DE613719C - Arrangement for feeding the tobacco to a cutting machine with rotating knife rollers - Google Patents
Arrangement for feeding the tobacco to a cutting machine with rotating knife rollersInfo
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- DE613719C DE613719C DEB160706D DEB0160706D DE613719C DE 613719 C DE613719 C DE 613719C DE B160706 D DEB160706 D DE B160706D DE B0160706 D DEB0160706 D DE B0160706D DE 613719 C DE613719 C DE 613719C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
- A24B7/14—Feeding or control devices for tobacco-cutting apparatus
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Zuführung des Tabaks zur Schneidmaschine und insbesondere zu einer solchen, bei der der Tabak zwischen ineinander eingreifenden umlaufenden Kreismessern geschnitten wird. Bekanntlich ist es notwendig, bei Verarbeitung von noch nicht entrippten Tabakblättern die Tabakblätter der Schneidvorrichtung derart zuzuführen, daß die Rippen quer zu den Schneidkanten liegen, so daß es nicht vorkommen kann, daß beispielsweise eine Tabakfaser nur aus der Rippe gebildet wird. Die Erfindung zeigt eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Mittel zum Zuführen des Tabaks, wobei die Tabakblätter in der richtigen Lage in die Schneidmaschine eingeführt werden.The invention relates to an arrangement for feeding the tobacco to the cutting machine and particularly one in which the tobacco is intermeshed between rotating circular knives is cut. As is known, it is necessary when processing of not yet stripped tobacco leaves to feed the tobacco leaves to the cutting device in such a way that the ribs transversely lie to the cutting edges, so that it can not happen that, for example, a Tobacco fiber is only formed from the rib. The invention shows a particularly advantageous one Formation of the means for feeding the tobacco, the tobacco leaves being introduced into the cutting machine in the correct position will.
Erfindungsgemäß ist die Anordnung zur Zuführung des Tabaks zu eimer Schneidmaschine mit umlaufenden Messerwalzen so getroffen, daß oberhalb der Messerwalzen trichterförmig nach der Schneidstelle zu gerichtete Zuführungsflächen angeordnet sind, auf denen die Bänder entlang gleiten und zu denen beiden Seiten Druckluftdüsen angeordnet sind, die abwechselnd zur Wirkung kommen und eine Lagerung der Tabakblätter quer zur Förderrichtung herbeiführen.According to the invention is the arrangement for feeding the tobacco to bucket cutting machine hit with rotating knife rollers so that above the knife rollers in a funnel-shaped manner towards the cutting point Feed surfaces are arranged on which the belts slide along and on both sides of which compressed air nozzles are arranged are that come into effect alternately and cause the tobacco leaves to be stored transversely to the conveying direction.
Vorzugsweise sind die sämtlichen Druckluftdüsen an eine gemeinsame Luftleitung unter Zwischenschaltung eines Umschalters angeschlossen, welcher die Blasvorrichtungen abwechselnd auf jeder Seite zur Wirkung kommen läßt.Preferably, all of the compressed air nozzles are connected to a common air line Interconnection of a changeover switch connected, which the blowers alternately can come into effect on each side.
Mit besonderem Vorteil sind die Zuführungsflächen als Förderbänder ausgebildet. Die Anwendung von Förderbändern zum Zuführen von Tabakblättern zur Schneidmaschine ist an sich schon bekannt, doch bietet gerade im vorliegenden Falle die Anordnung der Förderbänder besondere Vorteile, da es notwendig ist, die Tabakblätter mit einer bestimmten Geschwindigkeit und im entsprechenden Arbeitstakte an den seitlich angeordneten Blasvorrichtungen vorbeizuführen, wodurch erst ein ordnungsgemäßes Ausrichten der Blätter erreicht werden kann.The feed surfaces are particularly advantageously designed as conveyor belts. The use of conveyor belts to feed tobacco leaves to the cutting machine is already known per se, but in the present case offers the arrangement of the Conveyor belts have particular advantages, as it is necessary to move the tobacco leaves with a specific Speed and in the corresponding work cycles to pass the laterally arranged blowers, whereby only a proper alignment of the sheets can be achieved.
Der Erfindungsgedanke, der noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:The idea of the invention, which still allows other implementation options, is in the Drawing shown in an embodiment, namely show:
Fig. ι eine Seitenansicht des Oberteiles der Schneidmaschine teilweise im Schnitt undFig. Ι a side view of the upper part of the cutting machine partially in section and
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine der Leitflächen zwecks Darstellung der Blasvorrichtungen. Fig. 2 is a plan view of one of the guide surfaces for the purpose of showing the blowing devices.
Auf den in dem Schneidmaschinengestell gelagerten Wellen 1 und 2 sitzen die Kr-eismesserwalzien 3, 4, die ineinander eingreifen, so daß zwischen den einzelnen Messern die Tabakblätter zu Fasern geschnitten werden. Oberhalb der Messerwalzen 3, 4 sitzt ein Gestell 5, in dessen unterem Teil Leitrollen 6, 7 angeordnet sind. Die Leitrollen sitzen auf Wellen 8, 9, die je in einem Gleitstück 10,11 gelagert sind. Das Gleitstück 10 sitzt fest in dem Gestell 5, während das Gleitstück 11 in einer Führung 12 durch eine Spindel 13The circular knife rollers sit on the shafts 1 and 2, which are mounted in the cutting machine frame 3, 4, which interlock so that the tobacco leaves are cut into fibers between the individual knives. Above the knife rollers 3, 4 there is a frame 5, in the lower part of which there are guide rollers 6, 7 are arranged. The guide rollers sit on shafts 8, 9, each in a slider 10, 11 are stored. The slide 10 is firmly seated in the frame 5, while the slide 11 in a guide 12 through a spindle 13
verschoben werden kann. Gegebenenfalls kann auch die Ausbildung so getroffen werden, daß beide Gleitstücke verstellbar sind. Außerhalb des Gestelles 5 sitzen auf den Wellen 8, 9 Leitrollen 14 und 15, über die ein Seil 16 in der in Fig. 1 gezeigten Weise hinwegläuft. 17 und 18 sind ebenfalls im Gestell 5 gelagerte Seilscheiben, die das Seil 16 in geeigneter Weise spannen. Der Antrieb der Scheiben 14, 15 und damit der Walzen ^3 7 erfolgt von einer auf der Messerwelle 2 sitzenden Seilscheibe 19 aus.can be moved. If necessary, the design can also be made so that both sliders are adjustable. Outside the frame 5 sit on the shafts 8, 9 guide rollers 14 and 15, over which a rope 16 runs in the manner shown in FIG. 17 and 18 are also pulleys mounted in the frame 5, which tension the rope 16 in a suitable manner. The drive of the disks 14, 15 and thus the rollers ^ 3 7 takes place from a pulley 19 seated on the knife shaft 2.
Über die Leitwalzen 6, 7 laufen Förderbänder 2 ο, 21 in der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeilrichtung. Die Walzen 6,7 mit den zugehörigen Bändern 20, 21 sind so angeordnet, daß sie genau über den Schneidwalzen. 3,4 liegen. Über dem Gestell S ist ein Aufgabekasten 22 fest angeordnet, in dem auf Wellen 23 und 24 sitzende Förderwalzen 25,26 gelagert sind. Diese Walzen 25, 26 dienen zusammen mit den Walzen 6, 7 der Führung der Förderbänder 21. Die Lagerstellen für die Walzen 25, 26 sind wiederum durch geeignete Verstellviorrichtungen 27, 28 in lotrechter Richtung verschiebbar, so daß die Spannung der Förderbänder 20,21 geregelt werden kann. Gleichzeitig sitzen oberhalb der Förderwalzen 2Sj 26 geeignete Rutschen 29, 30, die ein Zuleiten der zu schneidenden Tabakblätter besser nach den Walzen begünstigen.Conveyor belts 2 O, 21 run over guide rollers 6, 7 in the direction of the arrow shown in FIG. 1. The rollers 6,7 with the associated belts 20, 21 are arranged so that they are exactly above the cutting rollers. 3.4 lie. A feed box 22 is fixedly arranged above the frame S, in which conveyor rollers 25, 26 seated on shafts 23 and 24 are mounted. These rollers 25, 26 serve, together with rollers 6, 7, to guide the conveyor belts 21. The bearings for the rollers 25, 26 are in turn displaceable in the vertical direction by suitable adjustment devices 27, 28, so that the tension of the conveyor belts 20, 21 is regulated can be. At the same time, suitable chutes 29, 30 are located above the conveying rollers 2 Sj 26, which are more conducive to feeding the tobacco leaves to be cut to the rollers.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind oberhalb der wirksamen Bandfläche der Bänder 20, 21 Druclduftdüsen 31, 32 angeordnet, die an eine gemeinsame Luftleitung 33 bzw. 34 angeschlossen sind. Die Anordnung dieser Düsen ist so getroffen, daß immer eine Düse 31 zwischen zwei gegenüberliegenden Düsen 32 sitzt. Die beiden Luftleitungen 33, 34 vereinigen sich zu einer gemeinsamen Leitung 3 5, wobei an der Veneinigungsstielle ein selbsttätig gesteuerter Umschalter 36 vorgesehen ist, welcher der Druckluft den Durchgang einmal nach der Leitung 33 und einmal nach der Leitung 34 gestattet. Die Tabakblätter 37 werden auf das obere Ende eines der Förderbänder aufgegeben. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Tabakblätter bestrebt, sich, mit ihrer Längsrippe in Richtung der Förderung zu legen. Es könnte vorkommen, daß gerade diese Rippe zwischen zwei Messern eintritt und nicht mitgeschnitten wird. Dies verhindern die versetzt zueinander angeordneten Düsen 31, 32, die wechselweise Druckluftströme nach den Blättern richten, so daß diese nach und nach in die im unteren Teil der Fig. 2 gezeigte Lage gedreht werden, so daß also unbedingt die Rippe mitzerschnitten werden muß.As can be seen from FIG. 2, the bands 20, 21 are above the effective band surface Druclduftdüsen 31, 32 arranged, which to a common air line 33 and 34 are connected. The arrangement of these nozzles is like this made that a nozzle 31 is always seated between two opposing nozzles 32. the the two air lines 33, 34 unite a common line 3 5, with an automatically controlled one at the connecting pole Switch 36 is provided, which the compressed air the passage once after Line 33 and once after line 34 are permitted. The tobacco leaves 37 are on the abandoned the top of one of the conveyor belts. As can be seen from Fig. 2, are the tobacco leaves strive to move with their longitudinal rib in the direction of the promotion place. It could happen that this very rib occurs between two knives and is not recorded. This is prevented by those arranged offset to one another Nozzles 31, 32, which alternately direct streams of compressed air to the leaves, so that these are gradually rotated into the position shown in the lower part of FIG. 2, so that the rib must be cut as well.
Die Vorrichtung läßt sich noch in beliebiger anderer Weise ausbilden, ohne daß an dem Erfindungsgedanken etwas geändert wird. So ist es beispielsweise möglich, an Stelle der Förderbänder 20, 21 feste Leitflächen anzuordnen. In diesem Falle kommt der Seiltrieb in Wegfall.The device can be designed in any other way without an the idea of the invention is changed somewhat. So it is possible, for example, in place of the conveyor belts 20, 21 to arrange fixed guide surfaces. In this case, the rope drive is no longer required.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB160706D DE613719C (en) | 1933-05-03 | 1933-05-03 | Arrangement for feeding the tobacco to a cutting machine with rotating knife rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB160706D DE613719C (en) | 1933-05-03 | 1933-05-03 | Arrangement for feeding the tobacco to a cutting machine with rotating knife rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE613719C true DE613719C (en) | 1935-12-30 |
Family
ID=7004423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB160706D Expired DE613719C (en) | 1933-05-03 | 1933-05-03 | Arrangement for feeding the tobacco to a cutting machine with rotating knife rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE613719C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1008635B (en) * | 1953-04-30 | 1957-05-16 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Roller tobacco cutter with vertical material feed |
EP0649605A2 (en) * | 1993-10-26 | 1995-04-26 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Method and device for separating tobacco fibres |
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1933
- 1933-05-03 DE DEB160706D patent/DE613719C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1008635B (en) * | 1953-04-30 | 1957-05-16 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Roller tobacco cutter with vertical material feed |
EP0649605A2 (en) * | 1993-10-26 | 1995-04-26 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Method and device for separating tobacco fibres |
EP0649605A3 (en) * | 1993-10-26 | 1998-08-19 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Method and device for separating tobacco fibres |
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