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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bedruckbogen für einen
Tintenstrahldrucker gemäß dem Anspruch
1.
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Ein
Bedruckbogen, der aus EP-A-1080934 bekannt ist, umfasst ein Trägermaterial
und eine Tintenaufnahmeschicht, die auf wenigstens einer Oberfläche des
Trägermaterials
vorgesehen ist. Die Tintenaufnahmeschicht umfasst ein Oligosaccharid
und ein zweiwertiges Metallsalz.
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Die
Verwendung von Tintenstrahldruckern hat in den letzten Jahren weiter
zugenommen, da sie Eigenschaften aufweisen, wie z. B. Lebendigkeit
der gedruckten Bilder, einen leisen Betrieb, die Leichtigkeit der Einfärbung und
dergleichen. Um zu verhindern, dass deren Tintendüse auf Grund
des Eintrocknens von Tinte blockiert wird, muss in Tintenstrahldruckern
eine Tinte verwendet werden, die schwierig zu trocknen ist. Als Tinte
mit dieser Eigenschaft wird im Allgemeinen eine wasserlösliche Tinte
verwendet, die mit Klebstoff, Farbstoff, Lösungsmittel, Zusätzen oder
dergleichen in Wasser gelöst
oder dispergiert ist. Ein Symbol oder ein Bild, das auf einem Bedruckbogen
unter Verwendung der wasserlöslichen
Tinte ausgebildet wird, ist jedoch demjenigen eines bedruckten Materials
oder Silberhaloid-Photographien auf Grund der Verwendung von Pigmenttyp-Tinten
hinsichtlich der Lichtbeständigkeit,
der Ozonbeständigkeit
und der Feuchtigkeitsbeständigkeit
unterlegen.
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Da
in den letzten Jahren Tintenstrahldrucker kostengünstig wurden
und das Drucken von Bildern mit hoher Lebendigkeit und Farbigkeit
leicht erreicht wird, haben die Anforderungen an die Tintenabsorptionsfähigkeit
und die Farbreproduzierbarkeit zugenommen, wobei eine weitere Verbesserung
der Druckdichte oder eine lebendigere Einfärbung somit erwünscht sind.
Außerdem
werden die Anforderungen bezüglich
der Lagerfähigkeit,
wie z. B. Lichtbeständigkeit,
Ozonbeständigkeit und
dergleichen, strenger. Eine vollständige Erfüllung dieser verschiedenen
Anforderungen ist daher ein wesentliches Ziel für Bedruckbögen für Tintenstrahldrucker.
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Hinsichtlich
dieser aktuellen Situation wurden Verbesserungen von Bedruckbogen
für Tintenstrahldrucker
untersucht. Ein Verfahren zum Verbessern der Farbreproduzierbarkeit
und der Tintenabsorptionsfähigkeit durch
Zugeben von Aminosäuren
z. B. spezifiziert durch die japanischen Patentoffenlegungsschriften
Nr. 8-295075 und Nr. 7-276791, wurde vorgeschlagen. Außerdem wurde
auch ein Verfahren zur Verbesserung der Lichtbeständigkeit
der Bilder durch Verwendung von Zusätzen, wie z. B. Polyphenol
und dergleichen, vorgeschlagen. Es wurde jedoch bestätigt, dass
die Zugabe nur dieser Aminosäuren
Nachteile hervorruft, wie z. B. eine Verringerung der Lebendigkeit
der Bilder, eine Reduktion der Lichtbeständigkeit und der Feuchtigkeitsbeständigkeit
und dergleichen, und dass die Zugabe von Polyphenol im Zeitverlauf
ein Vergilben hervorruft, wobei alle Eigenschaften der Druckdichte,
der Lebendigkeit der Bilder und der Lagerfähigkeit noch nicht ausreichend
verbessert wurden.
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bedruckbogen
für einen
Tintenstrahldrucker zu schaffen, der die Aufzeichnungseigenschaften,
wie z. B. die Lebendigkeit der Bilder, die Druckdichte, die Tintenabsorptionsfähigkeit
und die Lagerfähigkeit,
wie z. B. die Lichtbeständigkeit
der Bilder, die Ozonbeständigkeit
und die Feuchtigkeitsbeständigkeit,
verbessern kann. Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
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Der
Bedruckbogen erfüllt
zukünftige
Hochgeschwindigkeits-Drucktechnik-Anforderungen.
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Der
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker gemäß der vorliegenden
Erfindung ist ein laminierter Bogen, in welchem wenigstens eine
Tintenaufnahmeschicht auf wenigstens einer Oberfläche eines
Trägermaterials
durch Bereitstellen eines Mittels, wie z. B. eines Beschichtungsverfahrens
oder dergleichen, laminiert ist. Die Tintenaufnahmeschicht kann
in Form von zwei oder mehr Schichten vorgesehen sein. Im Folgenden werden
Materialien erläutert,
die das Trägermaterial
und die Tintenaufnahmeschicht bilden. Der Bedruckbogen für einen
Tintenstrahldrucker gemäß der vorliegenden
Erfindung kann überlegene
Druckeigenschaften und Lagerfähigkeitseigenschaften
aufweisen, wenn das Oligosaccharid und das zweiwertige Metallsalz
nicht nur in der Tintenaufnahmeschicht, sondern auch in jeder Schicht
des Bedruckbogens für
einen Tintenstrahldrucker enthalten sind; jedoch wird im Folgenden
eine Ausführungsform
erläutert,
die das Oligosaccharid und das zweiwertige Metallsalz in der Tintenaufnahmeschicht
enthält.
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(1) Trägermaterial
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Als
Trägermaterial,
das für
das Auftragen einer Tintenaufnahmeschicht gemäß der vorliegenden Erfindung
vorgesehen ist, kann vorzugsweise ein Trägerpapier verwendet werden,
in welchem Holzpulpe, wie z. B. chemische Pulpe, wie LBKP, NBKP
oder dergleichen; mechanische Pulpe, wie z. B. GP, PGW, RMP, TMP, CTMP,
CMP, CGP oder dergleichen; wiederaufbereitete Pulpe, wie z. B. DIP
oder dergleichen; usw.; oder Kunstfaserpulpe, wie z. B. die der
Polyethylenfaser oder dergleichen, als Hauptbestandteil mit Pigment,
Leimungsmittel, Fixierer, Ausbeuteverbesserungsmittel, Festigungsmittel
oder dergleichen, allein oder in Kombination, nach Bedarf gemischt
ist, und das unter Verwendung eines beliebigen Typs von Vorrichtung
hergestellt wird, wie z. B. einer Langsieb-Papiermaschine, einer
Zylinderpapiermaschine, einer Doppelsieb-Papiermaschine oder dergleichen.
Außerdem
können
vorzugsweise ein Trägerpapier,
das mit Stärke,
Polyvinylalkohol oder dergleichen unter Verwendung einer Leimpresse
bereitgestellt wird; und ein beschichtetes Papier, wie z. B. Kunstdruckpapier,
beschichtetes Papier, gussgestrichenes Papier oder dergleichen,
in welchen eine Deckschicht auf diesen Trägerpapieren vorgesehen ist,
verwendet werden. Diese Trägerpapiere
und beschichteten Papiere können
direkt eine Tintenaufnahmeschicht tragen, wobei eine Glättvorrichtung,
wie z. B. ein Maschinenglättwerk,
ein TG-Glättwerk,
ein Weichglättwerk
oder dergleichen, vor dem Auftragen der Tintenaufnahmeschicht verwendet
werden kann, um die Glattheit ihrer Oberfläche zu beeinflussen.
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Als
Trägermaterial
kann eine Polyolefin-Harzschicht auf der Oberfläche des obenbeschriebenen Trägerpapiers
vorgesehen sein, wobei ein Filmmaterial eines Kunstharzes, wie z.
B. Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Nylon, Rayon, Polyurethan
oder dergleichen; ein Filmmaterial bestehend aus einer Mischung
hiervon; und fasergeformte Bögen
dieser Kunstharze verwendet werden können.
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(2) Tintenaufnahmeschicht
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Die
Tintenaufnahmeschicht im Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker
der vorliegenden Erfindung wird von einer Hauptkomponente gebildet,
die Pigment und Bindeharz und verschiedene Zusätze umfasst, die nach Bedarf
zugegeben werden, wobei in der vorliegenden Erfindung bevorzugt
wird, dass die Tintenaufnahmeschicht ein zweiwertiges Metallsalz
zusätzlich
zu Oligosaccharid enthält,
um somit eine überlegene
Lichtbeständigkeit
und Ozongasbeständigkeit
zu erreichen. Im Folgenden werden Materialien erläutert, die in
der Tintenaufnahmeschicht verwendet werden können.
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(A) Pigment
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In
einer Tintenaufnahmeschicht gemäß der vorliegenden
Erfindung können
gewöhnlich
verwendete Pigmente, die in Wasser unlöslich oder leicht löslich sind,
allein oder in Kombination verwendet werden. Zum Beispiel können ein
weises anorganisches Pigment, wie z. B. gefälltes Calciumcarbonat, schweres
Calciumcarbonat, Kaolin, Talkum, Calciumsulfat, Bariumsulfat, Titandioxid,
Zinkoxid, Zinksulfid, Zinkcarbonat, Satinweiß, Aluminiumsilikat, Kieselgur,
Calciumsilikat, Magnesiumsilikat, synthetisches amorphes Siliciumdioxid, koloidales
Aluminiumoxid, Pseudo-Boehmit,
Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid, Lithopon, Zeolith, hydrolytisches
Halloysit, Magnesiumcarbonat, Magnesiumhydroxid oder dergleichen;
ein organisches Pigment, wie z. B. Styrol-Typ-Kunststoffpigment,
Acryl-Typ-Kunststoffpigment,
Polyethylen, Mikrokapseln, Harnstoffharz, Melaminharz oder dergleichen,
und dergleichen verwendet werden.
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Von
diesen Pigmenten wird als weißes
Pigment, das eine Hauptkomponente ist, die in einer Tintenaufnahmeschicht
enthalten ist, ein poröses
anorganisches Pigment bevorzugt, da die Trocknungseigenschaften
und die Absorptivität
einer Tinte für
einen Tintenstrahldrucker hervorragend ist. Zum Beispiel werden
bevorzugt poröses
synthetisches amorphes Siliciumdioxid, poröses Magnesiumcarbonat, poröses Aluminiumoxid
oder dergleichen verwendet. Da sowohl die Druckqualität als auch
die Lagerfähigkeit
in der vorliegenden Erfindung befriedigt werden, kann von diesen
der Ausfällungstyp
oder der Geltyp des porösen
synthetischen amorphen Siliciumdioxids mit einer spezifischen Oberfläche von
etwa 200 bis 600 g/m2 bevorzugt verwendet werden.
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(B) Bindeharz
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Als
Bindeharz, das in einer Tintenaufnahmeschicht gemäß der vorliegenden
Erfindung enthalten ist, können
vorzugsweise Polyvinylalkohol, silyl-modifizierter Polyvinylalkohol,
Vinylacetat, oxidierte Stärke,
etherisierte Stärke,
Kasein, Gelatine, Sojabohnenprotein; Zellulosederivate, wie z. B.
Carboxymethyl-Zellulose, Hydroxyethyl-Zellulose oder dergleichen;
konjugiertes Dien-Typ-Copolymer-Latex, wie z. B. Maleinsäurehydrid-Harz,
Styrol-Butadien-Typ-Copolymer, Methylmethacrylat-Butadien-Copolymer oder dergleichen; Acryl-Typ-Polymer-Latex,
wie z. B. (Meth)Acrylsäure-Ester-Polymer,
(Meth)Acrylsäure-Ester-Copolymer
oder dergleichen; Vinyl-Typ-Polymer-Latex, wie z. B. Ethylen-Vinylacetat-Copolymer
oder dergleichen; funktionalgruppen-modifizierter Polymer-Latex
bestehend aus Monomeren, die funktionale Gruppen wie z. B. eine
Carboxy-Gruppe enthalten oder dergleichen, aller Typen dieser Polymere;
wasserlöslichen
Klebstoff, bestehend aus wärmeaushärtendem
Kunstharz, wie z. B. Melaminharz, Harnstoffharz oder dergleichen;
Kunstharz-Typ-Klebstoff, wie z. B. Polymethylmethacrylat, Polyurethanharz,
ungesättigtes
Polyesterharz, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyvinylbutyralharz,
Alkydharz, oder dergleichen verwendet werden. Diese können allein
oder in Kombination verwendet werden. Das Zusammensetzungsverhältnis des
Pigments zum Bindeharz in der Tintenaufnahmeschicht in der vorliegenden
Erfindung beträgt
vorzugsweise 1:1 bis 15:1, und stärker bevorzugt 2:1 bis 10:1.
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(C) Oligosaccharid
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Als
Oligosaccharid, das im Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker
der vorliegenden Erfindung enthalten ist, können Maltooligosaccharid und
Isomaltooligosaccharid verwendet werden. Im Folgenden werden Maltooligosaccharid
und Isomaltooligosaccharid erläutert.
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Das
Maltooligosaccharid in der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf
Kohlehydrate mit einem Polymerisationsgrad von 2 oder mehr, in welchen
Einheiten bestehend auf Glucose mittels einer ⎕1⎕4-Verbindung kombiniert
sind. Insbesondere können
Maltose (Glucosepolymerisationsgrad 2), in welcher 2 Glucosemoleküle kombiniert
sind, Maltotriose mit einem Polymerisationsgrad 3, Maltotetraose
mit einem Polymerisationsgrad 4, Maltopentaose mit einem Polymerisationsgrad
5, Maltohexaose mit einem Polymerisationsgrad 6, Maltoheptaose mit
einem Polymerisations grad 7 und dergleichen erwähnt werden. In der vorliegenden
Erfindung wird vorzugsweise Maltooligosaccharid mit einem Glucosepolymerisationsgrad
von 2 bis 10 verwendet, wobei insbesondere Maltooligosaccharid mit
einem Glucosepolymerisationsgrad von 2 bis 7 bevorzugt verwendet
wird, da Effekte, wie z. B. die Bedruckeigenschaft, Lichtbeständigkeit
und Ozonbeständigkeit, überlegen
sind. Wenn Glucose mit einem Polymerisationsgrad von 1, was eine
Einheit ist, verwendet wird, sind die Lebendigkeit der Bilder und
die Ozonbeständigkeit
minderwertig, wobei das Ziel der vorliegenden Erfindung nicht erreicht
wird. Wenn im Gegensatz hierzu Maltooligosaccharid mit einem Polymerisationsgrad über 10 verwendet
wird, besteht das Problem, dass die Lichtbeständigkeit und die Lebendigkeit
von Bildern beeinträchtigt
sind.
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Das
Isomaltooligosacharid in der vorliegenden Erfindung bezieht sich
auf Kohlehydrate, in denen Einheiten bestehend aus Glucose mittels
einer ⎕1⎕6-Verbindung kombiniert sind, und außerdem auf
Kohlehydrate mit einer anderen Bindung als der ⎕1⎕4-Verbindung.
Genauer können
als Isomaltooligosacharid mit einer ⎕1⎕6-Bindung Isomaltose,
in der zwei Glucosemoleküle
kombiniert sind (Glucosepolymerisationsgrad 2), Isomaltotriose und
Panose mit einem Polymerisationsgrad 3 und dergleichen erwähnt werden,
während
als Isomaltooligosacharid mit einer anderen Bindung als der ⎕1⎕4-Bindung
Gentiooligosacharid mit einer ⎕1⎕6-Bindung, wie
z. B. Gentose und dergleichen, Nigerooligosacharid mit einer ⎕1⎕3-Bindung,
wie z. B. Nigerose und dergleichen, Trehalose und Glucosylsucrose
mit einer ⎕1⎕1-Bindung
und dergleichen, erwähnt
werden können.
In der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise Isomaltooligosacharid
mit einem Glucosepolymerisationsgrad von 2 bis 5 verwendet, da Effekte,
wie z. B. die Aufzeichnungseigenschaften, die Lichtbeständigkeit und
die Ozonbeständigkeit, überlegen
sind. Wenn Glucose mit einem Polymerisationsgrad von 1, was eine Einheit
ist, verwendet wird, sind die Lebendigkeit der Bilder und die Ozonbeständigkeit
unterlegen, wobei das Ziel der vorliegenden Erfindung nicht erreicht
wird. Wenn im Gegensatz hierzu Isomaltooligosacharid mit einem Polymerisationsgrad über 5 verwendet
wird, besteht das Problem, dass die Lichtbeständigkeit und die Lebendigkeit
der Bilder beeinträchtigt
sind.
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Die
in der vorliegenden Erfindung verwendeten Oligosaccharide können durch
Erhitzen von Stärke
in verdünnter
Säure zum
Hydrolysieren von Glucosidverbindungen, durch amylolythische Enzyme,
wie z. B. Amylase zum Hydrolysieren von Stärke oder Amylose, oder durch
Transglycosid-Enzyme hergestellt werden. Die Stärke, die ein Rohmaterial des
Oligosaccharids sein soll, kann optional aus Getreidestärke, die
aus Reis, Korn und dergleichen hergestellt ist, und Knollenstärke, die
aus Kartoffeln, Maniok und dergleichen hergestellt ist, ausgewählt werden.
Da das mit den obenerwähnten
Prozeduren hergestellte Oligosaccharid Oligosaccharide mit verschiedenen
Polymerisationsgraden enthält,
ist ein Trennungs- und Reinigungsprozess erforderlich, um Oligosaccharid
mit einem reinen einzigen Polymerisationsgrad zu erhalten. Ein Reinigungsprozess
zum Fraktionieren oder Isolieren unter Verwendung einer Gelfiltrationschromatographie
und dergleichen ist jedoch wünschenswert,
um Oligosaccharid mit einem reinen einzigen Polymerisationsgrad
zu erhalten, da Oligosaccharide, die einen hohen Polymerisationsgrad
aufweisen, schwierig zu kristallisieren sind.
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Als
Oligosaccharide, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden,
können
Oligosaccharide mit einem einzigen reinen Polymerisationsgrad, die
durch die obige Reinigung erhalten werden, verwendet werden, wobei
außerdem
auch ein Maltooligosaccharid-Gemisch aus Maltooligosacchariden mit
einem Glucosepolymersisationsgrad von 2 oder mehr und Glucose, die
z. B. erhalten wird durch Ausführen
von Verzuckerungsreaktionen mit Stärken unter Verwendung von ⎕-Amylase
und Entzweigungsenzym, verwendet werden kann. In dem Fall, in dem
ein solches Oligosaccharid-Gemisch mit verschiedenen Glucosepolymerisationsgraden
verwendet wird, wird ein Maltooligosaccharid-Gemisch, das Maltooligosaccharide
mit einem Glucosepolymerisationsgrad von 2 bis 10 als Hauptkomponente
umfasst, bevorzugt, wobei von diesen ein Maltooligosaccharid-Gemisch,
in welchem der Gehalt der Maltooligosaccharide mit einem Glucosepolymerisationsgrad
von 2 bis 7 gleich 50 Gew.-% oder mehr beträgt, bevorzugt wird, und ein
Maltooligosaccharid-Gemisch,
in welchem der Gehalt 70 Gew.-% oder mehr beträgt, noch mehr bevorzugt wird.
Ferner wird ein Isomaltooligosaccharid-Gemisch, das Isomaltooligosaccharide
mit einem Glucosepolymerisationsgrad von 2 bis 5 als Hauptbestandteil
enthält,
bevorzugt.
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Der
Gehalt des obenerwähnten
Oligosaccharids kann ein optionaler Anteil an den Gesamtfeststoffen der
Tintenaufnahmeschicht sein, und beträgt vorzugsweise 0,5 bis 30,0
Gew.-% und beträgt
stärker
bevorzugt 5,0 bis 20,0 Gew.-%. Wenn der Gehalt unter 0,5 Gew.-%
liegt, sind die Verbesserungswirkungen, wie z. B. eine Ozonbeständigkeit
der Bilder und dergleichen, unzureichend, wobei im Gegensatz hierzu
dann, wenn der Gehalt 30,0 Gew.-% überschreitet, die Ozonbeständigkeit
und die Lichtbeständigkeit
ausreichend verbessert werden, jedoch keine weitere Verbesserung
erreicht wird und Probleme bestehen, das die Wasserbeständigkeit und
die Tintenabsorptionsfähigkeit
beeinträchtigt
sind und die Beschichtungsfilmstärke
der Tintenaufnahmeschicht beeinträchtigt ist. In dem Fall, in
dem diese Oligosaccharide im Trägermaterial
enthalten sind, können diese
außerdem
mittels einer Siebpresse und dergleichen mit etwa 0,2 bis 15,0 g/m2 aufgetragen werden, oder können dem
Trägermaterial
mit 0,5 bis 30,0 Gew.-% zugegeben werden.
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(D) Zweiwertiges Metallsalz
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Im
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker gemäß der vorliegenden
Erfindung kann durch Verwenden eines zweiwertigen Metallsalzes mit
einem Oligosaccharid ein synergetischer Effekt erreicht werden, wobei
der Effekt auf Grund der Zugabe des Oligosaccharids weiter hervorgehoben
wird, während
eine überlegende
Tintenabsorptionsfähigkeit
beibehalten wird. In diesem Fall bezieht sich das zweiwertige Metallsalz
auf eine Verbindung, die ein positives zweiwertiges Metallion erzeugt,
wenn sie durch Auflösen
in Wasser und dergleichen ionisiert wird. Das zweiwertige Salz kann
optional ausgewählt
werden, wobei insbesondere ein Haloid, Hexafluorsilylat, Sulfat,
Thiosulfat, Acetat, Phosphat, Chlorsäuresalz oder Salpetersäuresalz
typischer Elemente, wie z. B. Zink, Magnesium, Calcium, Strontium,
Barium, Gallium, Indium, Thallium, Germanium, Zinn, Blei, Wismut
und dergleichen, erwähnt
werden können.
Von diesen Metallen werden Zink, Mangan und Calcium bevorzugt, wobei
von diesen Salzen Chlorid, Sulfat und Acetat bevorzugt werden, und
wobei insbesondere Verbindungen, die diese Kombinieren, bevorzugt
verwendet werden können.
Insbesondere können
Zinkchlorid, Zinksulfat, Zinkacetat, Magnesiumchlorid, Magnesiumsulfat,
Magnesiumacetat, Calciumchlorid, Calciumsulfat, Calciumacetat erwähnt werden.
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Der
Gehalt des Metallsalzes relativ zum Gesamtfeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht
kann ein beliebiges Verhältnis
aufweisen, und liegt vorzugsweise im Bereich von 1,0 bis 40,0 Gew.-%,
und stärker
bevorzugt im Bereich von 5,0 bis 20,0 Gew.-%. Wenn der Gehalt kleiner
als 1,0 Gew.-% ist, sind trotz der Effekte der Aufzeichnungseigenschaften
die Lichtbeständigkeit
der Bilder und die Ozonbeständigkeit
als nicht ausreichend bestätigt.
Wenn im Gegensatz hierzu der Gehalt 40 Gew.-% überschreitet, werden die Lichtbeständigkeit
und die Ozonbeständigkeit zufriedenstellend
verbessert, jedoch wird keine weitere Verbesserung vorausgesagt,
und es besteht das Problem, dass die Wasserbeständigkeit und die Feuchtigkeitsbeständigkeit
herabgesetzt sind, oder dass die Festigkeit eines Beschichtungsfilms
der Tintenaufnahmeschicht reduziert ist. Ferner besteht das Problem,
dass die Aufzeichnungsqualität
der Tintenstrahlaufzeichnung beeinträchtigt ist. Um lebendige Druckbilder
zu erreichen, beträgt
der Gehaltsbereich des Metallsalzes vorzugsweise 5,0 bis 40,0 Gew.-%
zum Pigment, und stärker
bevorzugt 10,0 bis 20,0 Gew.-%.
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(E) Andere Zusätze
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Ferner
können
als andere Zusätze,
die zur Tintenaufnahmeschicht zugegeben werden, kationische Farbstofffixierungsmittel,
Pigmentdispersionsmittel, Verdickungsmittel, Fließverbesserungsmittel,
Antischaummittel, Schaumverhinderer, Oberflächenschmiermittel, Schaummittel,
Durchdringungsmittel, Farbstoff, Farbpigment, fluoreszierende Aufhellungsmittel,
UV-Absorber, Antioxidationsmittel, antiseptische Mittel, Wasserbeständigkeitsmittel,
Härtungsmittel
oder dergleichen in einem geeigneten Verhältnis nach Bedarf gemischt
werden.
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Von
diesen Zusätzen
wird insbesondere vorzugsweise das kationische Farbstofffixierungsmittel
zugegeben, da es mit dem Oligosaccharid kooperiert und eine Verbesserung
der Lichtbeständigkeit
und der Ozonbeständigkeit
bewirkt. Als kationisches Farbstofffixierungsmittel können verschiedene
kationische Polymere verwendet werden, wobei insbesondere Polyethylenimin-Salz,
Polyvinylamin-Salz, Acrylamid-Copolymer, Kondensationspolymer-Salz
von sekundärem
Amin und Epihalohydrin, und dergleichen, verwendet werden können. Um
alle Effekte der überlegenen
Ozonbeständigkeit,
Lichtbeständigkeit
und Wasserbeständigkeit
zu erhalten und die Effektivität
derselben zu verbessern, beträgt
der Feststoffanteil des kationischen Farbstofffixierungsmittelanteils
und des Oligosaccharidanteils in der Tintenaufnahmeschicht vorzugsweise
2:1 bis 1:4, und stärker
bevorzugt 3:2 bis 1:2.
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Die
Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht gemäß der vorliegenden Erfindung
ist nicht auf die obenbeschriebenen Materialien beschränkt. Um
die verschiedenen Eigenschaften, wie z. B. die Lichtbeständigkeit
oder die Ozonbeständigkeit
zu erfüllen
und Herstellungsprobleme, wie z. B. die Haftung am Trägermaterial,
das Abfallen von Pigmenten in der Schicht im Schneidprozess oder
dergleichen, zu lösen,
beträgt
der Feststoffgehalt jedes Materials in der Tintenauf nahmeschicht
vorzugsweise 30,0 bis 60,0 Gew.-% an Pigmenten, 20,0 bis 40,0 Gew.-%
an Bindeharz, 5,0 bis 20,0 Gew.-% an Oligosaccharid, und 5,0 bis
20,0 Gew.-% an zweiwertigem Metallsalz.
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Die
Tintenaufnahmeschicht wird auf einem Trägermaterial durch Auftragen
des Beschichtungsmaterials, das durch Lösen oder Dispergieren in Wasser
oder einem geeigneten Lösungsmittel
hergestellt worden ist, unter Verwendung verschiedener Arten von
Vorrichtungen, wie z. B. einem Klingenbeschichter, einem Rollenbeschichter,
einem Luftmesserbeschichter, einem Stabbeschichter, einem Stangenklingenbeschichter,
einer Siebpresse oder dergleichen, auf der Maschine oder abseits
der Maschine ausgebildet, je nach Eignung. Das Beschichtungsgewicht
der Tintenaufnahmeschicht beim einschichtigen Typ beträgt vorzugsweise
5,0 bis 30,0 g/m2 und stärker bevorzugt 5,0 bis 20,0
g/m2. Im Fall des zweischichtigen Typs,
in welchem die erste Tintenaufnahmeschicht auf einem Trägermaterial
vorgesehen ist und die zweite Tintenaufnahmeschicht auf der ersten
Tintenaufnahmeschicht vorgesehen ist, beträgt das Beschichtungsgewicht
der ersten Tintenaufnahmeschicht vorzugsweise 5,0 bis 30,0 g/m2 und stärker
bevorzugt 5,0 bis 20,0 g/m2. Außerdem beträgt das Beschichtungsgewicht
der zweiten Tintenaufnahmeschicht vorzugsweise 5,0 bis 15,0 g/m2 und stärker
bevorzugt 5,0 bis 10,0 g/m2. In dem Fall,
in dem das Beschichtungsgewicht unterhalb des obenerwähnten Bereiches
liegt, wird selten eine hervorragende Tintenabsorptionsfähigkeit
oder Fixierbarkeit erreicht. In dem Fall, in dem es oberhalb des
obenerwähnten
Bereiches liegt, treten Probleme auf, wie z. B. eine Pulverisierung
der Schicht, eine Senkung der Produktivität, eine Steigerung der Kosten,
oder dergleichen. Insbesondere in dem Fall, in dem das Beschichtungsgewicht
der zweiten Tintenaufnahmeschicht mehr als 15,0 g/m2 beträgt, ist
es für
die Tinte schwierig, durch die zweite Tintenaufnahmeschicht zu gelangen,
was ein Verwischen der Tinte hervorruft, so dass die Lebendigkeit
der Bilder beeinträchtigt
wird. Es wird daher bevorzugt, dass das Beschichtungsgewicht der
Tintenaufnahmeschicht entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Tintenaufnahmeschichten
gesteuert wird.
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In
dem Fall, in dem zwei oder mehr Tintenaufnahmeschichten vorgesehen
sind, kann das Oligosaccharid in irgendeiner der Tintenaufnahmeschichten
enthalten sein, oder kann in einigen der Tintenaufnahmeschichten
enthalten sein. In dem Fall, in dem das Oligosaccharid in einigen
Tintenaufnahmeschichten enthalten ist, ist der Gehalt des in den
Schichten enthaltenen Oligosaccharids vorzugsweise mit dem gleichen
Verhältnis
vorgesehen, um die Konzentrationsdifferenz zwischen den Schichten
zu reduzieren. Außerdem
kann das zweiwertige Metallsalz in irgendeiner der Tintenaufnahmeschichten
enthalten sein, oder kann in einigen der Tintenaufnahmeschichten
enthalten sein. Ferner kann die aufgetragene Tintenaufnahmeschicht
feinbearbeitet werden, unter Verwendung eines Glättwerkes, wie z. B. eines Maschinenglättwerkes,
eines TG-Glättwerkes,
eines Superglättwerkes,
eines Weichglättwerkes
oder dergleichen.
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Der
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker gemäß der vorliegenden
Erfindung ist wie oben beschrieben aufgebaut, wobei sogar der Aufbau,
der nur die Tintenaufnahmeschicht vorsieht, zufriedenstellende Eigenschaften
aufweist. Außerdem
ist auf einer Oberfläche
einer Tintenaufnahmeschicht eine Glanzeinstellungsschicht vorgesehen,
z. B. unter Verwendung eines gewöhnlichen
Spiegelungstrommeltyp-Gussbeschichters,
oder dergleichen, um einen erhöhten
Wert zu erhalten. Diese Glanzeinstellungsschicht weist eine bevorzugte
Eigenschaft auf, bei der der Glanz gemessen mittels eines 60°-Spiegelglanztests
gemäß der japanischen
Industrienorm Z8741 gleich 10 oder mehr beträgt. Als Material für die Glanzeinstellungsschicht
kann ein Gemisch von Materialien eines Bindeharzes und eines Pigments,
die in der obigen Tintenaufnahmeschicht verwendet werden, als Beschichtungslösung verwendet
werden.
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Um
den Glanz aufrechtzuerhalten, beträgt das Zusammensetzungsverhältnis des
Bindeharzes zum Pigment in der Glanzeinstellungsschicht vorzugsweise
5,0 bis 50,0 Gew.-%, und stärker
bevorzugt 5,0 bis 30,0 Gew.-%. Das Beschichtungsvolumen, mit dem
die Glanzeinstellungsschicht einen überlegenen Glanz aufweist,
ohne die Funktion der Tintenaufnahmeschicht zu beeinträchtigen,
beträgt
vorzugsweise 3,0 bis 25,0 g/m2, und stärker bevorzugt
5,0 bis 15,0 g/m2.
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Die
Glanzeinstellungsschicht in der vorliegenden Erfindung enthält koloidales
Siliciumdioxid als eine Pigmentkomponente. Der Glanz kann optional
eingestellt werden durch Verwenden des koloidalen Sliciumdioxids,
das aus verschieden großen
Partikeln in einem geeigneten Verhältnis besteht. Diese Glanzeinstellungsschicht
kann eingestellt werden durch Wählen
der Zusammensetzung in einem geeigneten Verhältnis, so dass der Glanz des
bedruckten Abschnitts höher
sein kann als derjenige des nichtbedruckten Abschnitts, oder umgekehrt
niedriger sein kann als dieser.
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BEISPIELE
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Im
Folgenden werden die Auswirkungen gemäß der vorliegenden Erfindung
erläutert,
indem Beispiele und Vergleichsbeispiele gezeigt werden.
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1. Herstellung des Maltooligosaccharids
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Kartoffelstärke (hergestellt
von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) wurde mittels ⎕-Amylase
und ⎕-Amylase hydrolysiert, wobei ein Maltooligosaccharid-Gemisch
gebildet wurde. Das Maltooligosaccharid-Gemisch wurde mittels Gelfiltrationschromatographie
fraktioniert, wobei Maltooligosaccharide mit einem Glucosepolymerisationsgrad
von 1 bis 10 für
jeden Polymerisationsgrad isoliert wurden und ein Maltooligosaccharide
mit einem Glucosepolymerisationsgrad von 11 oder mehr abgetrennt
wurden. Somit wurden Maltooligosaccharide hergestellt, die jeweils
einen Glucosepolymerisationsgrad aufwiesen, sowie Maltooligosaccharid-Gemische, die in
Tabelle 1 gezeigt sind, und die optional die Maltooligosaccharide
mischten, die jeweils einen Glucosepolymerisationsgrad aufwiesen. Tabelle
1
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2. Herstellung des Bedruckbogens
für Tintenstrahldrucker
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Bedruckbogen
für Tintenstrahldrucker
von Beispielen und Vergleichsbeispielen wurden hergestellt unter
Verwendung von Maltooligosacchariden, die mit den obenerwähnten Prozeduren
erhalten wurden, und Isomaltooligosacchariden, die im Handel erhältliche
Produkte sind. Oligosaccharide und zweiwertige Metallsalze, die
in den Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendet werden, sind
in 2 gezeigt. Das Zusammensetzungsverhältnis, das
in den Beispielen beschrieben wird, war das Gewichtsverhältnis der
getrockneten Feststoffe.
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Beispiel 1
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Als
Trägermaterial
wurde holzfreies Papier mit einem Basisgewicht von 90,0 g/m2 verwendet. Beschichtungsmaterialien für eine Tintenaufnahmeschicht
und für
eine Glanzeinstellungsschicht, die erhalten wurden durch Auflösen und
Dispergieren der im Folgenden beschriebenen Materialien in Wasser,
wurden auf einer Oberfläche
des Trägermaterials
in dieser Reihenfolge aufgetragen und anschließend getrocknet, wobei eine
Tintenaufnahmeschicht und eine Glanzeinstellungsschicht ausgebildet
wurden. Somit wurde ein Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker
des Beispiels 1 gemäß der vorliegenden
Erfindung gebildet. Die Beschichtungsvolumina der Tintenaufnahmeschicht
und der Glanzeinstellungsschicht betrugen 10,0 g/m2.
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Beschichtungsmaterial
für Tintenaufnahmeschicht
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- – Bindeharz
PVA
(Handelsname: PVA117; hergestellt von Kuraray Co., Ltd.), 25 Gew.-%
- – weißes Pigment
Siliciumdioxid
(Handelsname: Fineseal X37B, hergestellt von Tokuyama Co., Ltd.,
spezifische Oberfläche: 300
m2/g), 54 Gew.-%
- – kationisches
Farbstofffixierungsmittel (Handelsname: Sumirez Resin 1001;
hergestellt
von Sumitomo Chemical Co., Ltd.), 10 Gew.-%
- – Maltooligosaccharid
Maltose
(Glucosepolymerisationsgrad: 2), 1,0 Gew.-%
- – zweiwertiges
Metallsalz
Magnesiumchlorid (Spezialprodukt), 10 Gew.-%
Beschichtungsmaterial
für Glanzeinstellungsschicht
- – Bindeharz
PVA
(Handelsname: PVA117; hergestellt von Kuraray Co., Ltd.), 40 Gew.-%
- – koloidales
Siliciumdioxid (Handelsname: Snowtex 30; hergestellt von Nissan
Chemical Industries, Ltd.), 60 Gew.-%
-
Beispiel 2
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 2 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von Beschichtungsmaterial
für eine
Tintenaufnahmeschicht, bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufzeichnungsschicht im Beispiel 1, und Maltose
mit 30,0 Gew.-% und zweiwertigem Metallsalz mit 10,0 Gew.-% zum
Gesamtfeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht.
-
Beispiel 3
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 3 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von Beschichtungsmaterial
für eine
Tintenaufnahmeschicht, bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufzeichnungsschicht im Beispiel 1, und Maltose
mit 15,0 Gew.-% und zweiwertigem Metallsalz mit 10,0 Gew.-% zum
Gesamtfeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht.
-
Beispiel 4
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 4 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Maltohexaose
(Glucosepolymerisationsgrad 6) anstelle von Maltose der Tintenaufzeichnungsschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 5
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 5 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Maltodecaose
(Glucosepolymerisationsgrad 10) anstelle von Maltose der Tintenaufzeichnungsschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 6
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 6 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Zinkchlorid (hergestellt
von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von Magnesiumchlorid
in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 7
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 7 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Calciumchlorid
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 3 verwendet
wurde.
-
Beispiel 8
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 8 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Magnesiumsulfat
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 3 verwendet
wurde.
-
Beispiel 9
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstahldrucker des Beispiels 9 wurde in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Magnesiumacetat
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 3 verwendet
wurde.
-
Beispiel 10
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 10 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass das Maltooligosaccharid-Gemisch
1, das in Tabelle 1 gezeigt ist, anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 11
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 11 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass das Maltooligosaccharid-Gemisch
2, das in Tabelle 1 gezeigt ist, anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 12
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 12 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass das Maltooligosaccharid-Gemisch
3, das in Tabelle 1 gezeigt ist, anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 13
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 13 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass das Maltooligosaccharid-Gemisch
4, das in Tabelle 1 gezeigt ist, anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 14
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 14 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltose
(Glucosepolymeriestationsgrad 2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 1 verwendet wurde.
-
Beispiel 15
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 15 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltose
(Glucosepolymeriestationsgrad 2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 2 verwendet wurde.
-
Beispiel 16
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 16 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltose
(Glucosepolymeriestationsgrad 2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 17
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 17 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltotriose
(Glucosepolymeriestationsgrad 3) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 18
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 18 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Panose
(Glucosepolymeriestationsgrad 3) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 19
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 19 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Gentose (Glucosepolymeriestationsgrad
2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels
3 verwendet wurde.
-
Beispiel 20
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 20 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Nigerose
(Glucosepolymeriestationsgrad 2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 21
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 21 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Trehalose
(Glucosepolymeriestationsgrad 2) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 22
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 22 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Glucosylsucrose
(Glucosepolymeriestationsgrad 3) anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht
des Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 23
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Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 23 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Zinkchlorid
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 16 verwendet
wurde.
-
Beispiel 24
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 24 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Calciumchlorid
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlo rid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 16 verwendet
wurde.
-
Beispiel 25
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 25 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Magnesiumsulfat
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 16 verwendet
wurde.
-
Beispiel 26
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 26 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Magnesiumacetat
(hergestellt von Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) anstelle von
Magnesiumchlorid in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels 16 verwendet
wurde.
-
Beispiel 27
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 27 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltooligosaccharid
(Glucosepolymeriestationsgrad 4, Zusammensetzung aus weiter gereinigten,
im Handel erhältlichen
Produkten) anstelle von Maltose in der Tintenaufnahmeschicht des
Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 28
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 28 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltooligosaccharid
(Glucosepolymeriestationsgrad 5, Zusammensetzung aus weiter gereinigten,
im Handel erhältlichen
Produkten) anstelle von Maltose in der Tintenaufnahmeschicht des
Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Beispiel 29
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Beispiels 29 wurde in der gleichen
Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass Isomaltooligo saccharid
(Glucosepolymeriestationsgrad 6 oder mehr, Zusammensetzung aus weiter
gereinigten, im Handel erhältlichen
Produkten) anstelle von Maltose in der Tintenaufnahmeschicht des
Beispiels 3 verwendet wurde.
-
Vergleichsbeispiel 1
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Vergleichsbeispiels 1 wurde in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von
Beschichtungsmaterial für
eine Tintenaufnahmeschicht bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufnahmeschicht im Beispiel 1. Das Vergleichsbeispiel
1 enthielt daher kein Oligosaccharid und kein zweiwertiges Metallsalz.
-
Vergleichsbeispiel 2
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Vergleichsbeispiels 2 wurde in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von
Beschichtungsmaterial für
eine Tintenaufnahmeschicht bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufnahmeschicht in Vergleichsbeispiel 1, sowie
Magnesiumchlorid mit 10 Gew.-% zum Gesamffeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht.
Das Vergleichsbeispiel 2 enthielt daher kein Oligosaccharid.
-
Vergleichsbeispiel 3
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Vergleichsbeispiels 3 wurde in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gebildet, mit der Ausnahme, dass
Glucose (Glucosepolymerisationsgrad von 1, eine Einheit des Oligosaccharids)
anstelle der Maltose in der Tintenaufnahmeschicht des Beispiels
3 verwendet wurde. Das Vergleichsbeispiel 3 enthielt daher kein
Oligosaccharid.
-
Vergleichsbeispiel 4
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Vergleichsbeispiels 4 wurde in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von
Beschichtungsmaterial für
eine Tintenaufnahmeschicht bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufnahmeschicht im Beispiel 1, sowie Maltose mit
15 Gew.-% zum Gesamtfeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht (enthält kein
zweiwertiges Metallsalz).
-
Vergleichsbeispiel 5
-
Ein
Bedruckbogen für
einen Tintenstrahldrucker des Vergleichsbeispiels 5 wurde in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gebildet, unter Verwendung von
Beschichtungsmaterial für
eine Tintenaufnahmeschicht bestehend aus Bindeharz, weißem Pigment
und kationischem Farbstofffixierungsmittel in den gleichen Verhältnissen
wie in der Tintenaufnahmeschicht im Beispiel 16, sowie Isomaltose
mit 15 Gew.-% zum Gesamtfeststoffgehalt der Tintenaufnahmeschicht
(enthält
kein zweiwertiges Metallsalz). Tabelle
2
-
Anschließend wurden
mit Bezug auf die Bedruckbögen
für einen
Tintenstrahldrucker, die in den Beispielen 1 bis 29 erhalten wurden,
und die Vergleichsbedruckbögen
für einen
Tintenstrahldrucker, die in den Vergleichsbeispielen 1 bis 5 erhalten
wurden, Bewertungsgegenstände,
wie z. B. ein Farbmuster oder dergleichen, auf diese Bögen gedruckt
unter Verwendung eines Tintenstrahldruckers (Handelsname: PM-8000;
hergestellt von Seiko Epson Corporation). Die Lichtbeständigkeit,
die Ozonbeständigkeit,
die Druckdichte und die Lebendigkeit der Bilder wurden unter Verwendung
dieser gedruckten Bilder mit Mitteln bewertet, die im Folgenden
beschrieben werden, wobei die Ergebnisse in Tabelle 3 gezeigt sind.
-
Bewertungsmittel
-
1. Lichtbeständigkeit
-
Als
Belichtungstest wurde jeder Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker,
der ein darauf aufgedrucktes Magenta-Farbmuster aufwies, mit UV-Strahlung
bei 60 kJ/m2 unter diesen Bedingungen (Schwarztafeltemperatur:
40 °C; relative
Luftfeuchtigkeit: 60 %; Emission von ultraviolettem Licht bei 340
nm: 0,18 W/m2) unter Verwendung eines Xenon-Wettermessers
(Handelsname: Ci-5000, hergestellt von Atlas Electric Devices Co.)
bestahlt. Die Refraktionsdichte des bestrahlten Magentafarbmusters
und des Originals wurden mittels eines Spektrophotometers (Handelsname:
GRETAG SPM50; hergestellt von Gretag Macbeth Corporation) gemessen,
wobei die Lichtbeständigkeit
entsprechend den folgenden Kriterien beurteilt wurde.
-
Zurückbleibendes
Verhältnis
der Refraktionsdichte
-
- A: Fälle
in denen die Refraktionsdichte des bestrahlten Farbmusters nicht
kleiner als 90 % der ursprünglichen
Refraktionsdichte war
- B: Fälle
in denen die Refraktionsdichte des bestrahlten Farbmusters nicht
kleiner als 80 % und unter 90 % der ursprünglichen Refraktionsdichte
war
- C: Fälle
in denen die Refraktionsdichte des bestrahlten Farbmusters kleiner
als 80 % der ursprünglichen Refraktionsdichte
war
-
2. Ozonbeständigkeit
-
Eine
Umgebung mit einem Ozongehalt von 10 ppm wurde unter Verwendung
eines einfachen Ozonerzeugers hergestellt, wobei jeder Bedruckbogen
für einen
Tintenstrahldrucker, auf dem ein Cyan-Farbmuster aufgedruckt war,
in dieser Umgebung 10 Stunden aufbewahrt wurde. Die Refraktionsdichte
des getesteten Cyan-Farbmusters
und des Originals wurden mittels eines Spektrophotometers (Handelsname:
GRETAG SPM50; hergestellt von Gretag Macbeth Corporation) gemessen,
wobei die Ozonbeständigkeit
gemäß den folgenden
Kriterien bewertet wurde.
-
Zurückbleibendes
Verhältnis
der Refraktionsdichte
-
- A: Fälle,
in denen die Refraktionsdichte des getesteten Farbmusters nicht
kleiner als 85 % der ursprünglichen
Refraktionsdichte war
- B: Fälle,
in denen die Refraktionsdichte des getesteten Farbmusters nicht
kleiner als 70 % und unter 85 % der ursprünglichen Refraktionsdichte
war
- C: Fälle,
in denen die Refraktionsdichte des getesteten Farbmusters kleiner
als 70 % der ursprünglichen Refraktionsdichte
war
-
3. Druckdichte
-
Farbmuster
in Gelb, Magenta, Zyan, Rot, Grün,
Blau und Schwarz wurden auf jeden Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker
gedruckt, wobei die Refraktionsdichte jedes Farbmusters gemessen
wurde unter Verwendung eines Spektrophotometers (Handelsname: GRETAG
SPM50; hergestellt von Gretag Macbeth Corporation), und wobei die
Druckdichte gemäß den folgenden
Kriterien bewertet wurde.
-
Druckdichte
-
- A: Fälle,
in denen der niedrigste Wert der Refraktionsdichten der Farbmuster
nicht kleiner als 1,70 war
- B: Fälle,
in denen der niedrigste Wert der Refraktionsdichten der Farbmuster
1,60 bis 1,69 betrug
- C: Fälle,
in denen der niedrigste Wert der Refraktionsdichten der Farbmuster
1,59 oder weniger betrug
-
4. Lebendigkeit
der Bilder
-
Ein
N1-Porträbild
von ISO/JIS-SCID (gemäß der japanischen
Industrienorm X9201-1995), das sehr feine Standard-Farbbilddaten
aufweist, wurde auf jeden Bedruckbogen für einen Tintenstrahldrucker
mittels eines Tintenstrahldruckers gedruckt, wobei die Lebendigkeit
der Bilder durch visuelle Betrachtung gemäß den folgenden Kriterien bewertet
wurde.
-
Bewertung der Lebendigkeit
der Bilder
-
- A: Fälle,
in denen die Bilder klar und lebendig waren und die Lebendigkeit
der Bilder überlegen
war
- B: Fälle,
in denen Probleme im praktischen Gebrauch nicht beobachtet wurden
- C: Fälle,
in denen die Bilder ausdruckslos waren und die Lebendigkeit unzureichend
waren
-
-
-
Wie
aus den Ergebnissen der obigen Tests deutlich wird, zeigten die
Bedruckbögen
für einen
Tintenstrahldrucker gemäß den Beispielen
1 bis 29, dass wesentliche Eigenschaften, wie die Druckdichte und
die Lebendigkeit der Bilder, sehr überlegen waren, und weitere überlegende
Eigenschaften in der Lichtbeständigkeit
und Ozonbeständigkeit
erzielt wurden. Im Gegensatz hierzu wurden bei den Vergleichsbedruckbögen für einen
Tintenstrahldrucker gemäß den Vergleichsbeispielen
1 bis 5, die nicht sowohl Oligosaccharid als auch zweiwertiges Metallsalz
enthielten, Effekte zur Verbesserung der Lichtbeständigkeit
und Ozonbeständigkeit nicht
beobachtet, wobei die Lebendigkeit der Bilder und die Druckdichte
ebenfalls unterlegen waren.