DE618854C - Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs - Google Patents

Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs

Info

Publication number
DE618854C
DE618854C DEH126840D DEH0126840D DE618854C DE 618854 C DE618854 C DE 618854C DE H126840 D DEH126840 D DE H126840D DE H0126840 D DEH0126840 D DE H0126840D DE 618854 C DE618854 C DE 618854C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
packs
suction
dust
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH126840D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority to DEH126840D priority Critical patent/DE618854C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE618854C publication Critical patent/DE618854C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Mit Saugluft arbeitendes Verfahren zum staubfreien Einführen des FülIgutes in Behälter oder Packungen Beim Einfüllen von abzumessendem oder zu verpackendem Gut der verschiedensten Art, z. B. Malzkaffee, Tee; Kakao, Mehl, Putzmittel u. dgl., in die Meßbehälter bzw: Packungen entsteht ein mehr oder weniger starker Luftwiderstand, der besonders bei staubendem Füllgut derartig ungünstig wirkt, daß das Füllgut zum Teil wieder nach außen zurückgedrängt bzw. durch die entweichende Luft mitgeführt wird. Beim Abfüllen von auf Abmeß- oder Wiegevorrichtungen abgemessenem Füllgut in die füllfertigen Packungen besteht neben der Staubentwicklung ein weiterer Nachteil darin, daß ein Mindergewicht in die einzelnen Packungen gelangt, weil der durch die aus der Packung verdrängte Luft mitgerissene Teil fehlt. Um die Staubentwicklung auf ein Mindestmaß zu beschränken, hat man bereits an der Einfüllstelle Saugvorrichtungen angebracht, die das abstaubende Gut wegführen oder die Abmeßgefäße an der oberen Öffnung oder in ihrer, seitlichen Wandung mit LuftabzugsöffnunÜehin Verbindung mit einem Saugtrichter versehen. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Füllgut entweder unmittelbar oder in einem Gefäß oder im Beutel, gegebenenfalls unter Anwendung eines auf das Gefäß aufgesetzten und eine bestimmte Nachfüllmenge enthaltenden Verlängerungsstückes, in einen luftdicht verschließbaren Behälter zu bringen und in diesem mittels einer Luftpumpe o. dgl. von der im Innern des Füllgutes bzw. Gefäßes oder Beutels. eingeschlossenen Luft zu befreien. Alle diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß das Füllgut zunächst in den luftdicht verschließbaren Behälter oder in den Beutel, in das mit dem aufgesetzten Verlängerungsstück versehene Gefäß o. dgl. eingefüllt und dann erst dem Vakuum oder .Unterdruck ausgesetzt wird, so daß auch bei diesen Verfahren trotz der'späteren Absaugung die bei dem Einfüllen des Gutes in den Behälter o. dgl. infolge des auftretenden Luftwiderstandes hervorgerufenen und eingangs geschilderten Mißstände nicht vermieden werden. Demgegenüber besteht das Neue der Erfindung darin, *daß zwecks möglichst vollständiger Vermeidung der geschilderten Nachteile die Luft in den Meßbehältern oder den Packungen, in welche das Gut eingefüllt werden soll, vor und während des Einfüllens des Füllgutes verdünnt ist. Dadurch wird ein leichtfließendes Einfüllen ohne Staubentwicklung ermöglicht und somit insbesondere auch bei feinkörnigem Füllgut die genau abgewogene Menge in die Packung übergeführt.Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material in containers or packs When filling in items to be measured or packaged Good of all kinds, e.g. B. Malt coffee, tea; Cocoa, flour, cleaning agents and the like, in the measuring containers or: packs a more or less strong air resistance occurs, which acts so unfavorably especially with dusty contents that the contents to Part pushed back outwards or carried along by the escaping air will. When filling contents measured on measuring or weighing devices In addition to the generation of dust, there is a further disadvantage in the ready-to-fill packs in the fact that a shortage of weight gets into the individual packs because of the the part of the air displaced from the pack is missing. About the development of dust To restrict it to a minimum, you already have suction devices at the filling point attached, which lead away the dusting material or the measuring vessels at the top Opening or in its, side wall with air extraction opening in connection with provided with a suction funnel. It has also been suggested that the filling material either directly or in a container or in a bag, if necessary with application an extension piece placed on the vessel and containing a certain amount of refill, to bring into an airtight container and in this by means of a Air pump or the like from the inside of the filling material or vessel or bag. included To free air. However, all of these methods have the disadvantage that the filling material first in the airtight container or in the bag with the attached extension piece provided vessel o. The like. Filled and then only exposed to the vacuum or in spite of the later suction, which occurs when filling the goods into the container or the like. Like. Caused as a result of the air resistance and described above Grievances cannot be avoided. In contrast, the novelty of the invention consists in * that in order to avoid the disadvantages described as completely as possible, the air in the measuring containers or packs into which the goods are to be filled, is diluted before and during the filling of the product. This makes it easy to flow Filling in without creating dust is made possible and therefore especially also with fine-grained The exactly weighed amount is transferred to the pack.

Eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens ist auf den Zeichnungen in mehreren Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. Die Ausführungsform nach Abb. i und 2 zeigt einen Abmeßvorgang. Mit i ist der Zuführungstrichter,, der im vorliegenden Fall die bekannte längliche nierenförmige Gestalt besitzt, bezeichnet, während 2 das Meßgefäß darstellt. Dieses wird in der bekannten Weise längs der unteren Öffnung des Zuführungstrichters i verschoben,, so daß das Meßgefäß sich füllen kann. Bevor das Gefäß in den Bereich des Zuführungstrichters i tritt, wird es unter einen mit der Vorderwand des Zuführungstrichters i abschließenden Saugstutzen 3 geführt, der in eine Saugleitung q. übergeht. Hierdurch wird die Luft aus dem Meßgefäß.2 entfernt, und da ein ständiger Unterdruck verbleibt, wird beim Weiterschub des Meßgefäßes a unter den Einfülltrichter i aus diesem das Füllgut in das luftverdünnte Gefäß ohne jede Störung bzw. Staubentwicklung eintreten. Natürlich ist die Saugwirkung derart gewählt, daß ein Mitreißen des Füllgutes nicht erfolgt.Apparatus for practicing this procedure is on the drawings illustrated schematically in several exemplary embodiments. the Embodiment according to Fig. I and 2 shows a measuring process. With i is the feed hopper ,, which in the present case has the well-known elongated kidney-shaped shape, denotes, while 2 represents the measuring vessel. This is in the known way along the lower Opening of the feed funnel i displaced so that the measuring vessel can fill up. Before the vessel enters the area of the feed funnel i, it is placed under a with the front wall of the feed funnel i final suction nozzle 3 out, in a suction line q. transforms. This will remove the air from the measuring vessel. 2 removed, and since a constant negative pressure remains, when the measuring vessel is pushed further a under the funnel i from this the product into the air-diluted vessel occur without any disturbance or dust generation. Of course the suction is chosen in such a way that the product does not get carried away.

Bei der zweiten Ausführungsform nach Abb.3 und q. soll eine vorher abgemessene oder abgewogene Menge Füllgut in eine füllfertige Packung eingefüllt werden. Das Gut befindet sich in dem ..Gefäß 5, das durch eine in dem Schieber 6 angebrachte öffnung 7 in die darunter stehende Packung 8 eingefüllt werden kann. An die Vorderwand des- Meßgefäßes 5 schließt sich wiederum ein Saugstutzen 9 mit einer Saugleitung io an. Die Packung 8 gelangt mit ihrer Einfüllöffnung zunächst gemäß Abb. 3 unter die Saugvorrichtung und wird dadurch luftverdünnt gemacht. Beim Weiterführen unter das Meßgefäß gemäß Abb. q. wird. der Luftunterdruck aufrechterhalten, so daß auch hier das Füllgut ohne jede Störung und Staubentwicklung in die Packung 8 leichter einfließen kann. Die Öffnung 7 des Schiebers 6 kann noch in. bekannter Weise einen Einfüllstutzen 12 erhalten, der gegebenenfalls, wenn es sich um weiche Packungen handelt, so lang ausgebildet wird, daß er bis etwa auf den Boden der Packung reicht. Die Packung würde also auf diesen hohlen Fülldorn aufgeschoben und nach dem Einfüllen von demselben wieder entfernt werden. Die dritte Ausführungsform nach Abb. 5 und 6 unterscheidet sich von den beiden vorbeschriebenen dadurch, daß zwischen dem Saugstutzen 3 und dem Meßgefäß 5 (bzw. dem Zuführungstrichter i der Abb. i und 2) ein z. B. durch eine Schiene o. dgl. abgedeckter Zwischenraum 15 vorgesehen ist, der größer als der Querschnitt der Packung oder des Einfüllgefäßes ist. Infolgedessen hat, bevor das Gefäß 16 unter die Einfüllvorrichtung 5 gelangt, die Einwirkung des Saugstutzens 3 bereits aufgehört. Das Gefäß 16 wird also während des Einfüllens nicht unter einer Saugwirkung gehalten, sondern ist luftverdünnt und nimmt die im Meßgefäß bzw. Zuführungstrichter enthaltene Menge Füllgut auf, wobei je nach der Dichte dieses Gutes der Druck der auf dem Füllgut ruhenden Außenluft fördernd wirkt:In the second embodiment according to Fig.3 and q. should one beforehand The measured or weighed quantity of the product is poured into a ready-to-fill pack will. The goods are in the ..Vessel 5, which is through a in the slide 6 attached opening 7 can be filled into the package 8 below. On the front wall of the measuring vessel 5, in turn, a suction nozzle 9 closes a suction line io. The pack 8 arrives with its filling opening first according to Fig. 3 under the suction device and is thereby made air-diluted. At the Continue under the measuring vessel as shown in Fig. Q. will. maintain the negative air pressure, so that here, too, the product enters the pack without any disturbance or dust generation 8 can flow more easily. The opening 7 of the slide 6 can also be known in FIG Way get a filler neck 12, if necessary, if it is soft Packs is formed so long that it extends to about the bottom of the pack enough. The pack would thus be pushed onto this hollow filling mandrel and after be removed from the same after filling. The third embodiment according to Fig. 5 and 6 differs from the two above in that between the suction nozzle 3 and the measuring vessel 5 (or the feed funnel i in Fig. i and 2) a z. B. is provided by a rail or the like. Covered space 15, which is larger than the cross-section of the pack or the filling vessel. Consequently has before the vessel 16 gets under the filling device 5, the action of the Suction nozzle 3 has already stopped. The vessel 16 is so during the filling is not held under suction, but is diluted in air and absorbs the im Measuring vessel or feed funnel contained amount of product, depending on the Density of this product, the pressure of the outside air resting on the product has a positive effect:

