DE60208486T2

DE60208486T2 - Hinge element for aluminum door and window frames

Info

Publication number: DE60208486T2
Application number: DE60208486T
Authority: DE
Inventors: Aimone Balbo Di Vinadio
Original assignee: Savio SpA
Current assignee: Savio SpA
Priority date: 2002-05-23
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2022-11-30
Also published as: EP1365093A1; ITTO20020436A0; ITTO20020436A1; ATE315153T1; ES2255595T3; DE60208486D1; EP1365093B1; PT1365093E

Abstract

A hinge element destined for mounting on an aluminium door or window frame (10) having a longitudinal channel (12) with an undercut profile, including: a mounting section (30) having contact surfaces (32) suitable for resting against corresponding portions of the external longitudinal surfaces (20) of the groove (42), an anchorage plate (46) suitable for being inserted into said groove (12), and at least one mounting screw (48) for fixing said anchorage plate (46) to said mounting portion (30). <??>The mounting section (30) includes a projecting anchorage portion (36) having an anchorage surface (38) that is destined to be pressed against a portion of a first internal longitudinal surface (22) of the groove (12), the anchorage plate (46) having a first longitudinal surface (58) that is destined to press against the projecting anchorage portion (36) and a second longitudinal surface (54) that is destined to press against a second internal longitudinal surface (22). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Scharnierelement für Tür- und Fenster-Rahmen aus Aluminium des im Oberbegriff des Anspruches 1 definierten Typs.The The present invention relates to a hinge element for door and window frames aluminum of the type defined in the preamble of claim 1.

In den bekannten Lösungen weist das Rahmenwerk von Tür- und Fenster-Rahmen aus Aluminium eine Längs-Nut mit einem hinterschnittenen Profil auf, das dazu dient, die Scharnierelemente in Stellungen zu befestigen, die in der Längsrichtung einstellbar sind. Jedes der zwei Scharnierelemente, die das komplette Scharnier bilden, ist über eine Verankerungsplatte, die ins Innere der hinterschnittenen Nut eingeführt und über ein Paar Montageschrauben mit einem Montagebereich des Scharnierelementes verbunden ist, an einem Tür- oder Fenster-Rahmen befestigt. Die Verankerungsplatte ist ausgehend von einem Ende der Nut in der Längsrichtung in die hinterschnittene Nut eingeführt. Dazu ist es jedoch notwendig, zuerst die Verankerungsplatte ins Innere der hinterschnittenen Nut des Rahmens einzuführen, bevor das Rahmenwerk zusammengebaut wird.In the known solutions shows the framework of door and aluminum window frame a longitudinal groove with an undercut Profile that serves the hinge elements in positions to attach in the longitudinal direction are adjustable. Each of the two hinge elements that complete the Hinge is over an anchoring plate, which is inserted into the interior of the undercut groove and over Pair of mounting screws with a mounting area of the hinge element connected to a door or window frame attached. The anchoring plate is outgoing from one end of the groove in the longitudinal direction introduced into the undercut groove. But it is necessary First, the anchoring plate inside the undercut groove to introduce the framework before the framework is assembled.

Die europäische Patentanmeldung Nr. 02 005 578.6, eingereicht von demselben Anmelder (am Einreichungsdatum der vorliegenden Anmeldung noch unveröffentlicht), beschreibt ein Scharnier für Tür- und Fenster-Rahmen aus Aluminium, ausgestattet mit zwei im Wesentlichen L-förmigen Verankerungsplatten, die ins Innere der hinterschnittenen Nut eingeführt werden können, indem sie durch den Längsausschnitt hindurchgeführt werden. Diese Lösung erlaubt daher die Montage von Scharnieren an fertiggestellten Rahmenwerken, ohne dass vor Abschluss der Montage des Rahmens zuerst die Verankerungsplatten der Scharniere ins Innere der hinterschnittenen Nuten eingeführt werden müssen.The European Patent Application No. 02 005 578.6 filed by the same applicant (not yet published on the filing date of the present application), describes a hinge for door and window frames made of aluminum, equipped with two essentially L-shaped anchoring plates, which can be inserted into the interior of the undercut groove by she through the longitudinal section passed become. This solution therefore allows hinges to be mounted on completed frameworks, without having to complete the assembly of the frame first, the anchoring plates the hinges are inserted into the interior of the undercut grooves have to.

CH 541 058 offenbart ein Scharnier gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, das einen Montagebereich mit einem integralen Verankerungsbereich aufweist, der mit einer Verankerungsplatte zusammenwirkt, die kleiner als der Längsausschnitt der hinterschnittenen Nut ist. CH 541 058 discloses a hinge according to the preamble of claim 1 which has a mounting portion with an integral anchoring portion which cooperates with an anchoring plate which is smaller than the longitudinal section of the undercut groove.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer einfachen und wirtschaftlichen Lösung, die das Befestigen eines Scharnierelementes an einem Tür- oder Fenster-Rahmen aus Aluminium erlaubt, ohne die Notwendigkeit, die entsprechende Verankerungsplatte von einem Ende der Längs-Nut aus einzuführen.task The present invention is the provision of a simple and economic solution, the fastening of a hinge element to a door or Aluminum window frame allowed without the need of the corresponding anchoring plate from one end of the longitudinal groove from introducing.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Zielsetzung durch ein Scharnierelement erreicht, das die in den Ansprüchen spezifizierten Merkmale besitzt.According to the present Invention, this object is achieved by a hinge member, the those in the claims has specified characteristics.

Die vorliegende Erfindung wird nun im Einzelnen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die nur als ein nicht beschränkendes Beispiel zur Verfügung gestellt werden, wobei:The The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which the only as a non-limiting example to disposal be provided, wherein:

1, 3 und 5 perspektivische Ansichten zur Darstellung der Montagefolge eines Scharnierelementes in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung sind, 1 . 3 and 5 are perspective views for illustrating the assembly sequence of a hinge element in accordance with the present invention,

2, 4 und 6 Querschnitte bezüglich derselben Montagefolge gemäß 1, 3 und 5 sind, 2 . 4 and 6 Cross sections with respect to the same assembly sequence according to 1 . 3 and 5 are,

7 ein Querschnitt in größerem Maßstab ist und die Stellung zeigt, in der die Klemmschrauben noch nicht festgezogen sind, 7 is a cross-section on a larger scale and shows the position in which the clamping screws are not tightened,

8 eine perspektivische Ansicht ist, die den Montage-Endzustand des Scharnierelementes darstellt, 8th FIG. 3 is a perspective view illustrating the final assembly state of the hinge member; FIG.

9 ein Querschnitt entsprechend 7 ist und den Montage-Endzustand darstellt, und 9 a cross section accordingly 7 is and represents the final assembly state, and

10 eine perspektivische Ansicht der Verankerungsplatte ist. 10 a perspective view of the anchoring plate is.

Mit Bezug auf die Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 10 ein Segment eines Elementes aus extrudiertem Aluminium, das Teil eines Tür- oder Fensterrahmens passend für Häuser, Büros, Geschäfte etc. ist. Der Rahmenbereich 10 umfasst eine Längs-Nut 12 mit einem hinterschnittenen Profil. Die Nut 12 ist zwischen zwei integrierten vorspringenden Bereichen 14 definiert, die jeweilige Längsrippen 16 aufweisen, die einander zugewandt sind und so eine Längsöffnung 18 definieren. Jede der zwei Längsrippen 16 weist eine äußere Längsfläche 20 und eine innere Längsfläche 22 auf.With reference to the figures, the reference numeral designates 10 a segment of an extruded aluminum element that is part of a door or window frame suitable for homes, offices, shops, etc. The frame area 10 includes a longitudinal groove 12 with an undercut profile. The groove 12 is between two integrated projecting areas 14 defines the respective longitudinal ribs 16 have, which face each other and so a longitudinal opening 18 define. Each of the two longitudinal ribs 16 has an outer longitudinal surface 20 and an inner longitudinal surface 22 on.

