DE641527C - Flat weft knitting machine - Google Patents

Description

Flache Kulierwirkmaschine Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine mit mehreren Fadenführerschienen, die durch in ortsfesten Lagern hin und her drehbare Kupplungsvorrichtungen wahlweise mit ihrer Antriebsvorrichtung koppelbar sind. Bei flachen Kuherwirkmaschinen der vorher erwähnten Art ist es bekannt, eine der Anzahl der Fadenführerschienen entsprechende Anzahl besonderer Reibungskupplungen vorzusehen, um mit Hilfe dieser Reibungskupplungen die Arbeitsweise der FadenfUhrerschienen wahlweise zu überwachen. Würde man bei dieser bekannten Maschine sämtliche Reibririgskupplungen an einer Stelle vereinen, um eine zentrale Regelung der zu übei@uachenden Arbeitsvorgänge zu ermöglichen, so würde eine derartige Vorrichtung sehr platzraubend und auch verwickelt werden.Flat weft knitting machine The invention relates to a flat weft knitting machine with several thread guide rails, which can be rotated back and forth in stationary bearings Coupling devices can be optionally coupled to their drive device. at flat cow knitting machines of the aforementioned type are known, one of the number the thread guide rails to provide a corresponding number of special friction clutches, to control the operation of the thread guide rails with the help of these friction clutches optionally to monitor. If you would use all friction clutches on this known machine unite in one place in order to have a central regulation of the work processes to be monitored To enable such a device would be very bulky and also complicated will.

Die Erfindung besteht darin, daß für sämtliche getriebenen Kupplungsglieder der zur Überwachung der FadenEihrerschieneu dienenden Kupplungsvorrichtungen ein gemeinsames. treibendes Kupplungsglied vorgesehen ist, mit dem jedes der getriebenen Kupphingsglieder koppelbar ist. Bei dieser Anordnung ist dadurch, daß für sämtliche getriebenen Kupplungsglieder ein gemeinsames treibendes Kupplungsglied vorgesehen ist, das mit jedem der getriebenen Kupplungsglieder koppelbar ist, eine Vereinfachung und ein übersichtlicherer Aufbau der gesamten Kupplungseinrichtung erzielt. _ Auf der Zeichnung ist ein Teil einer Kulierwirkmaschine nach der Erfindung in einer Ausführungsform dargestellt.The invention consists in that for all driven coupling members the coupling devices used to monitor the FadenEihrerschien common. driving coupling member is provided with which each of the driven Kupphingsglieder can be coupled. With this arrangement is that for all driven coupling members a common driving coupling member is provided is that can be coupled to each of the driven coupling members, a simplification and a clearer structure of the entire coupling device is achieved. _ On the drawing is a part of a weft knitting machine according to the invention in one Embodiment shown.

Fig. r ist eine schaubildliche Darstellung der Gesamtanordnung -der Kupplungsvorrichtungen für die Fadenführerschienen.Fig. R is a diagrammatic representation of the overall arrangement of the Coupling devices for the thread guide rails.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. i, wobei :einige Teile im Schnitt dargestellt sind.Figure 2 is a side view of the arrangement of Figure i, wherein: some Parts are shown in section.

Fig.3 ist ein Querschnitt nach der Linie III-III der Fig.2.Fig.3 is a cross section along the line III-III of Fig.2.

Die dargestellte Kupplungseinrichtung ist bei einer gebräuchlichen flachen Kulierwirkmaschine verwendet, die mit den üblichen Fadenführerschien:en r, mit Fadenführern 2, mit Tragarmen oder Führungen 3 für die Fadehführerschienen und mit einer einstellbaren Anschlagvorrichtung 4. für die genannten Schienen versehen ist. Die besondere Ausbildung dieser Glieder bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung.The coupling device shown is a common one flat weft knitting machine used, which with the usual thread guide rails: en r, with thread guides 2, with support arms or guides 3 for the thread guide rails and provided with an adjustable stop device 4. for said rails is. The particular design of these links does not form part of the present one Invention.

