DE682473C - Thread cutting device for circular knitting machines - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine im Innern des Nadelzylinders von Rundstrickmaschinen angeordnete Fadenabsißhneidvorrichtung. The invention relates to one inside the needle cylinder of circular knitting machines arranged Fadenabsißhneidvorrichtung.

Es ist bei Rundstrickmaschinen bekannt, die innerhalb des Nadelzylinders flott liegenden Teile ider Verstärkungs- bzw. Zierfaden auszuschneiden und dadurch am Fadenmaterial zu sparen. Dabei wurde der Fadenabschneider von der Mustertrommel oder von 'einer am Nadelzylinder bzw. auf der Antriebswelle befestigten Kurvenscheibe be-. tätigt. Solche Antriebsvorrichtungen lassen sich bei Änderung der herzustellenden Ware nur schwer den jeweiligen Erfordernissen anpassen.It is known in circular knitting machines that lie afloat within the needle cylinder Cut out parts of the reinforcement or decorative thread and thereby on the thread material to save. The thread cutter was removed from the sample drum or from one on the needle cylinder or on the Load cam attached to the drive shaft. makes. Let such drive devices When changing the goods to be manufactured, it is difficult to meet the respective requirements adjust.

Um demgegenüber vor allem die bei der Herstellung einer Splitbindung lose liegenden Fußblattfiäden bei jedem Zyliinderumlauf zur rechten Zeit abschneiden und den Zeitpunkt für die jeweilige Bewegung der Abschneidvorrichtung genau einregeln bzw. bei einer Änderung der herzustellenden Ware verlegen zu können, werden erfindungsgemäß die Schnittbewegungen des Obermessers durch im Platinenring eingesetzte Platinen mit Anschlagnasen herbeigeführt. Man kann hierfür Abschlagplatinen mit einer an sich bekannten Form verwenden, insbesondere solche, idie an ihrem oberen Rande einen zusiätzlichen Vorsprung besitzen. Diesen kann man im Sinne der Erfindung auf den das Obermesser antreibenden Hebel einwirken lassen, der auf dem bekannten, im oberen Teil des Zylinderraumes angeordneten und mittels des Tellerstabes festgehaltenen Klemmenhalter .drehbar gelagert ist. Da demzufolge das Obermesser in einer waagerechten Ebene bewegt wird, so werden zweckmäßigerweise weiter noch Vorkehrungen getroffen, uim den Faden zuverlässig in den Bereich der Schneidkanten der Schere gelangen zu lassen. Diesem Zweck dient ein vom Obermesser zwangsläufig angetriebener Fadenführer, der jeweils dann bewegt wird, wenn das Obermesser unter dem Einfluß einer mit einem Anschlag versehenen Platine eine Schneidbewegung ausführt.In contrast, in order to be able to cut the foot leaf filaments loosely lying loose during the production of a split binding at the right time with each cylinder revolution and to precisely regulate the time for the respective movement of the cutting device or to be able to relocate when the goods to be produced are changed, the cutting movements of the upper knife are carried out according to the invention The sinkers inserted in the sinker ring are brought about with stop lugs. For this purpose, sinkers with a shape known per se can be used, in particular those which have an additional projection on their upper edge. According to the invention, this can act on the lever driving the upper knife, which is rotatably mounted on the known clamp holder, which is arranged in the upper part of the cylinder space and held in place by means of the plate rod. Since the upper knife is consequently moved in a horizontal plane, further precautions are expediently taken to allow the thread to reliably get into the area of the cutting edges of the scissors. This purpose is served by a thread guide which is inevitably driven by the upper knife and which is moved whenever the upper knife executes a cutting movement under the influence of a sinker provided with a stop.

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Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel der Erfindung.The drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention.

Abb. ι ist ein Achsenschnitt, durch einige für *das Verständnis der Erfindung wich-" tigen Teile einer Rundsiebmaschine.Fig. Ι is an axial section through some parts of a cylinder mold machine that are important for understanding the invention.

Abb. 2 ist idie Seitenansicht des Klemmenhalters und des darauf gelagerten Antriebs hebeis der- Schneidvorrichtung sowie des Fadenführers.Fig. 2 is the side view of the clamp holder and the drive lever mounted on it the cutting device and the thread guide.

ίο Abb·. 3 ist ein Grundriß des Klemmenhalters und der darauf angeordneten Teile. Im oberen Teil des umlaufenden Nadelzylinders ι ist in an sich bekannter Weise mittels des Tellerstabes 2 der tellerartige Klemmenhalter 3 angeordnet, auf dem die bekannte Klemmfeder 4 befestigt ist.ίο Fig. 3 is a plan view of the clamp holder and the parts arranged thereon. In the upper part of the rotating needle cylinder ι is in a known manner by means of the plate rod 2 of the plate-like Arranged clamp holder 3 on which the known clamping spring 4 is attached.

Im Rand des Tellers 3 ist ein Einschnitt 5 vorgesehen, in dessen Bereich das untere Schneidmesser 6 unbeweglich an dem TeI-ler 3 befestigt ist. Dieses Untermesser arbeitet mit dem Obermesser 7 zusammen, das an dem Hebel 8 befestigt ist. Letzterer ist um den in den Teller 3 eingeschraubten Lagerbolzen 9 schwenkbar. Sein rückwärtiger Arm ίο trägt an seiner Unterseite einen Anschlagteil 11, der um den Bolzen 12 drehbar ist und durch eine kleine, in der Zeichnung nicht dargestellte Feder an den Abschlagbolzen 13 herangedrückt wird. In der Ruhestellung des Hebels 10 steht das freie Ende des Anschlagteils 11 über den Rand des Tellers 3 vor. Es liegt daher im Bereich der Nase 14, die am oberen Rand der Wirkplatine 15 vorgesehen ist. Letztere ist in dem bekannten mit dem Nadelzylinder 1 fest verbundenen Platinenring 16 radial verschiebbar gelagert. Durch das ortsfeste Schloß 17 werden die Wirkplatinen 15 während des Umlaufs des Nadelzylinders 1 in bekannter Weise radial in ihren Führungen hin und her bewegt. Die üblicherweise verwendeten Wirkplatinen besitzen den Vorsprung 14 nicht, sondern nur einzelne von ihnen. Solche Platinen sind stets dort eingesetzt, wo sich jeweils der Anschlagteil 11 befindet, wenn das Obermesser 7 gegenüber dem Untermesser 6 eine Schneidbewegung auszuführen hat. Während eines jeden Umlauf s des Nadelzylinders ι kann also die Abschneidvorrichtung beliebig oft und zu beliebigen Zeiten betätigt werden, und bei einer Änderung der herzustellenden Ware läßt sich der Zeitpunkt einer jeden Betätigung der Schneidvorrichtung· leicht durch Auswechseln der jeweils in Betracht kommenden Wirkplatinen verändern.In the edge of the plate 3 an incision 5 is provided, in the area of which the lower cutting knife 6 is fixed immovably on the part 3. This lower cutter works together with the upper cutter 7 , which is attached to the lever 8. The latter can be pivoted about the bearing pin 9 screwed into the plate 3. His rear arm ίο carries on its underside a stop part 11 which is rotatable about the bolt 12 and is pressed against the tee bolt 13 by a small spring, not shown in the drawing. In the rest position of the lever 10, the free end of the stop part 11 protrudes over the edge of the plate 3. It is therefore in the area of the nose 14, which is provided on the upper edge of the active board 15. The latter is mounted in the known sinker ring 16 fixedly connected to the needle cylinder 1 so as to be radially displaceable. By the fixed lock 17, the knitting sinkers 15 are moved radially back and forth in their guides during the revolution of the needle cylinder 1 in a known manner. The knitting plates commonly used do not have the projection 14, but only some of them. Such sinkers are always used where the stop part 11 is located when the upper cutter 7 has to perform a cutting movement with respect to the lower cutter 6. During each revolution s of the needle cylinder ι the cutting device can be operated as often and at any time, and when the goods to be manufactured are changed, the time of each operation of the cutting device can easily be changed by replacing the respective knives.

Am Hebel 8 greift eine Feder 18 an, die das Messer 7 zwischen je zwei Schneidbewegungen an den Anschlag 19 heranzieht. Letzterer besitzt einen Schlitz 20, bei dem seine Befestigungsschraube 21 angreift, so daß der Anschlag 19 leicht verstellt werden kann. Hierdurch ist 'die Länge der Schnittbewe-,gung des Obermessers 7 entsprechend den ^jeweiligen Erfordernissen einstellbar.A spring 18 acts on the lever 8, which the knife 7 pulls towards the stop 19 between every two cutting movements. The latter has a slot 20 in which its fastening screw 21 engages so that the Stop 19 can be adjusted easily. This is the length of the cutting movement of the upper knife 7 can be adjusted according to the respective requirements.

:'■.'■ Beim Umlauf des Nadelzylinders 1 gleitet das jeweils nicht verarbeitete, also flott liegende Fadenstück über die Oberseite des Tellers 3 hinweg, dessen Randteile 22 und 23 abgeschrägt sind. Die obere Kante des Teiles 22 liegt höher als das Obermesser 7, so daß sich der Faden in bekannter Weise zwangsläufig unter die Feder 4 zieht und durch letztere festgehalten wird, sobald der Schnitt erfolgt ist.: '■.' ■ As the needle cylinder 1 rotates, it slides each unprocessed piece of thread lying flat over the top of the Plate 3 away, the edge parts 22 and 23 of which are beveled. The top edge of the Part 22 is higher than the upper knife 7, so that the thread in a known manner inevitably pulls under the spring 4 and is held by the latter as soon as the Cut is made.

Um außerdem den flott liegenden Faden auch zuverlässig in den Schlitz 5 und in den Zwischenraum zwischen' den beiden Scherenblättern 6 und 7 gelangen zu lassen, damit er bei der folgenden Schwenkbewegung des Obermessers 7 zerschnitten wird, ist bei dem in den Teller 3 eingeschraubten Bolzen 24 ein Hebel 25 gelagert, der mittels des Klemmstückes 26 einen Fadenführer 27 trägt. Ein Seitenarm 28 des Hebels 25 steht durch die kurze Verbindungsstange 29 mit dem Hebel 10 in Verbindung, so daß bei den Schwenkbewegungen des letzteren auch der Hebel 25 und der Fadenführer 27 eine Schwenkbewegung ausführen. Der über den Rand des go Tellers 3 vorstehende Teil 30 des Fadenführers 27 ist abwärts gebogen, so daß dieser Teil bei der Schwenkbewegung des Fadenführers 27 über den vertieft liegenden Flächenteil 31 des Tellers 3 hinwegbewegt wird. Auf diesem: Weg nimmt der Teil 3ο des Fadenführers 27 den über den Teller 3 flott liegenden Faden mit und drängt ihn dadurch in den Bereich der Schere 6, 7.In addition, the float lying thread also reliably in the slot 5 and in the Space between the two blades of the scissors 6 and 7 to get so that it is cut in the following pivoting movement of the upper knife 7, is in the in the plate 3 screwed bolt 24 is mounted a lever 25, which by means of the clamping piece 26 carries a thread guide 27. A side arm 28 of the lever 25 is connected to the lever through the short connecting rod 29 10 in connection, so that during the pivoting movements of the latter, the lever 25 and the thread guide 27 perform a pivoting movement. The one over the edge of the go Plate 3 protruding part 30 of the thread guide 27 is bent downward so that this Part is moved away during the pivoting movement of the thread guide 27 over the recessed surface part 31 of the plate 3. In this way, the part 3ο of the thread guide 27 takes the float over the plate 3 lying thread and thereby pushes it into the area of the scissors 6, 7.

Während der Herstellung einer Ferse führt der Nadelzylinder bekanntlich Pendelbewegungen aus. Hierbei kommt die Anschlagplatine 14, 15 jeweils auch von rückwärts mit dem Vorsprung 11 des Hebels ι ο in Berührung. Hieraus ergeben sich aber keine Störungen, da der Anschlagteil 11 nach rückwärts ausschwingen kann, ohne das Obermesser 7 und den Fadenführer 27 zu bewegen. As is well known, the needle cylinder performs pendulum movements during the manufacture of a heel the end. The stop plate 14, 15 also comes from the rear with the projection 11 of the lever ι ο in contact. However, this does not result in any disruptions, since the stop part 11 can swing out backwards without the upper knife 7 and the thread guide 27 to move.

Claims (3)

110 Patentansprüche:110 claims: 1. Im Inneren des Nadelzylinders von Rundstrickmaschinen angeordnete Fadenabschneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittbewegungen des Obermessers (7) durch im Platinenring (16) eingesetzte Platinen (15) mit Anschlagnasen (14) herbeigeführt werden,1. Thread cutting device arranged inside the needle cylinder of circular knitting machines, characterized in that the cutting movements of the upper knife (7) through in the sinker ring (16) inserted plates (15) are brought about with stop lugs (14), 2. Fadenabschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem beweglichen Obermesser (7) ein2. Thread cutting device according to claim 1, characterized in that with the movable upper knife (7) Eadenführungshebel (25, 27, 30) in zwangsläufiger Antriebsverbindung (29) steht und dessen Drehachse (24) ebenso wie diejenige des Obermessers (7) parallel zur Zylinderachse (2) liegt.Eaden guide lever (25, 27, 30) in positive drive connection (29) stands and its axis of rotation (24) as well as that of the upper knife (7) parallel to the cylinder axis (2). 3. Fadenabschneidvorrichtung nadh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Schnittbewegung des Obermessers (7) durch einen verstellbaren Anschlag (19) regelbar ist.3. thread cutting device nadh claim 1, characterized in that the length of the cutting movement of the upper knife (7) by means of an adjustable stop (19) is adjustable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings