DE598994C - Flansch zur Herstellung von Walzeisentraegern durch Schweissen - Google Patents
Flansch zur Herstellung von Walzeisentraegern durch SchweissenInfo
- Publication number
- DE598994C DE598994C DED62481D DED0062481D DE598994C DE 598994 C DE598994 C DE 598994C DE D62481 D DED62481 D DE D62481D DE D0062481 D DED0062481 D DE D0062481D DE 598994 C DE598994 C DE 598994C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- flange
- web plate
- production
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/006—Gas flame welding specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Walzeisen, das die Flansche geschweißter Träger,
Stützen und verwandter Bauglieder bilden soll und sowohl mit einem Ansatz als
auch mit einer zur Aufnahme des Stegbleches der Träger o. dgl. dienenden Nut in diesem
Ansatz gewalzt ist. Gemäß der Erfindung sind die Nutwände unterhalb von Abschrägungen,
welche zusammen mit dem Stegblech
>o die Schweißnuten bilden, mit einem Anzug
für Keilbeilagen gewalzt, die das Stegblech vor dem Schweißen in der winkelrechten Lage
halten und über denen die Verschweißung des Flansches mit dem Stegblech erfolgt.
Derartige Flansche und die Art ihrer Verbindung ' mit dem Steg des Trägers bieten
gegenüber bekannten Ausführungen Vorteile beim Walzen, beim Zusammenbau der Träger
vor dem Schweißen und beim Schweißen selbst und tragen den Eigenheiten der Lichtbogenschweißung
und den Kraftwirkungen im belasteten Träger in besonderem Maße Rechnung. Während des Schweißens hält die Verkeilung
den Flansch und Steg in winkelrechter Lage fest. Die abgeschrägten freien Enden der durch die Nut im Ansatz gebildeten
Leisten bieten den beim Erkalten des Schweißgutes quer zur Naht auftretenden
Schrumpfkräften nur einen geringen Widerstand, da ihr Querschnitt durch die Abschrägung
rasch abnimmt. Durch die hohe Erhitzung der die äußere Nutwand bildenden Leistenenden während des Schweißens wird
die Streckgrenze des ' Werkstoffes herabgesetzt und damit der Widerstand gegen die
Schrumpfung beim Erkalten des Schweißgutes verringert. Mit der Verringerung des Widerstandes gegen die Schrumpfung wird
aber eine Herabsetzung der Schrumpfspannungen in der Naht erreicht und damit die Verformung auf ein Mindestmaß beschränkt.
Dadurch wird die Gesamtspannung bei belastetem Träger herabgesetzt und die Dauerfestigkeit erhöht. Durch die mit der
Abschrägung der Leisten erzielte Lage der Schweißraupen erhalten die Schrumpfspannungen,
die ungefähr senkrecht zu den Nutbegrenzungsflächen wirken, eine zur Breitenrichtung
des Flansches mehr parallele Richtung; dadurch und durch den in ungefähr gleicher Richtung wirkenden Gegendruck der
Keile wird die Verbiegung des Flansches verhindert. Die zusätzliche Klemmung der Einlagen
durch die restlichen Schrumpfspannungen vergrößert die zwischen den Leisten, den
Einlagen und dem Stegfuß wirksame Reibung, die mit den gleichgeschalteten Schweißraupen
den Schubkräften zwischen Steg und Flansch entgegenwirkt.
In der Abbildung ist α das als Flansch verwendete Walzeisen mit den Leisten b, zwischen
denen das Stegblech <e durch die Keil-
beilagen<Z festgehalten wird und die mit den
Abschrägungen/ und mit dem Stegblech die Schweißnuten c bilden.
Durch Benutzung-verschieden starker Ejnlagen
ist eine Anpassung der Stegstärke an die statischen Erfordernisse ohne Änderung des Walzeisenquerschnittes ermöglicht; durch
mehr oder weniger tiefes Eintreiben der Keileinlagen können aber auch die tmvermeidliehen
Unregelmäßigkeiten in der Stärke des Stegbleches ausgeglichen und in gleicher Weise kann eine aus der Erfahrung sich
günstig erweisende Vbrklemmung des Stegfußes herbeigeführt werden. Durch die Abschrägungen
und den Anzug der inneren Flanken der Leisten wird der Walzgang und das Fließen des Werkstoffes unter dem
Walzendruck in natürlicher Weise gefördert. Den Abschrägungen !entspricht an der Walze
ao eine Verstärkung der die Einlagenbettung bildenden Leiste an der Wurzel, was sowohl
der Festigkeit als auch des Wärmeabflusses wegen walztechnisch von Vorteil ist.
Das Walzeisen gestattet die Herstellung von Trägern mit beliebiger oder mit verschiedener
Höhe und auch solcher mit gekrümmten Gurten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Mit einem Ansatz und einer zur Aufnähme des Stegbleches dienenden Nut in diesem Ansatz gewalzter Flansch zur Herstellung von Walzeisenträgern durch Schweißen, dadurch, gekennzeichnet, daß die Nutwände unterhalb von Abschrägungen, welche zusammen mit dem Stegblech (,e) die Schweißnuten bilden, mit einem Anzug für KJeilbeilagen (d) gewalzt sind, die das Stegblech vor dem Schweißen in der winkelrechten Lage halten und über denen die Verschweißung des Flansches (a) mit dem Stegblech erfolgt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT598994X | 1930-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE598994C true DE598994C (de) | 1934-06-22 |
Family
ID=3677272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED62481D Expired DE598994C (de) | 1930-12-11 | 1931-12-11 | Flansch zur Herstellung von Walzeisentraegern durch Schweissen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE598994C (de) |
-
1931
- 1931-12-11 DE DED62481D patent/DE598994C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT396156B (de) | Metallrohrgeruest | |
DE2508592C3 (de) | Konsole zum Anschluß eines Trägers an eine Stütze in Stahlskelett-Hochbauten | |
DE1534238A1 (de) | Bauglied zur Herstellung groesserer Flaechen | |
DE598994C (de) | Flansch zur Herstellung von Walzeisentraegern durch Schweissen | |
DE1132701B (de) | Geschweisster Stahltraeger von ?-foermigem Querschnitt mit hohlen Flanschen | |
DE2315030A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallbauplatten | |
DE19820030A1 (de) | Fassadenprofil | |
DD244589A5 (de) | Struktur fuer metallbauwerke im allgemeinen, insbesondere fuer fachwerke, mit profilen und verbindungselementen ausgefuehrt | |
DE842212C (de) | Aus Flachtaschen aufgebauter Waermeaustauscher | |
DE2535815A1 (de) | Konsole fuer stahlskelettbauten | |
AT212549B (de) | Leichtbauträger | |
DE271848C (de) | ||
AT408316B (de) | Ständer für ein walzgerüst | |
EP0685610B1 (de) | Aus einem Steg und mindestens einem Flansch durch Strahlungsenergie zusammengeschweisster Profilträger aus Metall, insbesondere Stahl und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1703917B2 (de) | Gleiskonstruktion für eine nach Art einer Achterbahn ausgebildete te Belustigungsvorrichtung | |
DE704852C (de) | Schweissverbindung zwischen Steg und Flansch fuer traegeraehnliche Bauteile | |
AT223363B (de) | Verbindung einer Platte mit einem Profil | |
DE7719315U1 (de) | Stahltraeger fuer grosse belastungen | |
DE602043C (de) | Keillasche zur Herstellung eines biegungsfesten Traegerstosses | |
DE3105017C2 (de) | Tragsystem in einem Stoßofen oder dergl. | |
DE563322C (de) | Fachwerktraeger, insbesondere fuer Flugzeuge | |
AT203987B (de) | Verbindung von stumpf gegeneinanderstoßenden Ausbausegmenten des bogen- oder ringförmigen Strecken- bzw. Schachtausbaues | |
DE92623C (de) | ||
AT218345B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochstegiger Wabenträger | |
DE1484301A1 (de) | Wabentraeger |