DE602004013205T2 - SHOVEL FOR A FLOW MACHINE - Google Patents

SHOVEL FOR A FLOW MACHINE Download PDF

Info

Publication number
DE602004013205T2
DE602004013205T2 DE602004013205T DE602004013205T DE602004013205T2 DE 602004013205 T2 DE602004013205 T2 DE 602004013205T2 DE 602004013205 T DE602004013205 T DE 602004013205T DE 602004013205 T DE602004013205 T DE 602004013205T DE 602004013205 T2 DE602004013205 T2 DE 602004013205T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
component
concave area
gas turbine
gas flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE602004013205T
Other languages
German (de)
Other versions
DE602004013205D1 (en
Inventor
Pieter Groth
Hans Martensson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Aerospace Sweden AB
Original Assignee
Volvo Aero AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Aero AB filed Critical Volvo Aero AB
Publication of DE602004013205D1 publication Critical patent/DE602004013205D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE602004013205T2 publication Critical patent/DE602004013205T2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/186—Film cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05D2230/233—Electron beam welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05D2230/234—Laser welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
    • F05D2250/71—Shape curved
    • F05D2250/712—Shape curved concave
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

In a blade intended to be exposed to a gas flow at high speed during operation of a flow machine comprising the blade, the blade includes a front end designed to face towards the incoming gas flow and a rear end. The front end is provided with a concave area that is such that during operation a stagnation point for the incoming gas flow arises at a distance in front of an outer blade surface that defines the concave area and such that the outer blade surface is thereby at least partially protected from the incoming gas flow.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schaufel, die während des Betriebs einer die Schaufel umfassenden Strömungsmaschine dazu bestimmt ist, einer Gasströmung mit hoher Geschwindigkeit ausgesetzt zu werden, wobei die Schaufel ein vorderes Ende, das dazu ausgelegt ist, in Richtung der einströmenden Gasströmung zu zeigen, und ein hinteres Ende umfasst.The The present invention relates to a blade which during the Operation of a turbine comprising the flow machine determined is, a gas flow to be exposed at high speed with the bucket a front end adapted to move in the direction of the inflowing gas flow show, and includes a rear end.

Mit Strömungsmaschine ist in erster Linie eine Gasturbine gemeint, aber die Erfindung kann auch in anderen Arten von Strömungsmaschinen, wie etwa einer Dampfturbine oder einer Pumpe, implementiert werden. Die Erfindung wird im Folgenden für die Gasturbinenanwendung beschrieben.With flow machine is meant primarily a gas turbine, but the invention can also be used in other types of turbomachinery, such as one Steam turbine or a pump to be implemented. The invention will be below for described the gas turbine application.

Zusätzlich betrifft die Erfindung einen Abschnitt für eine Strömungsmaschinenkomponente, wie etwa eine Strömungsmaschinenkomponente, eine Gasturbine oder einen Luftfahrzeugmotor, die alle mit wenigstens einer Schaufel gemäß der Erfindung versehen sind.In addition concerns the invention a section for a turbomachine component, such as such as a turbomachine component, a Gas turbine or an aircraft engine, all with at least a blade according to the invention are provided.

Eine Gasturbine umfasst eine Kompressorstufe, eine Turbinenstufe und beispielsweise im Falle eines Luftfahrzeugmotors für viele Arten von Luftfahrzeugmotoren einen Gebläsekanal oder eine Gebläsestufe. Die Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung kann in wenigstens einem dieser Teile der Gasturbine angeordnet sein und ein Teil von diesem sein.A Gas turbine includes a compressor stage, a turbine stage and for example, in the case of an aircraft engine for many Types of aircraft engines a fan duct or a blower stage. The gas turbine blade according to the invention can be arranged in at least one of these parts of the gas turbine be and be a part of this.

Die Gasturbinenschaufel bildet dadurch eine Komponente in einer Gasturbine, wodurch sie während des Betriebs einem Fluid ausgesetzt wird, das an diesem entlang von seinem vorderen Ende in Richtung seines hinteren Endes schnell strömt. Die Gasturbinenschaufel hat normalerweise eine aerodynamische Auslegung und bildet vorzugsweise eine Führung oder ein konstruktionstragendes Element in einem Stator, kann aber auch eine Schaufel in einem Rotor bilden.The Gas turbine blade thereby forms a component in a gas turbine, causing them during the operation of a fluid is exposed to this along from its front end towards its rear end quickly flows. The gas turbine blade normally has an aerodynamic design and preferably forms a guide or a structural element in a stator, but can also form a blade in a rotor.

Technischer HintergrundTechnical background

Gasturbinenschaufeln, die Schaufeln, Führungen und konstruktionstragende Elemente bilden, die in Gasturbinen beispielsweise in Luftfahrzeugmotoren verwendet werden und die einem schnell strömenden Fluid ausgesetzt sind, sind in der bisherigen Technologie gut bekannt und gut dokumentiert.Gas turbine blades, the shovels, guides and constructive elements forming in gas turbines, for example used in aircraft engines and a fast-flowing fluid are well known in the prior art technology and well documented.

Die Fertigung von Gasturbinenschaufeln kann ausgeführt werden, indem sie aus Seitenwänden oder Schaufelhälften oder einfach aus einer einzelnen Platte aufgebaut werden, die dann an der Vorderkante und, falls notwendig, an der Hinterkante verbunden wird, um ein vorderes Ende und ein hinteres Ende zu schaffen. Da Gasturbinenschaufeln normalerweise aus Metall hergestellt sind, wird das Verbinden vorzugsweise durch Schweißen ausgeführt. Die Verbindung kann alternativ eine geklebte Verbindung oder eine Verbindung sein, die durch eine chemische Reaktion an der Verbindungsstelle zwischen den Seitenwänden geschaffen wird, insbesondere falls die Gasturbinenschaufel aus einem Verbundmaterial besteht, das Kunststoff umfasst.The Manufacture of gas turbine blades can be done by using side walls or blade halves or simply be built from a single plate, which then at the leading edge and, if necessary, connected at the trailing edge is to create a front end and a rear end. There Gas turbine blades are usually made of metal, the bonding is preferably carried out by welding. The connection can alternatively be a bonded connection or a connection through a chemical reaction created at the junction between the sidewalls is, in particular if the gas turbine blade made of a composite material which comprises plastic.

Beim Betrieb strömt eine Fluidströmung mit hoher Geschwindigkeit an den Gasturbinenschaufeln in einer Richtung von ihrem vorderen Ende zu ihrem hinteren Ende vorbei. Demgemäß kann, falls beispielsweise die Verbindung eine Ungleichmäßigkeit an der Oberfläche schafft, wo sie positioniert ist, dies in bedeutender Weise das Strömungsbild und somit die Aerodynamik der gesamten Gasturbinenschaufel beeinflussen. Es ist natürlich erwünscht, eine durch die Verbindung verursachte ungünstige Wirkung auf die Aerodynamik zu vermeiden und die durch die Wirkung des Fluids auf die Verbindung verursachte Verschlechterung und Schwächung der Verbindung zu vermeiden.At the Operation flows a fluid flow at high speed on the gas turbine blades in one direction from its front end to its rear end. Accordingly, For example, if the connection is unevenness the surface creates where it is positioned, this in a significant way flow pattern and thus affect the aerodynamics of the entire gas turbine blade. It is natural he wishes, an adverse effect on the aerodynamics caused by the connection To avoid and by the effect of the fluid on the compound caused deterioration and weakening of the compound.

Gemäß der bisher bekannten Technologie wird dieses Problem durch eine präzise Steuerung des Verbindungsprozesses zur Erzielung von Verbindungen von hoher Qualität und nachfolgendes Überwachen, dass die erforderliche Qualität tatsächlich erreicht worden ist, gelöst. Dies ist natürlich arbeitsaufwendig und teuer.According to the previous known technology, this problem is due to precise control of the Connection process to achieve high quality connections and subsequent monitoring, that the required quality actually achieved has been solved. This is natural laborious and expensive.

Im Allgemeinen kann es, ob es eine Verbindung gibt oder nicht, zusätzlich erwünscht sein, die Wirkung des Fluids auf das vordere Ende der Gasturbinenschaufeln zu minimieren und die Wirkung des vorderen Endes auf die Aerodynamik der Schaufel zu minimieren.in the In general, whether there is a connection or not, it may additionally be desirable the effect of the fluid on the front end of the gas turbine blades minimize and the effect of the front end on the aerodynamics minimize the shovel.