Die allgemein mit 5 bezeichnete Kupplungseinrichtung ist mit einer Trommel 6 versehen, die einen azyalen Ansatz 7 hat. Die Trommel 6 ist mittels eines Keils 9 und einer Stellschraube io auf einer Welle 8 befestigt. Ferner ist die Trommel 6 in Lagern i i und 12 angeordnet, so daß sie eine Drehbewegung ausführen kann. In dem vorderen Läger i i ist das eine Ende der Welle 8 drehbar, während in dem hinteren Lager 12 der Trommelansatz 7 drehbar ist. Die Lager i i und 12 sind an des,` Vorder- bzw. Rückseite der Maschine auf fe stehenden Tragstangen 13 und 14 angebraclt4;i Der Übersichtlichkeit wegen ist ein Teil des= Lagers ii und der Tragstange 13 in Fig. i nicht dargestellt.The coupling device, generally denoted by 5, is provided with a drum 6 which has an azyalen attachment 7. The drum 6 is fastened to a shaft 8 by means of a wedge 9 and an adjusting screw. Furthermore, the drum 6 is arranged in bearings ii and 12 so that it can rotate. One end of the shaft 8 is rotatable in the front bearing ii, while the drum attachment 7 is rotatable in the rear bearing 12. The bearing 12 of the machine and ii Fe stationary supporting rods 13 and 14 are at the angebraclt4, 'front and rear sides; i the sake of clarity not shown part of the bearing ii = 1 and the support rod 3 in Figure i..

Das linke Ende der Welle 8 erstreckt sich, wie aus Fig. i und 2 ersichtlich ist, über das hintere Lager 12 hinaus. Auf dem freien Ende der genannten Welle ist ein Kurbelarm. 15 mittels eines Keils 16 und einer Stellschraube 17 befestigt. Der Kurbelarm 15 ist vorzugsweise in ,aufrechter Stellung auf der Welle 8 angebracht. Auf dem Kurbelarm 15 ist ein Schlitten 18 angeordnet, der längs des vorgenannten Kurbelarms eingestellt werden- kann und in der gewünschten Stellung mittels einer Stellschraube 19 gesichert ist. An dem Schlitten 18 ist ein Lenker 20 drehbar, der andererseits an eine Hülse 2 i mittels eines Zapfens 22 angelenkt ist. Die Hülse 2 i ist auf einer hin und her -beweglichen Stange 23 befestigt, so daß .fliese Hülse an der Bewegung der vorgenannten Stange teilnimmt. Die Stange 23 kann durch den gebräuchlichen Kulierantrieb bewegt werden. Es kann jedoch die Stänge 23 auch durch ein beliebiges anderes, an, der Maschine vorgesehenes Antriebsglied ersetzt werden, welches .dem Kurbelarm 15 durch entsprechende Übertragungsmittel, z. B. durch den Lenker 2o, die gewünschte Schwenkbewegung erteilt.The left end of the shaft 8 extends, as can be seen from FIGS. I and 2, beyond the rear bearing 12. On the free end of said shaft is a crank arm. 15 fastened by means of a wedge 16 and an adjusting screw 17. The crank arm 15 is preferably attached to the shaft 8 in an upright position. On the crank arm 15 is a carriage 18, of the aforementioned crank arm can be adjusted along werden- and is secured in the desired position by a set screw 1. 9 A link 20 can be rotated on the slide 18 and is articulated on the other hand to a sleeve 2 i by means of a pin 22. The sleeve 2 i is mounted on a reciprocating rod 23, so that .fliese sleeve takes part in the movement of the aforementioned rod. The rod 23 can be moved by the customary cam drive. However, the rods 23 can also be replaced by any other drive element provided on the machine, which .dem crank arm 15 by appropriate transmission means, e.g. B. issued by the handlebar 2o, the desired pivoting movement.

Die Trommel 6 ist gegen axiale Bewegung in den Lagern i i und 12 durch Stellringe 24 und 25 gesichert, die an der Welle 8 an dem Trommelansatz 7 befestigt sind.The drum 6 is against axial movement in the bearings i i and 12 by Adjusting rings 24 and 25 secured, which are attached to the shaft 8 on the drum attachment 7 are.

In der Trommel 6 sind mehrere Kanäle 26 vorgesehen, durch welche ringförmige Flächen 27 und ringförmige Rippen 28 gebildet werden. In jedem Kanal 26 ist ein bandförmiges Reibglied angeordnet, das allgemein mit 29 bezeichnet ist. Im allgemeinen sind so viele Reibglieder 29 vorgesehen, wie Fadenführerschienen vorhanden sind. Erforderlichenfalls kann jedoch auch eine geringere Anzahl Reibglieder vorgesehen sein. Durch jedes Reibglied 29 wird eine Fadenführerschiene i angetrieben.In the drum 6 several channels 26 are provided, through which annular Surfaces 27 and annular ribs 28 are formed. In each channel 26 is a band-shaped friction member, which is indicated generally at 29 is arranged. In general as many friction members 29 are provided as there are thread guide rails. If necessary, however, a smaller number of friction members can also be provided be. A thread guide rail i is driven by each friction member 29.

Da die Reibglieder 29 bezüglich ihres Aufbaues, ihrer Wirkungsweise und ihrer überwachung miteinander übereinstimmen, genügt eine nähere Erläuterung des Aufbaues, der Wirkungsweise und .der Überwachung eines einzigen Reibgliedes zum Verständnis der Erfindung.Since the friction members 29 in terms of their structure, their mode of operation and their monitoring coincide with each other, a more detailed explanation is sufficient the structure, the mode of operation and the monitoring of a single friction member to understand the invention.

Jedes Reibglied 29 ist mit einem geteilten Band 3o aus Metall oder anderem Stoff versehen. An dem inneren Umfang dieses Bandes ist ein Überzug 3 i aus Leder oder anderem Stoff befestigt. Ein an dem Band 30 vot:-,g.esehenes Auge 32, ein Lenker 33 und eine an i: Fadenführerschiene i befestigte Platte 34 als Antriebsverbindung zwischen dem g ied 29 und der zugehörigen Faden- 401 i. Die Überwachung jedes Reibgliedes 29 erfolgt mittels aufwärts gerichteter Ansätze 35, 36, die an benachbarten Enden des Bandes 30 vorgesehen sind. Quer zur äußeren Fläche des Ansatzes 35 und längs der beiden Seiten der Ansätze 35 und 36 erstreckt sich ein Bügel 37, an dem ein Daumenhebel 38 derartig drehbar ist, daß seine Daumenfläche 39 gegen die äußere Fläche 4o des Ansatzes 36 wirken kann. Durch den Bügel 37 ist eine Stellschraube 41 hindurchgeführt, die gegen den Ansatz 35 wirkt. Diese Stellschraube dient zur Einstellung des Grades der Reibwirkung zwischen dem Reibglied 29 und der Trommel 6, wenn der Daumenhebel 38 im Uhrzeigersinn (vgl. Fig.3) bewegt wird, um die Ansätze 35 und 36 gegeneinanderzuziehen und zu veranlassen, daß das Reibband 30 gegen die ringförmige Fläche 27 der Trommel 6 greift.Each friction member 29 is provided with a split band 3o made of metal or other material. A cover 3 i made of leather or other material is attached to the inner circumference of this band. One on the band 30 vot: -, g. Seen eye 32, a handlebar 33 and one on i: thread guide rail i attached plate 34 as a drive connection between the g ied 29 and the associated thread 401 i. Each friction member 29 is monitored by means of upwardly directed lugs 35, 36 which are provided on adjacent ends of the belt 30 . A bracket 37 extends transversely to the outer surface of the extension 35 and along the two sides of the extensions 35 and 36, on which a thumb lever 38 is rotatable such that its thumb surface 39 can act against the outer surface 40 of the extension 36. An adjusting screw 41, which acts against the shoulder 35, is passed through the bracket 37. This adjusting screw is used to adjust the degree of friction between the friction member 29 and the drum 6 when the thumb lever 38 is moved clockwise (see. Fig. 3) to pull the lugs 35 and 36 against each other and cause the friction belt 30 against the annular surface 27 of the drum 6 engages.

Beim Arbeiten der beschriebenen Kupplungseinrichtung schwenkt die hin und her bewegliche Stange 23 unter Vermittlung des Lenkers 20 und .des Kurbelarms 15 die Trommel 6. Wenn es erwünscht ist, daß alle Fadenführerschienen i in der Ruhelage verbleiben, wird der Daumenhebel 38 jedes Reibgliedes in die in Fig. 3 dargestellte Stellung bewegt. In dieser Stellung hängen die Reibglieder 29 lose auf der Trommel 6 (vgl. Fig.2 und 3) und nehmen an der Drehung der vorgenannten Trommel nicht teil, da die Trägheit und der Widerstand gegen eine Bewegung der Fadenführerschienen ausreicht, um jeder Neigung der Reibglieder 29, sich mit der Trommel zu drehrn, entgegenzuwirken. Wenn es jedoch erwünscht ist, irgendeine der Fadenführerschienen i anzutreiben, wird der Daumenhebel 38 des Reibgliedes 29, das die besondere Fadenführerschiene i antreiben kann, im Uhrzeigersinn (vgl. Fig.3) bewegt. Durch diese Bewegung des Daumenhebels 38 wird veranlaßt, daß sich das Reibglied 29 bis 31 zusammenzieht, so daß dieses Glied unter Reibwirkung die Trommel 6 ergreift. Infolgedessen nimmt .das genannte Reibglied an der Drehung der Trommel 6 teil. Die mitgenommene Fadenführ@erschiene i bewegt sich dann in der Längsrichtung, d. h. in der Richtung des Antriebes, bis sie durch den üblichen, nicht dargestellten Endanschlag angehalten wird. Die Fadenführerschiene unterbricht darauf die weitere Bewegung des Reibgliedes 29, und das letztgenannte Glied gleitet auf der Trommel 6, während diese Trommel ihre Drehung in der gleichen Richtung fortsetzt.. Wenn jedoch die Trommel 6 ihre Drehungumkehrt, nimmt sie das zusammengezogene-Reibglied 29 und die entsprechende Fadenführerschiene I mit, und die letztgenannte Schiene wird in @entgegengesetzter Richtung bewegt, bis sie gegen einen anderen, nicht dargestellten. Anschlag wirkt.When the coupling device described works, the reciprocating rod 23 pivots with the mediation of the handlebar 20 and .des crank arm 1 5 the drum 6. If it is desired that all thread guide rails i remain in the rest position, the thumb lever 38 of each friction member is in the Moved position shown in Fig. 3. In this position, the friction members 29 hang loosely on the drum 6 (see. Fig. 2 and 3) and do not take part in the rotation of the aforementioned drum, since the inertia and the resistance to movement of the thread guide rails is sufficient to prevent any inclination of the friction members 29 to turn with the drum to counteract. However, if it is desired to drive any of the thread guide rails i, the thumb lever 38 of the friction member 29, which can drive the particular thread guide rail i, is moved clockwise (see FIG. 3). This movement of the thumb lever 38 causes the friction member 29 to 31 to contract so that this member grips the drum 6 under a frictional effect. As a result, the said friction member takes part in the rotation of the drum 6. The entrained thread guide @ appears then moves in the longitudinal direction, ie in the direction of the drive, until it is stopped by the usual, not shown, end stop. The thread guide rail then interrupts further movement of the friction member 29, and the latter member slides on the drum 6, while this drum continues its rotation in the same direction corresponding thread guide rail I with, and the last-mentioned rail is moved in the opposite direction until it is against another, not shown. Stop works.

Jedes Reibglied oder Reibband 29 kann leicht mittels des zugehörigen Daumenhebels 38 zu jeder Zeit während des Betriebes der Wirkmaschine überwacht werden, um den Antrieb der besonderen Fadenführerschiene 1, mit der das genannte Reibband verbunden ist, zu beenden oder zu beginnen.Each friction member or friction band 29 can easily by means of the associated Thumb lever 38 can be monitored at all times during the operation of the knitting machine, to drive the special thread guide rail 1 with which said friction belt connected to finish or to begin.

Durch Einstellung des Schlittens 18 längs des Kurbelarms 15 kann .die Größe der Bewegung dieses Arms und damit die Ausdehnung der Bewegung der Fadenführerschienen nach Wunsch geändert werden. Wenn der Schlitten 18 nach dem äußeren Ende des Arms 15 bewegt wird, so wird die Größe der Winkelbewegung des Arms 15 sowie der Trommel 6 verringert, und jedes Reibglied 29 überträgt dann eine geringere oder kürzere Bewegung auf die zugehörige Fadenfülirerschiene 1. Wenn dagegen der Schlitten 18 nach innen bewegt wird, so -wird die winklige Schwenkbewegung der Trommel 6 vergrößert, so daß in, entsprechender Weise auch der größte Hub jeder Fadenführerschiene zunimmt. .By adjusting the carriage 18 along the crank arm 15 .die Size of the movement of this arm and thus the extent of the movement of the thread guide rails can be changed as required. When the carriage 18 after the outer end of the arm 15 is moved, the amount of angular movement of the arm 15 as well as the drum 6 is reduced, and each friction member 29 then transmits a smaller or shorter one Movement on the associated Fadenfülirerschiene 1. If, however, the carriage 18 is moved inwards, the angular pivoting movement of the drum 6 is increased, so that the greatest stroke of each thread guide rail increases in a corresponding manner. .

Claims (3)

PATC'NTANSPRÜCI3r: I. Flache Kuliierwirkmaschine mit mehreren Fadenführerschienen, die durch in ortsfesten Lagern hin und her .drehbare Kupplungsvorrichtungen wahlweise mit ihrer Antriebsvorrichtung 'kuppelb.ar sind, dadurch gekennzeichnet, daß für sämtliche getriebenen Kupplungsglieder (29) ein gemeinsames treibendes Kupplungsglied (6) vorgesehen ist, mit dem jedes der getriebenen Kupplungsglieder (29) kuppelbar ist. PATC'NTANSPRÜCI3r: I. Flat weft knitting machine with several thread guide rails, by coupling devices that can be rotated back and forth in stationary bearings with their drive device 'kuppelb.ar are, characterized in that for all driven coupling members (29) have a common driving coupling member (6) is provided with which each of the driven coupling members (29) can be coupled is. 2. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Glied als Trommel (6) ausgebildet ist, auf der ein Satz Reibglieder (29) derartig angeordnet ist, daß jedes Reibglied (29) bei .der Hinundherbewegung deY Antriebsvorrichtung (23) von der Trommel (6) mitgedreht wird, bis durch Auftreffen der zugehörigen Fadenführ-erschiene (I) ,auf einen Anschlag das Reibglied (29) angehalten wird, während sich die Trommel (6) weiterdreht. 2. Flat weft knitting machine according to claim I, characterized in that the common member is designed as a drum (6) on which a set of friction members (29) is arranged in such a way that each friction member (29) during the reciprocating movement deY Drive device (23) is rotated by the drum (6) until it hits the associated thread guide (I), the friction member (29) stopped on a stop while the drum (6) continues to rotate. 3. Flache Kulierwirkmaschine nach den Ansprüchen. 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (6) auf einer mittels eines Kurbelarms (15) mit der Antriebsvorrichtung (23) verbundenen Welle (8) befestigt und mit Rillen (26) versehen ist, in denen ein Satz geteilter Reibbänder (30) angeordnet ist, von denen jedes Reibband mit einer der Fadenführerschienen (I) verbunden und mit einer von Hand zu' bedienenden Klemmvorrichtung (35, 36, 37, 38) ausgerüstet ist, um durch diese Klemmvorrichtung das Reibband (30) mit dem gewünschten Reibdruck gegen die Trommel (6) zu pressen. q.. Flache Kulierwirkmaschine nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Reibband (3 o) an den Enden mit Ansätzen (35, 36) versehen ist, um welche ein Bügel (37) greift, der durch einen.Daumenhebel (38) in die Spannlage bewegbar ist. 5. Flache Kulierwirkmaschine nach den Ansprüchen 1 bis ¢, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zum Antrieb der Trommel (6) dienenden Kurbelarm (15) ein Schlitten (18) .einstellbar und feststellbar angeordnet ist, der :durch einen Lenker (20) mit der hin und her beweglichen Antriebsvorrichtung (23) verbunden ist.3. Flat weft knitting machine according to the demands. 1 and 2, characterized in that the drum (6) on a means a crank arm (15) attached to the drive device (23) connected shaft (8) and is provided with grooves (26) in which a set of split friction strips (30) are arranged is, of which each friction belt is connected to one of the thread guide rails (I) and equipped with a manually operated clamping device (35, 36, 37, 38) is to use this clamping device to the friction belt (30) with the desired friction pressure to press against the drum (6). q .. Flat weft knitting machine according to the claims I to 3, characterized in that each friction band (3 o) has approaches at the ends (35, 36) is provided around which a bracket (37) engages, which is held by a thumb lever (38) can be moved into the clamping position. 5. Flat weft knitting machine according to the claims 1 to ¢, characterized in that on the serving to drive the drum (6) Crank arm (15) a slide (18). Is arranged adjustable and lockable, the: by a handlebar (20) with the reciprocating drive device (23) is connected.