DE671940C - Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces - Google Patents

Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces

Info

Publication number
DE671940C
DE671940C DED70021D DED0070021D DE671940C DE 671940 C DE671940 C DE 671940C DE D70021 D DED70021 D DE D70021D DE D0070021 D DED0070021 D DE D0070021D DE 671940 C DE671940 C DE 671940C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gases
tongues
chamber
channel
ceiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED70021D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
Priority to DED70021D priority Critical patent/DE671940C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE671940C publication Critical patent/DE671940C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices
    • C10B31/02Charging devices for charging vertically
    • C10B31/04Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Einrichtung zum getrennten Ableitender bei waagerechten Kammeröfen sich entwickelnden Gase Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum getrennten Sammeln und Ableiten der beim Entgasen fester Brennstoffe in von außen beheizten, unterbrochen betriebenen waagerechten Entgasungsräumen innerhalb der Teernähte, dem sog. Beschikkungskern, sich entwickelnden Gasen und den Gasen der Randschichten.Device for the separate discharge of horizontal chamber furnaces evolving gases The invention relates to a device for separating Collection and discharge of the solid fuels during degassing in externally heated, interrupted horizontal degassing spaces within the tar seams, the so-called loading core, evolving gases and the gases of the outer layers.

Dazu wurde bereits vorgeschlagen, in senkrechte rohrförmige Kanäle, die durch Einstoßen und Herausnehmen von Stangen von der Ofendecke her in Abständen in dem Beschickungsgut gebildet wurden, Abführrohre einzusetzen, die an ein Gasabsaugrohr angeschlossen wurden, und weiter an einem Ende des Entgasungsraumes ein an sich bekanntes Steigrohr mit Teervorlage vorzusehen. Mit dieser Einrichtung sollten durch die eingesetzten Abführrohre die im Inneren der Kohlenmasse entstehenden Gase und durch den über- der Beschickung vorhandenen Gassammelraum sowie das Steigrohr mit Teervorlage die Gase der Randschichten abgeleitet werden. Da diese Einrichtung, die eine Anzahl von Arbeitsvorgängen zum Bilden der Kanäle und Einsetzen der Abführrohre erforderte, die Innengase aber für mehr oder weniger lange Abschnitte abzuführen hatte, war für die eingesetzten Abführrohre eine erhebliche Saugung erforderlich, durch die die Gefahr des Ansaugens von Randgasen bestand. Weiter waren diese Abführrohre auf ihrem Wege durch den Gassammelraum auch allseitig der heißen Ausstrahlung des Mauerwerks und des Kokses sowie den sie umspülenden heißen Randgasen ausgesetzt.For this purpose, it has already been proposed to insert into vertical tubular channels, by pushing in and taking out bars from the top of the furnace at intervals were formed in the charge to use discharge pipes that are attached to a gas suction pipe were connected, and further at one end of the degassing space a per se to provide known riser pipe with tar template. With this facility should go through the discharge pipes used, the gases generated inside the coal mass and through the gas collection space above the feeder and the riser pipe Tar, the gases from the surface layers are diverted. Since this facility, including a number of operations for forming the channels and inserting the discharge pipes made it necessary to discharge the internal gases for more or less long sections considerable suction was required for the discharge pipes used, through which there was a risk of edge gases being sucked in. Next were these discharge pipes on their way through the gas collection room also on all sides the hot aura of the Masonry and the coke as well as the hot edge gases flowing around them exposed.

Es ist auch eine Bauweise bekannt, bei der ein über -die ganze Länge der Kammer sich erstreckender rohrartiger Kanal von der Ofendecke abwärts ein Stück in die Kohlefüllung hineinragte. Mit dieser Einrichtung sollten aber sämtliche im Entgasungsraum bzw. in der Beschickung sich bildenden Gase abgeführt werden. Dabei wurden die an sich schon heißen Gase dann noch auf die ganze Kammerlänge den Einwirkungen des heißen Gassammelraumes ausgesetzt.It is also known a structure in which an over - the whole length of the chamber extending tubular duct from the furnace roof downwards protruded a piece in the coal filling. With this device, however, all gases that form in the degassing space or in the charge should be removed. The already hot gases were then exposed to the effects of the hot gas collecting space over the entire length of the chamber.

