DE670980C - Process for the joint extraction of tantalum and niobium - Google Patents
Process for the joint extraction of tantalum and niobiumInfo
- Publication number
- DE670980C DE670980C DES126626D DES0126626D DE670980C DE 670980 C DE670980 C DE 670980C DE S126626 D DES126626 D DE S126626D DE S0126626 D DES0126626 D DE S0126626D DE 670980 C DE670980 C DE 670980C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tantalum
- niobium
- alloy
- aluminum
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/20—Obtaining niobium, tantalum or vanadium
- C22B34/24—Obtaining niobium or tantalum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Verfahren zur gemeinsam= Gewinnung von Tantal und Niob Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur gemeinsamen Gewinnung von Tantal und Niob aus diese in Form von Oxydverbindungen enthaltenden Erzen oder metalltirgischen Nebene#rzeugnissen.Process for the common = extraction of tantalum and niobium The invention refers to a process for the joint extraction of tantalum and niobium from these in the form of ores containing oxide compounds or metallurgical by-products.
Der Zweck der Erfindung ist, ein wirtschaftlich durchführbares Verfahren zur gemeinschaftlichen Gewinnung von Tantal und Niob in Form von Metallen oder in Form von wenig Kohlenstoff enthaltenden Legierungen zu schaffen.The purpose of the invention is to provide an economically feasible process for the joint extraction of tantalum and niobium in the form of metals or in Form of low carbon alloys.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, Metalle, z. B. Chrom, aus ihren Oxyden durch Reduktion mit Calcium und Aluminium, ohne Anwendung äußerer Wärme, zu gewinnen.It has been proposed to use metals, e.g. B. Chromium, from their Oxides by reduction with calcium and aluminum, without the use of external heat, to win.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das in den Ausgangsstoffen enthaltene Tantal und Niob durch Calcium und Aluminium unter Wärmezufuhr von außen reduziert werden.The invention is characterized in that in the starting materials Contains tantalum and niobium through calcium and aluminum with external heat supply be reduced.
Die Erfindung ist auch dadurch gekennzeichnet, daß Calcium und Aluminium mit Tantal oder Niob oder beiden in Form einer Legierung, wie man sie durch die vollstänffigeReduktion #derSchlacken mit einemÜber-Schuß des Reduktionsmittels erhält, als Reduktionsmittel Verwendung finden.The invention is also characterized in that calcium and aluminum with tantalum or niobium or both in the form of an alloy, such as those made by the complete reduction # of slag obtained with an excess of the reducing agent, find use as a reducing agent.
Die Reduzierung kann in einem Tiegel oder einer beliebigen anderen Vorrichtung, beispielsweise in einem elektrischen Ofen, wie einem Induktionsofen, Lichtbogenofen oder einem anderen elektrischen Ofen, einem Tiegelofen oder einem Flammofen, erfolgen. Die Verwendung findenden Öfen können ortsfest, kippbar, drehbar oder schwingbar ausgebildet sein.The reduction can be in a crucible or any other Device, for example in an electric furnace such as an induction furnace, Arc furnace or another electric furnace, a crucible furnace or a Flame furnace, take place. The ovens used can be stationary, tiltable, rotatable or be designed to oscillate.
Der Reduziervorgang kann so durchgeführt werden, daß das Tantal und Niob in Form einer Legierung mit einem oder mehreren anderen Metallen erhalten werden. So kann beispielsweise dem Beschickungsgut oder dem Reduzierbad entweder vor oder nach der Behandlung Eisen zug#esetzt werden, um das Tantal und Niob in Form ihrer Ferrolegierungen, wie sie in der Industrie Verwendung finden, zu gewinnen. Der Reduziervorgang kann auch auf einem Bad geschmolzenen Metalls (z. B. geschmolzenen Eisens) oder einer Legierung durchgeführt werden. Das zur Bildung einer Legierung mit dem Tantal und Niob bestimmte Metall kann in Form eines Oxvdes der Beschickung oder dem Reaktionsbad aus Tantal oder Niob zugesetzt werden.The reduction process can be carried out so that the tantalum and Niobium can be obtained in the form of an alloy with one or more other metals. For example, the load or the reducing bath can either be in front of or after the treatment iron is added to the tantalum and niobium in their form Ferro alloys, as they are used in industry, to be won. The reducing process can also be on a bath of molten metal (such as molten iron) or an alloy. That to form an alloy with the tantalum and niobium certain metal can be in the form of an oxide of the feed or the reaction bath made of tantalum or niobium can be added.
Die durch den Reduktionsvorgang erhaltenen Schlacken, Rückstände oder Nebenerzeugnisse können beträchtliche Mengen Tantal und Niob enthalten. Derartige Schlacken, Rückstände oder Nebenerzeugnisse können mit einex genügenden Menge Calcium und/ oder Aluminium behandelt werden, um eine Legierung aus Tantal und/oder Niob mit Calcium und/oder Aluminium zu erhalten. Die so aus den Schlacken, Rückständen #'od#r NebenerzeugnissengewonneneLegierung n als Reduziermittel für die Rohstoffe Verwendung finden. Ausführungsbeispiel Ein Konzentrat nachstehender Analyse wurde behandelt: Al, 0, 4,36 1/0, Mg 0 Spuren, Ca 0 Spuren, S i 0, 3,2 5 "/o, Fe 9,04 '/" Mn 7,5 0 110, Ti 0, 3,50 Oio, T% 05 29,78 o? (Ta 24,45 Ofo), Nb, 05 3 5,42 % (Nb 24,8o %).The slags, residues or by-products obtained from the reduction process can contain considerable amounts of tantalum and niobium. Such slags, residues or by-products can be treated with a sufficient amount of calcium and / or aluminum to obtain an alloy of tantalum and / or niobium with calcium and / or aluminum. The alloys obtained in this way from the slag, residues or by-products are used as a reducing agent for the raw materials. EXEMPLARY EMBODIMENT A concentrate of the following analysis was treated: Al, 0, 4.36 1/0, Mg 0 traces, Ca 0 traces, S i 0, 3.2 5 "/ o, Fe 9.04 '/" Mn 7.5 0 110, Ti 0, 3.50 Oio, T% 05 29.78 o? (Ta 24.45 Ofo), Nb, 05 3 5.42 % (Nb 24.8o%).
Der Reduziervorgang wurde in einem H#roult-Elektro-Ofen mit einer
Ca-AI-LegierUng Mit 25 0/0 Ca lind 75 0/, #M sowie einem Zusatz von
Flußspat durchgeführt. Die Beschickung hatte folgende Zusammensetzung-
Ferner wurde eine Schlacke nachstehender Zusammensetzung erhalten: Al.0, 61,2o'[" SiO, o,721/" CaO 11,95/" Mg (5 2 1,68 "/" (Ta + Nb), 05 1,30 %. A slag of the following composition was also obtained: Al.0, 61.2o '["SiO, 0.721 /" CaO 11.95 / " Mg (5 2 1.68" / "(Ta + Nb), 05 1, 30 %.
Die Gewinnung von Tantal und Niob aus ihren Oxyden auf aluminothermischem Wege ist bereits bekannt. Die Mineralien und Konzentrate -des Tantals und Niobs enthalten aber in den meisten Fällen beträchtliche Mengen von Ti 0, Wenn man nun Aluminium als Reduktionsmittel verwendet, kann man eine verhältnismäßig umfangreiche Reduktion des Titans nicht verhindern, das in vielen Fällen als Verunreinigung der erzeugten Legierung angesehen wird. Die Reduktion von Ti 0, kann zwar verringert werden, indem der Beschickung Kalk beigegeben wird. Diese Beigabe bedingt aber eine unzweckmäßige Verggrößerung der Schlackennienge, woraus sich wieder ein Verlust an Tantal und Niob ergibt. . # Wenn man im Gegensatz hierzu aber eine Legierung von Ca-Al als Reduktionsmittel verwendet, erzeugt man eine entsprechende Menge von Ca 0, ohne andererseits die Schlakkenmenge zu vergrößern.The extraction of tantalum and niobium from their oxides by aluminothermic means is already known. The minerals and concentrates of tantalum and niobium, however, in most cases contain considerable amounts of TiO . If one uses aluminum as a reducing agent, one cannot prevent a comparatively extensive reduction of the titanium, which in many cases is viewed as an impurity in the alloy produced will. The reduction in Ti 0 can be reduced by adding lime to the feed. However, this addition causes an inexpedient enlargement of the slag narrowing, which again results in a loss of tantalum and niobium. . On the contrary, if an alloy of Ca-Al is used as a reducing agent, a corresponding amount of Ca 0 is produced without increasing the amount of slag on the other hand.
Es ist auch bekannt, Vanadiumoxyd mit einer Legierung von Calcium und Aluminium unter Zusatz von Flußspat zu reduzieren.It is also known to use vanadium oxide with an alloy of calcium and to reduce aluminum with the addition of fluorspar.
Vanadium aber ist relativ leicht schmelzbar, ebenso Vanadiumoxyd, während umgekehrt Tantal und sein Oxyd einen außerordentlich hohen Schmelzpunkt haben. Auch die Verbindungswärnie von Ta20, ist mit 48o Cal. beträchtlich höher als diejenige von Vf! 05, die nur 436 Cal. beträgt. Es ist daher durchaus nicht selbstverständlich, daß die für Vanadium bekannten Reduktionsmethoden auf Tantat anzuwenden sind.Vanadium, however, is relatively easy to melt, as is vanadium oxide, while, conversely, tantalum and its oxide have an extraordinarily high melting point. The connection heat of Ta20 is also 48o Cal. considerably higher than that of Vf! 05, which is only 436 Cal. amounts to. It is therefore by no means self-evident that the reduction methods known for vanadium are to be applied to tantatum.
Vor allem ist nicht ohne weiteres zu erwarten, daß auf dem gleichen Wege eine vollständige Reduktion des Tantaloxyds eintritt, da die bei der Reaktion gebildeten Tantaloxydkalkverbin-dungen noch schwerer reduzierbar sind als das Oxyd.Above all, it is not readily expected that on the same Ways a complete reduction of the tantalum oxide occurs, since the reaction The tantalum oxide lime compounds formed are even more difficult to reduce than the oxide.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES126626D DE670980C (en) | 1937-03-31 | 1937-03-31 | Process for the joint extraction of tantalum and niobium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES126626D DE670980C (en) | 1937-03-31 | 1937-03-31 | Process for the joint extraction of tantalum and niobium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE670980C true DE670980C (en) | 1939-01-28 |
Family
ID=7537231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES126626D Expired DE670980C (en) | 1937-03-31 | 1937-03-31 | Process for the joint extraction of tantalum and niobium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE670980C (en) |
-
1937
- 1937-03-31 DE DES126626D patent/DE670980C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69914517T2 (en) | Stainless austenitic steel, suitable for the production of wires | |
DE68906489T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING BALL GRAPHITE CAST IRON. | |
DE2521440B2 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING MAGNESIUM TREATED CAST IRON CONTAINING GRAPHITE AND AFTER-TREATMENT AGENTS THEREOF | |
DE670980C (en) | Process for the joint extraction of tantalum and niobium | |
DE916675C (en) | Process for de-ironing chromium or manganese ores | |
DE1433107B2 (en) | NITRIDE CONTAINING CARBON STEEL | |
DE1458810C3 (en) | Process for the production of an iron-silicon alloy with an oxygen content of about 0.0025% | |
DE631985C (en) | Alloy for objects that must have both good workability and high heat resistance | |
DE954508C (en) | Process for the production of high-strength steels with high working and flow capacity | |
DE1190015B (en) | Cleaning agent for iron and steel melts | |
DE1483143C3 (en) | Process for the production of more than 40% rare earth metals and alloys containing silicon | |
DE663146C (en) | Process for producing titanium steel | |
DE644180C (en) | Deoxidation of metal melts by dissolving the oxidic metal compounds with the help of slag | |
AT337744B (en) | ALLOY ADDITIVES AND PROCESS FOR IMPROVING THE MECHANICAL PROPERTIES OF STEELS | |
DE1758213C3 (en) | Process for the production of a niobium-iron alloy | |
DE595749C (en) | Process for the production of low-oxygen copper | |
DE682973C (en) | Process for the production of tungsten-containing steel alloys by adding tungsten ore to a steel melt | |
DE646605C (en) | Process for the production of beryllium alloys | |
DE746768C (en) | Steel for permanent magnets | |
DE1295196B (en) | Use of an iron-silicon-metal alloy as a master alloy for the production of alloyed steels | |
DE1151129B (en) | Process for the electrothermal production of silicon-calcium alloys with an iron content below 7% | |
DE350312C (en) | Iron alloy containing carbon, chromium and nickel, which contains more chromium than nickel | |
DE1433107C (en) | Nitrile carbon steel | |
AT149970B (en) | Process for the production of titanium steels and steels made thereafter for various purposes. | |
AT105337B (en) | Method of incorporating manganese into iron alloys in the form of silicon-manganese-iron alloys. |