DE6907988U - FUEL INJECTION PUMP. - Google Patents

FUEL INJECTION PUMP.

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DE6907988U DE19696907988 DE6907988U DE6907988U DE 6907988 U DE6907988 U DE 6907988U DE 19696907988 DE19696907988 DE 19696907988 DE 6907988 U DE6907988 U DE 6907988U DE 6907988 U DE6907988 U DE 6907988U
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Description

Dipl.-1 ng. WERNER COHAUSZ . DIpUn0. WILHELM FLORACK . DipUn0. RUDOLF KNAUF Dipl.-1 ng. WERNER COHAUSZ. DIpUn 0 . WILHELM FLORACK. DipUn 0 . RUDOLF KNAUF

4 Düsseldorf, Schumann*traße 97 4 Düsseldorf, Schumann * street 97

BRYCE BERGER LIMITED 29. Juli 1971BRYCE BERGER LIMITED July 29, 1971

Hucclecote, GloucesterHucclecote, Gloucester

EnglandEngland

Kraftstoff-EinspritzpumpeFuel injection pump

Die Erfindung bezieht sich auf Kraftstoff-Einspritzpumpen für Brennkraftmaschinen.The invention relates to fuel injection pumps for Internal combustion engines.

Bei bisher bekannten Einspritzpumpen entstehen häufig Verformungen der Laufbuchse und somit der Bohrung, in der ein Tauchkolben gleitbar angeordnet ist, die aufgrund von Spannkräften auftreten, die erzeugt werden, um die verschiedenen Teile zusammenzuhalten. Insbesondere tritt dieser Nachteil bei Einspritzpumpen auf, bei denen ein Tauchkolben gleitbar Innerhalb eines Kopfteils der Einspritzpumpe angeordnet 1st und der gegen die Laufbüchse der Pumpe angepreßt wird.In previously known injection pumps, deformations often occur the liner and thus the bore in which a plunger slidably disposed due to tension forces created to hold the various parts together. In particular, this disadvantage occurs in injection pumps in which a plunger is slidable within a Is arranged head part of the injection pump and which is pressed against the liner of the pump.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einspritzpumpe zu schaffen, bei der solche Verformungen nicht auftreten.The object of the invention is to provide an injection pump create where such deformations do not occur.

Gemäß der Erfindung ist die Einspritzpumpe dadurch gekennzeichnet, daß in einem zweiteiligen Gehäuse im oberen Teil eine abgestufte Bohrung ausgebildet ist, die sich konisch von einem weiterenAccording to the invention, the injection pump is characterized in that that a stepped bore is formed in a two-part housing in the upper part, which is conical from another

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HC/BeHC / Be

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oberen Teil zu einem engeren unteren Teil verjüngt und in dem engeren Teil eine Laufbuchse mit einer zylindrischen Bohrung angeordnet ist« die ein Flanschendteil besitzt, das in dem weiteren Teil der Bohrung aufgenommen wird und daß die Oberfläche des Planschendteils entsprechend der konischen Verjüngung der Bohrung ausgeformt 1st» daß das obere Ende der zylindrischen Bohrung konisch nach außen erweitert ist und daß ein entsprechend konisch ausgebildetes Haltestück darin gelagert ist und von einem Druckglied angepreßt wird, das eine Mittelbohrung besitzt, In der ein Speiseventil angeordnet ist, das sich zwischen dem HaltestUck und dem Druckglied befindet, daß ferner eine Einrichtung das Druckglied gegen den oberen Teil des Gehäuses und gegen die Laufbuchse drückt, daß das Speiseventil eine Verlängerung besitzt, die sich mit einem Spiel in eine Aussparung des Haltestücks erstreckt und daß innerhalb der Bohrung der Laufbüchse gleitbar ein Tauchkolben angeordnet ist.upper part tapers to a narrower lower part and in the The narrower part is a liner with a cylindrical bore «which has a flange end part, which in the further Part of the hole is added and that the surface of the paddling end part is shaped according to the conical tapering of the bore »that the upper end of the cylindrical Bore is widened conically to the outside and that a correspondingly conical holding piece is mounted therein and is pressed by a pressure member which has a central bore, In which a feed valve is arranged, which is located between the holding piece and the pressure member, that also a device the pressure member presses against the upper part of the housing and against the sleeve so that the feed valve becomes an extension has, which extends with a game in a recess of the holding piece and that within the bore of the liner a plunger is slidably disposed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden.An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:
Fig. 1
Show it:
Fig. 1

Fig. 2Fig. 2

eine- Seltenansicht einer Einspritzpumpe im Schnitt, die gemäß der Erfindung ausgebildet 1st,a rare view of an injection pump in section, which is designed according to the invention,

eine Schnittansicht eines Teile der Einspritzpumpe nach Flg. 1.a sectional view of a part of the injection pump according to Flg. 1.

In dem Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse der Einspritzpumpe gemäß der Erfindung zweiteilig ausgebildet und besteht somit aus einem oberen und einem unteren Gehäuseteil 10, 11. Beide Gehäuseteile 10, 11 besitzen Im allgemeinen eine quadratische Form und die obere Oberfläche des unteren Gehäuseteil?. 1st mit einem ringförmigen Rand 12 versehen, um den herum das obere GehäuseteilIn the exemplary embodiment, the housing of the injection pump according to the invention is designed in two parts and thus consists of an upper and a lower housing part 10, 11. Both housing parts 10, 11 are generally square in shape and have the upper surface of the lower case ?. 1st with an annular Edge 12 is provided around which the upper housing part

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im Eingriff steht. Beide Gehäuseteile werden gegeneinander mittels vier Bolzen zusammengehalten, die in den unteren Gehäuseteil 3.1 eingeschraubt werden und die sich nach oben durch das obere Gehäuseteil 10 hindurch erstrecken. Die Befestigung erfolgt mittels Muttern, die auf die Bolzen aufgeschraubt werden.is engaged. Both housing parts are mutually means four bolts held together, which are screwed into the lower housing part 3.1 and which extend upwards through the upper housing part 10 extend therethrough. It is fastened using nuts that are screwed onto the bolts.

In dem oberen Gehäuseteil 10 ist eine abgestufte Bohrung 1J> vorgesehen, deren abgestufter Teil sich nach innen von dem weiteren zu dem engeren Teil der Bohrung konisch verjüngt. Innerhalb der Bohrung ist eine Laufbüchse 14 angeordnet, die sich in das untere Gehäuseteil 11 hinein erstreckt und die oben mit einem Flansch ( versehen ist. Die untere Oberfläche des Flansches ist in der gleichen Weise Wie die Bohrung IJ konisch ausgebildet, so daß sich der Flansch auf dem abgestuften Teil der Bohrung abstützt. Innerhalb der Laufbüchse ist eine zylindrische Bohrung 15 ausgebildet, in der ein hin- und hergehender Tauchkolben 16 angeordnet ist. A stepped bore 1J> is provided in the upper housing part 10, the stepped part of which tapers conically inward from the wider to the narrower part of the bore. Inside the bore is a liner 14 which extends into the lower housing part 11 and which is provided with a flange ( at the top. The lower surface of the flange is conical in the same way as the bore IJ, so that the flange is supported on the stepped part of the bore. Within the liner, a cylindrical bore 15 is formed, in which a reciprocating plunger 16 is arranged.

Das obere Ende der Bohrung 15 der Laufbüchse 14 erweitert sich konisch, wobei darin ein Haltestück 17 aufgenommen wird, das mit einer· komplementären Formgebung ausgebildet ist. Das Haltestück 17 ist mit einer Aussparung 18 versehen, in der mit einem Spiel eine Verlängerung 19 aufgenommen wird, die an einem Speiseventil 20 ausgebildet ist. Das Gehäuse des Speiseventils besitzt eine ■ zylindrische Gestalt und wird in Berührung mit dem Haltestück mittels eines Druckgliedes 21 gehalten, das innerhalb des weiteren Teils der abgestuften Bohrung 15 angeordnet ist. Das Druckglied 21 wird mittels eines Halteringes 22 festgehalten, der an dem oberen Gehäuseteil 10 mittels auf Bolzen aufgeschraubter Muttern 23 festgespannt wird. Wenn die obengenannten Muttern 23 angezogen werden, drückt der Haltering 22 auf das Druckglied 21 über das Haltestück 17 zusammen mit dem Speiseventil 20 gegen die Laufbuchse 14, so daß zwischen diesen Teilen ein flüssigkeit sdichter Abschluß gebildet wird.The upper end of the bore 15 of the liner 14 widens conical, with a holding piece 17 being received therein, which is designed with a complementary shape. The holding piece 17 is provided with a recess 18 in which an extension 19 is received with a game, which is attached to a feed valve 20 is formed. The housing of the feed valve has a cylindrical shape and is in contact with the holding piece held by means of a pressure member 21 which is arranged within the further part of the stepped bore 15. The pressure member 21 is held in place by means of a retaining ring 22 which is screwed onto the upper housing part 10 by means of bolts Nuts 23 is tightened. If the above nuts 23 are tightened, the retaining ring 22 presses on the pressure member 21 via the retaining piece 17 together with the feed valve 20 against the liner 14, so that a liquid-tight seal is formed between these parts.

