DE6606595U - DEVICE FOR CONTROLLING A DROP PLATE ON CHAIN MOLDING MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR CONTROLLING A DROP PLATE ON CHAIN MOLDING MACHINESInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
- D04B27/08—Driving devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Steuerung eines Fallbleches an Kettenwirkmaschinen, die aus einem Hebelgetriebe besteht, das durch die Exzenterwelle der Maschine über einen Stößel angetrieben ist.The invention relates to a device for controlling a drop plate on warp knitting machines, which consists of a lever mechanism which is driven by the eccentric shaft of the machine via a ram.
Die Anordnung des Antriebes der Fallblecheinrichtung an der das Mustergetriebe enthaltenden Seite bringt eine wesentliche Vereinfachung gegenüber einem Antrieb, der unter Anbringung einer besonderen Welle auf der Rückseite der Maschine angeordnet ist und der aufgrund des übermäßigen Aufwandes praktisch nicht verwendet wird. Der seitliche, von einem Maschinenexzenter bewirkte Antrieb arbeitet ständig und betätigt das Fallblech bei jedem Maschenbildungszyklus, so daß eine Mustervariation durch die Fallblechbewegung hierbei nicht möglich ist.The arrangement of the drive of the fall plate device on the side containing the sample transmission brings about a significant simplification compared to a drive which is arranged with attachment of a special shaft on the rear of the machine and which is practically not used due to the excessive effort. The lateral drive caused by a machine eccentric works continuously and actuates the fall plate with each stitch formation cycle, so that a pattern variation through the fall plate movement is not possible here.
Aufgabe der Neuerung ist es, bei Kettenwirkmaschinen mit seitlichem Antrieb für die Fallblecheinrichtung auf einfache Weise die Möglichkeit einer Variierung der Fallblechbewegung vorzusehen.The object of the innovation is to provide, in warp knitting machines with a lateral drive for the fall plate device, the possibility of varying the fall plate movement in a simple manner.
Eine Lösung wurde darin gefunden, daß der Gelenkbolzen des Stößels an einem mit dem Fallblech in Verbindung stehenden Winkelhebel angreift und außerdem in dem Winkelhebel durch einen von einer Musterkette gesteuerten weiteren Stößel verschiebbar ist.A solution has been found in that the hinge pin of the ram engages an angle lever connected to the drop plate and can also be displaced in the angle lever by a further ram controlled by a pattern chain.
Hierbei wird durch den Steuerstößel so in die Fallblechbewegung eingegriffen, daß wenn das Fallblech durch die Exzenterbewegung z.B. abgesenkt wird, gleichzeitig durch Einwirkung des Steuerstößels diese Bewegung rückgängig gemacht bzw. eine Gegenbewegung eingeleitet wird und somit das Fallblech praktisch stehen bleibt.The control plunger intervenes in the fall plate movement in such a way that if the fall plate is lowered e.g.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt und zwar zeigen:In the drawing, an embodiment of the innovation is shown, namely show:
Fig. 1 eine schematische Ansicht der neuartigen Steuerung des Fallblechantriebes; Fig. 2 einen Abschnitt des Winkelhebels, in welchem der verschiebbare Gelenkbolzen in einem Gleitstein sitzt.1 shows a schematic view of the novel control of the fall plate drive; 2 shows a section of the angle lever in which the displaceable hinge pin is seated in a sliding block.
