DE592208C - Type lever drive for typewriters - Google Patents

Description

Typenhebelantrieb für Schreibmaschinen Während die Typenhebel bei den meisten Schreibmaschinen in einem mehr oder weniger lotrechten Segment gelagert sind, das sich tangential zur Schreibwalze erstreckt, bezieht sich die vorliegende Erfindung auf solche Schreibmaschinen, bei denen das Typenhebelsegment annähernd waagerecht liegt, nämlich in einer ,Ebene, die senkrecht zu der in der Schreibzeile an die Papierwalze angelegten Tangentialebene liegt. Die Bewegung der Typenhebel erfolgt dann in annähernd senkrechten Ebenen, die radial zum Druckpunkt verlaufen und die senkrechten Ebenen schneiden, in denen sich die Tastenhebel bewegen.Type lever drive for typewriters While the type lever at most typewriters stored in a more or less vertical segment extending tangential to the platen, the present refers Invention on such typewriters, in which the type lever segment approximately lies horizontally, namely in a plane that is perpendicular to that in the writing line on the paper roller applied tangential plane. The movement of the type lever then takes place in approximately perpendicular planes that run radially to the pressure point and intersect the vertical planes in which the key levers move.

Erfindungsgemäß werden die Typenhebel derart angeordnet, daß die zum Typenhebelsegment senkrechten Radialebenen, in denen sich je ein Typenhebel nebst Zugstange und Kipphebel bewegt, die zueinander parallelen Tastenhebel in Punkten schneiden, die längs einer geraden, parallel zur Tastenhebellagerstange verlaufenden Linie ausgerichtet liegen, und daß in der Schnittlinie jeder Radialebene mit der Ebene, in der sich der zugehörige Tastenhebel bewegt, die die Kipphebel mit den Tastenhebeln verbindenden Zugorgane angeordnet sind.According to the invention, the type levers are arranged such that the for Type lever segment vertical radial planes, in each of which there is a type lever Drawbar and rocker arm moved, the parallel key levers in points cut along a straight, parallel to the key lever support rod Line are aligned, and that in the intersection of each radial plane with the Level in which the associated button lever moves, which the rocker arm with the Push-button levers connecting tension members are arranged.

Infolgedessen werden einerseits seitliche Kippkräfte in dem Gestänge vermieden, und anderseits wird die Möglichkeit geboten, die Tastenhebel derselben Tastaturreihe untereinander gleich ausführen zu können, weil bei diesen Tastenhebeln der Abstand ihres Lagerpunktes von der Verbindungsstelle mit den Kipphebeln durchweg gleich ist.As a result, on the one hand, there are lateral tilting forces in the linkage avoided, and on the other hand the possibility is offered to use the key levers of the same To be able to perform the same row of keys one below the other, because with these key levers consistently the distance of their bearing point from the connection point with the rocker arms is equal to.

Ferner liegen zweckmäßig die Drehpunkte der Kipphebel in einer zum Typenhebelsegment parallelen Ebene in derart verschieden bemessenen Abständen vom Typenhebelsegment und vom Punkt ihres Anschlusses an die Tastenhebel, daß sich bei einem für alle Tasten gleichen Tastenhub trotz verschiedener Länge der Tastenhebel ein für alle Typenhebel gleiches Übersetzungsverhältnis zwischen Tasten- und Typenhebel ergibt.Furthermore, the pivot points of the rocker arms are expediently in a to Type lever segment parallel plane at such differently dimensioned distances from Type lever segment and from the point of their connection to the key lever that is at a key travel that is the same for all keys despite the different length of the key levers a transmission ratio between key and type lever that is the same for all type levers results.

An sich ist es bei Schreibmaschinen mit annähernd senkrechtem Typenhebelsegment bekannt, den Antriebsarmen der Zwischenhebel eine verschiedene Länge zu geben, die im umgekehrten Verhältnis zur Tastenhebellänge steht.In itself it is with typewriters with an approximately vertical type lever segment known to give the drive arms of the intermediate lever a different length that is inversely related to the length of the key lever.

Diese Anordnung führt indessen dazu, daß die Lagerpunkte der Kipphebel nicht auf einer gemeinsamen Achse angeordnet werden können. Um dennoch zu einer einfachen und daher billigen Bauart zu gelangen, werden die Kipphebel zweckmäßig von einzelnen getrennten Lagerböcken getragen, die auf einer gemeinsamen, zum Typenhebel parallelen Rahmenplatte befestigt sind.This arrangement, however, leads to the fact that the bearing points of the rocker arm cannot be arranged on a common axis. In order to become a To get simple and therefore cheap design, the rocker arms are useful carried by individual separate bearing blocks, which are on a common, to type lever are attached to the parallel frame plate.

Ferner wird erfindungsgemäß jeder dieser Lagerböcke von einer hochkant stehenden Leiste gebildet, die mit Zungen durch radiale Schlitze der Rahmenplatte eingesteckt und an dieser ohne Verwendung von Schrauben verhakt und befestigt sind, vorzugsweise dadurch, daß eine der Zungen nach dem Durchstecken durch den Schlitz verbogen wird.Furthermore, according to the invention, each of these bearing blocks is edgewise standing bar formed with tongues through radial slots of the frame plate inserted and hooked on this without the use of screws and attached are, preferably in that one of the tongues after being pushed through the Slot is bent.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. i einen von vorn nach hinten verlaufenden Mittelschnitt durch die Maschine unter Fortlassung gewisser Einzelheiten in natürlicher Größe, Fig. 2 den zugehörigen Grundriß, Fig.3 eine vergrößerte, schaubildliche Einzeldarstellung eines Gestängeteils zwischen dem Tastenhebel und seinem Hilfshebel, Fig.4 die Tragplatte und die Befestigung eines der Hilfshebellenker in einer Teilansicht von unten her, Fig.5 eine Gruppe von vier Hilfshebeln nebst den zugehörigen Teilen in einem vergrößerten Aufriß, teilweise im Schnitt, Fig. 6 den Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig.2 in vergrößertem Maßstab zur Veranschaulichung der Lagerstange für die Tastenhebel, Fig. 7 eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht zur Veranschaulichung des Einbaues des Tastenhebels, Fig.8 eine schematische Seitenansicht von vier verschieden langen Tastenhebeln nebst ihren Triebverbindungen, Fig. g und =o die Hilfshebeltragplatte in vergrößertem Maßstab nebst einem Hilfshebel und seinem Lenker, wobei Fig. io die Fortsetzung der Fig. g nach rechts darstellt, und Fig. =i und =2 Schnitte durch die Tragplatte nach den Linien 12-i2 und i3-13 der Fig. g. Der Rahmen der Maschine besteht aus fest durch eine rückwärtige Querplatte auf einer Stange =a vereinigten Seitenplatten i sowie aus zwei Segmenten und einigen anderen noch nachstehend erwähnten Teilen, und zwar ist das obere der beiden Segmente, das als Ganzes mit der Bezugsziffer 2 bezeichnet ist, an den Seitenplatten bei 3 angeschraubt, während das untere Segment 4 bei 5 an den Seitenplatten durch Schrauben befestigt ist. Das obere Segment 2 weist die zur Aufnahme der Farbbandspulen bestimmten Taschen 6 auf, deren innere Wandungen mit Durchtrittsschlitzen 7 für das Farbband versehen sind. Das untere Segment 4 ist so ausgestaltet, daß sein nach hinten gerichteter bügelförmiger Teil 8 einen Halter für eine bei =o an ihm angeschraubte Typenführung g bildet. Die Segmente 2 und 4 sind zweckmäßig aus Aluminium oder einer anderen Leichtmetallegierung hergestellt. Das gleiche gilt für die Seitenplatten i sowie für .die rückwärtige Querplatte.In the drawings: FIG. 1 shows one running from front to rear Central section through the machine, leaving certain details in natural Size, FIG. 2 the associated plan, FIG. 3 an enlarged, diagrammatic individual representation a rod part between the button lever and its auxiliary lever, Fig. 4 the support plate and the attachment of one of the auxiliary lever links in a partial view from below, 5 shows a group of four auxiliary levers together with the associated parts in an enlarged Elevation, partly in section, FIG. 6 shows the section along the line 7-7 of FIG. 2 in enlarged scale to illustrate the bearing rod for the button lever, 7 shows a view corresponding to FIG. 6 to illustrate the installation of the key lever, Figure 8 is a schematic side view of four different lengths Key levers together with their drive connections, Fig. G and = o the auxiliary lever support plate on an enlarged scale together with an auxiliary lever and its handlebar, Fig. io represents the continuation of Fig. g to the right, and Fig. = i and = 2 sections through the support plate along lines 12-i2 and i3-13 of FIG. g. The frame of the machine consists of firmly united by a rear transverse plate on a rod = a Side plates i as well as two segments and some others mentioned below Divide, namely the upper of the two segments, the whole with the reference number 2, screwed to the side plates at 3, while the lower segment 4 at 5 is attached to the side plates by screws. The upper segment 2 has the intended for receiving the ribbon spools 6 pockets, the inner Walls are provided with passage slots 7 for the ribbon. The lower Segment 4 is designed so that its bow-shaped part directed to the rear 8 forms a holder for a type guide g screwed to it at = o. The segments 2 and 4 are expediently made of aluminum or another light metal alloy. The same applies to the side panels i as well as for the rear transverse panel.

Das untere Segment 4 ist als Doppelsegment ausgebildet und weist an seiner konkaven Hinterkante radial verlaufende Führungsschlitze =i und an seiner konvexen Vorderkante radiale Führungsschlitze oder Kerben 12 auf, die eingesägt werden können. Je ein Schlitz =i und ein Schlitz =2 gehören zusammen und liegen in derselben Radialebene, welche durch die Druckstelle verläuft, unmittelbar vor welcher sich alle Radialebenen schneiden. In den Führungsschlitzen =i sind die segmentartig angeordneten Typenhebel =3 drehbar geführt, die auf einem Lagerdraht =4 um etwa 62° schwingend gelagert sind. In ihrer Ruhestellung liegen die Typen etwa 67 mm von der Druckstelle entfernt, so daß sich 44 Typenhebel mit dem erforderlichen Zwischenraum anordnen lassen. Jeder Typenblock trägt hierbei zwei Typen.The lower segment 4 is designed as a double segment and instructs its concave rear edge radially extending guide slots = i and on its convex leading edge radial guide slots or notches 12, which are sawed can be. One slot = i and one slot = 2 belong together and lie in the same radial plane, which runs through the pressure point, immediately before which all radial planes intersect. In the guide slots = i, they are segment-like arranged type lever = 3 rotatably guided, which on a bearing wire = 4 by about 62 ° are pivoted. In their rest position, the types are about 67 mm away from the printing point, so that there are 44 type levers with the necessary space let arrange. Each type block has two types.

In Ruhestellung liegt jeder Typenblock auf einem oben auf dem Segment 2 sitzenden Polster =5 auf. Wie Fig. i erkennen läßt, verläuft die den Lagerdraht =4 aufnehmende Ebene rechtwinklig zu der Tangentialebene der Druckwalze, die durch die Drucklinie hindurchgeht. Dies schafft in bekannter Weise die Möglichkeit, Typenhebel ohne seitliche Abkröpfungen zu verwenden, also durchweg Typenhebel vorzusehen, die vollständig gerade verlaufen, und daher bei gegebenem Platz eine größere Zahl von Typenhebeln einzubauen, als es mit seitlich . abgebogenen Typenhebeln der üblichen Form möglich wäre.In the rest position, each type block lies on top of the segment 2 seated cushions = 5 on. As can be seen in FIG. I, the bearing wire runs = 4 receiving plane perpendicular to the tangential plane of the pressure roller passing through the print line goes through. This creates the possibility of type levers in a known manner without using lateral bends, so to provide type levers throughout run completely straight, and therefore a larger number of for a given space Type levers to be built in than it is with the side. bent type levers of the usual Shape would be possible.

Das unter ihrem Lagerpunkt liegende Schwanzende der Typenhebel trägt abwärts gerichtete Zähne =6, die im Führungsschlitz =i' geführt sind und in Eingriff mit einer nach oben weisenden Verzahnung =7 des Schiebers =8 stehen. Jeder Schieber ist in radialer Richtung in dem betreffenden Führungsschlitz =i geführt und ruht auf einer segmentförmigen Platte =g, die bei 2o unten an das Segment 4 angeschraubt ist und die Schlitze =i nach unten hin begrenzt. Sonach entsprechen die Schlitten =8 hinsichtlich ihrer radialen Anordnung den Schlitzen =i und ihren Typenhebeln.The tail end of the type lever, which lies below its bearing point, carries downwardly directed teeth = 6, which are guided in the guide slot = i 'and are in engagement with a toothing = 7 of the slide = 8 pointing upwards. Every slider is guided in the radial direction in the relevant guide slot = i and is at rest on a segment-shaped plate = g, which is screwed to segment 4 at the bottom at 2o is and the slots = i limited towards the bottom. Accordingly, the sledges correspond = 8 with regard to their radial arrangement, the slots = i and their type levers.

Jeder Schieber i8 ist bei 2= mit seinem vorderen Ende an dem einen Arm eines dreiarmigen Hilfshebels in Gestalt eines Kipphebels 22 befestigt. Bei 23 ist dieser Hebel mit seinem einen abwärts gerichteten Arm an eine Leiste 24 angelenkt. Diese sitzt auf einer an ihren Enden bei 26 an den Seitenplatten des Rahmens angeschraubten Tragplatte 25. Der nach vorn verlaufende Arm 27 des Kipphebels sitzt bei 28 drehbar an dem einen Teil 29 eines zweiteiligen Zugorgans aus Blech, das, wie aus Fig.3 ersichtlich, bei 3o abgekröpft ist und ein waagerecht verlaufendes Auge 3= aufweist. Der andere Teil des Zugorgans besteht aus einem Haken 32, dessen einer nach oben verlängerter Arm durch das Auge 3= hindurchragt und mit einem T-förmigen Kopf 33 darübergreift. Im Haken 32 ruht der betreffende Tastenhebel 34, 34a, 34b oder 34e, und zwar derart, daß er dem Haken für die nachstehend beschriebenen Zwecke eine unabhängige Bewegung ermöglicht.Each slide i8 is at 2 = with its front end at one Arm of a three-armed auxiliary lever in the form of a rocker arm 22 attached. at 23, this lever is articulated with its one downward arm on a bar 24. This sits on a screwed at its ends at 26 on the side plates of the frame Support plate 25. The forward arm 27 of the rocker arm sits at 28 rotatable on one part 29 of a two-part pulling element made of sheet metal, which, as shown in FIG can be seen, is cranked at 3o and has a horizontally extending eye 3 =. The other part of the pulling element consists of a hook 32, one of which is upwards extended arm through the eye 3 = protrudes and with a T-shaped head 33 reaches over. The relevant key lever 34, 34a, 34b or 34e rests in the hook 32, in such a way that he is hooked for the following described Purposes allows independent movement.

Die Tastenhebel verlaufen parallel von vorn nach hinten; während die Kipphebel radial liegen, und zwar in derselben Radialebene mit dem zugehörigen Schieber 18 und dem Typenhebel 13. Es ergibt sich hieraus, daß die Tastenhebel eine verschiedene Winkelstellung gegenüber ihren Kipphebeln aufweisen und der Winkel sich von der Mitte des Systems nach den Seiten hin ändert (vgl. Fig.2).The key levers run parallel from front to back; while the Rocker arms lie radially, in the same radial plane with the associated slide 18 and the type lever 13. It follows from this that the key levers have a different Have angular position relative to their rocker arms and the angle differs from the The middle of the system changes towards the sides (see Fig. 2).

Am größten ist der Winkel zwischen Kipphebel und Tastenhebel für die letzten seitlichen Typenhebel.The largest is the angle between the rocker arm and the button lever for the last type lever on the side.

Die beschriebene Verbindung von Tastenhebeln und Kipphebeln mit Hilfe des Drehstückes zeichnet sich dadurch aus, daß sie sich von selbst in die erforderliche Winkelstellung einstellt und sich daher den verschiedenen Winkelverhältnissen in Abhängigkeit von der betreffenden Lage in der Maschine ohne weiteres anpaßt.The described connection of button levers and rocker arms with the help of the rotating piece is characterized by the fact that it turns into the required Adjusts angular position and therefore the different angular relationships in Depending on the situation in the machine in question, it adapts easily.

Für die beiden in der Mitte der Maschine liegenden Typenhebelantriebe bedarf es dieser Drehstücke nicht zur Verbindung der Tastenhebel mit den Kipphebeln, da beide in derselben Eberie liegen. Hier gelangen daher Haken 320, zur Verwendung, die sich von den Haken 3a durch eine unmittelbare Lagerung am Kipphebel unterscheiden, wie es in Fig. 8 bei den Tastenhebeln 34a und 3e angedeutet ist.For the two type lever drives located in the middle of the machine, these rotating pieces are not required to connect the button levers to the rocker arms, since both are in the same Eberie. Hooks 320 are therefore used here, which differ from hooks 3a in that they are directly supported on the rocker arm, as is indicated in FIG. 8 for key levers 34a and 3e.

Die Fig.2 und 8 lassen erkennen, daß die Kipphebel mit den vorderen Enden ihrer Arme ä7 alle längs einer geraden, quer durch die Maschine verlaufenden Linie a (Fig. 8) ausgerichtet liegen, und daß in diese sich die Bewegungsebene jedes Kipphebels 22 und die Ebene des zugehörigen Tastenhebels schneiden.The 2 and 8 show that the rocker arm with the front Ends of her arms - 7 all along a straight line running across the machine Line a (Fig. 8) are aligned, and that in this the plane of movement each Cut rocker arm 22 and the plane of the associated button lever.

Die Fig.2 und 3 zeigen, daß jedes Zugorgan 29, 32 die Verbindung von Tastenhebel und Kipphebel längs der Schnittlinie der beiden Ebenen herstellt, wodurch jede Kippbeanspruchung in sämtlichen Typenhebelantrieben vermieden wird.2 and 3 show that each tension member 29, 32 is the connection of Button lever and rocker arm along the intersection of the two planes produces, whereby any tilting stress in all type lever drives is avoided.

Alle Tastenhebel sitzen mit ihren rückwärtigen Enden drehbar auf einer Lagerstange 35 und sind'in vier Reihen mit Tasten 36 versehen. Daher weisen sie auch vier verschiedene Längen auf, entsprechend der üblichen Anordnung beider normalen Vierreihentastatur und einfacher Umschaltung, die im vorliegenden Falle durch Umschaltung der Papierwalze 37 erfolgt.All key levers sit with their rear ends rotatable on one Bearing rod 35 and are provided with buttons 36 in four rows. Hence they wise also four different lengths, corresponding to the usual arrangement of both normal Four-row keyboard and simple switchover, which in this case is by switching the paper roller 37 takes place.

Da die verschieden langen Tastenhebel besonders beschrieben werden müssen, sind sie mit verschiedenen Bezugsziffern versehen.Since the key levers of different lengths are described in particular they are given different reference numbers.

Im vorliegenden Falle sind alle Tasten mit schlüssellochförmigen, offenen Schlitzen 38 versehen, so daß sie in der Längsrichtung auf ihre Lagerstange 35 aufgeschoben werden können, sofern diese in ihren Lagern so gedreht wird, daß sie mit ihren flachen Seiten gegenüber der Mündung der Schlitze ausgerichtet liegt (vgl. Fig. 7). Sind die Tastenhebel 36 auf die Lagerstange aufgeschoben, so wird diese in die Lage der Fig. 6 verdreht, wodurch die Tastenhebel auf ihr verriegelt werden und bei ihrer Winkelbewegung sicher geführt sind. Um die Lagerstange gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen zu sperren, legt sich gegen eine ihrer Abflachungen eine Stellschraube 39 mit ihrem inneren Ende. Diese ist in den Teil 4o einer Kammplatte eingeschraubt, die bei 41 an den Seitenplatten i des Rahmens angeschraubt ist. Die rückwärtigen Enden der Tastenhebel werden dadurch in richtigem Abstand voneinander gehalten und geführt, daß sie in Schlitze 42 der Kammplatte eingreifen. Mit ihren vorderen Enden verlaufen die Tastenhebel ebenfalls durch Führungsschlitze, und zwar durch Schlitze 43 einer Kanunplatte 4.4, die mit ihren Enden an Lagerwinkeln 4.4a befestigt ist, welche ihrerseits an den Seitenplatten i der Maschine angeschraubt sind.In the present case, all keys are keyhole-shaped, open slots 38 provided so that they are longitudinally on their bearing rod 35 can be postponed, provided that it is rotated in its bearings so that it is aligned with its flat sides facing the mouth of the slots (see Fig. 7). If the key levers 36 are pushed onto the bearing rod, then this rotated into the position of FIG. 6, whereby the key lever is locked on it and are safely guided in their angular movement. To counter the bearing rod to block unintentional twisting lies against one of its flats a set screw 39 with its inner end. This is in part 4o of a comb plate screwed, which is screwed at 41 to the side plates i of the frame. the The rear ends of the key levers are thereby at the correct distance from each other held and guided that they engage in slots 42 of the comb plate. With their the front ends of the key levers also run through guide slots, namely through slots 43 of a Kanunplatte 4.4, which with their ends on bearing angles 4.4a is attached, which in turn is screwed to the side plates i of the machine are.

Die Bewegung der Tastenhebel nach oben hin in ihre Ausgangslage wird durch ein Kissen 45 begrenzt, das in einer an den Lagerwinkeln 44' sitzenden Blechleiste 46 gehalten ist. Nach unten hin findet die Bewegung der Tastenhebel eine Grenze an einem in gleicher Weise von einer Schiene 48 getragenen Kissen 4.7. Die Schiene 48 sitzt wiederum an den Winkeln 44a. Um im Gestänge die Hebelübersetzung für alle Typenantriebe trotz der verschiedenen Länge der Typenhebel gleichzumachen, ist folgende Anordnung getroffen: Wie Fig. 8 erkennen läßt, weisen die Tastenhebel der zuoberst liegenden ersten Tastenreihe die kürzeste Länge auf, während die Tastenhebel der untersten, vierten Tastenreihe am längsten sind. Die zur Verbindung der Kipphebel mit den Tastenhebeln dienenden Zugorgane liegen, wie erwähnt, alle längs einer quer zur Maschine verlaufenden Linie aa ausgerichtet nebeneinander. Um einen Ausgleich für die verschiedenen Tastenhebellängen zu schaffen, werden nun die Arme 27 der Kipphebel 22 verschieden lang bemessen, wie es in Fig. 8 durch die gestrichelten Linien b, c, d, e angedeutet ist. Der kürzeste Tastenhebel 34 ist mit dem den längsten Arm 27 aufweisenden Kipphebel verbunden, während umgekehrt der längste Tastenhebel 34c an einem Kipphebel mit dem kürzesten Arm 27 sitzt. Die Tastenhebel 34a und 34? sind in gleicher Weise an Kipphebel angeschlossen, deren Arme 27 hinsichtlich der Länge in umgekehrtem Verhältnis zu ihnen stehen. Auf diese Weise wird für alle Gestänge das gleiche Hebelübersetzüngsverhältnis sichergestellt. Damit nun alle Tasten beim Anschlagen auch gleich weit heruntergehen können, sind die auf ihren Hebeln sitzenden, zur Anlage an das Kissen 47 gelangenden Flächen verschieden angeordnet, wie die Fig. 1 und 8 erkennen lassen. Diese Anschlagflächen oder Kanten 49, 50, 51, 52 der Tastenhebel sind derart angeordnet, daß sie sich in ihrer Ausgangsstellung in einem schrittweise zunehmenden Abstand vom Kissen 47 befinden, wobei die Kante 49 des kürzesten Tastenhebels von dem Kissen am weitesten entfernt ist, während die Kante 52 des längsten Tastenhebels dem Kissen am nächsten liegt. Sämtliche Tasten 36 gehen daher beim Anschlag gleich weit herunter.The movement of the key levers up to their starting position is limited by a cushion 45 which is held in a sheet metal strip 46 seated on the bearing brackets 44 '. In the downward direction, the movement of the key levers finds a limit at a cushion 4.7 which is carried in the same way by a rail 48. The rail 48 is in turn seated at the angles 44a. In order to make the leverage for all type drives the same in the linkage despite the different lengths of the type levers, the following arrangement is made: As can be seen in FIG are longest. The pulling elements used to connect the rocker arms to the key levers are, as mentioned, all aligned next to one another along a line aa running transversely to the machine. In order to compensate for the different key lever lengths, the arms 27 of the rocker arms 22 are now dimensioned with different lengths, as indicated in FIG. 8 by the dashed lines b, c, d, e. The shortest key lever 34 is connected to the rocker arm having the longest arm 27, while conversely the longest key lever 34c is seated on a rocker arm with the shortest arm 27. The key levers 34a and 34? are connected in the same way to rocker arms, the arms 27 of which are in inverse proportion to them in terms of length. In this way, the same leverage ratio is ensured for all linkages. So that all keys can now go down equally far when they are struck, the surfaces that sit on their levers and come to rest against the cushion 47 are arranged differently, as can be seen in FIGS. 1 and 8. These stop surfaces or edges 49, 50, 51, 52 of the key lever are arranged in such a way that they are in their initial position at a gradually increasing distance from the pad 47, the edge 49 of the shortest key lever being farthest from the pad, while the Edge 52 of the longest key lever is closest to the pillow. All keys 36 therefore go down the same distance when they are hit.

Vorzugsweise werden alle Tastenhebel 34a, 34s und 340 einteilig ausgebildet, doch unterscheiden sich die Tastenhebel 34 der obersten Tastenreihe etwas. So ist bei 53 an jedem Hebel 34 ein Schaft 54 drehbar gelagert, der an seinem oberen Ende die Taste 36 trägt und in einem Schlitz 55 eines bei 57 an Ösen 58 der Lagerwinkel 44a angeschraubten Kammes 56 geführt ist. Die seitlichen und vorn liegenden Wandungen der Schlitze 55 sichern die Tastenschäfte gegen Umkippen nach der Seite oder nach vorn, während die vordere Wandung der Kissenschiene 46 sich gegen die hintere Kante des Tastenschaftes legt und diesen gegen Umkippen nach hinten stützt. Die Tastenschäfte 54 werden - also senkrecht geführt, und zwar zu dem Zweck, das Kippen der Tasten zu vermeiden, was bei starrer Befestigung an den Tastenhebeln infolge der Kürze der Hebelarme störend wäre.All key levers 34a, 34s and 340 are preferably designed in one piece, but the key levers 34 of the top row of keys differ somewhat. So is at 53 on each lever 34 a shaft 54 rotatably mounted, which at its upper end the button 36 carries and in a slot 55 one at 57 on eyelets 58 of the bearing bracket 44a screwed comb 56 is guided. The side and front walls the slots 55 secure the key shafts against tipping over to the side or after in front, while the front wall of the cushion rail 46 is against the rear edge of the key shaft and supports it against tipping backwards. The key stems 54 are guided - that is, vertically, for the purpose of tilting the keys to avoid what with rigid attachment to the key levers due to the shortness the lever arms would be disturbing.

Da, wie erwähnt, die Kipphebel trotz der verschiedenen Länge ihrer Arme 27 mit den Enden ihrer -Vorderarme ausgerichtet liegen, müssen sie nicht nur in verschiedenen Radialebenen, sondern auch in verschiedenem Abstand von der Vorder- oder Hinterkante der Maschine angeordnet werden, je nach der Lage und Länge der Arme 27. Dies wird aus den Fig. 5 und 8 ersichtlich, insbesondere aus den verschiedenen Abständen, welche die Lagerpunkte z3 der Kipphebel von der gestrichelten Linie a der Fig. 8 aufweisen. Die Leisten 24 sind auf der Tragplatte 25 in ihren verschiedenen Stellungen in der folgenden Weise befestigt: Jede Leiste 24 weist ein hinteres Auge 59 auf, an dem eine am zugehörigen Schieber 18 befestigte Zugfeder 6o angreift. Es ist dies die einzige Rückzugsfeder für den gesamten Typenantrieb. Ferner hat jede Leiste 24 zwei untere Vorsprünge 61 und 62, deren ersterer hakenförmig ausgebildet ist. Die Tragplatte 25 (Fig. g und 1o) weist radial verlaufende Schlitze auf, und zwar Vorderschlitze 63, die mit hinteren Schlitzen 64 radial ausgerichtet liegen und immer paarweise zur Aufnahme einer Leiste 24 dienen, also entsprechend der Ebene der Leiste, des Kipphebels 22, des Schiebers 18 und des Typenhebels 13 angeordnet sind. Jede der Öffnungen 64 ist nun so lang bemessen, daß man in sie den Haken 61 der Leiste einsetzen und diesen dann in ihrer Länge so nach hinten verschieben kann, daß er unter die Platte greift und die Leiste an ihr verriegelt, wie es Fig.5 zeigt. Mit dem vorderen Vorsprung 62 läßt man die Leiste dann in den Schlitz 63 eingreifen, in den der Vorsprung genau hineinpaßt, so daß er alsdann keinen Spielraum in seiner Längsrichtung hat und sich daher der Haken 61 nicht mehr lösen kann. Nach dem Einsetzen der Leiste in der angegebenen Weise wird der Vorsprung 62 an seinem unteren Ende mit einer Stange ein wenig verdreht, wie es Fig. 4 erkennen läßt, wodurch eine zuverlässige Sicherung der Leiste gegen unbeabsichtigte Verlagerungen erzielt wird. Das Material, aus dem die Leiste hergestellt wird, wird so gewählt, daß die Verdrehung des Vorsprunges 62 in der erläuterten Weise erfolgen kann.Since, as mentioned, the rocker arms are aligned with the ends of their front arms despite the different lengths of their arms 27, they not only have to be arranged in different radial planes, but also at different distances from the front or rear edge of the machine, depending on the Position and length of the arms 27. This can be seen from FIGS. 5 and 8, in particular from the different distances which the bearing points z3 of the rocker arms have from the dashed line a in FIG. The strips 24 are attached to the support plate 25 in their various positions in the following manner: Each strip 24 has a rear eye 59 on which a tension spring 6o attached to the associated slide 18 engages. This is the only return spring for the entire type drive. Furthermore, each bar 24 has two lower projections 61 and 62, the former of which is hook-shaped. The support plate 25 (Fig. G and 1o) has radially extending slots, namely front slots 63, which are radially aligned with rear slots 64 and always serve in pairs to receive a bar 24, i.e. corresponding to the plane of the bar, of the rocker arm 22, the slide 18 and the type lever 13 are arranged. Each of the openings 64 is now dimensioned so long that the hook 61 of the bar can be inserted into it and then moved backwards in its length so that it engages under the plate and locks the bar to it, as shown in FIG shows. With the front projection 62, the bar is then allowed to engage in the slot 63 into which the projection fits exactly, so that it then has no play in its longitudinal direction and therefore the hook 61 can no longer loosen. After inserting the strip in the manner indicated, the projection 62 is rotated a little at its lower end with a rod, as can be seen in FIG. 4, whereby a reliable securing of the strip against unintentional displacement is achieved. The material from which the bar is made is selected so that the projection 62 can be rotated in the manner explained.

Vorzugsweise wird die zu verdrehende Zunge 62 an ihren Kanten etwas eingekerbt, wie bei 65 in Fig. 5 angedeutet, damit sich das Material an diesen Punkten etwas einscheren läßt, wenn das Verdrehen der Zunge erfolgt, so daß dann die Kanten der Zunge sich an der Unterseite der Tragplatte verriegeln. Die Kipphebel 22 weisen je hinter ihrem Lagerpunkt 23 einen Schwanzfortsatz 66 auf, der sich bei fertigem Zusammenbau der Maschine nicht an die Tragplatte 25 anlegt und daher wirkungslos ist. Werden die Kipphebel aber von den Typenhebeln und den Tastenhebeln gelöst, so sucht die Feder 6o die Kipphebel in Gegenuhrzeigerrichtung zu drehen, bis sich der Fortsatz 66 an die Tragplatte 25 anlegt und somit die Kipphebel gegen weiteres Verschwenken sichert. Dies erleichtert den Zusammenbau und das Auseinandernehmen der Teile und insbesondere die Herstellung der Verbindung zwischen den Typenhebeln, den Tastenhebeln, den Schiebern 18 und den Kipphebeln. Beim Zusammenbau der Maschine steckt man die Typenhebel je nacheinander in ihre Führungsschlitze 11, so daß sie selbsttätig mit ihren Schiebern 18 durch Eingriff der Zähne 16 und 17 in Triebverbindung treten. Jedesmal vor Einbau des nächsten Typenhebels wird der Lagerdraht durch die Lagerbohrung des eingebauten Typenhebels hindurchgeschoben. Man kann auch so vorgehen, daß man zunächst alle Typenhebel auf ihrem Draht 14 lagert und alsdann die Schieber 18 in Eingriffstellung mit ihnen schwenkt, solange die Platte 19 noch nicht befestigt ist, die dann nachträglich angebracht wird.Preferably, the tongue 62 to be twisted becomes somewhat at its edges notched, as indicated at 65 in Fig. 5, so that the material is at these points can be slightly reeved when the tongue is twisted, so that the edges lock onto the underside of the support plate. The rocker arms 22 have each behind their bearing point 23 on a tail extension 66, which is when finished Assembling the machine does not apply to the support plate 25 and therefore ineffective is. However, if the rocker arms are released from the type levers and the button levers, so the spring 6o seeks to rotate the rocker arm counterclockwise until the extension 66 rests on the support plate 25 and thus the rocker arm against further Pivoting secures. This makes assembly and disassembly easier the parts and in particular the establishment of the connection between the type levers, the button levers, the sliders 18 and the rocker arms. When assembling the machine you put the type lever one after the other in their guide slots 11 so that they automatically with their slides 18 through engagement of the teeth 16 and 17 in drive connection step. Each time before the next type lever is installed, the bearing wire is fed through the Bearing bore of the built-in type lever pushed through. One can also proceed like this that all type levers are first stored on their wire 14 and then the slide 18 pivots into engagement position with them as long as the plate 19 is not yet attached which is then attached later.

Die Segmente 2 und 4, der Lagerdraht 14, die Schieber 18, die Tragplatte 25, das Typenruhelager 15 usw. liegen alle in einem Winkel von etwa 8 ° zur Waagerechten, so daß der Typenanschlag etwas oberhalb der waagerechten Axialebene der Papierwalze erfolgt. Hierdurch wird die Schrift deutlicher lesbar, als es bei Maschinen der Fall ist, bei denen die Typen in der waagerechten Axialebene der Papierwalze anschlagen. Trotzdem erfolgt der Antrieb der Typenhebel ohne Kippbeanspruchungen und durchweg mit demselben Hebelübersetzungsverhältnis.The segments 2 and 4, the bearing wire 14, the slide 18, the support plate 25, the type retirement camp 15 etc. are all at an angle of about 8 ° to the horizontal, so that the type stop is slightly above the horizontal Axial plane of the paper roller takes place. This makes the writing more legible, than is the case with machines where the types in the horizontal axial plane hit the paper roller. Nevertheless, the type levers are driven without tilting loads and consistently with the same leverage ratio.

Die Typenhebel werden durch Doppelkniehebel derart gesteuert, daß ihre Bewegung bei Annäherung an die Druckstelle verlangsamt wird, wobei ihre Energie auf Schwunggewichte übertragen wird, welche die aufgespeicherte kinetische Energie im Augenblick des Abdruckes wieder an die Typenhebel abgeben.The type levers are controlled by double toggle levers in such a way that their movement slows down as they approach the pressure point, reducing their energy is transferred to swing weights, which the stored kinetic energy return to the type lever at the moment of printing.

Der eine aus den Schenkeln 7o und 73 bestehende Kniehebel, - der bei 68 am Typenhebel angreift und bei 75 im oberen Segment gelagert ist, wird durch den aus den Schenkeln go und 86 bestehenden zweiten Kniehebel gestreckt und gebeugt, der bei 82 an einem Arm 76 des Schenkels 73 angreift und bei 89 im unteren Segment gelagert ist. Das Schwunggewicht 8o. besteht mit dem Schenkel go aus einem Stück. -One of the toggle levers consisting of the legs 7o and 73, which engages the type lever at 68 and is mounted in the upper segment at 75, is stretched and bent by the second toggle lever consisting of the legs go and 86, the one at 82 on an arm 76 of the leg 73 engages and is mounted at 89 in the lower segment. The swing weight 8o. consists of one piece with the leg go. -

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Typenhebelantrieb für Schreibmaschinen, bei denen das Typenhebelsegment senkrecht zu der in der Schreibzeile an die Papierwalze angelegten Tangentialebene liegt und die zueinander parallel verlaufenden Tastenhebel durch" Kipphebel und Zugstangen auf die Typenhebel einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Typenhebel derart angeordnet sind, daß die zum Typenhebelsegment (4) senkrechten Radialebenen, in denen sich je ein Typenhebel (i3) nebst Zugstange (i8) und Kipphebel (22) bewegt, die zueinander parallelen Tastenhebel (34) in Punkten schneiden, die längs einer geraden, parallel zur Tastenhebellagerstange (35) verlaufenden Linie (a) ausgerichtet liegen, und daß in der Schnittlinie jeder Radialebene mit der Ebene, in der sich der zugehörige Tastenhebel bewegt, die die Kipphebel (22) mit den Tastenhebeln (34) verbindenden Zugorgane angeordnet sind. PATENT CLAIMS: i. Type lever drive for typewriters, where the type lever segment perpendicular to that placed on the paper roller in the writing line The tangential plane and the key levers running parallel to each other through " Rocker arms and tie rods act on the type lever, characterized in that the type levers are arranged in such a way that they are perpendicular to the type lever segment (4) Radial planes, each with a type lever (i3) along with a pull rod (i8) and a rocker arm (22) moves, the mutually parallel key levers (34) intersect in points that along a straight line parallel to the key lever bearing rod (35) (a) are aligned, and that in the line of intersection of each radial plane with the plane in which the associated key lever moves, which the rocker arm (22) with the key lever (34) connecting tension members are arranged. 2. Typenhebelantrieb für Schreibmaschinen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehpunkte der Kipphebel (22) in einer zum Typenhebelsegment (4) parallelen Ebene in derart verschieden bemessenen Abständen vom Typenhebelsegment und vom Punkt ihres Anschlusses an die Tastenhebel (34) liegen, daß sich bei einem für alle Tasten gleichen Tastenhub trotz verschiedener Länge der Tasten- , Nebel ein für alle Typenhebel (i3) gleiches Übersetzungsverhältnis zwischen Tasten-und Typenhebel ergibt. 2. Type lever drive for typewriters according to claim i, characterized in that the pivot points of the rocker arms (22) in a plane parallel to the type lever segment (4) in such different dimensions Distances from the type lever segment and from the point at which it is connected to the button lever (34) lie that with a key travel that is the same for all keys, despite different Length of the keys, fog a transmission ratio that is the same for all type levers (i3) between key and type lever results. 3. Typenhebelantrieb für Schreibmaschinen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipphebel (22) von einzelnen getrennten Lagerböcken (24) getragen werden, die auf einer gemeinsamen, zum Typenhebelsegment (4) parallelen Rahmenplatte (25) befestigt sind. 3. Type lever drive for typewriters according to claim i and 2, characterized in that the rocker arms (22) of individual separate bearing blocks (24) are carried, which on a common, to the type lever segment (4) parallel frame plate (25) are attached. 4. Typenhebelantrieb für Schreibmaschinen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerbock von einer hochkant stehenden Leiste (24) gebildet wird, die mit Zungen (6i, 62) durch radiale Schlitze der Rahmenplatte (25) eingesteckt und an dieser ohne Verwendung von Schrauben verhakt und befestigt sind, vorzugsweise dadurch, daß eine der Zungen nach dem Durchstecken durch den Schlitz verbogen wird.4. Type lever drive for typewriters according to claim 3, characterized in that each bearing block is edgewise from one standing bar (24) is formed with tongues (6i, 62) through radial slots the frame plate (25) inserted and hooked on this without the use of screws and are fastened, preferably in that one of the tongues has been pushed through is bent through the slot.