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Das Druckglied 21 ist mit einer Mittelbohrung 24 versehen, durch die Kraftstoff zu einem Auslaß 25 strömt und ferner ist das Druckglied 21 mit einem Anschlag 26 versehen, der das Ausmaß der Bewegung eines federbelasteten Körpers 27 des Speiseventils 20 begrenzt, der innerhalb einer Bohrung angeordnet ist, die in dem Gehäuse des Speiseventils 20 und in der Verlängerung 19 ausgebildet ist. Diese Bohrung steht in Verbindung mit der Bohrung 15., die in der Lauf büchse 14 ausgebildet ist. Der Ventilkörper des Speiseventils 20 ist von einer bekannten Bauart und wird durch Teile geführt, die an diesem Ventil 20 ausgebildet sind.The pressure member 21 is provided with a central bore 24 through which fuel flows to an outlet 25 and further is the pressure member 21 is provided with a stop 26 which limits the extent of movement of a spring-loaded body 27 of the feed valve 20, which is arranged within a bore formed in the housing of the feed valve 20 and in the extension 19 is. This bore is in communication with the bore 15. The sleeve 14 is formed in the barrel. The valve body of the feed valve 20 is of a known type and is guided by parts which are formed on this valve 20.

Das Endteil der Laufbüchse 14, das sich innerhalb des unteren Gehäuseteils 11 befindet, ist mit einem kleineren Durchmesser versehen und um dieses Teil der Laufbüchse ist eine Steuerhülse 28 angeordnet, die sich nach unten über das Ende der Laufbüchse 14 hinaus erstreckt. Das obere Teil der Hülse 28 ist mit einer Verzahnung 29 versehen, die somit ein Ritzel bildet, das im Eingriff mit einer Zahnstange 30 steht, die gleitbar quer zum unteren Gehäuseteil 11 angeordnet ist. Die Hülse 28 wird mittels eines federbelasteten Anschlagringes 31 nach oben gedrückt. Der Anschlagring wird mittels einer gewendelten Druckfeder 39 gegen die Oberfläche einer Stufe gedrückt, die an dem unteren Gehäuseteil 11 ausgebildet ist. Das andere Ende der Feder 39 stützt sich auf einem Anschlag 33 ab, auf den sich auch das Ende des Tauchkolbens 16 abstützt. Dieser Anschlag 33 für die Feder 39 ist in einem becherförmigen Mitnehmer 34a angeordnet, der seinerseits glpitbar innerhalb des unteren Gehäuseteils 11 angeordnet ist und der mittels einer Nooke (nicht dargestellt) betätigt wird. Falls erforderlich, kann der Mitnehmer 34a auch durch einen Rollenzusammenbau ersetzt werden.The end part of the liner 14, which is located within the lower housing part 11 is provided with a smaller diameter and around this part of the liner is a control sleeve 28 arranged that extends down over the end of the liner 14 extends beyond. The upper part of the sleeve 28 is provided with a toothing 29, which thus forms a pinion which is in engagement stands with a rack 30 which is slidably arranged transversely to the lower housing part 11. The sleeve 28 is by means of a spring-loaded stop ring 31 pressed upwards. The stop ring is pressed by means of a coiled compression spring 39 against the surface of a step on the lower housing part 11 is formed. The other end of the spring 39 is supported on a stop 33 on which the end of the plunger rests 16 supports. This stop 33 for the spring 39 is arranged in a cup-shaped driver 34a, which in turn is arranged glpitably within the lower housing part 11 and which is operated by means of a nook (not shown). If necessary, the driver 34a can also be assembled by roller be replaced.

