DE60301800T2 - Verfahren zur Herstellung eines topographischen Trägers zur Produktion von perforierten Filmen - Google Patents

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten für ein Anordnen in eine Richtung einer Komponente mit einem unförmigen Querschnitt und einer verteilten Ausrichtung, und ein sequentielles Zuführen der Komponente zu einem nächsten Schritt, und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten, die in wirksamer Weise eine sehr kleine Anzahl von zuzuführenden Komponenten zuführen kann.
  • Beschreibung der verwandten Technik
  • Beispielsweise wird bei einem aus einer Mehrzahl von Komponenten gebildeten Erzeugnis, wie einem Reißverschluss, konventionell jede zu montierende Komponente in Reihenfolge der Montage sequentiell in derselben Haltung einem Montagebereich zugeführt und so in einem vorbestimmten Bereich montiert. Für das Zuführen werden im allgemeinen eine in der JP-A-6-64736 offenbarte Zuführvorrichtung vom Typ einer Schüssel und eine z. B. in der JP-A-9-156751 offenbarte Zuführvorrichtung vom Typ einer horizontalen Trommel benutzt.
  • Die in der JP-A-6-64736 offenbarte Zuführvorrichtung des Typs Schüssel umfasst eine mit einem Boden versehene vibrierende Schüssel mit einem entlang einer inneren Wandfläche spiralförmigen Komponenten-Zuführweg und eine plattenförmige Rutsche zur Ankopplung eines Komponenten-Montagebereichs bei einem nächsten Schritt an einen Ausgang des Komponenten-Zuführwegs in einer Schüssel. Bei der durch die Zuführvorrichtung des Schüsseltyps ausgeführten Komponentenzuführung wird eine über die Bodenoberfläche der vibrierenden Schüssel verteilte Komponente in der inneren Wandoberfläche eingesammelt, in den spiralförmigen Komponenten-Zuführweg aufgenommen und entlang des Zuführwegs zu dem Ausgang hin überführt. Zu dieser Zeit verlässt die in eine von einer vorbestimmten Ausrichtung verschiedene Ausrichtung gedrehte Komponente den Zuführweg und fällt nach unten in den mittigen Bodenbereich der Schüssel.
  • Die in der JP-A-9-156751 offenbarte Zuführvorrichtung vom Typ der horizontalen Trommel umfasst eine mit einem Boden versehene Trommel, die eine leicht angehobene Öffnungsseite besitzt und um eine geneigte Achse gedreht und von ihr gehalten wird, und eine dünne, plattenförmige Rutsche, die von dem Inneren der Trommel leicht nach unten geneigt ist, ist zu der Umgebung der Trommel hin ausgedehnt und in einer longitudinalen Richtung in Vibration versetzt. Eine Mehrzahl von Klingenplatten, die bei einem vorgegebenen Phasenwinkel parallel zu der Achse liegen, reichen in radialer und axialer Richtung über die innere Wandfläche der mit einem Boden versehenen Trommel. Eine große Anzahl von in der mit einem Boden versehenen Trommel angehäuften Komponenten werden mit der Drehung der Trommel einmal von den Klingenplatten hochgeschaufelt. Wenn die Klingenplatten in der Trommel aufwärts gedreht werden, gleiten und fallen die Komponenten von den Klingenplatten und werden von der oberen Kante der Rutsche erfasst und aufgenommen.
  • Daran anschließend werden die Komponenten zu der Umgebung der Trommel durch die Vibration der dünnen, plattenförmigen Rutsche zugeführt. In diesem Fall, wenn eine Richtung, in der die auf die Rutsche gesetzten Komponenten getragen werden, nicht als eine vorbestimmte Richtung festgesetzt ist, werden die Komponenten von ersten und zweiten optischen Einrichtungen zur Erfassung nicht normaler Komponentenhaltung erfasst und mechanisch oder durch ein eingespritztes Fluid von der dünnen, plattenförmigen Rutsche entfernt.
  • Bei der in der JP-A-6-64736 offenbarten Zuführvorrichtung des Schüsseltyps hängt das Zuführen der Komponenten von einer Vibration in einer umfanglichen Richtung der Schüssel ab. Aus diesem Grund wird die Komponente zu dem spiralförmigen Zuführweg mit Schwierigkeiten glatt bewegt und kann nicht leicht glatt entlang des Zuführwegs vorrücken, und es gibt eine Grenze für die Erhöhung einer Komponentenausführgeschwindigkeit. Zusätzlich ist es nicht gesichert, dass ein Übergang von dem spiralförmigen Zuführweg zu der plattenförmigen Rutsche in zuverlässiger Weise durchgeführt werden kann.
  • Andererseits hängt auch bei der in der JP-A-9-156751 offenbarten Zuführvorrichtung vom Typ der horizontalen Trommel die Zuführgeschwindigkeit einer Komponente von der Rotation einer mit Boden versehenen Trommel ab. Daher kann die Zuführgeschwindigkeit der Komponente theoretisch erhöht werden. Die Komponente fällt jedoch abhängig von der Form der plattenförmigen Rutsche oft mitten während des Transports aus ihr heraus. Zusätzlich wird, wenn die Drehgeschwindigkeit der Trommel weiter erhöht wird, der Fallverlauf der Komponente weniger gleichförmig und die Komponente kann nicht zuverlässig auf die Rutsche gesetzt werden. Daher ist es unmöglich, eine Produktivität weiter zu erhöhen.
  • Des weiteren ist eine unlängst entstandene Produktion kleiner Mengen extrem geworden. Zum Beispiel gibt es bei der Montage eines Reißverschlusses eine große Anzahl von Schiebertypen. Aus diesem Grund ist, wenn die gleiche Art von Schiebern montiert werden soll, eine Produktion von einigen bis zu einigen zehn Einheiten anstelle von einigen zehn bis zu einigen hundert Einheiten erforderlich.
  • Die herkömmlichen Komponenten-Zuführvorrichtungen sind dazu ausgerichtet, auf eine Massenzuführung abzuzielen, um wirksam die gleiche Art von Komponenten in großen Mengen zu montieren, und dass die Anzahl der zuzuführenden Komponenten groß in Betrachtung des Verhältnisses der von der Rutsche herabgefallenen Komponenten ist. Daher sind Komponenten-Zuführvorrichtungen für eine Massenproduktion geeignet. Wenn eine kleine Anzahl von beispielsweise ungefähr einigen bis etwas mehr als zehn Komponenten durch Gebrauch dieser Komponenten-Zuführvorrichtungen zugeführt werden soll, ist auch die Eingabeanzahl der Komponenten in die Komponenten-Zuführvorrichtungen begrenzt, die Anzahl der mit einer vorbestimmten Ausrichtung über die Rutsche zugeführten Komponenten ist weiter verringert, es ist nicht sichergestellt, dass die herabgefallenen Komponenten erneut mit einer vorbestimmten Ausrichtung zu dem Ausgang der Rutsche zugeführt werden, und ein Komponentenzuführintervall ist vergrößert. Daher kann die Zuführung, was Produktivität betrifft, überhaupt nicht ausgeführt werden.
  • Unter den Umständen, z. B. im Fall dass einige Komponenten montiert werden sollen, wird oft eine Montage von Hand durchgeführt, die zu einem scharfen Ansteigen des Produktpreises führt. Insbesondere ist, wenn einige Komponenten montiert werden sollen, dem Arbeiter keine große Arbeitsbelastung auferlegt. Wenn die Anzahl der Komponenten ungefähr 20 oder 30 beträgt, erhöht sich die Belastung des Arbeiters, und des weiteren wird es schwer, die Montage in einer kurzen Zeit zu beenden.
  • Die WO 0172616 A offenbart eine Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten für das sequentielle Zuführen einer Komponente A mit einer Ausrichtung, aufweisend eine angetriebene und umlaufende Endlos-Aufhebeeinrichtung mit einer aufwärts geneigten Zuführoberfläche, einer geneigten, an einem oberen Ende der Aufhebeeinrichtung vorgesehene Ebene, ein mit der geneigten Ebene verbundener und der Zuführung der Komponente A in einer vorbestimmten Zuführhaltunghaltung zu einer Seite der Aufhebeeinrichtung an deren unterem Ende dienender Rutschenraum, einen auf einer stromabwärts gelegenen Seite des Rutschenraums vorgesehenen und dem Empfang der entlang des Rutschenraums zugeführten Komponente A und der Überführung der Komponente mit einer konstanten Ausrichtung zu einem Verarbeitungsbereich dienenden Gürtel (belt), und einen Auswerfer zur Kopplung eines stromabwärts gelegenen Endes des Rutschenraums und der Aufhebeeinrichtung.
  • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung ist unter Betrachtung der Gegebenheiten gemacht worden und hat ein Ziel, eine Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten bereitzustellen, die bei einer Massenproduktion angewandt werden kann und die in ausreichender Weise die Montage von einigen Produkten bewältigen kann.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten für das sequentielle Zuführen einer Komponenten mit einer Ausrichtung gemäß Anspruch 1 vorgesehen. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
  • Wenn die Komponente auf eine Komponenten-Zuführoberfläche eines angetriebenen und in eine Richtung umlaufenden Endlos-Zuführbands gelegt wird, sitzt sie auf der Zuführoberfläche auf und wird einem oberen schrägen Entladeende zugeführt. Wenn die Komponente das obere Entladeende des Endlos-Zuführbands erreicht, wird es natürlicherweise in den Komponenten-Entladebereich fallengelassen und gleitet und fällt in den Entladebereich. Wenn zu dieser Zeit eine Schwerpunktsposition versetzt ist, wie z. B. bei dem Schieber eines Reißverschlusses, gleitet und fällt die Komponente in einer vorbestimmten Stellung, abhängig von der Schwerpunktsposition, in den Entladebereich. Demgemäss wird durch Ausnutzung der Versetzung der Schwerpunktsposition die Komponente in der vorbestimmten Stellung entlang einer nächsten Komponenten-Zuführbahn zugeführt.
  • Während die in der vorbestimmten Stellung entlang der Komponenten-Zuführbahn zuzuführende Komponente in nahezu derselben Orientierung von dem an der stromabwärtig gelegenen Seite der Zuführbahn vorgesehenen Komponenten-Überführungsbereich empfangen wird und in dem Komponenten-Überführungsbereich überführt wird, wird sie zu einem nächsten Schritt in der vollkommen gleichen Orientierung überführt. Die ohne die vorbestimmte Ausrichtung zugeführte und nicht von dem Komponenten-Überführungsbereich empfangene Komponente wird entlang der Komponenten-Zuführbahn dem unteren Ende zugeführt und erreicht die Komponenten-Rücklaufbahn. Die Komponenten-Rücklaufbahn ist vorgesehen, dem unteren Ende des Endlos-Zuführbands gegenüberzuliegen, und die die Komponenten-Rücklaufbahn erreichende Komponente wird automatisch auf das untere Ende des Endlos-Zuführbands aufgesetzt und wird wieder, dem Weg folgend, zu dem nächsten Schritt überführt.
  • Das Endlos-Zuführband wird durch eine Antriebsquelle angetrieben und in Umlauf versetzt. Daher ist es durch Regeln einer Umlaufgeschwindigkeit möglich, die Geschwindigkeit der durch das Endlos-Zuführband zu der Komponenten-Zuführbahn zuzuführenden Komponente richtig einzustellen. Demgemäss kann jede kleine Anzahl von Komponenten mit einer dementsprechenden Geschwindigkeit zugeführt werden. Es ist so möglich, die Komponente innerhalb eines weiten Bereichs, von einer extrem kleinen Produktionsmenge zu einer großen Produktionsmenge, in wirksamer Weise zuzuführen.
  • Bei der Erfindung werden, wenn das Endlos-Zuführband nicht geneigt ist, die Komponenten oft in einem Klumpen über die Zuführoberfläche zugeführt. Weiterhin ist es erwünscht, dass die Projektionsfläche des Endlos-Zuführbands verkürzt sein sollte, um die Größe der gesamten Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten zu vermindern. In der Ausführungsform wird der Einstellwinkel des Endlos-Zuführbands sehr oft erhöht. In diesem Fall weist die Zuführoberfläche des Endlos-Zuführbands eine scharfe Steigung auf. Aus diesem Grund versucht die auf das Zuführband gelegte Komponente entlang der Zuführoberfläche des Zuführbands herabzugleiten und zu fallen und kann nicht mit einer erwarteten Geschwindigkeit zugeführt werden.
  • Daher wird es bei der Erfindung bevorzugt, dass die Zuführoberfläche des Endlos-Zuführbands mit einer Mehrzahl von Ansätzen ausgestattet ist, die sich in einer solchen Richtung ausdehnen, dass sie das Band in einem vorbestimmten Intervall bezüglich dessen Zuführrichtung kreuzen. Durch einen solchen Aufbau wird die auf das Endlos-Zuführband gelegte Komponente von dem Ansatz erfasst. Selbst wenn die Komponente mit einer hohen Geschwindigkeit zugeführt werden soll, wird sie mit der von dem Ansatz erfassten Komponente zuverlässig in Richtung des oberen Endes des Bands zugeführt. Darüber hinaus ist es in dem Fall einer kleinen Anzahl von Komponenten erwünscht, dass ein Intervall zwischen den Komponenten während des Zuführens konstant gehalten sein soll.
