DE683830C - Stamping work with several stamping feet - Google Patents

Description

Stampfwerk mit mehreren Stampferfüßen Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung des Stampfwerkes meiner Stampfmaschine zur Herstellung voller oder hohler Körper aus stampffähigem Baustoff, wie Beton, Zement o. dgl.The invention relates to several tamper feet the training of the stamping mechanism of my stamping machine for the production of full or hollow body made of tampable building material, such as concrete, cement or the like.

Es ist bekannt, bei Stampfmaschineneine Mehrzahl von Stampfern zur Anwendung zu bringen, welche durch ein Hubwerk in regelmäßig-en Zeitabständen angehoben werden und herunterfallend die Füllmaseie in der Form feststampfen. Es ist ferner bekannt, die Schlagkraft der Stampfer dadurch zu !erhöhen, daß sie durch eine elastische Kraft, z. B. Preßluft, beschleunigt werden. Ein Hauptnachteil aller dieser Einrichtungen liegt darin, daß es von der Gutverteilung in der Form abhängt, ob der Stampferfuß tiefer oder weniger tief in die Form eindringt. Daraus ergibt sich eine Schichtenstampfung mit dem Nachteil, daß Trennfugen. entstehen, die sowohl die mechanische Festigkeit als auch die Dichte gegen Flüssigkeiten herabsetzen.It is known to use a plurality of rammers in ramming machines To bring application, which is raised by a hoist at regular intervals and if it falls down, the filling material will be tamped into the mold. It is further known to increase the impact force of the rammers by using an elastic Force, e.g. B. compressed air, are accelerated. A major disadvantage of all of these facilities lies in the fact that it depends on the distribution of the material in the form whether the tamper foot penetrates deeper or less deeply into the form. This results in a pounding of layers with the disadvantage that parting lines. arise that both the mechanical strength as well as reducing the density against liquids.

Demgegenüber bietet die Erfindung die Gewähr, daß die Stampfung keinerlei Schichtenbildung ergeben kann, daß sie ferner eine bessere Durchknetung der Stumpfmasse ergibt und daß durch zwangsläufig ungleiches Eintreiben der Stampferfüße in die Füllmasse eine höhere Verdichtung erzielt wird. Insbesondere kann zur Steigerung dieser Wirkung die Formmasse im Arbeitsgang nacheinander unter Stampfer mit größerer Eindringtiefe gelangen.In contrast, the invention offers the guarantee that the tamping does not occur Layering can result in a better kneading of the die mass results and that by inevitably unequal driving of the tamper feet into the Filling compound a higher compression is achieved. In particular, it can increase this effect the molding compound in the operation one after the other under tamper with larger Reach penetration depth.

Im Gegensatz zu den bekannten Anordnungen ist beim Erfindungsgegenstand eine ungleichmäßige Einschüttung des Stampfgutes in die Form nicht nur zur Vermeidung einer Schichtenstampfung unnötig, sondern sogar vollkommen ohne Einfiuß auf den S.tampfvorgang, so daß eine vollkommen gleichmäßige Gutzuführung und -verteilung in der Form angewendet werden kann.In contrast to the known arrangements is the subject matter of the invention an uneven pouring of the mashed material into the mold not only to avoid it tamping layers is unnecessary, but even completely without in fl uence on the S.tampfvorgang, so that a completely even material supply and distribution in the form can be applied.

Gemäß der Erfindung werden bei einem Stampfwerk mit mehreren an einem Stampferkopf angeordneten Stampferfüßen die Stampferfüße mit vorher festgelegten Unterschieden der Eindringtiefe durch den Stampferkopf in die Füllmasse in der Form eingetrieben. Bei Hintereinanderanordnung der S.tampferfüße kann die Anordnung so getroffen sein, daß das Stampfgut nacheinander unter tiefer eindringende Stampferfüße gerät; insbesondere kann zusätzlich durch die Ausbildung der Arbeitsfläche der Stampferfüß.e eine Schichtenstampfung verhindert werden, indem die Arbeitsflächen der Stampferfüße verschieden ausgebildet sind. Sie können z. B. in bekannter Weise teils oben oder unten mit einem oder mehreren Vorsprüngen teils scharfkantig oder mit abgerundeten Kanten versehen sein. Bei der Stampfung von Rohren großen Durchmessers kann der Stampferkopf durch Einsatzstücke-verlängert werden, wodurch zugleich das Gewicht dee -r' Stampferkopfeserhöht wird.According to the invention, in a ramming plant with several on one Tamper head arranged tamper feet the tamper feet with previously determined Differences in the depth of penetration through the tamper head in the filling compound in the form driven in. If the S. tampfer feet are arranged one behind the other, the arrangement can be as follows be taken that the rammed earth one after the other under deeper penetrating tamper feet device; in particular, the design of the work surface of the Stampferfuß.e Layer tamping can be prevented by removing the working surfaces of the tamper feet are designed differently. You can e.g. B. in a known manner partly above or at the bottom with one or more projections, some with sharp edges or with rounded ones edge be provided. When tamping large diameter pipes, the tamper head can be extended by insert pieces, which at the same time increases the weight of the tamper head will.

