DE608690C - Regenerative composite coke oven - Google Patents
Regenerative composite coke ovenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
- C10B21/22—Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels
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Description
Regenerativ-Verbund-Koksofen Die vorliegende Erfindung betrifft einen Regenerativ-Verbund-Koksofen mit einfacher Reihe senkrechter Heizzüge in den Kammerwänden und mit wahlweiser Beheizung durch Schwachgas oder Starkgas und stufenförmiger Einführung vom. Schwacbgas und Luft in die Heizzüge. Sie besteht in einer Vereinfachung der Verhindungskanäle von den Reg@eneratoren zu den Binderkanälen in den Kammerwänden.Composite regenerative coke oven The present invention relates to one Regenerative composite coke oven with a simple row of vertical heating flues in the chamber walls and with optional heating with lean gas or high gas and step-shaped introduction from the. Schwacbgas and air in the heating flues. It consists in a simplification of the Preventive channels from the regenerators to the binder channels in the chamber walls.
Es ist bereits bekannt, bei Koksöfen mit doppelter Reihe Heizzügen Gas und Luft unmittelbar aus den Regeneratoren den Heizzügen in mehreren Höhenlagen zuzuleiten. Bei diesen doppelreihigen Heizzügen kann aber nur immer der eine Binderstein einen Gaskanal .und der nächste Binderstein einen Luftkanal enthalten, so daßeine Beheizung jedes einzelnen Heizzugs bei einfacher Reihe senkrechter Heizzüge nicht möglich ist.It is already known in coke ovens with double row heating flues Gas and air directly from the regenerators to the heating flues at several altitudes forward. With these double-row heating flues, however, only one binder stone can be used a gas duct .and the next binder stone contain an air duct, so that one No heating of each individual heating flue with a simple row of vertical heating flues is possible.
Bei den bisher bekannten Verbundkoksöfen mit .einfacher Reihe senfechter Heizzüge und mit stufenförmiger Flammenführung werden zwischen die Regeneratorien und Heizzüge unter die ganze Kammerlänge sich erstreckende überleitungs- oder Sohlkanäle, eingeschaltet, wodurch das in den Regeneratoren erhitzte und bereits auf die Ofenlänge verteilte Gas und -die Luft in den engen Sohlkanälen wieder zusammengedrückt und hiernach erst auf die einzelnen Heizzüge verteilt werden, was nicht nur eine ungleiche BeheLung zur Folge hat, sondern auch eine verwickelte Bauweise ergibt.In the previously known composite coke ovens with .simple row mustard pots Heating flues and with stepped flame guidance are between the regenerators and heating flues extending under the entire length of the chamber switched on, whereby the heated in the regenerators and already on the furnace length distributed gas and air in the narrow sole channels and compressed again afterwards are only distributed to the individual heating flues, which is not just an unequal one Treatment, but also results in an intricate construction.
Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt und eine gleichmäßige Beheizung der Kammerwände in der ganzen Höhe und Länge erreicht werden.The present invention is intended to eliminate these disadvantages and uniform heating of the chamber walls along their entire height and length is achieved will.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.
Abb. i ist ein Längenschnitt durch den Ofen nach Linie A-B der Abb. 3 und 4, Abb. 2 ein . Horizontalschnitt durch den Ofen nach Linie Q-Q der Abb. i, und Abb. 3 'und 4 isind Querschnitte durch den Ofen nach Linie G-H oder J-K der Abb. i.Fig. I is a longitudinal section through the furnace along line A-B in Fig. 3 and 4, Fig. 2 a. Horizontal section through the furnace along line Q-Q in Fig. I, and Figs. 3 'and 4 are cross-sections through the furnace along line G-H or J-K of FIG Fig.i.
In den Abbildungen bezeichnet I( die Ofenkammern, W die Heizwände. Mit i bzw. ia sind die Gas- und mit 2 bzw. 2a die Luftverteilung.skanäle bezeichnet, welche unter den Ofenkammern in deren Längsrichtung angeordnet sind. Diese Kanäle i, 2 und ia, 2a stehen nach oben mit den Gasregeneratoren 3 bzw. 3a und den Luftregeneratoren 4 bzw. 4a in offener Verbindung. Die Regeneratoren sind in der Längsrichtung unter jeder Ofenkammer angeordnet und bestehen entweder wie bei Abb. 3 aus drei. Regeneratoren, nämlichleinein größeren mittleren Gasregenerator 3 bzw. 3a und zwei seitlichen, neben diesem angeordneten Luftregeneratoren 4 bzw. 4a, oder wie bei Abb. 4 aus zwei Regeneratoren, nämlich seinem Gasregenerator 3 bzw. 3a und einem Luftnegenerator 4 bzw. 4a. Die Regeneratoren nehmen in beiden Fällen die ganze Kammerlänge ein.In the figures, I (denotes the furnace chambers, W the heating walls. The gas channels are designated with i and ia and the air distribution channels with 2 and 2a, which are arranged under the furnace chambers in their longitudinal direction. These channels i, 2 and ia, 2a are at the top with the gas regenerators 3 or 3a and the air regenerators 4 or 4a in open connection. The regenerators are below in the longitudinal direction arranged in each furnace chamber and either consist of three as in Fig. 3. Regenerators, namely one larger central gas regenerator 3 or 3a and two lateral, next to this arranged air regenerators 4 or 4a, or as in Fig. 4 from two Regenerators, namely its gas regenerator 3 or 3a and an air generator 4 or 4a. In both cases, the regenerators take up the entire length of the chamber.
Erfindungsgemäß sind nun diese Regeneratoren unmittelbar durch schräg nach oben ansteigende Kanäle 15 bzw. 16 mit den zwei in den Bindersteinen der Kammerwände vorgesehenen senkrechten Kanälen ii bzw. 12 verbunden, und zwar ist der eine Kanal 1l an den Luftregenerator, der andere Kanal 12 an den Gasregenerator angeschlossen. Die zwei Binderkanäle i i und i,-> haben nun am Fuße und auch in der Höhe mehrere .seitlich in die Heizzüge 7 bzw. 8 einmündende öffnungen 9. Abwechselnd sind nun die zwei Binderkanäle i i und i z des einen Bindersteines nach rechts unten an die Gas- bzw. Luftregeneratoren 3 bzw. q., die zwei Kanäle i i bzw. 12 des nächsten Binders nach links unten an die Regeneratoren 3a bzw. qa unter der benachbarten Ofenkammer angeschlossen, um eine Umschaltung der Regeneratoren zu den Heizwänden zu erzielen.According to the invention these regenerators are now ii directly by obliquely upwards rising channels 1 5 and 1 6 with the two laid down in the binder bricks of the chamber walls vertical ducts or 12 is connected, namely the channel 1l to the Luftregenerator, the other channel 12 connected to the gas regenerator. The two binder channels ii and i, -> now have several openings 9 at the bottom and also in the height that open into the heating flues 7 and 8 respectively - or air regenerators 3 or q., the two channels ii and 12 of the next binder to the bottom left to the regenerators 3a or qa below the adjacent furnace chamber to achieve a switchover of the regenerators to the heating walls.
Durch die unmittelbare Verbindung der Regeneratoren mit den H@eizwandbinderkanälen i i und 12 kann nun, was bisher nicht möglich war, Schwachgas und vorgewärmte Luft aus den zwei Binderkanälen in verschiedenen Höhenlagen, also stufenförmig, jedem einzelnen Heizzug zugeführt werden.Due to the direct connection of the regenerators with the heating wall binder ducts i i and 12 can now, which was previously not possible, lean gas and preheated air from the two binder canals at different altitudes, i.e. stepped, each individual heating flues are fed.
Für die Zuführung von Schwachgas und Luft sind in den Begehkanälen unterhalb der Öfen besondere Verteilungsleitungen S und L mit senkrechten Düsend bzw. lt vorgesehen, durch welche das Gas und die Luft unter mäßigem Druck in die Kanäle i und 2 bzw. 2 und 2a und von hier aus den Regeneratoren 3 und q. bzw. 3a und q.a zugeleitet werden.For the supply of lean gas and air, special distribution lines S and L with vertical nozzles or lt are provided in the access channels below the ovens, through which the gas and air under moderate pressure into channels i and 2 or 2 and 2a and from here from the regenerators 3 and q. or 3a and qa are fed.
,Für die Zuführung von Starkgas erhalten die Öfen in den Begehkanälen angeordnete Rohrleitungen R mit senkrechten Düsen 5 oder in dem Mauerwerk unterhalb der Ofenwände gelagerte horizontale Kanäle 6 mit entsprechenden Düsen zu jedem Heizzug 7 bzw. B. Ferner kann von oben her durch den horizontalen Kanal 17 und die Düsen 174 jedem Heizzug 7 und 8 ebenfalls Starkgas zugeführt werden.For the supply of high-strength gas, the furnaces are provided with pipes R with vertical nozzles 5 in the access channels or horizontal channels 6 with corresponding nozzles for each heating flue 7 or B mounted in the masonry below the furnace walls 17 and the nozzles 174 each heating flue 7 and 8 are also fed high-strength gas.
Beim Betrieb des Ofens mittels Schwachgases wird dieses durch die Leitung S und Düsen d den Kanälen i zugeführt. Die Luft gelangt auf ähnliche Weise durch die Leitung L und Düsen h in die Kanäle 2. Von i und 2 steigen Gas und Luft in die Regeneratoren 3 und ¢, werden hier hocherhitzt und ziehen durch die Verbindungskanäle i 5, 16 nach oben in die Binderkanäle i i und 12. Aus den Binderkanälen treten sowohl Gas als auch Luft am Fuße und in mehreren Höhenlagen durch die seitlichen Öffnungen 9 in die Heizzüge 7, wo sie verbrennen. und nach Hoben ziehen. Die Flammen treten jetzt durch die Öffnungen io in den Nachbarzug 8 über, ziehen in letzterem abwärts und durch die seitlichen Öffnungen 9 in die beiden Binderkanäle i i und 12 und von hier in die Regeneratoren 3a und qa. Die Abgase ziehen durch die Kanäle ia und 2a zum Hauptabhitzekanal und Kamin ins Freie. Nach dem üblichen Wechsel der Gas-, Luft-und Abgasventile in den Zuleitungskanälen, und Abhitzeverbindungen strömen Gas und Luft sowie die Flammen in den Heizzügen in umgekehrter Richtung.When the furnace is operated using lean gas, it is fed to the channels i through the line S and nozzles d. The air flows in a similar manner through line L and nozzles h in the channels 2. From i and 2 rising gas and air in the regenerators 3 and ¢ be heated to high temperatures here and pull it through the connecting channels i 5, 16 upwardly into the truss channels ii and 12. Both gas and air emerge from the binder ducts at the foot and at several altitudes through the lateral openings 9 into the heating flues 7, where they burn. and pull towards Hoben. The flames now pass through the openings io into the neighboring train 8, in the latter move downwards and through the lateral openings 9 into the two binder channels ii and 12 and from here into the regenerators 3a and qa. The exhaust gases move through ducts ia and 2a to the main waste heat duct and the chimney. After the usual change of the gas, air and exhaust gas valves in the supply ducts and waste heat connections, gas and air as well as the flames in the heating flues flow in the opposite direction.
Der technische Vorteil des Ofens gemäß der Erfindung besteht darin, daß jeder einzelne Heizzug durch zwei Binderkanäle mit stufenartigen Austrittsöffnungen von den Reg-eneratoren aus unmittelbar mit vorgewärmtem Schwachgas und Luft versorgt werden kann, so daß eine gleichmäßigere Beheizung der Ofenwände in ganzer Höhe und Länge erreicht wird.The technical advantage of the furnace according to the invention is that that every single heating flue through two binder channels with step-like outlet openings directly supplied with preheated lean gas and air from the regenerators can be, so that a more even heating of the furnace walls in full height and Length is reached.
Um eine betriebssichere Durchführung dieser Beheizungsart zu ermöglichen, sind die Heizwände der Ofenkammern aus besonderen Formsteinen aufgebaut, welche leinen gewissermaßen elastischen Verband ;ergeben, damit auch die beiden Binderkanäle i i und 12 dauernd und sicher das Gas und die Luft aus den Regeneratoren in die Heizzüge befördern können. Zu diesem Zweck bestehen die Bindersteine der Kammerwände abwechselnd aus ganzen Steinen .ohne Kopf -und aus zwei halben Steinen mit je einem Kopf, der in die Auskerbungen der Läufersteine eingreift, wobei der ganze Binderstein zwei senkrechte Kanäle i i und 12 und die beiden halben Binder je einen Kanal 11 #oder 12 1n solchem Abstand erhalten, da.ß die zwei Kanäle i i und 12 beim Vermauern in der Wand genau aufeinanderpassen und daß die Läufersteine ganz gleichmäßige Auskerbungen an beiden Enden besitzen, welche in die winkeligen Einkerbungen der Binders fieinköpfeeingreifen, so daß die ganze Wand mit einem gleichartigen Läuferstein und mit zwei Formen Bindersteinen hergestellt werden kann.In order to enable this type of heating to be carried out reliably, the heating walls of the furnace chambers are made of special shaped stones, which result in a kind of elastic bandage, so that the two binder channels ii and 12 also continuously and safely convey the gas and air from the regenerators into the heating flues can. For this purpose the binder stones of the chamber walls consist alternately of whole stones without a head and of two half stones with a head each, which engages in the notches of the runner stones, whereby the whole binder stone has two vertical channels ii and 12 and the two half binders each get a channel 11 # or 12 1n such a distance that the two channels ii and 12 fit exactly one another when bricking up in the wall and that the runner stones have very even notches at both ends, which engage in the angular notches of the binder, so that the whole wall can be made with one type of runner and two forms of binder stones.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM118983D DE608690C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM124885D DE609684C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM118983D DE608690C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM124885D DE609684C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE608690C true DE608690C (en) | 1935-01-29 |
Family
ID=25988379
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM118983D Expired DE608690C (en) | 1932-03-02 | 1932-03-02 | Regenerative composite coke oven |
DEM124885D Expired DE609684C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM124885D Expired DE609684C (en) | 1932-03-02 | 1932-06-12 | Regenerative composite coke oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE608690C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1004139B (en) * | 1953-03-27 | 1957-03-14 | Still Fa Carl | Regenerative coke oven with vertical heating elements |
-
1932
- 1932-03-02 DE DEM118983D patent/DE608690C/en not_active Expired
- 1932-06-12 DE DEM124885D patent/DE609684C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1004139B (en) * | 1953-03-27 | 1957-03-14 | Still Fa Carl | Regenerative coke oven with vertical heating elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE609684C (en) | 1935-02-20 |
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