Nach -der Erfindung wird deshalb ein durch zwei von der Ofendecke in die Beschickung hineinragende Zungen gebildeter und sich über die ganze Länge der Kammer erstreckender Kanal mit einem oberhalb dieses Gassammelkanals angeordneten Deckenkanal verbunden, um durch diese Einrichtung zu ermöglichen, daß in gleichmäßiger Verteilung auf die ganze Kammerlänge sowohl die Kerngase als auch die Randgase zur Zeit ihrer Entstehung vollständig getrennt und ohne jedes gegenseitige Beeinflussen durch verschieden hohe Temperaturen, Unterschiede im Saugzug außerhalb oder innerhalb der Teernähte o. dgl. in der anfallenden Menge abgeleitet und dabei die Kerngase nach Auffangen in dem über die ganze Länge des Entgasungsraumes sich erstreckenden Gassammelkanal sofort allen Einflüssen des Entgasungsraumes entzogen werden. Mit dieser Bauweise ist weiter der Vorteil verbunden, daß trotz der über die ganze Länge der Beschickung sich ausdehnenden Abführeinrichtung und ihrer unmittelbaren Verbindung mit dem Decken-, kanal jede unmittelbare und auch mittelbar>; Wärmestrahlung vom Entgasungsraum in den Deckenkanal vermieden ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht also bei vollkommen gleichmäßiger Druckverteilung auf jeden senkrechten Querschnitt der Beschikkung das unmittelbare Übertreten der im Beschickungskern entstehenden Gase vom Entstehungsort in den außerhalb aller Einflüsse, des Entgasungsraumes liegenden kühlen Dekkenkanal. Die an sich heißen Randgase werden durch das an einem Ende des Entgäsungsraumes angeordnete bekannte Steigerohr mit Teervorlage abgeleitet.According to the invention, therefore, one by two of the furnace roof Tongues protruding into the loading and extending over the entire length the chamber extending channel with a disposed above this gas collecting channel Ceiling duct connected to allow through this facility that in more evenly Distribution of both the core gases and the edge gases over the entire length of the chamber At the time of their creation completely separate and without any mutual influence due to different high temperatures, differences in the induced draft outside or inside the tar seams o. the like. Derived in the amount incurred and the core gases after being collected in the one extending over the entire length of the degassing space Gas collecting duct immediately all influences of the degassing space withdrawn will. This construction has the further advantage that despite the over the entire length of the feed expanding discharge device and its immediate Connection with the ceiling, duct every direct and also indirect>; Thermal radiation is avoided from the degassing space in the ceiling duct. The device according to the invention thus enables with perfectly even pressure distribution on each vertical Cross-section of the loading the immediate crossing of the in the loading core emerging gases from the place of origin in the outside of all influences, the degassing room lying cool ceiling canal. The edge gases, which are hot in themselves, are caused by the at one At the end of the degassing chamber, known riser pipe with a tar seal is derived.

Die Zungen des Sammelkanals werden vorteilhaft aus schlecht wärmeleitendem Werk=. Stoff, z. B. Schamotte, hergestellt, um damit jede Wärmeübertragung, wie sie u. a. von den heißen Randgasen während ihres Durchzuges durch den freien Raum unter der Ofendecke ausgeübt werden kann, zu vermeiden.The tongues of the collecting channel are advantageously made of poorly heat-conducting Work =. Fabric, e.g. B. Fireclay, made to allow any heat transfer, such as they inter alia of the hot edge gases as they pass through the free space can be exercised under the furnace roof to avoid.

Der außerhalb der Zungen verbleibende Teil des Entgasungsraumes bildet die Zuführungsschächte für das Beschickungsgut. Das Füllen des Entgasungsraumes muß so hoch erfolgen, daß die Zungenunterkante weit genug in die Beschickung eintaucht, damit .ein Übertreten der einen oder anderen Gasart an der Unterkante der Zungen vermieden wird. Die Kohle muß also während ihres ersten Zusammensinkens, d. h. solange die Teernähte so weit auseinanderstehen, daß aus dem zwischen ihnen liegenden Beschikkungsteil die in diesem Teil entstehenden Gase abgesaugt werden können, so hoch in den Raum zwischen Zunge und Kammerwand hineinragen, daß ein Abschluß der Kerngase gegen die Randgase durch die Zungen gewahrt bleibt. Erst wenn die Teernähte so eng beineinanderliegen, daß praktisch keine Kerngase mehr entstehen, soll die Kohle zweckmäßig so weit gesunken sein, daß die Zungen nicht mehr in die Kohle bzw. in den Koks hineinragen und damit auch aus dem Mittelteil Gas durch die Randabsaugung abgezogen werden kann. Dadurch kann der fertige Koks leicht aus der Kammer ausgestoßen werden, ohne daß Ausstoßvorrichtungen. angewendet werden müssen, die bauliche Besonderheiten bezüglich der Zungen aufweisen. Das Eintauchen der Zungen in die Kohleschicht richtet sich also nach dem Zusammensinken der Kohle in der Kammer.The part of the degassing space remaining outside the tongues forms the feed shafts for the load. The filling of the degassing space must be so high that the lower edge of the tongue dips far enough into the loading, thus .a crossing of one or the other type of gas at the lower edge of the tongues is avoided. The coal must therefore during its first collapse, i. H. so long the tar seams are so far apart that from the charging part lying between them the gases generated in this part can be extracted so high into the room protrude between tongue and chamber wall that a closure of the core gases against the Edge gases through the tongues is preserved. Only when the tar seams are so close together, The coal should expediently have sunk so far that practically no more nuclear gases arise be that the tongues no longer protrude into the coal or coke and thus Gas can also be drawn off from the middle part through the edge suction. Through this the finished coke can be easily ejected from the chamber without the need for ejectors. must be used that have structural features with regard to the tongues. The immersion of the tongues in the carbon layer is based on the sinking the coal in the chamber.

Die Entfernung der Zungen voneinander wird zweckmäßig so gering wie möglich gewählt; man kann bis auf 5o bis ¢o mm herabgehen. Grundsätzlich richtet sich die Entfernung der Zungen voneinander nach der Menge der Gase, die als Kerngase -abgesaugt werden sollen. Wenn z. B. nur Kerngase abgesaugt werden. sollen, die bei niedriger Tem-Yerätur entstehen, so wird praktisch die Zun-:genentfernung größer ,gehalten werden, als wenn auch Kerngase abgesaugt werden sollen, die bei höherer Temperatur entstehen. Da die äußeren Gassammelräume nur noch die Menge der Randgase abzuleiten haben, kann der unter der Ofendecke verbleibende Gassammelraum auf Kosten einer sehr hohen Beschickung wesentlich vermindert werden. Eine solche Beschickung hat dann auch eine Verkürzung der Zungenenden zur Folge.The distance between the tongues is expediently as small as possible chosen; one can go down to 50 to ¢ o mm. Basically aimed the distance of the tongues from one another according to the amount of gases called core gases - should be extracted. If z. B. only core gases are extracted. should that when the temperature is low, the distance between the tongues is practically greater , are held, as if core gases are to be sucked off, which at higher Temperature arise. Since the outer gas collecting chambers only contain the amount of edge gases have to divert, the gas collecting space remaining under the furnace roof can be at a cost a very high load can be significantly reduced. Such a charge then also shortens the tongue ends.

Die angestrebte hohe Beschickung des Entgasungsraumes wird am einfachsten durch möglichst kleine Böschungskegel erreicht, bei denen sich im allgemeinen ein Einebnen mittels I'lanierstange erübrigen -wird. Wenngleich die kleinen Böschungskegel durch nahes Aneinanderrücken der einzelnen Füllrohre erzielt werden können, so ist es für die Ausbildung der Ofendecke und zur Beibehaltung des bisher üblichen Füllwagens vorteilhafter, die Füllrohre in bekanntem Abstand anzuordnen und ihre Austrittsenden in an sich bekannter Weise als Gabelrohr mit nach unten offener Gabelung auszubilden.The desired high loading of the degassing space is easiest achieved by the smallest possible slope cone, in which there is generally a Leveling with a leveling bar will be superfluous. Albeit the small slope cones can be achieved by moving the individual filling tubes close together, so is it for the formation of the furnace roof and to maintain the previously usual filling car more advantageous to arrange the filling tubes at a known distance and their outlet ends to be designed in a manner known per se as a fork tube with a fork that is open at the bottom.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist neben dem mit ihr erreichten einwandfreien und zweckmäßigen Abführen der beiden Gasarten, insbesondere mit dem Gewinnen der Kerngase im Urzustand, besonders einfach und betriebssicher. Bei der durch die unmittelbare Verbindung von Gassammelkanal und Deckenkanal gegebenen Kanalanordnung handelt es sich grundsätzlich um einen festen Einbau, der keinerlei Bedienung bei jeder neuen Beschickung bedarf. Jedes Vorbereiten der Beschickung durch Einstoßen und Herausziehen von Stangen, Einhängen von Gasabführrohren, Umstellen von Verschlußeinrichtungen, Gassaugung, Ventilen o. dgl. fällt fort. Trotzdem gilt die Erfindung auch für solchen Fall, bei dem der Sammelkanal für die Kerngase; insbesondere zum Schluß der Entgasung, abgeschlossen wird und sämtliche Gase durch die Randabsaugung ziehen.The device according to the invention is next to that achieved with it proper and appropriate discharge of the two types of gas, especially with the Extraction of the core gases in their original state, particularly easy and reliable. In the channel arrangement given by the direct connection of gas collecting channel and ceiling channel it is basically a permanent installation that does not involve any operation every new loading is required. Each preparation of the load by pushing in and pulling out rods, hanging in gas discharge pipes, relocating locking devices, Gas suction, valves or the like are omitted. Nevertheless, the invention also applies to such Case in which the collecting duct for the core gases; especially at the end of degassing, is completed and pull all gases through the edge suction.

Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes für eine horizontal angeordnete Entgasungskammer, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Querschnitt durch eine Horizontalkammerofenanlage nach der Linie A-B der Abb. a und Abb. z einen senkrechten Längsschnitt durch die Anlage nach der Linie C-1? der Abb. i. Erfindungsgemäß sind die beiden zweckmäßig aus feuerfestem Material hergestellten Zungen i an der Decke 2 der Horizontalkamm@er 3 so angeordnet, daß sie ein Stück weit in die Beschickung hineinragen und mit der Decke 2 einen nach unten offenen Kanal ¢ bilden, der sich über die ganze Länge dieser Kammer erstreckt. Der Sammelkanal q. steht dann mit dem in der Ofendecke liegenden Deckenkanal? in Verbindung. Der außerhalb der Zungen i verbleibende Teil des Entgasungsraumes 3 bildet die Zuführungsschächte für das Beschickungsgut, wobei ge-P M -ienfalls der obere Teil der Kammer 3 bei etwas erweitert werden kann. Die Fülliohre 5 der Horizontalkammer liegen in üblichem Abstand nebeneinander, sind aber zur Erreichung der durch die gestrichelte Linie dargestellten kleinen Böschungskegel an ihrem Austrittsende als Gabelrohr mit zur Kammer hin geöffneter Gabelung ausgebildet. Damit wird trotz verhältnismäßig kurzer Zungen an den Außenseiten der Zungen die zur Vermeidung von Gasübertritten notwendige hohe Beschikkung erreicht. Zur Ableitung der Randgase dienen zwei Steigerohre 8, zwischen denen zur Ableitung der Kerngase das Steigerohr 9 liegt, das am Ofenende an den Deckenkanal ? angeschlossen ist. Die beiden Steigerohre 8 können zu einem gemeinsamen Steigerohr vereinigt «erden.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention for a horizontally arranged degassing chamber, namely Fig. I shows a vertical cross section through a horizontal chamber furnace system along the line AB in Fig. A and Fig. Z shows a vertical longitudinal section through the system along the line C-1? of fig. i. According to the invention, the two tongues i expediently made of refractory material are arranged on the ceiling 2 of the horizontal comb 3 so that they protrude a little into the loading and form a downwardly open channel with the ceiling 2, which extends over the whole Length of this chamber extends. The collecting channel q. then stands with the ceiling duct lying in the furnace ceiling? in connection. The i remaining outside the part of the tongues Entgasungsraumes 3 forms the supply ducts for the charge material, with Ge-P M -ienfalls the upper part of the chamber can be extended somewhat. 3 The filling tubes 5 of the horizontal chamber lie next to one another at the usual distance, but are designed as a fork tube with a fork open towards the chamber in order to achieve the small slope cones shown by the dashed line at their outlet end. In this way, despite the relatively short tongues on the outer sides of the tongues, the high loading required to avoid gas transfer is achieved. Two riser pipes 8 are used to divert the edge gases, between which the riser pipe 9 is located to divert the core gases. connected. The two riser pipes 8 can be combined to form a common riser pipe.

Entsprechend der erfindungsgemäßen Einrichtung treten die Kerngase bei ihrem Aufsteigen innerhalb der Teernähte mit ihrer Bildungswärme in den Kanal q. und von dort in den Deckenkana17 über. Die Randgase sammeln sich als heiße Gase in den unter der Kammerdecke vorhandenen Gassammelr äumen i o, aus denen sie am Ofenende mit Hilfe der Steigerohre 3 abgeleitet werden.The core gases occur in accordance with the device according to the invention as they rise within the tar seams with their heat of formation into the canal q. and from there into the ceiling channel17. The edge gases collect as hot gases in the gas collecting spaces under the chamber ceiling i o, from which they are on The furnace end can be diverted with the aid of the riser pipes 3.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum getrennten Ableiten der bei waagerechten Kammeröfen im Beschickungskern sich entwickelnden und der außerhalb der Teernähte gebildeten Gase, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch zwei von der Ofendecke in die Beschickung hineinragende Zungen gebildeter, sich über die ganze Länge der Kammer erstreckender Kanal mit einem oberhalb des Sammelkanals angeordneten Deckenkanal in Verbindung, steht. PATENT CLAIMS: i. Device for the separate discharge of the horizontal Chamber furnaces developing in the loading core and those outside the tar seams formed gases, characterized in that one through two of the furnace roof in tongues protruding into the load and extending over the entire length of the chamber extending channel with a ceiling channel arranged above the collecting channel connected, is. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die außerhalb des durch die Zungen gebildeten Sammelkanals (q.) verbliebenen Teile des Entgasungsraumes die Zuführungsschächte für das Beschickungsgut bilden. 2. Device according to claim i, characterized in that the parts remaining outside the collecting channel (q.) formed by the tongues of the degassing space form the feed shafts for the load. 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllrohre als Gabelrohre mit nach unten offener Gabelung ausgebildet sind.3. Establishment according to claims 1 and 2, characterized in that the filling pipes are forked pipes are formed with downwardly open bifurcation.
DED70021D 1935-03-28 1935-03-28 Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces Expired DE671940C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED70021D DE671940C (en) 1935-03-28 1935-03-28 Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED70021D DE671940C (en) 1935-03-28 1935-03-28 Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE671940C true DE671940C (en) 1939-02-17

Family

ID=7060442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED70021D Expired DE671940C (en) 1935-03-28 1935-03-28 Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE671940C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447837A (en) * 1944-11-08 1948-08-24 Koppers Co Inc Coking chamber with enlarged upper portion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447837A (en) * 1944-11-08 1948-08-24 Koppers Co Inc Coking chamber with enlarged upper portion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012205771A1 (en) Heat storage for power plant services
DE671940C (en) Device for the separate discharge of the gases which develop in horizontal chamber furnaces
DE6601963U (en) CONDENSER ARRANGEMENT IN STEAM TURBINES
DE3022588A1 (en) Underground heat extraction tube for heat pump - has insulation around inner and outer water circulating pipes to reduce heat losses
DE679600C (en) Recuperator
AT401287B (en) COOLING SURFACE LINING
DE688010C (en)
DE2654555C2 (en) Process for the operation of the two-part regenerative heating of several horizontal coking furnace batteries as well as the device for its implementation
DE536373C (en) Firebox wall
AT116762B (en) Water tube boiler.
DE1632336C3 (en) oven
DE601950C (en) Coke oven with ducts arranged in the heating walls for rapid extraction of the distillation gases
DE355816C (en) Lying steam boiler with transverse walls in the interior
AT127482B (en) Steam generator or heat exchanger.
DE108947C (en)
DE636837C (en) Retort furnace with vertical retorts for dry distillation
DE1454464B1 (en) boiler
AT127154B (en) Device for dust extraction when loading horizontal, vertical or inclined degassing rooms of gas and coke production ovens.
AT149683B (en) Procedure for the interrupted operation of horizontal chamber furnaces.
DE934119C (en) Masonry for heat exchangers
AT142787B (en) Equipment on sectional boilers for carbonisation gas combustion.
DE557741C (en) Device for exuding paraffin
AT66202B (en) Slag chamber for regenerative furnaces.
DE1017730B (en) Melting chamber firing with two vertical melting chambers separated from each other by a pipe wall
DE102009037710A1 (en) Loading device for layering a tempered medium in a stratified storage