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Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinheit
für die
Montage von Regalbrettern oder Ablageelementen auf tragenden Strukturen,
die insbesondere geeignet ist für
eine Verwendung, wenn es notwendig ist, Objekte in rohrförmige tragende
Strukturen einzuhängen.
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Es sind aus Einzelteilen zusammengesetzte tragende
Strukturen bekannt, die rohrförmige
Elemente aufweisen, die auch voneinander lösbar miteinander verbunden
sind, und mit denen Regalbretter oder Ablageelemente mit Hilfe von
geeigneten Verbindungseinheiten verbunden werden können.
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Insbesondere sind die Verbindungseinheiten zwischen
den rohrförmigen
tragenden Elementen und den Regalbrettern eingesetzt und gewährleisten die
korrekte Verankerung und die Stabilität der letzteren.
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Es sind Verbindungseinheiten bekannt,
die jeweils zwei rohrförmige
Muffen aufweisen, die lösbar und
koaxial mit der Außenseite
der rohrförmigen
tragenden Struktur verbindbar sind.
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Eine erste Muffe ist üblicherweise
aus Plastik und umgibt das rohrförmige
Element teilweise oder vollständig.
Ihre äußere Oberfläche hat
die Form eines Kegelstumpfes, der sich nach oben verengt und in
ein korrespondierendes kegelstumpfförmiges Teil der inneren Oberfläche einer
zweiten Muffe passt, die axial und außen mit der ersten verbunden
ist.
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Der Zusammenbau der Verbindungseinheit wird
gleichzeitig mit dem Zusammenbau der rohrförmigen tragenden Struktur vorgenommen.
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Genauer gesagt wird zunächst bei
der Montage die zweite rohrförmige
Muffe mit der Außenseite des
rohrförmigen
tragenden Elementes während
der Montage und der Fixierung der tragenden Struktur verbunden.
Die erste Muffe wird dann auf das rohrförmige Element gesetzt, wonach
schließlich
die zweite Muffe axial verschoben und in das erste Element eingepasst
wird, bis die konischen Oberflächen
der beiden Muffen aneinander anliegen.
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Der hauptsächliche Nachteil der oben beschriebenen
bekannten Verbindungseinheiten liegt darin, dass die gesamte Verbindungseinheit
nicht vollständig
entfernt werden kann, ohne die tragende Struktur zumindest teilweise
auseinander zu bauen.
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Die beschriebene Lösung schließt die Möglichkeit
ein, die erste Muffe zu entfernen, ohne dass notwendigerweise die
zweite Muffe entfernt wird. Wenn die tragende Struktur an ihren
Enden befestigt ist, z.B. an einer Verankerungsstruktur oder an
einer Wand oder an einer anderen Oberfläche, kann die zweite Muffe
nicht mehr von dem tragenden Element abgezogen werden.
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Aus den gleichen Gründen erfordert
das Hinzufügen
einer weiteren Verbindungseinheit den teilweisen oder kompletten
Auseinanderbau der Struktur.
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Ein weiterer Nachteil liegt darin,
dass die bekannte Verbindungseinheit nicht den Austausch von Regalbrettern
gestattet, wodurch die Funktionalität der Verbindungseinheit reduziert
wird.
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Das Dokument
DE-U-299 19 093 beschreibt eine Verbindungseinheit
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
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Das Dokument
US-A-6,068,143 beschreibt ein Gestell
mit mehreren Regalbrettern, die durch mehrere Stangen abgestützt sind,
bei dem Haltemuffen auf den Stützstangen
angeordnet und Befestigungsmuffen mit den Regalbrettern befestigt
sind. Die Haltemuffen werden durch zwei gekrümmte Körper gebildet, die mit einer
Steckverbindungseinrichtung ausgerüstet sind und keine unterschnittenen Profile
aufweisen.
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Die vorliegende Erfindung zielt darauf
ab, die Nachteile der bekannten Technik zu eliminieren.
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Genauer gesagt ist eine Aufgabe der
Erfindung die Verwirklichung einer Verbindungseinrichtung für die Montage
von Regalbrettern oder Ablageelementen an tragenden Strukturen,
die eingefügt oder
entfernt werden kann, selbst wenn die tragende Struktur an beiden
Enden mit einer Verankerungsstruktur verbunden ist, ohne dass dabei
die Struktur teilweise oder vollständig abgebaut werden muss.
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Eine weitere Aufgabe ist die Verwirklichung einer
Verbindungseinheit, die den Austausch der Regalbretter oder mit
dieser verbundenen Ablageelementen gewährleistet; die Regalbretter
sollten schnell und ohne Verwendung von Werkzeugen ausgetauscht
werden können.
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Eine weitere wichtige Aufgabe ist
die Verwirklichung einer Verbindungseinheit, die leicht an der tragenden
Struktur für
jede Art von Objekten angebracht werden kann.
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Diese oben erwähnten Aufgaben werden durch
die Verwirklichung einer Verbindungseinheit für die Montage von Regalbrettern
oder Ablageelementen an einer tragenden Struktur erreicht, wobei
die wesentlichen Merkmale entsprechend dem Hauptanspruch ausgebildet
sind.
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Der Vorteil der Verbindungseinheit,
die Gegenstand der Erfindung ist, liegt darin, dass die Montage
und die Entfernung von Regalbrettern, Ablageelementen oder anderen ähnlichen
Objekten erfolgen kann, ohne dass die tragende Struktur verändert werden
muss.
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Die oben beschriebenen Aufgaben und
Vorteile werden detaillierter in der Beschreibung einiger von vielen
Ausführungsformen
der Erfindung beschrieben, die in der beigefügten Zeichnung dargestellt
sind, wobei
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1 eine
Verbindungseinheit gemäß der Erfindung
zeigt, die an einer tragenden Struktur angebracht ist;
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2 eine
Explosionsdarstellung der in 1 gezeigten
Verbindungseinheit in Achsrichtung ist;
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3 einen
Längsschnitt
der Verbindungseinheit gemäß 2 zeigt;
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4 eine
Komponente der Verbindungseinheit gemäß 2 zeigt;
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5 bis 7 den Zusammenbau der Verbindungseinheit
gemäß 2 zeigen;
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8 bis 15 verschiedene Ausführungsformen
der Verbindungseinheit gemäß 3 zeigen;
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16 und 17 verschiedene Strukturen
zeigen, die durch die Verwendung der Verbindungseinheit gemäß 1 erhalten werden.
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Die Verbindungseinheit gemäß der Erfindung
ist insgesamt durch 1 gekennzeichnet und in 1 dargestellt, wobei, wie
man sehen kann, diese dazu verwendet wird, eine Säule C mit
einem rohrförmigen
tragenden Element S zu erhalten, die mit Hilfe der Verbindungseinheit 1 Regalbretter
R abstützt,
auf denen Objekte positioniert sind, die z.B. durch Blumenarrangements O gebildet
sind.
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Die Verbindungseinheit 1 weist,
wie in 2 dargestellt,
eine erste Muffe 2, die außen auf dem tragenden Element
angebracht ist, und eine zweite Muffe 3 auf, die mit der
Außenwand
der ersten Muffe 2 verbunden wird.
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Die erste Muffe 2 ist hierbei
durch zwei Schalen 22, 23 gebildet, die durch
eine Längsrippe 21 verbunden
sind, welche ein Verschwenken der Schalen ermöglicht, sodass eine Öffnung 20 erzielt
werden kann, wodurch die Schalen auf der Außenseite des tragenden Elementes
S angebracht werden können.
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Die Flächen 28 und 33 der
Muffen 2 und 3, die in 3 dargestellt sind, liegen aneinander
an, haben in dem Längsprofil
eine kegelstumpfförmige Form,
sind aneinander angepasst und verbreitern sich in Richtung nach
unten.
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Entsprechend der Erfindung weist
die zweite Muffe 3 zwei Segmente 31 und 32 auf,
die beide an ihren Längsrändern mit
Steckverbindungsmitteln 30 versehen sind, wobei die Verbindungsmittel
ineinander eingefügt
werden, indem sie orthogonal zu den Flächen der Segmente 31 und 32,
zu denen sie gehören,
verschoben werden, um die zweite Muffe 3 zu bilden, bevor
sie mit der ersten Muffe 2 durch axiales Verschieben verbunden
wird.
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Die Steckverbindungsmittel 30,
die an jedem Segment 31 und 32, wie detailliert
in 4 dargestellt, angebracht
sind, weisen jeweils Auskragungen 34 und Vertiefungen 35 auf,
die im Wesentlichen trapezförmig
sind, abgerundete Ecken aufweisen und ineinander passen.
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Gemäß anderen Ausführungsformen
der Erfindung können
die Auskragungen und Vertiefungen ein gebrochenes, gemischtes oder
gekrümmtes
Profil aufweisen.
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Die äußere Oberfläche eines jeden Segmentes 31, 32 ist
mit Befestigungsmitteln 38 versehen, die in 3 sichtbare Durchbrechungen
aufweisen, in denen Schrauben V für die Befestigung der Regalbretter
R aufgenommen sind.
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In der hier beschriebenen Ausführungsform ist
die innere Fläche
der ersten Muffe 2 mit einer ringförmigen Kante 25 versehen,
die in eine entsprechende ringförmige
Nut A an dem tragenden Element S eingreifen kann, wenn die Muffe 2 auf
die Außenfläche des
Elementes S aufgesetzt wird.
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Gemäß einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung kann die erste Muffe 2 aus mehreren unabhängigen Schalen
gebildet werden oder eine gemeinsame Einheit mit der tragenden Struktur
S bilden.
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In der Praxis erfordert die Verankerung
der Verbindungseinheit 1 mit der tragenden Struktur S zunächst die
Positionierung der ersten Muffe 2 auf dem tragenden Element
S.
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Genauer gesagt, trennt der Handwerker durch
Schwenken um die Rippe 21 die Schalen 22 und 23 und
verbindet sie mit der Außenfläche des
tragenden Elementes S, wobei die ringförmige Kante 25 in
die ringförmige
Nut A eingepasst wird. Jetzt lässt
er die beiden Schalen 22 und 23 los, die aufgrund
ihrer Eigenelastizität
in ihre ursprüngliche
Position zurückkehren
und wiederum die Muffe 2 bilden, wie dieses in 5 dargestellt ist.
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Der Handwerker setzt dann die beiden
Segmente 31 und 32 auf die Außenseite des tragenden Elementes
S, wie in 6 gezeigt,
indem er zunächst
die Segmente in radialer Richtung nahe aneinanderführt, bis
die Auskragungen 34 und die Vertiefungen 35 übereinander
liegen, wonach er sie orthogonal zu den Flächen der Segmente in diametraler Richtung
so verschiebt, dass jede Auskragung 34 in eine korrespondierende
Vertiefung 35 eingreift, wodurch die zweite Muffe 3 gebildet
wird.
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Schließlich verschiebt der Handwerker,
wie in 7 gezeigt, die
zweite Muffe 3 axial entlang der Richtung B, bis ihre innere
Fläche 33 an
der Außenfläche 28 der
ersten Muffe 2 anliegt, sodass die Segmente 31 und 32 die
Außenfläche der
ersten Muffe 2 abdecken.
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Sobald die Verbindung stattgefunden
hat, kann die Verbindungseinheit 1 allen üblichen
Kräften G
standhalten, die auf die zweite Muffe 2 in axialer Richtung
ausgeübt
werden. In dieser Situation wird die Kraft G dank der Konizität der sich
berührenden Flächen 28 und 33 der
zwei Muffen 2 und 3 in eine Komponente radial
zu dem tragenden Element S umgewandet, wodurch die Innenfläche 24 der
ersten Muffe 2 die äußere Oberfläche der
tragenden Struktur S berührt
und eine Reibungskraft erzeugt, die die Kraft G kompensiert.
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Wie offensichtlich, ist der Querschnitt
des tragenden Elementes S vorzugsweise kreisförmig, kann jedoch jede beliebige
Form haben, und die ringförmige
Kante 25 muss nicht notwendigerweise an der Muffe 2 vorgesehen
werden, da sie für
die Funktion der Verbindungseinheit 1 nicht maßgebend
ist.
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8 bis 15 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele
von Verbindungseinheiten, die für
die Montage von unterschiedlichen Regalbrettern R in geeigneter
Weise verwendet werden. In 8 ist eine
Ausführungsform
der Verbindungseinheit gemäß der Erfindung
dargestellt, die von der oben beschriebenen Ausführungsform dahingehend abweicht,
dass eine der Halbschalen, die als Ganzes mit 310 bezeichnet
ist, mit zwei Vorsprüngen 41 versehen
ist, an deren Oberseite jeweils ein Schraubloch 42 für die Montage
des tragenden Elementes 43 mit Hilfe einer in der Figur
nicht dargestellten Schraube vorgesehen ist, wenn dieses ein gebogenes
rohrförmiges
Element 44 aufweist, das einen Schlitz 45 begrenzt,
in dem z.B. ein Board T wie in 13 aufgenommen
werden kann.
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9 zeigt
eine weitere Ausführungsform der
Verbindungseinheit gemäß der Erfindung,
die von der oben beschriebenen Ausführungsform insofern abweicht,
als eine der Halbschalen, die mit 320 bezeichnet ist, mit
zwei als Vorsprünge
ausgebildeten Befestigungsmitteln 47 versehen sind, die
transversal zu den Segmenten 31 positioniert sind und in denen
entsprechende Schraublöcher 46 vorgesehen sind,
um die tragenden Elemente 48 wiederum mit Hilfe einer in
der Figur nicht dargestellten Schraube zu montieren. Das tragende
Element 48 ist in diesem Falle durch ein rohrförmiges Element
gebildet, das in solcher Weise gebogen ist, dass ein praktisch kreisförmiges Element
gebildet wird, in das z.B. ein Blumentopf oder ein Behälter Q eingesetzt
werden kann, wie in 14 dargestellt.
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10 zeigt
eine weitere Ausführungsform der
Verbindungseinheit gemäß der Erfindung,
die von der oben beschriebenen Ausführungsform dahingehend sich
unterscheidet, dass eine der Halbschalen, die mit 330 bezeichnet
ist, mit vier Vorsprüngen 49 versehen
ist, die jeweils ein Schraubloch 50 aufweisen, um die Befestigung
zweier tragender Elemente 44 der in 8 gezeigten Art zu sichern.
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In 11 ist
eine weitere Ausführungsform der
Verbindungseinheit gemäß der Erfindung
dargestellt, die sich von der oben beschriebenen Ausführungsform
dahingehend unterscheidet, dass eine der Halbschalen, die als Ganzes
mit 340 bezeichnet ist, mit Vorsprüngen 51 versehen ist,
die in eine korrespondierende Ausnehmung an dem tragenden Element 54 eingeschoben
werden können.
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In 12 ist
eine weitere Ausführungsform der
Verbindungseinheit gemäß der Erfindung
dargestellt, die sich von der oben beschriebenen Ausführungsform
dahingehend unterscheidet, dass eine der Halbschalen, die als Ganzes
mit 350 bezeichnet sind, mit zwei Elementen 51 versehen
ist, die mit eben so vielen tragenden Elementen 54 gekoppelt
werden können.
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In 15 ist
eine weitere Ausführungsform der
Erfindung dargestellt, wobei ein unterschiedliches tragendes Element 52 gezeigt
ist, das zur Aufnahme von etwa zylindrischen Behältern geeignet ist.
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Schließlich sind in den 16 und 17 zwei Strukturen dargestellt, bei denen
die Verbindungseinheit 1 dazu verwendet wird, eine multifunktionale
Einheit bzw. einen Kleiderständer
zu erhalten.
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Wenn das tragende Element S einen
kreisförmigen
Querschnitt hat, soll noch darauf hingewiesen werden, dass die Verbindung
der Verbindungseinheit mit der tragenden Struktur eine Verdrehung der
Verbindungseinheit um die Achsrichtung erlaubt, wenn die durch die
erste Muffe 2 erzeugte Reibungskraft überwunden wird.
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Weitere Ausführungsformen der Erfindung können z.B.
mehr als zwei Segmente für
die Bildung der zweiten Muffe 3 aufweisen und können eine
erste Muffe einschließen,
die mit dem tragenden Element S ein einteiliges Teil bildet.
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Es sei ferner noch darauf hingewiesen,
dass die erste Muffe 2 mit mehreren Rippen 21 ausgerüstet und
durch unabhängige
Halbschalen gebildet sein kann, die während der Montage nacheinander
mit der Außenseite
des tragenden Elementes verbunden werden müssen, sodass dieses zumindest
teilweise umschlossen wird.