Die Hülse 28 wird mittels der Zahnstange 30 um einen Winkel derart verdreht, daß hierdurch auch die Winkelstellung des Tauch-The sleeve 28 is by means of the rack 30 at an angle in such a way twisted so that the angular position of the diving

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kolbens 16 innerhalb der Laufbüchse 14 eingestellt wird. Zwischen der Hülse 28 und dem Tauchkolben 16 ist eine Stelleinrichtung vorgesehen, die die Winkelbewegung der Hülse 28 auf den Tauchkolben 16 überträgt und gleichzeitig eine axiale Bewegung des Tauchkolbens 16 gewährleistet. Diese Stelleinrichtung kann beispielsweise aus einem axialen Schlitz bestehen, der an einer Stelle der Oberfläche eines verlängerten Teils 3^ des Tauchkolbens ausgebildet ist und der mit einem Gleitkeil 35 zusammenwirkt, der an der inneren Oberfläche der Hülse 28 befestigt ist. Der Gleitkell kann in einer geeigneten Weise ausgebildet sein, um eine genaue Zusammenwirkung mit der inneren Oberfläche der Hülse, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, zu ermöglichen oder es kann auch alternativ die Hülse 28 mit einer sich axial erstreckenden Aussparung versehen sein, in der teilweise der Gleitkeil angeordnet ist.piston 16 is set within the liner 14. Between the sleeve 28 and the plunger 16 is an adjusting device provided, which transmits the angular movement of the sleeve 28 to the plunger 16 and at the same time an axial movement of the Plunger 16 guaranteed. This adjusting device can for example consist of an axial slot at one point formed on the surface of an elongated part 3 ^ of the plunger and which cooperates with a sliding wedge 35 which is attached to the inner surface of the sleeve 28. The skid can be designed in a suitable manner to a precise interaction with the inner surface of the sleeve, as shown in the drawing, to enable or it can alternatively, the sleeve 28 can also be provided with an axially extending recess in which the sliding wedge is partially arranged is.

In der Laufbüchse 14 sind zwei entgegengesetzt angeordnete Öffnungen 36 ausgebildet, die mit einer ringförmigen Kammer 37 in Verbindung stehen, die zwischen der Laufbüchse 14 und dem oberen Gehäuseteil 10 gebildet wird. Die Kammer 37 steht in Verbindung mit einer Kraftstoffquelle und eine Öffnung in dieser Kammer an einem unteren Punkt ist eine Überlauföffnung. Während der nach oben gerichteten Bewegung des Tauchkolbens l6 gegen die Wirkung der gswendelten Druckfeder 32 und wenn die verschiedenen Öffnungen von dem Tauchkolben abgedeckt sind, wird Kraftstoff dem Speiseventil zugeführt und tritt aus dem Auslaß 25 aus. Die Beendigung des Einspritzvorganges wird in einer bekannten Art durch öffnen einer wendeiförmigen Nut (nicht dargestellt) ausgeführt, die an der Oberfläche des Tauchkolbens ausgebildet ist und die mit der Überlauföffnung in Übereinstimmung gebracht wird. Die wendeiförmige Nut steht in Verbindung mit der Pumpkammer, die von dem Teil der Bohrung 15 zwischen dem Tauchkolben und dem Speiseventil gebildet wird,und wenn diese Nut mit der Überi In the liner 14 two oppositely arranged openings 36 are formed, which are in communication with an annular chamber 37 which is formed between the liner 14 and the upper housing part 10. Chamber 37 is in communication with a source of fuel and an opening in this chamber at a lower point is an overflow opening. During the upward movement of the plunger 16 against the action of the coiled compression spring 32 and when the various openings are covered by the plunger, fuel is supplied to the feed valve and emerges from the outlet 25. The termination of the injection process is carried out in a known manner by opening a helical groove (not shown) which is formed on the surface of the plunger and which is brought into correspondence with the overflow opening. The helical groove is in communication with the pumping chamber, which is formed by the part of the bore 15 between the plunger and the feed valve, and when this groove with the over i

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lauföffnung in Übereinstimmung gebracht wird, strömt Kraftstoff durch die Überlauföffnung in die obengenannte Ringkammer 37* Der Kraftstoff strömt durch diese Überlauföffnung in die Ringkammer mit einer sehr großen Geschwindigkeit, aus diesem Grunde ist ein gehärteter Erosionsstopfen 39 ift dem oberen Teil des Gehäuses vorgesehen, der sich in die obengenannte ringförmige Kammer an einer Stelle gegenüber der Überlauföffnung erstreckt, so daß der Kraftstoff, der die letztere verläßt, auf diesen Stopfen auftrifft. Während der unter der Wirkung der wendeiförmigen Druckfeder nach unten gerichteten Bewegung des Tauohkolbens strömt Kraftstoff in die Pumpenkammer, wenn die Offnungen J>6 von dem Ende des Tauchkolbens nicht mehr abgedeckt sind.The fuel flows through the overflow opening into the above-mentioned annular chamber 37 * The fuel flows through this overflow opening into the annular chamber at a very high speed extends into the aforesaid annular chamber at a point opposite the overflow opening so that the fuel leaving the latter impinges on this plug. During the downward movement of the Tauoh piston under the action of the helical compression spring, fuel flows into the pump chamber when the openings J> 6 are no longer covered by the end of the plunger.

Um die Menge des Kraftstoffes, der in die Brennkraftmaschine von der Einspritzpumpe eingespritzt wird, einzustellen, wird die Winkelstellung des Tauohkolbens mittels einer Zahnstange 30 eingestellt. Hierbei 1st es erforderlich, Anschläge an der Zahnstange vorzunehmen, um das Ausmaß der Bewegung der Zahnstange zu begrenzen. Diese Anschläge werden durch gebogene Endprofile 40 der Zahnstange gebildet, die an den entgegengesetzten Enden der mit Zähnen versehenen Teile der Zahnstangs ausgebildet sind. Die Endprofile 40 sind hierbei so ausgebildet, daß sie mit Spitzen einer Mehrzahl von Zähnen 29 des Ritzels 28 in Eingriff gelangen und auf diese Welse eine Mehrzahl von Zähnen belastet wird, wenn die Zahnstange 50 in eine ihrer Endateilungen bewegt wird.To the amount of fuel that is in the internal combustion engine of the injection pump is injected, the angular position of the Tauoh piston is set by means of a rack 30. Here it is necessary to have stops on the rack to limit the amount of rack movement. These attacks are through curved end profiles 40 of the Racks formed at the opposite ends of the toothed parts of the rack. the End profiles 40 are here designed so that they have points a plurality of teeth 29 of the pinion 28 come into engagement and on this Welse a plurality of teeth is loaded when the rack 50 is moved into one of its end divisions.

Die Anordnung des Druckgliedes 21, des Gehäuses des Speiseventils 20, des Haltestücks 17, der Laufbüchse 14 und des oberen Gehäuseteils 10 stellt sicher, daß die Laufbüchse und dasjenige Teil des Gehäuses des Speiseventils 20, in dem das Speiseventil angeordnet ist, frei von Verformungen durch die Spannkräfte sind, Darüber hinaus ist das obere Gehäuseteil 10 und das untere Gehäuseteil 11 um einen Winkel gegeneinander verstellbar, so daß die Einspritzpumpe an eine Brennkraftmaschine angepaßt werden kann,The arrangement of the pressure member 21, the housing of the feed valve 20, the retaining piece 17, the liner 14 and the upper housing part 10 ensures that the liner and that part the housing of the feed valve 20, in which the feed valve is arranged, are free from deformations caused by the clamping forces, In addition, the upper housing part 10 and the lower housing part 11 is adjustable at an angle to each other, so that the Injection pump can be adapted to an internal combustion engine,

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mit der sie zusammengebaut werden soll. Eine Haltesohraube 41 sum Sichern der Laufbuchse ist in dem oberen Gehäuseteil 10 vorgesehen und diant dazu, die Stellung der Laufbuchse 14 vor dem Anziehen der weitern 23 zu sichern. Die Hauptdruckkraft wird indessen über die gesamte Länge der Bolzen zwischen dem ringförmigen Haltering 22 und dem unteren Gehäuseteil 11 ausgeübt.with which it is to be assembled. A retaining tube 41 to secure the bushing is provided in the upper housing part 10 and serves to secure the position of the bushing 14 before the other 23 is tightened. The main compressive force, however, is exerted over the entire length of the bolts between the annular retaining ring 22 and the lower housing part 11.

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Claims (2)

Schutz· ^nsprüoheProtection ^ nsprohe 1. Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zweiteiligen Gehäuse (10, 11) im oberen Teil (10) eine abgestufte Bohrung (13) ausgebildet ist, die sich konisch von einem weiteren oberen Teil zu einem engeren unteren Teil verjüngt und in dem engeren Teil eine Laufbuchse (14) mit einer zylindrischen Bohrung (15) angeordnet ist, die ein Flanschendteil besitzt, das in dem weiteren Teil der Bohrung (13) aufgenommen wird und daß die Oberfläche des Planschendteils entsprechend der konischen Verjüngung der Bohrung (13) ausgeformt ist, daß das obere Ende der zylindrischen Bohrung (15) konisch nach außen erweitert ist und daß ein entsprechend konisch ausgebildetes Haltestück (17) darin gelagert ist und von einem Druckglied (21) angepreßt wird, das eine Mittelbohrung (24) besitzt, in der ein Speiseventil (27) angeordnet ist, das sich zwischen dem Haltestück (17) und dem Druckglied (21) befindet, daß ferner eine Einrichtung (22, 23) das Druckglied (21) gegen den oberen Teil (10) des Gehäuses und gegen die Laufbüchse (14) drückt, daß das Speiseventil (27) eine Verlängerung (19) besitzt, die sich mit einem Spiel in eine Aussparung des Haltestückes (17) erstreckt und daß innerhalb der Bohrung (15) der Laufbuchse (14) gleitbar ein Tauchkolben (16) angeordnet ist.1. Injection pump for internal combustion engines, characterized in that that in a two-part housing (10, 11) in the upper part (10) a stepped bore (13) is formed which tapers conically from a further upper part to a narrower lower part and a liner in the narrower part (14) is arranged with a cylindrical bore (15) which has a flange end part which is in the further part of the bore (13) is added and that the surface of the Planschendteils corresponding to the conical taper of the bore (13) is shaped that the upper end of the cylindrical bore (15) is flared outwards and that a correspondingly conical holding piece (17) is mounted therein and is pressed by a pressure member (21) which has a central bore (24) in which a feed valve (27) is arranged, which is located between the holding piece (17) and the pressure member (21) is that further means (22, 23) the pressure member (21) against the upper part (10) of the Housing and against the liner (14) presses that the feed valve (27) has an extension (19) that is connected to a Play extends into a recess of the holding piece (17) and that within the bore (15) of the bushing (14) is slidable a plunger (16) is arranged. 2. Einspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Bohrung (15) der Laufbüchse (14), die Bohrung im Speiseventil (27) und die Verlängerung (19) sowie die Mittelbohrung (24) im Druckglied (21) miteinander und mit dem Auslaß,der im Druckglied (21) ausgebildet ist, in Verbindung stehen.2. Injection pump according to claim 1, characterized in that the cylindrical bore (15) of the liner (14), the bore in the feed valve (27) and the extension (19) and the central bore (24) in the pressure member (21) with each other and with communicate with the outlet formed in the pressure member (21). 3· Einspritzpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mittelbohrung (24) des Druckgliedes (21) ein Anschlag (26) angeordnet ist, der die Bewegung eines federbelasteten Ventilelementes des Speiseventils (27) begrenzt.3 · Injection pump according to claim 2, characterized in that In the central bore (24) of the pressure member (21) a stop (26) is arranged, which the movement of a spring-loaded Valve element of the feed valve (27) limited. 23 091
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DE19696907988 1968-03-01 1969-02-28 FUEL INJECTION PUMP. Expired DE6907988U (en)

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