DE614016C - Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber - Google Patents

Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber

Info

Publication number
DE614016C
DE614016C DEE40280D DEE0040280D DE614016C DE 614016 C DE614016 C DE 614016C DE E40280 D DEE40280 D DE E40280D DE E0040280 D DEE0040280 D DE E0040280D DE 614016 C DE614016 C DE 614016C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
centrifugal
axially extending
central
device provided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE40280D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EXHAUSTORENWERK NUERNBERG INH
Original Assignee
EXHAUSTORENWERK NUERNBERG INH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EXHAUSTORENWERK NUERNBERG INH filed Critical EXHAUSTORENWERK NUERNBERG INH
Priority to DEE40280D priority Critical patent/DE614016C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE614016C publication Critical patent/DE614016C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/60Devices for separating the materials from propellant gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Abscheider für pneumatische Förderanlagen mit einer mittleren, innerhalb einer Fliehkraftabscheidekanmmer vorgesehenen, axial verlaufenden Schlauchfilterfeinabscheidevorrichtung Abscheider, für pneumatische Förderanlagen mit einer mittleren, innerhalb einer Fliehkraftabscheidekammer vorgesehenen, axial verlaufenden Schlauchfilterfeinabschei-devorrichtung, die durch eine den Schlauchfiltersatz umgebende Zwischenwand vom Fliehkraftabscheideraum - getrennt ist, sind bereits bekannt.Separator for pneumatic conveying systems with a middle, inside a centrifugal separation chamber provided, axially extending hose filter fine separation device Separator, for pneumatic conveying systems with a middle, within one Centrifugal separation chamber provided, axially extending bag filter fine separation device, the separating wall from the centrifugal force separator space, which surrounds the bag filter set - is separated are already known.

Bei den bekannten Abscheidern dieser Gattung ist die .den Schlauchfiltersatz umgebende Zwischenwand als Doppelwand -ausgebildet, und beide Zwischenwände bilden einen äußerst schmalen, gröberes Fördergut vdm Feinstaub trennenden Umkehrspalt. Außerdem sind bei den bekannten AhAcheidern mehrere weit von der Mittelachse ,des Abscheiders abgelegene Entlüftungsrohre von kleinerem Durchmesser vorgesehen. " Die vorliegende Erfindung betrifft eineweitere Verbesserung und Ausgestaltung der obenerwähnten Abscheider, die deren Aufbau erheblich vereinfacht, bei besserer Durchzugswirkung und dadurch besserer Fliehkraftabscheidewirkung die Umlenkstellen vermindert, weniger Förderkraft bedarf und damit die Herstellungs- und Betriebskosten solcher Abscheider erheblich herabsetzt.In the known separators of this type, the .den bag filter set surrounding partition wall -designed as a double wall, and form both partition walls an extremely narrow, coarse material to be conveyed from the reverse gap separating fine dust. In addition, several of the known AhAcheiders are far from the central axis, des Separator provided remote vent pipes of smaller diameter. " The present invention relates to a further improvement and embodiment of the Above-mentioned separator, which considerably simplifies their structure, with a better draft and thereby a better centrifugal separation effect, the deflection points are reduced, less Pumping power is required and thus the manufacturing and operating costs of such separators considerably reduces.

Die Verbesserung besteht nach der Erfindung in erster Linie darin, daß die den Schlauchfiltersatz vom Fliehkraftabscheideraum trennende Zwischenwand durch die in den letzteren hinein, über die Länge der Filterschläuche hinaus verlängerte einfache Wandeines an sich bekannten mittleren Luftabzugskamins gebildet ist.According to the invention, the improvement consists primarily in that the partition separating the bag filter set from the centrifugal separation space by extending into the latter beyond the length of the filter bags simple wall of a known medium air vent is formed.

Weiterhin ist nach der Erfindung ein an der Zwischenwand vorgesehener unterer, an sich bekannter kegeliger Ansatz doppelkegelförmig ausgebildet und an seiner im Fliehkraftabscheideraum liegenden oberen Wand mit Öffnungen für den übertritt des Förderluftstrames vom Fliehkraftabscheideraum nach den Schlauchfiltern versehen.Furthermore, according to the invention, one is provided on the partition wall lower, conical approach known per se formed double-conical and on its upper wall lying in the centrifugal separator room with openings for the passage of the conveying air flow from the centrifugal separator room to the bag filters.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist der neue Abscheider in Abb. i im Längsschnitt und in Abb. 2 im Querschnitt nach der Linie A-A von Abb. i dargestellt.On the accompanying drawing, the new separator is shown in Fig. I Longitudinal section and in Fig. 2 in cross section along the line A-A of Fig. I.

_ Der neue Abscheider besteht aus zwei konzentrisch : ineinander angeordneten Zylinderwärideri ä und b, welche beide in je einen unteren kegelförmigen Ansatz c und d übergehen. In den Raum e zwischen den beiden Wänden a und b mündet tangential eine Zuführleitung f. Der Zylinder b birgt einen Satz Filterschläuche g und ist gleichzeitig Abzugskamin für die,den. Abscheider verlassende gereinigte Föra-erluft. Die Filterschläuche hängen an einer üblichen, z. B. von Hand zu bedienenden Rüttelvorrichtung h und sind über dem kegeligen Ansatz d derart gefaßt, d:aß der aus dem Ansatz d aufsteigende Förderluftstrom in die Filterschläuche g eindringen muß. Zwecks einer leichteren und wirbelfreieren Umlenkung des Luftstromes im Kegelansatz d ist dieser gemäß der Erfindung als Doppelkegel d' ausgebildet. Die räumliche Verbindungzwischen demFliehkraftabscheideraum e und dem Kegelansatz d besteht durch obere Öffnungen i (Abb. 2)._ The new separator consists of two concentrically arranged cylinder heaters ä and b, each of which merges into a lower conical extension c and d. A feed line f opens tangentially into the space e between the two walls a and b . The cylinder b contains a set of filter hoses g and is at the same time an exhaust chimney for the. Purified Föra air leaving the separator. The filter bags hang on a conventional, z. B. manually operated vibrating device h and are taken over the conical approach d in such a way that d: aß the conveying air flow rising from the approach d must penetrate into the filter hoses g. For the purpose of a lighter and more eddy-free deflection of the air flow in the cone attachment d, this is designed according to the invention as a double cone d '. The spatial connection between the centrifugal force separation space e and the cone attachment d is made by upper openings i (Fig. 2).

Die Wirkungsweise des Abscheiders nach der Erfindung ist folgende: Ein schwereres und leichteres Fördergut mitführender Luftstrom tritt durch die Zuleitung f in tangentialer Richtung in den Zylinderraum e ein, wobei infolge der Fliehkraftwirkung das schwerere Fördergut mehr gegen die äußere Zylinderwand a abgedrängt wird, schließlich zwischen die beiden Kegelansätze c und d gerät und durch die öffnungen k in einen auf der Zeichnung nicht dargestellten Sammelbehälter fällt.The operation of the separator according to the invention is as follows: A heavier and lighter conveyed material carrying air flow enters through the feed line f in a tangential direction into the cylinder space e, whereby due to the centrifugal force, the heavier conveyed material is pushed more against the outer cylinder wall a, finally between the two conical projections c and d and falls through the openings k into a collecting container not shown in the drawing.

Das mittelschwere und leichte Fördergut bleibt mehr in der Nähe der inneren Zylinderwand b und gerät durch die Öffnungen i in den Kegelansatz d, wo sich das mittelschwere Fördergut in der durch die Kegelansatzwände d und d gebildeten Ecke d" absetzt.The medium-heavy and light material to be conveyed remains closer to the inner cylinder wall b and gets through the openings i into the conical attachment d, where the medium-weight material is deposited in the corner d " formed by the conical attachment walls d and d .

Das ganz leichte, staubfeine Fördergut dringt mit dem aus dem kegeligen Ansatz a aufsteigenden Förderluftstrom in die Filterschläuche g ein und setzt sich an deren Wänden fest, während die Förderluft selbst diese Wände durchdringt und nunmehr von allem Fördergut gereinigt aus der oberen Mündung des inneren Zylinders b den Abscheider verläßt.The very light, dust-free conveyed material penetrates with the one from the conical one Approach a ascending conveying air flow into the filter bags g and settles firmly on their walls, while the conveying air itself penetrates these walls and now cleaned of all conveyed material from the upper mouth of the inner cylinder b leaves the separator.

Die Zylinderwand b schützt die Schlauchfilter g vor Verletzung durch im Rauar e umherfliegendes Fördergut und macht den Abscheider dadurch besonders für splitteriges und scharfkantiges Fördergut geeignet. Durch den Umstand, daß die Scheidewand b eine unmittelbare rückwärtige Verlängerung des Abzugskamins ist, sind sowohl die Gesamtaufbaulänge als auch der Durchzugweg durch den Abscheider außerordentlich kurz. Dieser Umstand verstärkt bei gleichstarker Förderkraft die Abscheidewirkung, oder es kann bei gleicher Förderwirkung die Förderkraft herabgesetzt werden. Bei Förderung mit Warmluft besteht derVorteil eines geringenWärmeverlustes.The cylinder wall b protects the bag filter g from injury conveyed goods flying around in the Rauar e, which makes the separator special suitable for splintered and sharp-edged conveyed goods. By the fact that the Partition b is an immediate rearward extension of the chimney both the overall length and the passage through the separator are extraordinary short. This circumstance intensifies the separation effect with the same high conveying force, or the conveying force can be reduced with the same conveying effect. at Conveying with hot air has the advantage of low heat loss.

Durch die Anordnung des doppelkegeligen Ansatzes wird einerseits'der Strömungswiderstand an der Umkehrstelle des Förderluftstromes verringert und andererseits eine günstige Absetzstelle für mittelschweres Fördergut geschaffen.Due to the arrangement of the double-conical approach, on the one hand'der Flow resistance at the reversal point of the conveying air flow is reduced and on the other hand created a favorable deposit point for medium-weight conveyed goods.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Abscheider für pneumatische Förderanlagen mit einer mittleren, innerhalb einer Fliehkraftabscheidekammer vorgesehenen, axial verlaufenden Schlauchfilterfeinabscheidevorrichtung, die .durch eine den Schlauchfiltersatz umgebende Zwischenwand vom Fliehkraftabscheideraum getrennt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand durch die in ,den Fliehkraftabscheideraum hinein, über die Länge der Filterschläuche hinaus verlängerte Wand des Luftabzugskamins gebildet ist. PATENT CLAIMS: r. Separator for pneumatic conveying systems with a middle, provided within a centrifugal separation chamber, axially extending Bag filter fine separation device, the .by a surrounding the bag filter set Partition is separated from the centrifugal separation space, characterized in that the partition through the in, the centrifugal separator space, over the length the filter bags are also formed as an elongated wall of the air vent. 2. Abscheider nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand unten mit einem an sich bekannten kegeligen Ansatz versehen ist, der doppelkegelförmig ausgebildet ist und an seiner im Fliehkraftabscheideraum liegenden oberen Wandung mit Öffnungen für den Übertritt des Förderluftstromes vom Fliehkraftabscheideraum nach den Schlauchfiltern versehen ist.2. Separator according to claim z, characterized in that the partition wall at the bottom with a conical approach known per se is provided, which is double-conical is and on its upper wall lying in the centrifugal separator room with openings for the transfer of the conveying air flow from the centrifugal separator room to the bag filters is provided.
DEE40280D 1929-12-07 1929-12-07 Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber Expired DE614016C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE40280D DE614016C (en) 1929-12-07 1929-12-07 Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE40280D DE614016C (en) 1929-12-07 1929-12-07 Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE614016C true DE614016C (en) 1935-05-31

Family

ID=7078811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE40280D Expired DE614016C (en) 1929-12-07 1929-12-07 Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE614016C (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE828796C (en) * 1949-07-19 1952-01-21 Werner Sauermann Filters with filter hoses suspended in groups
DE877854C (en) * 1943-06-16 1953-05-28 Arno Andreas Device for cleaning dusty gases
DE890893C (en) * 1951-04-11 1953-09-24 Paul Schneider Pressure hose filter
US2690813A (en) * 1947-05-17 1954-10-05 Diebold Pierre Separator for dust carrying gases
US2723726A (en) * 1953-08-13 1955-11-15 Louis A Pellon Dust collector
DE945004C (en) * 1944-02-09 1956-06-28 Mann & Hummel Filter Dust separator for air or gases with a cyclone and a cloth filter connected downstream
DE946766C (en) * 1953-01-15 1956-08-02 Georg Fischer Device for supplying dusty air to the filter hoses of bag filter systems
US2800976A (en) * 1954-03-08 1957-07-30 Louis A Pellon Dust collector
US3097937A (en) * 1960-06-10 1963-07-16 Fuller Co Gas-material separator
DE3303257A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-22 Mikropul Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH, 5000 Köln Device for removing dust

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE877854C (en) * 1943-06-16 1953-05-28 Arno Andreas Device for cleaning dusty gases
DE945004C (en) * 1944-02-09 1956-06-28 Mann & Hummel Filter Dust separator for air or gases with a cyclone and a cloth filter connected downstream
US2690813A (en) * 1947-05-17 1954-10-05 Diebold Pierre Separator for dust carrying gases
DE828796C (en) * 1949-07-19 1952-01-21 Werner Sauermann Filters with filter hoses suspended in groups
DE890893C (en) * 1951-04-11 1953-09-24 Paul Schneider Pressure hose filter
DE946766C (en) * 1953-01-15 1956-08-02 Georg Fischer Device for supplying dusty air to the filter hoses of bag filter systems
US2723726A (en) * 1953-08-13 1955-11-15 Louis A Pellon Dust collector
US2800976A (en) * 1954-03-08 1957-07-30 Louis A Pellon Dust collector
US3097937A (en) * 1960-06-10 1963-07-16 Fuller Co Gas-material separator
DE3303257A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-22 Mikropul Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH, 5000 Köln Device for removing dust

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2328220C2 (en) Device for generating a vortex flow
EP0041106A2 (en) Dust separating cyclone, especially with double separating capacity
DE599671C (en) Device for purifying gases
DE614016C (en) Separator for pneumatic conveyor systems with a central, axially extending hose filter fine separating device provided within a centrifugal separating chamber
CH642278A5 (en) CYCLONE SEPARATOR FOR SEPARATING HEAVY AND DUST PARTS FROM FIBER MATERIAL.
DE3040603C2 (en) Centrifugal separator
EP0059315B1 (en) Device for the separation of suspended matter such as ash or the like from flue gases
DE837799C (en) Centrifugal dust collector
DE532653C (en) Dust collector
DE2049901C3 (en) Dedusting system for converter exhaust gases and the like
DE3041547C2 (en)
DE657867C (en) Device for separating dust from air or gas or for sifting
DE475436C (en) Dedusting device for flue gases u. like
CH665135A5 (en) Centrifugal separator.
DE939990C (en) Frictional electrostatic precipitator
DE1107647B (en) Wet separator for dusty gases or air
CH242599A (en) Process for separating fine, solid or liquid impurities from a gas or vapor stream and device for carrying out the process.
DE505515C (en) Cyclone gas cleaner
DE551164C (en) Device for electrical centrifugal cleaning of gases containing floating bodies
DE3230280A1 (en) Cyclone with improved distributor
DE2601932C3 (en) Process for separating the dusty and aerosol or gaseous pollutants that occur in a drum dryer
DE3415482A1 (en) Cyclone dust separator
AT147466B (en) Method and device for cleaning air and other gases by centrifugal force.
DE634347C (en) Process for obtaining the parts of colloidal fineness from kaolin powder
DE349666C (en) Dedusting chamber