DE60315173T2 - DRILLING TUBE WITH UNIFORM DIAMETER - Google Patents
DRILLING TUBE WITH UNIFORM DIAMETER Download PDFInfo
- Publication number
- DE60315173T2 DE60315173T2 DE60315173T DE60315173T DE60315173T2 DE 60315173 T2 DE60315173 T2 DE 60315173T2 DE 60315173 T DE60315173 T DE 60315173T DE 60315173 T DE60315173 T DE 60315173T DE 60315173 T2 DE60315173 T2 DE 60315173T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- expandable tubular
- expansion
- diameter
- assembly
- tubular member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 description 41
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/105—Expanding tools specially adapted therefor
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft allgemein die Suche nach Gas und Öl und insbesondere das Ausbilden und Reparieren von Bohrloch-Futterrohren zum Vereinfachen der Suche nach Gas und Öl.The This invention relates generally to the search for gas and oil, and more particularly the formation and repair of well casings to simplify looking for gas and oil.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Normalerweise werden beim Herstellen eines Bohrlochs eine Anzahl Futterrohre in das Bohrloch eingebaut, um ein Einbrechen der Bohrlochwand zu verhindern, und um zu verhindern, dass unerwünscht Bohrfluid in die Formation austritt oder Fluid aus der Formation in das Bohrloch eintritt. Das Bohrloch wird in Abschnitten gebohrt. Dabei wird ein Futterrohr, das in einen tieferen Bohrlochabschnitt einzubauen ist, durch ein vorher eingebautes Futterrohr eines oberen Bohrlochabschnitts abgelassen. Infolge dieser Vorgehensweise weist das Futterrohr des unteren Abschnitts einen geringeren Durchmesser auf als das Futterrohr des oberen Abschnitts. Somit sind die Futterrohre ineinander geschachtelt angeordnet, wobei die Futterrohrdurchmesser nach unten abnehmen. Zwischen den Außenseiten der Futterrohre und der Bohrlochwand sind Zementringe vorhanden, die die Futterrohre gegen die Bohrlochwand abdichten. Aufgrund dieser verschachtelten Anordnung benötigt man im oberen Teil des Bohrlochs einen relativ großen Bohrlochdurchmesser. Ein derartiger großer Bohrlochdurchmesser bringt steigende Kosten mit sich, da man Anlagen zum Handhaben der schweren Futterrohre benötigt sowie große Bohrer und wachsende Mengen an Bohrfluid, und viel abgebohrtes Material anfällt. Zudem treten längere Bohrrüstzeiten auf, und zwar wegen des erforderlichen Zementpumpens, der Zementaushärtung, der nötigen Änderungen in den Anlagen durch die großen Schwankungen der Lochdurchmesser, die im Zuge der Bohrung gebohrt werden, und wegen der großen Mengen an Material, die abgebohrt und entfernt werden müssen.Usually When making a borehole a number of casing pipes in installed the borehole to prevent the borehole wall from collapsing and to prevent being unwanted Drilling fluid exits into the formation or fluid from the formation enters the borehole. The borehole will be drilled in sections. In doing so, a casing is built into a deeper borehole section is through a previously installed casing of an upper borehole section drained. As a result of this procedure, the casing of the Lower portion of a smaller diameter than the casing of the upper section. Thus, the casings are nested arranged, with the diameter of the casing decreases downwards. Between the outsides the casing and the borehole wall are cement rings, which seal the casings against the borehole wall. Based on these nested arrangement needed one in the upper part of the borehole a relatively large diameter borehole. Such a big one Borehole diameter brings with it increasing costs, as one plants needed to handle the heavy casings as well as large drills and increasing amounts of drilling fluid, and much mined material accrues. In addition, longer ones Bohrrüstzeiten because of the required cement pumping, the cementing, the necessary changes in the plants by the big ones Fluctuations in the hole diameter drilled in the course of drilling be, and because of the big one Amounts of material that must be drilled and removed.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine oder mehrere Einschränkungen der bekannten Vorgehensweisen zum Ausbilden und/oder Reparieren von Bohrloch-Futterrohren zu beseitigen.The Invention aims to have one or more limitations the known procedures for forming and / or repairing to eliminate borehole casings.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Gemäß einem
ersten Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum radialen Aufweiten
und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils
bereitgestellt, umfassend:
ein Trageteil;
eine einstellbare
Ausdehnkonus-Baugruppe, die mit dem Trageteil verbunden ist;
ein
ausdehnbares rohrförmiges
Teil, das mit der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe verbunden
ist, gekennzeichnet durch:
Mittel zum Verschieben der einstellbaren
Ausdehnkonus-Baugruppe gegen das ausdehnbare rohrförmige Teil
und das Trageteil; und
Mittel zum Einstellen der einstellbaren
Ausdehnkonus-Baugruppe von einem effektiven Ausdehnungsdurchmesser
auf einen anderen effektiven Ausdehnungsdurchmesser.According to a first aspect of the invention there is provided an apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular member comprising:
a carrying part;
an adjustable Ausdehnkonus assembly, which is connected to the support member;
an expandable tubular member connected to the adjustable expansion cone assembly, characterized by:
Means for displacing the adjustable expansion cone assembly against the expandable tubular member and the support member; and
Means for adjusting the adjustable expansion cone assembly from one effective expansion diameter to another effective expansion diameter.
Gemäß einem
zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Ausbilden eines
Futterrohrs in einem Bohrloch bereitgestellt, umfassend:
das
Anordnen einer Ausdehnvorrichtung innerhalb eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils,
gekennzeichnet durch:
das Anordnen der Ausdehnvorrichtung und
des ausdehnbaren rohrförmigen
Teils in dem Bohrloch;
das Absenken der Ausdehnvorrichtung
aus einem Ende des ausdehnbaren rohrförmigen Teils hinaus in das
Bohrloch;
das radiale Ausdehnen und plastische Verformen eines
unteren Abschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils auf einen ersten
Innendurchmesser mit Hilfe der Ausdehnvorrichtung; und
das
radiale Ausdehnen und plastische Verformen eines oberen Abschnitts
des ausdehnbaren rohrförmigen
Teils auf einen zweiten Innendurchmesser mit Hilfe der Ausdehnvorrichtung,
wobei der erste Innendurchmesser größer ist als der zweite Innendurchmesser.According to a second aspect of the invention, there is provided a method of forming a casing in a borehole, comprising:
placing an expander within an expandable tubular member characterized by:
placing the expander and the expandable tubular member in the wellbore;
lowering the expander out of one end of the expandable tubular member into the wellbore;
radially expanding and plastically deforming a lower portion of the expandable tubular member to a first inner diameter by means of the expander; and
radially expanding and plastically deforming an upper portion of the expandable tubular member to a second inner diameter by means of the expander, wherein the first inner diameter is greater than the second inner diameter.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Ausführliche Beschreibung der erläuternden AusführungsformenFull Description of the explanatory embodiments
- (1)
US-Patent Eingangsnummer 09/454,139 - (2)
US-Patent Eingangsnummer 09/510,913 - (3)
US-Patent Eingangsnummer 09/502,350 - (4)
US-Patent 6,328,113 - (5)
US-Patent Eingangsnummer 09/523,460 - (6)
US-Patent Eingangsnummer 09/512,895 - (7)
US-Patent Eingangsnummer 09/511,941 - (8)
US-Patent Eingangsnummer 09/588,946 - (9)
US-Patent Eingangsnummer 09/559,122 - (10) PCT-Patent Eingangsnummer
PCT/US00/18635 - (11) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/162,671 - (12) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/154,047 - (13) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/159,082 - (14) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/159,039 - (15) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/159,033 - (16) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/212,359 - (17) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/165,228 - (18) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/221,443 - (19) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/221,645 - (20) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/233,638 - (21) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/237,334 - (22) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/270,007 - (23) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/262,434 - (24) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/259,486 - (25) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/303,740 - (26) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/313,453 - (27) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/317,985 - (28) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/3318,386 - (29)
US-Gebrauchsmuster Eingangsnummer 09/969,922 - (30)
US-Gebrauchsmuster Eingangsnummer 10/016,467 - (31) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/343,674 - (32) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/346,309 - (33) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/372,048 - (34) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/380,147 - (35) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/387,486 - (36) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/387,961 - (37) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/391,703 - (38) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/397,284 - (39) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/398,061 - (40) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/405,610 - (41) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/405,394 - (42) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,177 - (43) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,653 - (44) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,544 - (45) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,187 - (46) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,187 - (47) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,487 - (48) vorläufiges
US-Patent Eingangsnummer 60/412,488
- (1)
US Patent Serial No. 09 / 454,139 - (2)
U.S. Patent Serial No. 09 / 510,913 - (3)
U.S. Patent Serial No. 09 / 502,350 - (4)
U.S. Patent 6,328,113 - (5)
U.S. Patent Serial No. 09 / 523,460 - (6)
US Patent Serial No. 09 / 512,895 - (7)
US Patent Serial No. 09 / 511,941 - (8th)
U.S. Patent Serial No. 09 / 588,946 - (9)
US Patent Serial No. 09 / 559,122 - (10) PCT patent entry number
PCT / US00 / 18635 - (11) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 162,671 - (12) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 154,047 - (13) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 159,082 - (14) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 159,039 - (15) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 159,033 - (16) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 212,359 - (17) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 165,228 - (18) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 221,443 - (19) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 221,645 - (20) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 233,638 - (21) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 237,334 - (22) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 270,007 - (23) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 262,434 - (24) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 259,486 - (25) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 303,740 - (26) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 313,453 - (27) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 317,985 - (28) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 3318,386 - (29)
US utility model number 09 / 969,922 - (30)
US utility model entry number 10 / 016,467 - (31) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 343,674 - (32) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 346,309 - (33) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 372,048 - (34) provisional
US Patent Serial No. 60 / 380,147 - (35) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 387,486 - (36) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 387,961 - (37) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 391,703 - (38) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 397,284 - (39) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 398,061 - (40) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 405,610 - (41) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 405,394 - (42) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,177 - (43) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,653 - (44) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,544 - (45) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,187 - (46) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,187 - (47) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,487 - (48) provisional
U.S. Patent Serial No. 60 / 412,488
Man
kann den Konus
In
einer beispielhaften Ausführungsform
wie in
In
einer beispielhaften Ausführungsform
wie in
In
einer beispielhaften Ausführungsform
wie in
In
einer beispielhaften Ausführungsform
wie in
Die
fortgesetzte Aufwärtsbewegung
des Ausdehnkonus zieht den Ventilschuh
In
einer beispielhaften Ausführungsform,
die in
Eine
Drehmomentplatte
Ein
Ende eines oberen Dorns
Ein
oberer Dichtungsbecher
Ein
Ende eines unteren Dorns
Eine
obere Nockenbaugruppe
Eine
untere Nockenbaugruppe
In
einer beispielhaften Ausführungsform
sind die obere Nockenbaugruppe
Eine
Anzahl obere Ausdehnkonussegmente
Die
gebogenen inneren zylindrischen Flächen des inneren Abschnitts
Eine
Anzahl unterer Ausdehnkonussegmente
Die
gebogenen zylindrischen Innenflächen
In
einer beispielhaften Ausführungsform
sind die Geometrien der oberen Ausdehnkonussegmente
Ein
Ende einer unteren Haltehülse
In
einer beispielhaften Ausführungsform
sind die gebogenen zylindrischen Außenflächen der oberen Ausdehnkonussegmente
Ein
Ende eines Ventilschuhadapters
Ein
Ende einer Haltehülse
Eine
Anschlagsmutter
Ein
Ende eines Ventilschuhs
Bei
Betrieb wird die Vorrichtung
Daraufhin
wird eine Kugel
In
einer beispielhaften Ausführungsform
wird jegliche Leckage des unter Druck stehenden Fluidmaterials
In
einer beispielhaften Ausführungsform
ist während
des radialen Ausdehnvorgangs die Grenzfläche zwischen den gekrümmten sphärischen
Außenflächen
In
einer beispielhaften Ausführungsform,
siehe
Das
fortgesetzte Einspritzen des Fluidmaterials
Die
Verschiebung in Längsrichtung
nach unten der Haltehülse
Somit
kann man die Vorrichtung
In
einer weiteren beispielhaften Ausführungsform, die in
In
einer beispielhaften Ausführungsform,
die in
In
einer beispielhaften Ausführungsform,
die in
Nach
dem Beenden der Zementeinspritzung in den Ring wird das Gestängerohr
Nach
dem Abbinden des Zements kann man den Ventilbund
In einigen anderen Ausführungsformen kann man GuibersonTM-Dichtungsbecher über dem Ausdehnkonus zufügen, die eine fluidfeste Dichtung zwischen dem Gestängerohr und der Innenfläche des ausdehnbaren rohrförmigen Teils herstellen. Auf diese Weise zieht in der anderen Ausführungsform der Fluiddruck unter den Dichtungsbechern den Ausdehnkonus durch das ausdehnbare rohrförmige Teil nach oben.In some other embodiments, one may add Guiberson ™ seal cups over the expansion cone which provide a fluid tight seal between the drill pipe and the inner surface of the expandable tubular member. In this way, in the other embodiment, the fluid pressure under the sealing cups pulls the expansion cone through the expandable tubular member up.
In einigen anderen Ausführungsformen kann man die ausdehnbare einstellbare Ausdehnkonus-Baugruppe mit zwei einstellbaren Ausdehndurchmessern durch zwei getrennte einstellbare Konen ersetzen, wobei ein Konus auf einen Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Trichterabschnitts entspricht, und der andere Konus auf einen Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.In some other embodiments you can with the expandable adjustable Ausdehnkonus assembly with two adjustable extension diameters by two separate adjustable Replace cones, with a cone adjustable to a diameter is the one you want Diameter of the funnel section corresponds, and the other cone adjustable to a diameter which is the desired Diameter of the casing with constant diameter corresponds.
In einigen anderen Ausführungsformen kann man die ausdehnbare einstellbare Ausdehnkonus-Baugruppe mit zwei einstellbaren Ausdehndurchmessern durch einen einstellbaren Konus ersetzen, der auf einen Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Trichterabschnitts entspricht, und einen nicht einstellbaren Konus mit einem festen Durchmesser, der dem gewünschten Durchmesser des Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.In some other embodiments you can with the expandable adjustable Ausdehnkonus assembly with two adjustable extension diameters through an adjustable Replace the cone, which is adjustable to a diameter that the desired Diameter of the funnel section corresponds, and a non-adjustable Cone with a fixed diameter, the desired diameter of the casing corresponds to a constant diameter.
In
einigen anderen Ausführungsformen
kann man eine herkömmliche
rotierende Ausdehnvorrichtung, eine herkömmliche nachgiebige Ausdehnvorrichtung
und/oder eine herkömmliche
Hydroforming-Ausdehnvorrichtung anstelle der Ausdehnkonus-Baugruppe
In
einigen anderen Ausführungsformen
kann man eine oder mehrere der her kömmlichen im Handel erhältlichen
Ausdehnvorrichtungen von Weatherford International, Baker Hughes,
Halliburton Energy Services, Schlumberger, und/oder Enventure Global Technology
anstelle der Ausdehnkonus-Baugruppe
In
mehreren beschriebenen Ausführungsformen
ist eine Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen
eines ausdehnbaren rohrförmigen
Teils von einem anfänglichen
Innendurchmesser auf einen gewünschten
Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs
mit konstantem Durchmesser offenbart. Die Vorrichtung umfasst:
ein
oberes rohrförmiges
Trageteil, das einen ersten Durchgang bestimmt;
einen oder
mehrere Dichtungsbecher, die mit der Außenfläche des oberen rohrförmigen Trageteils
verbunden sind und eine Grenzfläche
zwischen dem oberen rohrförmigen
Trageteil und dem ausdehnbaren rohrförmigen Teil abdichten;
eine
Ausdehnkonus-Baugruppe, die mit dem oberen rohrförmigen Trageteil verbunden
ist und auf einen Ausdehndurchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten
Durchmesser des Trichterabschnitts des Bohrloch-Futterrohrs entspricht
und dem Ausbilden eines ausgeweiteten Trichterabschnitts im ausdehnbaren
rohrförmigen
Teil dient, und die auf einen werteren Ausdehndurchmesser einstellbar
ist, der dem gewünschten
Durchmesser des Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht
und dem Ausbilden des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser
dient;
ein Mittel zum Betätigen
des ausdehnbaren rohrförmigen
Teils, damit es vom einen Durchmesser auf den anderen Durchmesser
eingestellt wird; und
ein Stellglied zum Bewegen des Konus
durch das ausdehnbare rohrförmige
Teil um eine gewünschte Entfernung,
wobei die Ausdehnkonus-Baugruppe auf den Durchmesser des Trichterabschnitts
eingestellt ist, und zum Bewegen der Ausdehnkonus-Baugruppe durch
das ausdehnbare rohrförmige
Teil um eine andere Entfernung, wobei die Ausdehnkonus-Baugruppe
auf den gewünschten
Durchmesser des Abschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils
mit konstantem Durchmesser eingestellt ist.In several described embodiments, an apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular member from an initial inside diameter to a desired diameter of a constant diameter well casing is disclosed. The device comprises:
an upper tubular support member defining a first passage;
one or more seal cups connected to the outer surface of the upper tubular support member and sealing an interface between the upper tubular support member and the expandable tubular member;
an expansion cone assembly connected to the upper tubular support member and adjustable to an expansion diameter corresponding to the desired diameter of the funnel section of the well casing and for forming an expanded funnel section in the expandable tubular member and adjustable to an additional expansion diameter which corresponds to the desired diameter of the constant diameter casing and which serves to form the constant diameter well casing;
a means for actuating the expandable tubular member to be adjusted from one diameter to the other diameter; and
an actuator for moving the cone through the expandable tubular member a desired distance, the expansion cone assembly being set to the diameter of the funnel portion, and for moving the expansion cone assembly through the expandable tubular member a different distance, the expansion cone assembly Assembly is set to the desired diameter of the portion of the expandable tubular portion with a constant diameter.
In einer Ausführungsform enthält die Ausdehnkonus-Baugruppe einen einzigen einstellbaren Konus, der eine Außenfläche besitzt, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die Außenfläche des einzigen einstellbaren Konus auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.In an embodiment contains the expansion cone assembly a single adjustable cone, the has an outer surface, which extend to the diameter of the funnel section of the expandable tubular Part is adjustable, with the outer surface of the only adjustable Cone is also adjustable to the diameter of the desired Diameter of the well casing with constant diameter equivalent.
In einer anderen Ausführungsform enthält die Ausdehnkonus-Baugruppe einen ersten einstellbaren Konus, der eine Außenfläche besitzt, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, und einen zweiten Konus, der eine Außenfläche besitzt, die auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.In another embodiment contains the Expansion cone assembly a first adjustable cone, the one Has outer surface, which extend to the diameter of the funnel section of the expandable tubular Is partially adjustable, and a second cone having an outer surface, which is adjustable to the diameter of the desired Diameter of the well casing with constant diameter equivalent.
In einer anderen Ausführungsform enthält die Ausdehnkonus-Baugruppe einen ersten einstellbaren Konus, der eine Außenfläche besitzt, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist und nach dem Ausdehnen des Trichterabschnitts verkleinert werden kann, und einen zweiten Konus mit festem Durchmesser, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, so dass ein Verkleinern des ersten Konus den effektiven Ausdehndurchmesser wirksam auf den festen Durchmesser des zweiten Konus einstellt.In another embodiment contains the Expansion cone assembly a first adjustable cone, the one Has outer surface, which extend to the diameter of the funnel section of the expandable tubular Part is adjustable and after stretching the funnel section and a second cone of fixed diameter, the desired one Diameter of the well casing with constant diameter corresponds to, so reducing the first cone the effective Expansion diameter effective on the fixed diameter of the second Cone sets.
In
einer anderen Ausführungsform
enthält die
Ausdehnkonus-Baugruppe eine obere Nockenbaugruppe, die mit dem oberen
rohrförmigen
Trageteil verbunden ist, umfassend:
eine rohrförmige Basis,
die mit dem oberen rohrförmigen
Trageteil verbunden ist; und
eine Anzahl Nockenarme, die sich
von der rohrförmigen
Basis in einer Längsrichtung
nach unten erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt;
eine
Anzahl oberer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen der
oberen Nockenbaugruppe verschachtelt sind und schwenkbar an das
rohrförmige
Trageteil gekoppelt sind, wobei jedes obere Ausdehnsegment relativ
zur geneigten Fläche
eines der zahlreichen Nockenarme beweglich ist, um die radiale Position
einer Außenfläche des
Segments einzustellen, damit der Durchmesser der Ausdehnkonus-Baugruppe
eingestellt wird;
ein unteres rohrförmiges Trageteil, das einen
zweiten Durchgang bestimmt, der für Fluid mit dem ersten Durchgang
verbunden ist, und das lösbar
mit dem oberen rohrförmigen
Trageteil verbunden ist;
eine untere Nockenbaugruppe, die mit
dem unteren rohrförmigen
Trageteil verbunden ist, umfassend:
eine rohrförmige Basis,
die mit dem unteren rohrförmigen
Trageteil gekoppelt ist; und
eine Anzahl Nockenarme, die sich
von der rohrförmigen
Basis in einer Längsrichtung
nach oben erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt,
die mit der geneigten Oberfläche
eines zugeordneten oberen Ausdehnkonussegments zusammenpasst,
wobei
die Nockenarme der oberen Nockenbaugruppe mit den Nockenarmen der
unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind und sie überlappen;
und
eine Anzahl unterer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen
der unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind, wobei jedes untere
Ausdehnkonussegment schwenkbar mit dem unteren rohrförmigen Trageteil
verbunden ist und zur geneigten Fläche eines zugehörigen Nockenarms
der oberen Nockenbaugruppe passt, und jedes untere Ausdehnsegment bezüglich der
geneigten Fläche
eines der zahlreichen Nockenarme beweglich ist, um die radiale Position
einer Außenfläche des
Segments einzustellen, damit der Durchmesser der Ausdehnkonus-Baugruppe
eingestellt wird, wobei die unteren Ausdehnkonussegmente mit den
oberen Ausdehnkonussegmenten verschachtelt sind und diese überlappen, und
wobei die oberen und unteren Ausdehnkonussegmente jeweils eine gekrümmte sphärische Außenfläche annähern, die
dem plastischen Verformen und radialen Ausdehnen des ausdehnbaren
rohrförmigen Teils
dient.In another embodiment, the expansion cone assembly includes an upper cam assembly connected to the upper tubular support member, comprising:
a tubular base connected to the upper tubular support member; and
a plurality of cam arms extending downwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface;
a plurality of upper expansion cone segments interleaved with the cam arms of the upper cam assembly and pivotally coupled to the tubular support member, each upper expansion segment being movable relative to the inclined surface of one of the plurality of cam arms to adjust the radial position of an outer surface of the segment Diameter of the expansion cone assembly is adjusted;
a lower tubular support member defining a second passage fluidly connected to the first passage and releasably connected to the upper tubular support member;
a lower cam assembly connected to the lower tubular support member, comprising:
a tubular base coupled to the lower tubular support member; and
a plurality of cam arms extending upwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface that mates with the inclined surface of an associated upper expansion cone segment,
the cam arms of the upper cam assembly are interleaved with and overlap with the cam arms of the lower cam assembly; and
a plurality of lower expansion cone segments interleaved with the lower cam assembly cam arms, wherein each lower expansion cone segment is pivotally connected to the lower tubular support member and mates with the inclined surface of a corresponding cam arm of the upper cam assembly and each lower expansion segment is one of the plurality of inclined surfaces Cam arms is movable to adjust the radial position of an outer surface of the segment, so that the diameter of Ausdehnkonuseinheit is adjusted, the lower Ausdehnkonussegmente are interleaved with the upper Ausdehnkonussegmenten and overlap, and wherein the upper and lower Ausdehnkonussegmente each have a curved spherical outer surface approaching the plastic deformation and radial expansion of the expandable tubular member.
In
einer anderen Ausführungsform
ist eine Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen
eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils
offenbart, die enthält:
ein
rohrförmiges
Trageteil;
eine einstellbare Ausdehnkonus-Baugruppe, die mit dem
rohrförmigen
Trageteil verbunden ist;
ein ausdehnbares rohrförmiges Teil,
das mit der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe verbunden ist;
Mittel
zum Verschieben der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe gegen das
ausdehnbare rohrförmige
Teil; und
Mittel zum Einstellen der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe
von einem effektiven Ausdehnungsdurchmesser auf einen anderen effektiven
Ausdehnungsdurchmesser.In another embodiment, an apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular member is disclosed which includes:
a tubular support member;
an adjustable expansion cone assembly connected to the tubular support member;
an expandable tubular member connected to the adjustable expansion cone assembly;
Means for displacing the adjustable expansion cone assembly against the expandable tubular member; and
Means for adjusting the adjustable expansion cone assembly from one effective expansion diameter to another effective expansion diameter.
In
einer anderen Ausführungsform
umfasst das rohrförmige
Trageteil ein oberes rohrförmiges Trageteil,
das einen inneren Flansch enthält,
und ein unteres rohrförmiges
Trageteil, das einen inneren Flansch enthält; wobei der Ausdehnkonus
umfasst:
eine obere Nockenbaugruppe, die mit dem oberen rohrförmigen Trageteil
verbunden ist, umfassend:
eine rohrförmige Basis, die mit dem oberen
Trageteil verbunden ist; und
eine Anzahl Nockenarme, die sich
von der rohrförmigen
Basis in einer Längsrichtung
nach unten erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt;
eine
Anzahl oberer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen der
oberen Nockenbaugruppe verschachtelt sind und schwenkbar an den
inneren Flansch des oberen rohrförmigen
Trageteils gekoppelt sind;
eine untere Nockenbaugruppe, die
mit dem unteren rohrförmigen
Trageteil verbunden ist, umfassend:
eine rohrförmige Basis,
die mit dem unteren rohrförmigen
Trageteil gekoppelt ist; und
eine Anzahl Nockenarme, die sich
von der rohrförmigen
Basis in einer Längsrichtung
nach oben erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt,
die mit der geneigten Oberfläche
eines zugeordneten oberen Ausdehnkonussegments zusammenpasst,
wobei
die Nockenarme der oberen Nockenbaugruppe mit den Nockenarmen der
unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind und sie überlappen;
und
eine Anzahl unterer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen
der unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind, wobei jedes untere
Ausdehnkonussegment schwenkbar mit dem inneren Flansch des unteren
rohrförmigen
Trageteils verbunden ist und mit der geneigten Oberfläche eines
zugeordneten Nockenarms der oberen Nockenbaugruppe zusammenpasst;
und worin die Vorrichtung ferner umfasst:
Mittel zum lösbaren Verbinden
des oberen rohrförmigen
Trageteils und des unteren rohrförmigen
Trageteils; und
Mittel zum Begrenzen der Bewegung des oberen rohrförmigen Trageteils
gegen das untere rohrförmige
Trageteil.In another embodiment, the tubular support member includes an upper tubular support member that includes an inner flange and a lower tubular support member that includes an inner flange; wherein the expansion cone comprises:
an upper cam assembly connected to the upper tubular support member, comprising:
a tubular base connected to the upper support member; and
a plurality of cam arms extending downwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface;
a plurality of upper expansion cone segments interleaved with the cam arms of the upper cam assembly and pivotally coupled to the inner flange of the upper tubular support member;
a lower cam assembly connected to the lower tubular support member, comprising:
a tubular base coupled to the lower tubular support member; and
a plurality of cam arms extending upwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface that mates with the inclined surface of an associated upper expansion cone segment,
the cam arms of the upper cam assembly are interleaved with and overlap with the cam arms of the lower cam assembly; and
a plurality of lower expansion cone segments interleaved with the lower cam assembly cam arms, each lower expansion cone segment being pivotally connected to the inner flange of the lower tubular support member and mating with the inclined surface of an associated cam arm of the upper cam assembly; and wherein the device further comprises:
Means for releasably connecting the upper tubular support member and the lower tubular support member; and
Means for limiting movement of the upper tubular support member against the lower tubular support member.
In einer anderen Ausführungsform enthält die Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils zudem Mittel zum Schwenken der oberen Ausdehnkonussegmente und Mittel zum Schwenken der unteren Ausdehnkonussegmente.In another embodiment contains the Apparatus for radially expanding and plastically deforming a expandable tubular part also means for pivoting the upper Ausdehnkonussegmente and means for pivoting the lower Ausdehnkonussegmente.
In einer anderen Ausführungsform enthält die Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils zudem Mittel zum Ziehen der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe durch das ausdehnbare rohrförmige Teil.In another embodiment contains the Apparatus for radially expanding and plastically deforming a expandable tubular part also means for pulling the adjustable Ausdehnkonus assembly through the expandable tubular Part.
Es
wird eine einstellbare Ausdehnkonus-Baugruppe offenbart, die eine
obere Nockenbaugruppe umfasst, die enthält:
eine rohrförmige Basis
und eine Anzahl Nockenarme, die sich von der rohrförmigen Basis
in einer Längsrichtung
nach unten erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt;
eine
Anzahl oberer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen der
obe ren Nockenbaugruppe verschachtelt sind;
eine untere Nockenbaugruppe,
die eine rohrförmige Basis
und eine Anzahl Nockenarme enthält,
die sich von der rohrförmigen
Basis in einer Längsrichtung nach
oben erstrecken, wobei jeder Nockenarm eine geneigte Oberfläche bestimmt,
die mit der geneigten Oberfläche
eines zugeordneten oberen Ausdehnkonussegments zusammenpasst,
wobei
die Nockenarme der oberen Nockenbaugruppe mit den Nockenarmen der
unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind und sie überlappen;
eine
Anzahl unterer Ausdehnkonussegmente, die mit den Nockenarmen der
unteren Nockenbaugruppe verschachtelt sind, wobei jedes untere Ausdehnkonussegment
mit der geneigten Fläche
eines zugeordneten Nockenarms der oberen Nockenbaugruppe zusammenpasst;
Mittel
zum Bewegen der oberen Nockenbaugruppe auf die unteren Ausdehnkonussegmente
zu oder von diesen weg, damit die radiale Position einer Außenfläche der
unteren Ausdehnkonussegmente eingestellt wird; und
Mittel zum
Bewegen der unteren Nockenbaugruppe auf die oberen Ausdehnkonussegmente
zu oder von diesen weg, damit die radiale Position einer Außenfläche der
oberen Ausdehnkonussegmente eingestellt wird.An adjustable expansion cone assembly is disclosed that includes an upper cam assembly that includes:
a tubular base and a plurality of cam arms extending downwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface;
a number of upper Ausdehnkonussegmente, which are interleaved with the cam arms of the OBER Ren cam assembly;
a lower cam assembly including a tubular base and a plurality of cam arms extending upwardly from the tubular base in a longitudinal direction, each cam arm defining an inclined surface that mates with the inclined surface of an associated upper expansion cone segment;
the cam arms of the upper cam assembly are interleaved with and overlap with the cam arms of the lower cam assembly;
a plurality of lower expansion cone segments interleaved with the lower cam assembly cam arms, each lower expansion cone segment mating with the inclined surface of an associated cam arm of the upper cam assembly;
Means for moving the upper cam assembly toward or away from the lower expander cone segments to adjust the radial position of an outer surface of the lower expander cone segments; and
Means for moving the lower cam assembly toward or away from the upper expansion cone segments to adjust the radial position of an outer surface of the upper expansion cone segments.