Der mit dem auf der Zeichnung nicht dargestellten Maschinenexzenter verbundene Stößel 1, der eine auf- und abgehende Bewegung 2 ausführt, ist an dem schwenkbaren Winkelhebel 3 angelenkt, dessen Bewegung durch den Stößel 4 auf einen weiteren Winkelhebel 5 übertragen wird, der seinerseits seine Bewegung durch den Stößel 6 auf das Fallblech 7 in der auf- und abgehenden Richtung 8 überträgt. Der Gelenkbolzen 9 des Stößels 1 ist in einer Kulisse 10 des Winkelhebels 3 hin- und herverschiebbar gelagert und außerdem mit einem Steuerstößel 11 verbunden, welcher seinerseits an einem Versatzhebel 12 angeschlossen ist, der durch eine Musterkette 13 gesteuert wird.The plunger 1 connected to the machine eccentric (not shown in the drawing), which performs an up and down movement 2, is hinged to the pivotable angle lever 3, the movement of which is transmitted through the plunger 4 to a further angle lever 5, which in turn controls its movement the plunger 6 transfers to the fall plate 7 in the up and down direction 8. The hinge pin 9 of the plunger 1 is supported so that it can be pushed back and forth in a link 10 of the angle lever 3 and is also connected to a control plunger 11, which in turn is connected to an offset lever 12 which is controlled by a pattern chain 13.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist der Gelenkbolzen 9 in einem Gleitstein 14 gelagert, der seinerseits in der Kulisse 10 verschiebbar ist. Der Gleitstein ist mit dem Steuerstößel 11 verbunden.In the exemplary embodiment in FIG. 2, the hinge pin 9 is mounted in a sliding block 14 which, in turn, can be displaced in the link 10. The sliding block is connected to the control tappet 11.
Angenommen, in der Stellung 9a gemäß Fig. 2 und der dazu gehörigen Stellung des Winkelhebels 3 befände sich das Fallblech 7 in seiner oberen, d.h. in seiner wirkungslosen Stellung. Geht nun der Stößel 1 durch die Exzenterbewegung in der Pfeilrichtung 2a nach oben, so wird der Winkelhebel 3 in der Pfeilrichtung 16 geschwenkt und das Fallblech 7 geht in seine Wirkungsstellung nach unten. Wenn nun aber hierbei gleichzeitig durch die Musterkette 13 über den VersatzhebelAssume that in the position 9a according to FIG. 2 and the associated position of the angle lever 3, the fall plate 7 is in its upper, i.e. in its ineffective, position. If the plunger 1 now moves upwards in the direction of arrow 2a as a result of the eccentric movement, the angle lever 3 is pivoted in the direction of arrow 16 and the fall plate 7 goes down into its operative position. If now, however, at the same time by the pattern chain 13 via the offset lever
12 der Stößel 11 betätigt wird, geht der Gelenkbolzen in die Stellung 9b, wodurch der Winkelhebel 3 eine Schwenkung in der Richtung 16a ausführt, d.h. die beiden Bewegungen 16 und 16a heben sich auf und der Winkelhebel bleibt in Ruhe, was gleichbleibend ist mit der Ausschaltung der Fallblechbewegung. Diese Ausschaltung kann nun mustergemäß entsprechend der Gestaltung der Kette 13 an beliebigen Stellen eingeschaltet werden.12, the plunger 11 is actuated, the hinge pin goes into position 9b, whereby the angle lever 3 executes a pivoting in the direction 16a, ie the two movements 16 and 16a cancel each other and the angle lever remains at rest, which is the same with the deactivation the fall plate movement. This deactivation can now be switched on at any point in accordance with the pattern according to the design of the chain 13.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686606595 DE6606595U (en) | 1968-07-25 | 1968-07-25 | DEVICE FOR CONTROLLING A DROP PLATE ON CHAIN MOLDING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686606595 DE6606595U (en) | 1968-07-25 | 1968-07-25 | DEVICE FOR CONTROLLING A DROP PLATE ON CHAIN MOLDING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6606595U true DE6606595U (en) | 1970-10-08 |
Family
ID=6586458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686606595 Expired DE6606595U (en) | 1968-07-25 | 1968-07-25 | DEVICE FOR CONTROLLING A DROP PLATE ON CHAIN MOLDING MACHINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6606595U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19736123C1 (en) * | 1997-08-20 | 1999-01-07 | Mayer Textilmaschf | Warp knitter with a drop plate bar |
EP2679712A1 (en) | 2012-06-27 | 2014-01-01 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Fall plate for a knitwear machine |
-
1968
- 1968-07-25 DE DE19686606595 patent/DE6606595U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19736123C1 (en) * | 1997-08-20 | 1999-01-07 | Mayer Textilmaschf | Warp knitter with a drop plate bar |
US5918484A (en) * | 1997-08-20 | 1999-07-06 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik | Warp knitting machine with fall plate bar |
EP2679712A1 (en) | 2012-06-27 | 2014-01-01 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Fall plate for a knitwear machine |
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