Verfahren zur Herstellung von eisernen Hohlschwellen Gegenstand der
Erfindung ist ein neues Verfahren zur Herstellung von eisernen Hohlschwellen näch
Patent 523 363.Process for the production of hollow iron sleepers The invention relates to a new process for the production of hollow iron sleepers. Patent 523 363.
Der Vorschlag der Erfindung geht dahin, Hohlschwellen nach dem Hauptpatent,
die aus einem in sich geschlossenen Hohlkörper mit Mittelsteg bestehen, in der Weise
herzustellen, daß die Flanschen eines Breitflanschträgers zusammengebogen und miteinander
verschweißt werden wie dies in ähnlicher Weise bei der Herstellung von mit Hohlräumen
versehenen Schienenunterlegplatten bereits bekannt ist, bei der ein j-Eisen mit
verschieden breiten Flanschen an den Stegenden zu einem Hohlkörper zusammengebogen
und verschweißt wird. Zwecks Angleichung an eine erfahrungsgemäß als günstig erkannte
Schwellenform kann dabei erfindungsgemäß ein Breitflanschträger mit gleichen oder
ungleich breiten Flanschen als Ausgangswerkstück verwandt werden, der beispielsweise
mittels Profilwalzen, die verstellbar angeordnet sind, zum gewünschten Schwellenprofil
verformt und darauf verschweißt wird. In allen Fällen wird die Schweißnaht, die
je nach der Formgebung die Flanschen verbindet, auf oder in der Nähe der neutralen
Faser angeordnet, so daß sie wenig beansprucht wird.The proposal of the invention goes to hollow sleepers according to the main patent,
which consist of a self-contained hollow body with a central web, in the way
manufacture that the flanges of a wide flange beam bent together and together
are welded as this in a similar manner in the manufacture of cavities
provided rail shims is already known in which a j-iron with
flanges of different widths bent together at the web ends to form a hollow body
and is welded. For the purpose of approximation to one that experience has shown to be favorable
According to the invention, the sleeper shape can be a wide flange beam with the same or
unequal wide flanges are used as the starting workpiece, for example
by means of profile rollers, which are arranged to be adjustable, to the desired threshold profile
is deformed and welded to it. In all cases, the weld is that
depending on the shape the flange connects, on or near the neutral one
Fiber arranged so that it is little stressed.
Der Vorteil der Erfindung liegt einmal in der bedeutend einfacheren
und billigeren Herstellungsweise und sodann darin, daß eine derartige Schwelle eine
größtmögliche Widerstandsfähigkeit bei möglichst geringem Werkstoffaufwand gewährleistet.
Letzteres ist insbesondere für Baggergleise, bei denen die Schwellen eine wahllose
Anordnung und ungleichmäßige Bettung haben und, täglich mehrere Male verschoben
werden, sehr wesentlich. Als- Eisenbahnschwelle läßt sie sich sehr gut unterstopfen
und hat den Vorteil einer großen Elastizität. Sie nimmt durch den schmalen Mittelsteg
die durch die Fahrgeschwindigkeit bedingten Stöße federnd auf und bietet so ein
ruhiges Befahren.The advantage of the invention is that it is significantly simpler
and cheaper production method and then that such a threshold a
Greatest possible resistance with the least possible use of materials.
The latter is particularly important for dredging tracks, where the sleepers are indiscriminate
Have arrangement and uneven bedding and shifted several times a day
become very essential. As a railway sleeper, it can be tamped very well
and has the advantage of great elasticity. She takes through the narrow central bar
the bumps caused by the driving speed are resilient and thus offers a
quiet driving.
In der Zeichnung ist die Erfindung aneinem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen Abb. i bis 3 einige Formen von als Ausgangswerkstücke verwendbaren Breitflanschträgern,
Abb. q. und 5 die Formgebung der Schwelle mittels Profilwalzen in Querschnitt und
Seitenansicht,
Abb. 6 und 7 die Formgebung mittels Preßgesenken,
Abb. 8 -bis 8c einige Querschnittsformen der Schwelle und Abb. 9 und to die Schwelle
in Seitenansicht und Draufsicht.The invention is explained using an exemplary embodiment in the drawing.
Fig. I to 3 show some forms of wide flange girders that can be used as starting workpieces,
Fig.q. and FIG. 5 shows the shaping of the sleeper by means of profile rollers in cross section and
Side view,
Fig. 6 and 7 the shaping by means of press dies,
Fig. 8-bis 8c some cross-sectional shapes of the threshold and Fig. 9 and to the threshold
in side view and top view.
Abb. i zeigt einen Breitflanschträger mit gleich Breiten Flanschen
zur Herstellung von Schwellenformen gemäß Abb.8a bis 8c, Abb. 2 einen Breitflanschträger
mit ungleich breiten Flanschen alS Ausgangswerkstück für eine Schwelle nach Abb.8,
während Abb. 3 ein Ausführungsbeispiel eines geschweißten Breitflanschträgers zur
Herstellung der Schwelle darstellt. Nach Abb. q. und 5 werden die Breitflanschträger
mittels Profilwalzen, die zweckmäßig verstellbar sind, in die Schwellenform gebracht,
während dieses nach Abb.6 und 7 durch Preß.gesenke geschieht, deren Form zweckmäßig
unterteilt und mit Zwischenstücken i versehen ist. Aus Abb. 8: und 8c ist ersichtlich,
daß die Schweißstellen :2 jeweils in der Nähe der neutralen Faser angeordnet sind.Fig. I shows a wide flange beam with equally wide flanges
a wide flange beam for the production of sleeper forms according to Fig. 8a to 8c, Fig. 2
with unequally wide flanges as the starting workpiece for a sleeper according to Figure 8,
while Fig. 3 shows an embodiment of a welded wide flange beam for
Represents making the threshold. According to Fig.q. and 5 are the wide flange beams
brought into the sleeper shape by means of profiled rollers, which are expediently adjustable,
while this happens according to Fig.6 and 7 by Preß.gesenke, the shape of which is appropriate
is divided and provided with intermediate pieces i. From Fig. 8: and 8c it can be seen
that the welds: 2 are each arranged in the vicinity of the neutral fiber.