DE637319C - Filters, especially for boiler feed water - Google Patents
Filters, especially for boiler feed waterInfo
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Description
Filter, insbesondere für Kesselspeisewasser Die Erfindung betrifft ein Filter, insbesondere für Kesselspeisewasser, mit einem Leitkörper zum Umkehren der zu reinigenden Flüssigkeit in der Filtermasse und mit einer Einrichtung zum Spülen mit Frischwasser und Druckluft.Filters, particularly for boiler feed water. The invention relates to a filter, especially for boiler feed water, with a guide body for reversing the liquid to be cleaned in the filter mass and with a device for Rinse with fresh water and compressed air.
Bei den bekannten Filtern dieser Art wird die zu reinigende Flüssigkeit in einen durch einen Zwischenboden vom oberen Raum des Behälters abgeteilten Raum oberhalb der Filtermasse eingeleitet, durch die Filtermasse gedrückt und durch Kanäle oder Röhren, die im Zwischenboden befestigt sind d und in die Filtermasse hineinragen, in den Raum oberhalb des Zwischenbodens geleitet, von wo der Abfluß erfolgt. Diese Filter können keine hochgradig gereinigte Flüssigkeit liefern, weil die zu reinigende Flüssigkeit, um in den oberhalb der Zuleitung gelegenen Ablauf zu gelangen, unter einem Druck durch die Filtermasse gepreßt wird, der sich nicht mit dem jeweils nur zum Filtern der Flüssigkeit erforderlichen Druck in Übereinstimmung bringen läßt. Der zum Durchdringen der Filtermasse erforderliche Druck der zu reinigenden Flüssigkeit darf vielmehr, um eine hochgradig gereinigte Flüssigkeit zu erhalten, nur von der Feinheit der Filtermasse und dem jeweiligen Verschmutzungsgrad der obersten Schichten der Filtermasse abhängen. Dieser jeweils erforderliche Druck muß sich frei entwickeln können. Bei den bekannten Filtern wird die freie Entwickelung des erforderlichen Flüssigkeitsdruckes z. B. dadurch behindert, daß in dem über der Filtermasse befindfichen, durch den Zwischenboden abgeschlossenen Raum durch die einströmende Flüssigkeit die Luft zusammengepreßt wird und als ständig schwankendes Druckpolster wirkt, oder daß der Flüssigkeitszufluß in den abgeschlossenen Filterraum zu groß und dadurch der Preßdruck der Flüssigkeit auf die Filtermasse zu stark wird und Unreinigkeiten mitgerissen werden. In the known filters of this type, the liquid to be cleaned into a space separated from the upper space of the container by an intermediate floor introduced above the filter mass, pushed through the filter mass and through channels or tubes that are fixed in the false floor d and protrude into the filter mass, into the space above the false floor, from where the drainage takes place. These Filters cannot deliver a highly purified liquid because they need to be purified Liquid to get into the drain located above the supply line, under a pressure is pressed through the filter mass, which is not related to the only to bring the pressure required to filter the liquid into agreement. The pressure of the liquid to be cleaned required to penetrate the filter mass Rather, in order to obtain a highly purified liquid, only the Fineness of the filter mass and the respective degree of contamination of the top layers depend on the filter mass. The pressure required in each case must develop freely can. With the known filters, the free development of the required Fluid pressure z. B. hindered by the fact that located in the above the filter mass, the space closed by the intermediate floor by the inflowing liquid the air is compressed and acts as a constantly fluctuating pressure cushion, or that the flow of liquid into the closed filter space is too large and thereby the pressure of the liquid on the filter mass becomes too strong and impurities get carried away.
Diese Mängel werden durch die Erfindung dadurch beseitigt, daß der Leitkörper schachtartig innerhalb der Filtermasse des Behälters angeordnet und über der Oberfläche der Filtermasse mit einer abnehmbaren, als Abflußrohr ausgebildeten Haube abgedeckt ist und die Zuleitung der zu reinigenden Flüssigkeit in den offenen Behälterraum außerhalb dieser Haube erfolgt. Bei dieser Ausführung des Filters bleibt der eigentliche Filterraum stets mit der Außenluft in Verbindung, und die in den offenen Filterbehälter einlaufende Flüssigkeit stellt jeweils eine im Verhältnis zur Tiefe und Feinheit der Filtermasse und zum Grade ihrer Verschmutzung g sich natürlich entwickelnde Druckhöhe selbsttätig her. Zum Schutze gegen Mitreißen von Filtermasse beim Druckluftspülen kann in den Ableitungsweg der Haube ein Sieb eingebaut sein. These deficiencies are eliminated by the invention in that the Guide body arranged like a shaft within the filter mass of the container and over the surface of the filter mass with a removable, designed as a drain pipe Hood is covered and the supply of the liquid to be cleaned in the open Container space outside this hood takes place. In this version of the filter remains the actual filter room is always in contact with the outside air, and that in the The liquid flowing into the open filter container represents one in each case the depth and fineness of the filter mass and the degree of its contamination naturally developing pressure level automatically. To protect against being carried away by A sieve can be built into the discharge path of the hood when flushing the filter material when flushing with compressed air be.
Auf der Zeichnung ist ein Ausftihrungsbeispiel des Filters gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 denselben in einem senkrechten Querschnitt, Abb. 2 in einem senkrechten Längsschnitt nach der Linie A-B. On the drawing is an example of execution of Filters according to the invention shown, namely Fig. 1 shows the same in one vertical cross-section, Fig. 2 in a vertical longitudinal section along the line AWAY.
Dem Filterbehälter a wird die zu reinigendii" Flüssigkeit, z. B. Kesselspeisewasser, durch die Rohrleitung b über den Absperrschieber c zugeleitet. d ist das sog. Prallblech, auf welches die zugeleitete Flüssigkeit trifft und welches dieselbe über die Oberfläche der unmittelbar auf den Boden des Behälters aufgeschichteten Filtermasse u oder über den Flüssigkeitsspiegel über der Filtermasse verteilt. The liquid to be cleaned, e.g. Boiler feed water, fed through the pipe b via the gate valve c. d is the so-called baffle plate, which the supplied liquid hits and which one the same over the surface of the stacked immediately on the bottom of the container Filter mass u or distributed over the liquid level over the filter mass.
In der Nähe des Behälterbodens befinden sich innerhalb der Filtermasse die Druckluftspülrohre ), deren Offnungen nach dem Boden hin münden und deren Zuleitung mittels eines Schiebers k absperrbar ist. Unter einer Bodenöffnung, die mit einem Sieb g abgeschlossen ist, befindet sich ein Kastens mit zwei Rohranschlüssen w und x, von denen der eine, w, zum Einleiten des Spülwassers dient und mittels eines Schiebers h absperrbar ist, während der andere, x, zur Leerlauf- oder Umlaufleitung gehört und mittels eines Schiebers i verschließbar ist. Im oberen Teil des Behälters a befindet sich noch die an sich be-. kannte Rinne e mit Ablauf æ für das Spülwasser, das durch die zwecks Spülung durch die Rohre j eingeleitete Druckluft nach oben getrieben wird. In der Mitte des Behälters über den Luftspülrohren jist ein zweiteiliger Leitkörper m, n eingebaut. Der untere Teil m ist in die Filtermasse u eingelassen, der obere Teile ragt aus der Filtermasse heraus, ist dicht geschlossen und mündet über ein Anschluß stück p in einer Seitenwand des Behälters und über einen Sandfänger q in die mittels eines Schiebers t absperrbare Speiseleitung v. Der Sandfänger q ist über einen Ablaßschieber s in die Leerlaufleitung und Ablaufleitung x und x1 eingeschlossen. An den Sandfänger q ist außerdem das Entlüftungsventil r angeschlossen. Der untere Teil mm, des Leitkörpers ist mit den Behälterwänden fest verbunden, der obere Teil n ist abnehmbar auf den unteren Teil aufgesetzt.In the vicinity of the container bottom there are inside the filter mass the compressed air flushing pipes), the openings of which lead to the floor and their supply line can be shut off by means of a slide k. Under a floor opening that opens with a Sieve g is completed, there is a box with two pipe connections w and x, of which one, w, is used to introduce the rinse water and by means of a Slide h can be shut off, while the other, x, to the idle or bypass line belongs and can be closed by means of a slide i. In the upper part of the container a is still the loading. known channel e with drain æ for the rinsing water, the compressed air introduced through the pipes j for the purpose of purging upwards is driven. In the middle of the container above the air purge pipes there is a two-part Guide body m, n installed. The lower part m is embedded in the filter mass u, the upper part protrudes from the filter mass, is tightly closed and ends via a connection piece p in a side wall of the container and a sand trap q into the feed line v, which can be shut off by means of a valve t. The sand catcher q is via a drain valve s into the idle line and drain line x and x1 locked in. The vent valve r is also connected to the sand trap q. The lower part mm, of the guide body is firmly connected to the container walls, the upper part n is detachably attached to the lower part.
