DE622030C - Regenerative composite coke oven - Google Patents
Regenerative composite coke ovenInfo
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- DE622030C DE622030C DEM120082D DEM0120082D DE622030C DE 622030 C DE622030 C DE 622030C DE M120082 D DEM120082 D DE M120082D DE M0120082 D DEM0120082 D DE M0120082D DE 622030 C DE622030 C DE 622030C
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
- C10B21/22—Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels
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Description
Re?enerativ-Verbund-Koksofen Koksofen Der Koksofen nach Patent 618 y69 ist gemäß der Erfindung dahin abgeändert, daß die unter jeder Ofenkammer parallel zu dieser angeordneten Gas- und Luftregeneratorell in einzelne hintereinanderliegende Gitterwerksabteilungen für die Gas- und Lufterhitzung aufgeteilt sind, wie dies in ähnlicher Weise bereits bei anderen Koksofenbauarten zur Anwendung gebracht ist. Durch diese kastenartigen FinzelregEneratoren wird erreicht, daß jeder einzelne Heizzug genau regelbar mit Gas und Luft versehen werden kann.Re? Enerative composite coke oven Coke oven The coke oven according to patent 618 y69 is modified according to the invention so that the under each furnace chamber parallel to this arranged gas and air regenerator in individual one behind the other Lattice departments for gas and air heating are split up like this has already been used in a similar way in other types of coke ovens. With these box-like FinzelregEneratoren it is achieved that each individual Heating flue can be provided with gas and air in a precisely controllable manner.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Ofens.The drawing illustrates an embodiment of the furnace.
Abb. i stellt einen teilweisen Längsschnitt durch den Ofen nach den Schnittlinien 0-O und h-V der Abb. 2 dar.Fig. I represents a partial longitudinal section through the furnace according to the Section lines 0-O and h-V of Fig. 2.
Abb. 2 ist ein Querschnitt durch den Ofen nach den Linien F17-TV und 1--1- der Abb. i, Abb. 3 ein waagerechter Schnitt durch -die Heizwand des Ofens nach Linie#0-0 der Abb. i und 2.Fig. 2 is a cross-section through the furnace along the lines F17-TV and 1--1- of Fig. I, Fig. 3 a horizontal section through the heating wall of the furnace according to line # 0-0 of Figs. i and 2.
Abb. 4. ist ein teilweiser Längsschnitt durch den Ofen nach den Schnittlinien 01-O1 und V1 V1 der Abb. 5, Abb. 5 ein Querschnitt durch den Ofen nach den Linien 117-W1 und Y,-Y, der Abb. 4., Abb. 6 ein waagerechter Schnitt durch die Reizwand nach Linie R-R der Abb. 4 und 5. Wie im Hauptpatent 618 969 sind auch beim Ofen gemäß der Erfindung in den Heizbänden der Ofenkammern K zwischen den Heizzügen 7 in den Wandbindersteinen die zwei senkrechten Kanäle ii und 12, einer für Gas und der andere für Luft, angeordnet, «-elche die seitlichen Öffnungen 9 besitzen, um eine stufenartige Verbrennung in den Heizzügen zu erreichen.Fig. 4. is a partial longitudinal section through the furnace according to the section lines 01-O1 and V1-V1 of Fig. 5, Fig. 5 is a cross section through the furnace according to the lines 117-W1 and Y, -Y of Fig. 4. , Fig. 6 is a horizontal section through the irritant wall along the line RR of Figs. 4 and 5. As in the main patent 618 969 in the furnace according to the invention in the heating bands of the furnace chambers K between the heating flues 7 in the wall tie stones, the two vertical channels ii and 12, one for gas and the other for air, arranged "- which have the lateral openings 9 in order to achieve a step-like combustion in the heating flues.
