In particular, when the guide means, the drive of the first type and the return means are together formed by a driven endless chain or a toothed belt, the delivery device for removing objects to be printed from the holder located in an end position can comprise a conveyor arranged substantially flush with the path at a short distance from the end thereof; at said end the chain or toothed belt with the holders attached to it is deflected by a roller. The distance between the conveyor and the chain or toothed belt is in any case temporarily increased in order to allow each holder to pass through unhindered.

Ein zweiter Förderer kann ebenfalls vor dem Ende und im wesentlichen parallel zur Wegstrecke vorgesehen werden; dieser Förderer übernimmt das Tragen der Gegenstände von den Haltern und führt die Gegenstände zu jenem Förderer, der mit der Wegstrecke im wesentlichen fluchtet. Der Zweck beider Förderer besteht darin, Gegenstände, die von den Haltern kommen, abzugeben.A second conveyor may also be provided before the end and substantially parallel to the path; this conveyor takes over the carrying of the objects from the holders and leads the objects to the conveyor which is substantially aligned with the path. The purpose of both conveyors is to deliver objects coming from the holders.

In der Druckform wird zweckmäßigerweise eine Aussparung vorgesehen, so daß die Halter hindurchlaufen können.A recess is expediently provided in the printing form so that the holders can run through.

Die Erfindung betrifft ferner eine Siebdruckmaschine, sowie in Anspruch 15 beschrieben; diese Maschine enthält eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, so wie oben beschrieben.The invention further relates to a screen printing machine as described in claim 15; this machine contains a device according to the invention as described above.

Eine Tragwalze der Siebdruckmaschine ist mit einer Aussparung versehen, die dazu dient, die Halter zwischen der Druckwalze und der Tragwalze hindurchgegen zu lassen. Das Material des Siebes kann Metall sein, beispielsweise Nickel, das durch Elektroformen hergestellt wurde. Es ist zweckmäßig, hochmaschiges Material zu verwenden wegen der geringen Verformung dieses Materiales. Das Sieb kann mit Streifen versehen sein, die sich entlang der Kanten in Umfangsrichtung der Druckwalze erstrecken. In diesem Falle kann das Sieb in axialer Richtung durch zwei zylindrische Ringe gestreckt werden, die hinter den Streifen angreifen.A support roller of the screen printing machine is provided with a recess which serves to pass the holders between the printing roller and the support roller. The material of the screen can be metal, for example nickel, produced by electroforming. It is advantageous to use high-mesh material because of the low deformation of this material. The screen can be provided with strips which extend along the edges in the circumferential direction of the printing roller. In this case, the screen can be stretched in the axial direction by two cylindrical rings which engage behind the strips.

Am besten wird die Rakel von der Innenseite der Druckwalze abgenommen, während die Brücke durchläuft, was einen übermäßigen Verschleiß der Rakel verhindert. Zu diesem Zwecke kann ein Nocken, der diese Bewegung auf die Rakel überträgt, an der Innenseite der Druckwalze vorgesehen werden.It is best to remove the squeegee from the inside of the printing roller while the bridge is passing through, which prevents excessive wear of the squeegee. For this purpose, a cam which transmits this movement to the squeegee can be provided on the inside of the printing roller.

Ferner ist es vorteilhaft, die Druckwalze in Längsausrichtung zu justieren durch zwei miteinander kämmende Zahnräder, die mit geneigten Zähnen ausgerüstet sind. Die Justierung wird durch Verschieben eines dieser beiden Zahnräder entlang der Drehachse erreicht. Schließlich ist es vorteilhaft, eine Möglichkeit zum Justieren des Abstandes zwischen der Druckwalze und der Tragwalze vorzusehen, wobei die Achse der Druckwalze durch einen Exzenternocken einer umlaufenden Riemenscheibe justiert werden kann.Furthermore, it is advantageous to adjust the pressure roller in longitudinal alignment by means of two meshing gears equipped with inclined teeth The adjustment is achieved by moving one of these two gears along the axis of rotation. Finally, it is advantageous to provide a possibility for adjusting the distance between the pressure roller and the support roller, whereby the axis of the pressure roller can be adjusted by an eccentric cam of a rotating pulley.

Die Erfindung wird in Einzelheiten unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert:The invention is explained in more detail with reference to the drawings:

Figur 1 zeigt eine Rotationsdruckmaschine in Seitenansicht.Figure 1 shows a rotary printing press in side view.

Die Figuren 2a bis 2d sind Teilansichten der Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit dem Halter oder den Haltern, dem Antrieb des zweiten Typus und zusätzlichen Führungen.Figures 2a to 2d are partial views of the device according to the invention, with the holder or holders, the drive of the second type and additional guides.

Figur 2e ist eine schematische Darstellung der Draufsicht jenes Teiles der Siebdruckmaschine, an welchem eine Überführeinrichtung an einem Halter anliegt.Figure 2e is a schematic representation of the top view of that part of the screen printing machine where a transfer device rests on a holder.

Figur 3 ist eine Seitenansicht einer Siebdruckmaschine mit einer Vorrichtung, so wie in Figur 1 gezeigt.Figure 3 is a side view of a screen printing machine with an apparatus as shown in Figure 1.

Figur 4 ist eine perspektivische schematische Darstellung des Druckkopfes der Siebdruckmaschine gemäß Figur 3.Figure 4 is a perspective schematic representation of the print head of the screen printing machine according to Figure 3.

Figur 5 zeigt einen Teil des Druckkopfes der Siebdruckmaschine gemäß Figur 3 mit einem Querschnitt eines Teiles der Längsregisterjustierung.Figure 5 shows a part of the print head of the screen printing machine according to Figure 3 with a cross section of a part of the longitudinal register adjustment.

Figur 6 zeigt die Grundzüge der Dickeneinstellung der Druckwalze relativ zur Tragwalze.Figure 6 shows the basic principles of the thickness adjustment of the printing roller relative to the support roller.

Figur 1 zeigt eine Maschine gemäß der Erfindung, wobei die zu bedruckenden Gegenstände von einem Förderer 1 entgegen einem Positioniernocken 2 gefördert, sodann einer nach dem anderen über dieselbe Strecke in jedem Falle zu einem Halter 4 gefördert werden, durch Mittel 3, die mit Spanneinrichtungen versehen sind, umfassend einen oberen und einen unteren Arm, um die Gegenstände zu halten; die Halter 4 sind gleichzeitig in derselben Ausgangsposition entlang einer geraden Wegstrecke angeordnet. Der Halter trägt den zu bedruckenden Gegenstand 5 und ist seinerseits von einer endlosen Kette 6 getragen, die über Kettenräder 7 gespannt ist und gleichzeitig als Antrieb des ersten Typus dient, während sich Halter 4, der hieran mit Spiel befestigt ist, in Richtung der Wegstrecke von der Anfangsposition der Wegstrecke bewegt und entlang einer Druckform 100 läuft, mit einer Aussparung 101, durch die Halter 4 hindurch laufen kann, gegen eine Endposition (links beziehungsweise rechts in der Figur, wie dargestellt). Die Maschine gemäß der Erfindung, die ein Antrieb eines zweiten Typus 8 ist, übernimmt sodann zeitweise die Bewegung des Halters 4 und stellt ein genaues Positionieren bezüglich des Ortes und der Zeit entlang eines Teiles der Wegstrecke sicher, über welcher hinweg sie arbeitet.Figure 1 shows a machine according to the invention, wherein the objects to be printed are conveyed by a conveyor 1 against a positioning cam 2, then conveyed one after the other over the same path in each case to a holder 4, by means 3 provided with clamping devices comprising an upper and a lower arm for holding the objects; the holders 4 are simultaneously arranged in the same starting position along a straight path. The holder carries the object 5 to be printed and is in turn carried by an endless chain 6 stretched over sprockets 7 and simultaneously serving as a drive of the first type, while holder 4, attached thereto with play, moves in the direction of the path from the starting position of the path and runs along a printing form 100, with a recess 101 through which holder 4 can pass, towards a final position (left or right in the figure, as shown). The machine according to the invention, which is a drive of a second type 8, then temporarily takes over the movement of holder 4 and ensures accurate positioning in place and time along a portion of the path over which it operates.

Eine Abgabevorrichtung ist gebildet aus einem Förderer 9, der vor dem Ende der Wegstrecke angeordnet ist, parallel hierzu läuft und die Gegenstände vom Halter 4 übernimmt und sie sodann zu einem weiteren Förderer 10 fördert, der in der Wegstrecke liegt. Wann immer ein Halter 4 durchzulaufen hat, so wird der Abstand zwischen dem letztgenannten Förderer 10 der Kette 6 vorübergehend vergrößert mittels eines Druckluftzylinders 12, der am Maschinengestell 11 angelenkt ist. Die Kette wird ferner dazu verwendet, um die Halter 4 in die Ausgangsposition zurückzubringen. Die Förderer 9 und 10 sind durch Spannvorrichtungen 13 beziehungsweise 14, die an sich bekannt sind, gespannt gehalten.A delivery device is formed by a conveyor 9, which is arranged before the end of the path, runs parallel to it and takes the objects from the holder 4 and then conveys them to another conveyor 10 located in the path. Whenever a holder 4 has to pass through, the distance between the latter conveyor 10 and the chain 6 is temporarily increased by means of a pneumatic cylinder 12 which is articulated on the machine frame 11. The chain is also used to return the holders 4 to the starting position. The conveyors 9 and 10 are kept tensioned by tensioning devices 13 and 14, respectively, which are known per se.

Die Figuren 2a bis 2d zeigen den Halter 4 im Einzelnen, der von der Vorrichtung gemäß der Erfindung, in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 8 gezeichnet, angetrieben ist, welcher ein Antrieb des zweiten Typus ist, die in den Figuren 2a und 2b gebildet ist aus einer Führungsschraube 15, die parallel zur Wegstrecke verläuft und mit einem Nocken 17 zusammenarbeitet, der in Lagern am Halter 4 gelagert ist. Eine Führung 23, entlang welcher der Halter 4 sich mittels Führungsrollen 24 bewegen kann, ist ebenfalls parallel zur Wegstrecke angeordnet. Halter 4 ist an einem Bindeglied 20 der Tragkette 6 mittels eines Stiftes 21 befestigt, der mit Spiel in eine Bohrung 22 eingreift. Dieses Spiel stellt sicher, daß die Bewegung der Kette 6 nicht genau der Bewegung entsprechen muß, die dem Halter durch die Führungsschraube 15 und die Führung 23 aufgezwungen wird.Figures 2a to 2d show the holder 4 in detail, which is driven by the device according to the invention, shown in Figure 1 with the reference number 8, which is a drive of the second type, which in Figures 2a and 2b is formed by a guide screw 15 which runs parallel to the path and cooperates with a cam 17 which is mounted in bearings on the holder 4. A guide 23, along which the holder 4 moves by means of Guide rollers 24 can move, is also arranged parallel to the path. Holder 4 is attached to a link 20 of the support chain 6 by means of a pin 21 which engages with play in a bore 22. This play ensures that the movement of the chain 6 does not have to correspond exactly to the movement which is forced upon the holder by the guide screw 15 and the guide 23.

Die Figur 2c zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, wobei der Antrieb 8 des zweiten Typus aus einem endlosen, gezahnten Band 51 gebildet ist, versehen mit Zähnen auf der Außenseite und auf der Innenseite, und parallel zur Wegstrecke verlaufend; das Band läuft über ein Zahnrad 53 mit wenigstens einem Halter 4, der mit Zähnen versehen ist, die mit dem gezahnten Band kämmen.Figure 2c shows another embodiment of the invention, wherein the drive 8 of the second type is formed by an endless toothed belt 51 provided with teeth on the outside and on the inside and running parallel to the path; the belt runs over a gear 53 with at least one holder 4 provided with teeth that mesh with the toothed belt.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Figur 2d ist der Antrieb 8 des zweiten Typus aus einer geschliffenen endlosen Kette 52 gebildet, die auf der Außenseite mit angespitzten Zähnen versehen ist, parallel zur Wegstrecke verläuft, sowie über ein Kettenrad 54, ferner aus einem Halter 4, der mit angespitzten Zähnen versehen ist, die mit der geschliffenen Kette zusammenarbeiten.In a preferred embodiment according to Figure 2d, the drive 8 of the second type is formed from a ground endless chain 52, which is provided with sharpened teeth on the outside, runs parallel to the path, as well as a chain wheel 54, and also from a holder 4, which is provided with sharpened teeth that cooperate with the ground chain.

Figur 2e zeigt schematisch eine mögliche Position der Überführeinrichtung relativ zum Halter, wobei ein zu bedruckender Bogen sehr genau zum Halter überführt werden kann. Die Überführeinrichtung 57 greift in diesem Falle teilweise in die Öffnungen im Halter 4 ein. Die Überführeinrichtung und der Halter sind beidseits mit Anschlagnocken 55 beziehungsweise 56 versehen, die in dieser Position aneinander anliegen.Figure 2e shows schematically a possible position of the transfer device relative to the holder, whereby a sheet to be printed can be transferred very precisely to the holder. In this case, the transfer device 57 partially engages in the openings in the holder 4. The transfer device and the holder are provided on both sides with stop cams 55 and 56, respectively, which rest against one another in this position.

Die in Figur 1 gezeigte Maschine ist in Figur 3 zu einer Siebdruckmaschine ausgebaut durch Hinzufügen einer Druckwalze 25 und einer Tragwalze 26 sowie eines hierzu notwendigen Antriebes. Ein Sieb 35 ist auf den Umfang der Druckwalze 25 aufgezogen. Die Rakel 27 wird immer dann von der Innenseite der Druckwalze entfernt, wenn die Brücke 28 durchläuft. In der Tragwalze ist eine Aussparung 29 vorgesehen, damit der Halter 4 frei hindurchlaufen kann. Figur 4 ist eine schematische Darstellung einer Druckwalze mit einer Rakel 31; die Druckwalze ist aus zwei Endringen 33 aufgebaut mit einer dazwischen befindlichen Brücke 34, die sich entlang des Umfanges zwischen den gestrichelten Linien erstreckt, und einem Sieb 35, das mit Hilfe von Registerstiften 36 aufgespannt ist sowie mit unterteilenden Spannringen 30, 37, die hinter Polyurethanstreifen greifen, die auf das Sieb aufgeklebt sind; die Druckwalze ist über eine Schrägverzahnung 38 angetrieben. Die Rakel kann um eine Welle 32 umlaufen, die in einem Abstand zur Drehachse der Druckwalze sowie parallel hierzu umläuft; er wird von einem Nocken 39 angehoben, der mittels eines Stabmechanismus der Rakel eine Bewegung erteilt, so daß die Rakel die vorbeilaufende Brücke 34 nicht berührt. Die Druckwalze als Ganzes läuft (nicht gezeigten) Lagern um, die an den Enden der Walze vorgesehen sind. Um ein Verwinden der Druckwalze zu verhindern, kann diese natürlich an beiden Enden mit einer Verzahnung versehen und angetrieben sein.The machine shown in Figure 1 is expanded in Figure 3 to a screen printing machine by adding a printing roller 25 and a support roller 26 as well as a necessary drive. A screen 35 is mounted on the circumference of the Printing roller 25 is mounted. The doctor blade 27 is removed from the inside of the printing roller whenever the bridge 28 passes through. A recess 29 is provided in the support roller to allow the holder 4 to pass freely through. Figure 4 is a schematic representation of a printing roller with a doctor blade 31; the printing roller is constructed from two end rings 33 with a bridge 34 therebetween, which extends along the circumference between the dashed lines, and a screen 35 which is clamped by means of register pins 36 and with dividing clamping rings 30, 37 which grip behind polyurethane strips which are glued to the screen; the printing roller is driven by means of a helical gear 38. The doctor blade can rotate around a shaft 32 which rotates at a distance from the axis of rotation of the printing roller and parallel to it; it is raised by a cam 39 which, by means of a rod mechanism, imparts movement to the doctor blade so that the doctor blade does not touch the bridge 34 as it passes by. The printing roller as a whole rotates on bearings (not shown) provided at the ends of the roller. To prevent the printing roller from twisting, it can of course be provided with gears and driven at both ends.

Figur 5 zeigt schematisch das Prinzip, bei welchem eine Längsregisterjustierung vorgesehen ist, um Justierungen während des Betriebes durchzuführen. Die Schrägverzahnung 38 der Druckwalze kämmt mit einem Zahnrad 40, das mit der Lagerwelle 41 verschoben werden kann, auf welcher das Zahnrad mittels eines Keiles und einer Buchse aufgekeilt ist, entlang der Drehachse in der durch Pfeil A angedeuteten Richtung. Ein Verschieben des Zahnrades 40 führt zu einer Relatiwerdrehung der Welle 41 in Bezug auf die Druckwalze, so wie durch Pfeil B angedeutet; demzufolge wird das Längsregister verändert. Die Justierung kann auch dann vorgenommen werden, wenn die Maschine in Betrieb ist.Figure 5 shows schematically the principle in which a longitudinal register adjustment is provided in order to carry out adjustments during operation. The helical gearing 38 of the printing roller meshes with a gear 40 which can be displaced with the bearing shaft 41, on which the gear is keyed by means of a key and a bushing, along the axis of rotation in the direction indicated by arrow A. Displacement of the gear 40 leads to a relative rotation of the shaft 41 with respect to the printing roller, as indicated by arrow B; consequently, the longitudinal register is changed. The adjustment can also be carried out when the machine is in operation.

Figur 6 zeigt schließlich das Prinzip, das angewandt wird, um den Anstand zwischen der Druckwalze 25 und der Tragwalze 26 zu vergrößern, so daß diese ganz eindeutig auseinander liegen. Hierdurch wird beispielsweise sichergestellt, daß dann, wenn keine zu bedruckenden Gegenstände durchlaufen, Druckerschwärze nicht auf die Tragwalze 26 durch die Druckwalze 25 gelangt. Die Druckwalze 25 ist mittels eines Lagers in einer Scheibe 60 gelagert, die relativ zur Druckwalze exzentrisch angeordnet ist und die mittels eines Lagers 63 im Gestell der Siebdruckmaschine aufgenommen ist. Bevor die Druckwalze 25 nach oben bewegt wird, wird die Rakel in eine abgehobene Position durch einen Stabmechanismus verbracht. Aufgrund der Tatsache, daß die Druckwalze exzentrisch in Scheibe 60 liegt, zufolge des Zurückziehens der Antriebstange in den pneumatischen Zylinder 61 hinein, läßt sich Scheibe 60 um einen Winkel im Maschinengestell verdrehen, mit dem Ergebnis, daß die Druckwalze 25 nach oben bewegt wird.Finally, Figure 6 shows the principle that is used to increase the distance between the printing roller 25 and the support roller 26 so that they are clearly spaced apart. This ensures, for example, that when no objects to be printed are passing through, printing ink does not reach the support roller 26 through the printing roller 25. The printing roller 25 is supported by means of a bearing in a disk 60 that is arranged eccentrically relative to the printing roller and that is accommodated in the frame of the screen printing machine by means of a bearing 63. Before the printing roller 25 is moved upwards, the squeegee is brought into a raised position by a rod mechanism. Due to the fact that the pressure roller is eccentrically located in disk 60, as a result of the drive rod being pulled back into the pneumatic cylinder 61, disk 60 can be rotated by an angle in the machine frame, with the result that the pressure roller 25 is moved upwards.

Eine Siebdruckvorrichtung der beschriebenen Art ist beispielsweise konstruiert für Gegenstände mit Abmessungen von maximal 1400 mm x 1000 mm, und kann eine Druckgeschwindigkeit von 4000 Gegenständen pro Stunde erreichen, wobei ein gedrucktes Bild mit einer Genauigkeit von 0,1 mm erzielt werden kann.A screen printing device of the type described is, for example, designed for objects with dimensions of maximum 1400 mm x 1000 mm, and can achieve a printing speed of 4000 objects per hour, whereby a printed image with an accuracy of 0.1 mm can be achieved.

Die zu verwendete Druckform umfaßt am besten ein Siebmaterial aus Nickel, gebildet durch Elektorformen, mit einer Feinheit von 20 bis 500 Maschen und größer (die Maschenzahl ist die Anzahl von Sieböffnungen pro Zoll), und einer Stärke von zwischen 50 und 300 Mikrometern. Selbstverständlich lassen sich auch abweichende Feinheiten und Stärken verwenden.The printing form to be used preferably comprises a screen material made of nickel, formed by electroforming, with a fineness of 20 to 500 meshes and larger (the mesh number is the number of screen openings per inch), and a thickness of between 50 and 300 micrometers. Of course, different finenesses and thicknesses can also be used.

Claims (22)

1. Vorrichtung zum Fördern von zu bedruckenden Gegenständen (5) durch eine Druckvorrichtung mit wenigstens einer Druckform, die drehbar antreibbar ist, mit wenigstens einem Halter (4) , der in einer Ausgangsposition sitzt, um jeweils einen flexiblen oder nicht-flexiblen, zu bedruckenden Gegenstand (5) aufzunehmen, der von einer Führungseinrichtung getragen ist, und der mittels eines Antriebs (6) eines ersten Typus von der Ausgangsposition in eine Endposition entlang einer im wesentlichen gradlinigen Wegstrecke bewegbar ist, die entlang der Druckform (100) führt, sowie mit einer Rückführeinrichtung zum Rückführen einer oder mehrerer Halter (4) entlang derselben oder einer anderen Wegstrecke von der Endposition zur Ausgangsposition im Anschluß an die Abgabe der bedruckten Gegenstände (5). dadurch gekennzeichnet, daß auch Maßnahmen für einen Antrieb (8) eines zweiten Typus betroffen sind, der wenigstens zeitweise die Bewegungen eines jeden Halters (4) über wenigstens einen Teil der Wegstrecke übernimmt, auf welcher die Gegenstände (5) bedruckt werden können, um deren genaues Positionieren bezüglich des Ortes und der Zeit entlang des genannten Teiles der Wegstrecke zu erreichen.1. Device for conveying objects (5) to be printed through a printing device with at least one printing form that can be driven in a rotatable manner, with at least one holder (4) that is located in a starting position to receive a flexible or non-flexible object (5) to be printed that is carried by a guide device and that can be moved by means of a drive (6) of a first type from the starting position to an end position along a substantially straight path that runs along the printing form (100), and with a return device for returning one or more holders (4) along the same or a different path from the end position to the starting position following the delivery of the printed objects (5). characterized in that measures are also concerned for a drive (8) of a second type which at least temporarily takes over the movements of each holder (4) over at least part of the path on which the objects (5) can be printed in order to achieve their precise positioning in terms of place and time along the said part of the path. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (8) des zweiten Typus aus einer Führungsschraube (15) gebildet ist, die parallel zur Wegstrecke angeordnet ist, sowie wenigstens einem Nocken (17) pro Halter 14, der mit der Führungsschraube zusammenarbeiten kann.2. Device according to claim 1, characterized in that the drive (8) of the second type is formed by a guide screw (15) which is arranged parallel to the path, and at least one cam (17) per holder 14 which can cooperate with the guide screw. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das der Nocken (17) in Lagern am Halter (4) fest ist, so daß der Nocken entlang der Führungsschraube (15) abrollen kann.3. Device according to claim 2, characterized in that the cam (17) is fixed in bearings on the holder (4), so that the cam can roll along the guide screw (15). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (17) konisch ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the cam (17) is conical. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet&sub1; daß der Antrieb des zweiten Typus aus einem endlosen verzahnten Band (51) gebildet ist, der parallel zur Wegstrecke läuft und an wenigstens zwei Stellen getragen ist, und daß wenigstens ein Zahn pro Halter (4) in das verzahnte Band (51) eingreifen kann.5. Device according to claim 1, characterized in that the drive of the second type is formed by an endless toothed belt (51) which runs parallel to the path and is supported at least two points, and that at least one tooth per holder (4) can engage in the toothed belt (51). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des zweiten Typus aus einer geschliffenen endlosen Kette (52) gebildet ist, die mit angespitzten Zähnen auf der Außenseite versehen ist, parallel zur Wegstrecke verläuft und an wenigstens zwei Stellen getragen ist, sowie wenigstens einem angespitzten Zahn pro Halter (4), der mit der geschliffenen Kette (52) zusammenarbeiten kann.6. Device according to claim 1, characterized in that the drive of the second type is formed by a ground endless chain (52) which is provided with sharpened teeth on the outside, runs parallel to the path and is supported at least two points, and at least one sharpened tooth per holder (4) which can cooperate with the ground chain (52). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Halter (4) mit zusätzlichen Führungen (23, 24) ausgestattet ist, die Verschiebungen in der Ebene, in welcher die Gegenstände (5) bedruckt werden, ausgenommen der Richtung der Wegstrecke, im wesentlichen verhindert.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each holder (4) is equipped with additional guides (23, 24) which substantially prevent displacements in the plane in which the objects (5) are printed, except for the direction of the path. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Führungen aus einem Profil (23) gebildet sind, das parallel zur Wegstrecke angeordnet ist, und daß jeder Halter (4) Rollen (24) trägt, ideren Achsen senkrecht zur Ebene verlaufen, in welcher die Gegenstände (5) bedruckt werden, und die am Profil (23) paarweise beidseits während des Durchganges der Halter (4) anliegen.8. Device according to claim 7, characterized in that the additional guides are formed from a profile (23) arranged parallel to the path and that each holder (4) carries rollers (24) whose axes run perpendicular to the plane in which the objects (5) are printed and which rest on the profile (23) in pairs on both sides during the passage of the holders (4). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Führungen aus einem Profil (23) gebildet sind, das parallel zur Wegstrecke angeordnet ist, und daß jeder Halter (4) Rollen (24) trägt, deren Achsen senkrecht zur Ebene verlaufen, in welcher die Gegenstände (5) bedruckt werden, und die derart angeordnet sind, daß sie während des Durchganges der Halter (4) am Profil anliegen, wobei die zentrale Rolle, in Richtung der Wegstrecke gesehen, auf der anderen Seite des Profiles angeordnet ist, als die beiden anderen Rollen (24).9. Device according to claim 7, characterized in that the additional guides are formed by a profile (23) arranged parallel to the path, and in that each support (4) carries rollers (24) whose axes are perpendicular to the plane in which the objects (5) are printed and which are arranged in such a way that they rest against the profile during the passage of the supports (4), the central roller being arranged on the other side of the profile, viewed in the direction of the path, than the other two rollers (24). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Antrieb (8) des zweiten Typus entlang verschiedener Teile der Wegstrecke vorgesehen sind, in jedem Falle, in welchem eine Druckwalze vorgesehen ist, und daß die Antriebe die Bewegung eines jeden Halters (4) übernehmen und eine genaue Position bezüglich Ort und Zeit entlang dieser Teile der Wegstrecke sicherstellen können.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that drives (8) of the second type are provided along different parts of the path, in each case in which a pressure roller is provided, and that the drives can take over the movement of each holder (4) and ensure an accurate position in terms of place and time along these parts of the path. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (4) und die Überführeinrichtung (57) mit einem oder mehreren Anschlagnocken (55, 56) ausgerüstet sind, durch welche die beiden sehr genau aneinander anliegen können.11. Device according to claim 1, characterized in that the holders (4) and the transfer device (57) are equipped with one or more stop cams (55, 56) by means of which the two can lie very precisely against one another. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anliegen der Überführvorrichtung (57) mit Anschlagnocken (55) an Anschlagnocken (56) des Halters (4) die Überführeinrichtung (57) mit derselben Geschwindigkeit wie der Halter (4) umläuft.12. Device according to claim 11, characterized in that when the transfer device (57) with stop cams (55) rests against stop cams (56) of the holder (4), the transfer device (57) rotates at the same speed as the holder (4). 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einer Abgabevorrichtung zum Entfernen von bedruckten Gegenständen (5) vom Halter (4) zusammenarbeiten kann, die in einer Endposition angeordnet sind und einen Förderer (10) aufweisen, der in einer Linie mit der Wegstrecke in geringfügigem Abstand von deren Ende angeordnet ist, daß an dem genannten Ende die Kette oder das gezahnte Band (6) mit hieran befestigten Haltern durch eine Umlenkrolle (7) umgelenkt wird, daß der Abstand zwischen dem Förderer (10) zur Kette oder zum gezahnten Band in jedem Falle vorübergehend vergrößert wird, um den ungehinderten Durchgang eines jeden Halters zu erlauben, und daß der Förderer (10) dazu dient, von dem Halter (4) kommende Gegenstände abzugeben.13. Device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the device is provided with a dispensing device for removing printed objects (5) from the holder (4) which are arranged in an end position and have a conveyor (10) arranged in line with the path at a slight distance from the end thereof, that at said end the chain or toothed belt (6) with holders attached thereto is deflected by a deflection roller (7), that the distance between the conveyor (10) and the chain or toothed belt is in each case temporarily increased to allow the unhindered passage of each holder, and that the conveyor (10) serves to deliver objects coming from the holder (4). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung ferner einen zweiten Förderer (9) umfaßt, der vor dem Ende und im wesentlichen parallel zur Wegstrecke angeordnet ist, und der das Fördern der Gegenstände (5) von den Haltern (4) übernimmt und die Gegenstände zum Förderer (10) führt, der im wesentlichen mit der Wegstrecke fluchtet.14. Device according to claim 13, characterized in that the delivery device further comprises a second conveyor (9) which is arranged in front of the end and substantially parallel to the path, and which takes over the conveying of the objects (5) from the holders (4) and guides the objects to the conveyor (10) which is substantially aligned with the path. 15. Siebdruckmaschine, umfassend eine Druckwalze (25) und eine Tragwalze (26), die miteinander zusammenarbeiten, und zwischen denen Gegenstände (5) zum Bedrucken bewegt und bedruckt werden können, wobei die Druckwalze aus zwei steifen, ringförmigen Enden (33) besteht, die durch eine starre Brücke (34) miteinander verbunden sind, wobei auf die Druckwalze ein Sieb (35) über einen Teil von dessen Umfang aufgespannt ist, das in Umfangsrichtung durch Registerstifte (36) fixiert ist, die ihrerseits an der Brücke zwischen den ringförmigen Enden (33) befestigt sind, wobei das Sieb (35) in axialer Richtung vorgespannt ist, wobei sich im Inneren der Druckwalze (25) ein Rakel (31) befindet, der sich nicht mit der Druckwalze bewegt, um ein Druckmedium durch das Sieb (35) hindurchzudrücken, wobei die Maschine eine Vorrichtung gemäß einem oder mehrerer der vorausgehenden Ansprüche 1 bis 14 umfaßt.15. Screen printing machine comprising a printing roller (25) and a support roller (26) which cooperate with one another and between which objects (5) can be moved and printed for printing, the printing roller consisting of two rigid, annular ends (33) which are connected to one another by a rigid bridge (34), a screen (35) being stretched over part of the circumference of the printing roller, which is fixed in the circumferential direction by register pins (36) which in turn are fastened to the bridge between the annular ends (33), the screen (35) being prestressed in the axial direction, a doctor blade (31) being located inside the printing roller (25), which does not move with the printing roller in order to press a printing medium through the screen (35), wherein the machine comprises a device according to one or more of the preceding claims 1 to 14. 16. Siebdruckmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der Tragwalze (26) eine Aussparung (29) vorgesehen ist, um ein Durchlaufen des Halters (4) zwischen der Druckwalze (25) und der Tragwalze zu erlauben.16. Screen printing machine according to claim 15, characterized in that a recess (29) is provided in the support roller (26) to allow the holder (4) to pass between the printing roller (25) and the support roller. 17. Siebdruckmaschine nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (35) entlang der Kanten mit Streifen versehen ist, die sich in Umfangsrichtung der Druckwalze (25) erstrecken.17. Screen printing machine according to claim 15 or 16, characterized in that the screen (35) is provided along the edges with strips which extend in the circumferential direction of the printing roller (25). 18. Siebdruckmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb in axialer Richtung durch zwei zylindrische Ringe (30, 37), die hinter die Streifen greifen, gespannt werden kann.18. Screen printing machine according to claim 17, characterized in that the screen can be tensioned in the axial direction by two cylindrical rings (30, 37) which engage behind the strips. 19. Siebdruckmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rakel (31) von der Innenseite der Druckwalze (25) beim Durchlaufen der Brücke (34) abhebbar ist.19. Screen printing machine according to one of claims 15 to 18, characterized in that the doctor blade (31) can be lifted off the inside of the printing roller (25) when passing through the bridge (34). 20. Siebdruckmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nocken (38), der die Bewegung auf den Rakel (31) überträgt, an der Innenseite der Druckwalze (25) vorgesehen ist.20. Screen printing machine according to claim 19, characterized in that a cam (38) which transmits the movement to the squeegee (31) is provided on the inside of the printing roller (25). 21. Siebdruckmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (25) in Längsregister justiert werden kann durch zwei miteinander kämmende Zahnräder (38, 40) mit Schrägverzahnung, zu welchem Zweck eines dieser beiden Zahnräder entlang seiner Drehachse verschoben werden kann.21. Screen printing machine according to one of claims 15 to 20, characterized in that the printing roller (25) can be adjusted in longitudinal register by two intermeshing gears (38, 40) with helical teeth, for which purpose one of these two gears can be displaced along its axis of rotation. 22. Siebdruckmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (25) eine Justiermöglichkeit zum Justieren des Abstandes relativ zur Tragwalze (26) dadurch aufweist, daß die Druckwalze (25) in Lagern in einer Scheibe (60) gelagert ist, die ihrerseits relativ zur Druckwalze exzentrisch angeordnet ist in Lagern in der Siebdruckmaschine, und die durch einen Antrieb verdreht werden kann.22. Screen printing machine according to one of claims 15 to 21, characterized in that the printing roller (25) has an adjustment option for adjusting the distance relative to the support roller (26) in that the printing roller (25) is mounted in bearings in a disk (60) which in turn is arranged eccentrically relative to the printing roller in bearings in the screen printing machine and which can be rotated by a drive.