DE606851C - Process for the production of firmly adhering and weather-resistant cold glaze coatings - Google Patents

Description

Verfahren zur -Herstellung von festhaftenden und wetterbeständigen Kaltglasurüberzügen Es ist bekannt, Kaltglasurmassen aus Magnesiumoxyd, Chlormagnesiumlauge, mineralischen Füllstoffen und harzigen Substanzen herzustellen; ferner ist das Überziehen von Kaltglasurschichten mit organischen Lacken eine bekannte Maßnahme.Process for the production of firmly adhering and weather-resistant Cold glaze coatings It is known to use cold glaze compounds made of magnesium oxide, chlorine magnesium lye, to manufacture mineral fillers and resinous substances; further is the coating of cold glaze layers with organic lacquers is a well-known measure.

War man bisher gezwungdn, Oberflächen von Baustoffen aus Holz, Zement, Magnesit oder Mischungen irgendwelcher Art nachträglich mit einer magnesithaltigen Kaltglasurschicht zu -überziehen, so mußte man damit rechnen, daß innerhalb relativ kurzer Zeit die Glasurmasse zum Abblättern, Rissigwerden oder Abplatzen neigte. Dieses trat um so eher ein, wenn die betreffenden Platten oder Gegenstände zeitweise oder dauernd erwärmt oder großen Temperaturunterschieden ausgesetzt wurden, weswegen man bisher in den meisten Fällen auf die Anbringung einer solchen Kaltglasurschicht Verzicht leistete.Until now, one was forced to use the surfaces of building materials made of wood, cement, Magnesite or mixtures of any kind afterwards with a magnesite-containing one To-coat a cold glaze layer, one had to reckon with that within relatively for a short time the glaze tended to peel, crack or flake off. This was all the more likely if the plates or objects in question were temporarily exposed or were continuously heated or exposed to large temperature differences, for which reason So far, in most cases, one has relied on the application of such a cold glaze layer Waived.

Dieser Übelstand wird durch die nachstehende Erfindung weitgehend beseitigt. Das Verfahren ist folgendes: Auf die Oberfläche des zu glasierenden Materials wird nach vorausgehender Behandlung mit Chlormagnesiumlösung eine starke Schicht der Kaltglasurmasse, bestehend aus Quarzsand, gebranntem Magnesit, Chlorinagnesiumlauge und einer Mischung von den unter dem Wortzeichen Glyptalharze im Handel erhältlichen Produkten, Nitrocellulose und Weichmachungsmitteln, aufgetragen, sei es durch Bestreichen, Bespritzen oder Spachteln.This drawback is largely eliminated by the following invention eliminated. The procedure is as follows: On the surface of the material to be glazed becomes a thick layer after previous treatment with magnesium chloride solution the cold glaze mass, consisting of quartz sand, burnt magnesite, chlorine magnesium lye and a mixture of those commercially available under the trademark glyptal resins Products, nitrocellulose and plasticizers, applied, be it by brushing, Spraying or puttying.