Zum Unterschied von dem Ofen nach dem Hauptpatent sind die Gas- und Luftregeneratoren unter jeder Ofenkammer nicht durchlaufend, sondern in hintereinander angeordnete Gitterwerksabteilungen derart unterteilt, daß sowohl- jeder einzelne Heizzug 7 als auch jeder der zwei Binderkanäle il und 12 unmittelbar durch üffnungen 13, 14 bzw. 15, 16 mit j e einem Gas- oder Luftregenerator 3, 4 bzw. 3", q." verbunden ist. Diese Ausführungsart ist in den Abb. i, 2 und 3 enthalten. Es kann aber auch anstatt der zwei Binderkanäle ein zweiter, gegebenenfalls kleiner Heizzug 8 eingeschaltet werden, wie dies in den Abb. 4., 5 und 6 der Zeichnung dargestellt ist. Die Zuführung und Verteilung der Gas- und Luftmenge zu jedem Einzelregenerator erfolgt in bekannter Weise durch die in den Begehkanälen im Unterbau der Ofen angeordneten Gas- und Luftleitungen Z und L mit deren Düsen d und 1. Für die untere Zuführung von Starkgas zu jedem 1 feizzug sind die Verteilungsleitungen. R mit den senkrechten Düsen 5 oder die waagerechten Kanäle 6, für die obere Gaszuführung die waagerechten Kanäle 17 mit den Düsen "17a vorgesehen. Diese an sich bekannte Einführung von Starkgas wird dann vorgenommen, wenn der Ofen anstatt mit Schwachgas mit Starkgas beheizt werden soll.In contrast to the furnace according to the main patent, the gas and air regenerators under each furnace chamber are not continuous, but rather subdivided into latticework sections arranged one behind the other in such a way that each individual heating flue 7 and each of the two binder ducts il and 12 directly through openings 13, 14 or 15, 16 each with a gas or air regenerator 3, 4 or 3 ", q." connected is. This embodiment is shown in Figs. 1, 2 and 3. Instead of the two binder channels, however, a second, possibly small heating flue 8 can also be switched on, as shown in Figs. 4, 5 and 6 of the drawing. The supply and distribution of the amount of gas and air to each individual regenerator takes place in a known manner through the gas and air lines Z and L with their nozzles d and 1 in the access channels in the substructure of the furnace are the distribution lines. R with the vertical nozzles 5 or the horizontal channels 6, for the upper gas supply the horizontal channels 17 are provided with the nozzles 17a. This known introduction of high-strength gas is carried out when the furnace is to be heated with high-strength gas instead of lean gas.
Beim Betriebe mit Schwachgas wird das Gas durch die Leitung Z und die Düsen d von unten in jedes Gasabteil 3 oder 3a, die Luft ebenso durch die Leitungen L und Düsen 1 in jedes Luftabteil 4 oder 4" eingeleitet, wobei die Verteilkanäle i und 2 bzw. 2 und 2a als Ausgleicher dienen. Von den RegeneratorabteiJungen 3 und 4 steigen nun das erhitzte Gas und die. vorgewärmte Luft durch die Üffnungen 13, 14 in das untere Ende der Heizzüge 7, verbrennen nach oben ziehend und gelangen am oberen Ende der Heizzüge durch die Offnupgen io in die zwei Binderkanäle i .i und 12 oder in den zweiten Heizzug B. In diesen ziehen die Abgase nach unten und gelangen durch die Öffnungen 15 und 16 in die Regeneratorabteilungen 3a und 4a unter den Nachbarofen und dann durch die Kanäle i" und 2" in den Abhitzekanal -und Kamin. Da die Binderkanäle die seitlichen Öffnungen 9 besitzen, so gelangt ein Teil der abziehenden Verbrennungsgase durch diese Öffnungen wieder in den aufsteigenden Gasstrom, so daß dadurch die Flammen verdünnt und in die Länge gezogen werden. Nach dem üblichen Wechsel der Gas-, Luft- und Abhitzewechselventile nehmen Gas und Lüft sowie die Flammen in den Heizzügen und die Abgase in den Regeneratoren den umgekehrten Weg. Es werden dann Gas und Luft von den Regeneratoren durch die zwei Binderkanäle. i i und 12 nach oben in die Heizzüge geleitet und verbrennen von oben nach unten.- Da die Binderkanäle -die. seitlichen Öffnungen 9 besitzen, wird durch die in der Höhenlage verteilten Austritte von Gas und Luft eine stufenartige und kreisstromförmige Flammenführung erreicht.When operating with lean gas, the gas is introduced through the line Z and the nozzles d from below into each gas compartment 3 or 3a, the air also through the lines L and nozzles 1 in each air compartment 4 or 4 ", the distribution channels i and 2 or 2 and 2a serve as equalizers. From the regenerator sections 3 and 4 the heated gas and the preheated air now rise through the openings 13, 14 into the lower end of the heating flues 7, burn upwards and pass through the upper end of the heating flues the offnupgen io into the two binder channels i .i and 12 or into the second heating flue B. In these the exhaust gases pull down and pass through the openings 15 and 16 into the regenerator compartments 3a and 4a under the neighboring furnace and then through the channels i " and 2 "in the waste heat duct and chimney. Since the binder ducts have the lateral openings 9, some of the exhausting combustion gases pass through these openings again into the ascending gas flow, so that the F lamb be thinned and stretched. After the usual change of the gas, air and waste heat exchange valves, gas and air as well as the flames in the heating flues and the exhaust gases in the regenerators take the opposite route. There is then gas and air from the regenerators through the two binder channels. i i and 12 passed up into the heating flues and burn from top to bottom. have lateral openings 9, a step-like and circular current-shaped flame guidance is achieved by the outlets of gas and air distributed in the altitude.
Durch die gemäß der Erfindung abgeänderte Bauart der unmittelbaren Verbindung jedes einzelnen Heizzugs 7 und- der zwei Binderkanäle i i und 12 mit j e einem Gas- und Luftregenerator 3, 4 bzw. 3a, 4" wird die Beheizung der Ofenwand in einzelne unabhängig voneinander regelbare Heizelemente aufgeteilt. Das Schwachgas und die Luft werden jedem einzelnen Heizzug 7 abwechselnd von unten oder von oben stufenartig zugeführt, und die Abhitze wird stufen- und kreisstromartig abgeführt. Auf diese Weise wird die Kammerwand mittels der -einzelnen Heizelemente sowohl auf der ganzen Länge als auch in der ganzen Höhe dauernd gleichmäßig beheizt. Dies ist bei Ofen mit nur einem Binderkanal nicht möglich, da hier durch den einen Binderkanal nur Gas und erst durch . den nächsten die Luft geleitet werden kann, folglich die stufenartige Gas- und Luftzuführung zu - jedem Heizzug fehlt.By the modified according to the invention design of the immediate Connection of each individual heating flue 7 and the two binder channels i i and 12 with Each gas and air regenerator 3, 4 or 3a, 4 "is used to heat the furnace wall divided into individual, independently controllable heating elements. The lean gas and the air is supplied to each individual heating flue 7 alternately from below or from above supplied in stages, and the waste heat is dissipated in stages and in a circular flow. In this way, the chamber wall by means of the individual heating elements both on The entire length and the entire height are constantly heated evenly. This is Not possible for ovens with only one binder channel, because here through one binder channel just gas and through. the next the air can be passed, consequently the Step-like gas and air supply to - every heating draft is missing.
In gleicher Weise wie beschrieben kann auch anstatt-der zwei Binderkanäle ein zweiter Heizzug eingeschaltet sein, so daß dann ebenfalls in. dem einen Heizzug nach oben und in dem zweiten nach unten geheizt wird oder umgekehrt, wenn die Gas- und Luft- sowie die Abhitzeventile umgeschaltet sind.In the same way as described, instead of the two binder channels a second heating flue must be switched on, so that then also in the one heating flue is heated upwards and in the second downwards or vice versa, if the gas and air and waste heat valves are switched.
Da ferner jeder Heizzug und die an diesen angeschlossenen Regeneratorabteilungen je ein Heizelement bilden und in ihnen immer gleichzeitig eine parallele, aufwärts oder abwärts gerichtete Flammenführung stattfindet, so können auch etwa mit der Zeit eintretende Undichtigkeiten in -den Binderwänden auf die nebeneinander befindlichen Einzelelemente ,keinerlei nachteiligen Einfluß , haben, weil zwischen den einzelnen Heizelementen wegen der gleichen Zugrichtung überhaupt kein Druck- oder Zugunterschied besteht.There is also every heating flue and the regenerator departments connected to it each form a heating element and in them always a parallel, upwards or downward flame guidance takes place, so can also be done with the Time occurring leaks in the truss walls on the adjacent ones Individual elements have no adverse influence, because between the individual Heating elements because of the same pulling direction no pressure or pull difference at all consists.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM124886D DE618969C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM120082D DE622030C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM124886D DE618969C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM120082D DE622030C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE622030C true DE622030C (en) | 1935-11-18 |
Family
ID=25988390
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM124886D Expired DE618969C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM120082D Expired DE622030C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM124886D Expired DE618969C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE618969C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1004139B (en) * | 1953-03-27 | 1957-03-14 | Still Fa Carl | Regenerative coke oven with vertical heating elements |
-
1932
- 1932-03-02 DE DEM124886D patent/DE618969C/en not_active Expired
- 1932-06-12 DE DEM120082D patent/DE622030C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1004139B (en) * | 1953-03-27 | 1957-03-14 | Still Fa Carl | Regenerative coke oven with vertical heating elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE618969C (en) | 1935-09-19 |
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