DE69006544T3

DE69006544T3 - Kopf für Tintenstrahldrucker.

Info

Publication number: DE69006544T3
Application number: DE69006544T
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Kubota
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1990-06-08
Publication date: 1997-04-17
Anticipated expiration: 2010-06-09
Also published as: DE69006544D1; US5144342A; EP0402172B2; DE69006544T2; JPH0764060B2; EP0402172B1; JPH0310845A; EP0402172A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Kopf für einen Tintenstrahldrucker.
Tintenstrahldrucker sind als eine Gattung von Endgeräten für Computer bekannt. Köpfe für Tintenstrahldrucker der Bei-Bedarf-Ausführung, die piezoelektrische Elemente als Antriebselemente benutzen, sind in zwei Hauptausführungen eingeteilt, nämlich in Köpfe der bimorphen Ausführung und Köpfe der Kolbenausführung.
Fig. 1 ist eine schematische Schnittdarstellung, die einen Kopf der bimorphen Ausführung zeigt. Der dargestellte Kopf der bimorphen Ausführung umfaßt eine Tintenkammer, die durch rostfreie, in Schichten angeordnete Platten 2 begrenzt ist, und ein piezoelektrisches Element 3. Das piezoelektrische Element 3 umfaßt zwei Elektrodenplatten 8a und 8b zum Anlegen einer Spannung, die so angeordnet sind, daß sie sich über die einander abgewandten ebenen Flächen des piezoelektrischen Elementes 3 erstrecken. Eine Tintenkammer 4 und eine Düse 5 stehen über eine Tinten-Vorratskammer 6 miteinander in Verbindung; und die Tinten-Vorratskammer 6 ist mit einem Tinten- Versorgungskanal 7 verbunden. In allgemeiner Form sind mehrere Köpfe, deren jeder die vorstehend beschriebene Anordnung aufweist, so angeordnet, daß sie der Oberfläche einer Aufzeichnungsschicht zugewandt sind, und deshalb sind mehrere Düsen 5 der gleichen Oberfläche zugewandt.
Die Funktion des Kopfes der bimorphen Ausführung wird nun erläutert. Wenn eine Spannung an die Elektroden 8a und 8b des piezoelektrischen Elementes 3 angelegt wird, zieht sich das piezoelektrische Element 3 in der durch parallel zu den jeweiligen Elektroden 8a und 8b verlaufende Pfeile 9 angezeigten Querrichtung zusammen, so daß eine der rostfreien Platten 2, die direkt am piezoelektischen Element 3 befestigt ist, verformt und dabei einen Strahl aus Tintentröpfchen aus der Düse 5 ausgestoßen wird. Jeder der Köpfe ist so ausgebildet, daß er den vorstehend beschriebenen Vorgang unabhängig durchführt und es dadurch ermöglicht, daß Informationen aufgezeichnet werden.
Der Kopf in Kolbenausführung wird nachstehend beschrieben. Fig. 2 ist eine schematische Schnittdarstellung, die einen bestimmten Kopf in Kolbenausführung zeigt. Der gezeigte Kopf in Kolbenausführung umfaßt eine Tintenkammer 11, einen Kolben 12 und ein piezoelektrisches Element 13. Das piezoelektrische Element 13 umfaßt zwei Elektrodenplatten 17a und 17b zum Anlegen einer Spannung, die so angeordnet sind, daß sie sich über die einander abgewandten ebenen Flächen des piezoelektrischen Elementes 13 erstrecken. Die Tintenkammer 11 umfaßt einen Zylinder 14, in welchem Tinte aufgenommen ist. Der Zylinder 14 ist durch ein Dichtungselement 18 hermetisch abgedichtet und steht mit einer Düse 15 in Verbindung. Der Zylinder 14 steht ferner mit einem Tinten-Versorgungskanal 16 in Verbindung. Der Kolben 12 und das piezoelektrische Element 13 sind im Zylinder 14 in axialer Richtung beweglich angeordnet. Der Kolben 12 und das piezoelektrische Element 13 sind zueinander fluchtend festgelegt. Mehrere Köpfe, deren jeder die vorstehend beschriebene Anordnung umfaßt, sind so angeordnet, daß sie der Oberfläche einer Aufzeichnungsschicht zugewandt sind.
Die Funktion des Kopfes in Kolbenausführung wird nachstehend beschrieben. Wenn eine Spannung, die zuvor an die Elektroden 17a und 17b angelegt wurde, aufgehoben wird, dehnt sich das piezoelektrische Element 13 in der durch parallel zu den Elektroden 17a und 17b verlaufende Pfeile 19 angezeigten lateralen Richtung aus. Der Kolben 12 wird infolge der Ausdehnung des piezoelektrischen Elementes 13 axial bewegt, so daß Druck auf die Tinte im Zylinder 14 ausgeübt und dadurch ein Strahl aus Tintentröpfchen aus der Düse 15 ausgestoßen wird. Jeder der Köpfe ist so ausgebildet, daß er den oben beschriebenen Vorgang unabhängig ausführt und es dadurch ermöglicht, daß Informationen aufgezeichnet werden.
Um die Druckgeschwindigkeit zu erhöhen, ist es erwünscht, daß der Abstand der Düsen so eng wie möglich gemacht wird, so daß eine Vielzahl von Düsen angebracht werden kann. Wenn jedoch die Abmessung des piezoelektrischen Elementes 3 in Richtung senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 verringert wird, um den Düsenabstand des in Fig. 1 gezeigten Kopfes der bimorphen Ausführung zu verringern, wird die Größe der Verformung des piezoelektrischen Elementes 3 reduziert. Wenn diese Größe der Verformung übermäßig reduziert wird, ist es unmöglich, einen Strahl aus Tintentröpfchen zuverlässig auszustoßen. Um die Verformung des piezoelektrischen Elementes 3, dessen Abmessung in der vorbeschriebenen Weise reduziert wurde, zu vergrößern, kann eine hohe Spannung an das piezoelektrische Element 3 angelegt werden. Jedoch ist dieses Verfahren mit einem Anstieg der Kosten von Teilen der Ansteuerschaltung verbunden.
Wenn die Abmessung des piezoelektrischen Elementes 13 in Richtung senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 2 verringert wird, um den Düsenabstand des in Fig. 2 gezeigten Kopfes in Kolbenausführung zu reduzieren, wird das piezoelektrische Element 13 aufgrund seiner reduzierten Steifigkeit gestaucht. Als Folge davon ist es unmöglich, einen Strahl aus Tintentröpfchen zuverlässig auszustoßen.
Aus den vorgenannten Gründen ist ein Minimum von ungefähr 1mm als Düsenabstand für jeden der beiden Kopfausführungen erforderlich.
Ferner sind Köpfe für Tintenstrahldrucker aus den Druckschriften GB-A- 2 047 628, JP-A- 60 090 770 und US-A- 4 115 789 bekannt.
Gemäß der Erfindung ist ein Kopf für einen Tintenstrahldrucker vorgesehen, mit:
- einer elastischen Platte;
- einem auf einer Seite der elastischen Platte angebrachten Grundblock, der einen parallel zur elastischen Platte angeordneten Sockelabschnitt umfaßt;
- mehreren Tintenkammern auf der anderen Seite der elastischen Platte, deren jede durch einen Bereich der elastischen Platte und Wandungen begrenzt ist und deren jede eine Düse aufweist, die in Verbindung mit der jeweiligen Tintenkammer steht;
- mehreren plattenförmigen piezoelektrischen Elementen, deren jedes eine langgestreckte Randfläche aufweist, welche die Dicke der piezoelektrischen Elemente definiert und welche gegen ein entsprechendes Teilstück des Bereiches der elastischen Platte drückt, der eine entsprechende der Tintenkammern definiert, wobei das Teilstück schmaler als der die elastische Platte definierende Bereich der jeweiligen Tintenkammer ist, und deren jedes an einer einer jeweiligen Tintenkammer entsprechenden Stelle angeordnet ist, so daß es betrieben werden kann, sich infolge des piezoelektrischen Effektes in Richtung der elastischen Platte auszudehnen, um zu bewirken, daß Tinte aus einer jeweiligen Tintenkammer ausgestoßen wird;
- Elektrodeneinrichtungen, die an jedem der piezoelektrischen Elemente angebracht und zum Anlegen einer elektrischen Spannung an jedes der piezoelektrischen Elemente vorgesehen sind, um den piezoelektrischen Effekt hervorzurufen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundblock weiter mehrere plattenförmige Balkenabschnitte aufweist, die sich an den durch die Wandungen definierten Abgrenzungen der Tintenkammern entsprechenden Stellen vom Sockelabschnitt aus senkrecht zu einer Seite der elastischen Platte erstrecken, wobei jedes der piezoeelektrischen Elemente zwischen benachbarten Balkenabschnitten angeordnet ist, und
daß die piezoelektrischen Elemente, die Balkenabschnitte und der Sockelabschnitt einteilig geformt sind.
Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Kopf für einen Tintenstrahldrucker eine elastische Platte, ein Wandungselement, das gemeinsam mit der elastischen Platte eine Tintenkammer begrenzt, eine in dem Wandungselement vorgesehene und mit der Kammer in Verbindung stehende Düse und ein piezoelektrisches Element. Das piezoelektrische Element ist als Platte ausgebildet, weist eine Seitenfläche (langgestreckte Randfläche) auf, die eine Dicke des piezoelektrischen Elementes definiert, und ist so angeordnet, daß die Seitenfläche der elastischen Platte zugewandt ist. Das piezoelektrische Element drückt durch Ausdehnung infolge eines piezoelektrischen Effekts in Richtung zur Seitenfläche mit dieser Seitenfläche gegen die elastische Platte. Der Kopf umfaßt ferner am piezoelektrischen Element angebrachte Elektroden zum Anlegen einer elektrischen Spannung an das piezoelektrische Element, um den piezoelektrischen Effekt hervorzurufen.
Im Kopf gemäß der vorliegenden Erfindung drückt das piezoelektrische Element mit der Seitenfläche gegen die elastische Platte, wenn unter Verwendung der Elektroden eine elektrische Spannung an das piezoelektrische Element angelegt wird. Folglich wird die gedrückte elastische Platte verformt und übt einen Druck auf die Tinte in der Tintenkammer aus und erzeugt auf diese Weise einen aus der Düse austretenden Strahl aus Tintentröpfchen Das piezoelektrische Element in Form einer Platte kann in seiner Dicke reduziert werden, ohne die Größe der Verformung, d.h. die Ausdehnung des piezoelektrischen Elements aufgrund des piezoelektrischen Effekts in Richtung zur Seitenfläche, zu verringern. Entsprechend kann die Montagedichte der Düsen im Kopf durch Reduzierung der Dicke des piezoeelektrischen Elements vergrößert werden.
Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß ein Kopf für einen Tintenstrahldrucker geschaffen wird, der die Montagedichte von Düsen vergrößern kann.
Die vorstehenden und anderen Merkmale und Vorteile von Ausführungsbeispielen der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung.
Fig. 1 ist eine schematische Schnittdarstellung, die die Konstruktion eines Kopfes der bimorphen Ausführung für einen Tintenstrahldrucker zeigt;
Fig. 2 ist eine schematische Schnittdarstellung, die die Konstruktion eines Kopfes in Kolbenausführung für einen Tintenstrahldrucker zeigt;
Fig. 3 ist eine schematische Schnittdarstellung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt;
Fig. 4 ist eine schematische perspektivische Darstellung, die das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 in auseinandergezogener Form zeigt; und
Fig. 5 ist eine schematische Vorderansicht, die ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.
Fig. 3 ist eine schematische Schnittdarstellung, die ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kopfes für einen Tintenstrahldrucker zeigt. Fig. 4 ist eine schematische perspektivische Darstellung, die das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in auseinandergezogener Form zeigt.
Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, umfaßt ein Kopf 20 für einen Tintenstrahldrucker einen Grundblock 21, eine Tintenkammerwandung 22 und eine Deckplatte 23.
Der Grundblock 21 ist aus beispielsweise Bleititanatzirkonat hergestellt. Piezoelektrische Elemente 24a und 24b sind am Grundblock 21 ausgebildet. Jedes piezoelektrische Element 24a, 24b ist zwischen benachbarten Balkenabschnitten 21a, 21b, 21c des Grundblocks 21 angeordnet und als Platte geformt, d.h. plattenförmig ausgebildet. Gemäß Fig. 4 ist das piezoelektrische Element 24a mit einem Paar Elektroden 25a versehen, die an beiden Flächen (Seiten) des piezoelektrischen Elements 24a angeordnet sind.
Das piezoelektrische Element 24b ist mit einem Paar Elektroden 25b versehen, die an beiden Flächen (Seiten) des piezoelektrischen Elements 24b angeordnet sind.
