DE582186C - Process for the production of joint strips for roof and wall coverings from sheet-like fiber material - Google Patents

Process for the production of joint strips for roof and wall coverings from sheet-like fiber material

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DE582186C
DE582186C DEL79693D DEL0079693D DE582186C DE 582186 C DE582186 C DE 582186C DE L79693 D DEL79693 D DE L79693D DE L0079693 D DEL0079693 D DE L0079693D DE 582186 C DE582186 C DE 582186C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard

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  • Finishing Walls (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Fugenleisten für Dach- und Wandbekleidungen aus plattenförmigem Fasermaterial Es ist bekannt, bei Dach- und Wandbekleidungen, die aus Platten bestehen, zur Deckung der Platten, Stoßfugen, Fugenleisten zu verwenden. Man hat auch bereits Fugenleisten aus Faserstoff im Hochbau verwendet. Solche Fugenleisten haben den Vorteil geringerer Brüchigkeit als Leisten aus einem Material, das keine Fasern enthält, sind aber doch bei dem rauhen Betrieb an Baustellen sehr leicht Verletzungen und Deformationen ausgesetzt. Dies gilt um so mehr, als sie in vielen Formen sowie Stücklängen benötigt werden und demgemäß auf den Baustellen ein Lager von Fugenleisten gehalten werden muß, um im Bedarfsfall stets die richtige Leiste zur Hand zu haben.Process for the production of joint strips for roof and wall coverings made of plate-shaped fiber material It is known for roof and wall coverings, which consist of panels, to be used to cover the panels, butt joints, joint strips. Fibrous joint strips have also been used in building construction. Such joint strips have the advantage of less brittleness than lasts made of a material that does not have any Contains fibers, but are very light in the rough operation on construction sites Injuries and deformations exposed. This is all the more true as it is in many Shapes and piece lengths are required and accordingly a warehouse on the construction site must be held by joint strips in order to always find the right strip when necessary to have at hand.

Die Erfindung beseitigt diesen Übelstand. Erfindungsgemäß werden die Fugenleisten als Rechtecksplatten von einer laufenden Stoffbahn in gewünschter Länge abgeschnitten und dann erst durch eine mittlere längsgehende Aufpressuiig bzw. Umbiegung sowie durch Abbiegen von Seitenteilen nach Schwächungslinien zu dem gewünschten Profil umgeformt.The invention eliminates this drawback. According to the Joint strips as rectangular panels from a running length of fabric in the desired length cut off and only then through a middle longitudinal press-on or bend as well as by bending side parts according to weakening lines to the desired one Reshaped profile.

Die Stoffbahn als Ausgangsmaterial für die Herstellung der Fugenleisten kann in weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens schon mit Schwächungslinien und gegebenenfalls auch mit der mittleren längsgehenden Rufpressung oder einer Vorform zu ihr versehen sein. Aus dieser Stoffbahn können dann in bequemster Weise an der Baustelle selbst Fugenleisten jeder gewünschten Länge im Augenblick des Bedarfs erzeugt werden; es entfällt jede Lagerhaltung von Fertigware und die mit dieser verbundenen Nachteile, zumal die Stoffbahn in Rollenform geliefert und aufbewahrt werden kann.The length of fabric as the starting material for the manufacture of the joint strips can in a further embodiment of the inventive concept already with weakening lines and, if necessary, also with the middle longitudinal crimping or a preform to be provided to her. From this web of material can then in the most convenient way to the Construction site even joint strips of any desired length at the moment of need be generated; there is no need for any storage of finished goods or those with them associated disadvantages, especially since the web of fabric is supplied and stored in roll form can be.

Die Stoffbahn braucht nicht die gleiche Breite wie die ausgebreiteten Fugenleisten zu besitzen, sondern man kann ihr erfindungsgemäß eine größere Breite geben, so daß der Breite nach zwei oder mehrere Fugenleisten aus einer einzigen Stoffbahn herausgeschnitten werden können. Hierbei können längsverlaufende Schwächungslinien in der Stoffbahn vorgesehen sein, die letztere in voneinander leicht trennfähige Längsstreifen unterteilen. -In den Abb. i bis q. ist die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel erläutert.The length of fabric does not need to be the same width as the one that is spread out To have joint strips, but you can according to the invention a greater width so that the width of two or more joint strips from a single Fabric panel can be cut out. Here, longitudinal lines of weakness can be used be provided in the fabric web, the latter in easily separable from each other Subdivide longitudinal strips. - In fig. I to q. is the invention through an embodiment explained.

Die Abb. i und 2 zeigen schaubildlich zwei nach dem erfindungsmäßigen Verfahren hergestellte Leistenstücke. An den Kopf z, durch die längsgehende Aufpressung bzw. Umbiegung erzeugt, schließen sich die Stege 2' an, und an diese wieder, durch eine weitere Umbiegung erzeugt, die Flanschen 3. Die Kopfform ist in Abb. i von kreisrundem Querschnitt, -während Abb. 2 einen Kopf von zusammengedrücktem Querschnitt aufweist. In Abb. 3 ist im Querschnitt eine Leiste in Arbeitsstellung zwischen zwei Platten q. dargestellt. Die in Abb. i und 2 auseinandergefederten.Stege 2' sind durch den Seitendruck der Platten q. aneinandergedrückt und bilden mit den Flanschen 3 einen dichten Abschluß der Plattenstoßfuge.Figs. I and 2 show diagrammatically two according to the invention Moldings produced by a method. To the head z, through the longitudinal pressing or bend generated, the webs 2 'connect to, and to this again, through another bend is created, the flanges 3. The head shape is shown in Fig. i of circular cross-section, while Fig. 2 shows a head of compressed cross-section having. In Fig. 3, a bar is in the working position in cross section between two plates q. shown. The webs in Fig. 1 and 2, which are sprung apart 2 'are due to the side pressure of the plates q. pressed together and form with the Flanges 3 a tight seal of the plate butt joint.

Abb. q. zeigt schaubildlich ein Stück der Stoffbahn für die Herstellung der Fugenleisten nach Abb. i und 2. Es ist angenommen, daß die Breite der Stoffbahn ein Herausschneiden mehrerer Leisten der Breite nach gestattet, und es sind deshalb Perforierungen oder Einkerbungen 6 in der Stoffbahn vorgesehen, nach welchen die Abtrennung der einzelnen Leisten leicht vor sich gehen kann. Für das Umbiegen der Flanschen 3 an den Stegen 2' sind Schwächungslinien 5 vorhanden. Die Stoffbahn ist bereits durch Einpressung mit einer Vorform des Kopfes i versehen.Fig.q. Fig. 10 shows diagrammatically a piece of the fabric for manufacture of the joint strips according to Fig. i and 2. It is assumed that the width of the fabric cutting out several strips widthwise is permitted, and it is therefore Perforations or notches 6 provided in the fabric web, after which the Separation of the individual strips can easily be done. For bending the Weakening lines 5 are present on the flanges 3 on the webs 2 '. The panel is already provided with a preform of the head i by pressing it in.

Es kann mitunter vorteilhaft sein, in den Kopf i Drähte, eine Schnur o. dgl. einzulegen oder auch den Kopf in anderer geeigneter Weise zu füllen, so daß er gegen Deformierung widerstandsfähig und gleichzeitig die Federung der Stege 2' nach außen gesteigert wird.It can sometimes be advantageous to put wires, a cord in the head o. The like. To insert or to fill the head in another suitable manner, so that it is resistant to deformation and at the same time the suspension of the webs 2 'is increased to the outside.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Fugenleisten für Dach- und Wandbekleidungen aus plattenförmigem Fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten als Rechtecksplatten in an sich bekannter Art von einer laufenden Stoffbahn in gewünschter Länge abgeschnitten und dann erst durch eine mittlere längsgehende Rufpressung bzw. Umbiegung sowie durch Abbiegen von Seitenteilen nach an sich bekannten Schwächungslinien zu dein gewünschten Profil umgeformt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of joint strips for Roof and wall coverings made of plate-shaped fiber material, characterized in that that the strips as rectangular plates in a known manner of a running Cut the length of fabric to the desired length and only then through a middle lengthwise Rufpressung or bending as well as by bending side parts according to known ones Weakening lines can be reshaped to your desired profile. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die laufende Stoffbahn schon mit den Schwächungslinien und , gegebenenfalls auch der mittleren längsgehenden Rufpressung oder einer Vorform zu ihr versehen ist. 2. Procedure according to Claim i, characterized in that the running web of material already has the weakening lines and, if necessary, also the middle longitudinal ring pressing or a preform is provided to her. 3. Verfahren nach- Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet; daß die Breite der- laufenden Stoffbahn ein Mehrfaches der Breite der zur Leiste zurechtzubiegenden Rechtecksplatte beträgt, unter Vorsehen von Schwächungslinien, die die Stoffbahn in voneinander leicht trenn fähige Längsstreifen unterteilen.3. The method according to claim i and 2, characterized in that; that the width of the running fabric is a multiple of the width of the strip rectangular plate to be bent is, with the provision of weakening lines, which divide the length of fabric into easily separable longitudinal strips.
DEL79693D 1930-11-01 1931-11-01 Process for the production of joint strips for roof and wall coverings from sheet-like fiber material Expired DE582186C (en)

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