DE691990C - Electric spot welding device - Google Patents
Electric spot welding deviceInfo
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- DE691990C DE691990C DE1937B0178897 DEB0178897D DE691990C DE 691990 C DE691990 C DE 691990C DE 1937B0178897 DE1937B0178897 DE 1937B0178897 DE B0178897 D DEB0178897 D DE B0178897D DE 691990 C DE691990 C DE 691990C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Bur. Ind. Eisd
30 AUG. 1-94GBur. Ind. Eisd
30 AUG. 1-94G
AUSGEGEBEN AM
10.JUNI1940ISSUED ON
JUNE 10, 1940
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 21h GRUPPE 29 is CLASS 21h GROUP 29 is
B ι/SSp; VIIIcj2ihB ι / SSp; VIIIcj2ih
3)ipi.-3ng. Walter Hass in Kleinmachnow b. Berlin-Zehlendorf3) ipi.-3ng. Walter Hass in Kleinmachnow b. Berlin-Zehlendorf
ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.
Bernhard Berghaus in Berlin-LankwitzBernhard Berghaus in Berlin-Lankwitz
Elektrische PunktschweißvorrichtungElectric spot welding device
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Juni 10)37 ab Patenterteilung bekanntgemacht am 9. Mai 1940 .Patented in the German Empire on June 20, 10) 37 from Patent granted May 9, 1940.
S - Abs. a tier Verordnung vom 28. April 1938 ist die Erklärung abgegeben worden, daß sich der Schutz auf das Land Österreich erstrecken soliS - Paragraph a tier Ordinance of April 28, 1938, the declaration has been made, that the protection should extend to the country of Austria
Bei der elektrischen Widerstandspunktschweißung, insbesondere bei der Doppelpunktschweißung, ist es schwierig, die Elektroden ohne Kanten mit vollkommen gleichem Druck auf das Schweißgut aufzusetzen, was schlechte, unregelmäßige Schweißungen zur Folge hat. Durch die bekannten waagen,- oder parallelogrammartigen Führungen der Elektroden werden diese Nachteile auch nur teilweise beseitigt, da diese Führungen, insbesondere bei Handtransformatoren, die gleichmäßige Auflage der Elektroden mit ihren ganzen Flächen in keiner Weise gewährleisten. With electrical resistance spot welding, especially with double spot welding, it is difficult to place the electrodes without edges with exactly the same pressure on the weld metal, what results in poor, irregular welds. By the known scales, or parallelogram-like guides for the electrodes, these disadvantages only become partially eliminated, as these guides, especially in the case of hand-held transformers, the In no way guarantee that the electrodes are evenly supported with their entire surfaces.
>5 diese Nachteile behoben.> 5 remedied these disadvantages.
Die Erfindung betrifft eine elektrische Punktschwcißvorrichtung, welche sich dadurch auszeichnet, daß ein federndes, abelwenig drehbares, vorzugsweise harmonika-"artiges oder ringartig ausgebildetes Gehäuse mit einer Flüssigkeit als Inhalt zwischen die eigentliche Schweißelektrode und deren HalterThe invention relates to an electrical point welding device, which thereby is characterized by the fact that a resilient, slightly rotatable, preferably harmonica-like or ring-like housing with a liquid as content between the actual welding electrode and its holder
Durch die Erfindung werden bzw. den Schweißtransformator geschaltet ist. Das federnde Gehäuse ist durch die. als Puffer dienende Druckflüssigkeit gespannt. Der Elektrodenhalter ist mit dem die eigentliche Schweißelektrode tragenden Teil durch federnde Strombügel verbunden, die diesen Teil an das zwischen beiden Teilen angeordnete Gehäuse pressen. Die Pufferflüssigkciit ist gleichzeitig Kühlflüssigkeit für die Elektrode. Das Gehäuse kann ferner als Meßdose zum Messen des Schwcißdruckcs ausgebildet Avcrdcn. Bei Doppcldlektrodcn sind die beiden federnden Gehäuse durch cino Flüssigkeitsleitung verbunden. · ·The welding transformer is or is switched by the invention. The resilient housing is through the. hydraulic fluid used as a buffer. Of the The electrode holder is through to the part carrying the actual welding electrode resilient current clamp connected, which this part to the arranged between the two parts Press the housing. The buffer liquid is also the cooling liquid for the Electrode. The housing can also be designed as a load cell for measuring the Schwcißdruckcs Avcrdcn. With double electrodes are the two springy housings by cino Liquid line connected. · ·
Der Flüssigkeitspuffer besteht dabei z. B. aus Öl, Fett, Wasser, Glycerin o. dgl. und wird zwischen die eigentliche Schweißelektrode und den Schwdl.Hransformator derart eingeschaltet, daß die Elektroden sich frei einstellen können. Die Pufferflüssigkeit kann dabei gleichzeitig als Druckmittel zum Erzeugen des Schweil.klruckcs dienen, und derThe liquid buffer consists z. B. from oil, fat, water, glycerine o. The like. And between the actual welding electrode and the Schwdl.Hransformator in such a way switched on so that the electrodes can adjust freely. The buffer liquid can at the same time serve as a pressure medium for generating the Schweil.klruckcs, and the
Schweißdruck kann durch Manometer gemessen werden. Die Pufiferflüssigkeit kann ferner vorteilhaft gleichzeitig als Kühlmittel dienen und dabei durch die Elektroden ein- j malig durchlaufen oder im Kreislauf durch j eine Rückkühlvprrichtung gekühlt werden. j In der Zeichnung ist die Erfindung an drei j Ausführungsbeispielen schematisch, näher er- | läutert, und zwar zeigt dieWelding pressure can be measured by manometer. The pufiferflu can also advantageously serve at the same time as a coolant and thereby through the electrodes a j once through or cooled in a circuit by a re-cooling device. j In the drawing, the invention is schematically illustrated in more detail using three exemplary embodiments purifies, and shows that
ίο Abb. ι einen Schnitt durch eine Schweißelektrode für elektrische Widerstandspunktschweißung mit Flüssigkeitspuffer, dieίο Fig. ι a section through a welding electrode for electrical resistance spot welding with liquid buffer, the
Abb. 2 einen Schnitt durch eine Puiterelektrode mit Harmonikapuffer und die Abb. 3 einen Schnitt durch eine kinematisch besonders gute Ausführungsform einer Pufferelektrode.Fig. 2 a section through a Puiter electrode with harmonica buffer and Fig. 3 shows a section through a kinematic particularly good embodiment of a buffer electrode.
In der Abb. 1, die einen Schnitt durch eine Pufferelektrode mit Harmonikapuffer darstellt, ist 1 die Puffer- bzw. Druckflüssigkeit, 'die sifh in einem ringförmig ausgebildeten Mantel oder Schlauch 2. befindet, der z. B. aus gummiertem, zähem Stoff besteht. 3 ist die Elektrode, 4 der Elektrodenan-Schluß an den Schweißtransformator und 5 sind biegsame Leiter, z. B. Kupferbänder zur Zuführung des Schweißstroms zum Elektrodenträger 6 und damit zur Elektrode 3, die in dem Träger befestigt ist. Die beschriebene Anordnung ist allgemein für ebenflächige Elektroden brauchbar und bewirkt ein gleichmäßiges Aufsetzen der Elektrode beim Schweißen. ^In Fig. 1, which is a section through represents a buffer electrode with harmonic buffer, 1 is the buffer or pressure fluid, 'the sifh is located in a ring-shaped jacket or hose 2. the z. B. consists of rubberized, tough fabric. 3 is the electrode, 4 is the electrode connection to the welding transformer and 5 are flexible conductors, e.g. B. copper strips for The welding current is supplied to the electrode carrier 6 and thus to the electrode 3 which is fastened in the carrier. The described Arrangement is generally useful for planar electrodes and causes an even placement of the electrode when welding. ^
In der Abb. 2, die einen Schnitt durch eine Pufferelektrode mit Harmonikapuffer zeigt, ist ι das flüssige Druckmittel, 7 ein Wellrohr, welches das flüssige Druckmittel umschließt, 3 die eigentliche Elektrode, die im Elektrodenträger 11 angeordnet ist. 8 ist das Elektrodenanschlußstück an den Schweißtransformator, welches mit einer Bohrung 9 zum Zuführen des Druckmittels durch einen biegsamen Druckzuführungs- bzw. Druckausgleichschlauch ι ο versehen ist. Das WeIlrohr 7 dient zur Zuleitung des Stromes zur Elektrode 3. Das Wellrohr 7 kann aber auch durch zusätzliche biegsame Leiter vom Strom entlastet werden.In Fig. 2, a section through a buffer electrode with a harmonica buffer shows, is ι the liquid pressure medium, 7 a corrugated pipe, which the liquid pressure medium encloses 3 the actual electrode which is arranged in the electrode carrier 11. 8 is the electrode connector to the welding transformer, which has a bore 9 for supplying the pressure medium through a flexible pressure supply or pressure compensation hose ι ο is provided. The WeIlrohr 7 is used to feed the current to Electrode 3. The corrugated tube 7 can, however, also by means of additional flexible conductors from the current be relieved.
