DE575021C - Method and device for smoldering fuels with the production of a solid coke - Google Patents

Method and device for smoldering fuels with the production of a solid coke

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DE575021C
DE575021C DEK118146D DEK0118146D DE575021C DE 575021 C DE575021 C DE 575021C DE K118146 D DEK118146 D DE K118146D DE K0118146 D DEK0118146 D DE K0118146D DE 575021 C DE575021 C DE 575021C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B13/00Coke ovens with means for bringing and keeping the charge under mechanical pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von Brennstoffen unter Gewinnung eines- -festen Kokses Es ist bereits bekannt, einen festen, rauchlos verbrennenden Brennstoff aus Kohle unter gleichzeitiger Gewinnung des in der Ausgangskohle enthaltenen Teers dadurch herzustellen, daß die mit einem Bindemittel versetzte, zerkleinerte Ausgangskohle - beim Schwelen mechanisch belastet wird.Method and device for smoldering fuels with recovery A solid, smokeless coke is already known Fuel from coal with simultaneous extraction of that contained in the starting coal To produce tar by adding a binding agent to it, comminuting it Starting coal - is mechanically stressed during smoldering.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung dieses Verfahrens zum Schwelen von Brennstoffen unter Gewinnung eines festen Kokses. Sie besteht darin, daß das Schwelgut in oben offenen, aufeinandergestellten Formen kontinuierlich durch einen schachtförmigen Ofen geführt wird. Dabei wird das in den unteren Formen befindliche Gut während des Schwelens durch das Gewicht der oberen Formen belastet. Man hat bereits Formen benutzt, um dem zu brikettierenden Brennstoff seine endgültige Gestalt zu geben, und man hat diese Formen im Ofen aufeinandergeschichtet. Bei dem vorliegenden Verfahren wird durch die kontinuierliche Führung der gefüllten Formen der Inhalt jeder einzelnen Form im Verlaufe des Schwelvorganges der gleichen Belastung ausgesetzt, und dadurch wenden die Bedingungen einer gleichmäßigen Schwelung innegehalten.The invention relates to an improvement of this smoldering method of fuels with the production of a solid coke. It consists in that Schwelgut in open-topped, stacked forms continuously through one shaft-shaped furnace is performed. This is what is in the lower molds Well burdened by the weight of the upper molds during smoldering. One has molds have already been used to give the fuel to be briquetted its final shape to give, and you have stacked these forms in the oven. With this one Procedure is through the continuous keeping of the filled forms of the content every single shape exposed to the same load in the course of the smoldering process, and thereby the conditions of a uniform smoldering paused.

Das neue Verfahren und der neue Schwelofen zur Verschwelung von Brennstoffen unter Belastung in Ruhe gestattet die Erzeugung eines stückigen, rauchlos verbrennenden Brennstoffs aus allen Arten von Kohle unter gleichzeitiger Gewinnung des in der Ausgangskohle enthaltenen Teers in staubfreiem Zustand sowie unter Rückgewinnung eines Teils des gegebenenfalls zur Anwendung gelangenden Bindemittels. Das neue Verfahren und der neue Ofen ermöglichen auch, feinsten Staub zu verschwelen. und dabei den Schwelteer nahezu vollkommen staubfrei zu halten.The new process and the new smoldering furnace for smoldering fuels under stress at rest allows the production of a lumpy, smokeless burning Fuel from all types of coal with simultaneous extraction of the in the The tar contained in the starting coal in a dust-free state and under recovery part of the binder that may be used. The new The process and the new furnace also make it possible to smolder the finest dust. and while keeping the smoldering tar almost completely free of dust.

Die Abbildung zeigt einen lotrechten Schnitt durch einen Teil des Ofens, der zur Durchführung des neuen Verfahrens dient.The illustration shows a vertical section through part of the Furnace used to carry out the new process.