Wenn diese Kaltglasurschicht nach etwa 2q: Stunden abgebunden ist, wird dieselbe, wenn noch Poren vorhanden sind, gespachtelt und alsdann mit einer Lackschicht versehen, die im wesentlichen aus einem Gemisch von Nitrocellulose, Acetyicellulose, Weichmachungs- und Lösungsmitteln besteht, welche die Acetylcellulose gut gelatinieren, z. B. Paratoluolsulfamid. Durch diesen Überzugslack, welcher entsprechend geiarbt werden kann, wird erreicht, daß erstens- die Weichmachungsmittel der Kaltgiasurschicht nicht durch den Cellulose-Acetat-Film hindurchdiffundieren, und zweitens durch den Ausschluß von Luft die wichtigen Bestandteile der Kaltglasurschicht nicht so schnell altern können. Diese wichtigen Bestandteile bleiben also in der Kaltgiasurschicht dauernd erhalten. Durch die große Außenbestandigkeit der Acetylcellulose ist ein guter acnutz gegen Witterungs- und sonstige Einflüsse gewährleistet, und die Kaltglasurmasse bleibt unversehrt. Sie verliert weder ihre Hartfestigkeit, noch neigt sie zum Platzen, Rissigwerden oder Abblättern. Bespie1-e Die Kaltglasurmasse besteht aus So Gewichtsteilen Quarzsand, ¢o Gewichtsteilen faustisch gebranntem Magnesit, 6o Gewichtsteilen Chlormagnesiumlauge 24 B6, q.o Gewichtsteilen einer Mischung, bestehend aus io Gewichtsteilen Glyptalharzen, io Gewichtsteilen Nitrocellulose, 8 Gewichtsteilen Weichmachungsmitteln, 72 Gewichtsteilen eines Lösungsmittels, welches bei einer Menge von ioo kg aus 2,5 kg Butylacetat (85 °/o), 2,5 kg Butanol (norm. Butylalkohol), 1,25 kg Äthylacetat (Essigäther) und 3,75 kg Toluol besteht.When this cold glaze layer has set after about 2 hours, If there are still pores, it is filled with a spatula and then with a A layer of lacquer, which essentially consists of a mixture of nitrocellulose, Acetyicellulose, plasticizers and solvents are made up of the acetylcellulose gelatinize well, e.g. B. paratoluenesulfamide. With this top coat, which one accordingly can be colored, it is achieved that firstly the plasticizers of the cold glaze layer do not diffuse through the cellulose acetate film, and secondly through the Exclusion of air the important components of the cold glaze layer not so quickly can age. These important components remain in the cold glaze layer received continuously. Due to the great outdoor resistance of the acetyl cellulose is a Good acnutz against weather and other influences guaranteed, and the cold glaze mass remains intact. It neither loses its hardness nor does it tend to burst, Cracking or peeling. Examples The cold glaze mass consists of 50 parts by weight Quartz sand, [o parts by weight Faustian burned magnesite, 6o parts by weight Chlorine magnesium hydroxide solution 24 B6, q.o parts by weight of a mixture consisting of 10 parts by weight Glyptal resins, 10 parts by weight of nitrocellulose, 8 parts by weight of plasticizers, 72 parts by weight of a solvent, which in an amount of ioo kg from 2.5 kg of butyl acetate (85%), 2.5 kg of butanol (normal butyl alcohol), 1.25 kg of ethyl acetate (Vinegar ether) and 3.75 kg of toluene.

Die Emaillclackschicht besteht aus 75 Gewichtsteilen Aoetylcellulose (niedrigviscos), 25 Gewichtsteilen Nitrocellulose, 5 bis io Gewichtsteilen Farbpigmente.The enamel clack layer consists of 75 parts by weight of acetyl cellulose (low viscosity), 25 parts by weight of nitrocellulose, 5 to 10 parts by weight of color pigments.

Als Weichmachungsmittel Paratoluolsulfamid.Paratoluene sulfamide as a plasticizer.

Als Lösungsmittel ein Gemisch von Äthylacetat, Diacetonalkohol, Aceton, Methylacetat und Reinbenzol.The solvent used is a mixture of ethyl acetate, diacetone alcohol, acetone, Methyl acetate and pure benzene.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Kaltglasurmassen zum Überziehen von Baustoffen aller Art durch Vermischen von Magnesia (M90), Chlormagnesiumlauge, mineralischen Füllstoffen und einer harzigen Substanz, dadurch gekennzeichnet, äaß als harzige Substanz ein Gemenge von unter dem Wortzeichen Glyptalharze im Handel erhältlichen Produkten, Nitrocellulose und Weichmachungsmitteln für die Harze verwendet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of cold glaze masses for coating building materials of all kinds by mixing magnesia (M90), chlorine magnesium lye, mineral fillers and a resinous substance, characterized in that äaß as a resinous substance a mixture of under the word symbol glyptal resins in the trade available products, nitrocellulose and plasticizers for the resins used will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebundQne Kaltglasurüberzug mit einem gegebenenfalls gefärbten Gemenge aus Acetylcellulose, Nitrocellulose, Weichmachungs- und Lösungsmitteln lackiert wird.2. The method according to claim i, characterized in that the abundQne Cold glaze coating with an optionally colored mixture of acetyl cellulose, Nitrocellulose, plasticizers and solvents.