In einer Ausführungsform nähern die einstellbare Ausdehnkonus-Baugruppe und die oberen und unteren Ausdehnkonussegmente gemeinsam eine gebogene sphärische Außenfläche an.In an embodiment draw closer the adjustable expansion cone assembly and the upper and lower ones Expansion cone segments together a curved spherical outer surface.
In
einer Ausführungsform
der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe umfasst jedes obere Ausdehnkonussegment:
einen
inneren Abschnitt, der eine gekrümmte
zylindrische obere Fläche
und gekrümmte
zylindrische untere Flächen
bestimmt;
einen Zwischenabschnitt, der gekrümmte zylindrische und sphärische obere
Flächen
und eine gekrümmte
konische untere Fläche
bestimmt; und
einen äußeren Abschnitt,
der gekrümmte
zylindrische obere und untere Flächen
bestimmt, wobei jedes untere Ausdehnkonussegment enthält:
einen
inneren Abschnitt, der eine gekrümmte
zylindrische obere Fläche
und gekrümmte
zylindrische untere Flächen
bestimmt;
einen Zwischenabschnitt, der gekrümmte zylindrische und sphärische obere
Flächen
und eine gekrümmte
konische untere Fläche
bestimmt; und
einen äußeren Abschnitt,
der gekrümmte
zylindrische obere und untere Flächen
bestimmt.In one embodiment of the adjustable expansion cone assembly, each upper expansion cone segment comprises:
an inner portion defining a curved cylindrical upper surface and curved cylindrical lower surfaces;
an intermediate portion that defines curved cylindrical and spherical top surfaces and a curved conical bottom surface; and
an outer portion defining curved cylindrical upper and lower surfaces, each lower expansion cone segment including:
an inner portion defining a curved cylindrical upper surface and curved cylindrical lower surfaces;
an intermediate portion that defines curved cylindrical and spherical top surfaces and a curved conical bottom surface; and
an outer portion defining curved cylindrical upper and lower surfaces.
In einer Ausführungsform der einstellbaren Ausdehnkonus-Baugruppe verjüngt sich jedes obere Ausdehnkonussegment in Längsrichtung von dem Zwischenabschnitt zum äußeren Abschnitt, und jedes untere Ausdehnkonussegment verjüngt sich in Längsrichtung von dem Zwischenabschnitt zum äußeren Abschnitt.In an embodiment The adjustable expansion cone assembly tapers each upper expansion cone segment longitudinal from the intermediate section to the outer section, and each lower expansion cone segment tapers longitudinally from the intermediate section to the outer section.
Eine
Ausführungsform
der Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen
eines ausdehnbaren rohrförmigen
Teils von einem anfänglichen
Innendurchmesser auf einen gewünschten
Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser
wird offenbart, die umfasst:
ein oberes rohrförmiges Trageteil,
das einen ersten Durchgang bestimmt;
einen oder mehrere Dichtungsbecher,
die mit der Außenfläche des
oberen rohrförmigen
Trageteils verbunden sind und eine Grenzfläche zwischen dem oberen rohrförmigen Trageteil
und dem ausdehnbaren rohrförmigen
Teil abdichten;
eine Ausdehnbaugruppe, die mit dem oberen rohrförmigen Trageteil
verbunden ist und auf einen Ausdehndurchmesser einstellbar ist,
der dem gewünschten
Durchmesser des Trichterabschnitts des Bohrloch-Futterrohrs entspricht
und dem Ausbilden eines ausgeweiteten Trichterabschnitts im ausdehnbaren rohrförmigen Teil
dient, und die auf einen weiteren Ausdehndurchmesser einstellbar
ist, der dem gewünschten
Durchmesser des Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht
und dem Ausbilden des Bohrloch-Futterrohrs
mit konstantem Durchmesser dient;
ein Mittel zum Betätigen des
ausdehnbaren rohrförmigen
Teils, damit es vom einen Durchmesser auf den anderen Durchmesser
eingestellt wird; und
ein Stellglied zum Bewegen der Ausdehnbaugruppe durch
das ausdehnbare rohrförmige
Teil um eine gewünschte
Entfernung, wobei die Ausdehnbaugruppe auf den Durchmesser des Trichterabschnitts
eingestellt ist, und zum Bewegen der Ausdehnbaugruppe durch das
ausdehnbare rohrförmige
Teil um eine andere Entfernung, wobei die Ausdehnbaugruppe auf den
gewünschten
Durchmesser des Abschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils
mit konstantem Durchmesser eingestellt ist.An embodiment of the apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular member from an initial inside diameter to a desired diameter of the constant diameter well casing is disclosed, which comprises:
an upper tubular support member defining a first passage;
one or more seal cups connected to the outer surface of the upper tubular support member and sealing an interface between the upper tubular support member and the expandable tubular member;
an expansion assembly connected to the upper tubular support member and adjustable to an expansion diameter corresponding to the desired diameter of the funnel section of the well casing and for forming an expanded funnel section in the expandable tubular member and adjustable to a further expansion diameter; corresponding to the desired diameter of the constant diameter casing and serving to form the constant diameter well casing;
a means for actuating the expandable tubular member to be adjusted from one diameter to the other diameter; and
an actuator for moving the expander assembly through the expandable tubular member a desired distance, the expander assembly being adjusted to the diameter of the funnel section, and for moving the expander assembly through the expandable tubular member a different distance, the expansion assembly to the desired diameter of the expander assembly Section of the expandable tubular member is set with a constant diameter.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine Ausdehnkonusvorrichtung.According to an alternative embodiment of an apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular Partly from an initial inside diameter to a desired diameter of a constant diameter well casing, the expansion assembly includes an expansion cone device.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radia len Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine rotierende Ausdehnvorrichtung.According to one another alternative embodiment a device for radia len expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly a rotating Ausdehnvorrichtung.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine nachgiebige Ausdehnvorrichtung.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly a resilient expansion device.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine Hydroforming-Ausdehnvorrichtung.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly a hydroforming Ausdehnvorrichtung.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die eine einstellbare Ausdehnvorrichtung auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly an adjustable expansion device, the on the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member is adjustable, with the one adjustable Ausdehnvorrichtung Also adjustable to the diameter of the desired Diameter of the well casing with constant diameter corresponds.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die eine einstellbare Ausdehnvorrichtung auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, und wobei die einstellbare Ausdehnvorrichtung eine einstellbare Ausdehnkonusvorrichtung umfasst.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly an adjustable expansion device, the on the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member is adjustable, with the one adjustable Ausdehnvorrichtung Also adjustable to the diameter of the desired Corresponds to the diameter of the borehole casing of constant diameter, and wherein the adjustable expansion device is an adjustable one Expansion cone device comprises.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die eine einstellbare Ausdehnvorrichtung auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, und wobei die einstellbare Ausdehnvorrichtung eine einstellbare rotierende Ausdehnvorrichtung enthält.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly an adjustable expansion device, the on the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member is adjustable, with the one adjustable Ausdehnvorrichtung Also adjustable to the diameter of the desired Corresponds to the diameter of the borehole casing of constant diameter, and wherein the adjustable expansion device is an adjustable one contains rotating Ausdehnvorrichtung.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die eine einstellbare Ausdehnvorrichtung auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, und wobei die einstellbare Ausdehnvorrichtung eine einstellbare nachgiebige Ausdehnvorrichtung enthält.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly an adjustable expansion device, the on the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member is adjustable, with the one adjustable Ausdehnvorrichtung Also adjustable to the diameter of the desired Corresponds to the diameter of the borehole casing of constant diameter, and wherein the adjustable expansion device is an adjustable one contains yielding expansion device.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, wobei die eine einstellbare Ausdehnvorrichtung auch auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, und wobei die einstellbare Ausdehnvorrichtung eine einstellbare Hydroforming-Ausdehnvorrichtung enthält.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly an adjustable expansion device, the on the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member is adjustable, with the one adjustable Ausdehnvorrichtung Also adjustable to the diameter of the desired Corresponds to the diameter of the borehole casing of constant diameter, and wherein the adjustable expansion device is an adjustable one Hydroforming expansion device contains.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine erste einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar ist, und eine zweite einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser einstellbar ist, der dem gewünschten Durch messer des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht.In accordance with another alternative embodiment of an apparatus for radially expanding and plastically deforming an expandable tubular member from an initial interior diameter to a desired diameter of a constant diameter well casing, the expansion assembly includes a first adjustable expansion device that is adjustable to the diameter of the funnel section of the expandable tubular member and a second adjustable expansion device that is adjustable in diameter to the desired diameter diameter of the well casing with constant diameter.
Gemäß einer anderen alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum radialen Ausdehnen und plastischen Verformen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils von einem anfänglichen Innendurchmesser auf einen gewünschten Durchmesser eines Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser enthält die Ausdehnbaugruppe eine erste einstellbare Ausdehnvorrichtung, die auf den Durchmesser des Trichterabschnitts des ausdehnbaren rohrförmigen Teils einstellbar und nach dem Ausdehnen des Trichterabschnitts verkleinerbar ist, und eine zweite Ausdehnvorrichtung, die einen festen Durchmesser aufweist, der dem gewünschten Durchmesser des Bohrloch-Futterrohrs mit konstantem Durchmesser entspricht, so dass ein Verkleinern der ersten einstellbaren Ausdehnvorrichtung den effektiven Ausdehndurchmesser wirksam auf den festen Durchmesser der zweiten Ausdehnvorrichtung einstellt.According to one another alternative embodiment a device for radial expansion and plastic deformation an expandable tubular Part of an initial one Inner diameter to a desired Diameter of a well casing with constant diameter contains the expansion assembly a first adjustable expansion device, the diameter of the funnel portion of the expandable tubular member adjustable and reduced after the expansion of the funnel section and a second expansion device having a fixed diameter having the desired Diameter of the well casing with constant diameter corresponds, so that reducing the first adjustable expansion device the effective expansion diameter effective on the fixed diameter adjusts the second Ausdehnvorrichtung.
Ein
Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs mit konstantem Durchmesser
in einem Bohrloch wird offenbart, umfassend:
das Tragen eines
ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
im Bohrloch mit Hilfe eines rohrförmigen Trageteils und einer
einstellbaren Ausdehnbaugruppe, die einen ersten Durchmesser aufweist,
der kleiner ist als der Innendurchmesser des ausdehnbaren rohrförmigen Teils;
das
Einspritzen eines Fluidmaterials in das rohrförmige Trageteil;
das Erfassen
des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb eines
ersten Innenabschnitts des rohrförmigen
Trageteils;
das Verschieben der einstellbaren Ausdehnbaugruppe
relativ zum ausdehnbaren rohrförmigen
Teil und in das Bohrloch, falls der erfasste Betriebsdrucks des eingespritzten
Fluidmaterials in dem ersten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils
eine vorbestimmte Höhe übersteigt;
das
Erfassen des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb
eines zweiten Innenabschnitts des rohrförmigen Trageteils;
das
Einstellen des wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnbaugruppe
auf einen zweiten Durchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser
des ausdehnbaren rohrförmigen
Teils, falls der erfasste Betriebsdruck des eingespritzten Fluidmaterials
in dem zweiten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils eine vorbestimmte
Höhe übersteigt;
das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnbaugruppe, die den zweiten Durchmesser
aufweist, um eine vorbestimmte Entfernung in das ausdehnbare rohrförmige Teil,
damit ein erster Abschnitt des ausdehnbaren rohrförmigen Teils
radial aufgeweitet und plastisch verformt wird;
das Verändern des
wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnbaugruppe,
damit sie auf einen zweiten Durchmesser eingestellt wird, der kleiner
ist als der erste wirksame Ausdehndurchmesser, und das Bewegen der
einstellbaren Ausdehnbaugruppe durch das ausdehnbare rohrförmige Teil, wenn
die einstellbare Ausdehnbaugruppe auf den dritten Durchmesser eingestellt
ist, damit der verbleibende Abschnitt des ausdehnbaren rohrförmigen Teils
radial aufgeweitet und plastisch verformt wird.A method of forming a constant diameter casing in a wellbore is disclosed, comprising:
supporting a first expandable tubular member in the wellbore by means of a tubular support member and an adjustable expander assembly having a first diameter that is less than the inner diameter of the expandable tubular member;
injecting a fluid material into the tubular support member;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a first interior portion of the tubular support member;
shifting the adjustable expander assembly relative to the expandable tubular member and into the wellbore if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the first interior section of the tubular support member exceeds a predetermined height;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a second interior portion of the tubular support member;
adjusting the effective expansion diameter of the adjustable expansion assembly to a second diameter greater than the inner diameter of the expandable tubular member if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the second interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined level;
moving the adjustable expander assembly having the second diameter a predetermined distance into the expandable tubular member to radially expand and plastically deform a first portion of the expandable tubular member;
varying the effective expansion diameter of the adjustable expansion assembly to be set to a second diameter that is less than the first effective expansion diameter, and moving the adjustable expansion assembly through the expandable tubular member when the adjustable expansion assembly is set to the third diameter; so that the remaining portion of the expandable tubular member is radially expanded and plastically deformed.
In
einer alternativen Ausführungsform
umfasst das Verfahren zum Ausbilden eines Bohrloch-Futterrohrs mit
konstantem Durchmesser gemäß dem obigen
Absatz zudem:
das Tragen eines zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
im Bohrloch mit Hilfe eines rohrförmigen Trageteils und einer
einstellbaren Ausdehnbaugruppe, die einen ersten Durchmesser aufweist,
der kleiner ist als der Innendurchmesser des ausdehnbaren rohrförmigen Teils;
das
Anordnen des zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils im ausgeweiteten
ersten ausdehnbaren rohrförmigen
Teil, wobei der erste Abschnitt davon das zweite ausdehnbare rohrförmige Teil überlappt;
das
Einspritzen eines Fluidmaterials in das rohrförmige Trageteil;
das Erfassen
des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb eines
ersten Innenabschnitts des rohrförmigen
Trageteils;
das Verschieben der einstellbaren Ausdehnbaugruppe
relativ zum zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teil und in das Bohrloch,
falls der erfasste Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials
in dem ersten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils eine vorbestimmte
Höhe übersteigt;
das
Erfassen des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb
eines zweiten Innenabschnitts des rohrförmigen Trageteils;
das
Einstellen des wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnbaugruppe
auf den zweiten Durchmesser, falls der erfasste Betriebsdruck des
eingespritzten Fluidmaterials in dem zweiten Innenabschnitt des
rohrförmigen
Trageteils eine vorbestimmte Höhe übersteigt;
das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnbaugruppe, die den zweiten Durchmesser
aufweist, um eine vorbestimmte Entfernung in das zweite ausdehnbare rohrförmige Teil,
damit ein erster Abschnitt des zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
unter dem ersten Abschnitt des ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
radial aufgeweitet und plastisch verformt wird;
das Verändern des
wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehn baugruppe,
damit sie auf den zweiten Durchmesser eingestellt wird, und das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnbaugruppe durch das zweite ausdehnbare
rohrförmige
Teil und über
den Abschnitt hinaus, der sich mit dem ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teil überlappt,
wenn die einstellbare Ausdehnbaugruppe auf den dritten Durchmesser
eingestellt ist, damit ein zweiter Abschnitt des zweiten ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils radial aufgeweitet und plastisch verformt wird, und zwar auf
den gleichen Durchmesser, den der aufgeweitete verbleibende Abschnitt
des ersten ausdehnbaren rohrförmigen
Teils hat.In an alternative embodiment, the method of forming a constant diameter well casing according to the above paragraph further comprises:
supporting a second expandable tubular member in the wellbore by means of a tubular support member and an adjustable expander assembly having a first diameter that is less than the inner diameter of the expandable tubular member;
disposing the second expandable tubular member in the expanded first expandable tubular member, the first portion thereof overlapping the second expandable tubular member;
injecting a fluid material into the tubular support member;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a first interior portion of the tubular support member;
displacing the adjustable expander assembly relative to the second expandable tubular member and into the wellbore if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the first interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined height;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a second interior portion of the tubular support member;
adjusting the effective expansion diameter of the adjustable expansion assembly to the second diameter if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the second interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined level;
moving the adjustable expander assembly having the second diameter a predetermined distance into the second expandable tubular member to radially expand and plastically deform a first portion of the second expandable tubular member below the first portion of the first expandable tubular member;
changing the effective expansion diameter the adjustable expansion assembly to be adjusted to the second diameter, and moving the adjustable expansion assembly through the second expandable tubular member and beyond the portion that overlaps the first expandable tubular member when the adjustable expansion assembly contacts the third Diameter is set so that a second portion of the second expandable tubular member is radially expanded and plastically deformed, to the same diameter, which has the expanded remaining portion of the first expandable tubular member.
In einer alternativen Ausführungsform umfasst das Verfahren das Ausdehnen des ausdehnbaren rohrförmigen Teils mit Hilfe einer einstellbaren Ausdehnkonusvorrichtung.In an alternative embodiment The method includes expanding the expandable tubular member with the help of an adjustable expansion cone device.
In einer alternativen Ausführungsform umfasst das Verfahren das Ausdehnen des ausdehnbaren rohrförmigen Teils mit Hilfe einer einstellbaren rotierenden Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment The method includes expanding the expandable tubular member by means of an adjustable rotating expansion device.
In einer alternativen Ausführungsform umfasst das Verfahren das Ausdehnen des ausdehnbaren rohrförmigen Teils mit Hilfe einer einstellbaren nachgiebigen Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment The method includes expanding the expandable tubular member by means of an adjustable yielding expansion device.
In einer alternativen Ausführungsform umfasst das Verfahren das Ausdehnen des ausdehnbaren rohrförmigen Teils mit Hilfe einer einstellbaren Hydroforming-Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment The method includes expanding the expandable tubular member by means of an adjustable hydroforming expansion device.
In
einer alternativen Ausführungsform
umfasst ein Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch:
das
Einsetzen eines ausdehnbaren rohrförmigen Teils in das Bohrloch;
das
radiale Ausdehnen und plastische Verformen eines unteren Abschnitts
des ausdehnbaren rohrförmigen
Teils auf einen ersten Innendurchmesser; und
das radiale Ausdehnen
und plastische Verformen eines oberen Abschnitts des ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils auf einen zweiten Innendurchmesser, wobei der erste Innendurchmesser
größer ist
als der zweite Innendurchmesser.In an alternative embodiment, a method of forming a casing in a borehole comprises:
inserting an expandable tubular member into the wellbore;
radially expanding and plastically deforming a lower portion of the expandable tubular member to a first inner diameter; and
radially expanding and plastically deforming an upper portion of the expandable tubular member to a second inner diameter, wherein the first inner diameter is greater than the second inner diameter.
In
einer alternativen Ausführungsform
umfasst das Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch
gemäß der Beschreibung
im obigen Absatz zudem:
das Einsetzen eines zweiten ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils in das aufgeweitete ausdehnbare rohrförmige Teil, so dass ein oberer
Abschnitt des zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils vom ausgeweiteten unteren
Abschnitt des aufgeweiteten ausdehnbaren rohrförmigen Teils überlappt
wird; und
das Ausdehnen des oberen Abschnitts des zweiten ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils auf den zweiten Durchmesser, so dass der obere Abschnitt des
zweiten ausdehnbaren rohrförmigen
Teils radial nach außen
in den ausgeweiteten unteren Abschnitt des aufgeweiteten ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils ausgedehnt wird.In an alternative embodiment, the method of forming a casing in a borehole as described in the paragraph above further comprises:
inserting a second expandable tubular member into the flared expandable tubular member such that an upper portion of the second expandable tubular member is overlapped by the flared lower portion of the flared expandable tubular member; and
expanding the upper portion of the second expandable tubular member to the second diameter such that the upper portion of the second expandable tubular member is expanded radially outwardly into the flared lower portion of the expanded expandable tubular member.
In einer alternativen Ausführungsform des Verfahrens zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch umfasst das Ausdehnen der unteren und oberen Abschnitte der ausdehnbaren rohrförmigen Teile das Ausdehnen mit Hilfe einer Ausdehnkonusvorrichtung.In an alternative embodiment the method of forming a casing in a wellbore includes expanding the lower and upper portions of the expandable tubular parts expanding with the help of an expansion cone device.
In einer alternativen Ausführungsform des Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch umfasst das Ausdehnen der unteren und oberen Abschnitte der ausdehnbaren rohrförmigen Teile das Ausdehnen mit Hilfe einer rotierenden Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment the method of forming a casing in a borehole includes expanding the lower and upper portions of the expandable tubular parts expanding by means of a rotating expander.
In einer alternativen Ausführungsform des Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch umfasst das Ausdehnen der unteren und oberen Abschnitte der ausdehnbaren rohrförmigen Teile das Ausdehnen mit Hilfe einer nachgiebigen Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment the method of forming a casing in a borehole includes expanding the lower and upper portions of the expandable tubular parts expanding with the help of a compliant expansion device.
In einer alternativen Ausführungsform des Verfahren zum Ausbilden eines Futterrohrs in einem Bohrloch umfasst das Ausdehnen der unteren und oberen Abschnitte der ausdehnbaren rohrförmigen Teile das Ausdehnen mit Hilfe einer Hydroforming-Ausdehnvorrichtung.In an alternative embodiment the method of forming a casing in a borehole includes expanding the lower and upper portions of the expandable tubular parts expanding by means of a hydroforming expander.
Eine
alternative Ausführungsform
des Verfahrens zum Ausbilden eines Futterrohrs mit konstantem Durchmesser
in einem Bohrloch umfasst:
das Tragen eines ersten ausdehnbaren
rohrförmigen Teils
im Bohrloch mit Hilfe eines rohrförmigen Trageteils und einer
einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe, die einen ersten Durchmesser
aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des ausdehnbaren rohrförmigen Teils;
das
Einspritzen eines Fluidmaterials in das rohrförmige Trageteil;
das Erfassen
des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb eines
ersten Innenabschnitts des rohrförmigen
Trageteils;
das Verschieben der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe
relativ zum ausdehnbaren rohrförmigen Teil
und in das Bohrloch, falls der erfasste Betriebsdrucks des eingespritzten
Fluidmaterials in dem ersten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils
eine vorbestimmte Höhe übersteigt;
das
Erfassen des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb
eines zweiten Innenabschnitts des rohrförmigen Trageteils;
das
Einstellen des wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe
auf einen zweiten Durchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser
des ausdehnbaren rohrförmigen Teils,
falls der erfasste Betriebsdruck des eingespritzten Fluidmaterials
in dem zweiten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils eine vorbestimmte
Höhe übersteigt;
das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe, die den zweiten
Durchmesser aufweist, um eine vorbestimmte Entfernung in das ausdehnbare rohrförmige Teil,
damit ein erster Abschnitt des ausdehnbaren rohrförmigen Teils
radial aufgeweitet und plastisch verformt wird;
das Verändern des
wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe,
damit sie auf einen zweiten Durchmesser eingestellt wird, der kleiner
ist als der erste wirksame Ausdehndurchmesser, und das Bewegen der
einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe durch das ausdehnbare rohrförmige Teil,
wenn die einstellbare Ausdehnkonusbaugruppe auf den dritten Durchmesser
eingestellt ist, damit der verbleibende Abschnitt des ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils radial aufgeweitet und plastisch verformt wird.An alternative embodiment of the method for forming a constant diameter casing in a borehole comprises:
supporting a first expandable tubular member in the well bore by means of a tubular support member and an adjustable expansion cone assembly having a first diameter that is less than the inner diameter of the expandable tubular member;
injecting a fluid material into the tubular support member;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a first interior portion of the tubular support member;
displacing the adjustable expansion cone assembly relative to the expandable tubular member and into the wellbore if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the first interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined height;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a second interior portion of the tubular support member;
adjusting the effective expansion diameter of the adjustable expansion cone assembly to a second diameter that is greater than the In nendurchmesser of the expandable tubular member, if the detected operating pressure of the injected fluid material in the second inner portion of the tubular support member exceeds a predetermined height;
moving the adjustable expansion cone assembly having the second diameter a predetermined distance into the expandable tubular member to radially expand and plastically deform a first portion of the expandable tubular member;
varying the effective expansion diameter of the adjustable expansion cone assembly to be set to a second diameter that is less than the first effective expansion diameter, and moving the adjustable expansion cone assembly through the expandable tubular member when the adjustable expansion cone assembly is set to the third diameter; so that the remaining portion of the expandable tubular member is radially expanded and plastically deformed.
In
einer alternativen Ausführungsform
umfasst das Verfahren zum Ausbilden eines Bohrloch-Futterrohrs mit
konstantem Durchmesser gemäß dem obigen
Absatz zudem:
das Tragen eines zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
im Bohrloch mit Hilfe eines rohrförmigen Trageteils und einer
einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe, die einen ersten Durchmesser
aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils;
das Anordnen des zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
im ausgeweiteten ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teil, wobei der erste
Abschnitt davon das zweite ausdehnbare rohrförmige Teil überlappt;
das Einspritzen
eines Fluidmaterials in das rohrförmige Trageteil;
das Erfassen
des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb eines
ersten Innenabschnitts des rohrförmigen
Trageteils;
das Verschieben der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe
relativ zum zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teil und in das Bohrloch,
falls der erfasste Betriebsdruck des eingespritzten Fluidmaterials
in dem ersten Innenabschnitt des rohrförmigen Trageteils eine vorbestimmte
Höhe übersteigt;
das
Erfassen des Betriebsdrucks des eingespritzten Fluidmaterials innerhalb
eines zweiten Innenabschnitts des rohrförmigen Trageteils;
das
Einstellen des wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe
auf den zweiten Durchmesser, falls der erfasste Betriebsdruck des
eingespritzten Fluidmaterials in dem zweiten Innenabschnitt des
rohrförmigen
Trageteils eine vorbestimmte Höhe übersteigt;
das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe, die den zweiten
Durchmesser aufweist, um eine vorbestimmte Entfernung in das zweite
ausdehnbare rohrförmige
Teil, damit ein erster Abschnitt des zweiten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
unter dem ersten Abschnitt des ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teils
radial aufgeweitet und plastisch verformt wird;
das Verändern des
wirksamen Ausdehndurchmessers der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe,
damit sie auf den zweiten Durchmesser eingestellt wird, und das
Bewegen der einstellbaren Ausdehnkonusbaugruppe durch das zweite
ausdehnbare rohrförmige
Teil und über
den Abschnitt hinaus, der sich mit dem ersten ausdehnbaren rohrförmigen Teil überlappt,
wenn die einstellbare Ausdehnbaugruppe auf den dritten Durchmesser
eingestellt ist, damit ein zweiter Abschnitt des zweiten ausdehnbaren
rohrförmigen
Teils radial aufgeweitet und plastisch verformt wird, und zwar auf
den gleichen Durchmesser, den der aufgeweitete verbleibende Abschnitt
des ersten ausdehnbaren rohrförmigen
Teils hat.In an alternative embodiment, the method of forming a constant diameter well casing according to the above paragraph further comprises:
supporting a second expandable tubular member in the well bore by means of a tubular support member and an adjustable expansion cone assembly having a first diameter smaller than the inner diameter of the expandable tubular member;
disposing the second expandable tubular member in the expanded first expandable tubular member, the first portion thereof overlapping the second expandable tubular member;
injecting a fluid material into the tubular support member;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a first interior portion of the tubular support member;
displacing the adjustable expansion cone assembly relative to the second expandable tubular member and into the wellbore if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the first interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined height;
sensing the operating pressure of the injected fluid material within a second interior portion of the tubular support member;
adjusting the effective expansion diameter of the adjustable expansion cone assembly to the second diameter if the sensed operating pressure of the injected fluid material in the second interior portion of the tubular support member exceeds a predetermined level;
moving the adjustable expansion cone assembly having the second diameter a predetermined distance into the second expandable tubular member to radially expand and plastically deform a first portion of the second expandable tubular member below the first portion of the first expandable tubular member;
altering the effective expansion diameter of the adjustable expansion cone assembly to be adjusted to the second diameter and moving the adjustable expansion cone assembly through the second expandable tubular member and beyond the portion that overlaps the first expandable tubular member when the adjustable expansion assembly is set to the third diameter so that a second portion of the second expandable tubular member is radially expanded and plastically deformed to the same diameter as the expanded remaining portion of the first expandable tubular member.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US41254202P | 2002-09-20 | 2002-09-20 | |
| US412542P | 2002-09-20 | ||
| PCT/US2003/029859 WO2004027205A2 (en) | 2002-09-20 | 2003-09-22 | Mono diameter wellbore casing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60315173D1 DE60315173D1 (en) | 2007-09-06 |
| DE60315173T2 true DE60315173T2 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=32030901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60315173T Expired - Fee Related DE60315173T2 (en) | 2002-09-20 | 2003-09-22 | DRILLING TUBE WITH UNIFORM DIAMETER |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060054330A1 (en) |
| EP (1) | EP1549824B1 (en) |
| AT (1) | ATE368170T1 (en) |
| AU (1) | AU2003275132A1 (en) |
| BR (1) | BR0314622A (en) |
| CA (1) | CA2499030A1 (en) |
| DE (1) | DE60315173T2 (en) |
| MX (1) | MXPA05003117A (en) |
| NO (1) | NO20051905L (en) |
| WO (1) | WO2004027205A2 (en) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001098623A1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-12-27 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
| US7357188B1 (en) | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
| US7363984B2 (en) * | 1998-12-07 | 2008-04-29 | Enventure Global Technology, Llc | System for radially expanding a tubular member |
| AU770359B2 (en) * | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
| US20050123639A1 (en) * | 1999-10-12 | 2005-06-09 | Enventure Global Technology L.L.C. | Lubricant coating for expandable tubular members |
| US7100685B2 (en) * | 2000-10-02 | 2006-09-05 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
| US7416027B2 (en) * | 2001-09-07 | 2008-08-26 | Enventure Global Technology, Llc | Adjustable expansion cone assembly |
| US7793721B2 (en) | 2003-03-11 | 2010-09-14 | Eventure Global Technology, Llc | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
| NL1019368C2 (en) | 2001-11-14 | 2003-05-20 | Nutricia Nv | Preparation for improving receptor performance. |
| GB0130849D0 (en) * | 2001-12-22 | 2002-02-06 | Weatherford Lamb | Bore liner |
| EP1985797B1 (en) | 2002-04-12 | 2011-10-26 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threated connections for expandable liner hanger |
| CA2482278A1 (en) | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
| CA2493086A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-29 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
| AU2003261451A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-19 | Enventure Global Technology | Method of manufacturing an insulated pipeline |
| AU2003265452A1 (en) | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Enventure Global Technology | Pipe formability evaluation for expandable tubulars |
| US7886831B2 (en) | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
| GB2433281B (en) * | 2003-01-27 | 2007-08-01 | Enventure Global Technology | Lubrication system for radially expanding tubular members |
| GB2432388B (en) * | 2003-03-11 | 2007-10-17 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
| GB2415988B (en) | 2003-04-17 | 2007-10-17 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
| GB0412131D0 (en) | 2004-05-29 | 2004-06-30 | Weatherford Lamb | Coupling and seating tubulars in a bore |
| US20050166387A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-08-04 | Cook Robert L. | Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing |
| CA2471053C (en) | 2003-06-16 | 2007-11-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Borehole tubing expansion using two expansion devices |
| GB2420810A (en) * | 2003-09-05 | 2006-06-07 | Enventure Global Technology | Expandable tubular |
| US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
| US7131498B2 (en) * | 2004-03-08 | 2006-11-07 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
| US7819185B2 (en) | 2004-08-13 | 2010-10-26 | Enventure Global Technology, Llc | Expandable tubular |
| US7735568B2 (en) * | 2006-03-29 | 2010-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Packer cup systems for use inside a wellbore |
| US7703512B2 (en) * | 2006-03-29 | 2010-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Packer cup systems for use inside a wellbore |
| US7857064B2 (en) * | 2007-06-05 | 2010-12-28 | Baker Hughes Incorporated | Insert sleeve forming device for a recess shoe |
| US7699113B2 (en) * | 2007-09-18 | 2010-04-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for running liners in extended reach wells |
| US8839870B2 (en) | 2007-09-18 | 2014-09-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for running liners in extended reach wells |
| US7779910B2 (en) * | 2008-02-07 | 2010-08-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expansion cone for expandable liner hanger |
| EP2119867B1 (en) * | 2008-04-23 | 2014-08-06 | Weatherford/Lamb Inc. | Monobore construction with dual expanders |
| US20100032167A1 (en) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Adam Mark K | Method for Making Wellbore that Maintains a Minimum Drift |
| US7854266B2 (en) * | 2008-09-26 | 2010-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Smooth bore latch for tie back receptacle extension |
| WO2011062991A2 (en) * | 2009-11-17 | 2011-05-26 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and methods for multi-layer wellbore construction |
| US8261842B2 (en) | 2009-12-08 | 2012-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore liner system |
| US8230926B2 (en) * | 2010-03-11 | 2012-07-31 | Halliburton Energy Services Inc. | Multiple stage cementing tool with expandable sealing element |
| US9169724B2 (en) | 2012-02-23 | 2015-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable conical tubing run through production tubing and into open hole |
| EP2823143B1 (en) * | 2012-03-05 | 2018-06-27 | Weatherford Technology Holdings, LLC | Apparatus and method for completing a wellbore |
| US9494020B2 (en) | 2014-04-09 | 2016-11-15 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Multiple diameter expandable straddle system |
| WO2017001391A1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Hybrid push and pull method and system for expanding well tubulars |
| US10787888B2 (en) * | 2016-10-19 | 2020-09-29 | Altus Intervention (Technologies) As | Downhole expansion tool and method for use of the tool |
Family Cites Families (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2734580A (en) * | 1956-02-14 | layne | ||
| US46818A (en) * | 1865-03-14 | Improvement in tubes for caves in oil or other wells | ||
| US984449A (en) * | 1909-08-10 | 1911-02-14 | John S Stewart | Casing mechanism. |
| US1613461A (en) * | 1926-06-01 | 1927-01-04 | Edwin A Johnson | Connection between well-pipe sections of different materials |
| US2145168A (en) * | 1935-10-21 | 1939-01-24 | Flagg Ray | Method of making pipe joint connections |
| US2187275A (en) * | 1937-01-12 | 1940-01-16 | Amos N Mclennan | Means for locating and cementing off leaks in well casings |
| US2273017A (en) * | 1939-06-30 | 1942-02-17 | Boynton Alexander | Right and left drill pipe |
| US2583316A (en) * | 1947-12-09 | 1952-01-22 | Clyde E Bannister | Method and apparatus for setting a casing structure in a well hole or the like |
| US2627891A (en) * | 1950-11-28 | 1953-02-10 | Paul B Clark | Well pipe expander |
| US3018547A (en) * | 1952-07-30 | 1962-01-30 | Babcock & Wilcox Co | Method of making a pressure-tight mechanical joint for operation at elevated temperatures |
| US3015362A (en) * | 1958-12-15 | 1962-01-02 | Johnston Testers Inc | Well apparatus |
| US3015500A (en) * | 1959-01-08 | 1962-01-02 | Dresser Ind | Drill string joint |
| US3167122A (en) * | 1962-05-04 | 1965-01-26 | Pan American Petroleum Corp | Method and apparatus for repairing casing |
| US3233315A (en) * | 1962-12-04 | 1966-02-08 | Plastic Materials Inc | Pipe aligning and joining apparatus |
| US3364993A (en) * | 1964-06-26 | 1968-01-23 | Wilson Supply Company | Method of well casing repair |
| US3297092A (en) * | 1964-07-15 | 1967-01-10 | Pan American Petroleum Corp | Casing patch |
| US3427707A (en) * | 1965-12-16 | 1969-02-18 | Connecticut Research & Mfg Cor | Method of joining a pipe and fitting |
| US3424244A (en) * | 1967-09-14 | 1969-01-28 | Kinley Co J C | Collapsible support and assembly for casing or tubing liner or patch |
| US3489220A (en) * | 1968-08-02 | 1970-01-13 | J C Kinley | Method and apparatus for repairing pipe in wells |
| US3631926A (en) * | 1969-12-31 | 1972-01-04 | Schlumberger Technology Corp | Well packer |
| US3711123A (en) * | 1971-01-15 | 1973-01-16 | Hydro Tech Services Inc | Apparatus for pressure testing annular seals in an oversliding connector |
| US3709306A (en) * | 1971-02-16 | 1973-01-09 | Baker Oil Tools Inc | Threaded connector for impact devices |
| US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
| US3712376A (en) * | 1971-07-26 | 1973-01-23 | Gearhart Owen Industries | Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same |
| US3781966A (en) * | 1972-12-04 | 1974-01-01 | Whittaker Corp | Method of explosively expanding sleeves in eroded tubes |
| US3866954A (en) * | 1973-06-18 | 1975-02-18 | Bowen Tools Inc | Joint locking device |
| FR2234448B1 (en) * | 1973-06-25 | 1977-12-23 | Petroles Cie Francaise | |
| BR7600832A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-09 | Caterpillar Tractor Co | PIPE ASSEMBLY JOINT PREPARED FOR AN ADJUSTER AND METHOD FOR MECHANICALLY ADJUSTING AN ADJUSTER TO THE END OF A METAL TUBE LENGTH |
| US4069573A (en) * | 1976-03-26 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
| US4190108A (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-26 | Webber Jack C | Swab |
| SE427764B (en) * | 1979-03-09 | 1983-05-02 | Atlas Copco Ab | MOUNTAIN CULTURAL PROCEDURES REALLY RUCH MOUNTED MOUNTAIN |
| US4635333A (en) * | 1980-06-05 | 1987-01-13 | The Babcock & Wilcox Company | Tube expanding method |
| US4423889A (en) * | 1980-07-29 | 1984-01-03 | Dresser Industries, Inc. | Well-tubing expansion joint |
| NO159201C (en) * | 1980-09-08 | 1988-12-07 | Atlas Copco Ab | PROCEDURE FOR BOLTING IN MOUNTAIN AND COMBINED EXPANSION BOLT AND INSTALLATION DEVICE FOR SAME. |
| US4368571A (en) * | 1980-09-09 | 1983-01-18 | Westinghouse Electric Corp. | Sleeving method |
| US4366971A (en) * | 1980-09-17 | 1983-01-04 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Corrosion resistant tube assembly |
| US4429741A (en) * | 1981-10-13 | 1984-02-07 | Christensen, Inc. | Self powered downhole tool anchor |
| JPS58107292A (en) * | 1981-12-21 | 1983-06-25 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method and device for treating welded joint part of pipe |
| US4420866A (en) * | 1982-01-25 | 1983-12-20 | Cities Service Company | Apparatus and process for selectively expanding to join one tube into another tube |
| US4501327A (en) * | 1982-07-19 | 1985-02-26 | Philip Retz | Split casing block-off for gas or water in oil drilling |
| US4637436A (en) * | 1983-11-15 | 1987-01-20 | Raychem Corporation | Annular tube-like driver |
| US4796668A (en) * | 1984-01-09 | 1989-01-10 | Vallourec | Device for protecting threadings and butt-type joint bearing surfaces of metallic tubes |
| SU1745873A1 (en) * | 1986-01-06 | 1992-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Hydraulic and mechanical mandrel for expanding corrugated patch in casing |
| JPS63167108A (en) * | 1986-12-26 | 1988-07-11 | 三菱電機株式会社 | Fixing device |
| JPS63293384A (en) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | 住友金属工業株式会社 | Frp pipe with screw coupling |
| US4892337A (en) * | 1988-06-16 | 1990-01-09 | Exxon Production Research Company | Fatigue-resistant threaded connector |
| SE466690B (en) * | 1988-09-06 | 1992-03-23 | Exploweld Ab | PROCEDURE FOR EXPLOSION WELDING OF Pipes |
| EP0397874B1 (en) * | 1988-11-22 | 1997-02-05 | Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti | Device for closing off a complication zone in a well |
| DE8902572U1 (en) * | 1989-03-03 | 1990-07-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Repair insert for a heat exchanger tube |
| US4995464A (en) * | 1989-08-25 | 1991-02-26 | Dril-Quip, Inc. | Well apparatus and method |
| IE903114A1 (en) * | 1989-08-31 | 1991-03-13 | Union Oil Co | Well casing flotation device and method |
| BR9102789A (en) * | 1991-07-02 | 1993-02-09 | Petroleo Brasileiro Sa | PROCESS TO INCREASE OIL RECOVERY IN RESERVOIRS |
| US5286393A (en) * | 1992-04-15 | 1994-02-15 | Jet-Lube, Inc. | Coating and bonding composition |
| US5390735A (en) * | 1992-08-24 | 1995-02-21 | Halliburton Company | Full bore lock system |
| US5275242A (en) * | 1992-08-31 | 1994-01-04 | Union Oil Company Of California | Repositioned running method for well tubulars |
| US5361843A (en) * | 1992-09-24 | 1994-11-08 | Halliburton Company | Dedicated perforatable nipple with integral isolation sleeve |
| US5492173A (en) * | 1993-03-10 | 1996-02-20 | Halliburton Company | Plug or lock for use in oil field tubular members and an operating system therefor |
| FR2703102B1 (en) * | 1993-03-25 | 1999-04-23 | Drillflex | Method of cementing a deformable casing inside a wellbore or a pipe. |
| US5388648A (en) * | 1993-10-08 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means |
| GB2287996B (en) * | 1994-03-22 | 1997-08-06 | British Gas Plc | Joining thermoplastic pipe to a coupling |
| FR2717855B1 (en) * | 1994-03-23 | 1996-06-28 | Drifflex | Method for sealing the connection between an inner liner on the one hand, and a wellbore, casing or an outer pipe on the other. |
| AT404386B (en) * | 1994-05-25 | 1998-11-25 | Johann Dipl Ing Springer | DOUBLE-WALLED THERMALLY INSULATED TUBING STRAND |
| US6857486B2 (en) * | 2001-08-19 | 2005-02-22 | Smart Drilling And Completion, Inc. | High power umbilicals for subterranean electric drilling machines and remotely operated vehicles |
| UA67719C2 (en) * | 1995-11-08 | 2004-07-15 | Shell Int Research | Deformable well filter and method for its installation |
| GB9524109D0 (en) * | 1995-11-24 | 1996-01-24 | Petroline Wireline Services | Downhole apparatus |
| US6564867B2 (en) * | 1996-03-13 | 2003-05-20 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for cementing branch wells from a parent well |
| WO1998009049A1 (en) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Camco International, Inc. | Method and apparatus to seal a junction between a lateral and a main wellbore |
| US5857524A (en) * | 1997-02-27 | 1999-01-12 | Harris; Monty E. | Liner hanging, sealing and cementing tool |
| US6012874A (en) * | 1997-03-14 | 2000-01-11 | Dbm Contractors, Inc. | Micropile casing and method |
| US6085838A (en) * | 1997-05-27 | 2000-07-11 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for cementing a well |
| US6672759B2 (en) * | 1997-07-11 | 2004-01-06 | International Business Machines Corporation | Method for accounting for clamp expansion in a coefficient of thermal expansion measurement |
| US6029748A (en) * | 1997-10-03 | 2000-02-29 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars |
| US6021850A (en) * | 1997-10-03 | 2000-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pipe expansion apparatus and method |
| US6315498B1 (en) * | 1997-11-21 | 2001-11-13 | Superior Energy Services, Llc | Thruster pig apparatus for injecting tubing down pipelines |
| US6017168A (en) * | 1997-12-22 | 2000-01-25 | Abb Vetco Gray Inc. | Fluid assist bearing for telescopic joint of a RISER system |
| US6012521A (en) * | 1998-02-09 | 2000-01-11 | Etrema Products, Inc. | Downhole pressure wave generator and method for use thereof |
| US6167970B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-01-02 | B J Services Company | Isolation tool release mechanism |
| US6182775B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-02-06 | Baker Hughes Incorporated | Downhole jar apparatus for use in oil and gas wells |
| US6823937B1 (en) * | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
| WO2001098623A1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-12-27 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
| CA2310878A1 (en) * | 1998-12-07 | 2000-12-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel |
| AU770359B2 (en) * | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
| FR2791293B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-05-18 | Sonats Soc Des Nouvelles Appli | IMPACT SURFACE TREATMENT DEVICES |
| US6345373B1 (en) * | 1999-03-29 | 2002-02-05 | The University Of California | System and method for testing high speed VLSI devices using slower testers |
| US6679328B2 (en) * | 1999-07-27 | 2004-01-20 | Baker Hughes Incorporated | Reverse section milling method and apparatus |
| WO2001026860A1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-04-19 | Enventure Global Technology | Lubricant coating for expandable tubular members |
| JP2001137978A (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-22 | Daido Steel Co Ltd | Metal tube expanding tool |
| US6513600B2 (en) * | 1999-12-22 | 2003-02-04 | Richard Ross | Apparatus and method for packing or anchoring an inner tubular within a casing |
| US6478091B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well |
| US6640895B2 (en) * | 2000-07-07 | 2003-11-04 | Baker Hughes Incorporated | Expandable tubing joint and through-tubing multilateral completion method |
| US6517126B1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-02-11 | General Electric Company | Internal swage fitting |
| US20040011534A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Simonds Floyd Randolph | Apparatus and method for completing an interval of a wellbore while drilling |
| CA2428819A1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-07-11 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
| US6516887B2 (en) * | 2001-01-26 | 2003-02-11 | Cooper Cameron Corporation | Method and apparatus for tensioning tubular members |
| CA2438807C (en) * | 2001-02-20 | 2009-05-26 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
| GB0108638D0 (en) * | 2001-04-06 | 2001-05-30 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
| GB0114872D0 (en) * | 2001-06-19 | 2001-08-08 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
| CA2467465C (en) * | 2001-11-28 | 2011-02-15 | Shell Canada Limited | Expandable tubes with overlapping end portions |
| US6688397B2 (en) * | 2001-12-17 | 2004-02-10 | Schlumberger Technology Corporation | Technique for expanding tubular structures |
| EP1472024B1 (en) * | 2002-01-07 | 2010-02-17 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
| US6681862B2 (en) * | 2002-01-30 | 2004-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for reducing the pressure drop in fluids produced through production tubing |
| US6843322B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-01-18 | Baker Hughes Incorporated | Monobore shoe |
-
2003
- 2003-09-22 BR BR0314622-7A patent/BR0314622A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-09-22 DE DE60315173T patent/DE60315173T2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-22 AT AT03759400T patent/ATE368170T1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-09-22 EP EP03759400A patent/EP1549824B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-22 MX MXPA05003117A patent/MXPA05003117A/en active IP Right Grant
- 2003-09-22 AU AU2003275132A patent/AU2003275132A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-22 WO PCT/US2003/029859 patent/WO2004027205A2/en active IP Right Grant
- 2003-09-22 CA CA002499030A patent/CA2499030A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-22 US US10/528,219 patent/US20060054330A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-04-19 NO NO20051905A patent/NO20051905L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60315173D1 (en) | 2007-09-06 |
| WO2004027205A2 (en) | 2004-04-01 |
| AU2003275132A8 (en) | 2004-04-08 |
| BR0314622A (en) | 2005-08-02 |
| WO2004027205A3 (en) | 2004-08-05 |
| AU2003275132A1 (en) | 2004-04-08 |
| MXPA05003117A (en) | 2005-08-03 |
| WO2004027205B1 (en) | 2004-09-23 |
| NO20051905L (en) | 2005-04-19 |
| EP1549824A4 (en) | 2006-04-19 |
| EP1549824B1 (en) | 2007-07-25 |
| ATE368170T1 (en) | 2007-08-15 |
| CA2499030A1 (en) | 2004-04-01 |
| EP1549824A2 (en) | 2005-07-06 |
| US20060054330A1 (en) | 2006-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60315173T2 (en) | DRILLING TUBE WITH UNIFORM DIAMETER | |
| DE60315172T2 (en) | GROUND PACKER FOR FORMING A DRILLING HOOD WITH UNIFORM DIAMETER | |
| DE60208578T2 (en) | DEVICE FOR PIPING A PART OF THE DRILLING HOLE | |
| DE69737216T2 (en) | A method and apparatus for detecting a branch at a node of a main well | |
| DE69808139T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING AND PIPING OIL PRODUCTION HOLES | |
| DE602004013442T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SEALING A DRILLING HOLE | |
| DE60106529T2 (en) | Borehole packer with cage ball valve | |
| DE602004000514T2 (en) | Double tool without elastomer, with high expansion capacity | |
| DE69820153T2 (en) | Method and device for cementing a borehole | |
| DE69700771T2 (en) | Guide device to make branches from a main borehole | |
| DE60207143T2 (en) | Apparatus and method for section cementing of thin-hole bores | |
| EP0397870B1 (en) | Method of casing the production seam in a well | |
| DE69306110T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOLE IN A SUBSTRATE INFORMATION | |
| DE69412497T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRILLING A HORIZONTAL HOLE | |
| DE69406314T2 (en) | Valve device in the borehole | |
| DE69928193T2 (en) | Completion of low pressure boreholes | |
| DE69324343T2 (en) | DRILLING TEMPLATE AND METHOD FOR DRILLING AND EQUIPING A VARIETY OF HOLES | |
| DE69928195T2 (en) | Completion of Untrerdruck-boreholes | |
| DE3855150T2 (en) | Sealing arrangement for submarine casing hanger | |
| DE60017153T2 (en) | IMPROVED EXPANDABLE TUBING | |
| DE69314547T2 (en) | Chemical big head cutting tool for boreholes | |
| DE3031307A1 (en) | PIPE TOUR SUSPENSION WITH INSTALLATION AND ANCHORING DEVICE | |
| DE10028015A1 (en) | Adding a liner to a borehole by inserting liner on a mandrel, injecting liquid between the liner and the borehole and expanding the liner onto the wall | |
| DE10008599A1 (en) | Borehole liner hanger | |
| DE60211867T2 (en) | WINDOWS FOR EXPANDING A TUBULAR ELEMENT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |