Regenerativgleichstromofen Die Erfindung betrifft einen Regenerativglechstrornofen
mit einem ,o.der mit mehreren Wärmespeicherpaaren, die an die beiden Ofenseiten
angeschlossen sind sowie mittels Umstellventile in den Luft- bzw. Gasweg und in
den Abgasweg einschaltbar sind. Um zu ermöglichen, daß bei der Umstellung des Ofens
die Ableitung der Abgase und die Zuführung des zu erhitzenden Brenngases nicht unterbrochen
wird, ist gemäß der Erfindung bei einem solchen Ofen der von dem Ofen: zu dem Kammerpaar
führende Abgaskanal über eine absperrbare, die Kammern umgeltende Abgasleitung unmittelbar
mit der Esse verbanden.Regenerative direct current furnace The invention relates to a regenerative direct current furnace
with one or more pairs of heat accumulators on both sides of the furnace
are connected as well as by means of diverter valves in the air or gas path and in
the exhaust gas path can be switched on. To enable that when moving the oven
the discharge of the exhaust gases and the supply of the fuel gas to be heated are not interrupted
is, according to the invention, in such a furnace that from the furnace: to the pair of chambers
leading exhaust duct via a lockable exhaust pipe surrounding the chambers directly
connected to the forge.
In der Abbildung ist beispielsweise ein Regenerativgleichstrornofen
mit ei-nein Kammerpaar, das zur Erhitzung der Verbrennungsluft dient, dargestellt.For example, in the picture is a DC regenerative furnace
with a pair of chambers that are used to heat the combustion air.
Damit ein. regelmäßiger Wechsel der Kammerbeaufschlagung durch Frischluft
und Abgase möglich ist, sind die Kammern b und c auf der einen Seite mit der Frischluftzuführungsleitung
h' bzw. m und mit der Esse e verbunden. Von. der anderen Seite der Kammern
aus gehen zwei Verbindungskanäle zu den beiden Seitendes Ofensa, vom. denen der
eine, l; zur Brennerseite und der andere zur Abgasseite des Ofens führt. Die Absperrglieder
g, n, i, h vor und hinter den Kammern sind so angeordnet, daß immer der Luftkanal
geschlossen und der benachbarte Abgaskanal geöffnet ist bzw. umgekehrt. Die Ventile
g, n, i; k sind in: der Lage -dargestellt, die sie einnehmen, wenn die Kammer
b aufgeheizt wird und i% der Kammer c Verbrennungsluft erhitzt wird.So a. Regular change of the chamber admission by fresh air and exhaust gases is possible, the chambers b and c are connected on one side with the fresh air supply line h 'and m and with the forge e. From. the other side of the chambers go from two connecting channels to the two sides of the oven. which the one, l; to the burner side and the other to the exhaust side of the furnace. The shut-off elements g, n, i, h in front of and behind the chambers are arranged in such a way that the air duct is always closed and the adjacent exhaust duct is open or vice versa. The valves g, n, i; k are shown in: the position they assume when chamber b is heated and i% of chamber c combustion air is heated.
Das Wesen des Erfindungsgegenstandes. besteht nun. in der zusätzlichen
Anordnung eines von dem Abgaskanal am Ofen zum Schornstein führenden, die Kammern
wrngehenden Abgaskanals d finit dem Absperrschleber f. Bei geeigneter Umstellung
der verschiedenen Ventile wird erreicht, daß bei einem Umstellvorgang die Abgasabführung
aus dem Ofen und die Zuleitung der Verbrennüngsluft zu .dem Ofen nichtunterbrochen
werden und außerdem die in der aufgeheiztem. Kammer befindlichen Abgase in die Esse
gedrückt werden.The essence of the subject of the invention. exists now. in the additional
Arrangement of one leading from the flue gas duct on the stove to the chimney, the chambers
Incoming exhaust gas duct d finite the shut-off valve f. With suitable conversion
the various valves ensure that the exhaust gas discharge during a changeover process
from the furnace and the supply of combustion air to .dem furnace not interrupted
and also those in the heated one. Chamber located exhaust gases in the forge
be pressed.
Bei einem Umsteuervorgang wird zunächst der Schieber t geöffnet, so
daß der Hauptstrom der Ofenabgase durch :den Umgehungskanald unmittelbar zur Esse
strömt. Alsdann wird der Schleber g umgestellt, so daß die kalte Seite der Kammer
b von dem Abgaskanal abgesperrt und mit der Frischlufteuleitung lt in Verbindung
gebracht wird. Die in die Kammer beintretende Luft drückt die hier befindlichen
Abgase über den. Umgehungskanald zur Esse: Nach darauf erfolgender Umstellung des
Schiebers i, wodurch die Kammer h von dem Abgasende des Ofens abgesperrt und mit
der Brennerseite verbunden wird, strömt die in dieser Kammer erhitzte Luft durch
die Leitung l zur Brennerseite des Ofens, worauf der Schieber h umgestellt wird,
so daß die Kammer c mit der Abgasseite des Ofens verbunden und gegen die Brennerseite
abgesperrt wird. Es geht dann nur noch die im, der Kammer b erhitzte Luft zum Ofen,
während die die Kammer e durchstreichende Luft über den Umgehungskanal
d in. die Essee gelangt. Hierauf wird der Schieber st umgestellt, und der
Schieber f wird geschlossen, sio daß die Ofenabgase über die Kanuher c zur Esse
strömen und der Umsteuervorgang vollendet ist. Die Umschaltung erfolgt zweckmäßig
motorisch und zwangsläufig in der erforderlichen Reihenfolge.During a reversal process, the slide t is first opened so that the main stream of the furnace exhaust gases flows through the bypass duct directly to the forge. Then the ventilator g is switched over so that the cold side of the chamber b is shut off from the exhaust gas duct and connected to the fresh air line lt. The air entering the chamber pushes the exhaust gases located here over the. Bypass channel to the furnace: After the slide i has been changed over, whereby the chamber h is shut off from the exhaust end of the furnace and connected to the burner side, the air heated in this chamber flows through line l to the burner side of the furnace, whereupon slide h is changed is so that the chamber c is connected to the exhaust side of the furnace and blocked from the burner side. It is then only the in the heated air chamber b to the furnace, while the chamber e by air passing through the bypass passage enters the Essee d in.. Then the slide st is switched over and the slide f is closed so that the furnace exhaust gases flow through the canoes c to the forge and the reversal process is completed. Switching is expediently motorized and necessarily in the required sequence.