Die Gestaltung des den Rahmen formenden Aluminiumprofils ist als weitgehend üblich anzusehen und ist hier einfach beschrieben worden, um die Weise, wie das Scharnierelement montiert wird, leichter verständlich zu machen, aber es versteht sich von selbst, dass diese Form den Anmeldungsbereich der vorliegenden Erfindung in keiner Weise beschränkt. Für die Zwecke dieser Erfindung genügt es, dass der Rahmenbereich 10 eine hinterschnittene Profilnut mit zwei inneren Längsflächen aufweist, um die Verankerung des Scharnierelementes in der Weise zu gestatten, die im Folgenden beschrieben werden wird.The design of the aluminum frame forming the frame is considered to be broadly conventional and has been described herein simply to make the manner in which the hinge member is mounted easier to understand, but it is to be understood that this form is within the scope of the present invention no way limited. For the purposes of this invention, it suffices that the frame area 10 an undercut profile groove having two inner longitudinal surfaces to allow the anchoring of the hinge element in the manner which will be described below.

Das Bezugszeichen 24 bezeichnet ein Scharnierelement in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung. Das Scharnierelement 24 ist dazu bestimmt, mit einem komplementären Scharnierelement (nicht dargestellt) zusammenzuwirken, um eine Tür oder ein Fenster (nicht dargestellt) an den Rahmen 10 anzulenken. Das Scharnierelement 24 umfasst ein Gelenkglied 26, das mit einem Zapfenloch 28 oder einem Scharnierbolzen ausgestattet ist. Das Scharnierelement 24 schließt einen Montagebereich 30 ein, der vorzugsweise in Blockform mit dem Gelenkglied 26 gebildet ist. Vorzugsweise wird das Scharnierelement 24 über die Extrusion von Aluminiumbarren gebildet. Folglich bleibt das Profil des Scharnierelementes 24 in der Längsrichtung im Wesentlichen beständig.The reference number 24 denotes a hinge element in accordance with the present invention. The hinge element 24 is intended to cooperate with a complementary hinge element (not shown) to a Door or window (not shown) to the frame 10 to hinge. The hinge element 24 includes a hinge member 26 that with a mortise hole 28 or a hinge pin is equipped. The hinge element 24 closes a mounting area 30 a, preferably in block form with the hinge member 26 is formed. Preferably, the hinge element 24 formed via the extrusion of aluminum ingots. Consequently, the profile of the hinge element remains 24 substantially resistant in the longitudinal direction.

Der Montagebereich 30 des Scharnierelementes 24 schließt zwei Längskontaktflächen 32 ein, die dazu bestimmt ist, an entsprechenden Bereichen der äußeren Längsflächen 20 des Rahmenbereiches 10 anzuliegen. Das Scharnierelement 24 umfasst eine Längs-Nut 34, die dem Gelenkglied 26 am nächsten an die Längskontaktfläche 32 angrenzt.The assembly area 30 of the hinge element 24 closes two longitudinal contact surfaces 32 a, which is intended, at corresponding areas of the outer longitudinal surfaces 20 of the frame area 10 to rest. The hinge element 24 includes a longitudinal groove 34 that is the joint member 26 closest to the longitudinal contact surface 32 borders.

Der Montagebereich 30 des Scharnierelementes 24 umfasst ferner einen vorspringenden Verankerungsbereich 36, der in einer integralen Weise mit dem übrigen Teil des Scharnierelementes 24 gebildet ist. Der vorspringende Verankerungsbereich 36 weist eine Verankerungsfläche 38 auf, die der Kontaktfläche 22 am weitesten von dem Gelenkglied 26 weg zugekehrt ist. Die Verankerungsfläche 38 ist dazu bestimmt, an der entsprechenden inneren Längsfläche 22 der Rippe 16 in einer Weise anzugreifen, die weiter unten noch beschrieben wird. Der vorspringende Verankerungsbereich 36 weist eine Kontaktfläche 40 und, bei 90° hinsichtlich der letzteren, eine Bezugsfläche 42 auf. Der vorspringende Verankerungsbereich 36 ist mit dem übrigen Teil des Montagebereiches 30 über eine verformbare Zone 44 verbunden, die in der Querrichtung hinsichtlich der Kontaktfläche 40 etwas entfernt ist. Mit Bezug auf 5 bis 10 umfasst das Scharnierelement 24 eine Verankerungsplatte 46, die mit dem Montagebereich 30 über wenigstens eine Montageschraube 48 verbunden ist. In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform sind zwei Montageschrauben 48 vorgesehen, die sich mit Spiel durch die jeweiligen Löcher 50 des Montagebereiches 30 erstrecken und in jeweilige Gewindelöcher 52 der Verankerungsplatte 46 eingreifen. Die Breite L (10) der Verankerungsplatte 46 ist derart, dass die Platte 46 in die Nut 12 eingeführt werden kann, indem sie durch die Längsöffnung 18 hindurchgeführt wird. In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform ist die Breite L der Verankerungsplatte 46 geringer als die Breite der Längsöffnung 18. Alternativ könnte die Breite der Platte 46 gleich oder größer als die Breite der Längsöffnung 18 sein, solange die Verankerungsplatte 46 immer noch durch die Längsöffnung 18 hindurch eingeführt werden kann. Zum Beispiel könnte für den Fall, dass die Breite L der Verankerungsplatte 46 größer ist als die Breite der Öffnung 18, die Verankerungsplatte 46 in einer Schrägstellung durch die Öffnung 18 eingeführt werden. Die Verankerungsplatte 46 ist vorzugsweise aus Stahl gefertigt und weist eine mit Verankerungszähnen 56 ausgestattete Längskante 54 auf.The assembly area 30 of the hinge element 24 further comprises a projecting anchoring area 36 in an integral way with the remaining part of the hinge element 24 is formed. The projecting anchoring area 36 has an anchoring surface 38 on, the contact surface 22 furthest from the joint member 26 turned away. The anchoring surface 38 is destined to the corresponding inner longitudinal surface 22 the rib 16 in a way that will be described below. The projecting anchoring area 36 has a contact surface 40 and, at 90 ° with respect to the latter, a reference surface 42 on. The projecting anchoring area 36 is with the rest of the assembly area 30 over a deformable zone 44 connected in the transverse direction with respect to the contact surface 40 something is removed. Regarding 5 to 10 includes the hinge element 24 an anchoring plate 46 that with the mounting area 30 via at least one mounting screw 48 connected is. In the embodiment shown in the figures are two mounting screws 48 Provided with play through the respective holes 50 of the assembly area 30 extend and into respective threaded holes 52 the anchoring plate 46 intervention. The width L ( 10 ) of the anchoring plate 46 is such that the plate 46 in the groove 12 can be inserted by passing through the longitudinal opening 18 is passed. In the embodiment shown in the figures, the width L of the anchoring plate 46 less than the width of the longitudinal opening 18 , Alternatively, the width of the plate could be 46 equal to or greater than the width of the longitudinal opening 18 be as long as the anchoring plate 46 still through the longitudinal opening 18 can be introduced through. For example, in the event that the width L of the anchoring plate 46 is greater than the width of the opening 18 , the anchoring plate 46 in an inclined position through the opening 18 be introduced. The anchoring plate 46 is preferably made of steel and has one with anchoring teeth 56 equipped longitudinal edge 54 on.

Die Montagefolge des Scharnierelementes in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist, wie folgt:
Mit Bezug auf 1 und 2 ist das Scharnierelement 24 anfänglich in einer schräg gestellten Weise hinsichtlich der Längs-Nut 12 in einer Stellung positioniert, wodurch die am weitesten von dem Gelenkglied 26 weg gelegene Kontaktfläche 32 an der entsprechenden Fläche 20 anliegt und die dem Gelenkglied 26 am nächsten gelegene Kontaktfläche 32 von der entsprechenden Längskontaktfläche 20 weggerückt ist (in 1 und 2 dargestellte Bedingung). Anschließend wird das Scharnierelement 24 dann gedreht, wie in 4 gezeigt. Dieser Drehbewegung folgend tritt der vorspringende Bereich 14 in die Nut 34 des Scharnierelementes 24 ein, und beide Kontaktflächen 32 des Scharnierelementes 24 liegen an den entsprechenden Längskontaktflächen 20 an. Während der Drehbewegung aus der Anordnung in 2 in die Anordnung in 4 dringt der vorspringende Verankerungsbereich 36 in die hinterschnittene Nut 12 ein, und die Verankerungsfläche 38 des vorspringenden Bereiches 16 gelangt in eine der inneren Längsfläche 22 zugewandte Stellung.The assembly sequence of the hinge element in accordance with the present invention is as follows:
Regarding 1 and 2 is the hinge element 24 initially in an inclined manner with respect to the longitudinal groove 12 positioned in a position whereby the farthest from the hinge member 26 away contact surface 32 at the corresponding area 20 abuts and the joint member 26 nearest contact surface 32 from the corresponding longitudinal contact surface 20 has moved away (in 1 and 2 shown condition). Subsequently, the hinge element 24 then turned, as in 4 shown. Following this rotational motion, the projecting area enters 14 in the groove 34 of the hinge element 24 one, and both contact surfaces 32 of the hinge element 24 lie on the corresponding longitudinal contact surfaces 20 at. During the rotational movement from the arrangement in 2 in the arrangement in 4 penetrates the projecting anchoring area 36 in the undercut groove 12 one, and the anchoring surface 38 of the projecting area 16 gets into one of the inner longitudinal surface 22 facing position.

An diesem Punkt wird die Verankerungsplatte 46, wie in 5 und 6 dargestellt ist, in die Nut 12 eingeführt, nachdem sie durch die Öffnung 18 hindurchgeführt wurde. Die Verankerungsplatte 46 ist derart angeordnet, dass ihre Gewindelöcher 52 mit den Löchern 50 des Montagebereiches 30 ausgerichtet sind. Die Montageschrauben 48 werden dann in die Löcher 50 und 52 eingesetzt. 7 stellt den Zustand dar, in dem die Schrauben 48 an den Gewindelöchern 52 angreifen, aber noch nicht festgezogen sind. In diesem Zustand kann festgestellt werden, dass die Verankerungskante 54 der Verankerungsplatte 16 und die Verankerungsfläche 38 des vorspringenden Verankerungsbereiches 36 leicht von den jeweiligen inneren Längsflächen 22 getrennt sind.At this point, the anchoring plate becomes 46 , as in 5 and 6 is shown in the groove 12 introduced after passing through the opening 18 was passed through. The anchoring plate 46 is arranged such that its threaded holes 52 with the holes 50 of the assembly area 30 are aligned. The mounting screws 48 then get into the holes 50 and 52 used. 7 represents the state in which the screws 48 at the threaded holes 52 attack, but not yet tightened. In this condition it can be stated that the anchoring edge 54 the anchoring plate 16 and the anchoring surface 38 of the projecting anchoring area 36 slightly from the respective inner longitudinal surfaces 22 are separated.

Zuletzt werden die Montageschrauben 48 mit einem Werkzeug festgezogen (z. B. einem Zylinderkopfschlüssel). Mit dem Festziehen der Schrauben 48 wird die Verankerungskante 54 der Platte 46 gegen die entsprechende innere Längsfläche 22 gespannt, und die Verankerungszähne 56 haken in die Fläche 22 ein. Gleichzeitig liegt die entgegengesetzte Längskante 58 der Verankerungsplatte 46 an der Fläche 40 des vorspringenden Verankerungselementes 46 an und legt eine Kraft an diese Fläche an, die eine geringfügige Verformung des vorspringenden Verankerungsbereiches 36 erzeugt. Dieser Verformung folgend wird die Verankerungsfläche 38 des vorspringenden Verankerungsbereiches 36 mit der inneren Längsfläche 22 in Kontakt gebracht, wie in 9 gezeigt. An diesem Punkt ist die Montage des Scharnierelementes 24 komplett.Finally, the mounting screws 48 tightened with a tool (eg a cylinder head wrench). By tightening the screws 48 becomes the mooring edge 54 the plate 46 against the corresponding inner longitudinal surface 22 cocked, and the anchoring teeth 56 hook in the area 22 one. At the same time lies the opposite longitudinal edge 58 the anchoring plate 46 on the surface 40 the projecting anchoring element 46 and applies a force to this surface, which causes a slight deformation of the projecting anchoring area 36 generated. Following this deformation becomes the anchoring surface 38 of projecting anchoring area 36 with the inner longitudinal surface 22 brought into contact, as in 9 shown. At this point, the assembly of the hinge element 24 completely.

Die Lösung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil der Verwendung einer einzigen Verankerungsplatte 46, die durch die Öffnung 18 hindurch in die Längs-Nut 12 eingeführt wird, und somit ohne die Notwendigkeit, die Verankerungsplatte 46 in die Nut 12 einzusetzen, bevor der Zusammenbau des Rahmenwerks abgeschlossen ist. Aufgrund der Verwendung einer einzigen Verankerungsplatte 46 ist die Lösung in Übereinstimmung mit der Erfindung wirtschaftlich. Der vorspringende Verankerungsbereich 36 wird in einer integralen Weise mit dem Montagebereich 30 gebildet, indem der für die Produktion des Scharnierelementes 24 verwendete Extrusionskopf zweckmäßig gestaltet wird, und bedeutet daher keine besondere Steigerung der Produktionskosten für das Scharnierelement. Noch dazu stellt sich der Montagevorgang des Scharnierelementes 24 aufgrund der Tatsache, dass eine einzige Verankerungsplatte 46 verwendet wird, als besonders einfach heraus.The solution in accordance with the present invention offers the advantage of using a single anchoring plate 46 passing through the opening 18 through into the longitudinal groove 12 is introduced, and thus without the need for anchoring plate 46 in the groove 12 before the assembly of the framework is completed. Due to the use of a single anchor plate 46 the solution in accordance with the invention is economical. The projecting anchoring area 36 is in an integral way with the mounting area 30 formed by the for the production of the hinge element 24 used extrusion head is designed appropriately, and therefore does not require a special increase in the production cost of the hinge element. In addition, the assembly process of the hinge element 24 due to the fact that a single anchoring plate 46 is used as especially easy.

Das Prinzip der Erfindung vorausgesetzt, könnten die baulichen Einzelheiten und Ausführungsformen hinsichtlich der beschriebenen und dargestellten natürlich weitreichend verändert werden, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen, wie er durch die folgenden Ansprüche definiert ist.The Presupposed principle of the invention, the structural details could and embodiments with regard to the described and illustrated naturally far reaching changed without departing from the scope of the present invention, as defined by the following claims is.

Claims

Scharnierelement, bestimmt zum Befestigen an einem Tür- oder Fenster-Rahmen (10) aus Aluminium, aufweisend eine Längs-Nut (12) mit einem hinterschnittenen Profil, wobei der Rahmen (10) in Übereinstimmung mit der Nut (12) ein Paar von äußeren Längsflächen (20) und ein Paar von inneren Längsflächen (22) bietet, die an entgegengesetzten Seiten von zwei Längsrippen (16) angeordnet sind, die die Öffnung (18) der Längs-Nut (12) definieren, wobei das Scharnierelement (21) umfasst: – einen Montagebereich (30) mit Kontaktflächen (32), die zum Anliegen gegen entsprechende Bereiche der äußeren Längsflächen (20) geeignet sind, – eine Verankerungsplatte (46), die zum Einführen in die Nut (12) ausgelegt ist, und – wenigstens eine Montageschraube (48) zum Befestigen der Verankerungsplatte (46) am Montagebereich (30), wobei der Montagebereich (30) einen vorspringenden Verankerungsbereich (36) mit einer Verankerungsfläche (38) aufweist, die dazu bestimmt ist, gegen einen Bereich einer ersten der inneren Längsflächen (22) der Nut (12) gepresst zu werden, und die Verankerungsplatte (46) eine erste Längsfläche (58) aufweist, die dazu bestimmt ist, gegen den vorspringenden Verankerungsbereich (36) zu drücken und eine zweite Längsfläche (54), die dazu bestimmt ist, gegen eine zweite der inneren Längsflächen (22) zu drücken, dadurch gekennzeichnet, dass der vorspringende Verankerungsbereich (36) mit dem übrigen Teil des Montagebereichs (30) über eine verformbare Zone (44) verbunden ist.Hinge element intended for attachment to a door or window frame ( 10 ) made of aluminum, comprising a longitudinal groove ( 12 ) with an undercut profile, the frame ( 10 ) in accordance with the groove ( 12 ) a pair of outer longitudinal surfaces ( 20 ) and a pair of inner longitudinal surfaces ( 22 ) provided on opposite sides of two longitudinal ribs ( 16 ) are arranged, which the opening ( 18 ) of the longitudinal groove ( 12 ), wherein the hinge element ( 21 ) comprises: - a mounting area ( 30 ) with contact surfaces ( 32 ) which abut against corresponding areas of the outer longitudinal surfaces ( 20 ), - an anchoring plate ( 46 ) for insertion into the groove ( 12 ), and - at least one mounting screw ( 48 ) for fixing the anchoring plate ( 46 ) at the assembly area ( 30 ), the mounting area ( 30 ) a projecting anchoring area ( 36 ) with an anchoring surface ( 38 ) which is intended to bear against a region of a first of the inner longitudinal surfaces ( 22 ) of the groove ( 12 ) and the anchoring plate ( 46 ) a first longitudinal surface ( 58 ), which is intended to bear against the projecting anchoring area ( 36 ) and a second longitudinal surface ( 54 ), which is intended, against a second of the inner longitudinal surfaces ( 22 ), characterized in that the projecting anchoring area ( 36 ) with the remaining part of the assembly area ( 30 ) via a deformable zone ( 44 ) connected is.

Scharnierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorspringende Verankerungsbereich (36) in einer integralen Weise mit dem Montagebereich (30) gebildet ist.Hinge element according to claim 1, characterized in that the projecting anchoring area ( 36 ) in an integral manner with the mounting area ( 30 ) is formed.

Scharnierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Längsfläche (54) der Verankerungsplatte (46) mit Verankerungszähnen (56) ausgestattet ist.Hinge element according to claim 1, characterized in that the second longitudinal surface ( 54 ) of the anchoring plate ( 46 ) with anchoring teeth ( 56 ) Is provided.

Scharnierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorspringende Verankerungsbereich (36) eine Kontaktfläche (40) aufweist, gegen die eine Längskante der Verankerungsplatte (46) wirkt, wobei die Kontaktfläche (40) von der verformbaren Zone (44) in der Querrichtung beabstandet ist.Hinge element according to claim 1, characterized in that the projecting anchoring area ( 36 ) a contact surface ( 40 ), against which a longitudinal edge of the anchoring plate ( 46 ), whereby the contact surface ( 40 ) from the deformable zone ( 44 ) is spaced in the transverse direction.

Scharnierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Verankerungsplatte (46) derart ist, dass sie in die Längs-Nut (12) eingeführt werden kann, indem sie durch die Öffnung (18) der Nut (12) hindurchgeführt wird.Hinge element according to claim 1, characterized in that the width of the anchoring plate ( 46 ) is such that it is in the longitudinal groove ( 12 ) can be introduced by passing through the opening ( 18 ) of the groove ( 12 ) is passed.

Scharnierelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Verankerungsplatte (46) geringer als die Breite der Öffnung (18) ist.Hinge element according to claim 5, characterized in that the width of the anchoring plate ( 46 ) smaller than the width of the opening ( 18 ).