In einem lotrechten oder schrägen Schacht a, der durch Wandungen b aus hitzebeständigem Baustoff gebildet wird, sind die offenen Formen e übereinandergestellt angeordnet, die das Schwelgut enthalten. Die Formen verjüngen sich nach unten, so, daß zwischen ihnen Spalte zum Abzug der beim Schwelen entstehenden Gase und Dämpfe frei bleiben. Die Formen haben schmale und lange Gestalt und werden vornehmlich mittels Ansätzen an Führungsflächen, z. B. Schienen, des Ofenschachtes geführt, um ein Kanten und Klemmen zu vermeiden. Der Ofenschacht a-bzw. die Wandungen g werden durch Gase beheizt, die durch den Raum c zwischen der Schachtwand b und der äußeren Ofenwand g streichen. Selbstverständlich sind auch andere Beheizungsarten möglich. Es kommt aber hauptsächlich die dargestellte mittelbare Beheizung in Frage, und die Heizgase werden durch Vergasung des Schwelkokses und Verbrennung der auf diese Weise gewonnenen Gase bzw. durch direkte Verbrennung des Kokses oder anderer Schwelprodukte erzeugt. Es können auch Regeneratoren oder Rekuperatoren zur Ofenheizung herangezogen werden. Die äußere Ofenwand g erhält einen Wärmeschutz, während die Schachtwand b aus ,gut wärmeleitendem Material besteht. Der Schacht kann runden oder eckigen Querschnitt aufweisen. Als besonders günstig hat sich eine rechteckige Form des Querschnittes erwiesen; der Querschnitt der das Schwelgut enthaltenden Formen eist dann ebenfalls rechteckig.In a vertical or inclined shaft a, the walls b is made of heat-resistant building material, the open forms e are stacked arranged that contain the Schwelgut. The shapes taper downwards, so that gaps between them allow the gases and vapors produced by smoldering to escape remain free. The shapes have narrow and long shapes and become predominant by means of approaches to guide surfaces, e.g. B. rails, the furnace shaft out, to avoid edges and jamming. The furnace shaft a or. the walls are g heated by gases passing through the space c between the shaft wall b and the outer Paint oven wall g. Of course, other types of heating are also possible. But it is mainly the indirect heating shown that occurs in Question, and the heating gases are produced by gasification of the low-temperature coke and combustion the gases obtained in this way or by direct combustion of the coke or other smoldering products produced. Regenerators or recuperators can also be used can be used for furnace heating. The outer furnace wall g receives heat protection, while the shaft wall b consists of a material that conducts heat well. The shaft can have a round or angular cross-section. One has proven to be particularly cheap proved rectangular shape of the cross-section; the cross section of the one containing the Schwelgut Shapes are then also rectangular.

An den Ofenenden sind an sich bekannte gasdichte Schleusen zum Einführen bzw. zur-Entnahme der das Schwelgut enthaltenden Formen vorgesehen (in der Zeichnung nicht dargestellt). In einer bestimmten Höhe sind im Schacht Abzugsöffnungen f für die aus dem Schwelgut entwickelten Gase . und Dämpfe vorgesehen. Solche Abzugsöffnungen können auch in mehreren Zonen des Schachtes angeordnet sein, um einen fraktionierten Abzug zu ermöglichen.Gas-tight locks known per se are at the furnace ends for introduction or provided for removing the molds containing the smoldering material (in the drawing not shown). At a certain height in the shaft there are outlets f for the gases developed from the Schwelgut. and fumes provided. Such vents can also be arranged in several zones of the shaft to create a fractionated Allow deduction.

Beim übereinanderstellen der Formen wird das Schwelgut in jeder Form durch das Gewicht der darüber befindlichen Formen in allen Teilen gleichmäßig belastet. Zwischen den Formen bleiben Spalte h für den Abzug der Gase und Dämpfe frei. Je weiter eine Form nach unten wandert, desto größer wird die Belastung .durch die darüber befindlichen Formen. Bei vielen Brennstoffen ist eine derartige Steigerung der Belastung bei fortschreitender Schwelung erwünscht. Es ist aber auch möglich, die Formen von unten nach oben wandern zu lassen. Dann nimmt die Belastung bei fortschreitender Schwelung ab, was in anderen Fällen. auch erwünscht sein kann. Auf diese Weise ist es möglich, das Schwelverfahren jedem Brennstoff anzupassen und immer zu einem hochwertigen Schwelrückstand zu gelangen. Die Belastung innerhalb einer Form ist wegen der gleichmäßigen L-'bertragung durch den Boden der .darüber befindlichen Form an allen Stellen gleichmäßig.When the molds are placed on top of each other, the Schwelgut is in every shape burdened evenly in all parts by the weight of the molds above. Gaps h remain free between the forms for the evacuation of gases and vapors. Ever The further down a shape moves, the greater the load forms above. There is such an increase in many fuels the load is desirable as the swelling progresses. But it is also possible to let the shapes wander from bottom to top. Then the load decreases as you progress Smoldering from what happens in other cases. may also be desirable. That way is it is possible to adapt the smoldering process to each fuel and always to a high quality one To get smoldering residue. The load inside a shape is because of the uniform L transmission through the bottom of the form above it evenly at all points.

Bei einer Bewegungsrichtung der Formen von oben nach unten wird der kontinuierliche Betrieb durch Abziehen je einer Form von unten und durch Neuaufbringen j e einer Form am oberen Ofenende aufrechterhalten.When the shapes move from top to bottom, the Continuous operation by peeling off a mold from below and applying it again Maintain a shape at the top of the oven.

Abgesehen von der größeren Festigkeit des Schwelrückstandes wird der Wert des Schwelteers dadurch gesteigert, daß infolge der überall vorhandenen Belastung durch die Formen eine Aufwirb.elung des Gutes nicht stattfinden kann und der Teer nahezu vollkommen rein bleibt. Staubteeremulsionen, wie sie bei anderen Schwelofenb.etrieben sich ergeben, deren Trennung äußerst schwierig ist, werden vermieden.Apart from the greater strength of the smoldering residue, the The value of the smoldering tar increased as a result of the burden that was everywhere Due to the forms, the material cannot be whirled up and the tar remains almost completely pure. Dust tar emulsions, as operated by other smoldering furnace plants which are extremely difficult to separate are avoided.

Die beim Austragen in den einzelnen Formen befindlichen Koksmassen geraten nicht so leicht in Brand und können verhältnismäßig einfach - abgelöscht werden, was auch den Betrieb erheblich erleichtert und vereinfacht.The coke masses in the individual forms during discharge do not catch fire so easily and can be put out relatively easily which also makes the operation much easier and simpler.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen unter Gewinnung eines festen Kokses, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwelgut - in an sich bekannter Weise in oben offene, ineinandergestellte Formen gefüllt - kontinuierlich durch einen schachtförmigen Ofen hindurchgeführt wird, so daß die Kohle in jeder .einzelnen Form während des Durchganges durchden Ofen der gleichen, stetig veränderten Belastung. unterworfen wird. PATENT CLAIMS: i. Process for smoldering fuels under Obtaining a solid coke, characterized in that the Schwelgut - in on As is known, filled into open-topped, nested shapes - continuously is passed through a shaft-shaped furnace, so that the coal in each .individual shape during the passage through the furnace of the same, constantly changing Load. is subjected. 2. Ofen zur Durchführung des Schwelverfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen lotrechten oder schrägen Schacht (a) mit übereinander angeordneten, in der Richtung des Schachtes beweglichen Formen (e) zur Aufnahme des Schwelgutes. 2. Oven for carrying out the smoldering process Claim i, characterized by a vertical or inclined shaft (a) with Forms (e) arranged one above the other and movable in the direction of the shaft for taking up the smoldering food. 3. Schwelofen nach Anspruch 2, da durch gekennzeichnet, daß die übereinandergestellten Formen sich nach unten verjüngen, so daß zwischen den Formen Spalte für den Abzug der Schwelgase und Dämpfe frei bleiben. q.. 3. Smoldering furnace according to claim 2, characterized in that that the superimposed forms taper downwards, so that between the molds column for the exhaust of the carbonization gases and vapors remain free. q .. Schwelofen nach Anspruch .2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die das Schwelgut enthaltenden offenen Foxmen schmal und lang ausgebildet sind. Smoldering furnace according to claim .2 and 3, characterized in that the open foxmen are narrow and long. 5. Schwelofen nach Anspruch 2 bis q., gekennzeichnet durch Führungsflächen innerhalb des Schwelschachtes, an denen die Formen vornehmlich mit Führungsvorsprüngen geführt sind. -5. Smoldering furnace according to claim 2 to q., characterized by guide surfaces within the smoldering shaft on which the shapes are primarily guided with guide projections. - 6. Schwelofen nach Anspruch 2 bis 5, gekennzeichnet durch an sich bekannte gasdichte Schleusen an den Ofenenden zum Ein- und Ausbringen der das Schwelgut enthaltenden Formen. 6. Smoldering furnace after Claim 2 to 5, characterized by gas-tight locks on the known per se Oven ends for bringing in and out the molds containing the smoldering material. 7. Schwelofen nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Formen durchwanderte Schacht mittelbar beheizt ist und Austrittsöffnungen für die beim Schwelprozeß entwickelten Gase und Dämpfe besitzt.7. Smoldering furnace according to claims i to 6, characterized in that the mold wandered through Shaft is indirectly heated and outlet openings for the developed during the smoldering process Has gases and vapors.
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