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Mit Saugluft arbeitendes Verfahren zum staubfreien Einführen des Füllgutes in Behälter oder Packungen, in denen eine Luftverdünnung hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft vor und während des Einfüllens des Füllgutes verdünnt ist. PATENT CLAIMS: i. Dust-free process that works with suction air Introducing the product into containers or packs in which an air dilution is produced, characterized in that the air before and during filling of the product is diluted. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,. daß der Saugstutzen (3) entweder unmittelbar neben dem Fülltrichter oder Füllgefäß oder von diesem durch einen abgedeckten Zwischenraum (i5) von größerem Querschnitt als derjenige des zu füllenden Behälters oder der Packung getrennt mit seiner Saugöffnung in gleicher Ebene mit der Füllöffnung angebracht ist und der zu füllende Behälter bzw. die Packung zunächst unter die Saugöffnung gebracht und dann von dieser unter die Füllöffnung-verschoben wird. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized. that the suction port (3) either immediately next to the Filling funnel or filling vessel or from this through a covered gap (i5) of a larger cross-section than that of the container to be filled or the Pack attached separately with its suction opening in the same plane with the filling opening is and the container to be filled or the package is first under the suction opening and then moved by this under the filling opening. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, insbesondere für das Füllen von Packungen, bei welcher die Einfüllöffnung mit einem Füllstutzen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstutzen (i2) bis etwa -auf den Boden der Packung herabreicht.3. Device according to claim 2, in particular for filling packs, in which the filling opening is provided with a filler neck, characterized in that the filler neck (i2) until it reaches approximately the bottom of the pack.
DEH126840D 1931-05-10 1931-05-10 Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs Expired DE618854C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH126840D DE618854C (en) 1931-05-10 1931-05-10 Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH126840D DE618854C (en) 1931-05-10 1931-05-10 Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE618854C true DE618854C (en) 1935-09-17

Family

ID=7175229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH126840D Expired DE618854C (en) 1931-05-10 1931-05-10 Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE618854C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1461895A1 (en) Method and device for the production of cuboid packs filled with liquid or liquid-like filling material
DE2519645A1 (en) PACKAGING PLANT
DE2243074A1 (en) MACHINE FOR FILLING AND SEALING PACKAGING CONTAINERS, FOR EXAMPLE BAGS, WITHIN A PROTECTIVE GAS ATMOSPHERE
DE618854C (en) Process that works with suction air for the dust-free introduction of the filling material into containers or packs
DE2234914A1 (en) PACKAGING MACHINE WITH DEVICE FOR DETERMINING THE OXYGEN CONTENT OF THE ATMOSPHERES IN THE FILLED PACKAGING CONTAINERS
DE1127266B (en) Device for filling moving trays with cigarettes or the like.
DE2819689A1 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING STAND-UP POUCHES
CH615871A5 (en) Process for the filling and gassing of pourable materials to be packaged and apparatus for carrying out the process
DE596302C (en) Device for filling valve bags
DE819807C (en) Method for filling bulk goods into containers
DE1027124B (en) Process for dividing and sealing individual packages from a liquid-filled thermoplastic tube
DE517152C (en) Folding box, especially for tobacco packs
DE376267C (en) Cigarette stuffing machine
DE584676C (en) Process for the automatic filling of powdery material into self-closing valve bags
DE1972294U (en) DEVICE FOR DETERMINING THE SPECIFIC DIMENSIONS OF SOLID BODIES.
DE641353C (en) Bagging scales with split sack spout
DE602710C (en) Method of filling ampoules
DE435340C (en) Device on packaging machines for tobacco or other fibrous materials to produce a closure lengthwise seam
DE822368C (en) Compaction of dusty material in containers
DE674240C (en) Wrapping device for powder or other grainy goods
CH444025A (en) Plastic container with a neck
DE2136550C3 (en) Device for packing cigarette tubes or cigarette filter tubes
DE675990C (en) Filling device for valve bags
DE653053C (en) The dust-free filling of bulk goods in containers with flexible walls
DE430858C (en) Method for producing candy bars