Im oberen Teil befindet sich über der Oberfläche der Filtermasse ein Sieb o, welches das Ausblasen von Filtermasse, wie Sand, in die Speiseleitung beim Spülen des Filters mittels Druckluft verhindern soll.In the upper part there is a above the surface of the filter mass Sieve o, which prevents the blowing out of filter material, such as sand, into the feed line when To prevent flushing of the filter with compressed air.
Der Gebrauch und die Wirkungsweise des Filters ist wie folgt: Der Filtersand oder andere geeignete Filtermasse wird in den Behälter auf bekannte Weise eingefüllt und eingeschwemmt, so daß er auch den Innenraum des unten offenen Leitkörpers m ausfüllt, jedoch nur bis zu solcher Höhe, daß der obere Teil n des Leitkörpers, der das Sieb o enthält, frei bleibt. Zur Inbetriebnahme wird zunächst nur der Einläufschieber c und der Ablaßschieber s an dem Sandfänger q sowie das Entlüftungsventil r . õffnet. Die aus der Zuleitung b über das Prallblech d einlaufende Flüssigkeit dringt in die Filtermasse außerhalb des Leitkörpers ei, sickert durch dieselbe auf den Boden des Behälters und dringt durch die Filtermasse innerhalb des Leitkörpers m wieder nach oben und gelangt filtriert durch das Sieb o in den Oberteil n des Leitkörpers und von diesem über den Sandfänger q und den offenen Schieber s in die Leerlaufleitung x und Ablaufleitung x1, sobald der Flüssigkeitsspiegel im Behälter die Höhenlage der Ablauföffnung p zur Speiseleitung erreicht hat. In gleicher Höhle liegt zweckmäßig auch das Prallblech d, um die weiterhin zulaufende Flüssigkeit ruhig über den Flüssigkeitsspiegel zu verteilen. Wird nun der Ablaßschieber s in der Leerlaufleitung x geschlossen und der Schieber t in der Speiseleitung u geöffnet, so geht der Filtervorgang in gleicher Weise weiter und gelangt die gereinigte Flüssigkeit in die Speiseleitung v. The use and operation of the filter is as follows: The Filter sand or other suitable filter material is placed in the container in a known manner filled in and flooded in, so that it also includes the interior of the guide body, which is open at the bottom m fills, but only up to such a height that the upper part n of the guide body, which contains the sieve o remains free. Initially, only the inlet slide is required for commissioning c and the drain valve s on the sand trap q and the vent valve r. opens. The liquid flowing in from the supply line b via the baffle plate d penetrates into it the filter material outside the guide body seeps through the same onto the ground of the container and penetrates through the filter material within the guide body m again upwards and filtered through the sieve o into the upper part n of the guide body and from this via the sand trap q and the open slide s into the idle line x and drain line x1 as soon as the liquid level in the container reaches the altitude has reached the drain opening p to the feed line. In the same cave is convenient also the baffle plate d to calm the flowing liquid over the liquid level to distribute. If the drain valve s in the idle line x is now closed and the slide t in the feed line u is open, the filtering process goes into in the same way and the cleaned liquid arrives in the feed line v.
Zuin Spülen des Behälters und der Filtermasse wird der Zuleitungsschieber c, der Speiseleitungsschieber t und das Entlüftungsventil r geschlossen, und auch der Schieber i in der Leerlaufleitung x bleibt geschlossen. The inlet valve is used to rinse the container and the filter material c, the feed line valve t and the vent valve r closed, and also the slide i in the idle line x remains closed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM128225D DE637319C (en) | 1934-08-02 | 1934-08-02 | Filters, especially for boiler feed water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM128225D DE637319C (en) | 1934-08-02 | 1934-08-02 | Filters, especially for boiler feed water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE637319C true DE637319C (en) | 1936-10-27 |
Family
ID=7331434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM128225D Expired DE637319C (en) | 1934-08-02 | 1934-08-02 | Filters, especially for boiler feed water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE637319C (en) |
-
1934
- 1934-08-02 DE DEM128225D patent/DE637319C/en not_active Expired
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