Ferner können zwei derartige Harmonika-So elektroden zu einem Doppelpunktgerät vereinigt werden. Dabei tritt ein hydraulischer Druckausgleich durch die Verbindungsleitung ein, so daß eine gleichmäßig starke Auflage der beiden Elektroden auf das Schweißgut erzielt wird.Furthermore, two such harmonica electrodes can be combined to form a colon device will. A hydraulic pressure equalization occurs through the connecting line so that the two electrodes are evenly supported on the weld metal.
Die Abb. 3 stellt eine Elektrodenausführung dar, die sich zufolge ihrer besonderen Anordnung des Flüssigkeitspuffers auch bei balligen Elektrodcnrlächcn trotz freier Beweglichkeit unter dem Elektrodendruck stabil einstellt und auch bei mechanischer Verbindung zweier Elektroden praktisch keine Relativbewegung der Elcktrodcnlläche gegenüber dem Schweißgut erfordert. Dieser Vorteil wird durch eine besondere Führung und Anordnung des Druckmittels erreicht, bei der die Elektrode um den Mittelpunkt der Elektrodenfiäche oder um einen etwas darunterliegenden Punkt bei festgehaltenem Elektrodenanschlußstück drehbar ist. Indem Ausführungsbeispiel ist 1 das Druckmittel, eine biegsame, aber wenig dehnbare Hülle für das Druckmittel, 3 die eigentliche Schweißelektrode, 13 der Elektrodenträger, das Elektrodenanschlußstück, und 15 sind biegsame Strombänder zur Stromzuführung. Der Flüssigkeitspuffer 12 liegt in diesem Falle zwischen Kegelflächen 16 und 17.Fig. 3 shows an electrode design which, due to its special arrangement of the liquid buffer even with spherical electrode surfaces despite free mobility stable under the electrode pressure and also with mechanical connection There is practically no relative movement of two electrodes with respect to the electrode surface the weld metal required. This advantage is achieved through a special guidance and arrangement of the pressure medium the electrode around the center of the electrode surface or around one slightly below Point is rotatable when the electrode connector is held. By doing Embodiment 1 is the pressure medium, a flexible, but little stretchable sheath for the pressure medium, 3 the actual welding electrode, 13 the electrode carrier, the electrode connector, and 15 are flexible power strips for supplying power. In this case, the liquid buffer 12 lies between conical surfaces 16 and 17.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937B0178897 DE691990C (en) | 1937-06-20 | 1937-06-20 | Electric spot welding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937B0178897 DE691990C (en) | 1937-06-20 | 1937-06-20 | Electric spot welding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE691990C true DE691990C (en) | 1940-06-10 |
Family
ID=7008504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937B0178897 Expired DE691990C (en) | 1937-06-20 | 1937-06-20 | Electric spot welding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE691990C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2452010A (en) * | 1946-05-21 | 1948-10-19 | Westinghouse Electric Corp | Welding apparatus |
DE940926C (en) * | 1948-09-02 | 1956-03-29 | Kuno Dipl-Ing Eisenburger | Electric resistance welding machine for spot or seam welding |
US3069535A (en) * | 1959-05-14 | 1962-12-18 | American Brake Shoe Co | Method and apparatus for forging |
DE3101919A1 (en) * | 1981-01-22 | 1982-08-05 | Helu - Technik KG, 6072 Dreieich | Compensating electrode for resistance welding equipment |
-
1937
- 1937-06-20 DE DE1937B0178897 patent/DE691990C/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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