DE60210223T2 - Connecting piece for heat exchanger - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen einen Wärmetauscher mit einem Metallkessel zum Kühlen von Kfz-Motorkühlmitteln zur Verwendung in einem Ölkühler, Kondensator usw. und im Besonderen eine Kessel-Rohr-Verbindungsstruktur eines solchen Wärmetauschers, wobei ein Rohr für die Einführung eines Fluids im Metallkessel des Wärmetauschers vorstehend befestigt ist.The The present invention generally relates to a heat exchanger with a metal kettle for cooling of automotive engine coolant for use in an oil cooler, condenser etc. and in particular a boiler-pipe connection structure of a such heat exchanger, being a tube for the introduction a fluid in the metal shell of the heat exchanger mounted above is.
In Fällen, in denen der Wärmetauscherkessel aus einer Metallplatte aus Aluminium und dergleichen hergestellt ist, umfasst der Kessel eine Rohranschlussöffnung, an der ein längliches Metallrohr an einem Ende angelötet ist. Zum Hartlöten werden Teile des Wärmetauschers zusammengefügt und die so erhaltene Anordnung in einen Ofen bei hohen Temperaturen eingebracht. Hartlötmaterialen, die zuvor auf die Außenoberfläche des Rohrs und anderer Teile aufgebracht wurden, werden geschmolzen und danach abgekühlt und verfestigt, sodass eine feste und einstückige Hartlötverbindung zwischen dem Rohr und dem Kessel und zwischen den Teilen erhalten wird.In cases in which the heat exchanger boiler made of a metal plate made of aluminum and the like is the boiler comprises a pipe connection opening, on which an elongated Soldered metal pipe at one end is. For brazing become parts of the heat exchanger together and the resulting assembly in an oven at high temperatures brought in. Hartlötmaterialen, the previously on the outer surface of the Pipe and other parts are melted and then cooled and solidifies, so that a solid and integral braze joint between the pipe and the boiler and between the parts.
Wird der zusammengefügte Wärmetauscher in den Hochtemperaturofen eingeführt und steht dabei ein relativ langes Rohr aus der Seitenwand des Kessel vor, so ist die Fähigkeit des Ofens, Wärmetauscher in sich zu aufzunehmen, häufig schlecht. Spezifischer müssen dann, wenn die einzelnen Wärmetauscher ein recht weit vorstehendes Rohr für die Einführung eines Fluids aufweisen, die anderen Wärmetauscher innerhalb des Ofens voneinander beabstandet gehalten werden, sodass es schwierig ist, eine Vielzahl an Wärmetauschern gleichzeitig unterzubringen. Dies beeinträchtigt die Massenproduktionsleistung für Wärmetauscher und treibt die Herstellungskosten von Wärmetauschern in die Höhe.Becomes the joined together Heat exchanger in introduced the high-temperature furnace and is doing a relatively long pipe from the side wall of the boiler before, that's the ability of the furnace, heat exchanger to take in oneself, often bad. More specific then when the individual heat exchangers have a fairly far-reaching tube for the introduction of a fluid, the other heat exchangers be kept spaced apart within the furnace, so that it is difficult to accommodate a plurality of heat exchangers at the same time. This affects the mass production power for heat exchangers and drives up the manufacturing costs of heat exchangers.
Auch kann es an sich schon schwierig sein, das relativ lange Rohr für die Einführung eines Fluids vor dem Hartlöten an der Kesselwand zu befestigen.Also In itself it can be difficult to introduce the relatively long tube for the introduction of a Fluids before brazing to attach to the boiler wall.
Die
Daher ist es ein bevorzugtes Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Kessel-Rohr-Verbindungsstruktur für Wärmetauscher, die durch Hartlöten in einem Ofen hergestellt werden, bereitzustellen, die aufgrund der einfachen und raschen Zusammenfügungseigenschaften gegebenenfalls die Unterbringungskapazität im Ofen steigern und die Produktionskosten senken kann.Therefore It is a preferred object of the present invention to provide a boiler-tube connection structure for heat exchangers, by brazing to be manufactured in an oven, due to if necessary, the simple and rapid assembly properties the accommodation capacity Increase in the oven and reduce production costs.
Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Kessel-Rohr-Verbindungsstruktur
für einen
Wärmetauscher
bereitgestellt, umfassend einen Metallkessel für einen Wärmetauscher, wobei der Kessel
eine im Querschnitt runde Rohreinpassöffnung aufweist; einen Metallanschlussstutzen
mit einem Kesseleinführungsabschnitt
an seinem Ende, der in die Rohreinpassöffnung eingepasst ist, wobei der
Anschlussstutzen in seinem Mittelbereich einen gewölbten Sitzabschnitt
aufweist, der an der Außenoberfläche des Öffnungsrands
der Rohreinpassöffnung
aufsitzt, wobei der Sitzabschnitt an der Rohreinpassöffnung auf
flüssigkeitsdichte
Weise hartgelötet ist
und der Anschlussstutzen an seinem hinteren Ende eine Vielzahl an
in Umfangsrichtung verlaufenden Verstemmschlitzen aufweist; ein
Harzrohr, von dem ein Ende in den Anschlussstutzen eingepasst ist,
wobei der Außenumfang
des Einpassabschnitts mit einer ringförmigen Vertiefung ausgebildet
ist, wobei die ringförmige
Vertiefung an ihrem hinteren Außenumfang über einen
einstückig
vorstehenden Flanschabschnitt verfügt; und einen O-Ring für Dichtungszwecke,
wobei der O-Ring an der ringförmigen Vertiefung
des Harzrohrs eingepasst ist; worin Abschnitte, die zu den Verstemmschlitzen
des Anschlussstutzens benachbart sind, an ihrem hinteren Ende plastisch
verformt sind, um einen Verstemmabschnitt zu bilden, wobei der Verstemmabschnitt eine
Stirnfläche
aufweist, die orthogonal in Druckkontakt zu einer hinteren Stirnfläche des
Flanschabschnitts des Harzrohrs gerät,
worin der Anschlussstutzen
an seinem hinteren Ende eine Vielzahl an in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitzen
aufweist, wobei jeder der Schlitze und die hintere Endkante des
Anschlussstutzens zwischen diesen einen Verstemmabschnitt definieren,
und worin das Harzrohr einen einstückig radial nach außen vorstehenden,
gürtelartigen,
Verstemm-Niederhalteabschnitt aufweist, welcher der hinteren Stirnfläche des
Flanschabschnitts in Abständen
gegenüberliegt, die
der Gürtelbreite
des gürtel artigen
Verstemmabschnitts entsprechen. Der Verstemmabschnitt ist zur Achse
des Harzrohrs hin und parallel zu dieser Achse plastisch verformt.According to one aspect of the present invention, there is provided a boiler-tube connection structure for a heat exchanger, comprising a metal shell for a heat exchanger, the tank having a round tube-fitting opening; a metal fitting having a vessel insertion portion at its end fitted in the pipe fitting opening, the nozzle having a domed seat portion at its center portion seated on the outer surface of the opening edge of the pipe fitting opening, the seat portion being brazed to the pipe fitting opening in a liquid tight manner; Connecting piece has at its rear end a plurality of circumferentially extending Verstemmschlitzen; a resin tube, one end of which is fitted in the spud, the outer periphery of the fitting portion being formed with an annular recess, the annular recess having at its rear outer periphery an integrally protruding flange portion; and an O-ring for sealing purposes, wherein the O-ring is fitted to the annular recess of the resin tube; wherein portions adjacent to the caulking slots of the fitting are plastically deformed at their rear end to form a caulking portion, the caulking portion having an end face orthogonally press-contacted to a rear end face of the flange portion of the resin tube,
wherein the spud has a plurality of circumferentially extending slots at the rear end thereof, each of the slots and the rear end edge of the spud defining a caulking portion therebetween, and wherein the resin tube has an integrally radially outwardly projecting belt-like caulk hold down portion; which is opposed to the rear end surface of the flange portion at intervals corresponding to the belt width of the belt-like Verstemmabschnitts. The Verstemmabschnitt is plastically deformed to the axis of the resin tube and parallel to this axis.
Der Anschlussstutzen weist gegebenenfalls hinter dem Sitzabschnitt einen Abschnitt mit großem Durchmesser auf, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des Kesseleinführungsabschnitts ist, wobei sich eine Ausnehmung vom hinteren Rand eines jeden der Vielzahl an Verstemmschlitzen nach hinten erstreckt, und die ringförmige Vertiefung des Harzrohrs liegt gegebenenfalls in Form einer Nut vor, wobei der Flanschabschnitt des Harzrohrs in den Abschnitt mit großem Durchmesser eingepasst ist.Of the If necessary, connecting piece has a behind the seat portion Large diameter section on, whose diameter is larger than that Diameter of the boiler introduction section is, wherein a recess from the rear edge of each of the plurality extends at Verstemmschlitzen to the rear, and the annular recess of the resin tube is optionally in the form of a groove, wherein the flange portion of the resin tube in the large diameter portion is fitted.
Der Sitzabschnitt des Anschlussstutzens ist gegebenenfalls am Außenumfang des Mittelabschnitts des Anschlussstutzens nach hinten umgefaltet, wobei der Sitzabschnitt einen größeren Durchmesser als der Öffnungsdurchmesser der Rohreinpassöffnung aufweist und der Anschlussstutzen vor dem Sitzabschnitt einen Kesseleinführungsabschnitt aufweist, der in die Rohreinpassöffnung eingeführt ist, wobei der Kesseleinführungsabschnitt einen nach innen gerichteten Flanschabschnitt aufweist, der an der Außenkante des Kesseleinführungsabschnitts gebogen ist. Das Harzrohr weist gegebenenfalls die ringförmige Vertiefung an der Außenkante des Flanschabschnitts auf, deren Durchmesser an einer Schulter abnimmt, wobei der Mittelabschnitt und das hintere Ende des Flanschabschnitts dem Innenumfang des Anschlussstutzens entsprechen. Der O-Ring für Dichtungszwecke ist gegebenenfalls in einem O-Ring-Halteabschnitt pressgepasst, der durch den Außenumfang der ringförmigen Vertiefung, der inneren Umfangsoberfläche des Anschlussstutzens und dem nach innen gerichteten Flanschabschnitt definiert ist.The seat portion of the connecting piece is optionally folded over at the outer periphery of the central portion of the connecting piece to the rear, wherein the seat portion has a larger diameter than the opening diameter of the tubes in and the spigot in front of the seat portion has a boiler insertion portion inserted into the pipe fitting opening, the boiler insertion portion having an inwardly directed flange portion bent at the outer edge of the boiler insertion portion. The resin tube optionally has the annular recess on the outer edge of the flange portion, whose diameter decreases at a shoulder, wherein the central portion and the rear end of the flange correspond to the inner circumference of the connecting piece. The sealing O-ring may be press-fitted in an O-ring holding portion defined by the outer circumference of the annular recess, the inner circumferential surface of the fitting, and the inward flange portion.
Die vordere Stirnfläche des Harzrohres sitzt gegebenenfalls auf dem nach innen gerichteten Flanschabschnitt des Anschlussstutzens auf.The front face of the resin tube is optionally located on the inwardly directed Flange section of the connection piece on.
Die obigen und weitere bevorzugte Ziele, Aspekte, Merkmale bzw. Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen hervor, die ausschließlich zu Beispielzwecken angeführt sind und gemeinsam mit den beigefügten Zeichnungen zu lesen sind, in denen:The above and other preferred objects, aspects, features and advantages The present invention will be understood from the following detailed Description of preferred embodiments which exclusively for example and are to be read together with the attached drawings, in which:
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellen, ohne dies darauf einzuschränken.The The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which the one preferred embodiment represent the invention, without limiting it.
Dieser
Wärmetauscher
ist aus Aluminium hergestellt und kann als Kühler zum Kühlen eines Motorkühlmittels
und als Zwischenkühler
für einen Lader
verwendet werden. Der Wärmetauscherkessel umfasst
einen kastenförmigen
Metallkessel
Der
Metallkessel
Der
Außendurchmesser
am Ende des Harzrohrs
Eine
in
Die
so ausgebildeten Teile des Wärmetauschers
werden zusammengefügt,
wobei das Harzrohr wie in
Ein Verbundwerkstoff, der zuvor mit einem Hartlötmaterial beschichtet wurde, wird als zumindest eine Außenoberfläche der miteinander zu verbindenden Teile verwendet. Das Ganze wird nun zusammengebaut und die Anordnung in einen Ofen bei hohen Temperaturen eingebracht. Zu diesem Zeitpunkt ist eine Vielzahl an Wärmetauscheranordnungen in der Richtung der Dicke der Wärmetauscher nebeneinander angeordnet. Die Hartlötmaterialien an den Oberflächen der Teile einer jeden Anordnung werden geschmolzen und zur Verfestigung gekühlt, um die Teile des Wärmetauschers fest zu einem Stück zusammenzulöten und die Wärmetauscher ohne Rohr fertig zu stellen.One Composite previously coated with a brazing material is considered as at least one outer surface of used to connect parts. The whole thing will now assembled and placed in an oven at high temperatures brought in. At this time, there are a variety of heat exchanger assemblies in the direction of the thickness of the heat exchanger side by side arranged. The brazing materials on the surfaces the parts of each assembly are melted and solidified chilled to the parts of the heat exchanger firmly to a piece zusammenzulöten and the heat exchangers without Finish pipe.
Das
Ende des Harzrohrs
Diese
Kessel-Rohr-Verbindungsstruktur umfasst den Metallkessel
Der
Anschlussstutzen
Der
so konfigurierte Anschlussstutzen
Das
Harzrohr
Das
Harzrohr
Eine
Spritzgussform, wie sie in
Nun
wird ein Verfahren des Einpassens des Harzrohrs
Mithilfe
einer solchen Konstruktion wird verhindert, dass sich der Verstemm-Niederhalteabschnitt
anhebt, auch wenn ein Moment an das Harzrohr in
Die
Kessel-Rohr-Verbindungsstruktur für Wärmetauscher gemäß der vorliegenden
Erfindung ermöglicht
das Hartlötverbinden
des kurzen, zylindrischen Anschlussstutzen
Durch
die starke Haltfähigkeit,
die sich aus der Konfiguration ergibt, bei der die Stirnfläche
Gemäß der Struktur
der vorliegenden Erfindung wie in Anspruch 1 definiert ist der Verstemm-Niederhalteabschnitt
Zusätzlich zum
obigen Effekt kann gemäß der Verbindungsstruktur
der vorliegenden Erfindung mithilfe des O-Rings
Die Verbindungsstruktur trägt zur Bereitstellung einer noch höheren Dichtungszuverlässigkeit bei.The Carries connecting structure to provide even higher Seal reliability at.
Obwohl hierin derzeit bevorzugte, der Veranschaulichung dienende Ausführungsformen beschrieben wurden, versteht es sich, dass die Konzepte der Erfindung auch anderweitig auf verschiedene Weise ausgeführt und eingesetzt werden können und dass die Erfindung so ausgerichtet ist, dass solche Variationen, sollten sie durch den Stand der Technik nicht vorweggenommen sein, mit eingeschlossen sind.Even though Presently preferred illustrative embodiments herein It is understood that the concepts of the invention can be otherwise carried out and used in various ways and that the invention is oriented so that such variations should they are not anticipated by the prior art, are included.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02254505A EP1376044B1 (en) | 2002-06-25 | 2002-06-26 | Heat exchanger tank-pipe connection structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60210223D1 DE60210223D1 (en) | 2006-05-18 |
DE60210223T2 true DE60210223T2 (en) | 2007-03-08 |
Family
ID=36274089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002610223 Expired - Lifetime DE60210223T2 (en) | 2002-06-26 | 2002-06-26 | Connecting piece for heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE60210223T2 (en) |
-
2002
- 2002-06-26 DE DE2002610223 patent/DE60210223T2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60210223D1 (en) | 2006-05-18 |
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Legal Events
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