DE69001061T2 - SHEARING DEVICE WITH ROTATING KNIFE. - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehtrommeltyp- Schneid- oder -Schervorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 zum Schneiden eines kontinuierlich zugeführten bahnförmigen Gegenstands, z.B. einer Wellpappebahn, verschiedener Arten von Papierbahnen, dünnen Stahlblechs oder dergleichen, in vorbestimmte Längen. Eine solche Schneidvorrichtung ist aus der US-A-3 107 589 bekannt.The present invention relates to a rotary drum type cutting or shearing device according to the preamble of claim 1 for cutting a continuously fed web-shaped article, e.g. a corrugated cardboard web, various kinds of paper webs, thin steel sheet or the like, into predetermined lengths. Such a cutting device is known from US-A-3 107 589.

Die folgende Beschreibung bezieht sich auf eine weitere Drehdrommel(typ)schere zur Verwendung bei einer Wellpappemaschine, die eine Wellpappeherstellungsausrüstung ist, welche als Stand der Technik dafür repräsentativ ist.The following description relates to another rotary drum (type) shear for use with a corrugator, which is a corrugator manufacturing equipment, which is representative of the prior art thereof.

Allgemeiner Aufbau und Funktion eines Abscherteils der bekannten Art, der in eine Wellpappemaschine eingebaut ist, sind in den Figuren 5 bis 8 dargestellt. An einem Abscherteil angeordnete Drehtrommelscheren 3, 3 sind Vorrichtungen zum Schneiden einer von einer vorhergehenden Stufe kontinuierlich zugeführten Wellpappebahn 1 nahezu unter einem rechten Winkel zur Bewegungs- oder Laufrichtung; ihr allgemeiner Aufbau ist in Fig. 8 dargestellt. Insbesondere umfaßt die Drehtrommelschere 3 nach dem Stand der Technik zwei obere und untere, drehbar angeordnete hohle Messerzylinder 4 und 5; an den Mantelflächen dieser Messerzylinder 4 und 5 sind jeweils langgestreckte Messer 6 bzw. 7 einer linearen oder wendelförmigen Gestalt nahezu parallel zu ihren Axialrichtungen befestigt. Zudem werden die oberen und unteren Messerzylinder 4 und 5 gegensinnig zueinander in Drehung versetzt, so daß die jeweiligen Messer 6 und 7 bei einer Umdrehung einmal aneinander angreifen und damit die zwischen oberen und unteren Messerzylindern 4 und 5 zugeführte Wellpappebahn 1 abgeschert werden kann. Die Messerzylinder 4 und 5, an denen die Messer (oder Klingen) 6 und 7 sicher befestigt sind, sind auf ihren jeweiligen Achsen 9 und 10 über an den gegenüberliegenden Endabschnitten der Zylinder zwischengefügte Lager 8 drehbar gelagert, wobei diese Achsen 9 und 10 über Konushülsen 11 an Rahmen 12 und 13 gehaltert sind, die an den gegenüberliegenden Enden der Breite der Vorrichtung in aufrechter Stellung vorgesehen sind.The general structure and function of a shearing part of the known type which is installed in a corrugated cardboard machine are shown in Figures 5 to 8. Rotary drum shears 3, 3 arranged on a shearing part are devices for cutting a corrugated cardboard web 1 fed continuously from a preceding stage almost at a right angle to the direction of movement or running; their general structure is shown in Fig. 8. In particular, the rotary drum shear 3 according to the prior art comprises two upper and lower, rotatably arranged hollow knife cylinders 4 and 5; on the outer surfaces of these knife cylinders 4 and 5 elongated knives 6 and 7 of a linear or helical shape are fastened respectively almost parallel to their axial directions. In addition, the upper and lower knife cylinders 4 and 5 are rotated in opposite directions to each other, so that the respective knives 6 and 7 engage each other once during one revolution and the corrugated cardboard web 1 fed between the upper and lower knife cylinders 4 and 5 can be sheared off. The knife cylinders 4 and 5, to which the knives (or blades) 6 and 7 are securely fastened, are mounted on their respective axes 9 and 10 via the opposite end sections the cylinder is rotatably supported by bearings 8 interposed therebetween, these axes 9 and 10 being held by conical sleeves 11 on frames 12 and 13 which are provided at the opposite ends of the width of the device in the upright position.

Außerdem sind an den beiden Endabschnitten der oben beschriebenen Messerzylinder 4 und 5 jeweils Zahnräder 14 bzw. 15 montiert, die miteinander kämmen. Außerdem steht das untere Zahnrad 15 mit einem Zahnrad 19 in Eingriff, das an einem Vorderende einer Antriebswelle 18 sicher befestigt ist, die ihrerseits über eine Kupplung 17 mit einer Ausgangs- oder Antriebswelle einer Antriebsmaschine 16 verbunden ist. Die beschriebenen Zahnräder 14 und 15 besitzen jeweils gleiche Zähnezahl, so daß die Messerzylinder 4 und 5 in entgegengesetzten Richtungen bzw. gegensinnig unter dem Antrieb der Antriebsmaschine 16 mit gleichem Phasenwinkel in Drehung versetzt werden. In Fig. 8 sind mit der Bezugsziffer 24 Lager zur drehbaren Lagerung der Antriebswelle 18 am Rahmen 13 bezeichnet.In addition, gears 14 and 15 are mounted on the two end sections of the above-described knife cylinders 4 and 5, respectively, which mesh with one another. In addition, the lower gear 15 is in engagement with a gear 19 which is securely fastened to a front end of a drive shaft 18, which in turn is connected to an output or drive shaft of a drive machine 16 via a coupling 17. The described gears 14 and 15 each have the same number of teeth, so that the knife cylinders 4 and 5 are set in rotation in opposite directions or in opposite directions under the drive of the drive machine 16 with the same phase angle. In Fig. 8, reference number 24 designates bearings for rotatably supporting the drive shaft 18 on the frame 13.

Da die Messer 6 und 7 bei der Drehtrommelschere 3 nach dem Stand der Technik an den Messerzylindern 4 bzw. 5 über nahezu ihre gesamten Längen hinweg montiert sind, ist es im Fall, daß zwei Erzeugnisbahnen 2a und 2b unterschiedlicher Längen von einer einzigen Wellpappebahn 1 hergestellt werden sollen, erforderlich, zwei Sätze von Drehtrommelscheren 3 mit dem oben beschriebenen Aufbau in zwei, oberen und unteren Ebenen vorzusehen, wobei sie normalerweise wie in den Figuren 6 bis 8 dargestellt ausgerüstet bzw. angeordnet sind.Since the knives 6 and 7 in the rotary drum shear 3 according to the state of the art are mounted on the knife cylinders 4 and 5, respectively, over almost their entire lengths, in the case where two product webs 2a and 2b of different lengths are to be produced from a single corrugated cardboard web 1, it is necessary to provide two sets of rotary drum shears 3 with the structure described above in two, upper and lower, levels, whereby they are normally equipped or arranged as shown in Figures 6 to 8.

Im folgenden sind die Einstellung einer laufenden Wellpappebahn und Funktionen (Steuerung zum Schneiden) der Vorrichtung beschrieben.The following describes the setting of a running corrugated cardboard web and functions (control for cutting) of the device.

Die Figuren 5 bis 7 veranschaulichen den Fall, in welchem zwei Erzeugnisbahnen bzw. -lagen 2a und 2b unterschiedlicher Längen aus einer einzigen Wellpappebahn 1 hergestellt werden. Gemäß diesen Figuren wird eine kontinuierlich zulaufende Wellpappebahn 1 einer Kerbbearbeitung (K) durch Kerbwalzen 25 in einer Schlitz-Kerbeinheit unmittelbar vor dem Abscherteil unterworfen und danach durch Schlitzmesser 26 geschlitzt, um in zwei Bahnen 2a und 2b getrennt zu werden.Figures 5 to 7 illustrate the case in which two product webs or layers 2a and 2b of different lengths are produced from a single corrugated cardboard web 1. According to these figures, a continuously fed corrugated cardboard web 1 is subjected to a notching process (K) by notching rollers 25 in a slitting-notching unit immediately before the shearing part and thereafter slit by slitting knives 26 to be separated into two webs 2a and 2b.

Die getrennte Bahn 2a an der einen Seite wird in waagerechter Richtung über eine untere Laufstrecke geführt und durch eine Drehtrommelschere 3a in der unteren Position gemäß Fig. 5 zu Längen oder Stücken 1&sub2; geschnitten. Bei der getrennten Bahn 2b an der anderen Seite ist andererseits deren Laufstrecke durch eine Sortiervorrichtung 27 aufwärts abgelenkt, und diese Bahn wird sodann durch die andere, in der oberen Ebene positionierte Drehtrommelschere 3b gemäß Fig. 5 zu Längen bzw. Stücken 1&sub1; geschnitten.The separated web 2a on one side is guided in a horizontal direction over a lower running path and is cut into lengths or pieces 1₂ by a rotary drum shear 3a in the lower position according to Fig. 5. The separated web 2b on the other side, on the other hand, has its running path deflected upwards by a sorting device 27 and this web is then cut into lengths or pieces 1₁ by the other rotary drum shear 3b positioned in the upper level according to Fig. 5.

In den Figuren 5 und 6 sind mit den Bezugsziffern 22a und 22b Rollen vorbestimmten Durchmessers zum Messen der Laufgeschwindigkeiten der getrennten jeweiligen Bahnen 2a und 2b bezeichnet, wobei diese Rollen die Wellpappebahnen 2a bzw. 2b zusammen mit gegenüberstehenden Aufnehmerrollen 28 (zwischen sich) verspannen. Die Zahlen der Umdrehungen pro Zeiteinheit der umlaufenden Rollen 22a und 22b werden durch Drehstellungsgeber 29a und 29b detektiert und zur Antriebsmaschine 16 rückgekoppelt, wodurch Antrieb und Anhalten der Antriebsmaschine 16 so gesteuert werden, daß die Messer 6 und 7 mit einem Takt entsprechend den jeweiligen Erzeugnislängen 1&sub1; bzw. 1&sub2; zu wirken bzw. arbeiten vermögen.In Figures 5 and 6, reference numerals 22a and 22b designate rollers of predetermined diameter for measuring the running speeds of the separate respective webs 2a and 2b, these rollers clamping the corrugated cardboard webs 2a and 2b together with opposing pickup rollers 28. The numbers of revolutions per unit of time of the rotating rollers 22a and 22b are detected by rotary position sensors 29a and 29b and fed back to the drive machine 16, whereby the drive and stopping of the drive machine 16 are controlled so that the knives 6 and 7 can act or work with a cycle corresponding to the respective product lengths 1₁ and 1₂, respectively.

Die auf die vorbestimmten Längen 1&sub1; und 1&sub2; geschnittenen Erzeugnisbahnen 2a und 2b werden über Transportförderer 23a bzw. 23b zur nächsten Stufe des Prozesses transportiert, wobei sie an einer die Endstufe bildenden automatischen Stapelvorrichtung als Bündel gestapelter Bahnen oder Lagen zur Außenseite abgeführt werden.The product webs 2a and 2b cut to the predetermined lengths 1₁ and 1₂ are transported to the next stage of the process via transport conveyors 23a and 23b, respectively, where they are discharged to the outside as bundles of stacked webs or layers at an automatic stacking device forming the final stage.

Derzeit werden zur Erzielung einer Verbesserung der Produktionsleistung häufig Erzeugnisbahnen 2a und 2b unterschiedlicher Längen gleichzeitig in der gleichen Wellpappemaschine hergestellt. Da jedoch die Drehtrommelschere 3 nach dem Stand der Technik auf oben beschriebene Weise ausgebildet ist und arbeitet, verbleiben im Hinblick auf die Ausgestaltung der Vorrichtung immer noch zahlreiche Mängel, wie Erhöhung der Fertigungskosten, Vergrößerung einer Installationsfläche (Volumen) und dergleichen.Currently, in order to improve production efficiency, product webs 2a and 2b of different lengths are often produced simultaneously in the same corrugated cardboard machine. However, since the rotary drum shear 3 of the prior art is designed and operates in the manner described above, there still remain numerous shortcomings in the design of the device, such as an increase in manufacturing costs, an increase in an installation area (volume), and the like.

Wie oben beschrieben, ist die am Abscherteil angeordnete Drehtrommelschere nach dem Stand der Technik mit langen Messern oder Klingen versehen, die so ausgestaltet sind, daß sie die maximale Breite einer Wellpappebahn zu schneiden vermögen, welche die Schere durchlaufen kann, wobei beispielsweise im Fall der Herstellung zweier Arten von Lagen unterschiedlicher Längen nicht nur eine Sortiervorrichtung zum Ablenken einer Laufstrecke der Lage oder Bahn nötig ist, sondern auch zwei Sätze von Schneidvorrichtungen erforderlich werden, die in zwei, oberen und unteren Ebenen anzuordnen sind. Weiterhin müssen in diesem Zusammenhang Bahntransporteinrichtungen, wie Bahnleitwalzen, Bandförderer und dergleichen sämtlich jeweils in zwei Sätzen installiert werden, was die Ursache für einen großen Anstieg des Installationsaufwands darstellte.As described above, the rotary drum shear arranged at the shearing part of the prior art is provided with long knives or blades designed to cut the maximum width of a corrugated cardboard sheet that the shear can pass through, whereby, for example, in the case of producing two kinds of sheets of different lengths, not only a sorting device for diverting a path of the sheet or sheet is necessary, but also two sets of cutting devices are required to be arranged in two, upper and lower levels. Furthermore, in this connection, sheet transport devices such as sheet guide rollers, belt conveyors and the like must all be installed in two sets each, which has been the cause of a large increase in the installation work.

Da außerdem bei der Ablenkung der Laufstrecke der Wellpappebahn Schwierigkeiten, wie ein Bruch der Bahn, auftreten können, ist es unmöglich, konstruktionsmäßig einen extrem spitzen Biegewinkel vorzusehen, weshalb ein Abstand zwischen einem Schlitzer und einem Abscherteil groß gewählt werden muß. Daraus ergibt sich der Mangel oder Nachteil, daß sich die Installationslängen (Bodenfläche) oder ein Volumen der Vorrichtung vergrößern.In addition, since difficulties such as breakage of the corrugated cardboard sheet may occur when the running path is deviated, it is impossible to design an extremely sharp bending angle, and therefore a distance between a slitter and a shearing part must be set large. This results in a defect or disadvantage that the installation lengths (floor area) or a volume of the device increase.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neuartige Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung zu schaffen, die von den oben beschriebenen Mängeln des Stands der Technik frei ist.It is therefore an object of the present invention to provide a novel rotary drum type cutting device which is free from the above-described deficiencies of the prior art free is.

Eine spezifischere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung, bei welcher ein Installationsaufwand reduziert ist und eine Raumeinsparung erzielt werden kann.A more specific object of the present invention is to provide an improved rotary drum type cutting device in which an installation work is reduced and space saving can be achieved.

Gemäß einem Merkmal der vorliegenden Erfindung ist Gegenstand der Erfindung eine Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung, bei welcher ein kontinuierlich zulaufender bahnförmiger Gegenstand in vorbestimmte Längen geschnitten wird, indem der bahnförmige Gegenstand zwischen einem Paar von Trommeln hindurchläuft, die an ihren Mantelflächen langgestreckte Schneidmesser oder -klingen aufweisen und synchron in zueinander entgegengesetzten Richtungen rotieren, wobei die jeweiligen Trommeln in ihren Axial- oder Achsrichtungen jeweils in zwei Trommelteile unterteilt sind und die zwei, linken und rechten, Paare geteilter Trommelteile jeweils in (voneinander) unabhängiger Weise angetrieben werden.According to a feature of the present invention, the invention provides a rotary drum type cutting device in which a continuously fed sheet-like object is cut into predetermined lengths by passing the sheet-like object between a pair of drums having elongated cutting knives or blades on their peripheral surfaces and rotating synchronously in opposite directions to each other, the respective drums being divided into two drum parts in their axial directions, respectively, and the two, left and right, pairs of divided drum parts being driven in an independent manner, respectively.

Vorzugsweise ist die oben umrissene Drehtrommeltyp- Schneidvorrichtung fest auf einem bewegbaren Element befestigt, wobei das bewegbare Element zur Bewegung in der Breiten- bzw. Querrichtung der Schneidvorrichtung so eingestellt sein kann, daß es an eine geschlitzte Schlitzposition am laufenden bahnartigen Gegenstand angepaßt werden kann.Preferably, the rotary drum type cutting device outlined above is fixedly mounted on a movable member, the movable member being capable of being adjusted for movement in the widthwise or transverse direction of the cutting device to accommodate a slotted slot position on the traveling web-like article.

Wenn es erfindungsgemäß vorgesehen ist, gleichzeitig zwei Arten von Erzeugnissen unterschiedlicher Längen aus einem langgestreckten, bahnartigen Artikel oder Gegenstand, der kontinuierlich zugeführt wird, herzustellen, wird der Hauptkörper der Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung so voreingestellt, daß er auf eine Schlitzposition (Position eines geschlitzten bzw. geschnittenen Schlitzes) am bahnartigen Gegenstand ausgerichtet ist, wobei die beiden, linken und rechten, Paare von geteilten Trommelsektionen so betätigt werden, daß sie an die Längen der jeweiligen Erzeugnisse angepaßt sind. Auf dem gleichen Bahnlaufweg können sodann zwei Arten von Erzeugnissen unterschiedlicher Längen gleichzeitig hergestellt werden. Auf diese Weise können eine Vereinfachung der verschiedenen Ausrüstungen, die als Ergebnis der Anderung des Laufwegs der Bahn zugeordnet werden oder sein können, sowie eine Verkleinerung eines Installationsraums realisiert werden.According to the invention, when it is intended to simultaneously produce two kinds of products of different lengths from an elongated sheet-like article or object which is continuously fed, the main body of the rotary drum type cutting device is preset to be aligned with a slitting position (slitting position) on the sheet-like object, and the two, left and right, pairs of divided drum sections are operated to be adjusted to the lengths of the respective products Two types of products of different lengths can then be manufactured simultaneously on the same track path. In this way, a simplification of the various equipment that is or may be associated with the track as a result of the change in the track path and a reduction in installation space can be achieved.

Die obengenannten sowie weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich noch deutlicher aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen.The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings.

In den beigefügten Zeichnungen zeigen:The attached drawings show:

Fig. 1 eine Draufsicht zur Veranschaulichung eines Betriebszustands einer Drehtrommelschere für Wellpappebahnen gemäß einer repräsentativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a plan view illustrating an operational state of a rotary drum shear for corrugated cardboard webs according to a representative embodiment of the present invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Anordnung,Fig. 2 is a side view of this arrangement,

Fig. 3 eine Vorderansicht dieser Anordnung,Fig. 3 is a front view of this arrangement,

Fig. 4 eine Querschnittansicht zur detaillierten Darstellung des Aufbaus der gleichen Vorrichtung, im Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2 und in Pfeilrichtung gesehen,Fig. 4 is a cross-sectional view showing in detail the structure of the same device, in section along the line A-A in Fig. 2 and seen in the direction of the arrow,

Fig. 5 eine Draufsicht zur Veranschaulichung eines Betriebszustands einer Drehtrommelschere für Wellpappebahnen nach dem Stand der Technik,Fig. 5 is a plan view illustrating an operating state of a rotary drum shear for corrugated cardboard webs according to the prior art,

Fig. 6 eine Seitenansicht der gleichen Anordnung,Fig. 6 is a side view of the same arrangement,

Fig. 7 eine Vorderansicht der gleichen Anordnung undFig. 7 is a front view of the same arrangement and

Fig. 8 eine Querschnittansicht zur detaillierten Darstellung des Aufbaus der gleichen Vorrichtung längs der Linie B-B in Fig. 6 und in Richtung der Pfeile gesehen.Fig. 8 a cross-sectional view for detailed illustration of the structure of the same device along the line BB in Fig. 6 and in the direction of the arrows.

Die Fig. 1 bis 4 veranschaulichen einen allgemeinen Aufbau und die Funktionen eines Abscherteils bei einer Wellpappemaschine gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der dargestellte Abscherteil ist ähnlich wie die bereits beschriebene Vorrichtung nach dem Stand der Technik, und zwar bezüglich des Punkts, daß er eine von einer vorhergehenden Stufe kontinuierlich zugeführte Wellpappebahn 1 nahezu unter einem rechten Winkel zur Laufrichtung der Bahn 1 schneidet. Ein kennzeichnendes Merkmal der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Scher- oder Schneidvorrichtung eine solche Ausgestaltung aufweist, daß sie dann, wenn zwei Arten von Erzeugnisbahnen oder -lagen 2a und 2b unterschiedlicher Längen von einer durchlaufenden einzelnen Wellpappebahn 1 hergestellt werden sollen, dies zu erreichen vermag, ohne die Laufstrecke der Bahn in obere und untere Wege zu verzweigen, wie dies bei der bisher bekannten Vorrichtung der Fall ist.1 to 4 illustrate a general structure and functions of a shearing part in a corrugating machine according to a preferred embodiment of the present invention. The shearing part shown is similar to the prior art device already described in the point that it cuts a corrugated cardboard web 1 continuously fed from a previous stage almost at a right angle to the running direction of the web 1. A characteristic feature of the present invention is that the shearing or cutting device has such a design that, when two kinds of product webs or layers 2a and 2b of different lengths are to be produced from a single corrugated cardboard web 1 passing through, it can achieve this without branching the running path of the web into upper and lower paths as is the case with the previously known device.

Im folgenden ist der Aufbau im Zusammenhang mit der dargestellten Ausführungsform im einzelnen beschrieben.The structure is described in detail below in connection with the embodiment shown.

Eine Drehtrommelschere 3 gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform ist mit zwei Sätzen von Trommelscheren 3a und 3b versehen, die, wie in Fig. 4 dargestellt, nahezu im Zentrum bzw. in der Mitte geteilt sind, wobei die jeweiligen Trommelscheren einzeln angetrieben werden können. Die jeweiligen der beiden Sätze von Drehtrommelscheren 3a und 3b umfassen Paare von oberen und unteren Hohlzylindern 4a, 5a und 4b, 5b, an deren Mantelflächen lineare oder wendelförmige Messer bzw. Klingen 6a, 7a bzw. 6b, 7b nahezu parallel zu ihren Axial- oder Achsrichtungen sicher befestigt sind. Die jeweiligen Messer 6a, 7a und 6b, 7b kommen bei der Drehung der jeweiligen oberen und unteren Hohlzylinder 4a, 5a und 4b, 5b in entgegengesetzten Richtungen zueinander (d.h. gegensinnig) miteinander in Eingriff, so daß auf diese Weise die Wellpappebahn abgeschert werden kann. Die jeweiligen hohlen Messerzylinder 4a, 5a und 4b, 5b mit den sicher daran befestigten Messern 6a, 7a und 6b, 7b sind drehbar auf zwei oberen und unteren Achsen 9 und 10 über Lager 8, 8, 8, 8 gelagert, die an den beiden Endabschnitten der jeweiligen Zylinder eingefügt sind. Die jeweiligen Achsen 9 und 10 werden über Konushülsen 11 von Rahmen 12 und 13 getragen, die in aufrechter Stellung an den gegenüberliegenden Enden der Breite der Vorrichtung vorgesehen sind.A rotary drum shear 3 according to this preferred embodiment is provided with two sets of drum shears 3a and 3b which, as shown in Fig. 4, are divided almost in the center, wherein the respective drum shears can be driven individually. The respective of the two sets of rotary drum shears 3a and 3b comprise pairs of upper and lower hollow cylinders 4a, 5a and 4b, 5b, to the outer surfaces of which linear or helical knives or blades 6a, 7a and 6b, 7b are securely fastened almost parallel to their axial or axis directions. The respective knives 6a, 7a and 6b, 7b come to each other when the respective upper and lower hollow cylinders 4a, 5a and 4b, 5b rotate in opposite directions (ie in opposite directions). engage with each other so that the corrugated cardboard web can be sheared off. The respective hollow knife cylinders 4a, 5a and 4b, 5b with the knives 6a, 7a and 6b, 7b securely attached thereto are rotatably supported on two upper and lower axles 9 and 10 via bearings 8, 8, 8, 8 inserted at the two end portions of the respective cylinders. The respective axles 9 and 10 are supported via conical sleeves 11 by frames 12 and 13 provided in an upright position at the opposite ends of the width of the device.

Außerdem sind an den jeweiligen rahmenseitigen Endabschnitten der oben erwähnten linken und rechten Messerzylinder 4a, 4b und 5a, 5b Zahnräder 14a, 14b und 15a, 15b montiert, wobei die betreffenden oberen und unteren Zahnräder 14a, 15a und 14b, 15b miteinander in Eingriff stehen. Darüber hinaus stehen die unteren Zahnräder 15a und 15b jeweils mit Antriebszahnräder 19a, 19b in Eingriff, die an den Spitzenenden von Wellen 18 befestigt sind, welche ihrerseits über Kupplungen 17 mit den Wellen von getrennten Antriebsmaschinen 16a, 16b verbunden sind. Die erwähnten Zahnräder 14a und 15a sowie die Zahnräder 14b und 15b besitzen jeweils gleiche Zähnezahlen.In addition, gears 14a, 14b and 15a, 15b are mounted on the respective frame-side end portions of the above-mentioned left and right knife cylinders 4a, 4b and 5a, 5b, with the respective upper and lower gears 14a, 15a and 14b, 15b meshing with each other. In addition, the lower gears 15a and 15b mesh with drive gears 19a, 19b, respectively, which are fixed to the tip ends of shafts 18, which in turn are connected to the shafts of separate drive machines 16a, 16b via couplings 17. The aforementioned gears 14a and 15a and the gears 14b and 15b each have the same number of teeth.

Die auf die oben beschriebene Weise ausgebildete Drehtrommelschere 3 ist auf einer Basis 21 installiert, die mittels einer Traversiereinrichtung, wie Laufräder 20 oder dergleichen, so bewegbar bzw. verschiebbar ist, daß sie in der Breiten- bzw. Querrichtung der durchlaufenden Wellpappebahn 1 bewegbar ist, um eine Schlitzposition einzustellen. Es ist zu beachten, daß Kerbwalzen 25 und Schlitzmesser 26, welche denen bei der bisher bekannten Trommelvorrichtung gemäß den Fig. 5 bis 8 ähnlich sind, an der Stromaufseite in der Bahnlaufrichtung der Trommelschere 3 angeordnet sind.The rotary drum shear 3 constructed as described above is installed on a base 21 which is movable or displaceable by means of a traversing device such as idler wheels 20 or the like so as to be movable in the width direction of the corrugated cardboard web 1 passing through to adjust a slitting position. It is to be noted that notching rollers 25 and slitting knives 26, which are similar to those in the previously known drum device shown in Figs. 5 to 8, are arranged on the upstream side in the web running direction of the drum shear 3.

Im folgenden sind die Einstellung der durchlaufenden Wellpappebahn 1 sowie Funktionen (Steuerung für das Schneiden) beschrieben.The following shows the setting of the continuous corrugated cardboard web 1 as well as functions (control for cutting) described.

Die Fig. 1 bis 4 veranschaulichen den Fall einer Doppelgrößenherstellung, bei welcher zwei Arten von Erzeugnisbahnen oder -lagen 2a, 2b unterschiedlicher Längen aus einer einzigen Wellpappebahn 1 hergestellt werden. Wie in diesen Figuren dargestellt, wird eine kontinuierlich zulaufende Wellpappebahn 1, nachdem sie einer Kerbbearbeitung (K) in einer Schlitz-Kerbeinheit unterworfen worden ist, in zwei geschlitzte Bahnen unterteilt bzw. geschnitten. Die Laufgeschwindigkeit der geteilten Bahn an der einen Seiten wird mittels einer Meßrolle 22a gemessen, und sie wird durch Betätigung der Drehtrommelschere 3a unter der Steuerung durch Rückkopplung des Meßsignals in Längen oder Stücke 1&sub2; geschnitten.1 to 4 illustrate the case of a double size production in which two kinds of product sheets 2a, 2b of different lengths are produced from a single corrugated cardboard sheet 1. As shown in these figures, a continuously fed corrugated cardboard sheet 1, after being subjected to a notching process (K) in a slitting-notching unit, is divided or cut into two slit sheets. The running speed of the divided sheet on one side is measured by means of a measuring roller 22a, and it is cut into lengths or pieces 12 by operating the rotary drum shear 3a under the control of feedback of the measuring signal.

Andererseits wird Laufgeschwindigkeit der geteilten Bahn an der anderen Seite durch eine neben der oben erwähnten Meßrolle 22a angeordnete Meßrolle 22b detektiert oder gemessen, und die Bahn wird durch Betätigung der Drehtrommelschere 3b an der anderen Seite unter der Steuerung der Rückkopplung des Meßsignals zu Längen oder Stücken 1&sub1; geschnitten. Die auf oben beschriebene Weise geschnittenen Erzeugnisbahnen 2a und 2b werden durch Transportförderer 23a und 23b zur nächsten bzw. nachgeschalteten Stufe an der Stromabseite transportiert.On the other hand, the running speed of the divided web is detected or measured by a measuring roller 22b arranged beside the above-mentioned measuring roller 22a, and the web is cut into lengths or pieces 11 by operating the rotary drum shear 3b on the other side under the control of the feedback of the measuring signal. The product webs 2a and 2b cut in the above-described manner are transported to the next or subsequent stage on the downstream side by transport conveyors 23a and 23b.

Da die Schneidvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung auf oben beschriebene Weise ausgebildet ist und arbeitet, können dann, wenn die Position in Bahn-Querrichtung der Drehtrommelschere 3 so voreingestellt ist, daß sie an die Lage des Schneidschlitzes S an der Bahn angepaßt ist, zahlreiche Arten unterschiedlicher Erzeugnisbahnen 2a, 2b gleichzeitig hergestellt werden. Wenn weiterhin die Arbeitstakte der beiden Sätze von Trommelscheren 3a und 3b eingestellt werden, ist es selbstverständlich auch möglich, das Schneiden über die gesamte Breite der Wellpappebahnen durchzuführen.Since the cutting device according to the present invention is designed and operates in the manner described above, if the position in the transverse direction of the rotary drum shears 3 is preset to match the position of the cutting slit S on the web, numerous types of different product webs 2a, 2b can be produced simultaneously. Furthermore, if the operating cycles of the two sets of drum shears 3a and 3b are adjusted, it is of course also possible to carry out cutting across the entire width of the corrugated cardboard webs.

Da die Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, wie es sich aus der obigen genauen Beschreibung ergibt, aufbaumäßig zwei, linken und rechten, Sätzen von Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtungen äquivalent ist, die ein Paar von oberen und unteren Achsen gemeinsam benutzen und nebeneinander angeordnet sind, und wenn dabei der Schneidvorrichtung-Hauptkörper an der Schneidschlitzposition am durchlaufenden bahnartigen Gegenstand angeordnet ist und die betreffenden der beiden Paare von oberen und unteren Trommeln unabhängig voneinander entsprechend den jeweiligen Bahnlaufgeschwindigkeiten und Erzeugnislängen betrieben werden, so können auf der gleichen Bahnlaufstrecke zwei Arten von Erzeugnissen gleichzeitig hergestellt werden.As will be apparent from the above detailed description, since the rotary drum type cutting device according to the present invention is structurally equivalent to two, left and right, sets of rotary drum type cutting devices sharing a pair of upper and lower axes and arranged side by side, and when the cutter main body is arranged at the cutting slit position on the passing web-like article and the respective ones of the two pairs of upper and lower drums are operated independently of each other in accordance with the respective web running speeds and product lengths, two kinds of products can be produced simultaneously on the same web running path.

Als Ergebnis bietet die vorliegende Erfindung die folgenden Vorteile:As a result, the present invention offers the following advantages:

1. Verschiedene Ausrüstungsteile, die durch eine Änderung einer Laufstrecke eines bahnartigen Gegenstands bedingt sind, können vereinfacht sein, und die Fertigungskosten für die Vorrichtung können gesenkt werden.1. Various equipments required by a change in a running route of a track-like object can be simplified, and the manufacturing cost of the device can be reduced.

2. Insbesondere im Fall einer Wellpappebahn werden Gegenmaßnahmen gegen ein von der Änderung einer Laufstrecke herrührendes Biegen unnötig, wobei in diesem Zusammenhang ein Abstand zwischen einer Schlitzeinheit und einem Abscherteil verkürzt sein kann. Dies bedeutet, daß eine Verkleinerung von Installationsfläche und Volumen erreicht werden kann.2. Particularly in the case of a corrugated cardboard sheet, countermeasures against bending resulting from the change of a running distance become unnecessary, and in this connection, a distance between a slitting unit and a shearing part can be shortened. This means that a reduction in installation area and volume can be achieved.

3. Nicht nur die Abscherteile, sondern auch die gesamte Fertigungsanlage mit den vorgeschalteten und nachgeschalteten Stufen kann kleine Abmessungen und geringes Gewicht besitzen. Die Beförderung zum Einsatzort und die Installation bzw. Aufstellung am Einsatzort werden einfach, so daß eine Senkung des diesbezüglichen Aufwands möglich wird.3. Not only the shearing parts, but also the entire production plant with the upstream and downstream stages can have small dimensions and low weight. Transportation to the site and installation or setup at the site are easy, so that the costs involved can be reduced.

Claims (3)

1. Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung, bei welcher ein kontinuierlich zulaufender bahnförmiger Gegenstand (1) in vorbestimmte Längen (1&sub1;, 1&sub2;) geschnitten wird, indem der bahnförmige Gegenstand (1) zwischen einem Paar von Trommeln (4, 5) hindurchläuft, die an ihren Mantelflächen langgestreckte Schneidmesser oder -klingen (6a, 7a, 6b, 7b) aufweisen und synchron in zueinander entgegengesetzten Richtungen rotieren, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Trommeln (4, 5) in ihren Axial- oder Achsrichtungen jeweils in zwei Trommelteile (4a, 4b, 5a, 5b) unterteilt sind und die zwei, linken und rechten, Paare geteilter Trommelteile jeweils in (voneinander) unabhängiger Weise angetrieben werden.1. A rotary drum type cutting device in which a continuously fed sheet-like object (1) is cut into predetermined lengths (1₁, 1₂) by passing the sheet-like object (1) between a pair of drums (4, 5) which have elongated cutting knives or blades (6a, 7a, 6b, 7b) on their peripheral surfaces and rotate synchronously in opposite directions to each other, characterized in that the respective drums (4, 5) are each divided into two drum parts (4a, 4b, 5a, 5b) in their axial directions, and the two, left and right, pairs of divided drum parts are each driven in an independent manner. 2. Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß miteinander kämmende Zahnräder (15a) an der Rahmenseite (12) eines Paars geteilter Trommelteile (4a, 5a) an der einen Seite und auch an der Rahmenseite (13) eines Paars geteilter Trommelteile (4b, 5b) an der anderen Seite vorgesehen sind und die Zähnezahlen der miteinander kämmenden Zahnräder jeweils identisch sind.2. A rotary drum type cutting device according to claim 1, characterized in that intermeshing gears (15a) are provided on the frame side (12) of a pair of divided drum parts (4a, 5a) on one side and also on the frame side (13) of a pair of divided drum parts (4b, 5b) on the other side and the numbers of teeth of the intermeshing gears are identical in each case. 3. Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehtrommeltyp-Schneidvorrichtung auf einem bewegbaren Element (21) montiert ist und das bewegbare Element (21) in der Breiten- oder Querrichtung der Schneidvorrichtung bewegbar ist, so daß es an eine Schneidschlitzposition am zulaufenden bahnförmigen Gegenstand (1) anpaßbar ist.3. A rotary drum type cutting device according to claim 1, characterized in that the rotary drum type cutting device is mounted on a movable member (21) and the movable member (21) is movable in the width or transverse direction of the cutting device so as to be adaptable to a cutting slot position on the incoming web-shaped object (1).