  • Um die Komponente glatt bei einem nächsten Schritt abzufertigen, ist es folglich erwünscht, dass die Ansätze vorgesehen sein sollen.
  • Weiterhin ist es erwünscht, dass der Komponenten-Entladebereich durch ein geneigtes Teil mit einer Gleit- und Fallfläche für eine Komponente gebildet sein soll. Wenn die geneigte Gleit- und Fallfläche so vorgesehen ist, kann die von dem oberen Entladeende des Endlos-Zuführbands herabgefallene Komponente empfangen werden und kann schnell zu einer nächsten Komponenten-Zuführbahn überführt werden. Die Zuführung kann folglich zuverlässig und schnell durchgeführt werden.
  • Erfindungsgemäß hat die Komponenten-Zuführbahn die Form einer Röhre mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Die Komponente wird in der vorbestimmten Stellung von dem Komponenten-Entladebereich zu der Zuführbahn transportiert, wie oben beschrieben. Darüber hinaus soll die entlang der Komponenten-Zuführbahn zuzuführende Komponente zuverlässig durch den Komponenten-Überführungsbereich in der Mitte der Zuführung überführt werden. Zu diesem Zweck ist es erwünscht, dass die Ausrichtung der Komponente so weit wie möglich in der Komponenten-Zuführbahn reguliert werden soll. Wenn, wie bei der Erfindung, die Komponenten-Zuführbahn wie die Röhre mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt gebildet ist, hat die vorher in der vorbestimmten Stellung transportierte Komponente eine weiter während der Zuführung entlang der Zuführbahn regulierte Orientierung und wird zuverlässig in den Komponenten-Überführungsbereich überführt. Die Querschnittsform der Komponenten-Zuführbahn ist nicht in besonderer Weise auf den im wesentlichen U-förmigen Querschnitt eingeschränkt, wenn sie eine solche Form hat, dass die zugeführte Komponente nicht aus der Komponenten-Zuführbahn ausgleitet.
  • Weiterhin ist es erwünscht, dass der Komponenten-Überführungsbereich durch ein längliches Plattenteil gebildet werden soll, das von einer horizontalen Form zu einer vertikalen Form verdreht ist, von der stromabwärts gelegenen Endseite der Komponenten-Zuführbahn zu dem Abfertigungsbereich. Ebenfalls ist es für eine vertikale Stellung der Komponente bei einem nächsten Schritt effizienter, dass der Überführungsbereich der Komponente in eine horizontale Richtung anstelle einer vertikalen Richtung gedreht ist, um automatisch die entlang der Komponenten-Zuführbahn zu dem Komponenten-Überführungsbereich zugeführte Komponente zu überführen. In diesem Fall ist es eine Selbstverständlichkeit, dass der empfangende Teil des Komponenten-Überführungsbereichs ebenfalls in die horizontale Richtung zu drehen ist. Erfindungsgemäß ist das längliche Plattenteil als eine Rutsche verwendet, um die Komponente in einer konstanten Ausrichtung zuverlässig zu dem nächsten Schritt zu überführen. Weiterhin ist es erwünscht, dass die Rutsche von der horizontalen Form in die vertikale Form verdreht ist, so dass die horizontale Stellung der Komponente in die vertikale Stellung geändert wird.
  • Weiterhin ist es erwünscht, dass ein Vibration erzeugender Bereich zum in Vibration versetzen wenigstens der Komponenten-Zuführbahn und/oder dem Komponenten-Überführungsbereich vorgesehen sein soll, um die Komponente in wirksamer Weise zuzuführen oder zu überführen. Insbesondere ist es wirkungsvoll, dass der Komponenten-Überführungsbereich in einer Komponenten-Überführungsrichtung vibriert.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine allgemeine perspektivische Darstellung, die den schematischen Aufbau einer Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Schiebern gemäß einer typischen Ausführungsform der Erfindung zeigt.
  • 2 ist eine Teilschnittansicht zur Erklärung der Arbeitsweise des Entladeendes eines Endlos-Zuführbands in der Vorrichtung.
  • 3 ist eine Teilschnittansicht, die eine Schieberstellung in dem Komponenten-Zuführbereich der Vorrichtung zeigt.
  • 4 ist eine Teilschnittansicht, die eine Tätigkeit eines Schiebers in dem Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich der Vorrichtung zeigt.
  • 5 ist eine teilperspektivische Ansicht, die in einem Abschnitt einen Teil des Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereichs zeigt.
  • 6 ist eine teilperspektivische Ansicht, die schematisch eine Überführungshaltung auf einer dünnen, plattenförmigen Rutsche als Komponenten-Überführungsbereich der Vorrichtung und einen Teil der Komponenten-Entfernungseinrichtung zeigt.
  • 7 ist eine teilperspektivische Ansicht, die die Strukturen des Komponenten-Rücklaufbereichs der Vorrichtung und seiner Umgebung zeigt, wobei ein Teil dieser weggenommen ist.
  • Genaue Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird, anhand einem in den Zeichnungen gezeigten Beispiel, unten in präziser Weise beschrieben. 1 ist eine allgemeine, perspektivische Ansicht, die ein Beispiel für einen schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Anordnen und Zuführen von Komponenten zeigt. In dem Beispiel ist eine fortlaufende Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten, mit einem Schieber 2 eines Reißverschlusses als Komponente, ausgeführt.
  • Die Vorrichtung 1 zum Anordnen und Zuführen von Komponenten umfasst gemäß dem Beispiel einen Sockel 10 mit einer horizontalen Oberfläche, ein Endlos-Zuführband 11 für einen Schieber, das mit einer zu einem vorgegebenen Winkel aufwärts geneigten Zuführoberfläche versehen ist, eine Komponenten-Entladebahn 12 mit einer nach unten geneigten Oberfläche als Komponenten-Entladebereich, der sich in einer solchen Richtung erstreckt, dass er das Endlos-Zuführband 11 von dem unteren Bereich des oberen Entladeendes des Bandes 11 kreuzt, eine Komponenten-Zuführbahn 13, die mit dem unteren Ende der Komponenten-Endladebahn 12 verbunden ist und sich parallel zu dem Endlos-Zuführband 11 bis zur Mitte des Endlos-Zuführbands 11 erstreckt, einen Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14, der mit der Komponenten-Zuführbahn 13 verbunden ist und eine nach unten zu der der Seite, auf der das Endlos-Zuführband 11 vorgesehen ist, entgegengesetzten Seite geneigte Bewegungs-/und Aufstiegsoberfläche aufweist, eine dünne, plattenförmige Rutsche 15 als Komponenten-Überführungsbereich, der orthogonal zu einer Gleit-/und Fallrichtung an der Komponenten-Gleit-/und Fallabschlußseite des Komponentenbewegungs- und Aufstiegsbereichs 14 zu der Umgebung der Vorrichtung ausgedehnt ist, und eine sich von dem Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14 zu dem für die Komponenteneingabe unteren Ende des Endlos-Zuführbands 11 erstreckende Komponenten-Rücklaufbahn 16.
  • Darüber hinaus ist in dem Beispiel eine Komponenten-Einspeisetrommel 17 auf der Seite vorgesehen, die Teil des für die Komponenteneingabe unteren Endes des Endlos-Zuführbands 11 ist, und des weiteren ist ein Vibration erzeugender Bereich (Vibration erzeugendes Gerät 18) vorgesehen, um die Komponenten-Zuführbahn 13, den Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14, das sockelseitige Ende der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 und die Komponenten-Rücklaufbahn 16 in Vibration zu versetzen. Das Vibration erzeugende Gerät versetzt den Komponenten-Überführungsbereich (dünne, plattenförmige Rutsche 15) in einer Komponenten-Überführungsrichtung in Vibration. Darüber hinaus ist entlang beider Seiten bezüglich der transversalen Richtung des Endlos- Zuführbands 11 eine aufgerichtete Wand 19 vorgesehen, und eine eine Komponentenzerstreuung verhindernde Wand 20 ist errichtet, um die Komponenten-Entladebahn 12, die Komponenten-Zuführbahn 13, den Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14, das sockelseitige Ende der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 und die Komponenten-Rücklaufbahn 16 vollständig zu umgeben. Des weiteren sind eine Mehrzahl von Ansätzen 11a über die Zuführoberfläche des Endlos-Zuführbands 11 in der transversalen Richtung des Bands 11 in einem vorbestimmten Intervall bezüglich dessen Zuführrichtung ausgedehnt.
  • In dem in der Zeichnung gezeigten Beispiel ist das Vibration erzeugende Gerät 18 an die Komponenten-Zuführbahn 13, den Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14, das sockelseitige Ende der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 und die Unterseite der Komponenten-Rücklaufbahn 16 gekoppelt. Wie in 1 dargestellt ist, sind die Komponenten-Zuführbahn 13, der Komponentenbewegungs-/und Aufstiegsbereich 14 und die dünne, plattenförmige Rutsche 15 geradlinig vorgesehen und sind die Komponenten-Entladebahn 12 und die Komponenten-Zuführbahn 13 orthogonal vorgesehen, und des weiteren ist die Komponenten-Rücklaufbahn 16 geradlinig mit dem Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14 verbunden und in ihrer Mitte in einem rechten Winkel zu dem Sockelende des Endlos-Zuführbands 11 hin gebogen.
  • Es gibt jedoch keinen besonderen Grund dafür, die Komponenten-Endladebahn 12, die Komponenten-Zuführbahn 13, den Komponenten-Bewegungs-/und Aufstellungsbereich 14, das sockelseitige Ende der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 und die Komponenten-Rücklaufbahn 16 geradlinig vorzusehen, wie oben für die Erfindung beschrieben, und diese können fortwährend gekrümmt und miteinander verbunden sein. In diesem Fall ist das Vibration erzeugende Gerät 18 zylindrisch ausgebildet, und die Komponenten-Entladebahn 12, die Komponenten-Zuführbahn 13, der Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14, das sockelseitige Ende der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 und die Komponenten-Rücklaufbahn 16 sind konform der Randkante des Vibration erzeugenden Geräts 18 gekrümmt und daher jeweils miteinander verbunden, was nicht gezeigt ist. Durch Verwendung einer solchen Struktur kann die Bewegung der Komponenten in glatter Weise vonstatten gehen. Auch in diesem Fall ist es erstrebenswert, dass der Komponenten-Überführungsbereich der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 geradlinig in Richtung eines nächsten Schritts ausgedehnt sein sollte.
  • Das Endlos-Zuführband 11 ist mit einem steilen Gefälle versehen und ist durch einen nicht gezeigten Antriebsmotor in eine Richtung derart angetrieben und in Umlauf versetzt, dass seine Umlaufgeschwindigkeit geändert werden kann. Wenn die Komponente in das untere Komponenten-Eingabeende des Endlos-Zuführbands 11 eingegeben wird, wird die Komponente (der Schieber) 2 von dem Ansatz 11a erfasst und wird in diesem Zustand, wie in 2 gezeigt, zuverlässig nach oben gebracht. Die Komponentenentladebahn 12 weist eine geneigte Oberfläche auf, die von unterhalb des oberen Entladeendes des Endlos-Zuführbands 11 zu der Startseite (start end) der Komponenten-Zuführbahn 13 nach unten geneigt ist, und die von dem Endlos-Zuführband 11 fallengelassene Komponente 2 gleitet und fällt über die geneigte Oberfläche herab und wird folglich, wie in den 2 und 3 dargestellt, in die Komponenten-Zuführbahn 13 überführt. In dem Fall, dass der Schwerpunkt in einem Schieber in Richtung einer Seite einer Befestigungsstütze 2c für ein Zugstück 2a versetzt ist, wird die Komponente 2 mit nach unten gedrehter Befestigungsstütze 2c, insbesondere in der Mitte während der Gleit- und Fallbewegung der Komponente 2 von der Komponenten-Entladebahn 12 zu der Komponenten-Zuführbahn 13.
  • Die Komponenten-Zuführbahn 13 weist einen durch einen im wesentlichen U-förmigen Rinnenbereich ausgebildeten Abschnitt auf, und die Stellung des Schiebers 2, der mit nach unten gerichteter Befestigungsstütze 2c entlang der Komponenten-Entladebahn 12 geglitten und herabgefallen ist, wird von Seitenwandflächen korrigiert, die, wie in 3 dargestellt, zur linken und zur rechten der U-förmigen, rinnenartigen vibrierenden Komponenten-Zuführbahn 13 gekrümmt und errichtet sind, und ein Schieberkörper 2b wird in einem horizontalen Zustand nach unten geführt. Der Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14 ist, wie oben beschrieben, am unteren Ende der Komponenten-Zuführbahn 13 vorgesehen, und der in der oben erwähnten Stellung zugeführte Schieber 2 ist entlang des vibrierenden Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereichs 14 zu der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 geglitten und herabgefallen, und eine obere Flügelplatte 2b-1 und eine untere Flügelplatte 2b-2 des Schiebers 2 werden in den dünnen Plattenkantenteil eines horizontalen Bereichs 15a der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 über eine Lücke eingepasst, so dass der Schieber 2, wie in den 4 und 5 dargestellt, zu der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 überführt wird.
  • Daher erhält der zu dem horizontalen Bereich 15a der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 überführte Schieber 2 über einen verdrehten Bereich 15b der in ihrer Einspeiserichtung vibrierenden dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 in einem vertikalen Bereich 15c eine vertikale Stellung, und wird, wie in 6 dargestellt, mit der gleichen beibehaltenen Stellung zu einem nächsten Schritt geschickt. Andererseits wird der Schieber 2, der nicht durch den Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereich 14 zu der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 überführt worden ist, auf die Komponenten-Rücklaufbahn 16 an der stromabwärts gelegenen Seite des Komponenten-Bewegungs-/und Aufstiegsbereichs 14 entladen, und wird automatisch, wie in 7 dargestellt, über die Komponenten-Rücklaufbahn 16 zu dem Komponenten-Eingabeende des Endlos-Zuführbands 11 zurückgebracht.
  • Durch Wiederholen eines solchen Arbeitsvorgangs wird der Schieber 2 sequentiell mit einer konstanaten Ausrichtung zu einem nächsten Schritt überführt. Oberhalb des horizontalen Bereichs 15a der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 ist eine Abblasröhre 21 für Druckluft vorgesehen, und die Druckluft wird jedesmal während eines Arbeitsschrittes von der Abblasröhre 21 ausgeblasen. In dem Fall, dass der zu dem horizontalen Bereich 15a der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 überführte Schieber 2 nicht eine vorbestimmte Stellung besitzt, wird der Schieber 2 von der dünnen, plattenförmigen Rutsche 15 heruntergeblasen, und wird daher entfernt und in ähnlicher Weise automatisch über die Komponenten-Rücklaufbahn 16 zu dem Komponenten-Eingabeende des Endlos-Zuführbands 11 zurückgebracht, wie in 7 dargestellt ist.
  • Wie der obigen Beschreibung zu entnehmen, können gemäß der Vorrichtung der Erfindung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten, selbst wenn die Anzahl der Komponenten 2 zum Anordnen und Zuführen zu klein ist, die Komponenten 2 mittels des Endlos-Zuführbands 11 verlässlich zugeführt werden, und können über die dünne, plattenförmige Rutsche 15, die, während sie deren Orientierung reguliert, einen finalen Überführungsbereich darstellt, sequentiell zu einem nächsten Schritt zugeführt werden. Darüber hinaus wird, selbst wenn die Komponente 2 zur Zuführung ohne eine vorgegebene Ausrichtung vorkommt, die Komponente 2 automatisch zu dem Eingabeende des Endlos-Zuführbands 11 zurückgebracht und wieder zuverlässig und schnell entlang des Zuführwegs ausgeführt. Im Vergleich zu einer wie auf die herkömmliche Weise für das Zufgühren einer großen Anzahl von Komponenten geeigneter Zuführvorrichtung kann daher eine kleine Anzahl notwendiger Komponenten eingegeben, angeordnet und schnell zugeführt werden. Folglich ist es möglich, ein Erzeugnis bereitzustellen, das eine erhöhte Produktivität aufweist und nicht teuer ist.
  • Ebenfalls ist es in dem oben beschriebenen Beispiel möglich, eine große Anzahl von Komponenten anzuordnen und zuzuführen, indem die an der Seite des Komponenten-Eingabeendes des Endlos-Zuführbands 11 vorgesehene Komponenten-Einspeisetrommel 17 benutzt wird. Genauer gesagt ist die Komponenten-Einspeisetrommel 17, von dem oberen Ende eines Y-förmigen Tragarms 10a getragen, mittels eines Paars von Trommel-Stützrollen 10b, die angetrieben und gedreht werden, drehbar um eine im wesentlichen horizontale Achse an dem Sockel 10 befestigt. Wenn eine große Anzahl von Komponenten in die Komponenten-Einspeisetrommel gefüllt ist, werden sie durch deren Drehung sequentiell aus der Öffnungsseite auf die Zuführoberfläche des Komponenten-Eingabeendes des Endlos-Zuführbands 11 fallengelassen und daher angeordnet und zugeführt.
  • Während die obige Beschreibung für das typische Beispiel der Erfindung angefertigt worden ist, ist es z. B. möglich, jede der Konfigurationen des an dem oberen Ende des Zuführbands vorgesehenen Komponenten-Entladebereichs, der mit dem Komponenten-Entladebereich verbundenen und zum Zuführen einer Komponente in einer vorbestimmten Zuführstellung in Richtung des unteren Endes des Zuführbands 11 dienenen Komponenten-Zuführbahn, des an der stromabwärts gelegenen Endseite der Komponenten-Zuführbahn vorgesehenen und dem Empfang einer entlang der Zuführbahn zugeführten Komponente und der Überführung der Komponente mit einer konstanten Ausrichtung zu einem Verarbeitungsbereich dienenden Komponentenüberführungsbereichs, und der Komponenten-Rücklaufbahn zur Verbindung des stromabwärts gelegenen Endes der Komponenten-Zuführbahn und der Zuführoberfläche des Zuführbands 11 an dessen unterem Ende zu gestalten und zu ändern, und dass sie nicht auf dieses Beispiel beschränkt sind.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen für das sequentielle Zuführen einer Komponente (2) mit einer Ausrichtung, aufweisend: ein angetriebenes und umlaufendes Endlos-Zuführband (11) mit einer aufwärtsgeneigten Zuführoberfläche; einen an einem oberen Ende des Zuführbands vorgesehenen Komponenten-Entladebereich (12); eine mit dem Komponenten-Entladebereich (12) verbundene und dem Zuführen einer Komponente (2) in einer vorbestimmten Zuführstellung in Richtung einer unteren Endseite des Zuführbands (11) dienende Komponenten-Zuführbahn (13); einen an einer stromabwärts gelegenen Endseite der Komponenten-Zuführbahn (13) vorgesehenen und dem Empfang der entlang der Zuführbahn (13) zugeführten Komponente (2) und der Überführung der Komponente (2) mit einer konstanten Ausrichtung zu einem Verarbeitungsbereich dienenden Komponenten-Überführungsbereich (15); und eine Komponenten-Rücklaufbahn (16) zur Verbindung eines stromabwärts gelegenen Endes der Komponenten-Zuführbahn (13) und einer Zuführoberfläche des Zuführbands (11) an dessen unterem Ende; dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten-Zuführbahn (13) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist und der Komponenten-Überführungsbereich (15) ein längliches Plattenteil aufweist.
  2. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, wobei die Zuführoberfläche des Endlos-Zuführbands (11) einen Ansatz (11a) aufweist, der in einer solchen Richtung ausgedehnt ist, dass er das Band (11) in einem vorbestimmten Intervall bezüglich dessen Zuführrichtung kreuzt.
  3. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, wobei der Komponenten-Entladebereich (12) von einem geneigten Teil mit einer Gleit- und Herabfalloberfläche für eine Komponente gebildet ist.
  4. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, wobei das längliche Plattenteil von einer horizontalen Form in eine vertikale Form von der stromabwärts gelegenen Endseite der Komponenten-Zuführbahn (13) zu dem Verarbeitungsbereich verdreht ist.
  5. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, die weiter einen Vibration erzeugenden Bereich (18) aufweist, um wenigstens die Komponten-Zuführbahn (13) in Vibration zu versetzen.
  6. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, die weiter einen Vibration erzeugenden Bereich (18) aufweist, um den Komponenten-Überführungsbereich (15) in einer Komponenten-Überführungsrichtung in Vibration zu versetzen.
  7. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, die weiter eine Abblasröhre (21) aufweist, welche oberhalb des Komponenten-Überführungsbereichs (15) vorgesehen ist und Druckluft gegen die Komponente (2) bläst, während die Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten in Betrieb ist.
  8. Vorrichtung zum Anordnen und Zuführen von Komponenten nach Anspruch 1, die weiter eine an einem Seitenabschnitt eines Komponenten-Eingabeendes des Endlos-Zuführbands (11) vorgesehene Komponenten-Einspeisetrommel (17) aufweist.
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