DE69219237T2 - Textile reinforcement can be used for the production of layered compositions and processes for their preservation - Google Patents
Textile reinforcement can be used for the production of layered compositions and processes for their preservationInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von textilen Armierungen, die zur Herstellung von Schichtverbundwerkstoffen, d.h. von Waren auf der Basis von Harz (Polyester oder anderen) verwendet werden, die mit einer textilen Verstärkungsstruktur armiert sind.The invention relates to an improvement of textile reinforcements used for the manufacture of layered composite materials, i.e. resin-based goods (polyester or other) reinforced with a textile reinforcing structure.
Bisher wurde auch vorgeschlagen, außer den aus gewebten oder nicht gewebten Faserbahnen bestehenden Strukturen, die ggf. miteinander (durch Vernadeln, Vernähen/Wirken...) kombiniert werden, geflochtene Schläuche als textile Verstärkungsarmierung zu verwenden, insbesondere zur Herstellung von hohlen röhrenförmigen Körpern von zylindrischer oder konischer Form und von unterschiedlich geformten Profilen (siehe FR-A-2 402 730, die der US-A-4 228 207 entspricht, FR-A-2 455 980, 2 462 266 oder 2 510 624).Until now, in addition to structures consisting of woven or non-woven fibre webs, possibly combined with one another (by needling, sewing/knitting, etc.), it has also been proposed to use braided tubes as textile reinforcement, in particular for the manufacture of hollow tubular bodies of cylindrical or conical shape and of profiles of various shapes (see FR-A-2 402 730, which corresponds to US-A-4 228 207, FR-A-2 455 980, 2 462 266 or 2 510 624).
Derartige geflochtene Schläuche, die besonders für die Herstellung von röhrenförmigen Waren geeignet sind, werden bekannterweise aus zwei Sätzen von verflochtenen, schräg zur Mantellinie des Geflechtes angeordneten Fäden gebildet. Bei der Herstellung dieser Geflechte sind die Fäden im allgemeinen in 45º zur Mantellinie orientiert. Da dieses Material verformbar ist, kann demnach diese Verformbarkeit dazu genutzt werden, Schichtverbundwerkstoffe von veränderlichen Formen herzustellen und/oder die Festigkeit entweder in der Längsrichtung oder in der Querrichtung variieren zu lassen. So kann die Längsfestigkeit erheblich verbessert werden, indem das Geflecht in der Längsrichtung gestreckt wird, wodurch sich der röhrenförmige Schlauches zusammenzieht und sich die diesen bildenden Fäden in einer Richtung orientieren, die sich tendenziell der Mantellinie annähert.Such braided hoses, which are particularly suitable for the manufacture of tubular goods, are known to be formed from two sets of braided threads arranged obliquely to the generatrix of the braid. In the manufacture of these braids, the threads are generally oriented at 45º to the generatrix. Since this material is deformable, this deformability can therefore be used to produce layered composites of variable shapes and/or to vary the strength either in the longitudinal direction or in the transverse direction. Thus, the longitudinal strength can be considerably improved by stretching the braid in the longitudinal direction, thereby causing the tubular tube contracts and the threads forming it orient themselves in a direction that tends to approach the mantle line.
Derartige, aus zwei Sätzen von verflochtenen Fäden bestehenden Geflechte werden im allgemeinen mit dem Begriff "zweiseitig gerichtete Geflechte" bezeichnet.Such braids consisting of two sets of interwoven threads are generally referred to as "bidirectional braids".
Es wurde auch vorgeschlagen, außer den zuvor erwähnten zweiseitig gerichteten Geflechten solche Geflechte herzustellen, die mit dem Begriff "dreiseitig gerichtete Geflechte" bezeichnet werden, bei denen ein dritter Satz von Fäden parallel zur Mantellinie angeordnet und zwischen den beiden Sätzen der schräg angeordneten Fäden eingeschlossen ist. Derartige dreiseitig gerichtete Geflechte können entweder allein verwendet werden oder, wie in der FR-A-2 379 376 beschrieben ist, ggf. einen inneren Kern aufweisen, der mit einer thermoplastischen Matrix imprägniert sein kann, wodurch unmittelbar auf der Flechtmaschine eine röhrenförmige Verbundstruktur hergestellt werden kann, wie aus der EP-A-0 327 085 hervorgeht.It has also been proposed to produce, in addition to the above-mentioned bidirectional braids, braids referred to as "tridirectional braids" in which a third set of threads is arranged parallel to the mantle line and enclosed between the two sets of obliquely arranged threads. Such tridirectional braids can either be used alone or, as described in FR-A-2 379 376, can optionally have an inner core which can be impregnated with a thermoplastic matrix, thus making it possible to produce a tubular composite structure directly on the braiding machine, as is clear from EP-A-0 327 085.
Wenn auch, wie vorstehend erwähnt, derartige Verstärkungsstrukturen für die Herstellung von zylindrischen Elementen geeignet sind (Rohre, Surfbrettmasten, Tennisschläger...), sind sie dagegen ungeeignet, wenn es gewünscht ist, ebene oder geformte Schichtmaterialien von geringer Dicke herzustellen, die insbesondere nach dem "Zieh-Strangpressen" genannten Verfahren hergestellt werden, bei dem im allgemeinen fortlaufend Profile hergestellt werden, indem ein warmaushärtender Harz extrudiert wird und in diesen fortlaufend eine textile Verstärkung eingebracht wird, was demnach ein starkes Spannen und infolge dessen die Verwendung von unverformbaren Verstärkungen erfordert, wobei eine solche Eigenschaft mit einem Geflecht unvereinbar ist, bei dem die Fäden von Natur aus leicht gegeneinander verschiebbar sind.Although, as mentioned above, such reinforcing structures are suitable for the manufacture of cylindrical elements (pipes, surfboard masts, tennis rackets...), they are not suitable when it is desired to manufacture flat or shaped sheet materials of small thickness, in particular those obtained by the process known as "draw-extrusion" which generally involves the continuous manufacture of profiles by extruding a thermosetting resin and continuously incorporating a textile reinforcement into them, which therefore requires a high tension and consequently the use of non-deformable reinforcements, such a characteristic being achieved by a braid incompatible, in which the threads are naturally easily displaceable against each other.
Demzufolge werden bisher zur Herstellung von Waren aus Schichtwerkstoffen, die durch Zieh-Strangpressen gewonnen werden, und insbesondere im Fall von Waren in Form von Profilen (L, U, V...), im allgemeinen einseitig gerichtete Faserbahnen als textile Verstärkungen verwendet, die aus faserartigen, relativ zueinander parallel gehaltenen Vorgarnen bestehen. Diese Verstärkungen ermöglichen es, Profile zu fertigen, die komplexe Formen haben können, deren Dicke kanstant ist, und bei denen die textile Verstärkung perfekt in dem Harz positioniert ist. Die so hergestellten Profile weisen in Anbetracht der längsverlaufenden Verstärkungen eine hohe Zugfestigkeit auf, können aber dagegen eine unzureichende Verdrehungssteifigkeit aufweisen, insbesondere im Fall von Elementen, die eine beträchtliche Länge aufweisen.Consequently, to date, for the manufacture of articles made of laminated materials obtained by drawing-extrusion, and in particular in the case of articles in the form of profiles (L, U, V...), unidirectional fibrous webs have generally been used as textile reinforcements, consisting of fibrous rovings kept parallel to one another. These reinforcements make it possible to produce profiles which can have complex shapes, whose thickness is constant and in which the textile reinforcement is perfectly positioned in the resin. The profiles thus obtained have a high tensile strength, given the longitudinal reinforcements, but can, on the other hand, have insufficient torsional rigidity, in particular in the case of elements which are of considerable length.
Nun wurde eine Verbesserung von textilen Armierungen in der Art von dreiseitig gerichteten Geflechten gefunden, und dies ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die alle diese Probleme löst, und mit der Waren aus Schichtwerkstoffen von großer Länge und geringer Dicke (in der Größenordnung von einigen Millimetern) insbesondere nach dem "Zieh-Strangpressen" genannten Verfahren hergestellt werden können, die ein komplexes Profil aufweisen können (L-, U-, V-förmiger Querschnitt), und bei der die Verstärkungsfäden sich bei der Formgebung nicht relativ zueinander verschieben und sich bezüglich der Längsrichtung des hergestellten Profils sowohl parallel als auch schräg verlaufend erstrecken.An improvement has now been found for textile reinforcements in the form of triangular braids, and this is the aim of the present invention, which solves all these problems and makes it possible to produce articles made of laminated materials of great length and low thickness (of the order of a few millimetres), in particular by the process known as "drawing-extrusion", which can have a complex profile (L-, U-, V-shaped cross-section), and in which the reinforcing threads do not move relative to one another during shaping and extend both parallel and obliquely with respect to the longitudinal direction of the profile produced.
Zwar wurden derartige Waren mit in drei Richtungen orientierten Fäden schon seit langem vorgeschlagen (vgl. US-A-3 446 251), wie aber aus diesem Dokument hervorgeht, war es für ihre Herstellung erforderlich, eine Verflechtung der Fäden durch Weben zu erreichen, damit vermieden wird, daß sich die Sätze der Elementarfäden relativ zueinander verschieben. Obwohl kein Hinweis in diesem Dokument darauf gegeben wird, auf welche Weise derartige Waren hergestellt werden könnten, ist es folglich klar, daß dazu Webstühle erforderlich sind, an denen beträchtliche Umbaumaßnahmen getroffen werden müssen, um die Kett- und Schußfäden entlang dreier Achsen orientieren zu können.Although such articles with threads oriented in three directions have long been proposed (see US-A-3 446 251), as is clear from this document, their manufacture required interweaving of the threads by weaving in order to avoid the sets of elementary threads shifting relative to one another. Although no indication is given in this document as to how such articles could be manufactured, it is clear that they would require looms which would have to be considerably modified in order to orient the warp and weft threads along three axes.
Die erfindungsgemäße dreiseitig gerichtete Armierung kann ihrerseits nach einem einfachen Verfahren erhalten werden, und zwar auf einer herkömmlichen Flechtmaschine, ohne an dieser irgendwelche Umbaumaßnahmen zu treffen, und zwar, was die Herstellung des dreiseitig gerichteten, in ihre Herstellung eingehenden Grundgeflechtes betrifft, nach einem einfachen Verfahren, das ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist.The triangular reinforcement according to the invention can itself be obtained using a simple process, namely on a conventional braiding machine, without any modifications to the latter, and, as regards the manufacture of the triangular base braid used in its manufacture, using a simple process which is also the subject of the invention.
In allgemeiner Weise weist die erfindungsgemäße Armierung drei Sätze von relativ zueinander unterschiedlich orientierten Fäden auf, wobei zwei in zueinander entgegengesetzter Richtung schräg zur Längsrichtung angeordnet sind, und wobei die Fäden des dritten Satzes ihrerseits parallel zur Längsrichtung angeordnet und zwischen den beiden Sätzen der schräg angeordneten Fäden eingeschlossen sind, wobei die längsverlaufenden Fäden zumindest teilweise aus Fäden mit einer Warmklebefähigkeit gebildet werden, deren Adhäsionsvermögen nach Herstellung des Geflechtes entwickelt wurde und die die Verbindung der äußeren zweiseitig gerichteten Lagen gewährleisten, ohne daß sich die Fäden aus ihrer Lage relativ zueinander verschieben können, und die Armierung ist dadurch gekennzeichnet, daß das röhrenförmige Geflecht entlang einer seiner Mantellinien aufgeschnitten und anschließend flach ausgebreitet wurde, wodurch eine Armierung in Form einer biegsamen Faserbahn erhalten wird, die aus einer einzigen dreiseitig gerichteten Lage besteht.In general, the reinforcement according to the invention comprises three sets of threads oriented differently relative to one another, two of which are arranged obliquely to the longitudinal direction in opposite directions to one another, and the threads of the third set are in turn arranged parallel to the longitudinal direction and enclosed between the two sets of obliquely arranged threads, the longitudinal threads being at least partially formed by threads with a thermo-adhesive capacity, the adhesive capacity of which was developed after the braid was made and which ensure the connection of the outer bidirectional layers without the threads being able to shift from their position relative to one another, and the reinforcement is characterized in that the tubular The braid has been cut along one of its sheath lines and then spread out flat, thus obtaining a reinforcement in the form of a flexible fibre web consisting of a single three-way layer.
Durch eine derartige Struktur wird demnach ein Material erhalten, das nicht nur die Vorteile von textilen geflochtenen Verstärkungen aufweist (bezüglich der Längsrichtung schräge Orientierung der Fasern, und zwar in einem bestimmten Winkel, der bei der Herstellung des Geflechtes leicht eingestellt werden kann), sondern auch die Nachteile (Verformbarkeit) vermeidet, die der Herstellung einer Profilstruktur abträglich sind, wobei die Fäden der einseitig gerichteten Faserbahn darüber hinaus dabei so flach und geradlinig wie möglich gehalten werden, ohne daß sich diese relativ zueinander verschieben, wobei diese Bedingung notwendig ist, um einen Schichtverbundwerkstoff von hoher Qualität zu erhalten, insbesondere wenn dieser eine geringe Dicke aufweist.Such a structure therefore makes it possible to obtain a material that not only has the advantages of textile braided reinforcements (oblique orientation of the fibers with respect to the longitudinal direction, at a certain angle that can be easily adjusted during the manufacture of the braid), but also avoids the disadvantages (deformability) that are detrimental to the manufacture of a profile structure, while also keeping the threads of the unidirectional fiber web as flat and straight as possible without them shifting relative to one another, this condition being necessary in order to obtain a high-quality layered composite material, especially when it is of low thickness.
Darüber hinaus können mit einer derartigen Struktur Materialien hergestellt werden, die entweder aus Fäden von gleicher Beschaffenheit zusammengesetzt sind (bspw. insgesamt auf der Basis von Glas-, Kohlenstoff-, Bohr-, Kieselgur-, Aramitfasern...) oder es kann eine Kombination aus verschiedenen Verstärkungsfäden gebildet werden, bspw. abwechselnd aus Glas- und Kohlenstoffasern, und zwar sowohl in der zweiseitig gerichteten Struktur als auch in der einseitig gerichteten Faserbahn. Es kann ebenso in Betracht gezogen werden, in eine oder alle Faserbahnen Metallfäden einzuziehen, durch die dem Verstärkungsmaterial ggf. eine Form gegeben und/oder ihm spezielle Eigenschaften verliehen werden können.In addition, such a structure can be used to produce materials that are either composed of threads of the same nature (e.g. based entirely on glass, carbon, boron, diatomaceous earth, aramid fibers...) or a combination of different reinforcing threads can be formed, e.g. alternating between glass and carbon fibers, both in the bidirectional structure and in the unidirectional fiber web. It can also be considered to insert metal threads into one or all of the fiber webs, which can be used to give the reinforcing material a shape and/or to impart special properties to it.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, das die Herstellung eines derartigen Materials ermöglicht, wobei bei dem Verfahren ein röhrenförmiges Geflecht gebildet wird, das zumindest zwei Sätze von ineinander verflochtenen und schräg zur Mantellinie des geflochtenen Schlauches angeordneten Fäden aufweist, und bei dem gleichzeitig mit der Bildung des Geflechts in dieses ein Satz von parallelen längsverlaufenden Fäden zwischen die schräg angeordneten Fäden eingefügt wird, die zumindest teilweise aus Fäden mit einer Warmklebefähigkeit gebildet werden, wobei die relative Lage der quer- und längsverlaufenden Fäden auf der Flechtmaschine durch eine thermische Behandlung fixiert wird, durch die die Warmklebefähigkeit der Fäden entwickelt wird, wobei die thermische Behandlung unter Beibehaltung der Form des röhrenförmigen Geflechtes durchgeführt wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß das Geflecht entlang einer Mantellinie aufgeschnitten und flach ausgebreitet wird, nachdem die Fäden relativ zueinander fixiert worden sind, wodurch eine Armierung erhalten wird, die aus einer einzigen dreiseitig gerichteten Lage besteht.The invention also relates to a method that enables the production of such a material, the method comprising forming a tubular braid comprising at least two sets of interwoven threads arranged obliquely to the generatrix of the braided tube, and in which, simultaneously with the formation of the braid, a set of parallel longitudinal threads is inserted into it between the obliquely arranged threads, which are formed at least partially from threads with a heat-adhesive capacity, the relative position of the transverse and longitudinal threads being fixed on the braiding machine by a thermal treatment that develops the heat-adhesive capacity of the threads, the thermal treatment being carried out while maintaining the shape of the tubular braid, the method being characterized in that the braid is cut open along a generatrix and spread out flat after the threads have been fixed relative to each other, This results in a reinforcement consisting of a single three-sided layer.
Die Erfindung und ihre Vorteile gehen besser aus den Ausführungsbeispielen hervor, die hiernach zur Erläuterung beschrieben werden, auf die die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, wobei die Ausführungsbeispiele anhand der beiden beigefügten Figuren erläutert werden, die Darstellungen von erfindungsgemäß hergestellten Waren sind, wobei ein Teil der Fäden der schräg orientierten Faserbahnen in gewissen Bereichen nicht dargestellt ist, um besser die Art und Weise zu zeigen, wie die verschiedenen faserartigen Bahnen relativ zueinander angeordnet sind.The invention and its advantages will be better understood from the embodiments described below for illustrative purposes, but to which the invention is not limited, which embodiments will be explained with reference to the two accompanying figures, which are representations of articles manufactured according to the invention, with some of the threads of the obliquely oriented fibrous webs not shown in certain areas in order to better show the way in which the various fibrous webs are arranged relative to one another.
In den beiden beigefügten Figuren, in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist eine erfindungsgemäße textile Armierung in Form eines ebenen Bandes mit im Verhältnis zur Breite 1 sehr großer Länge L dargestellt, die mit dem allgemeinen Bezugszeichen 1 versehen ist. Diese weist drei Sätze von relativ zueinander unterschiedlich orientierten Fäden auf. Zwei dieser Sätze von Fäden 1a, 1b sind in zueinander entgegengesetzter Richtung schräg zur Länge L des Bandes angeordnet. Die Fäden 2 des dritten Satzes sind ihrerseits parallel zur Länge L angeordnet und zwischen den beiden Sätzen der miteinander verflochtenen Fäden 1a, 1b eingeschlossen. In dem erfindungsgemäßen Material werden die Fäden 2 der einseitig gerichteten Faserbahn zumindest teilweise aus Fäden gebildet, die eine durch eine thermische Behandlung entwickelte Wartmklebefähigkeit besitzen. Solche Fäden 2 können bspw. aus Fäden von der Art "Seele/Mantel" gebildet werden, wobei die Seele aus Glasfasern und der Mantel aus einer Beschichtung auf der Basis eines Polymers, wie eines Copolyamides, besteht.In the two attached figures, in which identical elements are provided with identical reference numerals, a textile reinforcement according to the invention is shown in the form of a flat strip with 1 shows a unidirectional fiber web of very long length L in relation to the width 1, which is provided with the general reference numeral 1. This comprises three sets of threads oriented differently relative to one another. Two of these sets of threads 1a, 1b are arranged in opposite directions obliquely to the length L of the strip. The threads 2 of the third set are in turn arranged parallel to the length L and enclosed between the two sets of interwoven threads 1a, 1b. In the material according to the invention, the threads 2 of the unidirectional fiber web are formed at least partially from threads which have a heat-resistant adhesive property developed by a thermal treatment. Such threads 2 can be formed, for example, from threads of the "core/sheath" type, the core being made of glass fibers and the sheath being made of a coating based on a polymer, such as a copolyamide.
Eine derartige komplexe Struktur wird direkt auf einer herkömmlichen Flechtmaschine hergestellt, mit der ein röhrenförmiges Geflecht hergestellt werden kann, das zwei Sätze von schräg angeordneten Fäden 1a, 1b aufweist, zwischen denen längsverlaufende Fäden 2 eingeschlossen sind. Die Orientierung der schräg angeordneten Fäden wird erreicht, indem auf bekannte Weise der Flechtwinkel eingestellt wird. Der Flechtwinkel kann entweder fest sein, wodurch eine Ware von bestimmter Breite 1 hergestellt werden kann, oder ggf. im Laufe der Herstellung veränderlich sein, wodurch ein Geflecht von veränderlichem Querschnitt hergestellt werden kann.Such a complex structure is manufactured directly on a conventional braiding machine, which makes it possible to produce a tubular braid comprising two sets of diagonally arranged threads 1a, 1b, between which longitudinal threads 2 are enclosed. The orientation of the diagonally arranged threads is achieved by adjusting the braiding angle in a known manner. The braiding angle can either be fixed, which makes it possible to produce a product of a certain width 1, or can be variable during production, which makes it possible to produce a braid of variable cross-section.
In dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel wird das röhrenförmige Geflecht am Ausgang der Maschine einem derartigen Druck ausgesetzt, daß es abgeplattet wird, wobei die thermische Behandlung, durch die die Warmklebefähigkeit der längsverlaufenden Fäden entwickelt werden kann, entweder während dieses Abplattvorganges oder nach diesem durchgeführt wird, wodurch die verschiedenen Lagen des Komplexes miteinander verbunden werden können.In the example shown in Fig. 1, the tubular braid is subjected to a pressure at the machine outlet so as to flatten it, the thermal treatment which enables the thermal adhesiveness of the longitudinal threads to be developed being carried out either during this flattening operation or after it, allowing the different layers of the complex to be connected to each other.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird die thermische Behandlung, die die Warmklebefähigkeit der Fäden der einseitig gerichteten Faserbahn entwickelt, durchgeführt, indem die runde Form des Geflechts beibehalten wird, so daß dieses anschließend entlang einer Mantellinie aufgeschnitten werden kann, um es flach auszubreiten und um einen Gegenstand von größerer Breite zu erhalten.In the embodiment shown in Fig. 2, the thermal treatment which develops the hot-bonding ability of the threads of the unidirectional fiber web is carried out while maintaining the round shape of the braid so that it can subsequently be cut along a generatrix to spread it out flat and to obtain an object of greater width.
Bei den beiden in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen wird das erfindungsgemäße Material auf einer klassischen Flechtmaschine von der Art "SPIRALTEX" mit 96 Spinnkops hergestellt, mit der demnach ein zweiseitig gerichtetes Geflecht hergestellt werden kann, das zwei in entgegengesetzter Richtung orientierte Faserbahnen aufweist, die jeweils aus 48 Fäden bestehen. Die Fäden 2 der einseitig gerichteten Faserbahn werden auf bekannte Weise in das Geflecht eingefügt.In the two embodiments shown in Figures 1 and 2, the material according to the invention is manufactured on a classic braiding machine of the "SPIRALTEX" type with 96 spinning cops, which can therefore produce a bidirectional braid comprising two fiber webs oriented in opposite directions, each consisting of 48 threads. The threads 2 of the unidirectional fiber web are inserted into the braid in a known manner.
In den beiden Ausführungsbeispielen bestehen die Faserbahnen, die die schräg angeordneten Fäden 1a, 1b bilden, aus Vorgarnen aus Kohlenstoffasern, die einen Titer von 400 tex aufweisen. In dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel besteht die einseitig gerichtete Faserbahn (Fäden 2) aus Fäden von der Art Seele/Mantel, wobei die Seele auf der Basis einer Glasfaser von 22 tex und der Mantel aus einer Beschichtung auf der Basis von Copolyamid besteht, dessen Schmelzpunkt bei etwa 115ºC liegt. In dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel weist das Material einerseits schmelzbare Fäden 2 von der vorstehend genannten Art auf, die als Längselement verwendet werden, und andererseits parallel zu den schmelzbaren Fäden angeordnete Fäden 2a, die aus Kohlenstoffvorgarnen bestehen.In the two embodiments, the fibrous webs forming the obliquely arranged threads 1a, 1b consist of carbon fiber rovings having a linear density of 400 tex. In the example shown in Fig. 1, the unidirectional fibrous web (threads 2) consists of threads of the core/sheath type, the core being based on a 22 tex glass fiber and the sheath being made of a coating based on copolyamide, the melting point of which is approximately 115°C. In the example shown in Fig. 2, the material comprises, on the one hand, fusible threads 2 of the type mentioned above, used as a longitudinal element, and, on the other hand, Threads 2a arranged parallel to the fusible threads, which consist of carbon rovings.
Die so hergestellten Verbundwerkstoffe können in zahlreichen Anwendungen verwendet werden, wie bspw. als Verstärkungen von durch Zieh-Strangpressen gewonnenen Profilen.The composite materials produced in this way can be used in numerous applications, such as as reinforcements for profiles obtained by drawing and extrusion.
Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern daß sie alle in dem selben Sinn realisierten Varianten einbezieht.It is understood that the invention is not limited to the embodiments described above, but that it includes all variants implemented in the same sense.
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