Jedes piezoelektrische Element 24a und 24b liefert einen piezoelektrischen lateralen Effekt; d.h. in Abhängigkeit von einer an die Elektroden 25a angelegten Spannung erfolgt wahlweise ein Ausdehnen und Zusammenziehen des piezoelektrischen Elements 24a in der durch einen Pfeil B in Fig. 4 angezeigten Richtung, die senkrecht zu dem von den Elektroden 25a erzeugten elektrischen Feld ist. Das piezoelektrische Element 24b dehnt sich in der gleichen Weise unter Verwendung der Elektroden 25b aus und zieht sich zusammen.
Die piezoelektrischen Elemente 24a und 24b weisen jeweils eine Tiefe von 8 mm, eine Dicke von 0,1 mm und eine Höhe von 0,5 mm auf. Der Grundblock 21 und die piezoelektrischen Elemente 24a und 24b sind durch Aussparen einer einzelnen Platte aus Bleititanatzirkonat einteilig geformt.
Die Tintenkammerwandung 22 ist auf einer elastischen Schwingungsplatte 26 angeordnet. Die Schwingungsplatte 26 ist aus beispielsweise rostfreiem Stahl, Glas od.dgl. hergestellt, während die Tintenkammerwandung 22 etwa aus Glas, Kunstharz od.dgl. hergestellt ist. Die Tintenkammerwandung 22 begrenzt Tintenkammern 27a und 27b, und Düsen 28a und 28b sind so ausgebildet, daß sie mit den Tintenkammern 27a bzw. 27b in Verbindung stehen. Die Schwingungsplatte 26 ist an oberen Seitenflächen (langgestreckten Randflächen) 29a und 29b der jeweiligen piezoelektrischen Elemente 24a und 24b befestigt. Jede Seitenfläche 29a und 29b definiert die Dicke jedes der als Platte geformten piezoelektrischen Elementes 24a und 24b.
Die Deckplatte 23 ist mit einer Tinten-Zufuhröffnung 23a versehen und aus beispielsweise Glas hergestellt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind 0,5 mm als Abstand für die Düsen 28a und 28b, der in Fig. 4 durch den in zwei Richtungen weisenden Pfeil A angezeigt ist, gewählt.
Die Funktion des Kopfes 20 wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben. Wenn eine Spannung, die vorher an die Elektroden 25a angelegt wurde, aufgehoben wird, dehnt sich das piezoelektrische Element 24a infolge seines piezoelektrischen lateralen Effektes in der durch den Pfeil B angedeuteten Richtung aus. Auf diese Weise drückt die Seitenfläche 29a gegen die Schwingungsplatte 26, um einen Strahl aus Tintentröpfchen aus der Düse 28a auszustoßen. Da das piezoelektrische Element 24a eine Form aufweist, die sich in Tiefenrichtung erstreckt, ist es möglich, in einfacher Weise eine ausreichende Veränderung des Volumens der Tintenkammer 27a hervorzurufen.
Die Dicke des piezoelektrischen Elementes 24a, d.h. die Breite der Seitenfläche 29a, kann reduziert werden, ohne die Größe der Verformung des piezoelektrischen Elementes 24a in der durch den Pfeil B angezeigten Richtung zu verringern.
Das piezoelektrische Element 24b wird in der gleichen Weise wie das piezoelektrische Element 24a durch Verwendung des Elektrodenpaares 25b betätigt.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kopfes für einen Tintenstrahldrucker wird nachstehend erläutert. Fig. 5 ist eine schematische Vorderansicht, die einen Kopf 30 gemäß dem nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel für einen Tintenstrahldrucker zeigt.
Gemäß Fig. 5 ist der Kopf 30 mit einem Grundblock 31 und mit einem Abdeckblock 32 versehen.
Der Grundblock 31 ist beispielsweise aus Bleititanatzirkonat hergestellt. Piezoelektrische Elemente 33a und 33b sind zwischen benachbarten Balkenabschnitten 31a, 31b, 31c am Grundblock 31 ausgebildet. Jedes piezoelektrische Element 33a, 33b ist als Platte geformt. Das piezoelektrische Element 33a ist zwischen einem Paar Masseelektroden 34a aus Nickel angeordnet. Die Masseelektroden 34a sind geerdet. Eine Signalelektrode 35a aus Nickel ist in das piezoelektrische Element 33a eingesetzt. In gleicher Weise ist das piezoelektrische Element 33b zwischen einem Paar Masseelektroden 34b angeordnet, und eine Signalelektrode 35b aus Nickel ist in das piezoelektrische Element 33b eingesetzt.
Jedes piezoelektrische Element 33a und 33b liefert einen piezoelektrischen vertikalen Effekt, d.h. in Abhängigkeit von einer an die Elektrode 35a angelegten Spannung erfolgt wahlweise ein Ausdehnen und Zusammenziehen des piezoelektrischen Elementes 33a in der durch einen Pfeil C angedeuteten Richtung, die parallel zu dem von den Elektroden 35a und 34a erzeugten elektrischen Feld ist.
Durch Verwendung der Elektroden 35b und 34b dehnt sich in der gleichen Weise das piezoelektrische Element 33b aus und zieht sich zusammen.
Ein Verfahren zur Herstellung des Grundblockes 31 wird nun nachstehend erläutert.
Eine erste Rohlingsschicht (Grünschicht) mit einer Dicke von 200 µm, die Bleititanatzirkonat enthält, wird hergestellt, und Nickel zur Herstellung einer Masseelektrode wird durch Zerstäuben auf die erste Rohlingsschicht aufgebracht. Eine zweite Rohlingsschicht, die Bleititanatzirkonat enthält, wird auf diese aufgebrachte Nickelschicht aufgelegt. Sodann wird Nickel zur Herstellung einer Signalelektrode durch Zerstäuben auf die zweite Rohlingsschicht aufgebracht. Eine dritte Rohlingsschicht, die Bleititanatzirkonat enthält, wird auf diese aufgebrachte Nickelschicht aufgelegt. Ferner wird Nickel zur Herstellung einer Masseelektrode durch Zerstäuben auf die dritte Rohlingsschicht aufgebracht. Das auf diese Weise entstandene Erzeugnis wird gesintert, und mittels eines Schneidverfahrens wird daraus das piezoelektrische Element 33a oder 33b geformt.
Der Abdeckblock 32 ist aus lichtempfindlichem Glas hergestellt. Der Abdeckblock 32 ist mit Tintenkammern 36a und 36b versehen, die durch ein Ätzverfahren gebildet sind. Die Tintenkammern 36a und 36b sind so geformt, daß sie mit entsprechenden Düsen 37a und 37b in Verbindung stehen. Die Tintenkammern 36a und 36b sind durch eine Schwingungsplatte 38 aus Glas hermetisch verschlossen.
Der Grundblock 31 und die Schwingungsplatte 38 sind durch einen Epoxidkleber aneinander befestigt, während der Abdeckblock 32 und die Schwingungsplatte 38 durch einen unter ultravioletter Strahlung härtenden Kunststoffkleber aneinander befestigt sind.
Nun wird die Funktion des Kopfes 30 nachstehend erklärt. Wenn eine Spannung an die Signalelektrode 35a angelegt wird, dehnt sich das piezoelektrische Element 33a in der durch den Pfeil C angedeuteten Richtung aus. Auf diese Weise übt die obere Seitenfläche (nicht gezeigt) des piezoelektrischen Elementes 33a, die die Dicke des piezoelektrischen Elementes 33a definiert und an der die obere Masseelektrode 34a befestigt ist, Druck auf die Schwingungsplatte 38 über die obere Masseelektrode 34a aus, wodurch ein Strahl aus Tintentröpfchen aus der Düse 37a ausgestoßen wird.
Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, wird gemäß jedem der offenbarten Ausführungsbeispiele die Seitenfläche eines piezoelektrischen Elementes, die dessen Dicke bestimmt, dazu verwendet, Druck auf eine Schwingungsplatte auszuüben. Die Seitenfläche, die die Dicke des piezoelektrischen Elementes bestimmt, kann dünn ausgebildet werden, ohne die Größe der Verformung des piezoelektrischen Elementes, die durch piezoelektrische laterale und/oder vertikale Effekte hervorgerufen wird, zu verringern. Dementsprechend kann in dem Kopf jedes der vorstehenden Ausführungsbeispiele die Düse mit hoher Dichte angeordnet werden und die Verwendung eines solchen Kopfes ermöglicht deshalb die Herstellung von Hochgeschwindigkeits- Druckern.
In jedem der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele sind zwei Sätze von Düsen und entsprechenden piezoelektrischen Elementen in einem Kopf vorgesehen. Jedoch können mehr als zwei Sätze von Düsen und piezoelektrischen Elementen in einem Kopf in der gleichen Weise wie in den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein.
Viele sehr unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Erfindung können gebildet werden, ohne außerhalb des Schutzumfangs der Erfindung zu liegen. Es versteht sich von selbst, daß die Erfindung nicht auf die in dieser Beschreibung erläuterten speziellen Ausführungsbeispiele, ausgenommen die Merkmale in den beigefügten Ansprüchen, beschränkt ist.

Claims

1. Kopf für einen Tintenstrahldrucker, mit:

einer elastischen Platte (26; 38);

einem auf einer Seite der elastischen Platte angebrachten Grundblock (21; 31), der einen parallel zur elastischen Platte (26; 38) angeordneten Sockelabschnitt umfaßt;

mehreren Tintenkammern (27a, 27b; 36a, 36b) auf der anderen Seite der elastischen Platte, deren jede durch einen Bereich der elastischen Platte und Wandungen (22; 32) begrenzt ist und deren jede eine Düse (28a, 28b; 37a, 37b) aufweist, die in Verbindung mit der jeweiligen Tintenkammer steht;

mehreren plattenförmigen piezoelektrischen Elementen (24a, 24b; 33a, 33b), deren jedes eine langgestreckte Randfläche (29a, 29b; 34a, 34b) aufweist, welche die Dicke der piezoelektrischen Elemente definiert und welche gegen ein entsprechendes Teilstück des Bereiches der elastischen Platte drückt, der eine entsprechende der Tintenkammer definiert, wobei das Teilstück schmaler als der die elastische Platte definierende Bereich der jeweiligen Tintenkammer ist, und an einer einer jeweiligen Tintenkammer entsprechenden Stelle angeordnet ist, so daß es betrieben werden kann, sich infolge des piezoelektrischen Effektes in Richtung der elastischen Platte auszudehnen, um zu bewirken, daß Tinte aus einer jeweiligen Tintenkammer ausgestoßen wird;

Elektrodeneinrichtungen (25a, 25b; 34a, 34b), die an jedem der piezoelektrischen Elemente angebracht und zum Anlegen einer elektrischen Spannung an jedes der piezoelektrischen Elemente vorgesehen sind, um den piezoelektrischen Effekt hervorzurufen, dadurch gekennzeichnet,

daß der Grundblock weiter mehrere plattenförmige Balkenabschnitte (21a, 21b, 21c; 31a, 31b, 31c) aufweist, die sich an den die Wandungen definierten Abgrenzungen der Tintenkammern entsprechenden Stellen vom Sockelabschnitt aus senkrecht zu einer Seite der elastischen Platte erstrecken, wobei jedes der piezoelektrischen Elemente zwischen benachbarten Balkenabschnitten angeordnet ist, und

daß die piezoelektrischen Elemente, die Balkenabschnitte und der Sockelabschnitt einteilig geformt sind.

2. Kopf nach Anspruch 1, der ferner eine an die Elektrodeneinrichtungen angeschlossene Antriebseinrichtung zum Antreiben des piezoelektrischen Elementes durch Zufuhr eines elektrischen Impulses zu den Elektrodeneinrichtungen umfaßt.

3. Kopf nach Anspruch 1, in welchem jedes der piezoelektrischen Elemente Bleititanatzirkonat aufweist.

4. Kopf nach wenigstens einem vorhergehenden Anspruch, in welchem jede der Elektrodeneinrichtungen ein Paar Elektroden umfaßt, die jeweils auf jeder Seite jedes piezoelektrischen Elementes angeordnet sind, welche piezoelektrischen Elemente durch eine Ausdehnung infolge eines lateralen piezoelektrischen Effektes auf die elastische Platte drücken.

5. Kopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, in welchem jede Elektrodeneinrichtung eine in jedes der piezoelektrischen Elemente parallel zur langgestreckten Randfläche eingesetzte Signalelektrode (35a) und ein Paar Masseelektroden (34b) umfaßt, deren eine an der Randfläche angeordnet und deren andere an einer der Randfläche des piezoelektrischen Elementes gegenüberliegenden Fläche angeordnet ist, wobei die piezoelektrischen Elemente durch eine Ausdehnung infolge eines vertikalen piezoelektrischen Effektes auf die elastische Platte drücken.

6. Kopf nach Anspruch 5, in welchem jedes der piezoelektrischen Elemente geschichtete Rohlingsschichten umfaßt, die Bleititanatzirkonat enthalten, wobei die Signalelektrode eine zwischen die Rohlingsschichten angeordnete Nickelschicht umfaßt.

7. Kopf nach wenigstens einem vorhergehenden Anspruch, in welchem die elastische Platte aus Material hergestellt ist, das aus der Gruppe bestehend aus nichtrostendem Stahl und Glas ausgewählt ist.

8. Kopf nach wenigstens einem vorhergehenden Anspruch, in welchem die piezoelektrischen Elemente plattenförmig sind.