Das Stampfwerk nach der Erfindung un seine Wirkungsweise werden an Hand von'` zwei Abbildungen erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergeben, so daß die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. ` In Abb. i ist mit i der Außenzylinder und mit 2 der Innenzylinder einer Stampfform zur Herstellung von Betonrohren be zeichnet. Die Form ruht auf einer Dreh!-platte 3, welche während des. Arbeitsvorganges durch einantreibendes Rad 4 in Drehung versetzt wird.The stamping mechanism according to the invention and its mode of operation are on Hand of '' two figures explained which an embodiment of the invention reproduce, so that the invention is not limited to this embodiment is. `In Fig. I, i is the outer cylinder and 2 is the inner cylinder of a rammed form for the production of concrete pipes be characterized. The form rests on a rotating plate 3, which is set in rotation by a driving wheel 4 during the work process will.

In den Zwischenraum zwischen dem Innenzylinder 2, dem sog. Formkern, und dem Außenzylinder i, dem sog. Formmantel, wird durch zwei Einschüttrinnen 5 das Stampfgut, der Beton, .eingeschüttet. Da sich die Form dreht, verteilt sich die Einschüttung auf den ganzen Querschnitt des zu formenden Rohres.In the space between the inner cylinder 2, the so-called mold core, and the outer cylinder i, the so-called mold jacket, is fed by two chutes 5 the rammed earth, the concrete, poured in. As the shape rotates, it spreads out the pouring over the entire cross-section of the pipe to be formed.

Die Stampfung des Betons wird bewirkt durch einen auf und ab gehenden Stampferkopf 6, welcher mittels Laufrollen 7 und Führungsstangen 8 geführt ist. Angehoben wird der Stampferkopf durch ein an ihm befestigtes Hubbrett 9, welches den Stampferkopf bis zu einer gewissen Höhe aufhiebt und ihn dann fallen läßt. Der Stampferkopf besitzt an seinem unteren Teil radial. verlaufende Arme i o, an welchem Stampferstangen ii befestigt sind. Diese tragen an ihrem unteren Ende Stampferschuhe 12, 13 und 14. Die S.tampferschuhe 12, 13 und 14 befinden sich in verschiedenen Höhenlagen, wie durch die Einzeichnung des unteren Führungsringes 15 der Stampferfüße in der Zeichnung- deutlich hervortritt. Infolge einer zwangsläufigen Verbindung mit dem Stampferkopf 6, der die Stampferstangen i i mit den Stampferschuhen 12, 13 und 14 antreibt, dringt der Stampferschuh i3 um einen Betrag a tiefer in die Füllmasse ein als der Stampferschuhi2, und der Stampferschuh 14 dringt um einen glechen oder anderen Betrag b tiefer in die Füllmasse ein als der Stampferachuh 13.The tamping of the concrete is brought about by an up and down tamper head 6, which is guided by means of rollers 7 and guide rods 8. The tamper head is raised by a lifting board 9 attached to it, which lifts the tamper head up to a certain height and then lets it fall. The tamper head has radial on its lower part. extending arms io, to which tamper rods ii are attached. These carry tamper shoes 12, 13 and 14 at their lower end. The S. tampers shoes 12, 13 and 14 are at different heights, as clearly shown by the drawing of the lower guide ring 15 of the tamper feet in the drawing. As a result of an inevitable connection with the tamper head 6, which drives the tamper rods ii with the tamper shoes 12, 13 and 14, the tamper shoe i3 penetrates an amount a deeper into the filling compound than the tamping shoe 2, and the tamping shoe 14 penetrates the same or the other Amount b enters the filling compound deeper than the tamperachuh 13.

Aus Abb. i geht noch hervor, daß die Stampf erschuhe 12, 13 und 14 voneinander abweichende Formen besitzen. Der Stampferschuh 12 besitzt an der Seite eine scharfe Kante und an seiner Grundplatte einen vorspringenden Dorn. Außerdem ist die Fußplatte des Schuhes 12 nach der Seite hin hochgezogen. Der Stampferschuh 13 besitzt eine ebene Fußplatte mit senkrechten Seitenkanten. Der Stampferschuh 14 besitzt eine ebene Grundplatte mit abgerundeten Seiten-Verschiedenheit in der Ausbildung der Opferschuhe trägt wirksam zur Verhinde-1,ng einer Schichtenstampfung bei. Die Höhenabstufung der Stampferschuhe 12, 13 und 14 ist so getroffen, daß das Gut in der Form bei Drehung des Arbeitstisches 3 zunächst unter den Stampfer tritt, welcher am wenigsten tief eindringt und danach unter die tiefer eindringenden Stampfer gerät. In der Abbildung ist durch die Schraffur angedeutet, daß die Verdichtung des Gutes in der Form unter dem Stampferschuh 14 den höchsten Wert erreicht.From Fig. I it can also be seen that the ramps are 12, 13 and 14 have different shapes. The tamping shoe 12 has on the side a sharp edge and a protruding spike on its base. aside from that the footplate of the shoe 12 is pulled up to the side. The tamped shoe 13 has a flat base plate with vertical side edges. The tamped shoe 14 has a flat base plate with rounded sides in the The training of the sacrificial shoes is effective in preventing layer stomping at. The height gradation of the tampers 12, 13 and 14 is made so that the In good shape when the work table 3 is rotated, first step under the tamper, which penetrates the least deep and then below the deeper penetrating rammers device. In the figure, the hatching indicates that the compression of the goods in the form under the tamped shoe 14 reached the highest value.

Abb. 2 zeigt die Form, die Einschüttrinnen, den Stampferkopf gemäß der Schnittlinie; II in Abb. i. Die Bezugszeichen entsprechen denjenigen in Abb. i. In Abb. 2 wird insbesondere erkennbar, auf welche Weise ein und derselbe Stampferkopf für die Formung von Rohren verschiedenen Durchmessers verwendet werden kann. Die Arme io des Stampferkopfes sind so ausgebildet, daß Einsatzstücke 16 von passender Länge eingesetzt werden können, so daß die Einsatzstücke an ihren Enden die Stampferstangen i i aufnehmen. Eine Anpassung an die Größe des Durchmessers des jeweils zu formenden Rohres kann durch entsprechend große Einsatzstücke 16 erzielt werden, welche verstellbar in den Stampferkopfarmen io ,angeordnet sind.Fig. 2 shows the shape, the chutes, the tamper head according to the cutting line; II in Fig. I. The reference symbols correspond to those in Fig. i. In Fig. 2 it can be seen in particular in which way one and the same tamper head can be used for forming pipes of various diameters. the Arms io of the tamper head are designed so that insert pieces 16 of matching Length can be used so that the insert pieces at their ends the tamper rods i i record. An adaptation to the size of the diameter of the particular to be formed Tube can be achieved by correspondingly large insert pieces 16, which are adjustable are arranged in the tamper head arms.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Stampfwerk mit mehreren, an einem Stampferkopf angeordneten Stampferfüßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stampferfüße passend für vorher festgelegte Unterschiede der Eindringtiefe an dem Stampferkopf befestigt sind. PATENT CLAIMS: i. Stamping plant with several, on one stamping head arranged tamper feet, characterized in that the tamper feet fit attached to the tamper head for predetermined differences in penetration depth are. 2. Stampfwerk nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine. solche Anordnung der Stampferfüße hintereinander, daß das Stampfgut nacheinander unter tiefer eindringende Stampferfüße tritt. 2. ramming plant according to claim i, characterized by a. such arrangement the tamper feet one behind the other that the rammed earth one after the other under deeper penetrating Stomper Feet Kicks. 3. Stampfwerk nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Stampferfüße eine eine Schichtenstampfung verhindernde, voneinander abweichende Ausbildung besitzen. 3. ramming mechanism according to claim i and 2, characterized in that that the working surfaces of the tamper feet prevent layer tamping, have a different education. 4. Stampfwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Stampferfüße teils eben oder mit einem oder mehreren Vorsprüngen, teils scharfkantig oder mit abgerundeten Kanten ausgebildet sind.4. ramming mechanism according to claim 3, characterized characterized in that the working surfaces of the tamper feet are partly flat or with a or several projections, some with sharp edges or with rounded edges are.