Verwandter Stand der Technik ist in den Dokumenten US-A-6 139 258 und EP-A-0 503 696 geoffenbart.Related prior art is in the documents US-A-6,139,258 and EP-A-0 503 696 revealed.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Schaufel des in der Einleitung beschriebenen Typs, bei dem die Auslegung der Schaufel derart ist, dass es eine Verringerung der Belastungen gibt, denen das vordere Ende während der Betriebs aufgrund der schnellen Strömung von Gas, welches an der Schaufel vorbeiströmt, ausgesetzt ist. Eine zusätzliche Aufgabe ist die Bereitstellung einer Schaufel, die derart ausgelegt ist, dass sie jede Unebenheit an dem vorderen Ende vermeidet, die zu ungünstigen Wirkungen auf die Strömung des Gases führt, das während des Betriebs vorbeiströmt, wobei die Unebenheit beispielsweise durch den Fertigungsprozess verursacht sein kann.The object of the present invention is to provide a blade of the type described in the introduction, in which the design of the blade is such that there is a reduction in the loads that the front end during operation due to the rapid flow of gas, which the shovel flows past, is exposed. An additional object is to provide a blade designed to avoid any unevenness at the forward end that results in adverse effects on the flow of the gas bypassing during operation the unevenness may be caused, for example, by the manufacturing process.

Die Auslegung der Schaufel muss die Ausführung einer zuverlässigen und kosteneffektiven industriellen Herstellung der Schaufeln ermöglichen.The Design of the bucket must be a reliable and reliable way allow cost-effective industrial manufacture of the blades.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die in der Einleitung beschriebene Schaufel gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das vordere Ende mit einem konkaven Bereich versehen ist, der derart ist, dass ein Staupunkt für die einströmende Gasströmung während des Betriebs in einem Abstand vor der äußeren Schaufelfläche auftritt, die den konkaven Bereich bildet, und dass die äußere Schaufelfläche dadurch zumindest im Wesentlichen vor der einströmenden Gasströmung geschützt ist. Die Form und Größe des konkaven Bereichs sind somit derart, dass der Staupunkt für die Gasströmung vor dem konkaven Bereich auftritt.The The object of the invention is described by the in the introduction Shovel solved, which is characterized in that the front end with a concave portion which is such that a stagnation point for the incoming gas flow while operation occurs at a distance in front of the outer blade surface, which forms the concave area, and that the outer blade surface thereby at least substantially protected from the inflowing gas flow. The shape and size of the concave Range are thus such that the stagnation point for the gas flow before the concave area occurs.

Mit Staupunkt ist ein Punkt gemeint, an dem das Fluid eine niedrige Geschwindigkeit hat oder zwischen dem Staupunkt und der Schaufel sogar stationär ist. Die Geschwindigkeit ist zumindest niedriger oder im Wesentlichen niedriger als die Geschwindigkeit des Fluids, das entlang der Seitenwände der Schaufel strömt. In anderen Worten ist das Fluid in dem Bereich des vorderen Endes und insbesondere innerhalb des konkaven Bereiches stationär oder strömt nur langsam unter Bedingungen, in denen das Fluid ansonsten schnell vorbeiströmt. Dies macht es möglich, eine Verbindung in dem konkaven Bereich zu positionieren, an dem vorderen Ende Material mit einer niedrigeren Festigkeit oder Verschleißfestigkeit zu benutzen als andernfalls notwendig, eine kleinere Dicke in dem Bereich aufzuweisen oder weniger strenge Anforderungen das Oberflächenfinish betreffend zu stellen.With Stagnation point is a point where the fluid is low Speed has or between the stagnation point and the shovel even stationary is. The speed is at least lower or substantially lower than the velocity of the fluid flowing along the sidewalls of the blade flows. In other words, the fluid is in the area of the front end and in particular within the concave area stationary or flows only slowly under conditions in which the fluid otherwise passes quickly. This make it possible, to position a connection in the concave area where front end to use material with a lower strength or wear resistance otherwise, it is necessary to have a smaller thickness in the area or less stringent requirements regarding surface finish.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der konkave Bereich von dem Fuß der Schaufel zu ihrer Spitze. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die erforderliche Wirkung entlang der gesamten Länge der Schaufel erzielt wird.According to one preferred embodiment extends the concave area moves from the foot of the bucket to its top. This ensures that that the required effect along the entire length of the Shovel is achieved.

Gemäß der Erfindung kann eine Verbindung, wie etwa eine Schweißverbindung, die die zwei Seitenwände in dem Bereich des vorderen Endes verbindet, innerhalb des konkaven Bereichs angeordnet sein und sich darin erstrecken. Falls sich der konkave Bereich über das vordere Ende erstreckt und die Geschwindigkeit der Fluidströmung über die Breite des konkaven Bereichs variiert, wird die Verbindung in geeigneter Weise dort positioniert, wo erwartet werden kann, dass die Strömung am langsamsten ist. Normalerweise wird die Verbindung jedoch in dem Bereich einer Mittellinie für den konkaven Bereich positioniert, wobei sich die Mittellinie in einer Richtung von dem Fuß der Schaufel zu der Spitze erstreckt. Die Verbindung wird auch vorteilhafter dort positioniert, wo der konkave Bereich am tiefsten ist.According to the invention can be a connection, such as a welded joint, the two side walls in the Area of the front end connects, within the concave area be arranged and extend in it. If the concave area over the Front end extends and the speed of fluid flow over the Width of the concave area varies, the connection is more appropriate Way positioned where it can be expected that the flow at is slowest. Normally, however, the connection will be in the range a median line for positioned the concave area, with the center line in a direction from the foot of the Shovel extends to the top. The connection will also be more advantageous positioned where the concave area is lowest.

Als Ergebnis der Erfindung hat eine Verbindung, die in dem vorderen Ende der Gasturbinenschaufel angeordnet ist, die kleinstmögliche ungünstige Wirkung auf die Aerodynamik der Schaufel und wird die Wirkung auf die Verbindung eines schnell über diese strömenden Fluids minimiert und wird die Wirkung auf die durch die Verbindung geschwächten Bereiche minimiert.When Result of the invention has a compound that in the front End of the gas turbine blade is arranged, the smallest possible adverse effect on the aerodynamics of the blade and will affect the connection a quick over these flowing Fluids minimized and will have the effect on through the compound weakened areas minimized.

Gemäß einer speziellen Ausführungsform ist wenigstens ein Kanal durch wenigstens einen der Wandteile angeordnet, der das vordere Ende innerhalb des konkaven Bereichs bildet, und mündet der Kanal in einer der Seitenwände in einem Abstand von dem vorderen Ende. Auf diese Weise ist es möglich, die Strömung von Fluid neben der Verbindung genauer zu steuern und auch das Strömungsbild entlang der Seitenwände mittels einer geeigneten Auslegung der betreffenden Kanäle zu beeinflussen.According to one special embodiment at least one channel is arranged through at least one of the wall parts, which forms the front end within the concave area, and ends the channel in one of the side walls at a distance from the front end. In this way it is possible the flow of fluid next to the connection to control more precisely and also the flow pattern along the side walls be influenced by means of a suitable design of the respective channels.

Der Kanal, von dem es wenigstens einen an der Zahl gibt, mündet in geeigneter Weise in einem spitzen Winkel rückwärts bezüglich einer äußeren Fläche der Seitenwand, in der der Kanal angeordnet ist, wobei die äußere Fläche den Kanal umgibt. Dies fördert eine sogenannte Grenzschichtströmung entlang der Seitenwände und bedeutet, dass die Luftströmung den äußeren Flächen der Seitenwände eng folgt.Of the Kanal, of which there are at least one in number, flows into suitably at an acute angle backward with respect to an outer surface of the Side wall in which the channel is arranged, wherein the outer surface of the Channel surrounds. This promotes a so-called boundary layer flow along the side walls and means that the air flow the outer surfaces of the Side walls tight follows.

Die Erfindung umfasst auch einen Abschnitt einer Strömungsmaschinenkomponente, wobei der Abschnitt eine erste und eine zweite Schaufelhälfte umfasst, die im Abstand angeordnet sind und dazu bestimmt sind, einen Teil der zwei angrenzenden Schaufeln in der Komponente zu bilden, die zwischen sich einen Gaskanal bilden, wobei jede der Schaufelhälften ein vorderes Ende, das dazu bestimmt ist, in Richtung einer einströmenden Gasströmung während eines Betriebs einer Strömungsmaschine zu zeigen, die die Komponente umfasst, und ein hinteres Ende umfasst. Das vordere Ende jeder der Schaufelhälften ist mit einem konkaven Bereich versehen, der derart ist, dass eine Schaufel in der Komponente, die von zwei Schaufelhälften von angrenzenden Abschnitten gebildet wird, dafür sorgt, dass der Staupunkt für die einströmende Gasströmung in einem Abstand vor einer äußeren Schaufelfläche auftritt, die den konkaven Bereich bildet, und derart, dass die äußere Schaufelfläche deshalb wenigstens im Wesentlichen vor der einströmenden Gasströmung geschützt ist. Durch Platzieren von mehreren derartigen Abschnitten nebeneinander und Verbinden von diesen ist es möglich, auf vorteilhafte Weise eine Strömungsmaschinenkomponente für eine Strömungsmaschine aufzubauen. Jeder der Abschnitte wird vorzugsweise getrennt gegossen und dann durch Schweißen verbunden. Die Schweißverbindung wird innerhalb des konkaven Bereichs positioniert.The invention also includes a portion of a turbomachine component, the portion comprising first and second blade halves spaced apart and intended to form part of the two adjacent blades in the component defining a gas passage therebetween each of the blade halves has a forward end that is intended to face toward an incoming gas flow during operation of a turbomachine that includes the component and includes a trailing end. The front end of each of the blade halves is provided with a concave portion such that a blade in the component formed by two blade halves from adjacent sections ensures that the stagnation point for the incoming gas flow is spaced from an outer one Blade surface occurs, which forms the concave portion, and such that the outer blade surface is therefore at least substantially protected from the inflowing gas flow. By placing several such sections side by side and connecting them, it is possible to advantageously obtain a flow machine component for a flow building machine. Each of the sections is preferably cast separately and then joined by welding. The weld joint is positioned within the concave area.

Die Erfindung umfasst auch eine Strömungsmaschinenkomponente mit einer Vielzahl von Schaufeln, die sich in einer Radialrichtung von einem Element aus erstrecken, an dem sie befestigt sind, wobei die Schaufeln in einem Abstand zueinander in der Richtung des Umfangs der Komponente angeordnet sind, die dadurch gekennzeichnet ist, dass wenigstens eine der Schaufeln eine Schaufel ist, die wie oben erwähnt ausgelegt ist.The The invention also includes a turbomachine component with a variety of blades, moving in a radial direction extend from an element to which they are attached, wherein the blades at a distance from each other in the direction of the circumference the component are arranged, which is characterized that at least one of the blades is a blade, as above mentioned is designed.

Zusätzlich betrifft die Erfindung eine Strömungsmaschinenkomponente, die eine Vielzahl von Abschnitten umfasst, die miteinander in der Richtung des Umfangs verbunden sind und eine kreisförmige Konstruktion bilden, die dadurch gekennzeichnet ist, dass wenigstens zwei der Abschnitte jeweils einen Abschnitt wie oben beschrieben bilden.In addition concerns the invention a turbomachine component, which includes a multitude of sections that are interconnected in the Direction of the circumference are connected and a circular construction form, which is characterized in that at least two of the Each section forms a section as described above.

In ähnlicher Weise betrifft die Erfindung eine Gasturbine, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie wenigstens eine Schaufel umfasst, die wie oben beschrieben ausgelegt ist, und eine Gasturbine, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie wenigstens eine Strömungsmaschinenkomponente wie oben beschrieben umfasst.In similar The invention relates to a gas turbine characterized is that it comprises at least one blade as described above is designed, and a gas turbine, which is characterized that they have at least one flow machine component as described above.

Die Erfindung betrifft auch einen Luftfahrzeugmotor, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er wenigstens eine Schaufel umfasst, die wie oben beschrieben ausgelegt ist, und einen Luft fahrzeugmotor, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er wenigstens eine Strömungsmaschinenkomponente gemäß der Erfindung umfasst.The The invention also relates to an aircraft engine characterized is that it includes at least one blade as described above is designed, and an air motor vehicle, characterized is that he has at least one flow machine component according to the invention includes.

Zusätzliche Vorteile und Charakteristika der Erfindung sind aus der folgenden detaillierten Beschreibung und aus anderen abhängigen Ansprüchen ersichtlich.additional Advantages and characteristics of the invention are as follows detailed description and from other dependent claims.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird im Folgenden detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, bei denen:The The invention will be described in more detail below with reference to FIGS attached Drawings in which:

1 ein Querschnitt von oben einer ersten Ausführungsform einer Schaufel für eine Strömungsmaschine gemäß der Erfindung ist; 1 a top cross-section of a first embodiment of a blade for a turbomachine according to the invention;

2 ein Querschnitt von oben einer zweiten Ausführungsform einer Schaufel für eine Strömungsmaschine gemäß der Erfindung ist; 2 a top cross-section of a second embodiment of a blade for a turbomachine according to the invention;

3 ein Querschnitt von oben einer dritten Ausführungsform einer Schaufel für eine Strömungsmaschine gemäß der Erfindung ist; 3 is a cross-section from above of a third embodiment of a blade for a turbomachine according to the invention;

4 ein teilweise geschnittenes perspektivisches Diagramm der Schaufel in 3 ist, 4 a partially cut perspective diagram of the blade in 3 is

5 ein Querschnitt durch eine schematisch veranschaulichte Gasturbine ist mit Gasturbinenschaufeln in Form von Führungen, Rotorschaufeln, Statorschaufeln und konstruktionstragenden Elementen ist, 5 Figure 3 is a cross-section through a schematically illustrated gas turbine with gas turbine blades in the form of guides, rotor blades, stator blades, and structural members;

6 einen gegossenen Sektor gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht zeigt und 6 shows a molded sector according to the invention in a perspective view and

7 eine Statorkomponente zeigt, die aus einer Vielzahl von Sektoren gemäß 6 in der Richtung ihres Umfangs aufgebaut ist. 7 shows a stator component consisting of a plurality of sectors according to 6 is constructed in the direction of its circumference.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description the invention

1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung. Die Gasturbinenschaufel ist vorzugsweise eine Luftfahrzeugmotorkomponente, beispielswei se eine Leitschaufel, ein konstruktionstragendes Element oder eine Führung in einer Gasturbine. 1 zeigt nur einen Schnitt durch die Schaufel, die mit einem konkaven Bereich 7 versehen ist. Der konkave Bereich 7 und seine Funktion wird auch in Bezug auf andere Ausführungsformen detaillierter beschrieben. Es ist jedoch aus 1 ersichtlich, wie er dazu bestimmt ist, durch Erzeugung eines Staupunkts mit einer langsamen Gasströmung direkt vor dem tatsächlichen konkaven Bereich oder innerhalb von diesem eine Gasströmung 11 zu beeinflussen und die Strömung in Richtung der Außenseite des Schaufelprofils zu führen. 1 shows a first embodiment of a gas turbine blade according to the invention. The gas turbine blade is preferably an aircraft engine component, such as a vane, a structural member, or a guide in a gas turbine. 1 only shows a section through the blade, which has a concave area 7 is provided. The concave area 7 and its function will also be described in more detail with respect to other embodiments. It is, however, off 1 as it is intended, by creating a stagnation point with a slow gas flow just before or within the actual concave area, a gas flow 11 to influence and to guide the flow in the direction of the outside of the blade profile.

1 bis 3 zeigen drei Ausführungsformen der Gasturbinenschaufel. Die Gasturbinenschaufel umfasst ein vorderes Ende 1, ein hinteres Ende 2, eine erste Seitenwand 3 und eine zweite Seitenwand 4. Sie hat zusätzlich einen Fuß 5, siehe 4, an dem sie dazu bestimmt ist, an einem Rahmen, wie etwa einem Rotor oder einem Stator, befestigt zu werden, und eine Spitze 6, die in 4 im Schnitt gezeigt ist. 4 zeigt die Positionen des vorderen Endes 1, des hinteren Endes 2, des Fußes 5 und der Spitze 6. Für die Befestigung kann der Fuß 5 mit speziellen Fixiereinrichtungen versehen sein, die jedoch hier nicht gezeigt sind. Die Spitze 6 kann auch mit derartigen Fixiereinrichtungen versehen sein und kann so angeordnet sein, dass sie an einer Baukomponente, wie einem Rotor oder einem Stator, befestigt ist. 1 to 3 show three embodiments of the gas turbine blade. The gas turbine blade includes a front end 1 , a back end 2 , a first sidewall 3 and a second side wall 4 , She also has a foot 5 , please refer 4 where it is intended to be attached to a frame, such as a rotor or a stator, and a tip 6 , in the 4 shown in section. 4 shows the positions of the front end 1 , the rear end 2 , of the foot 5 and the top 6 , For the attachment, the foot can 5 be provided with special fixation devices, which are not shown here. The summit 6 may also be provided with such fixing means and may be arranged so that it is attached to a structural component, such as a rotor or a stator.

Gemäß der zweiten und dritten Ausführungsform, siehe 2 bis 4, ist die Gasturbinenschaufel hohl und wird aus zwei Hälften gebildet, von denen jede eine der Seitenwände 3, 4 bildet. und die an einer Vorderkante zur Bildung des vorderen Endes 1 und an einer Hinterkante zur Bildung des hinteren Endes 2 verbunden sind. Die Hälften sind vorzugsweise aus Metall hergestellt, entweder durch Gießen oder durch Blechformung und sie werden verbunden, indem sie von außen geschweißt werden. Sie können alternativ aus irgendeinem anderen Material, beispielsweise einem Verbundmaterial hergestellt sein. Es ist gut möglich, dass das Schaufelprofil mit internen quer verlaufenden konstruktionstragenden Elementen oder ähnlichen Verstärkungselementen versehen ist. Es ist aerodynamisch mit einem Schaufelprofil ausgelegt und vorzugsweise hohl.According to the second and third embodiments, see 2 to 4 , the gas turbine blade is hollow and is made up of two halves, from each one of the side walls 3 . 4 forms. and at a leading edge to form the front end 1 and at a trailing edge to form the trailing end 2 are connected. The halves are preferably made of metal, either by casting or by sheet metal forming and they are joined by welding them from the outside. They may alternatively be made of any other material, for example a composite material. It is quite possible that the blade profile is provided with internal transverse structural members or similar reinforcing elements. It is aerodynamically designed with a blade profile and preferably hollow.

An dem vorderen Ende 1, das breiter als das hintere Ende 2 ist, und das während des Betriebs einem Fluid ausgesetzt wird, das in Richtung von diesem strömt, ist ein konkaver Bereich 7 angeordnet. Der konkave Bereich 7 erstreckt sich entlang des ganzen Teils der Länge der Schaufel, der während des Betriebs einem vorbeiströmenden Fluid ausgesetzt wird, geeigneterweise entlang der gesamten Länge, von dem Fuß 5 zu der Spitze 6. Es ist natürlich möglich, als Alternative einen unterbrochenen konkaven Bereich aufzuweisen. Es ist auch bevorzugt, aus Gründen, die mit der Belastungskonzentration zusammenhängen, dass der konkave Bereich in den Bereichen, wo die Schaufel befestigt ist, das heißt, an dem Fuß 5 und/oder der Spitze 6, im Vergleich zu seinem freien mittleren Bereich stärker ausgeprägt ist. Ein stärker ausgeprägter konkaver Bereich kann entweder dadurch erreicht werden, dass der konkave Bereich sich tiefer erstreckt oder dass die umgebenden Teile in diesen Bereichen langgestreckter sind.At the front end 1 that is wider than the rear end 2 is, and is exposed during operation of a fluid flowing in the direction of this is a concave area 7 arranged. The concave area 7 extends along the entire portion of the length of the blade, which during operation is exposed to a passing fluid, suitably along the entire length of the foot 5 to the top 6 , It is of course possible to have an interrupted concave area as an alternative. It is also preferable, for reasons related to the stress concentration, that the concave area be in the areas where the blade is attached, that is, on the foot 5 and / or the top 6 , is more pronounced compared to its free middle range. A more pronounced concave area can be achieved either by the concave area extending deeper or the surrounding parts being elongated in these areas.

Die Gasturbinenschaufel wird vorzugsweise vor dem Verbinden der Seitenwände 3, 4 entweder durch Formung der fertigen Seitenwände 3, 4 oder im Zusammenhang mit der Fertigung von diesen mit dem konkaven Bereich 7 versehen.The gas turbine blade is preferably prior to joining the side walls 3 . 4 either by shaping the finished sidewalls 3 . 4 or in connection with the manufacture of these with the concave area 7 Mistake.

Der konkave Bereich 7 hat eine derartige Breite in einer Querrichtung zur Länge der Schaufel und eine derartige Tiefe, dass er gewährleistet, dass ein Staupunkt für die einströmende Gasströmung 11 vor der Schaufel auftritt. Dadurch ergibt sich ein langsam strömendes oder stationäres Fluid zwischen dem Staupunkt und dem konkaven Bereich während des Betriebs. Die Form des konkaven Bereichs 7 muss zusätzlich natürlich auch derart sein, dass sie gewährleistet, dass ein Staupunkt vor diesem erzeugt wird. Die Breite des konkaven Bereichs 7 entspricht vorzugsweise wenigstens 10% der maximalen Breite des vorderen Endes 1, bevorzugter wenigstens 25% der maximalen Breite des vorderen Endes und noch bevorzugter ungefähr 50% der maximalen Breite des vorderen Endes. In ähnlicher Weise entspricht die Tiefe des konkaven Bereichs 7 vorzugsweise wenigstens 10% der maximalen Breite des vorderen Endes 1, bevorzugter wenigstens 25% der maximalen Breite des vorderen Endes und noch bevorzugter ungefähr 50% der maximalen Breite des vorderen Endes. Mit maximaler Breite ist hier der Gesamtabstand zwischen den Außenflächen der Schaufel gemeint. Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist die Tiefe des konkaven Bereichs genauso groß wie seine Breite. Die Gesamtbreite des vorderen Endes entspricht in diesem Fall der größten Dicke der Schaufel.The concave area 7 has such a width in a direction transverse to the length of the blade and a depth that ensures that a stagnation point for the inflowing gas flow 11 in front of the shovel. This results in a slowly flowing or stationary fluid between the stagnation point and the concave area during operation. The shape of the concave area 7 In addition, of course, it must also be such that it ensures that a stagnation point is created before it. The width of the concave area 7 preferably corresponds to at least 10% of the maximum width of the front end 1 , more preferably at least 25% of the maximum width of the front end, and more preferably about 50% of the maximum width of the front end. Similarly, the depth of the concave area corresponds 7 preferably at least 10% of the maximum width of the front end 1 , more preferably at least 25% of the maximum width of the front end, and more preferably about 50% of the maximum width of the front end. By maximum width is meant here the total distance between the outer surfaces of the blade. In the illustrated embodiment, the depth of the concave portion is the same as its width. The total width of the front end in this case corresponds to the largest thickness of the blade.

Die Verbindung, hier durch 8 angezeigt, die die Seitenwände 3, 4 an dem vorderen Ende 1 verbindet, liegt im Zentrum des konkaven Bereichs 7, an seinem tiefsten Punkt, und erstreckt sich über den ganzen Weg von dem Fuß 5 zu der Spitze 6 innerhalb des konkaven Bereichs. Als Ergebnis dieser Position der Verbindung 8 bezüglich des konkaven Bereichs 7 wird die Wirkung des Fluids auf die Verbindung 8 während des Betriebs verringert und wird in ähnlicher Weise die durch die Verbindung 8 verursachte Wirkung auf die Aerodynamik der Schaufel oder der Führungen verringert. Als Ergebnis davon kann erlaubt werden, dass die Verbindung 8 etwas von den angrenzenden umgebenden Oberflächen der Gasturbinen schaufel vorsteht, ohne infolgedessen die Aerodynamik in bedeutender Weise zu beeinträchtigen.The connection, here through 8th displayed the side walls 3 . 4 at the front end 1 connects, lies in the center of the concave area 7 at its lowest point, and extends all the way from the foot 5 to the top 6 within the concave area. As a result of this position of the connection 8th with respect to the concave area 7 is the effect of the fluid on the compound 8th decreases during operation and is similar by the connection 8th caused effect on the aerodynamics of the blade or guides reduced. As a result, you can allow the connection 8th slightly projecting from the adjacent surrounding surfaces of the gas turbine blades, without as a result significantly affecting the aerodynamics.

3 und 4 zeigen eine dritte Ausführungsform der Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung. Der einzige Unterschied im Vergleich zu der zweiten Ausführungsform ist, dass die Schaufel Kanäle 9, 10 umfasst, die an dem vorderen Ende 1 in dem konkaven Bereich 7 auf jeder Seite der Verbindung 8 angeordnet sind. Es sollte erkannt werden, dass in einem solchen Fall die Gasturbinenschaufel mit einer oder zwei parallelen Reihen solcher Kanäle versehen sein sollte, wobei sich jede Reihe in der Längsrichtung der Schaufel oder der Führung erstreckt. Die Kanäle 9, 10 erstrecken sich schräg nach hinten in dem homogenen Wandmaterial und münden an den Außenflächen der Seitenwände 3, 4. Als Ergebnis der Kanäle 9, 10 wird eine Strömung von Fluid durch die Gasturbinenschaufel ermöglicht. Mittels einer geeigneten Auslegung der Kanäle 9, 10 ist es möglich, die Position des Staupunkts vor dem konkaven Bereich 7 zu beeinflussen und auch eine sogenannte Grenzschichtströmung an den Außenflächen der Seitenwände 3, 4 in dem Bereich zu erreichen, wo die Kanäle 9, 10 münden. Auf diese Weise kann eine Strömung nahe bei den Außenflächen gefördert werden. Geeigneterweise sind die Kanäle 9, 10, von einer Mittellinie durch die Gasturbinenschaufel aus gesehen oder betrachtet, von der Schweißverbindung 8 schräg nach außen und nach hinten gerichtet, um die Strömung von Fluid durch diese zu fördern. Die Kanäle erstrecken sich nur durch homogenes Material ohne Strömungsverbindung mit dem zentralen Hohlraum der Schaufel, wenn ein solcher vorhanden ist. Es sollte betont werden, dass die Anordnung der Kanäle 9, 10 nicht notwendigerweise mit den Charakteristika kombiniert werden muss, die den konkaven Bereich und die Position der Schweißverbindung gemäß der Erfindung betreffen, sondern auch mit einem herkömmlichen Gasturbinenschaufelprofil kombiniert werden und somit an sich der Gegenstand einer Erfindung sein könnte. 3 and 4 show a third embodiment of the gas turbine blade according to the invention. The only difference compared to the second embodiment is that the bucket channels 9 . 10 includes that at the front end 1 in the concave area 7 on each side of the connection 8th are arranged. It should be appreciated that in such a case, the gas turbine blade should be provided with one or two parallel rows of such channels, each row extending in the longitudinal direction of the blade or guide. The channels 9 . 10 extend obliquely rearward in the homogeneous wall material and open on the outer surfaces of the side walls 3 . 4 , As a result of the channels 9 . 10 a flow of fluid through the gas turbine blade is enabled. By means of a suitable design of the channels 9 . 10 it is possible to determine the position of the stagnation point in front of the concave area 7 to influence and also a so-called boundary layer flow on the outer surfaces of the side walls 3 . 4 to reach in the area where the channels 9 . 10 lead. In this way, a flow can be promoted close to the outer surfaces. Suitably, the channels 9 . 10 , viewed from a centerline through the gas turbine blade or viewed from the welded joint 8th directed obliquely outward and rearward to promote the flow of fluid therethrough. The channels extend only through homogeneous material without flow communication with the centra len cavity of the blade, if one is present. It should be emphasized that the arrangement of the channels 9 . 10 not necessarily be combined with the characteristics concerning the concave portion and the position of the welded joint according to the invention, but also combined with a conventional gas turbine blade profile and thus could be the subject of an invention per se.

5 zeigt schematisch einen Querschnitt einer Gasturbine 13 mit einem Stator 14 und einem Rotor 15, der in dem Stator über konstruktionstragende Elemente 16 in bekannter Weise derart aufgehängt ist, dass er sich drehen kann. Irgendwelche Lager sind hier jedoch nicht veranschaulicht. Der Stator ist in bekannter Weise mit einem (nicht gezeigten) Luftfahrzeugflügel verbunden. Eine erste Kompressorstufe ist stromaufwärtig von den konstruktionstragenden Elementen 16 angeordnet, das heißt, in der Figur links von diesen, in welchen Reihen von Rotorschaufeln 17 und Reihen von Statorschaufeln 18 abwechselnd in der Richtung der Luftströmung angeordnet sind. Es gibt eine zweite Kompressorstufe stromabwärtig von den konstruktionstragenden Elementen 16, auch mit abwechselnden Reihen von Rotorschaufeln 17 und Reihen von Statorschaufeln 18. Stromabwärtig von der zweiten Kompres sorstufe gibt es eine Verbrennungskammer 19, in der über (nicht gezeigte) Kraftstoffeinspritzeinrichtungen der komprimierten Luft Kraftstoff zugeführt wird und eine Verbrennung stattfindet. Stromabwärtig von der Verbrennungskammer 19 gibt es die tatsächliche Gasturbinenstufe, die, wie die Kompressorstufen, Reihen von Rotorschaufeln 20 und Reihen von Statorschaufeln 21 umfasst, die, in der Richtung des Gasströmung gesehen, abwechselnd angeordnet sind. 5 schematically shows a cross section of a gas turbine 13 with a stator 14 and a rotor 15 which is in the stator via construction-bearing elements 16 is suspended in a known manner so that it can rotate. However, any bearings are not illustrated here. The stator is connected in known manner to an aircraft wing (not shown). A first stage compressor is upstream of the structural members 16 arranged, that is, in the figure to the left of these, in which rows of rotor blades 17 and rows of stator blades 18 are arranged alternately in the direction of the air flow. There is a second compressor stage downstream of the structural members 16 , also with alternating rows of rotor blades 17 and rows of stator blades 18 , Downstream of the second compressor stage there is a combustion chamber 19 in that fuel is supplied to the compressed air via fuel injectors (not shown) and combustion takes place. Downstream of the combustion chamber 19 There are the actual gas turbine stage, which, like the compressor stages, rows of rotor blades 20 and rows of stator blades 21 includes, which, as seen in the direction of the gas flow, are arranged alternately.

Um den Stator 14 herum ist ein Gebläsekanal 22 angeordnet. An dem Einlass von diesen und von der ersten Kompressorstufe ist der Rotor 15 mit einer ersten Reihe von Rotorschaufeln 23 vorgesehen. Stromabwärtig von diesem gibt es in dem Gebläsekanal 22 wenigstens eine Reihe von aerodynamischen Führungen 24. Jedes der konstruktionstragenden Elemente 16 in den Reihen der vorher erwähnten konstruktionstragenden Elemente 16 erstreckt sich stromabwärtig von den Führungen 24 auch radial durch den Gebläsekanal 22.To the stator 14 around is a fan duct 22 arranged. At the inlet of these and from the first compressor stage is the rotor 15 with a first row of rotor blades 23 intended. Downstream of this there is in the fan duct 22 at least a series of aerodynamic guides 24 , Each of the construction-bearing elements 16 in the rows of the previously mentioned construction-bearing elements 16 extends downstream of the guides 24 also radially through the fan duct 22 ,

Wenigstens eine der Führungen 24 in dem Gebläsekanal 22, eines der konstruktionstragenden Elemente 16 in dem Kompressorluftkanal und/oder in dem Gebläsekanal 22 und auch eine der Rotorschaufeln 20 und der Statorschaufeln 21 in der Gasturbinenstufe ist vorteilhafterweise mit einem Profil wie etwa demjenigen versehen, welches die Erfindung kennzeichnet und irgendeines von jenen sein kann, die oben für eine Gasturbinenschaufel beschrieben worden sind. In anderen Worten kann irgendeine der Führungen, Rotorschaufeln und Statorschaufeln eine Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung bilden. Es ist auch möglich, Rotorschaufeln 17 und Statorschaufeln 18 in den Kompressorstufen in Übereinstimmung mit der Erfindung auszulegen.At least one of the guides 24 in the fan duct 22 , one of the construction-bearing elements 16 in the compressor air duct and / or in the fan duct 22 and also one of the rotor blades 20 and the stator blades 21 in the gas turbine stage is advantageously provided with a profile such as that characterizing the invention and may be any of those described above for a gas turbine blade. In other words, any of the guides, rotor blades, and stator vanes may form a gas turbine blade according to the invention. It is also possible rotor blades 17 and stator blades 18 in the compressor stages in accordance with the invention.

6 bzw. 7 zeigen, wie ein Abschnitt 25 und eine aus einer Vielzahl von derartigen Abschnitten aufgebaute Gasturbinenkomponente aufgebaut sein können. Die Gasturbinenkomponente bildet vorzugsweise einen Teil einer Gasturbine, die wiederum einen Teil eines Luftfahrzeugsmotors bildet. 6 respectively. 7 show how a section 25 and a gas turbine component constructed from a plurality of such sections may be constructed. The gas turbine component preferably forms part of a gas turbine, which in turn forms part of an aircraft engine.

Der Abschnitt 25, der einen Sektor eines Kreises in einer Gasturbinenkomponente bildet, hat einen Gaskanal 26, der im Wesentlichen in einer Axialrichtung verläuft. Es ist auch möglich, dass es einen oder mehrere Gaskanäle gibt, die in einer Radialrichtung für eine (nicht gezeigte) Kompressorströmung, und in bestimmten Fällen auch für eine Gebläseströmung, verlaufen.The section 25 , which forms a sector of a circle in a gas turbine component, has a gas channel 26 which extends substantially in an axial direction. It is also possible for there to be one or more gas channels extending in a radial direction for a compressor flow (not shown) and, in certain cases, for a blower flow.

Der Abschnitt 25 umfasst Schaufelhälften 27, 28, die den Seitenwänden oder Gasturbinenschaufelhälften 3, 4 entsprechen, die oben beschrieben worden sind, und die zwischen sich den Gaskanal 26 in der Richtung des Umfangs der Statorkomponente begrenzen.The section 25 includes blade halves 27 . 28 facing the side walls or gas turbine blade halves 3 . 4 correspond to those described above, and between them the gas channel 26 in the direction of the circumference of the stator component.

Wenn zwei Abschnitte 25 verbunden sind, bildet eine Schaufelhälfte 26 zusammen mit einer entsprechenden Schaufelhälfte an dem angrenzenden Abschnitt ein konstruktionstragendes Element 29 gemäß der Erfindung, beispielsweise das konstruktionstragende Element 16 in 4.If two sections 25 connected forms a blade half 26 along with a corresponding blade half at the adjacent portion, a structural member 29 according to the invention, for example, the construction-carrying element 16 in 4 ,

Der Abschnitt 25 umfasst zusätzlich einen Wandteil 30, der sich tangential zwischen den Schaufelhälften 27, 28 erstreckt und den Gaskanal 26 radial nach außen bildet, und einen Wandteil 31, der sich tangential zwischen den Schaufelhälften 27, 28 erstreckt und den Gaskanal 26 radial nach innen bildet.The section 25 additionally includes a wall part 30 that is tangent between the blade halves 27 . 28 extends and the gas channel 26 forms radially outward, and a wall part 31 that is tangent between the blade halves 27 . 28 extends and the gas channel 26 forms radially inward.

Der die Schaufelhälften 27, 28 umfassende Abschnitt 25 hat Endteile, die eine langgestreckte durchgehende Oberfläche 32 umfassen, die den Abschnitt 25 in der Richtung des Umfangs bildet und die dazu bestimmt ist, geschweißt zu werden. Es kann somit gesagt werden, dass die Schweißfläche aus einer durchgehenden Kurve besteht.The blade halves 27 . 28 comprehensive section 25 has end parts that have an elongated continuous surface 32 include the section 25 in the direction of the circumference and which is intended to be welded. It can thus be said that the welding surface consists of a continuous curve.

Einige unterschiedliche Schweißverfahren sind möglich, aber vorzugsweise werden Laser- oder Elektronenstrahlschweißen verwendet.Some different welding methods are possible, but preferably laser or electron beam welding is used.

Die ersten und zweiten Schaufelhälften 27, 28 erstrecken sich somit im Wesentlichen in der Radialrichtung der Komponente 25. Zusätzlich haben sie ein Ausmaß, das im Wesentlichen in der Axialrichtung der Komponente verläuft.The first and second blade halves 27 . 28 thus extend substantially in the radial direction of the component 25 , Additionally, they have an extent that is essentially in the axial Direction of the component runs.

Der Abschnitt 25 hat zusätzlich einen gekrümmten Plattenabschnitt 33 zum Begrenzen des Sektors radial nach innen und einen gekrümmten Plattenabschnitt 34 zum Begrenzen des Sektors radial nach außen.The section 25 also has a curved plate section 33 for limiting the sector radially inwardly and a curved plate portion 34 for limiting the sector radially outward.

Nach dem Platzieren der Sektoren nebeneinander in der Richtung des Umfangs, siehe 2, werden die Sektoren somit durch Schweißen der angrenzenden Ränder der Sektoren in einer Radialrichtung miteinander verbunden. Dadurch werden die konstruktionstragenden Elemente 29 gebildet.After placing the sectors side by side in the direction of the circumference, see 2 Thus, the sectors are joined together by welding the adjacent edges of the sectors in a radial direction. This will become the construction-bearing elements 29 educated.

Eine Vielzahl von Abschnitten 25, 35, die identisch sind oder die unterschiedlich sind, aber identische Querschnitte haben, die in Übereinstimmung mit der obigen Beschreibung aufgebaut sind, sind somit nebeneinander angeordnet, siehe 6.A variety of sections 25 . 35 which are identical or different, but have identical cross sections constructed in accordance with the above description, are thus arranged side by side, see 6 ,

Die Statorkomponente kann beispielsweise ein Einlassteil, ein Zwischengehäuse, ein Turbinenauslassgehäuse, das heißt ein Endgehäuseteil, oder einen Teil von diesem, für eine Gasturbine bilden. Ihre Hauptaufgabe ist es, als eine Befestigung für Lager und zum Übertragen von Lasten zu wirken und einen Kanal für Gase bereitzustellen.The Statorkomponente can, for example, an inlet part, an intermediate housing, a Turbinenauslassgehäuse, this means an end housing part, or part of this, for form a gas turbine. Your main task is as an attachment warehouse and to transfer to act on loads and provide a channel for gases.

Es sollte erkannt werden, dass für den Fachmann auf diesem Gebiet eine Reihe von Alternativbeispielen für die Gasturbinenschaufel und das Verfahren zur Fertigung von dieser offensichtlich sind, ohne den Schutz zu umgehen, der durch die Erfindung bereitgestellt wird, wie sie in den angehängten Ansprüchen, der Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen definiert ist.It should be recognized that for those skilled in the art will find a number of alternative examples for the Gas turbine blade and the process of making this obvious are without circumventing the protection provided by the invention is, as in the appended claims, the Description and attached drawings is defined.

Beispielsweise deckt die Erfindung auch Herstellungsverfahren ab, bei denen die Gasturbinenschaufel aus einer Reihe von Abschnitten von ihrem vorderen Ende zu ihrem hinteren Ende besteht. In anderen Worten wird die Montage dann durch Verbinden einer Gesamtheit von mehr als zwei Teilen, aber durch Verbinden von zwei Teilen zur Schaffung des vorderen Endes ausgeführt. Die Erfindung beinhaltet, dass eine Verbindung an dem vorderen Ende an einem Bereich ausgeführt wird, wo, bevor oder nachdem das tatsächliche Verbinden ausgeführt wird, ein konkaver Bereich an der Position der Verbindung angeordnet ist.For example The invention also covers manufacturing processes in which the Gas turbine blade from a series of sections from its front End to its rear end. In other words, the Then assemble by joining a total of more than two Share, but by joining two parts to create the front Ended running. The invention includes a connection at the front end an area running where, before, or after the actual connection is made, a concave portion is disposed at the position of the connection.

Gemäß der Erfindung erstrecken sich die Seitenwände jedoch genau bis hoch zu sowohl dem vorderen Ende 1 als auch dem hinteren Ende 2 und bilden beide.However, according to the invention, the side walls extend exactly up to both the front end 1 as well as the rear end 2 and form both.

Die Dicke der Wände der Gasturbinenschaufeln gemäß der Erfindung kann variieren und sich beträchtlich von dem unterscheiden, was hier gezeigt ist, ohne von der Idee der Erfindung abzuweichen. In ähnlicher Weise kann das Material, aus dem die betreffende Gasturbinenschaufel gebaut ist, variieren, beispielsweise abhängig von ihrer Position und somit der Betriebsumgebung. Es ist beispielsweise gut möglich, dass die Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung aus Metall, einen Kunststoffmaterial, einem Verbundmaterial oder einem Verbindungsmaterial gebaut ist oder es wenigstens umschließt. Sie kann entweder nur an ihrem Fuß, wie bei den Rotorschaufeln 20 oder Statorschaufeln 21, oder sowohl an dem Fuß 5 als auch der Spitze 6 befestigt sein, wie bei den Führungen 24 und den konstruktionstragenden Elementen 16.The thickness of the walls of the gas turbine blades according to the invention may vary and differ considerably from what is shown here without departing from the spirit of the invention. Similarly, the material of which the gas turbine blade in question is constructed may vary, for example, depending on its position and thus the operating environment. For example, it is quite possible for the gas turbine blade according to the invention to be constructed of or at least enclosing metal, a plastic material, a composite material or a connecting material. It can either only on her foot, as with the rotor blades 20 or stator blades 21 , or both on the foot 5 as well as the top 6 be attached, as with the guides 24 and the construction-bearing elements 16 ,

Es sollte auch erkannt werden, dass, obwohl die Turbine, in der die Gasturbinenschaufel gemäß der Erfindung angeordnet ist, vorzugsweise einen Luftfahrzeugmotor bildet, sie auch eine stationäre Turbine irgendeiner Art sein kann, in der es zu erwarten ist, dass ein Fluid, wie etwa Luft oder Gas, an der betreffenden Gasturbinenschaufel mit hoher Geschwindigkeit vorbeiströmt.It should also be recognized that, although the turbine in which the Gas turbine blade according to the invention is arranged, preferably forms an aircraft engine, they also a stationary turbine of any kind in which it can be expected that a fluid, such as air or gas, on the gas turbine blade concerned flowed past at high speed.

Der Begriff "Schaufelhälfte" ist nicht so zu verstehen, dass der betreffende Teil als genau eine halbe Schaufel definiert sein muss. Es ist gut möglich, dass eine Schaufelhälfte beispielsweise 3/4 der Schaufel bildet, während die zugehörige Schaufelhälfte das verbleibende 1/4 bildet.Of the Term "scoop half" is not to be understood as that the part in question is defined as exactly half a blade have to be. It is possible, that a scoop half For example, forms 3/4 of the blade, while the associated blade half the remaining 1/4 forms.

Es ist auch möglich, dass innerhalb des Rahmens der folgenden Ansprüche die Schaufel massiv, das heißt, nicht hohl, ist.It is possible, too, that within the scope of the following claims, the blade is solid, the is called, not hollow, is.

Gemäß einem Beispiel umfasst ein Verfahren zur Fertigung der Schaufel die Schritte des Formens, vorzugsweise durch Gießen, Schmieden oder Spritzgießen, von wenigstens einem Rohling zur Schaffung einer ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand, des Verbindens der Seitenwände zur Schaffung des vorderen Endes und des Formens der Seitenwände in solcher Weise, dass ein konkaver Bereich an dem vorderen Ende gebildet wird. Das Formen kann im Zusammenhang mit dem Erstellen der einzelnen Seitenwand oder durch Umformen von dieser, nachdem sie hergestellt worden ist, ausgeführt werden. Die Seitenwände werden innerhalb des konkaven Bereichs zusammengeschweißt.According to one For example, a method of making the blade includes the steps molding, preferably by casting, forging or injection molding, of at least one blank to create a first side wall and a second side wall, connecting the side walls to the creation the front end and the molding of the side walls in such a way that a concave portion is formed at the front end. The molding can be related to creating the single sidewall or by reshaping it, after it has been produced, accomplished become. The side walls are welded together within the concave area.

Claims (18)

Schaufel, die während des Betriebs einer die Schaufel umfassenden Strömungsmaschine dazu bestimmt ist, einer Gasströmung (11) mit hoher Geschwindigkeit ausgesetzt zu werden, wobei die Schaufel ein vorderes Ende (1), das dazu ausgelegt ist, in Richtung der einströmenden Gasströmung (11) zu zeigen, und ein hinteres Ende (2) umfasst, wobei das vordere Ende (1) mit einem konkaven Bereich (7) versehen ist, der so angeordnet ist, dass während des Betriebes ein Staupunkt für die einströmende Gasströmung (11) in einem Abstand vor einer äußeren Schaufelfläche (12) auftritt, die den konkaven Bereich (7) bildet, und wobei die äußere Schaufelfläche (12) deshalb zumindest im Wesentlichen vor der einströmenden Gasströmung geschützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel eine erste und eine zweite Seitenwand (3, 4) umfasst, und dass eine Verbindung (8), die die erste und zweite Seitenwand (3, 4) verbindet, innerhalb des konkaven Bereiches (7) angeordnet ist.A bucket, which during the operation of a turbomachine comprising the blade is intended to prevent a gas flow ( 11 ) to be exposed at high speed, the blade having a front end ( 1 ), which is designed in the direction of the inflowing gas flow ( 11 ) and a back end ( 2 ), wherein the front end ( 1 ) with a concave area ( 7 ) which is arranged so that during operation a stagnation point for the inflowing gas flow ( 11 ) at a distance in front of an outer blade surface ( 12 ) occurs, the concave area ( 7 ), and wherein the outer blade surface ( 12 ) is therefore at least substantially protected from the inflowing gas flow, characterized in that the blade has a first and a second side wall ( 3 . 4 ) and that a compound ( 8th ), the first and second side wall ( 3 . 4 ), within the concave region ( 7 ) is arranged. Schaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Bereich (7) sich von dem Fuß (5) der Schaufel zu ihrer Spitze (6) erstreckt.Shovel according to claim 1, characterized in that the concave area ( 7 ) from the foot ( 5 ) the bucket to its tip ( 6 ). Schaufel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Bereich (7) im Wesentlichen zentral in dem vorderen Ende bezüglich einer ersten und einer zweiten Außenwand (103, 104) angeordnet ist, die die Schaufel in Querrichtung definieren.Shovel according to claim 1 or 2, characterized in that the concave area ( 7 ) substantially centrally in the front end with respect to a first and a second outer wall ( 103 . 104 ) is arranged, which define the blade in the transverse direction. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des konkaven Bereichs (7) in der Querrichtung der Schaufel wenigstens 10%, insbesondere wenigstens 25% und vorzugsweise ungefähr 50% der Breite des vorderen Endes (1) entspricht.Shovel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the concave area ( 7 ) in the transverse direction of the blade at least 10%, in particular at least 25% and preferably approximately 50% of the width of the front end ( 1 ) corresponds. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe des konkaven Bereichs (7) wenigstens 10%, insbesondere wenigstens 25% und vorzugsweise ungefähr 50% der Breite des vorderen Endes (1) entspricht.Shovel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the depth of the concave area ( 7 ) at least 10%, in particular at least 25% and preferably approximately 50% of the width of the front end ( 1 ) corresponds. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (3, 4) aus Metall oder Verbundmaterial hergestellt sind und dass die Verbindung (8) eine Schweißverbindung ist.Shovel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side walls ( 3 . 4 ) are made of metal or composite material and that the compound ( 8th ) is a welded joint. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kanal (9, 10) durch wenigstens einen der Wandteile angeordnet ist, der das vordere Ende (1) innerhalb des konkaven Bereichs (7) bildet, und dass der Kanal (9, 10) sich im Abstand von einem äußersten Teil des vorderen Endes (1) befindet.Shovel according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one channel ( 9 . 10 ) is arranged by at least one of the wall parts, which the front end ( 1 ) within the concave area ( 7 ) and that the channel ( 9 . 10 ) at a distance from an outermost part of the front end ( 1 ) is located. Schaufel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Kanal (9, 10) in einem spitzen Winkel rückwärts bezüglich einer äußeren Fläche des Wandteils mündet, der den Kanal (9, 10) umgibt und in dem er angeordnet ist.Shovel according to claim 7, characterized in that the at least one channel ( 9 . 10 ) at an acute angle backwards with respect to an outer surface of the wall part, the channel ( 9 . 10 ) surrounds and in which it is arranged. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Luftfahrzeugmotorkomponente in einem Luftfahrzeugmotor bildet, der mit einer Gasturbine versehen ist, und sie im Betrieb einer Strömung von Fluid ausgesetzt ist, die mit hoher Geschwindigkeit in einer Richtung von dem vorderen Ende (1) des Profils in Richtung seines hinteren Endes (2) strömt.A bucket according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it constitutes an aircraft engine component in an aircraft engine provided with a gas turbine and in operation it is exposed to a flow of fluid at high velocity in a direction from the forward end ( 1 ) of the profile towards its rear end ( 2 ) flows. Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein konstruktionstragendes Element (16) ist.Shovel according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a structural element ( 16 ). Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Führung (24) in einem Gasturbinenstator (14) ist.Shovel according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has a guide ( 24 ) in a gas turbine stator ( 14 ). Abschnitt einer Strömungsmaschinenkomponente, wobei der Abschnitt eine erste und eine zweite Schaufelhälfte (27, 28) umfasst, die im Abstand angeordnet sind und dazu bestimmt sind, einen Teil von zwei angrenzenden Schaufeln (29) in der Komponente zu bilden, die zwischen sich einen Gaskanal (26) bilden, wobei jede der Schaufelhälften (27, 28) ein vorderes Ende, das dazu ausgelegt ist, in Richtung einer einströmenden Gasströmung während eines Betriebs einer Strömungsmaschine zu zeigen, die die Komponente umfasst, und ein hinteres Ende umfasst, wobei das vordere Ende jeder der Schaufelhälften mit einem konkaven Bereich (7) versehen ist, der so angeordnet ist, dass eine Schaufel in der Komponente, die von zwei Schaufelhälften von angrenzenden Abschnitten gebildet wird, dafür sorgt, dass der Staupunkt für die einströmende Gasströmung (11) in einem Abstand vor einer äußeren Schaufelfläche (12) auftritt, die den konkaven Bereich (7) bildet, und dass die äußere Schaufelfläche (12) deshalb wenigstens im Wesentlichen vor der einströmenden Gasströmung geschützt ist.Section of a turbomachine component, wherein the section comprises a first and a second blade half (10). 27 . 28 spaced apart and intended to be part of two adjacent blades (FIG. 29 ) in the component, which between them a gas channel ( 26 ), wherein each of the blade halves ( 27 . 28 ) a front end adapted to face toward an inflowing gas flow during operation of a turbomachine comprising the component and including a rear end, the leading end of each of the blade halves having a concave portion (Fig. 7 ) arranged so that a blade in the component, which is formed by two blade halves of adjacent sections, ensures that the stagnation point for the inflowing gas flow ( 11 ) at a distance in front of an outer blade surface ( 12 ) occurs, the concave area ( 7 ), and that the outer blade surface ( 12 ) is therefore at least substantially protected from the inflowing gas flow. Strömungsmaschinenkomponente mit einer Vielzahl von Schaufeln, die sich in einer Radialrichtung von einem Element aus erstrecken, an dem sie befestigt sind, wobei die Schaufeln in einem Abstand zueinander um den Umfang der Komponente angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schaufel eine Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ist.Flow machine component with a variety of blades, moving in a radial direction extend from an element to which they are attached, wherein the blades at a distance from each other around the circumference of the component are arranged, characterized in that at least one blade A blade according to any one of claims 1 to 11. Strömungsmaschinenkomponente mit einer Vielzahl von Abschnitten, die miteinander in der Richtung des Umfangs verbunden sind und eine kreisförmige Konstruktion bilden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Abschnitte jeweils einen Abschnitt nach Anspruch 12 bilden.Flow machine component with a variety of sections facing each other in the direction the circumference are connected and form a circular structure, characterized in that at least two of the sections respectively form a section according to claim 12. Gasturbine, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens eine Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfasst.Gas turbine, characterized in that it at least a blade according to any one of claims 1 to 11. Gasturbine, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens eine Komponente nach Anspruch 14 umfasst.Gas turbine, characterized in that it at least a component according to claim 14. Luftfahrzeugmotor, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Schaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfasst.Aircraft engine, characterized in that it comprises at least one blade according to one of claims 1 to 11. Luftfahrzeugmotor, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Komponente nach Anspruch 14 umfasst.Aircraft engine, characterized in that it comprises at least one component according to claim 14.
DE602004013205T 2004-12-03 2004-12-03 SHOVEL FOR A FLOW MACHINE Active DE602004013205T2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2004/001808 WO2006059935A1 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Blade for a flow machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602004013205D1 DE602004013205D1 (en) 2008-05-29
DE602004013205T2 true DE602004013205T2 (en) 2009-06-18

Family

ID=36565326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004013205T Active DE602004013205T2 (en) 2004-12-03 2004-12-03 SHOVEL FOR A FLOW MACHINE

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8061981B2 (en)
EP (1) EP1819904B1 (en)
JP (1) JP4575956B2 (en)
AT (1) ATE392538T1 (en)
DE (1) DE602004013205T2 (en)
ES (1) ES2305896T3 (en)
WO (1) WO2006059935A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0708459D0 (en) 2007-05-02 2007-06-06 Rolls Royce Plc A temperature controlling arrangement
US9222362B2 (en) 2010-11-05 2015-12-29 Barnes Group Inc. Hybrid metal leading edge part and method for making the same
US10584593B2 (en) 2017-10-24 2020-03-10 United Technologies Corporation Airfoil having impingement leading edge
JP7232035B2 (en) * 2018-12-18 2023-03-02 三菱重工業株式会社 Gas turbine stator blades and gas turbines

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1039806A (en) * 1964-06-29 1966-08-24 Rolls Royce Aerofoil blade for use in a hot fluid stream
GB2095589B (en) * 1981-04-01 1984-08-01 Rolls Royce Method of making a blade for a gas turbine engine
US6139258A (en) * 1987-03-30 2000-10-31 United Technologies Corporation Airfoils with leading edge pockets for reduced heat transfer
US4827588A (en) * 1988-01-04 1989-05-09 Williams International Corporation Method of making a turbine nozzle
US5071059A (en) * 1991-03-11 1991-12-10 General Motors Corporation Method for joining single crystal turbine blade halves
US6050777A (en) 1997-12-17 2000-04-18 United Technologies Corporation Apparatus and method for cooling an airfoil for a gas turbine engine
US6164912A (en) * 1998-12-21 2000-12-26 United Technologies Corporation Hollow airfoil for a gas turbine engine
DE10064267A1 (en) * 2000-12-22 2002-07-04 Alstom Switzerland Ltd Process for quickly manufacturing hollow turbine blades for manufacturing development and component testing
US6629817B2 (en) * 2001-07-05 2003-10-07 General Electric Company System and method for airfoil film cooling
US6955522B2 (en) * 2003-04-07 2005-10-18 United Technologies Corporation Method and apparatus for cooling an airfoil

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008522097A (en) 2008-06-26
DE602004013205D1 (en) 2008-05-29
US8061981B2 (en) 2011-11-22
JP4575956B2 (en) 2010-11-04
ES2305896T3 (en) 2008-11-01
EP1819904A1 (en) 2007-08-22
US20090202338A1 (en) 2009-08-13
WO2006059935A1 (en) 2006-06-08
EP1819904B1 (en) 2008-04-16
ATE392538T1 (en) 2008-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60018817T2 (en) Chilled gas turbine blade
DE1476796C3 (en) A component of a gas turbine system made integrally from a high-strength material
DE60017541T2 (en) Airfoil for an axial turbomachine
EP3176370B1 (en) Blade cluster for a flow machine
EP2194232B1 (en) Turbo engine with side wall boundary layer barrier
EP2179143B1 (en) Gap cooling between combustion chamber wall and turbine wall of a gas turbine installation
DE602004010965T2 (en) Hollow rotor blade of a gas turbine engine
EP0916812B1 (en) Final stage for an axial turbine
EP0799973B1 (en) Wall contour for an axial turbomachine
DE102016125091A1 (en) Turbine blades with tip shroud
EP2725194A1 (en) Turbine rotor blade of a gas turbine
DE2553193A1 (en) BORE BLADE DEVICE FOR TURBINE BLADES WITH BORE INLET COOLING
DE112009004299T5 (en) Turbine blade assembly with a damper
DE19963349A1 (en) Blade for gas turbines with throttle cross section at the rear edge
DE102007002326A1 (en) Turbine blade and vane construction
DE102014100085A1 (en) Method for manufacturing e.g. rotor blade used in gas turbine and compressor, involves connecting stopper with turbine blade, such that stopper is fixed regarding flow passage in blockage position
DE102011056638A1 (en) Turbine with an exhaust hood
EP1709298A1 (en) Cooled blade for a gas turbine
WO2005116404A1 (en) Vane comprising a transition zone
EP2921714A1 (en) Stator blade group
DE102010037692A1 (en) Shaped honeycomb seal for a turbomachine
CH710576A2 (en) Turbine blade having a plurality of cooling channels.
DE102010016893A1 (en) Compressor wheel element of a turbomachine
DE602004013205T2 (en) SHOVEL FOR A FLOW MACHINE
DE102009013819A1 (en) Guide vane assembly manufacturing method for gas turbine, involves joining vane blanks to guide vane assembly for gas turbine, and reprocessing joined assembly via electro-chemical spark machining and milling

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition