DE681470C - Turning molding machine in which the frame carrying the rocking device and the lifting device as well as the counter pressure plate is pivoted around a horizontal turning axis - Google Patents
Turning molding machine in which the frame carrying the rocking device and the lifting device as well as the counter pressure plate is pivoted around a horizontal turning axisInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
- B22C17/08—Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis
- B22C17/10—Turning-over pattern plate and flask only
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Description
Wendeformmaschine, bei welcher der die Rüttelvorrichtung und die Aushebevorrichtüng sowie die Gegenpreßplatte tragende Rahmen um eine waagerechte Wendeachse geschwenkt wird Bei Wendeformmaschinen hat man bisher einerseits die Rüttelvorrichtung nebst Preßvorrichtung, andererseits die Aushebevorrichtung auf verschiedenen Seiten des Wendearms einander gegenüberliegend angeordnet und teils mit Preßluft, teils hydraulisch, teils auch mechanisch angetrieben.Turn forming machine, in which the vibrating device and the lifting device and the frame carrying the counterpressure plate is pivoted about a horizontal turning axis In reversible molding machines, on the one hand, the jogging device has been used up to now Pressing device, on the other hand, the lifting device on different sides of the Turning arms arranged opposite each other and partly with compressed air, partly hydraulic, partly also mechanically driven.
Gemäß der Erfindung erreicht man eine besonders niedrige Bauart der Wendeformmaschine, ferner eine für, die Benutzung der Maschine günstige Massenverteilung nebst anderen Vorteilen dadurch, daß man die drei Vorrichtungen, also die Rüttelvorrichtung und die Preßvorrichtung sowie die Aushebevorrichtung, auf ein und derselben Seite des Wendearms in konzentrischerAnordnung miteinander vereinigt.According to the invention, a particularly low type of construction is achieved Rotary forming machine, furthermore a mass distribution which is favorable for the use of the machine In addition to other advantages, the fact that you have the three devices, so the vibrator and the pressing device and the lifting device, on one and the same side of the turning arm combined in a concentric arrangement.
Es ist zwar bereits eine Wendeformmaschine bekanntgeworden, bei der ebenfalls der Preßteller allein auf der einen Seite des Drehgestells angeordnet ist. Indes ist bei dieser Maschine die Preßvorrichtung und Aushebevorrichtung zwar auf derselben Seite, aber nicht konzentrisch zur Rüttelvorrichtung, sondern seitlich von derselben angeordnet. Infolgedessen ergibt sich bei dieser Maschine, abgesehen von dem sehr umständlichen Aufbau und der schweren, für große Maschinen kaum anwendbaren Ausführung, der Nachteil, daß stark einseitig wirkende Drücke auftreten, unter denen die Genauigkeit der Arbeit leiden muß.Although a reversible molding machine has already become known in which also the press plate arranged alone on one side of the bogie is. However, the pressing device and lifting device are in this machine on the same side, but not concentric to the vibrator, but to the side arranged by the same. As a result, this machine turns out to be apart from the very cumbersome construction and the heavy, for large machines barely applicable design, the disadvantage that strong unidirectional pressures occur, under which the accuracy of the work must suffer.
Diese Nachteile- können bei Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung mit konzentrischer Anordnung sowohl der Rüttel-und Preßvorrichtung wie auch der Aüshebevorrichtung auf ein und derselben Seite in Fortfall kommen. Eine besonders vollkommene Ausführungsform einer solchen Wendeformmaschine erhält man dadurch, däß trotz solcher konzentrischen Anordnung die Rüttelvorrichtung und die Abhebevorrichtung unabhängig voneinander arbeitend ausgebildet sind, also derart, daß bei- der Betätigung der einen Vorrichtung die andere vollständig oder relativ zur anderen in Ruhe bleibt und nicht beansprucht wird. Bei einer solchen Anordnung werden insbesondere die Führungen und Dichtungen der Aushebevörrichtung geschont. Es läßt sich ferner ein stoßfreies Arbeiten der Vorrichtung erzielen.These disadvantages can occur when designing the device according to the invention with concentric arrangement of both the vibrating and pressing device as well as the Aüshebervorrichtung come on one and the same side in elimination. One special perfect embodiment of such a reversible molding machine is obtained by däß despite such a concentric arrangement, the vibrating device and the lifting device are designed to work independently of one another, that is, in such a way that both actuation one device the other remains completely or relative to the other at rest and is not claimed. In such an arrangement, in particular the The guides and seals of the lifting device are protected. It also lets itself in Achieve shock-free operation of the device.
Die gewünschte Unabhängigkeit der Rüttelvorrichtung und Aushebevorrichtung wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht; daß die Teile der Rüttelvorrichtung und der Aushebevorrichtung mit genügendem Spiel gegeneinander angeordnet sind; so daß sie sich unabhängig voneinander bewegen können.The desired independence of the vibrating device and lifting device is achieved according to the invention; that the parts of the vibrator and the lifting device are arranged with sufficient play against one another; so that they can move independently of each other.
Um :ein gleichmäßiges Abheben vom Beginn des Abhebevorgangs an zu gewährleisten, wird zweckmäßig nach dem Vorschlag der Erfindung eine besondere Spannvorrichtung, z. B. in Form eines preßluftangetriebenen besonderen Kolbens, vorgesehen, durch den der das Modell und die Form tragende Rütteltisch bei Beginn des Aushebevorgangs mit dem das Ausheben bewirkenden scheibenförmigen Preßkolben selbsttätig verspannt wird. Dabei kann die Aushebevorrichtung, insbesondere der Spannkolben, zweckmäßig durch geeignete Mittel; z. B. mit Hilfe von Federn o. dgl., während des Rüttelvorgangs in ihrer Ruhestellung festgehalten werden.To: a steady take-off from the start of the take-off process ensure, a special clamping device is expediently according to the proposal of the invention, z. B. in the form of a compressed air-driven special piston, provided by that of the vibrating table carrying the model and the mold at the start of the lifting process automatically clamped with the disc-shaped plunger causing the excavation will. The lifting device, in particular the tensioning piston, can be expedient by appropriate means; z. B. with the help of springs o. The like. During the shaking process be held in their rest position.
Im besonderen kann die angestrebte unabhängige Anordnung der Rüttelvorrichtung und Abhebevorrichtung dadurch erreicht werden, daß dabei der- Aushebekolben mit solchem Spiel durch den Boden der Rüttelvorrichtung hindurchgeführt ist, daß er während des Rüttelvorgangs nicht berührt wird und demzufolge in Ruhe bleibt.In particular, the desired independent arrangement of the vibrator and lifting device can be achieved in that the lifting piston with such game is passed through the bottom of the vibrator that he is not touched during the shaking process and therefore remains at rest.
Falls in an sich bekannter Weise auch die Preßvorrichtung auf derselben Seite wie die Rüttelvorrichtung angeordnet und mit dieser z. B. in Form konzentrisch angeordneter Zylinder und Kolben vereinigt ist, -können der Aushebekolben oder der Spannkolben .der Aushebevorrichtung zentrisch in dem zentrischen Preßzylinder öder in einem besonderen abgeteilten Raum desselben angeordnet sein und während des Rüttelvorgangs durch Federn o. dgl. derart an eine Wandung des Preßzylinders angedrückt werden, daß er in Ruhe bleibt.If in a manner known per se, also the pressing device on the same Side arranged like the vibrator and with this z. B. in the form of concentric arranged cylinder and piston is combined, -can the lifting piston or the Spannkolben .der lifting device centrically in the central press cylinder or be arranged in a special partitioned room of the same and during the vibration process be pressed against a wall of the press cylinder by springs or the like, that he remains in peace.
In der beiliegenden Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the accompanying drawing are various embodiments the invention shown for example.
In der Zeichnung (Abb.. z) bedeutet das Bezugszeichen t den auf einer Grundplatte stehenden Bock einer Wendeformmäschine; 2 die Wendeachse, welche den Wendearm 3 trägt. An dem einen in der Anfangsstellung unten gelegenen Ende des Wendearms ist die für Preßluftbetrieb eingerichtete Rüttel- und Preßvorrichtung sowie in Vereinigung mit dieser die Abhebevorrichtung angeordnet.In the drawing (Fig. Z), the reference symbol t denotes the on one Base plate standing block of a reversible molding machine; 2 the turning axis, which the Reversible arm 3 carries. At one end of the turning arm that is at the bottom in the initial position is the vibrating and pressing device set up for compressed air operation as well as in association arranged with this the lifting device.
Diese Vorrichtung besteht aus einem Zy- linder 4 mit Boden-; in welchem der Preßkolben 6 angeordnet ist. Der Preßkolben ist durch die Packung 7 und den Ring ß gegenüber der Zylinderwandung abgedichtet, der Preßkolben 6 wirkt auf den Tisch 9, indem er ihn in die Preßstellung anhebt, so daß die auf dem Tisch stehende Sandform gegen den Preßteller to gedrückt wird. Mit dem Tisch 9 ist ein Rüttelkolben r r verbunden, der konzentrisch in dem Preßkolben 6 angeordnet ist.This device consists of a ZY-relieving 4 with soil; in which the plunger 6 is arranged. The plunger is sealed against the cylinder wall by the packing 7 and the ring ß, the plunger 6 acts on the table 9 by lifting it into the pressing position so that the sand mold standing on the table is pressed against the pressing plate to. A vibrating piston rr, which is arranged concentrically in the plunger 6, is connected to the table 9.
Die Zuführung der Preßluft zum Preßzylinder sowie die Abführung der Luft aus dem Preßzylinder erfolgt mit Hilfe einer Ventilsteuerung durch die Öffnung 12.The supply of compressed air to the press cylinder and the discharge of the Air from the press cylinder takes place through the opening with the aid of a valve control 12th
Die Steuerung des Rüttelkolbens erfolgt mit Hilfe der Leitungen 13, 14, 15 zweckmäßig ventillos, der Auspuff für den Rüttelzylinder befindet sich bei 16 und 17; die Öffnung 17 ist mit - einem Dreiwegeventil versehen.The control of the vibrating piston takes place with the help of the lines 13, 14, 15 expediently valveless, the exhaust for the vibrating cylinder is at 16 and 17; the opening 17 is provided with a three-way valve.
In um z8o° gewendeter Stellung der Maschin.e (Abb. 2) erfolgt das Zurückziehen des Preßkolbens in die Anfangsstellung- mit Hilfe von Preßluft, die durch das Ventil bei 17 in den Raum i $ eintritt.This is done with the machine turned by z8o ° (Fig. 2) Withdrawal of the plunger in the initial position with the help of compressed air, the enters the room i $ through the valve at 17.
Mit der Rüttel- und Preßvorrichtung ist gemäß der Erfindung die Abhebevorrichtung vereinigt. Diese besteht aus der Ringfläche Ig des Preßkolbens 6 und einer Spannvorrichtung; welche in dem unteren zylinderartig ausgebildeten Raum 2e- des Preßkolbens 6 untergebracht ist. Die Spannvorrichtung besteht aus dem Kolben 2z, welcher, durch eine auf dem Boden des Preßzylinders stehende Feder 22 Jeweils in die höchstmöglichste Stellung gegen die Decke 23 des Zylinderraums 2o gedrückt wird. An dem Kolben 21 ist eine Stange 24 befestigt, die in der Büchse 25 geführt ist; welche zweckmäßig auch als Stopfbüchse ausgebildet sein kann. Die Länge der Stange 24 ist so bemessen, .daß der obere mit einer Abschlußmutter 26 versehene Teil so weit über dem Boden 27 des Rüttelkolbens z z herausragt, daß auch bei dem größten Rüttelhub die Abschlußmutter 26 nicht mit dem Boden 27 in Berührung kommt. 28 ist ein Verbindungskanal zwischen den Räumen 18 und 2o.With the vibrating and pressing device is the lifting device according to the invention united. This consists of the annular surface Ig of the plunger 6 and a clamping device; which are housed in the lower cylinder-like space 2e of the plunger 6 is. The clamping device consists of the piston 2z, which, by a Bottom of the press cylinder standing spring 22 each in the highest possible position is pressed against the ceiling 23 of the cylinder space 2o. On the piston 21 is a Fixed rod 24, which is guided in the sleeve 25; which are also useful as Stuffing box can be formed. The length of the rod 24 is dimensioned so that the upper part provided with a locking nut 26 so far above the bottom 27 of the Shaking flask z z stands out that even with the largest vibration stroke the locking nut 26 does not come into contact with the bottom 27. 28 is a communication channel between rooms 18 and 2o.
Die Gegenpreßplatte io ist mit einer verstellbaren Gewindespindel 29 verbunden; eine Stange 3o, die während des Verstellens herausgezogen und wieder eingesetzt werden kann, dient zum Feststellen der Gegenpreßplatte. Der Gegenpreßholm 31 ist in bekannter Weise im oberen Teil des Rahmens 3 gelagert und seitlich ausschwenkbar.The counter pressure plate io has an adjustable threaded spindle 29 connected; a rod 3o, which is pulled out during the adjustment and again can be used, is used to fix the counter pressure plate. The counterpressure beam 31 is mounted in a known manner in the upper part of the frame 3 and can be swiveled out to the side.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Wendeformmaschine ist die folgende: Zunächst wird in der in Abb. i dargestellten Stellung der Vorrichtung die Modellplatte mit dem Formkasten auf den Wendetisch aufgesetzt und der Kasten mit Sand gefüllt. Alsdann wird durch Zuführen von Preßluft in den Rüttelleitungen 13, 14, 15 der Rüttelkolben in Bewegung gesetzt, und es werden die Formen bek,annterw.eise gerüttelt, bis der Sand sich genügend gesetzt hat. Die verbrauchte Luft aus dem Rüttelzylinder entweicht durch die Kanäle 16 und 17. Hierauf wird die Rüttelvorrichtung stillgesetzt und Preßluft durch die Leitung i2 in den Preßzylinder, geleitet, so daß der Tisch 9 mit Modellplatte und Formkasten gehoben und gegen die Preßplatte io gedrückt wird. Der Hub des Preßkolbens ist gleich dem Aushebehub, welcher durch die Höhe des Modells oder des Ballens gegeben ist. Durch den Preßvorgang werden Preßkolben, Rütteltisch mit Rüttelkolben, Modellplatte und sandgefüllte Form so weit angehoben, daß nunmehr der Schwerpunkt des Drehsystems über der Mittellinie der Drehachse liegt. Hierdurch ist ein spielend leichtes Wenden der Maschine in die in Abb. 2 dargestellte Lage ermöglicht.The mode of operation of the reversible molding machine described is as follows: First, in the position of the device shown in Fig. I, the model plate with the molding box placed on the turning table and the box filled with sand. Then, by supplying compressed air in the vibrating lines 13, 14, 15 of the vibrating flask set in motion, and the forms are then shaken, until the Sand has sat down enough. The used air escapes from the vibrating cylinder through the channels 16 and 17. Then the vibrator is stopped and Compressed air passed through the line i2 into the press cylinder, so that the table 9 is lifted with the pattern plate and molding box and pressed against the press plate io. The stroke of the plunger is equal to the lifting stroke, which is determined by the height of the model or the bale is given. The pressing process creates a plunger, vibrating table with shaking flask, model plate and sand-filled mold raised so far that now the center of gravity of the rotating system is above the center line of the rotating axis. Through this turning the machine into the position shown in Fig. 2 is child's play enables.
Am Preßzylinder4 kann eine Stütze 32 vorgesehen sein, die sich auf einem Träger 33 aufsetzt. Die Stütze kann selbstverständlich auch an anderer Stelle und in anderer Form, z. B. in Gestalt von unter dem mittleren Teil des Zylinderbodens 5 angeordneten Rollen, vorgesehen sein. Zwischen dem Preßzylinder 4 und dem Tisch 9 kann zum Schutz gegen das Eindringen von Schmutz, Sand und Staub ein an sich bekannter Luftbalg 34 angeordnet sein.A support 32 can be provided on the press cylinder 4, which rests on a carrier 33 touches down. The support can of course also be placed elsewhere and in another form, e.g. B. in the form of under the central part of the cylinder bottom 5 arranged rollers may be provided. Between the press cylinder 4 and the table 9 can be a known per se to protect against the ingress of dirt, sand and dust Air bellows 34 can be arranged.
Es wird nun Preßluft durch das Ventil 17 in den Raum 18 eingelassen. Die Preßluft tritt durch die Verbindungsleitung 28 zugleich in den Raum :2o" ein, so daß dieser Raum auch unter Druck steht. Die Ringflächen i9 sowie die in dem Raum 2o" wirksame Ringfläche des Kolbens 21 sind nun so bemessen, daß in dem Augenblick, wo mittels des Ventils aus dem Kanal 12 die Luft aus dem Raum 2o abgelassen wird, der Kolben 2i sich zuerst in Bewegung setzt und auf diese Weise den Rütteltisch mit der Modellplatte mit dem Preßkolben 6 verspannt. Dann erst erfolgt die gemeinsame weitere Aufwärtsbewegung. Durch mehr oder weniger weites Öffnen des Ventils bei 12 kann. die Aushebegeschwindigkeit weitgehend beeinflußt werden. Die Form bleibt auf der Preßplatte io liegen und kann weggesetzt werden, Modellplatte mit Formtisch und Preßkolben werden nach oben herausgezogen; hierbei verlagert sich der Schwerpunkt wieder über die Mittellinie der Drehachse, so daß die Rückwendung in die in Abb. i dargestellte Lage wiederum spielend leicht vor sich geht.Compressed air is now let into space 18 through valve 17. The compressed air enters the room through the connecting line 28 at the same time: 2o ", so that this space is also under pressure. The ring surfaces i9 as well as those in the room 2o "effective annular surface of the piston 21 are now dimensioned so that at the moment where by means of the valve from duct 12 the air is let out of room 2o, the piston 2i first starts moving and in this way the vibrating table clamped to the model plate with the plunger 6. Only then does the joint take place further upward movement. By opening the valve to a greater or lesser extent at 12 can. the excavation speed can be largely influenced. The shape remains lie on the press plate and can be put away, model plate with molding table and plungers are pulled out upwards; here the focus shifts again over the center line of the axis of rotation, so that the turn back into the position shown in Fig. i position shown is again child's play.
Gemäß der Erfindung läßt sich die Abhebevorrichtung auch bei solchen Wendeformmaschinen verwenden, die mit stoßlosem Amboß arbeiten, der gleichzeitig als Preßkolben dient (vgl. Abb.3). Während bei nicht stoßlosen-Maschinen nach Abb. i der Preßkolben während des Rüttelns vollkommen stillsteht, nimmt hier der Amboß 35 an der Rüttelbewegung teil. Dennoch behält auch hierbei die Spannvorrichtung ihre Lage; gegenüber ihren Führungen unverändert bei. Die Feder 22 kann sich hierbei ebenso wie bei Abb. i auf den Zylinderboden 5 abstützen; es kann aber auch in beiden Fällen ein besonderer Boden 36 als Federstütze in den Zylinder 2o eingezogen werden, wie in Abb. 3 dargestellt ist.According to the invention, the lifting device can also be used in such Use thermoforming machines that work with a bumpless anvil that works at the same time serves as a plunger (see Fig.3). While with non-bumpless machines according to Fig. i the plunger comes to a standstill while shaking, the anvil takes it here 35 participated in the shaking movement. Nevertheless, the jig retains here too their location; unchanged compared to their guides. The spring 22 can be here as in Fig. i, support it on the cylinder base 5; but it can also be used in both If a special floor 36 is drawn into the cylinder 2o as a spring support, as shown in Fig. 3.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM141026D DE681470C (en) | 1938-03-16 | 1938-03-16 | Turning molding machine in which the frame carrying the rocking device and the lifting device as well as the counter pressure plate is pivoted around a horizontal turning axis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM141026D DE681470C (en) | 1938-03-16 | 1938-03-16 | Turning molding machine in which the frame carrying the rocking device and the lifting device as well as the counter pressure plate is pivoted around a horizontal turning axis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE681470C true DE681470C (en) | 1939-09-23 |
Family
ID=7334713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM141026D Expired DE681470C (en) | 1938-03-16 | 1938-03-16 | Turning molding machine in which the frame carrying the rocking device and the lifting device as well as the counter pressure plate is pivoted around a horizontal turning axis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE681470C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1181372B (en) * | 1963-04-29 | 1964-11-12 | Wagner Heinrich | Ruettel press molding machine with reversible frame |
US4202399A (en) * | 1978-03-20 | 1980-05-13 | Carver Foundry Products | Support table for foundry sand molding apparatus |
-
1938
- 1938-03-16 DE DEM141026D patent/DE681470C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1181372B (en) * | 1963-04-29 | 1964-11-12 | Wagner Heinrich | Ruettel press molding machine with reversible frame |
US4202399A (en) * | 1978-03-20 | 1980-05-13 | Carver Foundry Products | Support table for foundry sand molding apparatus |
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